JPH0724482U - ホッパコンテナの洗浄・乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内部の洗浄および乾燥を自動化し乾燥後に内
部に結露が発生しないホッパコンテナを洗浄および乾燥
する装置を提供する。 【構成】 洗浄液を噴射する洗浄ノズル３１ならびに乾
燥空気を噴射する乾燥ノズル４１を収容するハッチ１
１、１２および下部に洗浄液および廃液の排出口１３を
有するホッパコンテナ１と、ホッパコンテナ１を傾斜さ
せることにより洗浄液および廃液を排出させるコンテナ
傾斜装置２とを備えており、洗浄液および廃液を排出す
るためにホッパコンテナ１を傾斜させ、ハッチ１１、１
２に洗浄ノズル３１および乾燥ノズル４１を挿入し、洗
浄液を噴射し内部を洗浄し、内部に乾燥空気を噴射し内
面を乾燥することによりホッパコンテナ１の内部を自動
的に洗浄および乾燥できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、合成樹脂のペレットおよびパウダの輸送に使用されているホッパコ ンテナの内部を自動的に洗浄・乾燥する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

合成樹脂のペレットまたはパウダを輸送するホッパコンテナを再利用する時に 、前回輸送した合成樹脂がホッパコンテナの内面に付着または残留したまま次の 合成樹脂を再充填すると、上記付着あるいは残留物が混入してしまい品質を低下 させることがある。異種の合成樹脂の場合は当然であるが、同種の合成樹脂でも 品種が違う場合には不純物の混入は問題となる。この問題を解決するためには、 再利用するホッパコンテナの洗浄後に再充填することで、合成樹脂に不純物が混 入しないようにするか、あるいは、同品種の合成樹脂専用のホッパコンテナを準 備する等の対策が必要となる。ここで、特定の合成樹脂の品種のみに専用のホッ パコンテナを使用しようとすれば、その利用頻度が低くなり、回転率が悪い場合 には、多数のホッパコンテナを準備しなければならないだけではなく、保管場所 の確保といった面でも費用がかかってしまう。

【０００３】 そこで、再利用に先立ってホッパコンテナの内面を洗浄し、乾燥させることが 必要になるが、従来は人手の作業でなされていた。すなわち、従来のホッパコン テナの洗浄方法としては、ホッパコンテナの上部のハッチおよび下部の排出口を 開け、ホッパコンテナ輸送用ダンプトラックにホッパコンテナを傾斜させて載せ ることにより、洗浄後の廃液が排出口から排出され易いようにした後、オペレー タが上部ハッチよりゴムホース等を使用してホッパコンテナの内面を水で洗い流 し、洗浄したホッパコンテナをそのまま自然乾燥あるいは熱風を送入し乾燥させ ていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、従来の洗浄および乾燥方法では、高所作業であるためにオペレ ータが墜落する危険があり、作業性が悪いのでホッパコンテナの内部の隅々まで 洗浄することが困難であり、また、乾燥後のホッパコンテナの内面に結露が発生 する問題がある。しかも、人手に依存しているので、人件費がかさむ問題点があ る。

【０００５】 本考案の目的は、自動化することにより再利用を可能にし経費の節減に寄与す るホッパコンテナの洗浄・乾燥装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のホッパコンテナの洗浄・乾燥装置、すなわち上部に開閉自在のハッチ を有し下部に開閉自在の排出口を有するホッパコンテナの内面を、ハッチおよび 排出口を解放した状態で洗浄および乾燥するホッパコンテナの洗浄・乾燥装置は 、洗浄液を噴射する洗浄ノズルとこれを昇降させる洗浄ノズル駆動手段とを有し 、当該洗浄ノズルをハッチを介してホッパコンテナ内に侵入させ、かつこれより 脱出させる洗浄手段と、乾燥空気を噴射する乾燥ノズルとこれを昇降させる乾燥 ノズル駆動手段とを有し、当該乾燥ノズルをハッチを介してホッパコンテナ内に 侵入させ、かつこれより脱出させる乾燥手段と、洗浄手段に洗浄液を供給する洗 浄液供給手段と、乾燥手段に乾燥空気を供給する乾燥空気供給手段と、これらの 制御手段とを備え、この制御手段は、起動信号が入力されると、洗浄ノズル駆動 手段および洗浄液供給手段を制御する洗浄制御ステップと、乾燥ノズル駆動手段 および乾燥空気供給手段を制御する乾燥制御ステップとを実行するようになされ 、望ましくは、洗浄ノズルおよび乾燥ノズルをホッパコンテナ内に侵入させて所 定の時間だけ洗浄液を供給させた後、所定の時間だけ乾燥空気を供給させた後、 洗浄ノズルおよび乾燥ノズルをホッパコンテナから脱出させる制御を行うように することによって達成される。

