JPH0724278A - 粒状又は粉状の水溶性固体水溶液自動調製装置 - Google Patents
粒状又は粉状の水溶性固体水溶液自動調製装置Info
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- JPH0724278A JPH0724278A JP19166093A JP19166093A JPH0724278A JP H0724278 A JPH0724278 A JP H0724278A JP 19166093 A JP19166093 A JP 19166093A JP 19166093 A JP19166093 A JP 19166093A JP H0724278 A JPH0724278 A JP H0724278A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水溶性固体水溶液供給系及び混合、処理水の
供給系中において、予め水溶性固体中の脱気を行うこと
により、水溶液中の気泡の発生を防止し、水溶液の密度
を正確に計測可能にする。 【構成】 水溶液自動調製装置は、水溶性固体の定量フ
ィーダ３６、溶解機３７の内部を真空に保つ真空ポンプ
３５を備えている。また水溶性固体水溶液供給系により
供給された水溶液と、デェアレータ４７において脱気さ
れた混合処理水供給系の処理水とを、決められた製品濃
度に混合する定比率混合装置６７を備えている。混合液
は濃度指示調節計６８によって液の濃度が計測され混合
比率が調節される。
供給系中において、予め水溶性固体中の脱気を行うこと
により、水溶液中の気泡の発生を防止し、水溶液の密度
を正確に計測可能にする。 【構成】 水溶液自動調製装置は、水溶性固体の定量フ
ィーダ３６、溶解機３７の内部を真空に保つ真空ポンプ
３５を備えている。また水溶性固体水溶液供給系により
供給された水溶液と、デェアレータ４７において脱気さ
れた混合処理水供給系の処理水とを、決められた製品濃
度に混合する定比率混合装置６７を備えている。混合液
は濃度指示調節計６８によって液の濃度が計測され混合
比率が調節される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粒状又は粉状の水溶性固
体、例えば砂糖、果糖、食塩などを水に溶解し、一定濃
度に調整した水溶液を連続的に得る為の水溶性固体水溶
液自動調整装置に関するものである。
体、例えば砂糖、果糖、食塩などを水に溶解し、一定濃
度に調整した水溶液を連続的に得る為の水溶性固体水溶
液自動調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、水溶性固体である砂
糖を例にとり、炭酸飲料の原料の砂糖液を製造する工程
の１例を図２により説明する。図において溶解された砂
糖液は、タンクローリ等で運搬されて液糖タンク５１に
貯溜される。そしてその液は、次のタンクであるロード
セルを備えたシンプルシロップタンク５２に、同ロード
セルで計量された処理水と砂糖水と共に投入され、攪拌
機で攪拌される。更にこの攪拌混合液はフィルタ５３を
介してミキシングタンク５４，５５で原料と混合され
る。そして所定温度に冷却された後、炭酸ガスを吸収し
てフィラ５６に送られ、ここで容器に充填される。前述
で明らかなように、砂糖の溶解液は、砂糖と処理水及び
液糖タンクの液をロードセルで計量した後、攪拌されて
得られる。即ち、バッチ方式で溶解を行い、しかも溶解
回数を減らすため、１回で１日使用する量の攪拌混合を
行っていた。このようにバッチ方式で砂糖の溶解を行う
と、溶解が完了するために長時間がかかり、また１日分
を１度に溶解するため大きな溶解タンクを設置する必要
があった。さらに砂糖等を投入する人員が必要であると
共に、飲料の種類を変えたい時に砂糖濃度を容易に変更
できない等の問題があった。これらの問題点を解決する
ために連続で処理水と砂糖を一定比率で送りながら温度
と圧力を上げ混合する装置が考えられ出願されている
（特願平３−２０２１５８号）。以下、その内容を従来
技術の第２例として図３及び図４により説明する。
糖を例にとり、炭酸飲料の原料の砂糖液を製造する工程
の１例を図２により説明する。図において溶解された砂
糖液は、タンクローリ等で運搬されて液糖タンク５１に
貯溜される。そしてその液は、次のタンクであるロード
セルを備えたシンプルシロップタンク５２に、同ロード
セルで計量された処理水と砂糖水と共に投入され、攪拌
機で攪拌される。更にこの攪拌混合液はフィルタ５３を
介してミキシングタンク５４，５５で原料と混合され
る。そして所定温度に冷却された後、炭酸ガスを吸収し
てフィラ５６に送られ、ここで容器に充填される。前述
で明らかなように、砂糖の溶解液は、砂糖と処理水及び
液糖タンクの液をロードセルで計量した後、攪拌されて
得られる。即ち、バッチ方式で溶解を行い、しかも溶解
回数を減らすため、１回で１日使用する量の攪拌混合を
行っていた。このようにバッチ方式で砂糖の溶解を行う
と、溶解が完了するために長時間がかかり、また１日分
を１度に溶解するため大きな溶解タンクを設置する必要
があった。さらに砂糖等を投入する人員が必要であると
共に、飲料の種類を変えたい時に砂糖濃度を容易に変更
できない等の問題があった。これらの問題点を解決する
