JPH07248191A - 窯炉炉壁の熱間補修装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼付補修材を補修部に正確に適用することが
できるとともに、補修部に供給される焼付補修材の量を
補修中に調整することのできる窯炉炉壁の熱間補修装置
を提供する。 【構成】 この装置は、走行台車２、前記走行台車２の
上に設けられる垂直軸回りに回転する回転部３、前記回
転部３の回転により前記垂直軸回りに旋回するように前
記回転部３の上に設けられる支持フレーム４、前記支持
フレーム４に傾動自在に枢着されるアーム支持筒５、前
記アーム支持筒５により支持されるアーム６、前記アー
ム６を前記アーム支持筒５の軸方向に進退移動させるア
ーム送り装置７、前記アームを前記アーム支持筒の軸回
りに回転させるアーム回転装置８、および前記アームの
先端部に前記アームと一緒に回転するように取り付けら
れる焼付補修材用のバケット１０を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、転炉のような窯炉の炉
壁の損傷部を熱間で補修するための熱間補修装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】窯炉炉壁の補修は、従来より、熱エネル
ギーの損失を防止するためおよび操業率を低下させない
ために熱間で行われている。

【０００３】このような窯炉炉壁の補修部の熱間補修方
法には、例えば吹付ガンにより炉壁の補修部に吹付補修
材を吹付けるいわゆる吹付補修方法と、ピッチ等を多量
に混合した可塑性を有する焼付補修材を内張り耐火煉瓦
の補修部に投入して焼付け肉盛りをする焼付補修方法の
２通りの方法がある。

【０００４】後者の焼付補修方法が、例えば、特開平４
−１１３１８９号公報に開示されている。この公報の方
法によれば、図５（ａ）に示すように２００〜３００ｋ
ｇの焼付補修材が収容されたフレコン１０１がロープ１
０２により投入機械１０４の先端部から吊り下げられ、
炉壁に補修部１０３ａを有する傾斜状態の転炉１０３の
炉口１０３ｂに突っ込まれ、そこでフレコン１０１が転
炉１０３内に落とされる。次に転炉１０３を立ててゆく
とフレコン１０１は重力により炉壁を滑り補修部１０３
ａに到達する。あるいは、図５（ｂ）に示すように、転
炉１０３に近い一端側がチェーン１０５ａにより、転炉
１０３から離れた他端側につながれたワイヤがフック１
０５ｂにより吊り下げられてなる投入シュート１０５に
フレコンが載置され、フック１０５ｂが引き上げられる
ことにより投入シュート１０５が傾斜してフレコンが傾
斜している転炉１０３内の奥に滑り落とされ、次に転炉
１０３を更に傾斜させることによりフレコンが補修部１
０３ａに到達する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
方法では、補修部から離れた位置に焼付補修材が落下さ
れるので、焼付補修材を正確に補修部に到達させること
が難しい。また、補修部は損傷の程度により必要な焼付
補修材の量が異なるが、補修材の必要量を正確に予想す
ることは困難であり、前述のように焼付補修材をまとめ
て落下させる方法では補修材の量が多すぎたり、また補
修材の量が少なすぎて再度補修材を供給しなくてはなら
ないことがある。

【０００６】さらに、転炉は焼付補修材により補修すべ
き部分以外に吹付補修材により補修すべき部分を有する
場合がある。このような場合は、前述のような投入機械
を用いて焼付補修材により補修を行った後、さらに別の
吹付用の装置を用いて吹付補修材による補修を行わなけ
ればならず時間的なロスが大きかった。