【０００７】

【作用】

本考案のホッパコンテナの洗浄・乾燥装置によれば、洗浄手段は洗浄液供給手 段に連結しており、乾燥手段は乾燥空気供給手段に連結している。ここで起動信 号が入力された制御手段は、洗浄ノズル駆動手段および乾燥ノズル駆動手段を制 御し、すなわち洗浄ノズルおよび乾燥ノズルをホッパコンテナ内に侵入させ、洗 浄液供給手段を制御し、所定の時間だけ洗浄液を噴射させた後、乾燥空気供給手 段を制御し、所定の時間だけ乾燥空気を供給させた後、再び洗浄ノズル駆動手段 および乾燥ノズル駆動手段を制御し、洗浄ノズルおよび乾燥ノズルをホッパコン テナから脱出させる。したがって洗浄ノズルより噴出された洗浄液がホッパコン テナの内面の残留物または付着物等の不純物を洗浄した後、溜まった洗浄液およ び廃液が排出口から排出され、洗浄終了後に乾燥ノズルより噴射された乾燥空気 がホッパコンテナの内部の水分を吸収し外部に排出される。したがって不純物は 洗浄液および廃液とともにホッパコンテナの外部に排出され内部には洗浄液の水 分だけが残留し、これに乾燥空気を噴射することによりホッパコンテナの内面の 水分は揮発し除去される。

【０００８】 また、乾燥空気供給手段は、外気を加熱して供給する暖気供給手段と、外気を 除湿して供給する乾気供給手段とを有し、乾燥制御ステップでは、暖気供給手段 からの暖気を乾燥空気として乾燥手段に供給させた後、乾気供給手段からの乾気 を乾燥空気として乾燥手段に供給させるのがよい。これにより、ホッパコンテナ の内部に満たされる乾燥空気が含有している水分量がさらに低下するので、ホッ パコンテナの気温が低下しても結露の発生をさらに抑制し、信頼性を高めること ができる。

【０００９】 さらに、ホッパコンテナが載置される基台を、排出口が下方となるよう傾斜駆 動させる傾斜手段を更に有し、制御手段は、洗浄制御ステップに先立って傾斜装 置を駆動するのがよい。これにより、洗浄液および廃液が排出口の方向づけられ 外部に流出するので、ホッパコンテナの内部に残留する水分は極力抑えられ、必 要とされる乾燥空気の量を抑えることができ、したがって乾燥時間を減らすこと ができる。

【００１０】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の実施例を説明するが、同一の要素には同一 符号を付し、重複説明を省略してある。

【００１１】 図１は本考案に係るホッパコンテナの洗浄・乾燥装置の実施例の全体構成図で あり、図２はホッパコンテナおよびその周辺の拡大構成図である。

【００１２】 図１に示すように、実施例の洗浄・乾燥装置は、ホッパコンテナ１をコンテナ 傾斜装置２に載置し、洗浄装置３および乾燥装置４によって内部を洗浄・乾燥す るものである。そして、洗浄装置３には洗浄水供給系５がパイプラインで接続さ れ、乾燥装置４には暖気供給系６と乾気供給系７からなる乾燥空気供給系がパイ プラインで接続されている。

【００１３】 図２に示すように、ホッパコンテナ１は上部に開閉自在のハッチ１１、１２を 有し、下部に開閉自在の排出口１３を有しており、コンテナ傾斜装置２を構成す る傾斜板２１に載置されている。傾斜板２１の一端、すなわち排出口１３側の端 部はヒンジ２２によって基台２３に取り付けられ、他端はギヤモータからなる傾 斜駆動装置２４に取り付けられ、これによってホッパコンテナ１を排出口１３が 下方となるよう傾斜させることができる。