ために連続で処理水と砂糖を一定比率で送りながら温度
と圧力を上げ混合する装置が考えられ出願されている
（特願平３−２０２１５８号）。以下、その内容を従来
技術の第２例として図３及び図４により説明する。
【０００３】図３及び図４に砂糖の連続溶解装置を示
す。処理水１は、熱交換機２０で温水装置２１からの温
水（熱水）で熱交換されて昇温し、流量調節機構２２で
流量調節されながら、一定流量でホッパ７に供給され
る。一方砂糖ホッパ２７に貯溜された砂糖も、定量フィ
ーダ２４でホッパ７に供給される。即ち、所定濃度の砂
糖液を取得するため、原料としての砂糖と処理水が所定
量連続して供給される。なお、ダイ１２から排出されて
取得した砂糖液は高温であるため、前記熱交換機２０で
処理水１と熱交換することにより熱回収する。スクリュ
フィーダは、図３に示したようにシリンダバレル８内に
２本のスクリュ９が平行に挿入されている２軸を使用す
る。スクリュ９には、バレル８との間で原料（砂糖と処
理水）を圧縮して搬送するネジ山９Ａと、バレル８への
挿入端部へ逆ネジに形成された逆ネジ山９Ｂが形成され
ている。１０は攪拌部材で、スクリュ９の先端に取付け
てあり、３段の半円状に歯車１０Ａ（図４）が各々形成
された構造である。なお、１１はダイ１２をバレル８へ
取付けためのアダプタ、１３は冷却ジャケット、１４は
ヒータである。ホッパ７に投入された原料は、スクリュ
９の回転によってバレル８の先端に向けて送られる間
に、圧縮力を受けて混合溶解される。またスクリュ９の
先端部に形成された逆ネジ山９Ｂまで搬送された原料
は、逆戻りさせられながら引続き搬送される原料との間
で、一層強力な混合溶解が行われる。逆ネジ山９Ｂを通
過した原料は、必ずしも必要ではないが、より溶解を効
率よくするために設けられた攪拌部材１０で攪拌され、
ダイ１２から押し出される。この様に溶解された液は、
熱回収を図るために、熱交換機２０を介して処理水１の
昇温を行っている。なお、前記スクリュフィーダは２軸
であるが単軸であってもよい。
す。処理水１は、熱交換機２０で温水装置２１からの温
水（熱水）で熱交換されて昇温し、流量調節機構２２で
流量調節されながら、一定流量でホッパ７に供給され
る。一方砂糖ホッパ２７に貯溜された砂糖も、定量フィ
ーダ２４でホッパ７に供給される。即ち、所定濃度の砂
糖液を取得するため、原料としての砂糖と処理水が所定
量連続して供給される。なお、ダイ１２から排出されて
取得した砂糖液は高温であるため、前記熱交換機２０で
処理水１と熱交換することにより熱回収する。スクリュ
フィーダは、図３に示したようにシリンダバレル８内に
２本のスクリュ９が平行に挿入されている２軸を使用す
る。スクリュ９には、バレル８との間で原料（砂糖と処
理水）を圧縮して搬送するネジ山９Ａと、バレル８への
挿入端部へ逆ネジに形成された逆ネジ山９Ｂが形成され
ている。１０は攪拌部材で、スクリュ９の先端に取付け
てあり、３段の半円状に歯車１０Ａ（図４）が各々形成
された構造である。なお、１１はダイ１２をバレル８へ
取付けためのアダプタ、１３は冷却ジャケット、１４は
ヒータである。ホッパ７に投入された原料は、スクリュ
９の回転によってバレル８の先端に向けて送られる間
に、圧縮力を受けて混合溶解される。またスクリュ９の
先端部に形成された逆ネジ山９Ｂまで搬送された原料
は、逆戻りさせられながら引続き搬送される原料との間
で、一層強力な混合溶解が行われる。逆ネジ山９Ｂを通
過した原料は、必ずしも必要ではないが、より溶解を効
率よくするために設けられた攪拌部材１０で攪拌され、
ダイ１２から押し出される。この様に溶解された液は、
熱回収を図るために、熱交換機２０を介して処理水１の
昇温を行っている。なお、前記スクリュフィーダは２軸
であるが単軸であってもよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した砂糖の連
続溶解装置は、簡単な構造で設置場所も小さくて済み、
連続溶解であるため、砂糖濃度の変更が容易にでき、第
１例のバッチ方式に比べて生産始動まで準備時間が短く
て済むが、なお、以下のような問題点を抱えている。即
ち、砂糖及び処理水が大気中でホッパ溶解装置に供給さ
れるため、砂糖結晶粒の間に空気を巻き込み、砂糖溶解
後の砂糖水に大量に気泡が含まれる。このため砂糖液の
真の密度の計測値が不正確となるため、溶解砂糖液より
気泡を除くための大きなタンクと液を薄い膜状にしてゆ
っくり流す脱機装置を経た後に砂糖液の密度を計測する
必要があり、これでは調整した砂糖水をインラインで飲
料の生産に使用することが難しくなる、という不具合が
あった。そこで本発明は砂糖等の粒状又は粉状の水溶性
固体の供給系及び混合、処理水の供給系において予め同
固体内の脱気を行い、水溶性固体溶解後の脱気処理を不
用にすることにより前記従来の問題を解決しようとする
ものである。
続溶解装置は、簡単な構造で設置場所も小さくて済み、
連続溶解であるため、砂糖濃度の変更が容易にでき、第
１例のバッチ方式に比べて生産始動まで準備時間が短く
て済むが、なお、以下のような問題点を抱えている。即
ち、砂糖及び処理水が大気中でホッパ溶解装置に供給さ
れるため、砂糖結晶粒の間に空気を巻き込み、砂糖溶解
後の砂糖水に大量に気泡が含まれる。このため砂糖液の