【０００７】本発明は前記問題点に鑑み成されたもので
あり、その目的は焼付補修材を補修部に正確に適用する
ことができるとともに、補修部に供給される焼付補修材
の量を補修中に調整することのできる窯炉炉壁の熱間補
修装置を提供することにある。また、本発明のもう一つ
の目的は、焼付補修と吹付補修の両方を行うことのでき
る窯炉炉壁の熱間補修装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち、第１の発明
は、アームの先端部に取り付けられるバケットから窯炉
炉壁の補修部に焼付補修材を直接注ぐことのできる窯炉
炉壁の熱間補修装置であって、（ａ）走行台車、（ｂ）
この走行台車上に支持される支持フレーム、（ｃ）この
支持フレームに傾動自在，進退移動自在かつ回転自在に
設けられるアーム、および（ｄ）このアームの先端部に
そのアームと一緒に回転するように設けられる焼付補修
材用のバケットを備えることを特徴とする窯炉炉壁の熱
間補修装置に関するものである。

【０００９】第２の発明は、第１の発明において、前記
アームがアーム支持筒に進退移動自在かつ回転自在に支
持され、このアーム支持筒が前記支持フレームに傾動自
在に支持される窯炉炉壁の熱間補修装置に関するもので
ある。

【００１０】第３の発明は、第１または第２の発明にお
いて、前記走行台車上に垂直軸回りに回転する回転部が
設けられ、前記支持フレームは前記回転部の回転により
前記垂直軸回りに旋回するように前記回転部の上に設け
られる窯炉炉壁の熱間補修装置に関するものである。

【００１１】第４の発明は、第１乃至３の発明におい
て、前記バケットの形状が前記アームに載せられる鞍型
である窯炉炉壁の熱間補修装置に関するものである。

【００１２】第５の発明は、第１乃至４の発明におい
て、前記走行台車には前記アームが設けられる側に防熱
ガラスが設けられる窯炉炉壁の熱間補修装置に関するも
のである。

【００１３】第６の発明は、第１乃至５の発明におい
て、前記アーム内を吹付補修材が通されその吹付補修材
が前記アームの先端から吹き出される窯炉炉壁の熱間補
修装置に関するものである。

【００１４】

【作用】第１の発明によれば、任意の位置に焼付補修材
を注ぐことができる。すなわち、アームが傾動，進退さ
せられることによりアームの先端部に設けられ焼付補修
材が入れられたバケットが上下，前後に動かされて補修
部の少し上方にくるように調整される。また、走行台車
の移動によりバケットの左右方向の位置も調整される。
次に、アームを回転させることによりバケット内の焼付
補修材が補修部に注がれる。その際、アームの回転角度
により注がれる焼付補修材の量が調節される。また、バ
ケットの前後方向の位置調整も走行台車の移動により行
うことができる。

【００１５】第２の発明によれば、アームがアーム支持
筒を介して支持フレームに取り付けられるので、アーム
をアーム支持筒から抜くことによりアームを容易に取り
替えることができる。

【００１６】第３の発明によれば、支持フレームが垂直
軸回りに旋回することにより支持フレームに設けられた
アームの先端部のバケットの左右方向の位置が微調整さ
れる。

【００１７】第４の発明によれば、バケットの形状が鞍
型であるのでそのバケットが安定性良くアームの先端に
載せられ、アームの回転や進退移動時にアーム先端部の
ぶれなどが生じにくい。

【００１８】第５の発明によれば、装置のオペレータが
防熱ガラスを介して窯炉内に突っ込まれたアームの先端
部を見ることができ、オペレータが窯炉の高熱の影響を
受けることなくアームの先端部周辺を観察することがで
きる。従って、バケットが正確に補修部のやや上方に位
置していないときは、前述のようにアームが前後，上
下，左右に動かされる。また、補修部に注がれた焼付補
修材が補修部を埋める程度により、アームの回転角度が
調節されてバケットから注がれる焼付補修材の量が適量
になるように制御される。

