JPH0725091U - ボルト把持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】強力な回転、打撃を伝達するに際して、部品相
互の衝突や磨耗を避け、破損や摩擦による焼き付けを生
じることのないボルト把持装置を提供することを目的と
する。 【構成】貫通型ドリフターにおいて、ボルトを把持する
把持装置であって、把持装置は内筒と外筒と中筒と分割
筒とより構成し、筒体相互の衝突面には各々油圧室を介
在させ、内筒と外筒との間の第１油圧室の断面積Ａと、
内筒と中筒との間の第２油圧室の断面積Ｂと、外筒と中
筒との間の第３油圧室の断面積Ｃとにおいて、Ｂ＞Ｃ＝
Ａ の関係が成立するように構成した、ボルト把持装置
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は貫通型ドリフターにおけるボルト把持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

中央に貫通孔を設け、その貫通孔に異型鉄筋のような周囲に抵抗部分を突設し たボルトを貫通させて把持し、このボルトに回転と打撃を与えて岩盤などにボル トを打ち込む回転打撃装置が存在する。 こうした回転打撃装置における把持部分では、強い打撃力をボルトに伝達しな ければならない。 ところが従来の把持装置では油圧室を形成する場合に、外筒と内筒とがネジ接 続によって締結されたプレートで固定されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

そのために内筒のネジ部が、油圧力の加わった状態で打撃をうけるために破損 する場合が多かった。 また内筒と外筒の端面が摩擦によって焼き付いてしまう事故も発生した。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は上記の目的を達成するためになされたもので、内筒のネジ部に破損が 生じることがなく、摩擦による焼き付けも生じることのないボルト把持装置を提 供することを目的とする。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

すなわち本考案は、貫通型ドリフターにおいて、ボルトを把持する把持装置で あって、把持装置は内筒と外筒と中筒と分割筒とより構成し、内筒と分割筒とは 斜面によって接触し、中筒の移動によって、分割筒と内筒の斜面の接触程度を調 整し、内筒と外筒との衝突面、外筒と中筒との衝突面、および内筒と中筒との衝 突面には各々油圧室を介在させ、内筒と外筒との間の第１油圧室の断面積Ａと、 内筒と中筒との間の第２油圧室の断面積Ｂと、外筒と中筒との間の第３油圧室の 断面積Ｃとにおいて、 Ｂ＞Ｃ＝Ａ の関係が成立するように構成した、ボルト 把持装置である。

【０００６】

【考案の構成】

以下図面を参照しながら本考案のボルト把持装置について説明する。

【０００７】 ＜イ＞貫通型ドリフター 本考案の対象とする把持装置は、図２に示すように、貫通型ドリフターＤにお いてボルト５を把持する把持装置Ｈに関するものである。 これはガイドセルＧ上を移動し、回転と打撃を発生するドリフターＤを使用し 、ドリフターＤのシャンクロッド６の貫通孔に異型鋼棒のようなボルト５を挿入 して把持し、このボルト５に回転と打撃を与えて岩盤などに直接貫入させる装置 である。

【０００８】 ＜ロ＞内筒１ このドリフターＤは、内筒１と外筒３、および両者の間に位置する中筒２とに よって構成する。 内筒１は中央に、ボルト５の直径よりも多少大きい直径の貫通孔を有する筒体 である。 そして内筒１の一端の内面にはすり鉢状に斜面１４を形成し、中央付近の内面 には内環１１を突設する。この内環１１の内径はほぼボルト５の直径に等しく形 成する。 一方内筒１の外部には、その中央付近の外周には外環１２を鍔状に突設し、さ らに他端の外周にはストッパー１３を、やはり鍔状に突設する。

【０００９】 内筒１の斜面１４には、複数に分割した形状の分割筒４を配置する。この分割 筒４は内面は円弧状、外面は斜面状に形成した筒体を複数に分割した形状の部材 である。 そしてこの分割筒４の斜面４１と、内筒１の斜面１４とを接触した状態で配置 する。 したがって分割筒４を、内筒１の貫通孔の内側に押し込めば、分割筒４の内径 が収縮しボルト５を強固に把持することになる。

【００１０】 ＜ハ＞中筒 中筒２はその内径が内筒１の外径と等しく、内筒１の斜面１４側の端において 、その外部に嵌合する筒体である。 そして中筒２の一端には中筒内環２１を突設する。この中筒内環２１の内径は 、ボルト５の外径とほぼ等しく形成する。 鍔状に内向きに突設した中筒内環２１の内面は、分割筒４の一端に当接するよ うに配置する。 中筒２の他端の外側には、中筒外環２２を鍔状に突設する。 この中筒外環２２の端面と、内筒１の外環１２の端面とが接触する位置に、第 ２油圧室Ｂを形成する。