【００１４】 ホッパコンテナ１のハッチ１１の上方には洗浄装置３が配置され、これは洗浄 水を噴射する洗浄ノズル３１と、これを昇降させる洗浄ノズル昇降装置３２を有 している。洗浄ノズル３１の基端には仕切板３３が固定され、したがって洗浄ノ ズル昇降装置３２の降下駆動により洗浄ノズル３１がホッパコンテナ１の内部に 侵入したときには、仕切板３３がハッチ１１の開口を閉鎖するようになっている 。そして、洗浄ノズル３１はフレキシブルな導水管３４によって洗浄水供給系５ に接続されているので、送水弁５１を開閉制御することで、洗浄水をホッパコン テナ１の内部に噴射できるようになっている。洗浄ノズル３１の構造は垂直軸を 中心として洗浄水の水圧により回転可能な回転子３１１と、それに付随して水平 軸を中心として水平軸を中心として同様に回転しつつ、洗浄水を噴射する噴射ノ ズル３１２とからなり、これにより、ホッパコンテナ１の内面は全面に亘って洗 浄される。

【００１５】 ホッパコンテナ１のハッチ１２の上方には乾燥装置４が配置され、これは乾燥 空気を噴射する乾燥ノズル４１と、これを昇降させる乾燥ノズル昇降装置４２を 有している。乾燥ノズル４１の基端には仕切板４３が固定され、したがって乾燥 ノズル昇降装置４２の降下駆動により乾燥ノズル４１がホッパコンテナ１の内部 に侵入したときには、仕切板４３がハッチ１２の開口を閉鎖するようになってい る。そして、乾燥ノズル４１はフレキシブルな導気管４４によって乾燥空気供給 系６に接続されており、乾燥空気をホッパコンテナ１の内部に送り込めるように なっている。

【００１６】 図１に示すように、洗浄装置３に接続された洗浄水供給系５は洗浄水タンク５ ２を有し、ここからの洗浄水は洗浄水ポンプ５３によってフィルタ５４に送り込 まれる。ここで、送水弁５１が開のときは、洗浄水はフィルタ５４で浄化されて 洗浄装置３に送り込まれるが、送水弁５１が閉のときは、洗浄水はパイプライン ５６を介して洗浄水タンク５２に戻され、無駄が生じないようにされている。な お、洗浄水タンク５２にはフロート５５が設けられ、水位が検出されている。

【００１７】 乾燥装置４に接続された暖気供給系６は、吸込フィルタ６１を有し、乾燥ブロ ワ６２を駆動することで浄化された外気がエアヒータ６３に送られるようになっ ている。そして、ここで暖められた乾燥空気は、ラインフィルタ６４を経由して 乾燥装置４に供給される。

【００１８】 一方、吸込フィルタ６１と乾燥ブロア６２を結ぶラインには乾気供給系７が接 続され、これは、吸入した外気を圧縮するコンプレッサ７１を有し、この圧縮さ れた外気を冷却し、空気中の水蒸気を液化し乾燥するための冷却器７２に通して 、乾燥空気ホルダ７３に蓄えておく。必要に応じて（乾気をホッパコンテナ１に 充填するとき）冷気弁７４を開にして乾燥ブロワ６２に冷気を送られるようにな っている。乾気供給系７の代わりに除湿機を作用してもよい。

【００１９】 次に、本考案によるホッパコンテナの洗浄・乾燥装置の制御系について、図３ により説明する。

【００２０】 図３に示すように、開始ボタン１０２をＯＮにすると同時に起動される自動制 御装置１０１は、コンテナ傾斜装置２、洗浄ノズル昇降装置３２、送水弁５１を 開閉制御する送水弁制御装置５１１、乾燥ノズル昇降装置４２、乾燥ブロワ６２ を駆動するブロワ駆動装置６２１、エアヒータ６３を駆動するエアヒータ駆動装 置６３１および冷気弁７４を開閉する冷気弁制御装置７４１を制御していくよう に、プログラムされている。これら装置の内容を以下に説明する。

【００２１】 自動制御装置１０１からの制御信号により、コンテナ傾斜装置２は、傾斜駆動 装置２４が傾斜板２１の他端をギヤモータにより上下駆動させることにより傾斜 させ、洗浄水および廃液が回収され排出口１３から外部に排出されるように作動 する。ただし、基台２３との傾斜角度は、洗浄ノズル３１および乾燥ノズル４１ 上にある仕切板３３、４３がそれぞれハッチ１１、１２の開口を閉鎖できる範囲 で設定されなければならない。

