JPH07257624A - 熱間充填およびレトルト適用物に使われるふた - Google Patents
熱間充填およびレトルト適用物に使われるふたInfo
- Publication number
- JPH07257624A JPH07257624A JP6336287A JP33628794A JPH07257624A JP H07257624 A JPH07257624 A JP H07257624A JP 6336287 A JP6336287 A JP 6336287A JP 33628794 A JP33628794 A JP 33628794A JP H07257624 A JPH07257624 A JP H07257624A
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- JP
- Japan
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- liner
- lid
- container
- hot melt
- melt adhesive
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D53/00—Sealing or packing elements; Sealings formed by liquid or plastics material
- B65D53/04—Discs
Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品等熱間充填およびレトルト適用可能物に
有効に使用できるふたを提供する。 【構成】 加熱またはレトルト適用内容物で充填された
容器を封止するプラスチックふた。ふたは熱硬化性また
は熱可塑性材料で造られ、底壁と容器に係合する周辺ス
カートとを備える。反応性ホットメルト接着剤は、ライ
ナに塗付後、硬化され、ライナをふた底壁の内面に接着
させるために架橋性となる反応性ホットメルト接着剤で
あり、上記ライナは、容器内加熱内容物の冷却または容
器内容物のレトルトと続く冷却によって起こる真空下の
変形に抵抗しかつ耐えるようになっている。反応性ホッ
トメルト接着剤は、ポリウレタンおよびシリコーンから
なる群から選択された架橋性接着剤である。接着された
ライナは、エチレン、プロピレン、α−オレフィン共重
合体、すなわちエチレン−オクテン、プロピレン−エチ
レンまたはブチレン−エチレンおよびＳＢＲゴムから造
られる。
有効に使用できるふたを提供する。 【構成】 加熱またはレトルト適用内容物で充填された
容器を封止するプラスチックふた。ふたは熱硬化性また
は熱可塑性材料で造られ、底壁と容器に係合する周辺ス
カートとを備える。反応性ホットメルト接着剤は、ライ
ナに塗付後、硬化され、ライナをふた底壁の内面に接着
させるために架橋性となる反応性ホットメルト接着剤で
あり、上記ライナは、容器内加熱内容物の冷却または容
器内容物のレトルトと続く冷却によって起こる真空下の
変形に抵抗しかつ耐えるようになっている。反応性ホッ
トメルト接着剤は、ポリウレタンおよびシリコーンから
なる群から選択された架橋性接着剤である。接着された
ライナは、エチレン、プロピレン、α−オレフィン共重
合体、すなわちエチレン−オクテン、プロピレン−エチ
レンまたはブチレン−エチレンおよびＳＢＲゴムから造
られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、熱間充填およびレト
ルト適用物に利用されるプラスチックふたに関する。
ルト適用物に利用されるプラスチックふたに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラスおよびプラスチック容器の封止ラ
イナを備えたプラスチックふたは次のとおり分類するこ
とができる： １．ライナ／ガラス界面用接着剤───これらは加熱下
に上記ライナの側面に塗付され、通常不正開封表示を知
らせるため容器口部に接着する接着剤を含む。この種類
に入る特許には米国特許第４，６８４，５５４号および
第４，７７８，６９８号がある。 ２．貼合せ用接着剤───この形式の接着剤は、ライナ
組成を形成するため、２またはそれ以上のフィルムを一
緒に接着するための接着剤からなる。それらはライナを
ふたシェル界面に接着はしない。特許第４，９６１，９
８６号は、貼合せ用接着剤として利用される、水によっ
て運ばれるウレタンの使用を挙げている。他の特許は、
米国特許第４，９６１，９８６号、第２，２６３，６９
３号、第３，８６６，８４５号、第４，８１８，５７７
号および第４，９３０，６４６号のように、熱可塑性樹
脂系接着剤を利用している。
イナを備えたプラスチックふたは次のとおり分類するこ
とができる： １．ライナ／ガラス界面用接着剤───これらは加熱下
に上記ライナの側面に塗付され、通常不正開封表示を知
らせるため容器口部に接着する接着剤を含む。この種類
に入る特許には米国特許第４，６８４，５５４号および
第４，７７８，６９８号がある。 ２．貼合せ用接着剤───この形式の接着剤は、ライナ
組成を形成するため、２またはそれ以上のフィルムを一
緒に接着するための接着剤からなる。それらはライナを
ふたシェル界面に接着はしない。特許第４，９６１，９
