JPH07244003A

JPH07244003A - 温度制御装置

Info

Publication number: JPH07244003A
Application number: JP6031582A
Authority: JP
Inventors: Isakata Mori; 勇鋼森
Original assignee: Komatsu Electronic Metals Co Ltd
Current assignee: Sumco Techxiv Corp
Priority date: 1994-03-01
Filing date: 1994-03-01
Publication date: 1995-09-19
Anticipated expiration: 2017-10-07
Also published as: JP3331038B2

Abstract

(57)【要約】【目的】追従性がよく急俊で高精度の温度制御を行う
ことができる温度制御装置を提供する。【構成】本発明の特徴は、温度制御装置において、熱
源と、前記熱源で加熱せしめられるように構成された蓄
熱ブロック１と、前記蓄熱ブロックに接触するように設
置された試料５と、前記試料と同一温度条件となるよう
に設置された第１の温度センサ７と、前記蓄熱ブロック
内の温度を検出する第２の温度センサ８と、前記蓄熱ブ
ロック内に、冷却媒体を循環せしめる循環路３と、前記
熱源が駆動され、前記第１の温度センサが設定温度まで
到達したとき、前記循環路を開くとともに前記第２の温
度センサに切り替え、前記蓄熱ブロックを冷却し、前記
第２の温度センサが設定温度に到達した時点で前記循環
路を閉じるように構成された制御手段とを具備したこと
にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、温度制御装置に係り、
特に急速加熱あるいは急速冷却を行うに際し、立上がり
および立ち下がりが急俊になるような温度制御装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】生化学試料などを対象とした加熱冷却装
置には極めて高精度の温度管理と、短時間で試料を周期
的に加熱冷却させることが必要とされる場合がある。こ
の場合には温度の立上がりおよび立ち下がりが急俊であ
ることが求められる。

【０００３】しかしながら、装置内の加熱冷却される部
分が熱容量を持つため、追従性が十分に得られず、急俊
なプロファイルを示す温度制御は極めて困難であった。
特に多段の温度設定を行う必要のある場合、所望の温度
に安定化されるまでの時間の短縮は極めて困難であると
いう問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように温度変化に
対する追従性がよく急俊で高精度の温度制御を行うこと
ができる低コストの温度制御装置が求められているが、
従来この要求を満たすことのできる装置はなかった。

【０００５】本発明は前記実情に鑑みてなされたもの
で、追従性がよく急俊で高精度の温度制御を行うことが
できる温度制御装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
温度制御装置において、熱源と、前記熱源で加熱せしめ
られるように構成された蓄熱ブロックと、前記蓄熱ブロ
ックに接触するように設置された試料と、前記試料と同
一温度条件となるように設置された第１の温度センサ
と、前記蓄熱ブロック内の温度を検出する第２の温度セ
ンサと、前記蓄熱ブロック内に、冷却媒体を循環せしめ
る循環路と、前記熱源が駆動され、前記第１の温度セン
サが目的温度まで到達したとき、前記循環路を開くとと
もに前記第２の温度センサに切り替え、前記蓄熱ブロッ
クを冷却し、前記第２の温度センサが目的温度に到達し
た時点で前記循環路を閉じるように構成された制御手段
とを具備したことにある。

【０００７】望ましくは、前記制御手段はさらに前記第
２の温度センサが目的温度に到達した時点で前記循環路
を閉じるとともに前記第１の温度センサに切り替えるよ
うに構成される。なお、第１の温度センサを第２の温度
センサに切り替え、循環路を開いて冷却媒体の循環を開
始する時点は、第１の温度センサが目的温度よりもやや
低い温度となった時点としてもよい。