【００１１】 ＜ニ＞外筒３ 外筒３は内筒１、および中筒２の外部に嵌合する筒体である。 この外筒３の内径は、中筒２の中筒外環２２の外径に等しく構成する。 そしてこの外筒３の内側には、基端側と先端側に内環を突設する。 すなわち基端側内環３１と、先端側内環３２である。 基端側内環３１の内径は内筒１の外径に等しく、先端側内環３２の内径は、中 筒２の外径に等しく構成する。 この外筒３は、内筒１のストッパー１３よりも先端側に配置する。 以上のように外筒３は内筒１、および中筒２の外周に嵌合して回転自在である から、外筒３にポートを開口してスイーベルとして機能させることができる。

【００１２】 ＜ホ＞油圧室の配置 以上の構成の結果、外筒３の基端側内環３１と、内筒１の外環１２との接触面 の間には第１油圧室Ａが形成される。 また外筒３の先端側内環と、中筒２の中筒２外環との接触面の間には第３油圧 室Ｃが形成される。 また前記したように内筒１の外環と、中筒２の外環との接触面の間には第２油 圧室Ｂが形成される。 そして第２油圧室Ｂと第３油圧室Ｃとの間はオリフィスＤによって連結する。 各油圧室の位置には、外筒３にポートを開口し、内筒１、中筒２の回転に関わ りなく圧力油を供給する。

【００１３】 ＜ホ＞油圧室の断面積の関係 以上の３か所の油圧室の断面積の間には次のような関係を形成する。 すなわち、内筒１と外筒３との間に形成した第１油圧室Ａの断面積Ａと、外筒 ３と中筒２との間に形成した第２油圧室Ｂの断面積Ｂと、内筒１と中筒２との間 に形成した第３油圧室Ｃの断面積Ｃとにおいて、 Ｂ＞Ｃ＝Ａ の関係が成立するように構成するものである。

【００１４】

【作動】

次に作動に付いて説明する。 ＜イ＞回転と打撃の伝達 シャンクロッド６に発生する回転と打撃は内筒１の斜面１４を介して分割筒４ に伝達する。すると分割筒４が把持しているボルト５に回転と打撃が伝達する。 この回転と打撃によって削孔を行うことができる。 この場合に内筒１の前進、後退運動はすべて油圧室を介して中筒２、および外 筒３の壁面に伝達するものであり、直接に部品の壁面相互が接触して衝撃を伝達 することがない。

【００１５】 ＜ロ＞第１油圧室 内筒１と外筒３との間の第１油圧室Ａには第２、３油圧室Ｂ，Ｃの高い油圧と 同じ圧力の油を収納してある。 そしてシャンクロッド６が戻る場合にこの油圧室の圧力油が外筒３をシャンク ロッド６側に戻す作用を行う。

【００１６】 ＜ハ＞第２油圧室 この油圧室Ｂの断面積が最大に構成してあるから、加圧されると中筒２をシャ ンクロッド６とは反対側へ移動させる作用をする。 その結果、分割筒４を開放することになる。

【００１７】 ＜ニ＞第３油圧室 この油圧室Ｃと第２油圧室Ｂはオリフィスによって連結している。 この油圧室Ｃに圧力が作用すると中筒２をシャンクロッド６側へ移動させる。 その結果、分割筒４をボルト５に押し付けて強い把持力を発生する。

【００１８】

【考案の効果】

本考案のボルト把持装置は以上説明したようになるから次のような効果を得る ことができる。 ＜イ＞軸方向に繰り返し往復するシャンクロッドの打撃力は、すべて油圧室を介 して他の部材に伝達する。 したがって従来の装置にように、ねじを介して打撃を伝達する部分が存在せず 、直接に金属面が接触面が衝突をすることがなく、部品間の焼き付けや破損が発 生しない。 ＜ロ＞外筒が油圧シリンダーであるとともにスイーベルとして作用する。 したがって別にスイーベルを製造する必要がなく、経済的である。 ＜ハ＞従来の装置のように、さらに別にスイーベルを設ける必要がないから、全 体の寸法を小さくすることができ、軽量化をはかることができる。 ＜ニ＞形状が小さく、小型になればトンネル内のような狭い空間における作業の 効率が向上するとともに、製造価格を低く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボルト把持装置の断面図

【図２】全体の説明図

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】貫通型ドリフターにおいて、ボルトを把持
   する把持装置であって、 把持装置は内筒と外筒と中筒と分割筒とより構成し、 内筒と分割管とは斜面によって接触し、 中筒の移動によって、分割筒と内筒の斜面の接触程度を
   調整し、 内筒と外筒との衝突面、外筒と中筒との衝突面、および
   内筒と中筒との衝突面には各々油圧室を介在させ、 内筒と外筒との間の油圧室の断面積Ａと、内筒と中筒と
   の間の油圧室の断面積Ｂと、外筒と中筒との間の油圧室
   の断面積Ｃとにおいて、 Ｂ＞Ｃ＝Ａ の関係が成立するように構成した、 ボルト把持装置