８６号は、貼合せ用接着剤として利用される、水によっ
て運ばれるウレタンの使用を挙げている。他の特許は、
米国特許第４，９６１，９８６号、第２，２６３，６９
３号、第３，８６６，８４５号、第４，８１８，５７７
号および第４，９３０，６４６号のように、熱可塑性樹
脂系接着剤を利用している。
【０００３】３．熱可塑性ガスケット───熱可塑性ホ
ットメルトを、通常環状リングとして使われる、単独ガ
スケット組成として用いる。例えば完全に硬化した熱可
塑性ウレタンエラストマが、完全に反応したポリマーと
して王冠に使用される。この種類に入る特許としては、
米国特許第４，０３２，４９２号、第４，０８５，１８
６号、第４，３３６，０１１号、第４，８５２，７５４
号、第４，９８８，４６７号、および第４，９６８，５
１４号がある。 ４．接着剤───一般にふた構成のような若干のその他
の領域に向けられる。接着剤の使用を挙げている特許
は、しかしながら米国特許第３，９７６，２１７号およ
び第４，５７６，２９７号のように接着剤の化学組成を
限定していない。 ５．ライナとふたシェルの接着剤───ライナをふたシ
ェルに接着する接着剤の組成について述べる特許は、例
えば、溶液から金属シェルまで使用されるラッカまたは
サイジング、あるいはライナを熱または圧力でシェルに
接着する硬化ステップを含む。例えば米国特許第２，９
７６，２００号、第３，４９６，０６０号、第４，１５
１，９２４号および第４，２８０，８６４号を参照され
たい。
ットメルトを、通常環状リングとして使われる、単独ガ
スケット組成として用いる。例えば完全に硬化した熱可
塑性ウレタンエラストマが、完全に反応したポリマーと
して王冠に使用される。この種類に入る特許としては、
米国特許第４，０３２，４９２号、第４，０８５，１８
６号、第４，３３６，０１１号、第４，８５２，７５４
号、第４，９８８，４６７号、および第４，９６８，５
１４号がある。 ４．接着剤───一般にふた構成のような若干のその他
の領域に向けられる。接着剤の使用を挙げている特許
は、しかしながら米国特許第３，９７６，２１７号およ
び第４，５７６，２９７号のように接着剤の化学組成を
限定していない。 ５．ライナとふたシェルの接着剤───ライナをふたシ
ェルに接着する接着剤の組成について述べる特許は、例
えば、溶液から金属シェルまで使用されるラッカまたは
サイジング、あるいはライナを熱または圧力でシェルに
接着する硬化ステップを含む。例えば米国特許第２，９
７６，２００号、第３，４９６，０６０号、第４，１５
１，９２４号および第４，２８０，８６４号を参照され
たい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】プラスチゾルからな
る、熱間充填およびレトルト適用物のための機械的にロ
ックされたライナを備えるふたは、特別に設計したふた
内に機械的に保持される。上記プラスチゾルは塗付され
た後熱硬化される。このようなふたは広大な資本設備、
プラント床面積および生産労働者を必要とする。本発明
の主目的は、食品等熱間充填およびレトルト適用可能物
に有効に使用できるふたを提供することにあり、ライナ
を備えたふたを造るのに最少限の変更を要するだけで；
後硬化装置の必要なく；従来のライニング作業に要した
上記付加的な空間または労働力も不要である。
る、熱間充填およびレトルト適用物のための機械的にロ
ックされたライナを備えるふたは、特別に設計したふた
内に機械的に保持される。上記プラスチゾルは塗付され
た後熱硬化される。このようなふたは広大な資本設備、
プラント床面積および生産労働者を必要とする。本発明
の主目的は、食品等熱間充填およびレトルト適用可能物
に有効に使用できるふたを提供することにあり、ライナ
を備えたふたを造るのに最少限の変更を要するだけで；
後硬化装置の必要なく；従来のライニング作業に要した
上記付加的な空間または労働力も不要である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、プラス
チック容器は、熱間またはレトルトされる内容物を充填
した容器を封止するために提供される。ふたは熱硬化性
また熱可塑性材料で造られる。ふたは底壁と周辺スカー
トを含む。上記スカートは容器の口部に係合するように
形成される。上記ふたの底壁は、その上にライナを設け
た内面がある。反応性ホットメルト接着剤は、ライナを
上記内面に接着させる。上記反応性ホットメルト接着剤
は、架橋性であるので、ライナに塗付され接着剤が硬化
し、この接着剤はライナを、上記ふたの底壁の内面に接
着させ、従って上記ライナは、容器内加熱内容物の冷却
によって起こる、または容器の内容物のレトルトおよび
続く冷却によって起こる、真空下の変形に抵抗しかつこ
れに耐えるものである。上記反応性ホットメルト接着剤
は、ポリウレタンおよびシリコーンからなる群から選択
された架橋性接着剤である。接着された上記ライナは、
エチレン、ポリプロピレン、α−オレフィン共重合体、
すなわち、エチレン−オクテン、プロピレン−エチレン
またはブチレン−エチレンから造られる。
チック容器は、熱間またはレトルトされる内容物を充填
した容器を封止するために提供される。ふたは熱硬化性
また熱可塑性材料で造られる。ふたは底壁と周辺スカー