【０００８】さらに望ましくは、制御手段は、前記目的
温度を保持する際、前記熱源を駆動するように構成され
る。

【０００９】本発明の第２は、低温と高温に維持された
液体によって複数の目的温度を急俊に制御するものであ
る。すなわち、この特徴は、熱媒体としての液体を第１
の目的温度よりも低温に維持せしめてなる第１の蓄液タ
ンクと、熱媒体としての液体を前記第２の目的温度より
も高温に維持せしめてなる第２の蓄液タンクと、前記第
１および第２の蓄液タンクから前記液体を循環路を介し
て供給することにより第１または第２の目的温度に、加
熱または冷却せしめられるように構成された温度調節ブ
ロックと、前記温度調節ブロックに接触するように設置
された試料と、前記試料と同一温度条件となるように設
置された第１の温度センサと、前記温度調節ブロック内
の温度を検出する第２の温度センサと、前記液体の温度
調節ブロックへの送出対象となる第１または第２の蓄液
タンクの切り替えを行う切り替え弁と、前記切り替え弁
の開閉を制御する制御手段とを具備し、前記制御手段
は、温度上昇により第２の目的温度に設定すべく、第２
の蓄液タンクから前記液体を循環路に供給して、前記第
１の温度センサが第２の目的温度まで到達したとき、前
記切り替え弁を駆動し前記循環路に前記第１の蓄液タン
クから液体を供給するとともに前記第２の温度センサに
切り替え、前記温度調節ブロックを冷却し、前記第２の
温度センサが前記第２の目的温度に到達した時点で前記
循環路を閉じる高温制御部と、さらに温度下降により第
１の目的温度に設定すべく、第１の蓄液タンクから前記
液体を循環路に供給して、前記第１の温度センサが第１
の目的温度まで到達したとき、前記切り替え弁を駆動し
前記循環路に前記第２の蓄液タンクから液体を供給する
とともに前記第２の温度センサに切り替え、前記温度調
節ブロックを加熱し、前記第２の温度センサが前記第１
の目的温度に到達した時点で前記循環路を閉じる低温制
御部とから構成されていることにある。

【００１０】望ましくは、さらに前記温度調節ブロック
に、熱的に接触し、これを加熱または冷却する熱源を具
備し、第１または第２の目的温度に保持する際には、前
記制御手段は、前記循環路を閉じ前記熱源を駆動するよ
うに構成される。

【００１１】

【作用】上記第１の構成によれば、加熱に際しまず、熱
源を作動せしめ、試料と同一温度条件となるように設け
られた第１の温度センサが目的温度に到達するまで急速
に加熱し、この後循環路を開いて蓄熱ブロック内に冷却
媒体を循環せしめ、第２の温度センサが目的温度に到達
すると、循環路を閉じ、蓄熱ブロック内での冷却媒体の
循環を阻止するようにしている。

【００１２】ここで第１の温度センサは試料にほぼ近い
温度を示すが、試料が目的温度に到達したとき、蓄熱ブ
ロックは実際にはこの温度よりもはるかに高い温度に到
達している。そこで、循環路を開いて冷却媒体を循環さ
せ、急速冷却して蓄熱ブロックを目的温度まで低下せし
める。

【００１３】この際、この第１の温度センサを第２の温
度センサに切り替える時点を決定する設定（目的）温度
は、循環路を閉じる時点を決定する第２の温度センサの
設定（目的）温度と同一でもよいが、前者を後者よりも
やや低めにしておくようにしてもよい。これにより、冷
却開始時点を繰り上げることになる。この切り替え温度
の設定温度との差は、試料が設定温度まで早く到達する
ことができ、かつ蓄熱ブロック温度が高くなり過ぎない
温度差を設定するのが望ましい。