真の密度の計測値が不正確となるため、溶解砂糖液より
気泡を除くための大きなタンクと液を薄い膜状にしてゆ
っくり流す脱機装置を経た後に砂糖液の密度を計測する
必要があり、これでは調整した砂糖水をインラインで飲
料の生産に使用することが難しくなる、という不具合が
あった。そこで本発明は砂糖等の粒状又は粉状の水溶性
固体の供給系及び混合、処理水の供給系において予め同
固体内の脱気を行い、水溶性固体溶解後の脱気処理を不
用にすることにより前記従来の問題を解決しようとする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、粒状
又は粉状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調整す
る水溶液自動調整装置において、同装置は水溶性固体供
給の為の定量フィーダ及び溶解機の内部を真空にする真
空ポンプを備え、同ポンプによって真空にされた雰囲気
中で可溶性固体の供給をすると共に、同固体を水溶液に
溶解することを特徴とするものであり、また粒状又は粉
状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調整する水溶
液自動調整装置において、同装置は溶解前用水及び混合
処理水系に、共通又は個々に備えられたデェアレータ
と、水溶性固体供給系の定量フィーダ及び溶解機の内部
を真空に保つ真空ポンプと、複数の切換弁とを有し、溶
解前用水及び混合処理水を事前に脱気すると共に、真空
の雰囲気中で水溶性固体を供給し、水溶液中に溶解する
ことを特徴とするものであり、これらを課題解決のため
の手段とするものである。
又は粉状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調整す
る水溶液自動調整装置において、同装置は水溶性固体供
給の為の定量フィーダ及び溶解機の内部を真空にする真
空ポンプを備え、同ポンプによって真空にされた雰囲気
中で可溶性固体の供給をすると共に、同固体を水溶液に
溶解することを特徴とするものであり、また粒状又は粉
状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調整する水溶
液自動調整装置において、同装置は溶解前用水及び混合
処理水系に、共通又は個々に備えられたデェアレータ
と、水溶性固体供給系の定量フィーダ及び溶解機の内部
を真空に保つ真空ポンプと、複数の切換弁とを有し、溶
解前用水及び混合処理水を事前に脱気すると共に、真空
の雰囲気中で水溶性固体を供給し、水溶液中に溶解する
ことを特徴とするものであり、これらを課題解決のため
の手段とするものである。
【０００６】
【作用】本発明の水溶液自動調整装置は、水溶性固体濃
度を一定比率に調整するために水溶性固体の定量フィー
ダ及び溶解機の内部を真空に保つ真空ポンプ及び複数の
切換弁とを備えており、さらに水溶性固体水溶液供給系
により供給された水溶液と、デェアレータにおいて脱気
された混合処理水供給系の処理水とを決められた製品液
濃度に混合する定比率混合装置を備えているため、この
水溶液調整装置では、一番気体の巻き込みが多い水溶性
固体供給系の定量フィーダ及び溶解機を真空ポンプによ
って真空に保つことができ、その雰囲気で水溶性固体を
供給、溶解することにより、水溶液への気泡の巻き込み
をなくすことができる。また水溶液固体溶解前用水を溶
解機に供給する前に脱気することにより、水溶性固体溶
解後の脱気処理を不要にできる。さらに空気混入を防い
だ水溶性固体水溶液と、デェアレータにおいて脱気され
た混合処理水供給系の処理水とを同時に定比率混合装置
に送ることにより、決められた製品液濃度に混合して次
工程におくることができる。
度を一定比率に調整するために水溶性固体の定量フィー
ダ及び溶解機の内部を真空に保つ真空ポンプ及び複数の
切換弁とを備えており、さらに水溶性固体水溶液供給系
により供給された水溶液と、デェアレータにおいて脱気
された混合処理水供給系の処理水とを決められた製品液
濃度に混合する定比率混合装置を備えているため、この
水溶液調整装置では、一番気体の巻き込みが多い水溶性
固体供給系の定量フィーダ及び溶解機を真空ポンプによ
って真空に保つことができ、その雰囲気で水溶性固体を
供給、溶解することにより、水溶液への気泡の巻き込み
をなくすことができる。また水溶液固体溶解前用水を溶
解機に供給する前に脱気することにより、水溶性固体溶
解後の脱気処理を不要にできる。さらに空気混入を防い
だ水溶性固体水溶液と、デェアレータにおいて脱気され
た混合処理水供給系の処理水とを同時に定比率混合装置
に送ることにより、決められた製品液濃度に混合して次
工程におくることができる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の実施例に係る水溶液自動調整装置全
体の系統図を示し、粒状又は粉状の水溶性固体供給系統
（破線でその配管を示す可水溶性固体ライン）の始め
に、水溶性固体を貯溜するサイロ３１が設置され、水溶
性固体はサイロ３１の下側にあるフィーダ３２によりホ
ッパ３４に送られる。フィーダ３２とその下流に置かれ
たホッパ３４の間には空気圧作動弁３３が設けられてい
る。またホッパ３４の下には定量フィーダ３６が設置さ
