JPH07251198A

JPH07251198A - 汚泥撹拌式給排水方法及び装置

Info

Publication number: JPH07251198A
Application number: JP6042289A
Authority: JP
Inventors: Shinsaku Oshita; 真策大下; Takao Miyauchi; 孝夫宮内
Original assignee: Nisshin Steel Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Priority date: 1994-03-14
Filing date: 1994-03-14
Publication date: 1995-10-03

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は汚泥撹拌式給排水方法及び装置に関
し、特に、戻り水を処理する給排水槽に間欠的に水流に
よる循環撹拌を行い、各槽におけるスラリー等の堆積を
除去することを目的とする。【構成】本発明による汚泥撹拌式給排水方法及び装置
は、排水槽(4)からの排水を排水槽(4)内に戻して水流で
撹拌し、給水槽(17)からの給水(17a)を給水槽(17)内に
戻して水流で撹拌することにより、各槽(4,17)内のスラ
リー等の堆積を防止し、長期間安定運転を行うことがで
きる構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汚泥撹拌式給排水方法
及び装置に関し、特に、産業設備の冷却、洗浄等に使用
した戻り水を処理する給排水槽に、間欠的に給排水槽内
の汚泥（スラリー）を水流によって循環撹拌し、戻り水
に含まれている懸濁物（ＳＳ）が、沈澱堆積しない様に
するための新規な改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、用水の使用量が多い製鉄所の水
処理を例にとると、主な用水は冷却水、洗浄水に大別す
る事が出来る。これらの用水は使用後、各設備からそれ
ぞれ排出されるため、一旦、戻り水として排水槽に集め
られた後、懸濁物（ＳＳ）を処理する水処理設備へ移送
され、この水処理設備の汚泥貯槽でスラリー（ＳＳを濃
縮した異物）と処理水とに分離し、スラリーは汚泥処理
設備へ輸送し、汚泥を処理している。また、懸濁物（Ｓ
Ｓ）の濃度が濃厚な場合、図８に示す如く、排水槽に懸
濁物（ＳＳ）が沈澱堆積しない様、回転羽根による撹拌
機にて、排水槽内を撹拌し、懸濁物（ＳＳ）を浮上さ
せ、排水槽外へ排水していた。すなわち、図８において
符号１で示されるものは汚泥撹拌型排水槽装置であり、
この汚泥撹拌型排水槽装置１からの排水は水処理設備１
６を経て汚泥撹拌型給水槽装置２に供給される構成であ
る。

【０００３】前記汚泥撹拌型排水槽装置１の排水槽４に
は、工場の設備で使用した戻り水３ａが戻り水集水配管
３を介して戻り、この戻り水３ａは、回転羽根７によっ
て撹拌された後に、排水ポンプ１１及び出口弁１２を有
する送水配管８の送水口８ｃを介して水処理設備１６に
送水され、この水処理設備１６の汚泥貯槽１６ａでは、
スラリー（懸濁物ＳＳを濃縮した異物）と処理水とに分
離し、スラリーは汚泥処理設備２６へ輸送して汚泥を処
理している。

【０００４】この水処理設備１６で処理された処理水
は、処理水出口１８から水位レベル計１５を有する給水
槽１７に送られ、この給水槽１７内の給水１７ａが給水
ポンプ２０及び給水ポンプ出口弁２２を有する給水配管
１９の給水出口１９ａから外部に給水される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の戻り水処理設備
における排水槽及び給水槽は、以上のように構成されて
いたため、次のような課題が存在していた。すなわち、
まず、排水槽の場合、回転羽根による撹拌機を用いた排
水槽は、撹拌機の構造により、排水槽の形状、大きさが
限定されることになっていた。従って、排水量の多い製
鉄所等では、大形の排水槽が設置されるが、この大形排
水槽には、従来の回転羽根による撹拌方式では、撹拌機
が大形となり採用が困難のため、大形の排水槽には撹拌
装置が設置されていないケースが多くなっていた。ま
た、処理後の戻り水を集水する給水槽は、懸濁物（Ｓ
Ｓ）濃度が希薄で槽が大形のため、撹拌装置は設置され
ておらず、そのため、給排水槽に懸濁物（ＳＳ）を含ん
だ戻り水を集水すると、長期間の使用により給排水槽内
に懸濁物（ＳＳ）が堆積してきていた。また、懸濁物
（ＳＳ）が堆積し、スラリー状になると、戻り水の保有
量が減少しその機能が低下し、また、排水ポンプの詰ま
りによるトラブル等が発生し、給排水槽が使用出来なく
なるので、定期的に給排水槽の戻り水を排水し、バキュ
ームカーまたは入力によりスラリーを取り除くために長
期間の設備停止と、多大な補修費用が必要となってい
た。