【００１９】第６の発明によれば、窯炉内に焼付補修材
が供給されるとともに、吹付補修が必要な箇所にアーム
の先端から吹付補修材が吹き付けられるので、焼付補修
と吹付補修を一つの装置で行うことができる。窯炉周辺
に吹付補修用装置と焼付補修用装置の両方を置いておく
ことはスペース的に支障があるので、一つの装置で吹付
補修と焼付補修の両方を行えることは非常に有意義であ
る。また焼付補修と吹付補修とを同時に行うことにより
補修時間を短縮することもできる。また、この第６の発
明のような装置は、従来の吹付補修用装置のアームの先
端部を改良することにより得ることができるので費用が
かからない。

【００２０】

【実施例】次に、本発明による窯炉炉壁の熱間補修装置
の具体的実施例について図面を参照しつつ説明する。

【００２１】図１に、本発明の窯炉炉壁の熱間補修装置
の一実施例の側面図が示されている。このように熱間補
修装置１は、回転装置３ａにより垂直軸回りに回される
回転部３が走行台車２の上に設けられ、この回転部３の
上にその回転部３の回転により前記垂直軸回りに旋回す
る支持フレーム４が立設され、その支持フレーム４に円
筒形のアーム支持筒５が傾動自在に枢着され、そのアー
ム支持筒５によりアーム６が支持されてなる。アーム支
持筒５はシリンダ５ａにより支持軸５ｂを中心に傾動す
るように支持フレーム４に取り付けられている。前記ア
ーム６は、アーム送り装置７によりアーム支持筒５の軸
方向に進退移動可能とされ、アーム回転装置８によりア
ーム支持筒５の軸回りに回転可能とされる。また、前記
回転部３の先端部には擁護壁９ａが設けられ、この擁護
壁９ａの上に防熱ガラス９が設けられている。そして前
記アーム６の先端部には焼付補修材用のバケット１０が
取り付けられている。このバケット１０の位置は、前記
シリンダ５ａの駆動により上下に調節され、前記アーム
送り装置７の駆動により装置の前後方向（図１の左右方
向）に調節され、前記回転装置３ａの駆動による支持フ
レーム４の旋回動作により装置の左右方向（図１の表裏
方向）に調節される。また、バケット１０はアーム回転
装置８の駆動により回される。

【００２２】このバケット１０が図２に拡大して示され
ている。図２（ａ）に示すようにバケット１０はアーム
６に固定されているフランジ１１に固定されることによ
りアーム６に取り付けられる。図２（ａ）のＸ−Ｘライ
ンの断面図が図２（ｂ）に示されている。図示するよう
に、バケット１０はフランジ１１にネジで止められる。
バケット１０は、上部１０ａと左右の下部１０ｂ，１０
ｂとからなりいわゆる鞍型をしている。下部１０ｂ，１
０ｂがフランジ６を挟んで垂れ下がっていることにより
バケット１０はバランス良く安定してアーム６に取り付
けられる。従って、バケット１０が焼付補修材で満たさ
れていてもアーム６はアーム回転装置８により滑らかに
回されることができる。また、鞍型であることからバケ
ット１０は簡単にアーム６から取り外すことができる。
バケット１０はアーム６に複数取り付けられていてもよ
い。

【００２３】次に、前記熱間補修装置１を用いた転炉の
炉壁の熱間補修方法を図３により説明する。図示するよ
うに、熱間補修すべき転炉１３は、その補修部１３ｂが
水平になるように傾けられる。本実施例においては補修
部１３ｂが出鋼孔１４の周囲に存在する場合が示されて
いる。この出鋼孔１４には補修作業において焼付補修材
が流れ出ないように筒状の中子１５が挿入され設置され
る。