【００２２】 自動制御装置１０１からの制御信号により、洗浄ノズル昇降装置３２は、洗浄 ノズル３１を降下駆動し、ホッパコンテナ１の内部に侵入させ、仕切板３３がハ ッチ１２の開口を閉鎖する。洗浄処理ステップが終了し送水弁５３が閉になった 時、洗浄ノズル３１を上昇駆動しホームポジションに戻す。自動制御装置１０１ からの制御信号により、送水弁制御装置５１１は、送水弁５１を開にし設定され た時間、洗浄水タンク５２から洗浄水を噴射ノズル３１に送り込み、終了後に送 水弁５１を閉にする。

【００２３】 自動制御装置１０１からの制御信号により、洗浄ノズル昇降装置３２および乾 燥ノズル昇降装置４２は、洗浄ノズル３１および乾燥ノズル４１を降下駆動し、 ホッパコンテナ１の内部に侵入させ、仕切板３３および仕切板４３がハッチ１１ およびハッチ１２の開口を閉鎖する。乾燥空気置換処理が終了した時、洗浄ノズ ル３１および乾燥ノズル４１を上昇駆動しホームポジションに戻す。自動制御装 置１０１からの制御信号により、送水弁制御装置５１１は送水弁５１を開にし設 定された時間、洗浄水タンク５２から洗浄水を噴射ノズル３１に送り込み、終了 後に送水弁５１を閉にする。

【００２４】 自動制御装置１０１からの制御信号により、ブロワ駆動装置６２１は、乾燥ブ ロワ６２をＯＮにして設定された時間、駆動させ吸込フィルタ６１から吸い込ま れた外気をエアヒータ６３に送る。終了後に乾燥ブロワ６２をＯＦＦにする。自 動制御装置１０１からの制御信号により、エアヒータ駆動装置６３１は、乾燥ブ ロワ６２のＯＮ／ＯＦＦと同時にエアヒータ６３をＯＮ／ＯＦＦとし、乾燥ブロ ワ６２から送られた乾燥空気を暖気とする。

【００２５】 自動制御装置１０１からの制御信号により、冷却弁制御装置７４１は、冷気弁 ７４を開にし、乾燥空気ホルダ７３が蓄えている冷気を吐き出す。終了後に冷気 弁７４を閉にし、コンプレッサ７１から外気を吸入し冷却器７２を通した冷気を 乾燥空気ホルダ７３に補充する。

【００２６】 次に、図４により本考案の装置によるホッパコンテナの洗浄・乾燥方法につい て説明する。図４において、左側は処理内容を、真中はオペレータにより行われ る作業ステップ（Ｓ０１〜Ｓ０３、Ｓ１５、Ｓ１６）を、右側は自動制御装置１ ０１により行われる自動運転ステップ（Ｓ０４〜Ｓ１４）を示す。

【００２７】 前準備処理では、ホッパコンテナ１をフォークリフト等で搬入し（Ｓ０１）、 コンテナ傾斜装置２の傾斜板２１にのせた後、ホッパコンテナ１のハッチ１１、 ハッチ１２および排出口１３を解放する（Ｓ０２）。

【００２８】 次に、開始処理にて、自動制御装置１０１の開始ボタン１０２をＯＮにする （Ｓ０３）と、コンテナ傾斜装置２がホッパコンテナ１を載置した傾斜板２１を 傾斜し（Ｓ０４）、これにより洗浄水および廃液が回収され排出口１３から外部 に排出されるようにする。ただし、この傾斜角度は、洗浄ノズル３１および乾燥 ノズル４１上にある仕切板３３、４３がそれぞれハッチ１１およびハッチ１２の 開口を閉鎖できる範囲で設定されなければならない。ここでは、傾斜装置２によ るホッパコンテナ１の傾斜角は洗浄水の水切り状態および洗浄ノズル３１および 乾燥ノズル４１とハッチ１１、１２の関係からして、水平に対して６度とした。

【００２９】 次に、前処理にて、洗浄ノズル昇降装置３２および乾燥ノズル昇降装置４２が 、洗浄ノズル３１および乾燥ノズル４１を駆動降下する（Ｓ０５）ことによりハ ッチ１１およびハッチ１２の開口を閉鎖する。洗浄処理にて、予め洗浄水送液ポ ンプ５３によって循環されている洗浄水タンク５２の洗浄水を、送水弁洗浄装置 ５１１が送水弁５１を開にすることにより（Ｓ０６）、洗浄ノズル３１に送り込 み、洗浄処理時間である約１０分間噴射する。これにより、ホッパコンテナ１の 内面をくまなく洗浄する。終了後、送水弁５１を閉じる（Ｓ０７）。

