JPH07249353A - 真空バルブ - Google Patents
真空バルブInfo
- Publication number
- JPH07249353A JPH07249353A JP3842594A JP3842594A JPH07249353A JP H07249353 A JPH07249353 A JP H07249353A JP 3842594 A JP3842594 A JP 3842594A JP 3842594 A JP3842594 A JP 3842594A JP H07249353 A JPH07249353 A JP H07249353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating container
- vacuum valve
- electric field
- outer periphery
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空度維持の信頼製の高い真空バルブを得
る。 【構成】 真空バルブ内部において電界が集中するシー
ルド端部１１ａの外周に位置する部分の絶縁容器１の壁
の厚みを厚くした。壁の厚みを厚くする手段として、絶
縁容器１の外周部に大径部１ａまたはひだ１ｃ、底の浅
い谷部１ｅ、連続した山部１ｆを設けた。この結果絶縁
容器１の壁の耐電圧性能が向上し、貫通放電の発生を防
止することができ、真空バルブ内部の真空度維持の信頼
製を高くすることができた。
る。 【構成】 真空バルブ内部において電界が集中するシー
ルド端部１１ａの外周に位置する部分の絶縁容器１の壁
の厚みを厚くした。壁の厚みを厚くする手段として、絶
縁容器１の外周部に大径部１ａまたはひだ１ｃ、底の浅
い谷部１ｅ、連続した山部１ｆを設けた。この結果絶縁
容器１の壁の耐電圧性能が向上し、貫通放電の発生を防
止することができ、真空バルブ内部の真空度維持の信頼
製を高くすることができた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は開閉装置の真空バルブ
に使用される絶縁容器に関するものである。
に使用される絶縁容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は例えば特開昭５９−８２４号公報
に示された従来の真空バルブを示す断面図であり、図に
おいて、１は円筒形のアルミナセラミックなどからなる
絶縁容器、４、５は端板で、パイプ状の封着部材２、３
を介し絶縁容器の両端に同心状に取り付けられている。
端板４、５には各々固定電極棒８、可動電極棒９が取り
付けられている。６、７は互に対向して配置された電極
で各々固定電極棒８と可動電極棒９に取り付けられてい
る。１０はベロ−ズで、可動電極７と端板５の間に取り
付けられ、気密を保ちながら可動電極７を動かすことが
可能となっている。１１はシ−ルド、１２はベロ−ズカ
バ−で、各々絶縁容器１の内面及びベロ−ズ１０の外周
を覆い、ア−クにより発生する蒸気で表面が汚染される
のを防いでいる。
に示された従来の真空バルブを示す断面図であり、図に
おいて、１は円筒形のアルミナセラミックなどからなる
絶縁容器、４、５は端板で、パイプ状の封着部材２、３
を介し絶縁容器の両端に同心状に取り付けられている。
端板４、５には各々固定電極棒８、可動電極棒９が取り
付けられている。６、７は互に対向して配置された電極
で各々固定電極棒８と可動電極棒９に取り付けられてい
る。１０はベロ−ズで、可動電極７と端板５の間に取り
付けられ、気密を保ちながら可動電極７を動かすことが
可能となっている。１１はシ−ルド、１２はベロ−ズカ
バ−で、各々絶縁容器１の内面及びベロ−ズ１０の外周
を覆い、ア−クにより発生する蒸気で表面が汚染される
のを防いでいる。
【０００３】シ−ルド１１の取付け方法としては、絶縁
容器１の内部に設けられた突出部１ｂをシ−ルド１１と
補助金具１３により挟みこみ、シ−ルド端部１１ａを溶
接することにより絶縁容器１に固定される。その他の固
定方法としては、カシメやろう付け等も用いられる。こ
のような真空バルブは、内部の耐電圧性能を上げる為
に、製造工程中に定格電圧以上の高電圧を印加しシ−ル
ド１１や電極６、７等の表面に存在する微小なエッジや
突起部に放電を生じさせて、微小なエッジや突起部を取