トを含む。上記スカートは容器の口部に係合するように
形成される。上記ふたの底壁は、その上にライナを設け
た内面がある。反応性ホットメルト接着剤は、ライナを
上記内面に接着させる。上記反応性ホットメルト接着剤
は、架橋性であるので、ライナに塗付され接着剤が硬化
し、この接着剤はライナを、上記ふたの底壁の内面に接
着させ、従って上記ライナは、容器内加熱内容物の冷却
によって起こる、または容器の内容物のレトルトおよび
続く冷却によって起こる、真空下の変形に抵抗しかつこ
れに耐えるものである。上記反応性ホットメルト接着剤
は、ポリウレタンおよびシリコーンからなる群から選択
された架橋性接着剤である。接着された上記ライナは、
エチレン、ポリプロピレン、α−オレフィン共重合体、
すなわち、エチレン−オクテン、プロピレン−エチレン
またはブチレン−エチレンから造られる。
【０００６】本発明によれば、ふたは熱硬化性または熱
可塑性材料で造られる。ふたは底壁および周辺壁を含
む。ふたは、容器に係合するための、周辺壁の内面上の
ねじ山のような手段を含む。上記プラスチックふたは、
加熱されるまたはレトルトされる内容物を充填する容器
を封止するのに用いられるように意図されている。反応
性ホットメルト接着剤は、ライナを上記底壁の内面に接
着する。上記反応性ホットメルト接着剤は、ライナに塗
付された後、硬化時に、ライナをふたの底壁の内面に接
着させる、架橋性の形式のものである。その結果上記ラ
イナは、容器内加熱内容物の冷却によって起こる、また
は容器の内容物のレトルトおよび続く冷却によって起こ
る、真空下の変形に抵抗しかつこれに耐えるものであ
る。
可塑性材料で造られる。ふたは底壁および周辺壁を含
む。ふたは、容器に係合するための、周辺壁の内面上の
ねじ山のような手段を含む。上記プラスチックふたは、
加熱されるまたはレトルトされる内容物を充填する容器
を封止するのに用いられるように意図されている。反応
性ホットメルト接着剤は、ライナを上記底壁の内面に接
着する。上記反応性ホットメルト接着剤は、ライナに塗
付された後、硬化時に、ライナをふたの底壁の内面に接
着させる、架橋性の形式のものである。その結果上記ラ
イナは、容器内加熱内容物の冷却によって起こる、また
は容器の内容物のレトルトおよび続く冷却によって起こ
る、真空下の変形に抵抗しかつこれに耐えるものであ
る。
【０００７】現在、真空が生じる熱間充填適用のプラス
チックふたライナは、プラスチゾル塗付環状リングに限
定され、これは真空が生じた時に、ガスケットが容器内
に引き付けられないように、適正位置に機械的にロック
される。円板ライナ（ガスケット）はこの理由で用いら
れないが、もしも上記シェルに付着したものならば用い
られる。現在までのところ、現用のホットメルト形式の
材料は、食品処理温度で柔軟過ぎるため冷却して真空生
成中、またライナを容器内に引き付けさせる。プラスチ
ゾル内張りふたは、特別設計シェル、複雑な適用装置お
よび高価で長い硬化炉を要するので、高価なものとな
る。一形式として、本発明のホットメルト接着剤は通常
ポリウレタンである。他の一形式として、接着剤は反応
性シリコーンからなる。反応性ホットメルト接着剤は、
標準ホットメルトの欠陥を克服できることがわかった。
上記反応性ホットメルト接着剤標準装置で塗付される
が、ライニング後架橋結合反応され室温で硬化期間後高
温において流れが不動化される。適当な硬化後、ふたシ
ェルに接着されたライナは、真空下のライナの変形に抵
抗しかつ耐え、そして容器内に吸込まれず、かつその封
止を損なうこともない。
チックふたライナは、プラスチゾル塗付環状リングに限
定され、これは真空が生じた時に、ガスケットが容器内
に引き付けられないように、適正位置に機械的にロック
される。円板ライナ（ガスケット）はこの理由で用いら
れないが、もしも上記シェルに付着したものならば用い
られる。現在までのところ、現用のホットメルト形式の
材料は、食品処理温度で柔軟過ぎるため冷却して真空生
成中、またライナを容器内に引き付けさせる。プラスチ
ゾル内張りふたは、特別設計シェル、複雑な適用装置お
よび高価で長い硬化炉を要するので、高価なものとな
る。一形式として、本発明のホットメルト接着剤は通常
ポリウレタンである。他の一形式として、接着剤は反応
性シリコーンからなる。反応性ホットメルト接着剤は、
標準ホットメルトの欠陥を克服できることがわかった。
上記反応性ホットメルト接着剤標準装置で塗付される
が、ライニング後架橋結合反応され室温で硬化期間後高
温において流れが不動化される。適当な硬化後、ふたシ
ェルに接着されたライナは、真空下のライナの変形に抵
抗しかつ耐え、そして容器内に吸込まれず、かつその封
止を損なうこともない。
【０００８】プラスチゾル内張りプラスチックふたの他
の一欠点は、ふたの頂部パネルを通して酸素浸透があ
り、これが酸素による劣化を極度にきらう食品への使用
を制限している。本発明は、上記ライナ構成が、ふたパ
ネルを通る酸素の進入を最少限にするため、アルミニウ
ムフォイルまたは他のバリヤー材料が利用できるという
自由をもっている。フェノール樹脂およびポリプロピレ
ンふたシェルが生産装置に内張りされる。両シェルに試
行されたライナは、Ｆ−２１７ポリエチレンライナおよ
びノートンテフロン仕上げウレタンライナであった。ナ