【０００６】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、産業設備の冷却、洗浄等に
使用した戻り水を処理する給排水槽に、間欠的に給排水
槽内の汚泥（スラリー）を水流によって循環撹拌し、戻
り水に含まれている懸濁物（ＳＳ）が、沈澱堆積しない
で給排水槽外へ排出できる様にした汚泥撹拌式給排水方
法及び装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による汚泥撹拌式
給排水方法は、排水槽からの戻り水を排水ポンプによ
り、水処理設備を介して給水槽に送り、前記給水槽の給
水ポンプにより給水するようにした汚泥撹拌式給排水方
法において、前記排水槽からの排水を前記排水槽内に戻
して撹拌し、前記給水槽からの給水を前記給水槽内に戻
して撹拌する方法である。

【０００８】さらに詳細には、前記排水は前記排水槽の
排水ポンプを介して戻し、前記給水は前記給水槽の給水
ポンプを介して戻す方法である。

【０００９】さらに詳細には、前記排水は前記排水槽の
排水ポンプとは独立した排水用循環ポンプを介して戻
し、前記給水は前記給水槽の給水ポンプとは独立した給
水用循環ポンプを介して戻す方法である。

【００１０】さらに詳細には、前記排水は排水槽用傾斜
底面に沿って設けられた排水槽用循環水出口から戻し、
前記給水は給水槽用傾斜底面に沿って設けられた給水槽
用循環水出口から戻す方法である。

【００１１】本発明による汚泥撹拌式給排水装置は、排
水槽からの戻り水を排水ポンプにより、水処理設備を介
して給水槽に送り、前記給水槽の給水ポンプにより給水
するようにした汚泥撹拌式給排水装置において、前記排
水槽からの排水を前記排水槽内へ戻すための排水槽用循
環弁及び排水槽用循環水配管と、前記給水槽からの給水
を前記給水槽内へ戻すための給水槽用循環弁及び給水槽
用循環水配管と、前記給水を前記水処理設備内へ戻すた
めの返送弁及び返送配管とよりなる構成である。

【００１２】さらに詳細には、前記排水槽用循環弁は前
記排水ポンプに接続され、前記給水槽用循環弁及び前記
返送弁は、前記給水ポンプに接続されている構成であ
る。

【００１３】さらに詳細には、前記排水槽用循環弁は、
前記排水ポンプとは独立した排水循環用ポンプに接続さ
れ、前記給水槽用循環弁及び前記返送弁は、前記給水ポ
ンプとは独立した給水用循環ポンプに接続されている構
成である。

【００１４】さらに詳細には、前記排水槽用循環水配管
の排水槽用循環水出口は、前記排水槽の底部に設けられ
た排水槽用傾斜底面上に位置し、前記給水槽用循環水配
管の給水槽用循環水出口は、前記給水槽の底部に設けら
れた給水槽傾斜底面上に位置している構成である。

【００１５】

【作用】本発明による汚泥撹拌式給排水方法及び装置に
おいて、排水槽内に供給された戻り水は、排水槽の排水
が帰還循環されるため排水槽内で水流により十分に撹拌
され、排水槽の底におけるスラリーの沈澱堆積を除去で
きる。また、給水槽の給水を給水槽内に帰還循環するこ
とにより、給水槽内が十分に撹拌され、給水槽内におけ
るスラリーの沈澱堆積を除去し、長時間の運転において
も設備の安定化及び補修費の節減を得ることができる。