【００３０】 次に、暖気乾燥処理ステップにおいて乾燥ブロワ６２およびエアヒータ６３を ＯＮにし（Ｓ０８）、乾燥暖気をホッパコンテナ１に約４０分間送り込む。これ により、ホッパコンテナ１の内部の水分は、乾燥暖気に吸収され除去される。乾 燥空気置換処理にて、冷気弁７４を開にし（Ｓ０９）、コンプレッサ７１から圧 縮・吸入し冷却器７２により温度を下げることにより、乾燥された冷気を蓄えて いる乾燥空気ホルダ７３から約１分間放出し、ホッパコンテナ１の内部に充満さ せる。これにより、乾燥空気の温度が下がってもホッパコンテナ１の内面には結 露は発生しない。終了後に乾燥ブロワ６２および乾燥ヒータ６３をＯＦＦにし （Ｓ１０）、冷気弁７４を閉じる（Ｓ１１）。後処理にて、洗浄ノズル３１およ び乾燥ノズル４１を上昇させ（Ｓ１２）ホームポジションに復帰させる。

【００３１】 終了処理にて、ホッパコンテナ１の傾斜角度を初期水平状態に復帰し（Ｓ１５ ）、自動運転終了となる（Ｓ１４）。

【００３２】 後始末処理では、自動運転終了後に、ハッチ１１、ハッチ１２および排出口１ ３を閉じ（Ｓ１５）、ホッパコンテナ１をフォークリフト等で搬出する（Ｓ１６ ）。

【００３３】 また、洗浄処理ステップにおける洗浄処理時間を以下の実験結果に基づいて設 定した。すなわち、図５に示すように、縦軸に洗浄液および廃液に含まれる合成 樹脂のポリスチレンの粒子数と洗浄時間との関係において、横軸に洗浄時間を取 り、ホッパコンテナ１の傾斜角度を６度として、洗浄水量を１１０リットル／分 にてホッパコンテナ１の内面を洗浄した時、約８分にて粒子数がほぼ零となった 。この実験結果により、誤差を考慮し洗浄処理時間を約１０分に設定した。さら に、暖気乾燥処理時間は目視確認により約４０分に設定した。

【００３４】 以上により、ホッパコンテナ１を洗浄場に設置し、洗浄ノズル３１および乾燥 ノズル４１をそれぞれハッチ１１およびハッチ１２を開にし、その開口に嵌め込 み、排出口１３より洗浄水および廃液を流し出すように接続するだけで、自動的 に洗浄および乾燥を行うことができ、したがって作業面ではオペレータによる危 険な作業を回避できるとともに洗浄後の清浄度が向上し、しかも手作業による清 浄度のばらつきを減少させることができる。また製造原価の面では人件費の節約 、再充填する合成樹脂に対して不純物混入を防止することができるので、その品 質を保持することができ、一方、合成樹脂の品種別にホッパコンテナを用意する 必要がなく、その購入費用および保管場所を削減できるので、その効果は大きい 。

【００３５】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の装置によれば、制御手段による洗浄制御と乾燥 制御によってホッパコンテナの内部を自動的に洗浄および乾燥できるので、人件 費がかからず作業の危険性を回避できる。また、その内部に不純物が残留せず乾 燥後に内部に結露が発生しないので、合成樹脂を再充填してもその純度を保持で き、したがってホッパコンテナの再利用が可能となり、しかもホッパコンテナを 合成樹脂の品種毎に多数用意する必要がなく、そのため保管場所も広く確保する 必要がないのでコストパフォーマンスの高いホッパコンテナの洗浄・乾燥装置と なり得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るホッパコンテナの洗浄・乾燥装置
の実施例の全体構成図である。