ショナルスターチ７０−７２５４ホットメルト接着剤が
架橋性接着剤として用いられた。上記ライナは、約２日
を経て大気湿度により接着剤が硬化してしまったことを
ライニングが示すまでは、接着剤の凝集不足機構により
手ではぐことができる。この時以後接着剤の破損がＦ−
２１７ライナとポリプロピレン界面との間に生じた。密
着性は媒体に対して僅かしか進まない。フェノール樹脂
シェルおよびウレタンライナの場合には、ライナは手で
引張り離す時に裂かれる。この時以後、コロナまたは炎
のいずれかで処理したポリプロピレンシェルの内側で
は、７０−７２５４接着剤でポリプロピレンに対して優
れた接着が起こっている。再び２日間大気状態下で硬化
後、上記ライナは引張り離す時には裂かれよう。内張り
されたふたは、１６DZ. （４５３．５９グラム）、３８
ｍｍガラス容器に適用され、熱湯でヘッドスペース３／
８″（０．９５３ｃｍ）で満たした。容器は一晩中冷却
された。真空は、ふたが脆性であるため真空計では針の
挿入で割れるおそれがあり測定されないが、開放時のス
ー音（ｈｉｓｓ）で真空の存在を示すことが明らかであ
る。ふたをかぶせる動作に関連した温度によるふたの変
形はなかった。
の一欠点は、ふたの頂部パネルを通して酸素浸透があ
り、これが酸素による劣化を極度にきらう食品への使用
を制限している。本発明は、上記ライナ構成が、ふたパ
ネルを通る酸素の進入を最少限にするため、アルミニウ
ムフォイルまたは他のバリヤー材料が利用できるという
自由をもっている。フェノール樹脂およびポリプロピレ
ンふたシェルが生産装置に内張りされる。両シェルに試
行されたライナは、Ｆ−２１７ポリエチレンライナおよ
びノートンテフロン仕上げウレタンライナであった。ナ
ショナルスターチ７０−７２５４ホットメルト接着剤が
架橋性接着剤として用いられた。上記ライナは、約２日
を経て大気湿度により接着剤が硬化してしまったことを
ライニングが示すまでは、接着剤の凝集不足機構により
手ではぐことができる。この時以後接着剤の破損がＦ−
２１７ライナとポリプロピレン界面との間に生じた。密
着性は媒体に対して僅かしか進まない。フェノール樹脂
シェルおよびウレタンライナの場合には、ライナは手で
引張り離す時に裂かれる。この時以後、コロナまたは炎
のいずれかで処理したポリプロピレンシェルの内側で
は、７０−７２５４接着剤でポリプロピレンに対して優
れた接着が起こっている。再び２日間大気状態下で硬化
後、上記ライナは引張り離す時には裂かれよう。内張り
されたふたは、１６DZ. （４５３．５９グラム）、３８
ｍｍガラス容器に適用され、熱湯でヘッドスペース３／
８″（０．９５３ｃｍ）で満たした。容器は一晩中冷却
された。真空は、ふたが脆性であるため真空計では針の
挿入で割れるおそれがあり測定されないが、開放時のス
ー音（ｈｉｓｓ）で真空の存在を示すことが明らかであ
る。ふたをかぶせる動作に関連した温度によるふたの変
形はなかった。
【０００９】特定の例としてふたは次のように構成され
る： １．シェル───ポリプロピレン ２．ライナ───Ｆ−２１７のような発泡ポリエチレン
材料、最終用途により指令される変更ビニルすなわち、
フォイル、固体層、等 ３．接着剤───反応性ポリウレタンからなる反応性ホ
ットメルト接着剤。上記接着剤はナショナルスターチ
（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ）６９０２−１、ナ
ショナルスターチ７０−７２５４、フラー（Ｆｕｌｌｅ
ｒ）Ｍ−３０８２またはボスチック（Ｂｏｓｔｉｃ）９
６０１、を含み、ナショナルスターチ６９０２−１はウ
レタンを含み、ナショナルスターチ・アンド・ケミカル
コーポレーション、ブリッジウォータ、ニュージャージ
（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈａｎｄ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ Ｃｏｒｐ．，Ｂｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ，Ｎｅｗ
Ｊｅｒｓｅｙ）で造られ、ナショナルスターチ７０−７
２５４はウレタンを含み、ナショナルスターチ・アンド
・ケミカルコーポレーション、ブリッジウォータ、ニュ
ージャージで造られ、フラーＭ−３０８２はウレタンを
含み、エッチ・ビー・フラーカンパニ、セントポール、
ミネソタ（Ｈ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ Ｃｏ．，Ｓｔ．Ｐａ
ｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）で造られる。ボスチック９
６０１はウレタンを含み、ボスチック、ミドルトン、マ
サチューセッツ（Ｂｏｓｔｉｃ，Ｍｉｄｄｌｅｔｏｎ，
Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）で造られる。他の一反応
接着剤はシリコーン接着剤を含み、このような接着剤
は、ジェネラルエレクトリックシリコーンズ、ウォータ
フォード、ニューヨーク（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔ
ｒｉｃ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，Ｗａｔｅｒｆｏｒｄ，Ｎ
ｅｗ Ｙｏｒｋ）により造られるＲ１１６シリコーン接
着剤がある。上記は複数の例であり、何故ならば他のふ
たシェル構成ライナ組合せおよび接着剤の変型と取り替
えられるからである。
る： １．シェル───ポリプロピレン ２．ライナ───Ｆ−２１７のような発泡ポリエチレン
材料、最終用途により指令される変更ビニルすなわち、
フォイル、固体層、等 ３．接着剤───反応性ポリウレタンからなる反応性ホ
ットメルト接着剤。上記接着剤はナショナルスターチ
（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ）６９０２−１、ナ
ショナルスターチ７０−７２５４、フラー（Ｆｕｌｌｅ
ｒ）Ｍ−３０８２またはボスチック（Ｂｏｓｔｉｃ）９
６０１、を含み、ナショナルスターチ６９０２−１はウ
レタンを含み、ナショナルスターチ・アンド・ケミカル
コーポレーション、ブリッジウォータ、ニュージャージ
（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈａｎｄ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ Ｃｏｒｐ．，Ｂｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ，Ｎｅｗ
Ｊｅｒｓｅｙ）で造られ、ナショナルスターチ７０−７
２５４はウレタンを含み、ナショナルスターチ・アンド
・ケミカルコーポレーション、ブリッジウォータ、ニュ
ージャージで造られ、フラーＭ−３０８２はウレタンを
含み、エッチ・ビー・フラーカンパニ、セントポール、
ミネソタ（Ｈ．Ｂ．Ｆｕｌｌｅｒ Ｃｏ．，Ｓｔ．Ｐａ
ｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ）で造られる。ボスチック９
６０１はウレタンを含み、ボスチック、ミドルトン、マ
サチューセッツ（Ｂｏｓｔｉｃ，Ｍｉｄｄｌｅｔｏｎ，
Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）で造られる。他の一反応
接着剤はシリコーン接着剤を含み、このような接着剤
は、ジェネラルエレクトリックシリコーンズ、ウォータ
フォード、ニューヨーク（Ｇｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔ
ｒｉｃ Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，Ｗａｔｅｒｆｏｒｄ，Ｎ
ｅｗ Ｙｏｒｋ）により造られるＲ１１６シリコーン接
着剤がある。上記は複数の例であり、何故ならば他のふ
たシェル構成ライナ組合せおよび接着剤の変型と取り替
えられるからである。
【００１０】上記反応性接着剤は、現用または変更した
塗付装置で塗付できる。上記反応接着剤は均一の厚さ
で、パネルの内面の７５−８０％をおおわねばならな
い。上記ライナは現用装置で切断されかつ挿入できる。
ライナ塗付ふたは使用前に＋５０％相対湿度の大気中
で、約１週間の期間を要する程の硬化に湿度を必要とす
る。好適ライナ組成は、コモノマーの注文通りの分子
量、分子量分布、結晶化度および分布ができる、新触媒
技術から造られるオレフィン共重合体を含む。この技術
を通じて特定の物理および化学特性が反応器内で得ら
れ、これがライナ適用物として利用できる。比較におい
て、今日使用されている熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）
のような材料は、２またはそれ以上の高分子化合物およ
び生産物の汚染に寄与する様々な添加剤の配合を通して
それらの物理特性が得られる。熱間充填包装は、新ライ
ナ材料に対する一適用と考えられる。
塗付装置で塗付できる。上記反応接着剤は均一の厚さ
で、パネルの内面の７５−８０％をおおわねばならな
い。上記ライナは現用装置で切断されかつ挿入できる。
ライナ塗付ふたは使用前に＋５０％相対湿度の大気中
で、約１週間の期間を要する程の硬化に湿度を必要とす
る。好適ライナ組成は、コモノマーの注文通りの分子
量、分子量分布、結晶化度および分布ができる、新触媒
技術から造られるオレフィン共重合体を含む。この技術
を通じて特定の物理および化学特性が反応器内で得ら
れ、これがライナ適用物として利用できる。比較におい
て、今日使用されている熱可塑性オレフィン（ＴＰＯ）
のような材料は、２またはそれ以上の高分子化合物およ
び生産物の汚染に寄与する様々な添加剤の配合を通して
それらの物理特性が得られる。熱間充填包装は、新ライ
ナ材料に対する一適用と考えられる。
【００１１】一例として、プロピレン−エチレン共重合
体ライナ配合が形成され、ＶＣ−1と呼ばれるテストを
された。ハイモント１１２２３−６７−１およびＰＭＳ
２Ｂ３８９４７ＮＭＢＤＩの１０：１の比からなる配
合は、１％のオレアミドを含んでいた。ハイモント１１
２２３−６７−１はプロピレン−エチレンを含む。ＰＭ
Ｓ ２Ｂ３８９４７ＮＭＢＤＩは８９％の線形低密度ポ
リエチレン、１１％オレアミド、および０．００１％フ
タロシアニン顔料、ＰＭＳインコーポレーテッド、ノー