り除く電気的コンディショニングが一般に行なわれてい
る。
容器１の内部に設けられた突出部１ｂをシ−ルド１１と
補助金具１３により挟みこみ、シ−ルド端部１１ａを溶
接することにより絶縁容器１に固定される。その他の固
定方法としては、カシメやろう付け等も用いられる。こ
のような真空バルブは、内部の耐電圧性能を上げる為
に、製造工程中に定格電圧以上の高電圧を印加しシ−ル
ド１１や電極６、７等の表面に存在する微小なエッジや
突起部に放電を生じさせて、微小なエッジや突起部を取
り除く電気的コンディショニングが一般に行なわれてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の真空バルブは以
上のように構成されていたので、シ−ルド端部１１ａに
電界が集中し、又シ−ルド１１を補助金具１３により固
定している側は絶縁容器１の内面と接近している為、高
電圧印加時に、例えば真空バルブの封着部材２、３から
絶縁容器１の外周部へストリ−マが走り、さらに絶縁容
器１を貫通し、シ−ルド１１と電極６、７間で放電が発
生する。この結果、絶縁容器１に貫通穴があき、真空不
良を引き起こすという問題があった。
上のように構成されていたので、シ−ルド端部１１ａに
電界が集中し、又シ−ルド１１を補助金具１３により固
定している側は絶縁容器１の内面と接近している為、高
電圧印加時に、例えば真空バルブの封着部材２、３から
絶縁容器１の外周部へストリ−マが走り、さらに絶縁容
器１を貫通し、シ−ルド１１と電極６、７間で放電が発
生する。この結果、絶縁容器１に貫通穴があき、真空不
良を引き起こすという問題があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、貫通耐電圧性能を向上させ、真
空度維持の信頼製の高い真空バルブを得ることを目的と
している。
ためになされたもので、貫通耐電圧性能を向上させ、真
空度維持の信頼製の高い真空バルブを得ることを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係わる真空バ
ルブの絶縁容器は、真空バルブ内部の電界集中部に近接
する絶縁容器の厚みを他の部分より厚くしたものであ
る。また、ひだ付きの絶縁容器の場合に、真空バルブ内
部の電界集中部に近接する部分のひだの谷部の深さを他
の谷の深さよりも浅くしたものである。また、ひだ付き
の絶縁容器の場合に、真空バルブ内部の電界集中部に近
接する部分のひだの谷部なくしたものである。また、ひ
だ付きの絶縁容器の場合に、真空バルブ内部の電界集中
部に近接する部分のひだの谷部を、他の絶縁物で埋めた
ものである。また、ひだ付きの絶縁容器の場合に、真空
バルブ内部の電界集中部に近接する部分にひだの山部を
設けたものである。
ルブの絶縁容器は、真空バルブ内部の電界集中部に近接
する絶縁容器の厚みを他の部分より厚くしたものであ
る。また、ひだ付きの絶縁容器の場合に、真空バルブ内
部の電界集中部に近接する部分のひだの谷部の深さを他
の谷の深さよりも浅くしたものである。また、ひだ付き
の絶縁容器の場合に、真空バルブ内部の電界集中部に近
接する部分のひだの谷部なくしたものである。また、ひ
だ付きの絶縁容器の場合に、真空バルブ内部の電界集中
部に近接する部分のひだの谷部を、他の絶縁物で埋めた
ものである。また、ひだ付きの絶縁容器の場合に、真空
バルブ内部の電界集中部に近接する部分にひだの山部を
設けたものである。
【０００７】
【作用】この発明に係わる真空バルブの絶縁容器は、真
空バルブ内部の電界集中部に近接する絶縁容器壁の厚み
を厚くし、絶縁容器壁内の電界の傾きを小さくして貫通
耐電圧値を高める。
空バルブ内部の電界集中部に近接する絶縁容器壁の厚み
を厚くし、絶縁容器壁内の電界の傾きを小さくして貫通
耐電圧値を高める。
【０００８】
【実施例】 実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、１〜１３は前記従来例と同一又は
相当品であるので説明を省略する。絶縁容器１のシ−ル
ド１１の先端部に近接する部分の絶縁容器１の外周部に
は、大径部１ａが設けられ、絶縁容器１の厚みが部分的
に厚くなっており、この部分の貫通耐電圧性能は他の部
分と比べて高くなっている。シ−ルド１１は、絶縁容器
１の内部の固定電極側寄りに設けられた突出部１ｂをシ