れ、両者を繋ぐ配管の途中に空気圧作動弁３３″が設け
られている。定量フィーダ３６から送られた水溶性固体
は溶解機３７に入り、ここで脱気されて温められた処理
水と混合溶解されて水溶性固体水溶液となり、ブースタ
ポンプ３８により次工程に送られる。溶解機３７は、例
えば前記図４で説明したような２軸スクリュフィーダを
使用しているが、もちろん単軸であってもかまわない。
と、図１は本発明の実施例に係る水溶液自動調整装置全
体の系統図を示し、粒状又は粉状の水溶性固体供給系統
（破線でその配管を示す可水溶性固体ライン）の始め
に、水溶性固体を貯溜するサイロ３１が設置され、水溶
性固体はサイロ３１の下側にあるフィーダ３２によりホ
ッパ３４に送られる。フィーダ３２とその下流に置かれ
たホッパ３４の間には空気圧作動弁３３が設けられてい
る。またホッパ３４の下には定量フィーダ３６が設置さ
れ、両者を繋ぐ配管の途中に空気圧作動弁３３″が設け
られている。定量フィーダ３６から送られた水溶性固体
は溶解機３７に入り、ここで脱気されて温められた処理
水と混合溶解されて水溶性固体水溶液となり、ブースタ
ポンプ３８により次工程に送られる。溶解機３７は、例
えば前記図４で説明したような２軸スクリュフィーダを
使用しているが、もちろん単軸であってもかまわない。
【０００８】ホッパ３４、定量フィーダ３６及び溶解機
３７には、真空ポンプ３５と繋がる真空引き配管が連結
してある。またホッパ３４の真空引き配管には空気圧作
動弁３３′が設けられている。サイロ３１に貯蔵されて
いる水溶性固体は、先ず茎圧作動弁３３′、空気圧作動
弁３３″が閉じ、空気圧作動弁３３が開いた状況でホッ
パ３４に供給される。ホッパ３４に水溶性固体が満たさ
れた後、空気圧作動弁３３を閉じ、次いで空気圧作動弁
３３′を開いてホッパ３４内を真空引きする。ホッパ３
４内が真空になった後、空気圧作動弁３３″を開いてホ
ッパ３４内の水溶性固体を定量フィーダ３６に送り込
む。ホッパ３４が水溶性固体送り出しの上流側の間欠供
給のクッションの役割をしているので、定量フィーダ３
６が水溶性固体を連続的に、水溶性固体の粒子間の空気
を除き真空を保ったままの状態で溶解機３７に送り込む
ことができる。水溶性固体溶解用処理水及び混合処理水
供給系に共通にデェアレータ４７が備えられている。デ
ェアレータ４７は公知の構造のものであり、ここで脱気
した気体はセパレータ４８で水分を分離され、真空ポン
プ３５で外気に放出される。デェアレータ４７で脱気さ
れた水溶性固体用処理水は水溶性固体が混ざらない処理
水の配管、即ち、２本の平行実線で示す処理水ラインを
介してブースタポンプ３８により送られ、流量指示調節
計６２と流量調整弁４５により一定の流量に調整され、
熱交換機４１を通過する間に溶解機３７からブースタポ
ンプ３８によって供給されるできたての水溶性固体水溶
液から熱量を回収して温められる。次いで熱交換機４０
において熱水により加熱され、弁３９を経て前述のよう
に溶解機３７に入り、ここで水溶性固体と混合してこれ
を溶解する。
３７には、真空ポンプ３５と繋がる真空引き配管が連結
してある。またホッパ３４の真空引き配管には空気圧作
動弁３３′が設けられている。サイロ３１に貯蔵されて
いる水溶性固体は、先ず茎圧作動弁３３′、空気圧作動
弁３３″が閉じ、空気圧作動弁３３が開いた状況でホッ
パ３４に供給される。ホッパ３４に水溶性固体が満たさ
れた後、空気圧作動弁３３を閉じ、次いで空気圧作動弁
３３′を開いてホッパ３４内を真空引きする。ホッパ３
４内が真空になった後、空気圧作動弁３３″を開いてホ
ッパ３４内の水溶性固体を定量フィーダ３６に送り込
む。ホッパ３４が水溶性固体送り出しの上流側の間欠供
給のクッションの役割をしているので、定量フィーダ３
６が水溶性固体を連続的に、水溶性固体の粒子間の空気
を除き真空を保ったままの状態で溶解機３７に送り込む
ことができる。水溶性固体溶解用処理水及び混合処理水
供給系に共通にデェアレータ４７が備えられている。デ
ェアレータ４７は公知の構造のものであり、ここで脱気
した気体はセパレータ４８で水分を分離され、真空ポン
プ３５で外気に放出される。デェアレータ４７で脱気さ
れた水溶性固体用処理水は水溶性固体が混ざらない処理
水の配管、即ち、２本の平行実線で示す処理水ラインを
介してブースタポンプ３８により送られ、流量指示調節
計６２と流量調整弁４５により一定の流量に調整され、
熱交換機４１を通過する間に溶解機３７からブースタポ
ンプ３８によって供給されるできたての水溶性固体水溶
液から熱量を回収して温められる。次いで熱交換機４０
において熱水により加熱され、弁３９を経て前述のよう
に溶解機３７に入り、ここで水溶性固体と混合してこれ
を溶解する。
【０００９】次に熱交換機４０の加熱用熱水系を説明す
ると、蒸気は実線で示された配管を通って流量調整弁４
５を通過し、蒸気混合ノズル４４より熱水配管（実線と
破線の平行２線で表す）に吹込まれる。なお、４６は手
動弁、６３はスチームトラップである。熱水配管に設け
られた温度調節指示計６１により熱水配管内の熱交換機
４０へ供給する熱水温度が一定になるよう流量調整弁４
５に指示し、ノズル４４より吹込む蒸気の流量を調整す
る。熱水配管のループにブースタポンプ３８とクッショ
ン用の熱水タンク４３と、オーバフロー弁を兼ねた圧力
調整弁４２が配設されている。また溶解機３７において