ウォーク、オハイオ（ＰＭＣ Ｉｎｃ．Ｎｏｒｗａｌ
ｋ，Ｏｈｉｏ）製、を含む。配合剤は練りロール機で一
緒に混合され、その後０．０５０インチ（０．１２７ｃ
ｍ）厚さのシートは熱圧プレス機を用いて押出される。
打抜き円板は次にこれらのシートから打抜かれてライナ
を形成する。これらのライナは反応性ホットメルト接着
剤を用いて上記ふたに粘着的に接着される。１ケ月後室
温引離しトルクは１１．６インチ−ポンド（０．１３９
ｋｇ−ｍ）が測定された。硬度はショアーＡ９４である
ことが解った。酸素透過性は、１日０．０５９ｃｃ（標
準温度および圧力）７３°Ｆ（２２．８℃）で湿潤状態
下で解った。
体ライナ配合が形成され、ＶＣ−1と呼ばれるテストを
された。ハイモント１１２２３−６７−１およびＰＭＳ
２Ｂ３８９４７ＮＭＢＤＩの１０：１の比からなる配
合は、１％のオレアミドを含んでいた。ハイモント１１
２２３−６７−１はプロピレン−エチレンを含む。ＰＭ
Ｓ ２Ｂ３８９４７ＮＭＢＤＩは８９％の線形低密度ポ
リエチレン、１１％オレアミド、および０．００１％フ
タロシアニン顔料、ＰＭＳインコーポレーテッド、ノー
ウォーク、オハイオ（ＰＭＣ Ｉｎｃ．Ｎｏｒｗａｌ
ｋ，Ｏｈｉｏ）製、を含む。配合剤は練りロール機で一
緒に混合され、その後０．０５０インチ（０．１２７ｃ
ｍ）厚さのシートは熱圧プレス機を用いて押出される。
打抜き円板は次にこれらのシートから打抜かれてライナ
を形成する。これらのライナは反応性ホットメルト接着
剤を用いて上記ふたに粘着的に接着される。１ケ月後室
温引離しトルクは１１．６インチ−ポンド（０．１３９
ｋｇ−ｍ）が測定された。硬度はショアーＡ９４である
ことが解った。酸素透過性は、１日０．０５９ｃｃ（標
準温度および圧力）７３°Ｆ（２２．８℃）で湿潤状態
下で解った。
【００１２】調査された他の一適用はオートクレーブ用
である。黒フェノール樹脂ふたは、コロナ処理ハイモン
ト１１２２３−６７−１材料で内張りされる。この材料
はプロピレン−エチレンを含み、ハイモント ユーエス
エイ インク、ウィリミントン、デラウエア（Ｈｉｍｏ
ｎｔ ＵＳＡ Ｉｎｃ．Ｗｉｌｉｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅ
ｌａｗａｒｅ）により造られる。ライナは０．０４０イ
ンチ（０．１０２ｃｍ）の厚さで、ナショナルスターチ
７０−７２５４を含むホットメルト接着剤で粘着的にふ
たに接着される。ふたはガラスびんに１０インチ−ポン
ド（０．１１５ｋｇ−ｍ）の力で付加される。ふたは３
０分間１２５℃で接着のロスなく全５サイクルでオート
クレーブされる。ふたライナ組合せはこの評価を通過し
たものと考えられる。本発明を具体化する各種テストの
結果は次の表に要約される。
である。黒フェノール樹脂ふたは、コロナ処理ハイモン
ト１１２２３−６７−１材料で内張りされる。この材料
はプロピレン−エチレンを含み、ハイモント ユーエス
エイ インク、ウィリミントン、デラウエア（Ｈｉｍｏ
ｎｔ ＵＳＡ Ｉｎｃ．Ｗｉｌｉｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅ
ｌａｗａｒｅ）により造られる。ライナは０．０４０イ
ンチ（０．１０２ｃｍ）の厚さで、ナショナルスターチ
７０−７２５４を含むホットメルト接着剤で粘着的にふ
たに接着される。ふたはガラスびんに１０インチ−ポン
ド（０．１１５ｋｇ−ｍ）の力で付加される。ふたは３
０分間１２５℃で接着のロスなく全５サイクルでオート
クレーブされる。ふたライナ組合せはこの評価を通過し
たものと考えられる。本発明を具体化する各種テストの
結果は次の表に要約される。
【００１３】
【表１】 表試験 シェル材料 ライナ 接着剤 結果 １ 33-400 ノートン ナショナル オートクレーブパス フェノール樹脂 PT240発泡 34-9001 １２１℃、３０分 ウレタン ウレタン ５サイクル ２ 33-400 コロナ処理 ナショナル オートクレーブパス ポリプロピレン F-217発泡 34-9001 １サイクル 炎処理内側 ポリエチレン ウレタン ３ 38-430 14B SBR ゴム、 ナショナル パス フェノール樹脂 アームストロ 34-9001 ５サイクル ングゴム ウレタン オートクレーブ内 ４ 38-430 ハイモント ボスチック パス フェノール樹脂 11223-67-1 9601 ５サイクル プロピレン ウレタン オートクレーブ内 共重合体 ５ 33-400 14B SBR ゴム ボスチック パス フェノール樹脂 9601-FC ５サイクル ウレタン オートクレーブ内 ６ 38-400 ノースアメリ ジェネラルエレ パス メラミン カンライセシ クトリック R- ２サイクル リコーンゴム 116 シリコーン オートクレーブ内
【００１４】上記説明から、食品等熱間充填とレトルト
適用可能物に有効に使用できるふたが提供されたことが
解るであろう、ライナを備えたふたを造るのに最少限の
変更を要するだけで；後硬化装置の必要なく；従来のラ
イニング作業に要した上記付加的な空間または労働力も
不要である。
適用可能物に有効に使用できるふたが提供されたことが
解るであろう、ライナを備えたふたを造るのに最少限の
変更を要するだけで；後硬化装置の必要なく；従来のラ
イニング作業に要した上記付加的な空間または労働力も