【００２４】このように中子１５が設置され傾けられて
いる転炉１３の炉口１３ａに、焼付補修材の入ったバケ
ット１０が取り付けられている前記アーム６の先端部を
突っ込むために、まず、走行台車２により熱間補修装置
１が補修用の位置まで運ばれる。補修用の位置におい
て、アーム送り装置７によりアーム６の先端部のバケッ
ト１０が転炉１３の奥方向に、補修部１３ｂの略上方に
達するまで送り込まれる。同時に回転装置３ａの回転に
より支持フレーム４が回転装置３ａの垂直軸回りに旋回
されることによりバケット１０の装置１に対する左右方
向（図３の表裏方向）の位置が調節される。また、シリ
ンダ５ａの駆動によりバケット１０が補修部１３ｂの少
し上の位置にくるような上下方向の調節が成される。こ
のようにしてバケット１０が補修部１３ｂ上の適切な位
置に配置された状態において、アーム回転装置８により
アーム６を回転させることによりバケット１０が回され
傾けられて焼付補修材が補修部１３ｂに注がれる。

【００２５】以上のようなバケット１０の位置の調節お
よび焼付補修材を補修部１３ｂに注ぐ動作は、オペレー
タ１２が防熱ガラス９を通してバケット１０の様子を観
察しながら行われる。また、図示しないテレビカメラに
よりバケット１０の様子が観察されていてもよい。その
結果、バケット１０が最適の位置に配され、適量の焼付
補修材が補修部１３ｂに注がれるような調整が行われ
る。すなわち、補修部１３ｂが適量の焼付補修材で覆わ
れたときに、バケット１０からそれ以上の焼付補修材が
流出しないようにアーム６が回される。これにより余分
の焼付補修材が転炉内を汚すことがない。また、バケッ
トを徐々に傾けて焼付補修材を少しずつ注ぐことにより
焼付補修材が補修部１３ｂの周囲に跳ね出ることを防止
することができる。また、焼付補修材をなす粗骨材，焼
付材の一方を先に注ぎ他方を後で注いでもよく、後で注
ぐものの量は先に注いだものとの混合，反応具合を見計
らいながら調整することができる。

【００２６】前記態様においては補修すべき部分が出鋼
孔の周辺部であったが、図３に示す転炉１３の側壁１３
ｃの部分であっても本発明の装置により補修することが
できる。この場合、転炉１３はさらに傾けなくてはなら
ないが、中子１５を用いる必要はない。側壁１３ｃは炉
口１３ａからかなり離れているので、この実施例の熱間
補修装置１が有するような長いアーム６が非常に役立
つ。

【００２７】図４にもう一つの実施例に係る熱間補修装
置２０が示されている。この装置２０は、前記装置１と
同様の焼付補修機能の他に吹付補修機能も備えている。
熱間補修装置２０には、吹付補修材を溜める材料タンク
２２が備えられ、そのタンク２２内の吹付補修材が材料
用管２４内を送られてアーム６を通過し、水用管２３内
を送られてアーム６を冷却しつつ通過した水と一緒にな
ってアーム６の先端部のノズル２１から吹き出される。

【００２８】前記熱間補修装置２０によれば、前述のよ
うに焼付補修材による補修が成されるとともに、吹付補
修材による補修が成される。従って、補修すべき窯炉が
焼付補修すべき部分と吹付補修すべき部分の両方を有し
ていても、焼付補修用と吹付補修用の二つの装置を入替
えて使用するという手間や入替え中に窯炉がさらに冷却
されてしまうという問題を伴うことなく窯炉の補修を行
うことができる。また、ノズル２１を含む吹付機構を窯
炉の炉壁のコーティングに使用し、バケット１０は熱間
補修に用いるようにしてもよい。また、この装置２０に
よれば吹付補修に用いられる水がアーム６を冷却するの
で、焼付補修材が入ったバケット１０がかなり重い場合
にもアーム６が曲がるといった問題が発生しにくい。ま
た、バケット１０内の焼付補修材が熱により変質しやす
いものであっても冷却作用により変質を遅延させること
ができる。

【００２９】

【発明の効果】第１の発明によれば、適量の焼付補修材
を補修部に正確に注ぐことができ、焼付補修を失敗する
ことなく行うことができるとともに焼付補修材の無駄が
なく経済的である。

【００３０】第２の発明によれば、アームをアーム支持
筒から抜くことによりアームを容易に取り替えることが
でき、窯炉の規模，補修部の位置に応じたアームを選択
することができる。