【００１６】

【実施例】以下、図面と共に本発明による汚泥撹拌式給
排水方法及び装置の好適な実施例について詳細に説明す
る。なお、従来例と同一又は同等部分については同一符
号を用いて説明する。図１は第１実施例を示す構成図、
図２は第２実施例を示す構成図、図３、図４は各槽の底
面形状を示す平面図、図５から図７は各フロー図であ
る。

【００１７】図１において符号１で示されるものは汚泥
撹拌型排水槽装置であり、この汚泥撹拌型排水槽装置１
からの排水は水処理設備１６を経て汚泥撹拌型給水槽装
置２に供給される構成である。前記汚泥撹拌型排水槽装
置１の排水槽４には、工場の設備で使用した戻り水３ａ
が戻り水集水配管３を介して戻り、この戻り水３ａは水
位レベル計１５、排水ポンプ１１及び排水ポンプ出口弁
１２を有する送水配管８の送水口８ｃを介して水処理設
備１６に送水され、この水処理設備１６の汚泥貯槽１６
ａでは、スラリー（懸濁物ＳＳを濃縮した異物）と処理
水とに分離し、スラリーは汚泥処理設備２６へ輸送して
汚泥を処理している。

【００１８】この水処理設備１６で処理された処理水１
６ａは、処理水配管１８の処理水出口１８ａから水位レ
ベル計１５ａを有する給水槽１７に送られ、この給水槽
１７内の給水１７ａが給水ポンプ２０及び給水ポンプ出
口弁２２を有する給水配管１９の給水出口１９ａから外
部に給水される。

【００１９】前記排水ポンプ１１と排水ポンプ出口弁１
２との間に設けられた分岐部８ｂには、排水槽用循環弁
１４を有する排水槽用循環水配管９が接続され、この排
水槽用循環水配管９の排水槽用循環水出口１０ａは、排
水槽４の底部４ａに形成された排水槽用傾斜底面５ａ
（図３に示す）上に位置し、この傾斜底面５ａの傾斜に
沿って上向きに傾斜配設されている。なお、この排水槽
用傾斜底面５ａの傾斜面方向と前記排水槽用循環水出口
１０ａの向きとは、図で示すように互いに平行な関係に
構成されている。

【００２０】前記給水配管１９の給水ポンプ２０と給水
ポンプ出口弁２２との間の分岐部１９ｂには、給水槽用
循環弁２３を有する給水槽用循環水配管３０及び返送弁
２４を有する返送配管２５が設けられており、この給水
槽用循環水配管３０の給水槽用循環水出口１０ｂは、給
水槽１７の底部に形成された給水槽用傾斜底面５ｂ（図
４に示す）上に位置し、この傾斜底面５ｂの傾斜面方向
に沿って上向きに傾斜配設されている。なお、この傾斜
面方向と給水槽用循環水出口１０ｂの向きとは図で示す
ように互いに平行な関係に構成されている。

【００２１】前記返送配管２５の返送口２５ａは前記水
処理設備１６の処理水１６ａ内に浸漬した状態で配設さ
れ、前記給水１７ａが前記水処理設備１６内に帰還され
るように構成されている。

【００２２】次に、前述の構成において、図５の排水槽
の循環フローに従って図１の第１実施例を用いて実際に
排水槽４の撹拌を行う場合について述べる。すなわち、
排水ポンプ１１が運転中（第１ステップ１００）でかつ
循環タイマＴ１が作動し（第２ステップ１０１）、排水
槽用循環弁１４が開弁し（第３ステップ１０２）、排水
ポンプ出口弁１２が閉弁（第４ステップ１０３）となっ
た状態で排水槽４内の戻り水３ａの循環（撹拌）が行わ
れる（第５ステップ１０４）。前記循環タイマＴ１の動
作が終了（第６ステップ１０５）又は水位レベル計１５
の水位低（第７ステップ１０６）により、排水ポンプ出
口弁１２が開弁（第８ステップ１０７）し、排水槽用循
環弁１４が閉弁（第９ステップ１０８）し、排水槽４内
の循環撹拌は終了する。