不要である。
Claims (10)
- 【請求項１】 加熱されまたはオートクレーブされる内
容物で充填された容器を封止するプラスチックふたであ
って、 該プラスチックふたが底壁および周辺スカートを有し、 該スカートが、その上に容器上の手段に係合する手段を
有し、 上記ふたの上記底壁が、内面を有し、 該内面上のライナ、及び該ライナを上記内面に接着する
反応性ホットメルト接着剤を含み、 該反応性ホットメルト接着剤は、ライナに塗付後、硬化
され上記ライナをふたの底壁の内面に接着させるために
架橋性となる反応性ホットメルト接着剤であり、従って
上記ライナは容器内加熱内容物の冷却により起こる、ま
たは容器の内容物のレトルトおよび続く冷却によって起
こる、真空下の変形に抵抗し、かつ耐えるようになって
いる、 ことを特徴とする前記プラスチックふた。 - 【請求項２】 ホットメルト接着剤が、ポリウレタンお
よびシリコーンからなる群から選択された架橋性接着剤
である請求項１に記載のふた。 - 【請求項３】 ふたが、ポリプロピレンから造られる請
求項１および２のいずれか一項に記載のふた。 - 【請求項４】 ふたが、フェノール樹脂で造られる請求
項１および２のいずれか一項に記載のふた。 - 【請求項５】 ライナが、エチレン、プロピレン、α−
オレフィン共重合体およびＳＢＲゴムからなる群から選
択されたライナである請求項１〜４のいずれか一項に記
載のふた。 - 【請求項６】 加熱されまたはオートクレーブされる内
容物で充填された容器を封止するプラスチックふたを製
造する方法であって、 底壁および容器に係合する周辺スカートを有するプラス
チックふたを形成し、 該ふたの底壁の内面上にライナを設け、 該ライナと上記内面との間に反応性ホットメルト接着剤
を与え、ただし該反応性ホットメルト接着剤は、ライナ
が塗付され硬化した後、架橋性となる反応性ホットメル
ト接着剤であり、 上記ライナをふたの底壁の内面に接着させるためにライ
ナを硬化させ、従って該ライナが容器内加熱内容物の冷
却によって起こる、または容器の内容物のレトルトおよ
び続く冷却によって起こる、真空下の変形に抵抗し、か
つ耐えるようにする、 ことからなる前記プラスチックふたの製造方法。 - 【請求項７】 ホットメルト接着剤が、ポリウレタンお
よびシリコーンからなる群から選択された架橋性接着剤
である請求項６に記載の方法。 - 【請求項８】 ふたが、ポリプロピレンで造られる請求
項６および７のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項９】 ふたが、フェノール樹脂で造られる請求
項６および７のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項１０】 ライナが、エチレン、プロピレン、α
−オレフィン共重合体およびＳＢＲゴムからなる群から
選択されたライナである請求項６〜９のいずれか一項に
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US17231293A | 1993-12-23 | 1993-12-23 | |
| US08/172312 | 1993-12-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07257624A true JPH07257624A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=22627176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6336287A Pending JPH07257624A (ja) | 1993-12-23 | 1994-12-22 | 熱間充填およびレトルト適用物に使われるふた |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0659655A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07257624A (ja) |
| AU (1) | AU8158894A (ja) |
| BR (1) | BR9405220A (ja) |
| CA (1) | CA2129764A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA9410266B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6702133B1 (en) * | 2000-10-12 | 2004-03-09 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Plastic retorable container system having a closure with an improved conformable liner |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7431168B2 (en) * | 2001-12-21 | 2008-10-07 | Rexam Medical Packaging Inc. | Closure for a retort processed container having a peelable seal |