混合溶解された水溶性固体水溶液（水溶性固体水溶液の
配管を実線とこれに平行な１点鎖線で示す）は、水溶性
固体溶解処理水と熱交換を行った後、フィルタ６５を経
て一旦クッションタンク６６に入り、再びブースタポン
プ３８により定比率混合装置６７に送られる。この定比
率混合装置６７は公知の流量計測手段と流量調整手段を
使ったもの（例えば、流量指示調整計と流量調整弁によ
るもの、或いは一定時間毎に弁を閉じて計量タンク内の
液量を調整するもの等）である。
ると、蒸気は実線で示された配管を通って流量調整弁４
５を通過し、蒸気混合ノズル４４より熱水配管（実線と
破線の平行２線で表す）に吹込まれる。なお、４６は手
動弁、６３はスチームトラップである。熱水配管に設け
られた温度調節指示計６１により熱水配管内の熱交換機
４０へ供給する熱水温度が一定になるよう流量調整弁４
５に指示し、ノズル４４より吹込む蒸気の流量を調整す
る。熱水配管のループにブースタポンプ３８とクッショ
ン用の熱水タンク４３と、オーバフロー弁を兼ねた圧力
調整弁４２が配設されている。また溶解機３７において
混合溶解された水溶性固体水溶液（水溶性固体水溶液の
配管を実線とこれに平行な１点鎖線で示す）は、水溶性
固体溶解処理水と熱交換を行った後、フィルタ６５を経
て一旦クッションタンク６６に入り、再びブースタポン
プ３８により定比率混合装置６７に送られる。この定比
率混合装置６７は公知の流量計測手段と流量調整手段を
使ったもの（例えば、流量指示調整計と流量調整弁によ
るもの、或いは一定時間毎に弁を閉じて計量タンク内の
液量を調整するもの等）である。
【００１０】この定比率混合装置６７には前記水溶性固
体水溶液に加え、デェアレータ４７において脱気された
混合処理水供給系の処理水と、別系統いおいて処理され
て他の物質の水溶液タンク７３に貯蔵された製品液に混
合される他の物質の水溶液（他の物質の水溶液用配管も
実線とこれに平行な１点鎖線で示す）が、ブースタポン
プ３８により送られてくる。これら水溶性固体水溶液、
他の物質の水溶液及び処理水は一定の比率に送られ、ミ
キサ７１で混合される。ミキサ７１で混合された後の液
は、配管上に設けられた水溶液固体水溶液と他の物質の
水溶液の濃度指示調節計７２においてそれぞれの濃度が
検出され、決められた製品液濃度の値を外れている場合
は、濃度指示調節計７２の指令により、処理水の供給量
を流量調整弁６９で調整して決められた濃度値内に納め
ることができる。更にここでは、溶解機としてスクリュ
式溶解機３７を使用したが、真空度を保ち、連続して均
等に溶解できるものであれば、他の様式のものでもよい
のはいうまでもない。
体水溶液に加え、デェアレータ４７において脱気された
混合処理水供給系の処理水と、別系統いおいて処理され
て他の物質の水溶液タンク７３に貯蔵された製品液に混
合される他の物質の水溶液（他の物質の水溶液用配管も
実線とこれに平行な１点鎖線で示す）が、ブースタポン
プ３８により送られてくる。これら水溶性固体水溶液、
他の物質の水溶液及び処理水は一定の比率に送られ、ミ
キサ７１で混合される。ミキサ７１で混合された後の液
は、配管上に設けられた水溶液固体水溶液と他の物質の
水溶液の濃度指示調節計７２においてそれぞれの濃度が
検出され、決められた製品液濃度の値を外れている場合
は、濃度指示調節計７２の指令により、処理水の供給量
を流量調整弁６９で調整して決められた濃度値内に納め
ることができる。更にここでは、溶解機としてスクリュ
式溶解機３７を使用したが、真空度を保ち、連続して均
等に溶解できるものであれば、他の様式のものでもよい
のはいうまでもない。
【００１１】
【発明の効果】水溶性固体の結晶粒間の空気を真空ポン
プにより除去し、予め脱気してある処理水と混合、溶解
するため気泡及び溶存空気の少ない水溶性固体水溶液を
得ることができる。生産された水溶性固体水溶液は気泡
及び溶存空気が少なく、密度が安定しているため、イン
ラインで定比率混合装置に送り、処理水、製品液に混合
される他の物質の水溶液と混合して決められたとおりの
製品濃度に調整することができる等の優れた効果を奏す
ることができる。
プにより除去し、予め脱気してある処理水と混合、溶解
するため気泡及び溶存空気の少ない水溶性固体水溶液を
得ることができる。生産された水溶性固体水溶液は気泡
及び溶存空気が少なく、密度が安定しているため、イン
ラインで定比率混合装置に送り、処理水、製品液に混合
される他の物質の水溶液と混合して決められたとおりの
製品濃度に調整することができる等の優れた効果を奏す
ることができる。
【図１】本発明の実施例に係る全体の系統図である。
【図２】従来の炭酸飲料の原料製造ライン（バッチ式）
の工程図である。
の工程図である。
【図３】従来の砂糖の連続溶解装置を示す系統図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ〜Ａ断面図である。
３３，３３′，３３″ 空気圧作動弁 ３４ ホッパ ３５ 真空ポンプ ３６ 定量フィーダ ３７ 溶解機 ４７ デェアレータ ６７ 定比率混合装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年５月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 粒状又は粉状の水溶性固体水溶液自動