【００３１】第３の発明によれば、バケットの左右方向
の位置を微調整することができ、より正確な補修を行う
ことができる。

【００３２】第４の発明によれば、バケット内の焼付補
修材をこぼすことなく操作性良く焼付補修材を補修部に
注ぐことができる。

【００３３】第５の発明によれば、装置のオペレータが
高熱の影響を受けることなく窯炉内におけるバケットの
位置を正確に調節し、また補修部に注ぐ焼付補修材の量
を適切に調整することができ、良好な焼付補修を行うこ
とができる。

【００３４】第６の発明によれば、焼付補修と吹付補修
とを一つの装置で行えるので補修装置用のスペースが少
なくてすみ、二つの装置を入れ換える手間もかからず、
また焼付補修と吹付補修を同時に行うこともでき経済的
である。また、この第６の発明の装置は従来の吹付補修
用装置の先端部にバケットを取り付けることにより得る
ことができるので製造コストを節約することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、実施例の窯炉炉壁の熱間補修装置の側
面図である。

【図２】図２は、図１の装置のアームの先端部のバケッ
トの拡大図である。

【図３】図３は、図１の装置を用いた転炉の焼付補修を
説明する図である。

【図４】図４は、図１とは別の実施例に係る窯炉炉壁の
熱間補修装置の側面図である。

【図５】図５は、従来の焼付補修方法を説明する図であ
る。

【符号の説明】

１，２０ 窯炉炉壁の熱間補修装置 ２ 走行台車 ３ 回転部 ３ａ 回転装置 ４ 支持フレーム ５ アーム支持筒 ５ａ シリンダ ５ｂ 支持軸 ６ アーム ７ アーム送り装置 ８ アーム回転装置 ９ 防熱ガラス ９ａ 擁護壁 １０ バケット １０ａ 上部 １０ｂ 下部 １１ フランジ １２ オペレータ １３ 転炉 １３ａ 炉口 １３ｂ 補修部 １３ｃ 側壁 １４ 出鋼孔 １５ 中子 ２１ ノズル ２２ 材料タンク ２３ 水用管 ２４ 材料用管

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アームの先端部に取り付けられるバケッ
   トから窯炉炉壁の補修部に焼付補修材を直接注ぐことの
   できる窯炉炉壁の熱間補修装置であって、（ａ）走行台
   車、（ｂ）この走行台車上に支持される支持フレーム、
   （ｃ）この支持フレームに傾動自在，進退移動自在かつ
   回転自在に設けられるアーム、および（ｄ）このアーム
   の先端部にそのアームと一緒に回転するように設けられ
   る焼付補修材用のバケットを備えることを特徴とする窯
   炉炉壁の熱間補修装置。
2. 【請求項２】 前記アームがアーム支持筒に進退移動自
   在かつ回転自在に支持され、このアーム支持筒が前記支
   持フレームに傾動自在に支持される請求項１に記載の窯
   炉炉壁の熱間補修装置。
3. 【請求項３】 前記走行台車上に垂直軸回りに回転する
   回転部が設けられ、前記支持フレームは前記回転部の回
   転により前記垂直軸回りに旋回するように前記回転部の
   上に設けられる請求項１または２のいずれかに記載の窯
   炉炉壁の熱間補修装置。
4. 【請求項４】 前記バケットの形状が前記アームに載せ
   られる鞍型である請求項１乃至３のいずれかに記載の窯
   炉炉壁の熱間補修装置。
5. 【請求項５】 前記走行台車には、前記アームが設けら
   れる側に防熱ガラスが設けられる請求項１乃至４のいず
   れかに記載の窯炉炉壁の熱間補修装置。
6. 【請求項６】 前記アーム内を吹付補修材が通されその
   吹付補修材が前記アームの先端から吹き出される請求項
   １乃至５のいずれかに記載の窯炉炉壁の熱間補修装置。