−ルド１１と補助金具１３により挟み込み、シ−ルド端
部１１ａを溶接することにより絶縁容器１に固定されて
いる。このため、シ−ルド端部１１ａは絶縁容器１に接
近する位置となっている。
する。図１において、１〜１３は前記従来例と同一又は
相当品であるので説明を省略する。絶縁容器１のシ−ル
ド１１の先端部に近接する部分の絶縁容器１の外周部に
は、大径部１ａが設けられ、絶縁容器１の厚みが部分的
に厚くなっており、この部分の貫通耐電圧性能は他の部
分と比べて高くなっている。シ−ルド１１は、絶縁容器
１の内部の固定電極側寄りに設けられた突出部１ｂをシ
−ルド１１と補助金具１３により挟み込み、シ−ルド端
部１１ａを溶接することにより絶縁容器１に固定されて
いる。このため、シ−ルド端部１１ａは絶縁容器１に接
近する位置となっている。
【０００９】この様なシ−ルド端部１１ａ以外の電界強
度は、形状が平面的、又は、曲率半径がシ−ルド端部１
１ａと比べ大きくなっているので厳しくはなく、放電は
通常、電界集中部であるシ−ルド１１及び補助金具１３
の先端部から発生しやすいが、これに近接する部分の絶
縁容器１の厚みを厚くしているので、絶縁容器１を貫通
するような放電は発生しにくくなる。このため絶縁容器
１の穴明きによる真空不良の発生を防止することができ
る。
度は、形状が平面的、又は、曲率半径がシ−ルド端部１
１ａと比べ大きくなっているので厳しくはなく、放電は
通常、電界集中部であるシ−ルド１１及び補助金具１３
の先端部から発生しやすいが、これに近接する部分の絶
縁容器１の厚みを厚くしているので、絶縁容器１を貫通
するような放電は発生しにくくなる。このため絶縁容器
１の穴明きによる真空不良の発生を防止することができ
る。
【００１０】実施例２．図２は真空バルブ外周部の汚損
に対する耐電圧を高める為、絶縁筒の外周部にひだ１ｃ
を設け、絶縁容器１の外周部の軸方向の沿面距離を長く
した真空バルブである。この場合、真空バルブ内部のシ
−ルド端部１１ａ付近に電界集中部が生じ、これ近接す
る絶縁容器１のひだ１ｃの谷部１ｅを他の谷部１ｄより
も浅くして絶縁容器１の壁の厚みを厚くすることによ
り、実施例１と同様に絶縁容器１の穴明きによる真空不
良の発生を防止することができる。この場合、全ての谷
部１ｄの深さを谷部１ｅのように浅くする必要はなく、
更に、電界集中部に近接する部分以外の谷部は深くする
ことができるので、効率的に沿面距離を長くすることが
できる。
に対する耐電圧を高める為、絶縁筒の外周部にひだ１ｃ
を設け、絶縁容器１の外周部の軸方向の沿面距離を長く
した真空バルブである。この場合、真空バルブ内部のシ
−ルド端部１１ａ付近に電界集中部が生じ、これ近接す
る絶縁容器１のひだ１ｃの谷部１ｅを他の谷部１ｄより
も浅くして絶縁容器１の壁の厚みを厚くすることによ
り、実施例１と同様に絶縁容器１の穴明きによる真空不
良の発生を防止することができる。この場合、全ての谷
部１ｄの深さを谷部１ｅのように浅くする必要はなく、
更に、電界集中部に近接する部分以外の谷部は深くする
ことができるので、効率的に沿面距離を長くすることが
できる。
【００１１】実施例３．又、図３に示すように、真空バ
ルブは内部の電界集中部に近接する前記絶縁容器１の外
周部のひだ１ｃの谷部１ｄとなるべき部分を、ひだ１ｃ
山部と同一の高さの連続した山部１ｆを形成すること
で、実施例１と同一の外径では、最大限の貫通耐電圧性
能をもたすことができる。
ルブは内部の電界集中部に近接する前記絶縁容器１の外
周部のひだ１ｃの谷部１ｄとなるべき部分を、ひだ１ｃ
山部と同一の高さの連続した山部１ｆを形成すること
で、実施例１と同一の外径では、最大限の貫通耐電圧性
能をもたすことができる。
【００１２】実施例４．なお上記実施例２、３では、絶
縁容器１の壁を絶縁容器と同一の材料を用いて厚くした
例を示したが、他の絶縁物を谷１ｂ部に充填することに
より厚みを増しても上記実施例と同様の効果を奏する。
この場合、絶縁容器製造のための型等の装置は共通とし
ながらも、絶縁バルブの種類に応じて任意の位置のひだ
に対して容易に耐電圧製性能向上の処置を行うことが出
来る。
縁容器１の壁を絶縁容器と同一の材料を用いて厚くした
例を示したが、他の絶縁物を谷１ｂ部に充填することに
より厚みを増しても上記実施例と同様の効果を奏する。
この場合、絶縁容器製造のための型等の装置は共通とし