調製装置
調製装置
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は粒状又は粉状の水溶性固
体、例えば砂糖、果糖、食塩などを水に溶解し、一定濃
度に調製した水溶液を連続的に得る為の水溶性固体水溶
液自動調製装置に関するものである。
体、例えば砂糖、果糖、食塩などを水に溶解し、一定濃
度に調製した水溶液を連続的に得る為の水溶性固体水溶
液自動調製装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として、水溶性固体である砂
糖を例にとり、炭酸飲料の原料の砂糖液を製造する工程
の１例を図２により説明する。図において溶解された砂
糖液は、タンクローリ等で運搬されて液糖タンク５１に
貯溜される。そしてその液は、次のタンクであるロード
セルを備えたシンプルシロップタンク５２に、同ロード
セルで計量された処理水と砂糖水と共に投入され、攪拌
機で攪拌される。更にこの攪拌混合液はフィルタ５３を
介してミキシングタンク５４，５５で原料と混合され
る。そして所定温度に冷却された後、炭酸ガスを吸収し
てフィラ５６に送られ、ここで容器に充填される。前述
で明らかなように、砂糖の溶解液は、砂糖と処理水及び
液糖タンクの液をロードセルで計量した後、攪拌されて
得られる。即ち、バッチ方式で溶解を行い、しかも溶解
回数を減らすため、１回で１日使用する量の攪拌混合を
行っていた。このようにバッチ方式で砂糖の溶解を行う
と、溶解が完了するために長時間がかかり、また１日分
を１度に溶解するため大きな溶解タンクを設置する必要
があった。さらに砂糖等を投入する人員が必要であると
共に、飲料の種類を変えたい時に砂糖濃度を容易に変更
できない等の問題があった。これらの問題点を解決する
ために連続で処理水と砂糖を一定比率で送りながら温度
と圧力を上げ混合する装置が考えられ出願されている
（特願平３−２０２１５８号）。以下、その内容を従来
技術の第２例として図３及び図４により説明する。
糖を例にとり、炭酸飲料の原料の砂糖液を製造する工程
の１例を図２により説明する。図において溶解された砂
糖液は、タンクローリ等で運搬されて液糖タンク５１に
貯溜される。そしてその液は、次のタンクであるロード
セルを備えたシンプルシロップタンク５２に、同ロード
セルで計量された処理水と砂糖水と共に投入され、攪拌
機で攪拌される。更にこの攪拌混合液はフィルタ５３を
介してミキシングタンク５４，５５で原料と混合され
る。そして所定温度に冷却された後、炭酸ガスを吸収し
てフィラ５６に送られ、ここで容器に充填される。前述
で明らかなように、砂糖の溶解液は、砂糖と処理水及び
液糖タンクの液をロードセルで計量した後、攪拌されて
得られる。即ち、バッチ方式で溶解を行い、しかも溶解
回数を減らすため、１回で１日使用する量の攪拌混合を
行っていた。このようにバッチ方式で砂糖の溶解を行う
と、溶解が完了するために長時間がかかり、また１日分
を１度に溶解するため大きな溶解タンクを設置する必要
があった。さらに砂糖等を投入する人員が必要であると
共に、飲料の種類を変えたい時に砂糖濃度を容易に変更
できない等の問題があった。これらの問題点を解決する
ために連続で処理水と砂糖を一定比率で送りながら温度
と圧力を上げ混合する装置が考えられ出願されている
（特願平３−２０２１５８号）。以下、その内容を従来
技術の第２例として図３及び図４により説明する。
【０００３】図３及び図４に砂糖の連続溶解装置を示
す。処理水１は、熱交換機２０で温水装置２１からの温
水（熱水）で熱交換されて昇温し、流量調節機構２２で
流量調節されながら、一定流量でホッパ７に供給され
る。一方砂糖ホッパ２７に貯溜された砂糖も、定量フィ
ーダ２４でホッパ７に供給される。即ち、所定濃度の砂
糖液を取得するため、原料としての砂糖と処理水が所定
量連続して供給される。なお、ダイ１２から排出されて
取得した砂糖液は高温であるため、前記熱交換機２０で
処理水１と熱交換することにより熱回収する。スクリュ
フィーダは、図３に示したようにシリンダバレル８内に
２本のスクリュ９が平行に挿入されている２軸を使用す
る。スクリュ９には、バレル８との間で原料（砂糖と処
理水）を圧縮して搬送するネジ山９Ａと、バレル８への
挿入端部へ逆ネジに形成された逆ネジ山９Ｂが形成され
ている。１０は攪拌部材で、スクリュ９の先端に取付け
てあり、３段の半円状に歯車１０Ａ（図４）が各々形成
された構造である。なお、１１はダイ１２をバレル８へ
取付けためのアダプタ、１３は冷却ジャケット、１４は
ヒータである。ホッパ７に投入された原料は、スクリュ
９の回転によってバレル８の先端に向けて送られる間
に、圧縮力を受けて混合溶解される。またスクリュ９の
先端部に形成された逆ネジ山９Ｂまで搬送された原料
は、逆戻りさせられながら引続き搬送される原料との間
で、一層強力な混合溶解が行われる。逆ネジ山９Ｂを通
過した原料は、必ずしも必要ではないが、より溶解を効
率よくするために設けられた攪拌部材１０で攪拌され、
ダイ１２から押し出される。この様に溶解された液は、
熱回収を図るために、熱交換機２０を介して処理水１の
昇温を行っている。なお、前記スクリュフィーダは２軸