【００１４】また第２の構成によれば、低温と高温に維
持された液体によって複数の目的温度を急俊に制御する
もので、液体の切り替えのみで高速でかつ高精度に温度
制御を行うことが可能となる。すなわち、この特徴は、
熱媒体としての液体を目的温度の最大値よりも高温に設
定されたものと、目的温度の最小値よりも低温に設定さ
れたものと２種類用意しておくのみで、液体の切り替え
のみで高速かつ高精度の温度制御を行うものである。す
なわち温度調節ブロックの温度と試料温度との差を、温
度センサの切り替えにより良好に制御し、温度上昇に際
して本発明の第１で行ったのと同様の制御を温度の下降
に際しても逆にして行うようにしている。また、一定温
度に保持する場合には、ヒータやサーモモジュールなど
の接触熱源を付加することによりより容易に制御するこ
とが可能である。さらにこれらの熱源は、温度上昇や温
度降下に際して熱媒体としての液体の循環路への供給と
併用して駆動しても良い。

【００１５】

【実施例】次に本発明の実施例について図面を参照しつ
つ詳細に説明する。

【００１６】この温度制御装置は、図１に説明図を示す
ように、加熱を、アルミニウムブロックからなる蓄熱ブ
ロック１のまわりに取り付けられたヒータ２で行うとと
もに、冷却をシリコンオイルからなる冷却媒体を循環路
３に循環させることにより行うようにし、これらの駆動
制御を制御手段１０によって行うようにしたことを特徴
とする。

【００１７】すなわちこの蓄熱ブロック１内に形成され
た第１の凹部４に試料５を設置するとともに、この第１
の凹部４に隣接して第２の凹部６を配設し、ここを前記
試料と同一材料で構成してモニター部とし第１の温度セ
ンサ７を配設しており、さらに蓄熱ブロック１には蓄熱
ブロック１内の温度を検出する第２の温度センサ８を配
設している。また、前記蓄熱ブロック１内に冷却媒体を
循環せしめる循環路３は、サーモモジュール９によって
冷却せしめられる蓄液タンク１１から冷却媒体を循環せ
しめるように構成されており、制御回路１０からの命令
により、電磁弁１２を介してバイパス循環路１３と循環
路３との間を切り替え可能なように構成されている。

【００１８】次に、この温度制御装置の動作についてタ
イムチャートを参照しつつ説明する。図２に示すよう
に、目的温度がＴ´₁，Ｔ´₂，Ｔ´₃，Ｔ´₁と、階
段状に上昇・下降していくような温度制御を行うもので
あるとする。図３は第１および第２の温度センサの切り
替えのタイムチャートであり、図４は冷却循環路のオン
オフを示すタイムチャートである。

【００１９】まず、ヒータ２をオンし、急速加熱し蓄熱
ブロック１を加熱することにより、試料５を加熱すると
ともに第１の温度センサ７の温度を測定する。この温度
Ｔ₁が第１の目的温度Ｔ´₁になったとき、すなわち試
料の温度がＴ´₁になったとき、蓄熱ブロックの実際の
温度すなわち第２の温度センサの温度Ｔ_b1はこの温度Ｔ
₁よりもΔＴだけ高くなっている。これは蓄熱ブロック
と第１の温度センサとの間に熱抵抗が存在するためであ
る。なお、蓄液タンクは図示しない別の温度制御回路に
よって所定の温度Ｔ_Wに維持せしめられている。

【００２０】この時点で、ヒータ２をオフにし、電磁弁
１２を開いて循環路３に冷却媒体を循環させると同時
に、制御回路１０に接続するセンサを第１の温度センサ
から蓄熱ブロック１の温度を検出する第２の温度センサ
に切り替える。そして温度Ｔ_wに維持された冷却媒体に
より蓄熱ブロック１を冷却しこの第２の温度センサの温
度Ｔ_bが目的温度Ｔ´₁に到達したとき、電磁弁１２を
切り替えて循環路３からバイパス１３に冷却媒体を循環
させる。そしてこれと同時に、制御回路１０に接続する
センサを蓄熱ブロック１の温度を検出する第２の温度セ
ンサから試料温度をモニタする第１の温度センサに切り
替える。そしてさらにヒータ２により、試料温度をモニ
タする第１の温度センサの指示値Ｔ1 ＝Ｔ´₁を時間ｔ
₁の間保持する。