【００２３】次に、図６は給水槽１７の循環フローを示
しており、以下に、その循環撹拌動作について述べる。
給水ポンプ出口弁２２が閉弁（第１０ステップ２０
０）、給水槽循環弁２３が閉弁（第１１ステップ２０
１）、返送弁２４が閉弁（第１２ステップ２０２）し、
給水ポンプ２０が起動（第１３ステップ２０３）する。
次に、給水槽用循環弁２３が開弁し（第１４ステップ２
０４）、給水槽１７内の循環撹拌が行われる。循環タイ
マＴ２が動作終了すると（第１５ステップ２０５）、返
送弁２４が開弁し（第１６ステップ２０６）、給水槽用
循環弁２３が閉弁となり（第１７ステップ２０７）、返
送タイマＴ３が動作終了（第１８ステップ３０８）とな
り、給水の返送（帰還）が終了する。

【００２４】次に、図２は第２実施例を示すもので、図
１と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する
ものとし、異なる部分についてのみ説明する。前記排水
槽４には、前記排水ポンプ１１とは独立して排水用循環
ポンプ１３が設けられ、この排水用循環ポンプ１３は排
水槽用循環弁１４を有する排水槽用循環水配管９に設け
られている。また、前記給水槽１７には、前記給水ポン
プ２０とは独立して給水用循環ポンプ２１が設けられ、
この給水用循環ポンプ２１は、給水槽用循環弁２３を有
する給水槽用循環水配管３０及び返送弁２４を有する返
送配管２５が共通に接続されている。

【００２５】次に、図２の構成を図７に示すフロー図と
共に図２の排水槽４側において循環撹拌する動作につい
て述べる。排水ポンプ１１が停止し（第２０ステップ３
００）、水位レベル計１５の水位が高となり（第２１ス
テップ３０１）、排水用循環ポンプ１３が起動し（第２
２ステップ３０２）、排水槽用循環弁１４が開弁し（第
２３ステップ３０３）、循環タイマＴ４が動作終了する
（第２４ステップ３０４）と、排水ポンプ１１が起動し
（第２５ステップ３０５）、排水槽用出口弁１２が開弁
し（第２６ステップ３０６）、水位レベル計１５が低に
なり（第２７ステップ３０７）、排水槽用循環弁１４が
閉じて（第２８ステップ３０８）、排水用循環ポンプ１
３が停止する（第２９ステップ３０９）。また、排水槽
用出口弁１２が閉弁する（第３０ステップ３１０）と共
に、排水ポンプ１１が停止する（第３１ステップ３１
１）。なお、図２の給水槽１７においても前述の図７に
示す排水槽４のフロー図に従って動作を行うものであ
る。なお、前述の各槽４，１７における撹拌及び返送動
作はタイマを用いた間欠動作の場合について述べたが、
間欠の間隔は自在に設定できるものである。

【００２６】

【発明の効果】本発明による汚泥撹拌式給排水方法及び
装置は、以上のように構成されているため、次のような
効果を得ることができる。すなわち、排水槽及び給水槽
において、何れも、排水及び給水の帰還循環を行い、水
流によって各槽内の水の循環撹拌を行うことができ、各
槽内にスラリーが沈澱堆積することを防止することがで
き、各槽の掃除又は補修のために設備の稼働を停止する
必要がなくなり、長時間の運転に耐え、補修費の節減と
設備の寿命を大幅に延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による汚泥撹拌式給排水方法を適用した
装置を示す構成図である。