| US7960007B2 (en) | 2008-07-11 | 2011-06-14 | Teknor Apex Company | Retortable liners and containers |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684554A (en) * | 1985-04-12 | 1987-08-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polymeric coating for container induction innerseal |
| JPS63132333A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 連想結合演算装置 |
| JPH01267166A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-10-25 | W R Grace & Co | ホツトメルトガスケツト及びその製造法 |
| JPH03124570A (ja) * | 1989-10-03 | 1991-05-28 | Owens Illinois Closure Inc | 圧縮成形密閉ライナ |
| JPH0640435A (ja) * | 1992-03-10 | 1994-02-15 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | ポリウレタン ホットメルトによる収縮フィルムラベリング |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280864A (en) * | 1980-03-17 | 1981-07-28 | Tech Industries, Inc. | Apparatus and method for lining caps |
| US4666052A (en) * | 1985-05-23 | 1987-05-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tamper indicating cap assembly |
| US4917949A (en) * | 1987-01-27 | 1990-04-17 | Yousif Bahjat Z | Leakproofing cap liners and tamperproofing containers by induction heating |
-
1994
- 1994-08-09 CA CA 2129764 patent/CA2129764A1/en not_active Abandoned
- 1994-12-20 AU AU81588/94A patent/AU8158894A/en not_active Abandoned
- 1994-12-22 ZA ZA9410266A patent/ZA9410266B/xx unknown
- 1994-12-22 JP JP6336287A patent/JPH07257624A/ja active Pending
- 1994-12-22 EP EP94309708A patent/EP0659655A1/en not_active Ceased
- 1994-12-22 BR BR9405220A patent/BR9405220A/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4684554A (en) * | 1985-04-12 | 1987-08-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Polymeric coating for container induction innerseal |
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|---|---|---|---|---|
| US6702133B1 (en) * | 2000-10-12 | 2004-03-09 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Plastic retorable container system having a closure with an improved conformable liner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9405220A (pt) | 1995-08-01 |
| EP0659655A1 (en) | 1995-06-28 |
| CA2129764A1 (en) | 1995-06-24 |
| ZA9410266B (en) | 1995-08-29 |
| AU8158894A (en) | 1995-06-29 |
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