【００２１】そしてこの保持時間ｔ₁の終点に到達した
ら、目的温度をＴ´₂に変更し、ヒータ２によって急速
加熱する。

【００２２】同様にしてこのサイクルを繰り返す。

【００２３】前記実施例では第１の設定温度と第２の設
定温度は同一温度となるようにしたが、蓄熱ブロックの
温度上昇を抑制するため、温度上昇時には、図５(a) お
よび(b) に示すように第１の設定温度を第２の設定温度
よりもやや低くして、早めに冷却工程にはいるように
し、逆に下降時には、図６(a) および(b) に示すように
第１の設定温度をやや高く、早めに冷却を停止するよう
にすることにより、過熱および過冷を防ぐことができ
る。

【００２４】すなわちここでは図５に示す場合には、試
料温度をモニタする第１の温度センサがこの温度に到達
したとき制御回路が冷却開始信号を出力する温度である
第１の設定温度Ｔ´_diを、目的温度であるＴ´_iよりも
低くし、蓄熱ブロックが定常状態となったことを検知す
るための第２の温度センサの第２の設定温度Ｔ´_biは目
的温度Ｔ´_iとしている。すなわち言い換えると第１の
設定温度Ｔ´_di≦第２の設定温度Ｔ´_biとなる。

【００２５】一方図６に示す温度下降時には逆に、試料
温度をモニタする第１の温度センサがこの温度に到達し
たとき制御回路が冷却終了信号を出力する温度である第
１の設定温度Ｔ´_diを、目的温度であるＴ´_iよりも高
くし、蓄熱ブロックが定常状態となったことを検知する
ための第２の温度センサの第２の設定温度Ｔ´_biは目的
温度Ｔ´_iとしている。すなわち言い換えると第１の設
定温度Ｔ´_di≧第２の設定温度Ｔ´_biとなる。

【００２６】いずれの場合においても、定常状態になっ
たのちはＡに示すようにモニタとしての第１の温度セン
サの出力に基づいて制御回路を駆動するようにしてもよ
いし、Ｂに示すように蓄熱ブロック１に設けられた第２
の温度センサの出力に基づいて制御回路を駆動するよう
にしてもよい。

【００２７】このようにして極めて容易に、急俊で高精
度の温度制御を行うことが可能となる。この装置は、特
に短時間毎に温度を変化させる必要がある場合や、短時
間の温度サイクル試験を行う場合などに特に有効であ
る。

【００２８】次に本発明の第２の実施例について説明す
る。

【００２９】この温度制御装置は、図７に説明図を示す
ように、熱媒体としての液体を目的温度の最大値よりも
高温に設定されたものと、目的温度の最小値よりも低温
に設定されたものと２種類用意しておき、液体の切り替
えによって温度制御を行うものである。すなわち温度調
節ブロックの温度と試料温度との差を、温度センサの切
り替えにより良好に制御し、温度上昇に際して前記第１
の実施例で行ったのと同様の制御を温度の下降に際して
も逆にして行うようにしている。第１の実施例では温度
調節ブロック１´の温度先行分を液体によって調整した
が、この例では２種類の温度の液体を用い、これを切り
替えることにより、急速温度上昇および急速下降にこの
液体を用いるとともに、温度先行分の調整にもこの液体
を用いるようにしたことを特徴とする。