ながらも、絶縁バルブの種類に応じて任意の位置のひだ
に対して容易に耐電圧製性能向上の処置を行うことが出
来る。
【００１３】実施例５．又、図４に示すように、真空バ
ルブ内部の電界集中するシ−ルド端部１１ａに近接する
絶縁容器１の外周部すなわち図４のＡ部に、ひだ１ｃの
山部を配置するようにしたものであり、高絶縁耐力が必
要な部分の貫通耐電圧を高める上で上記の実施例と同様
の効果を奏する。以上の例では、絶縁容器１の厚みの厚
い部分を、シ−ルド１１の取付け部だけの１箇所とした
が、これ以外にも真空バルブ内部のその他の電界集中部
に対応して必要なだけ設けてもよい。
ルブ内部の電界集中するシ−ルド端部１１ａに近接する
絶縁容器１の外周部すなわち図４のＡ部に、ひだ１ｃの
山部を配置するようにしたものであり、高絶縁耐力が必
要な部分の貫通耐電圧を高める上で上記の実施例と同様
の効果を奏する。以上の例では、絶縁容器１の厚みの厚
い部分を、シ−ルド１１の取付け部だけの１箇所とした
が、これ以外にも真空バルブ内部のその他の電界集中部
に対応して必要なだけ設けてもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、真空バルブ内部の電界集
中部に近接する部分の絶縁容器の壁の厚みを厚くしたの
で、耐電圧性能が向上し絶縁容器の壁を貫通する放電の
発生を防止することができるので、真空度維持の信頼製
の高い真空バルブを得ることができるという効果があ
る。
中部に近接する部分の絶縁容器の壁の厚みを厚くしたの
で、耐電圧性能が向上し絶縁容器の壁を貫通する放電の
発生を防止することができるので、真空度維持の信頼製
の高い真空バルブを得ることができるという効果があ
る。
【図１】この発明の実施例１による真空バルブを示す断
面図である。
面図である。
【図２】この発明の実施例２による真空バルブを示す断
面図である。
面図である。
【図３】この発明の実施例３による真空バルブを示す断
面図である。
面図である。
【図４】この発明の実施例５による真空バルブを示す断
面図である。
面図である。
【図５】従来の真空バルブを示す断面図である。
１ 絶縁容器 １ａ 大径部 １ｂ 突出部 １ｃ ひだ １ｄ 谷部 １ｅ 浅い谷部 １ｆ 連続した山部 ２ 封着部材 ３ 封着部材 ４ 端板 ５ 端板 ６ 固定電極 ７ 可動電極 ８ 固定側電極棒 ９ 可動側電極棒 １１ シールド １１ａ シールド端部 １３ 補助金具
Claims (5)
- 【請求項１】 絶縁容器と、この絶縁容器の両端部を閉
塞する端板と、前記絶縁容器内に配置された一対の接離
可能な電極と、この電極の側部外周を包囲するシ−ルド
とを少なくとも備えた真空バルブにおいて、この真空バ
ルブ内部の電界集中部に近接する位置の前記絶縁容器の
壁の厚みを前記絶縁容器の他の部位の壁厚よりも厚くし
たことを特徴とする真空バルブ。 - 【請求項２】 外周部にひだを備えた絶縁容器と、この
絶縁容器の両端部を閉塞する端板と、前記絶縁容器内に
配置された一対の接離可能な電極と、この電極の側部外
周を包囲するシ−ルドとを少なくとも備えた真空バルブ
において、この真空バルブ内部の電界集中部に近接する
位置の前記絶縁容器のひだの谷部を他の谷部より浅くし
て前記絶縁容器の壁の厚みを厚くしたことを特徴とする
真空バルブ。 - 【請求項３】 外周部にひだを備えた絶縁容器と、この
絶縁容器の両端部を閉塞する端板と、前記絶縁容器内に
配置された一対の接離可能な電極と、この電極の側部外
周を包囲するシ−ルドとを少なくとも備えた真空バルブ
において、この真空バルブ内部の電界集中部に近接する
位置の前記絶縁容器のひだを連続した山部として前記絶
縁容器の壁の厚みを厚くしたことを特徴とする真空バル
ブ。 - 【請求項４】 前記真空バルブは内部の電界集中部に近
接する前記絶縁容器の外周部のひだの谷部を、他の絶縁
物を充填することにより埋めたことを特徴とする請求項
２、３のいづれかに記載の真空バルブ。 - 【請求項５】 外周部にひだを備えた絶縁容器と、この
絶縁容器の両端部を閉塞する端板と、前記絶縁容器内に
配置された一対の接離可能な電極と、この電極の側部外
周を包囲するシ−ルドとを少なくとも備えた真空バルブ
において、この真空バルブ内部の電界集中部に近接する
前記絶縁容器の外周部に、ひだの山部を配置したこと特