であるが単軸であってもよい。
す。処理水１は、熱交換機２０で温水装置２１からの温
水（熱水）で熱交換されて昇温し、流量調節機構２２で
流量調節されながら、一定流量でホッパ７に供給され
る。一方砂糖ホッパ２７に貯溜された砂糖も、定量フィ
ーダ２４でホッパ７に供給される。即ち、所定濃度の砂
糖液を取得するため、原料としての砂糖と処理水が所定
量連続して供給される。なお、ダイ１２から排出されて
取得した砂糖液は高温であるため、前記熱交換機２０で
処理水１と熱交換することにより熱回収する。スクリュ
フィーダは、図３に示したようにシリンダバレル８内に
２本のスクリュ９が平行に挿入されている２軸を使用す
る。スクリュ９には、バレル８との間で原料（砂糖と処
理水）を圧縮して搬送するネジ山９Ａと、バレル８への
挿入端部へ逆ネジに形成された逆ネジ山９Ｂが形成され
ている。１０は攪拌部材で、スクリュ９の先端に取付け
てあり、３段の半円状に歯車１０Ａ（図４）が各々形成
された構造である。なお、１１はダイ１２をバレル８へ
取付けためのアダプタ、１３は冷却ジャケット、１４は
ヒータである。ホッパ７に投入された原料は、スクリュ
９の回転によってバレル８の先端に向けて送られる間
に、圧縮力を受けて混合溶解される。またスクリュ９の
先端部に形成された逆ネジ山９Ｂまで搬送された原料
は、逆戻りさせられながら引続き搬送される原料との間
で、一層強力な混合溶解が行われる。逆ネジ山９Ｂを通
過した原料は、必ずしも必要ではないが、より溶解を効
率よくするために設けられた攪拌部材１０で攪拌され、
ダイ１２から押し出される。この様に溶解された液は、
熱回収を図るために、熱交換機２０を介して処理水１の
昇温を行っている。なお、前記スクリュフィーダは２軸
であるが単軸であってもよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した砂糖の連
続溶解装置は、簡単な構造で設置場所も小さくて済み、
連続溶解であるため、砂糖濃度の変更が容易にでき、第
１例のバッチ方式に比べて生産始動まで準備時間が短く
て済むが、なお、以下のような問題点を抱えている。即
ち、砂糖及び処理水が大気中でホッパ溶解装置に供給さ
れるため、砂糖結晶粒の間に空気を巻き込み、砂糖溶解
後の砂糖水に大量に気泡が含まれる。このため砂糖液の
真の密度の計測値が不正確となるため、溶解砂糖液より
気泡を除くための大きなタンクと液を薄い膜状にしてゆ
っくり流す脱機装置を経た後に砂糖液の密度を計測する
必要があり、これでは調製した砂糖水をインラインで飲
料の生産に使用することが難しくなる、という不具合が
あった。そこで本発明は砂糖等の粒状又は粉状の水溶性
固体の供給系及び混合、処理水の供給系において予め同
固体内の脱気を行い、水溶性固体溶解後の脱気処理を不
用にすることにより前記従来の問題を解決しようとする
ものである。
続溶解装置は、簡単な構造で設置場所も小さくて済み、
連続溶解であるため、砂糖濃度の変更が容易にでき、第
１例のバッチ方式に比べて生産始動まで準備時間が短く
て済むが、なお、以下のような問題点を抱えている。即
ち、砂糖及び処理水が大気中でホッパ溶解装置に供給さ
れるため、砂糖結晶粒の間に空気を巻き込み、砂糖溶解
後の砂糖水に大量に気泡が含まれる。このため砂糖液の
真の密度の計測値が不正確となるため、溶解砂糖液より
気泡を除くための大きなタンクと液を薄い膜状にしてゆ
っくり流す脱機装置を経た後に砂糖液の密度を計測する
必要があり、これでは調製した砂糖水をインラインで飲
料の生産に使用することが難しくなる、という不具合が
あった。そこで本発明は砂糖等の粒状又は粉状の水溶性
固体の供給系及び混合、処理水の供給系において予め同
固体内の脱気を行い、水溶性固体溶解後の脱気処理を不
用にすることにより前記従来の問題を解決しようとする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、粒状
又は粉状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調製す
る水溶液自動調製装置において、同装置は水溶性固体供
給の為の定量フィーダ及び溶解機の内部を真空にする真
空ポンプを備え、同ポンプによって真空にされた雰囲気
中で可溶性固体の供給をすると共に、同固体を水溶液に
溶解することを特徴とするものであり、また粒状又は粉
状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調製する水溶
液自動調製装置において、同装置は溶解前用水及び混合
処理水系に、共通又は個々に備えられたデェアレータ
と、水溶性固体供給系の定量フィーダ及び溶解機の内部
を真空に保つ真空ポンプと、複数の切換弁とを有し、溶
解前用水及び混合処理水を事前に脱気すると共に、真空
の雰囲気中で水溶性固体を供給し、水溶液中に溶解する
ことを特徴とするものであり、これらを課題解決のため
の手段とするものである。
又は粉状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調製す
る水溶液自動調製装置において、同装置は水溶性固体供
給の為の定量フィーダ及び溶解機の内部を真空にする真
空ポンプを備え、同ポンプによって真空にされた雰囲気
中で可溶性固体の供給をすると共に、同固体を水溶液に