【００３０】この装置は熱媒体としての液体を３５℃に
維持せしめてなる第１の蓄液タンク２０と、この液体を
１００℃に維持せしめてなる第２の蓄液タンク３０と、
第１および第２の蓄液タンクからこの液体を循環路３を
介して供給することにより第１または第２の目的温度Ｔ
₁´＝８０℃，Ｔ₂´＝５０℃に、加熱または冷却せし
められるように構成された温度調節ブロック１´と、こ
の温度調節ブロック１´内に設置された試料５と、試料
５と同一温度条件となるように設置された第１の温度セ
ンサ７と、温度調節ブロック内の温度を検出する第２の
温度センサ８と、前記液体の温度調節ブロックへの送出
対象となる第１または第２の蓄液タンクの切り替えを行
う切り替え弁１２，１４と、この切り替え弁の開閉を制
御する制御回路１０とから構成されている。この制御回
路１０は、温度上昇により第１の目的温度に設定すべ
く、第２の蓄液タンク３０から前記液体を循環路３に供
給して、第１の温度センサ７が第１の設定温度（Ｔ
_d1´）まで到達したとき、前記切り替え弁１２，１４を
駆動し前記循環路３に前記第１の蓄液タンク２０から液
体を供給するとともに前記第２の温度センサ８に切り替
え、前記温度調節ブロック１´を冷却し、前記第２の温
度センサ８が前記第１の目的温度Ｔ₁´に到達した時点
で前記循環路３を閉じるように構成されている。一方、
さらに温度下降により第２の設定温度に設定すべく、第
１の蓄液タンク２０から前記液体を循環路に供給して、
前記第１の温度センサ７が第２の設定温度（Ｔ_d2´）ま
で到達したとき、前記切り替え弁１２を駆動し前記循環
路に前記第２の蓄液タンク３０から液体を供給するとと
もに前記第２の温度センサ８に切り替え、前記温度調節
ブロック１´を加熱し、前記第２の温度センサ８が前記
第２の目的温度Ｔ₂´（＝第２の設定温度Ｔ_b2´）に到
達した時点で前記循環路を閉じるように構成されてい
る。なお循環路にはバイパス循環路１３が接続されてお
り、制御回路１０からの命令により、電磁弁１２を介し
てバイパス循環路１３と循環路３との間を切り替え可能
なように構成されている。

【００３１】次に、この温度制御装置の動作についてタ
イムチャートを参照しつつ説明する。第１の実施例では
温度調節ブロック１´の温度上昇先行分を冷却用液体に
よって調整し、温度下降先行分はヒータによって調整し
たが、この例では２種類の温度の液体を用い、これを切
り替えることにより、急速温度上昇および急速下降にこ
の液体を用いるとともに、上昇・下降いずれの温度先行
分の調整にもこの液体を用いるようにしたことを特徴と
する。

【００３２】図８に示すように、目的温度がＴ´₁，Ｔ
´₂と、階段状に変化していくような温度制御を行うも
のであるとする。図８(a) は温度制御のタイムチャー
ト、図８(b) は第１および第２の温度センサの切り替え
のタイムチャートであり、図８(c) は循環路のオンオフ
を示すタイムチャートである。ここでは第１の温度セン
サの設定温度Ｔ´_d1を、目的温度であるＴ´₁よりも低
くし、温度制御ブロックが定常状態となったことを検知
するための第２の温度センサの設定温度Ｔ´_b1は目的温
度Ｔ´_iとしている。すなわち言い換えると設定温度Ｔ
´_di≦設定温度Ｔ´_b1とする。

【００３３】温度下降時には逆に、試料温度をモニタす
る第１の温度センサがこの温度に到達したとき制御回路
が冷却終了信号を出力する温度である設定温度Ｔ´
_d2を、目的温度であるＴ´₂よりも高くし、温度調節ブ
ロックが定常状態となったことを検知するための第２の
温度センサの設定温度Ｔ´_b2は目的温度Ｔ´₂としてい
る。すなわち言い換えると設定温度Ｔ´_d2≧設定温度Ｔ
´_b2となる。

【００３４】まず、ヒータ２をオンするとともに第２の
蓄液タンク３０を開き、急速加熱し温度調節ブロック１
´を加熱することにより、試料５を加熱するとともに第
１の温度センサ７の温度を測定する。この温度Ｔ_d1が設
定温度Ｔ´_d1になったとき、すなわち試料の温度がＴ´
₁より低めの温度になったとき、温度制御ブロックの実
際の温度すなわち第２の温度センサの温度Ｔ_b1はこの温
度Ｔ´_d1よりもΔＴだけ高くなっている。これは温度調
節ブロックと第１の温度センサとの間に熱抵抗が存在す
るためである。なお、第１および第２の蓄液タンクは図
示しない別の温度制御回路によって一定温度３５℃と１
００℃とに維持せしめられている。