【図２】本考案に係るホッパコンテナおよびその周辺の
拡大構成図である。

【図３】本考案のホッパコンテナの洗浄・乾燥装置にお
いて自動制御装置により制御されている装置系統を示し
た図である。

【図４】本考案のホッパコンテナの洗浄・乾燥装置によ
る洗浄・処理方法のフローチャートを示した図である。

【図５】本考案のホッパコンテナの洗浄・乾燥装置おけ
る実験例の結果を示す図である。

【符号の説明】

１…ホッパコンテナ、２…コンテナ傾斜装置、２１…傾
斜板、２２…ヒンジ、２３…基台、２４…傾斜駆動装
置、３…洗浄装置、３１…洗浄ノズル、３１１…回転
子、３１２…噴射ノズル、３２…洗浄ノズル昇降装置、
３３、４３…仕切り板、３４…導水管、４…乾燥装置、
４１…乾燥ノズル、４２…乾燥ノズル昇降装置、４４…
導気管、５…洗浄水供給系、５１…送水弁、５１１…送
水弁制御装置、５２…洗浄水タンク、５３…洗浄水送液
ポンプ、５４…フィルタ、５５…フロート、５６…パイ
プライン、６…暖気供給系、６１…吸込フィルタ、６２
…乾燥ブロワ、６２１…ブロワ駆動装置、６３…エアヒ
ータ、６３１…エアヒータ駆動装置、６４…ラインフィ
ルタ、７…乾気供給系、７１…コンプレッサ、７２…冷
却器、７３…乾燥空気ホルダ、７４…冷気弁、７４１…
冷気弁制御装置、１０１…自動制御装置、１０２…開始
ボタン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 石渡 雅樹 千葉県千葉市美浜区中瀬一丁目７番１ 住 友ケミカルエンジニアリング株式会社内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に開閉自在のハッチを有し下部に開
   閉自在の排出口を有するホッパコンテナの内面を、前記
   ハッチおよび前記排出口を解放した状態で洗浄および乾
   燥するホッパコンテナの洗浄・乾燥装置において、 洗浄液を噴射する洗浄ノズルと、この洗浄ノズルを昇降
   させる洗浄ノズル駆動手段とを有し、当該洗浄ノズルを
   前記ハッチを介して前記ホッパコンテナ内に侵入させ、
   かつこれより脱出させる洗浄手段と、 乾燥空気を噴射する乾燥ノズルと、この乾燥ノズルを昇
   降させる乾燥ノズル駆動手段とを有し、当該乾燥ノズル
   を前記ハッチを介して前記ホッパコンテナ内に侵入さ
   せ、かつこれより脱出させる乾燥手段と、 前記洗浄手段に前記洗浄液を供給する洗浄液供給手段
   と、 前記乾燥手段に前記乾燥空気を供給する乾燥空気供給手
   段と、 起動信号が入力されると、前記洗浄ノズル駆動手段およ
   び前記乾燥ノズル駆動手段を制御して前記ハッチを介し
   て前記ホッパコンテナ内に侵入または脱出させるステッ
   プと前記洗浄液供給手段および前記乾燥空気供給手段を
   制御して前記ホッパコンテナの内面を洗浄および乾燥す
   るステップとを実行するようにされた制御手段とを備え
   ることを特徴とするホッパコンテナの洗浄・乾燥装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段により、前記洗浄ノズルお
   よび乾燥ノズルを前記ホッパコンテナ内に侵入させて所
   定の時間だけ前記洗浄液を供給させた後、所定の時間だ
   け前記乾燥空気を供給させた後、前記洗浄ノズルおよび
   前記乾燥ノズルを前記ホッパコンテナから脱出させるこ
   とを特徴とする請求項１記載のホッパコンテナの洗浄・
   乾燥装置。
3. 【請求項３】 前記乾燥空気供給手段は、外気を加熱し
   て供給する暖気供給手段と、外気を除湿して供給する乾
   気供給手段とを有し、 前記制御手段による前記乾燥制御ステップでは、前記暖
   気供給手段からの暖気を前記乾燥空気として前記乾燥手
   段に供給させた後、前記乾気供給手段からの乾気を前記
   乾燥空気として前記乾燥手段に供給させることを特徴と
   する請求項１または２記載のホッパコンテナの洗浄・乾
   燥装置。
4. 【請求項４】 前記ホッパコンテナが載置される基台
   を、前記排出口が下方となるよう傾斜駆動させる傾斜装
   置を更に有し、 前記制御手段は、前記洗浄制御ステップに先立って前記
   傾斜装置を駆動することを特徴とする請求項１、２また
   は３記載のホッパコンテナの洗浄・乾燥装置。