【図２】図１の他の実施例を示す構成図である。

【図３】図１及び図２の要部を示す平面図である。

【図４】図１及び図２の要部を示す平面図である。

【図５】排水槽の循環フロー図である。

【図６】給水槽の循環フロー図である。

【図７】図２の動作を示すフロー図である。

【図８】従来装置を示す構成図である。

【符号の説明】

４排水槽５ａ排水槽用傾斜底面５ｂ給水槽用傾斜底面１０ａ排水槽用循環水出口１０ｂ給水槽用循環水出口１１排水ポンプ１６水処理設備１７給水槽１７ａ給水２０給水ポンプ２１給水用循環ポンプ２３給水槽用循環弁２４返送弁２５返送配管３０給水槽用循環水配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排水槽(4)内の戻り水を排水ポンプ(11)
により、水処理設備(16)を介して給水槽(17)に送り、前
記給水槽(17)の給水ポンプ(20)により給水するようにし
た汚泥撹拌式給排水方法において、前記排水槽(4)から
の排水を前記排水槽(4)内に戻して撹拌し、前記給水槽
(17)からの給水(17a)を前記給水槽(17)内に戻して撹拌
することを特徴とする汚泥撹拌式給排水方法。
【請求項２】前記排水は前記排水槽(4)の排水ポンプ
(11)を介して戻し、前記給水は前記給水槽(17)の給水ポ
ンプ(20)を介して戻すことを特徴とする請求項１記載の
汚泥撹拌式給排水方法。
【請求項３】前記排水は前記排水槽(4)の排水ポンプ
(11)とは独立した排水用循環ポンプ(13)を介して戻し、
前記給水は前記給水槽(17)の給水ポンプ(20)とは独立し
た給水用循環ポンプ(21)を介して戻すことを特徴とする
請求項１記載の汚泥撹拌式給排水方法。
【請求項４】前記排水は排水槽用傾斜底面(5a)に沿っ
て設けられた排水槽用循環水出口(10a)から戻し、前記
給水は給水槽用傾斜底面(5b)に沿って設けられた給水槽
用循環水出口(10b)から戻すことを特徴とする請求項１
ないし３の何れかに記載の汚泥撹拌式給排水方法。
【請求項５】排水槽(4)からの戻り水を排水ポンプ(1
1)により、水処理設備(16)を介して給水槽(17)に送り、
前記給水槽(17)の給水ポンプ(20)により給水するように
した汚泥撹拌式給排水装置において、前記排水槽(4)か
らの排水を前記排水槽(4)内へ戻すための排水槽用循環
弁(14)及び排水槽用循環水配管(9)と、前記給水槽(17)
からの給水を前記給水槽(17)内へ戻すための給水槽用循
環弁(23)及び給水槽用循環水配管(30)と、前記給水を前
記水処理設備(16)内へ戻すための返送弁(24)及び返送配
管(25)とよりなることを特徴とする汚泥撹拌式給排水装
置。
【請求項６】前記排水槽用循環弁(14)は前記排水ポン
プ(11)に接続され、前記給水槽用循環弁(23)及び前記返
送弁(24)は、前記給水ポンプ(20)に接続されていること
を特徴とする請求項５記載の汚泥撹拌式給排水装置。
【請求項７】前記排水槽用循環弁(14)は、前記排水ポ
ンプ(11)とは独立した排水循環用ポンプ(13)に接続さ
れ、前記給水槽用循環弁(23)及び前記返送弁(24)は、前
記給水ポンプ(20)とは独立した給水用循環ポンプ(21)に
接続されていることを特徴とする請求項５記載の汚泥撹
拌式給排水装置。
【請求項８】前記排水槽用循環水配管(9)の排水槽用
循環水出口(10a)は、前記排水槽(4)の底部(4a)に設けら
れた排水槽用傾斜底面(5a)上に位置し、前記給水槽用循
環水配管(9)の給水槽用循環水出口(10b)は、前記給水槽
(17)の底部(17b)に設けられた給水槽傾斜底面(5b)上に
位置している構成よりなることを特徴とする請求項５な
いし７の何れかに記載の汚泥撹拌式給排水装置。