【００３５】この時点で、電磁弁１２を操作して第２の
蓄液タンク３０から１００℃の液体を循環するのを停止
するとともに、循環路３に冷却媒体としての３５℃の液
体を第１の蓄液タンク２０から循環させる。そしてこれ
と同時に、制御回路１０に接続するセンサを第１の温度
センサから温度調節ブロック１´の温度を検出する第２
の温度センサに切り替える。そして温度３５℃に維持さ
れた液体により温度調節ブロック１´を冷却しこの第２
の温度センサの温度Ｔ_bが目的温度Ｔ´₁＝７０℃に到
達したとき、電磁弁１２を切り替えて循環路３からバイ
パス１３に温度３５℃に維持された液体を循環させる。
そしてこれと同時に、制御回路１０に接続するセンサを
温度調節ブロック１´の温度を検出する第２の温度セン
サから試料温度をモニタする第１の温度センサに切り替
える。そしてさらにヒータ２により、試料温度をモニタ
する第１の温度センサの指示値Ｔ1 ＝Ｔ´₁を時間ｔ₁
の間保持する。

【００３６】そしてこの保持時間ｔ₁の終点に到達した
ら、設定温度をＴ´₂＝５０℃に変更し、ヒータ２をオ
フにするとともにバイパス１３を閉じ循環路３に、第１
の蓄液タンク２０から３５℃の液体を流し温度調節ブロ
ック１´を急速冷却する。そして第１の温度センサの指
示値Ｔ_d2がＴ´_d2になったとき、電磁弁１２を操作して
第１の蓄液タンク２０から３５℃の液体を循環するのを
停止するとともに、循環路３に加熱媒体としての１００
℃の液体を第２の蓄液タンク３０から循環させる。そし
てこれと同時に、制御回路１０に接続するセンサを第１
の温度センサから温度調節ブロック１´の温度を検出す
る第２の温度センサに切り替える。そして温度１００℃
に維持された液体により温度調節ブロック１´を加熱し
この第２の温度センサの温度Ｔ_b2が目的温度Ｔ´₂＝５
０℃に到達したとき、電磁弁１２を切り替えて循環路３
からバイパス１３に温度１００℃に維持された液体を循
環させる。そしてこれと同時に、制御回路１０に接続す
るセンサを温度調節ブロック１´の温度を検出する第２
の温度センサから試料温度をモニタする第１の温度セン
サに切り替える。そしてさらにヒータ２をオンにし、ヒ
ータ２を制御回路１０で制御しながら試料温度をモニタ
する第１の温度センサの指示値Ｔ_b2＝Ｔ´₂を時間ｔ₂
の間保持する。同様にしてこのサイクルを繰り返す。

【００３７】このようにして第１および第２の目的温度
を急俊に切り替えることができる。なお、前記実施例で
は目的温度は２段で構成したが、第１および第２の蓄液
タンクの維持設定温度の間の領域であればいかなる温度
にも高速度で設定することができる上、多段構成も容易
である。

【００３８】また、前記実施例ではヒータ２は温度上昇
時および一定温度維持状態の時に使用したが、温度上昇
時あるいは一定温度維持状態のいずれかのみに使用して
も良いし、液体のみで温度制御するようにしてもよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明してきたように、温度制御装置
によれば、急俊でかつ高精度の温度制御を行うことが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の温度制御装置を示す図