徴とする真空バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3842594A JPH07249353A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 真空バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3842594A JPH07249353A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 真空バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07249353A true JPH07249353A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=12524962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3842594A Pending JPH07249353A (ja) | 1994-03-09 | 1994-03-09 | 真空バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07249353A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013229149A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Mitsubishi Electric Corp | 真空バルブ |
-
1994
- 1994-03-09 JP JP3842594A patent/JPH07249353A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013229149A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | Mitsubishi Electric Corp | 真空バルブ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07249353A (ja) | 真空バルブ | |
| US4088860A (en) | Vacuum interrupter for high voltage application | |
| JP2004235121A (ja) | 真空遮断器 | |
| DE19718755A1 (de) | Schichtenddichtung für einen Vakuumunterbrecher | |
| JPH0364817A (ja) | 高電圧真空絶縁容器 | |
| US4446346A (en) | Vacuum interrupter | |
| JP5337587B2 (ja) | 真空バルブ | |
| US5510592A (en) | Vacuum switch | |
| JP2004362918A (ja) | 真空バルブ | |
| JPS6312336B2 (ja) | ||
| US4547638A (en) | Vacuum interrupter | |
| JP2858124B2 (ja) | アーク放電管のためのアーク管 | |
| KR910003656B1 (ko) | 진공방전장치 | |
| US4740662A (en) | Vacuum circuit interrupter | |
| JP4686273B2 (ja) | 真空バルブおよびコンディショニング処理方法 | |
| EP0200465A2 (en) | Vacuum devices | |
| JPH0719516B2 (ja) | 真空放電装置 | |
| US11862417B2 (en) | Vacuum interrupter | |
| JPS6245403Y2 (ja) | ||
| JPH1021802A (ja) | 真空バルブ | |
| JP2005149899A (ja) | 真空バルブ | |
| JPS5843152Y2 (ja) | 真空しや断器 | |
| JP4249531B2 (ja) | 真空バルブ | |
| JPH0116302Y2 (ja) | ||
| JPS6116596Y2 (ja) |