【図２】同装置による温度制御のタイムチャートを示す
図

【図３】同装置による温度センサの切り替えのタイムチ
ャートを示す図

【図４】同装置による循環路の切り替えのタイムチャー
トを示す図

【図５】本発明の他の実施例の温度制御装置によるの温
度制御の要部説明図

【図６】本発明の他の実施例の温度制御装置によるの温
度制御の要部説明図

【図７】本発明の第２の実施例の温度制御装置を示す図

【図８】同装置による温度制御のタイムチャートを示す
図

【符号の説明】

１蓄熱ブロック１´ 温度調節ブロック２ヒータ３循環路４第１の凹部５試料６第２の凹部７第１の温度センサ８第２の温度センサ９サーモモジュール１０制御回路１１蓄液タンク１２電磁弁１３バイパス２０第１の蓄液タンク３０第２の蓄液タンク

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱源と、前記熱源で加熱せしめられるように構成された蓄熱ブロ
ックと、前記蓄熱ブロックに接触するように設置された試料と、前記試料と同一温度条件となるように設置された第１の
温度センサと、前記蓄熱ブロック内の温度を検出する第２の温度センサ
と、前記蓄熱ブロック内に、冷却媒体を循環せしめる循環路
と、前記熱源が駆動され、前記第１の温度センサが目的温度
まで到達したとき、前記循環路を開くとともに前記第２
の温度センサに切り替え、前記蓄熱ブロックを冷却し、
前記第２の温度センサが目的温度に到達した時点で前記
循環路を閉じるように構成された制御手段とを具備した
ことを特徴とする温度制御装置。
【請求項２】前記制御手段はさらに前記第２の温度セ
ンサが第２の温度に到達した時点で前記循環路を閉じる
とともに前記第１の温度センサに切り替えるように構成
されていることを特徴とする請求項１に記載の温度制御
装置。
【請求項３】前記制御手段は、前記目的温度を保持す
る際には、前記熱源を駆動するように構成されているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の温度制御装
置。
【請求項４】第１または第２の目的温度に、加熱また
は冷却せしめるように構成した温度調節ブロックと、熱媒体としての液体を前記第１の目的温度よりも低温に
維持せしめてなる第１の蓄液タンクと、熱媒体としての液体を前記第２の目的温度よりも高温に
維持せしめてなる第２の蓄液タンクと、前記温度調節ブロックに接触するように設置され、前記
第１および第２の蓄液タンクから前記液体を循環路を介
して前記温度調節ブロックに供給することにより前記第
１または第２の目的温度に制御される試料と、前記試料と同一温度条件となるように設置された第１の
温度センサと、前記温度調節ブロック内の温度を検出する第２の温度セ
ンサと、前記液体の温度調節ブロックへの送出対象となる第１ま
たは第２の蓄液タンクの切り替えを行う切り替え弁と、前記切り替え弁の開閉を制御する制御手段とを具備し、前記制御手段は、温度上昇により第２の目的温度に設定
すべく、第２の蓄液タンクから前記液体を循環路に供給
して、前記第１の温度センサが第２の目的温度まで到達
したとき、前記切り替え弁を駆動し前記循環路に前記第
１の蓄液タンクから液体を供給するとともに前記第２の
温度センサに切り替え、前記温度調節ブロックを冷却
し、前記第２の温度センサが前記第２の目的温度に到達
した時点で前記循環路を閉じる高温制御部と、さらに温度下降により第１の目的温度に設定すべく、第
１の蓄液タンクから前記液体を循環路に供給して、前記
第１の温度センサが第１の目的温度まで到達したとき、
前記切り替え弁を駆動し前記循環路に前記第２の蓄液タ
ンクから液体を供給するとともに前記第２の温度センサ
に切り替え、前記温度調節ブロックを加熱し、前記第２
の温度センサが前記第１の目的温度に到達した時点で前
記循環路を閉じる低温制御部とから構成されていること
を特徴とする温度制御装置。
【請求項５】さらに前記温度調節ブロックに、熱的に
接触し、これを加熱または冷却する熱源を具備し、第１
または第２の目的温度に保持する際には、前記制御手段
は、前記循環路を閉じ前記熱源を駆動するように構成さ
れていることを特徴とする請求項４に記載の温度制御装
置。