溶解することを特徴とするものであり、また粒状又は粉
状の水溶性固体を水に溶解し、一定濃度に調製する水溶
液自動調製装置において、同装置は溶解前用水及び混合
処理水系に、共通又は個々に備えられたデェアレータ
と、水溶性固体供給系の定量フィーダ及び溶解機の内部
を真空に保つ真空ポンプと、複数の切換弁とを有し、溶
解前用水及び混合処理水を事前に脱気すると共に、真空
の雰囲気中で水溶性固体を供給し、水溶液中に溶解する
ことを特徴とするものであり、これらを課題解決のため
の手段とするものである。
【０００６】
【作用】本発明の水溶液自動調製装置は、水溶性固体濃
度を一定比率に調製するために水溶性固体の定量フィー
ダ及び溶解機の内部を真空に保つ真空ポンプ及び複数の
切換弁とを備えており、さらに水溶性固体水溶液供給系
により供給された水溶液と、デェアレータにおいて脱気
された混合処理水供給系の処理水とを決められた製品液
濃度に混合する定比率混合装置を備えているため、この
水溶液調製装置では、一番気体の巻き込みが多い水溶性
固体供給系の定量フィーダ及び溶解機を真空ポンプによ
って真空に保つことができ、その雰囲気で水溶性固体を
供給、溶解することにより、水溶液への気泡の巻き込み
をなくすことができる。また水溶液固体溶解前用水を溶
解機に供給する前に脱気することにより、水溶性固体溶
解後の脱気処理を不要にできる。さらに空気混入を防い
だ水溶性固体水溶液と、デェアレータにおいて脱気され
た混合処理水供給系の処理水とを同時に定比率混合装置
に送ることにより、決められた製品液濃度に混合して次
工程におくることができる。
度を一定比率に調製するために水溶性固体の定量フィー
ダ及び溶解機の内部を真空に保つ真空ポンプ及び複数の
切換弁とを備えており、さらに水溶性固体水溶液供給系
により供給された水溶液と、デェアレータにおいて脱気
された混合処理水供給系の処理水とを決められた製品液
濃度に混合する定比率混合装置を備えているため、この
水溶液調製装置では、一番気体の巻き込みが多い水溶性
固体供給系の定量フィーダ及び溶解機を真空ポンプによ
って真空に保つことができ、その雰囲気で水溶性固体を
供給、溶解することにより、水溶液への気泡の巻き込み
をなくすことができる。また水溶液固体溶解前用水を溶
解機に供給する前に脱気することにより、水溶性固体溶
解後の脱気処理を不要にできる。さらに空気混入を防い
だ水溶性固体水溶液と、デェアレータにおいて脱気され
た混合処理水供給系の処理水とを同時に定比率混合装置
に送ることにより、決められた製品液濃度に混合して次
工程におくることができる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の実施例に係る水溶液自動調製装置全
体の系統図を示し、粒状又は粉状の水溶性固体供給系統
（破線でその配管を示す可水溶性固体ライン）の始め
に、水溶性固体を貯溜するサイロ３１が設置され、水溶
性固体はサイロ３１の下側にあるフィーダ３２によりホ
ッパ３４に送られる。フィーダ３２とその下流に置かれ
たホッパ３４の間には空気圧作動弁３３が設けられてい
る。またホッパ３４の下には定量フィーダ３６が設置さ
れ、両者を繋ぐ配管の途中に空気圧作動弁３３″が設け
られている。定量フィーダ３６から送られた水溶性固体
は溶解機３７に入り、ここで脱気されて温められた処理
水と混合溶解されて水溶性固体水溶液となり、ブースタ
ポンプ３８により次工程に送られる。溶解機３７は、例
えば前記図４で説明したような２軸スクリュフィーダを
使用しているが、もちろん単軸であってもかまわない。
と、図１は本発明の実施例に係る水溶液自動調製装置全
体の系統図を示し、粒状又は粉状の水溶性固体供給系統
（破線でその配管を示す可水溶性固体ライン）の始め
に、水溶性固体を貯溜するサイロ３１が設置され、水溶
性固体はサイロ３１の下側にあるフィーダ３２によりホ
ッパ３４に送られる。フィーダ３２とその下流に置かれ
たホッパ３４の間には空気圧作動弁３３が設けられてい
る。またホッパ３４の下には定量フィーダ３６が設置さ
れ、両者を繋ぐ配管の途中に空気圧作動弁３３″が設け
られている。定量フィーダ３６から送られた水溶性固体
は溶解機３７に入り、ここで脱気されて温められた処理
水と混合溶解されて水溶性固体水溶液となり、ブースタ
ポンプ３８により次工程に送られる。溶解機３７は、例
えば前記図４で説明したような２軸スクリュフィーダを
使用しているが、もちろん単軸であってもかまわない。
【０００８】ホッパ３４、定量フィーダ３６及び溶解機
３７には、真空ポンプ３５と繋がる真空引き配管が連結
してある。またホッパ３４の真空引き配管には空気圧作
動弁３３′が設けられている。サイロ３１に貯蔵されて
いる水溶性固体は、先ず空圧作動弁３３′、空気圧作動
弁３３″が閉じ、空気圧作動弁３３が開いた状況でホッ
パ３４に供給される。ホッパ３４に水溶性固体が満たさ
れた後、空気圧作動弁３３を閉じ、次いで空気圧作動弁
３３″を開いてホッパ３４内を真空引きする。ホッパ３
４内が真空になった後、空気圧作動弁３３′を開いてホ
ッパ３４内の水溶性固体を定量フィーダ３６に送り込
む。ホッパ３４が水溶性固体送り出しの上流側の間欠供
給のクッションの役割をしているので、定量フィーダ３
６が水溶性固体を連続的に、水溶性固体の粒子間の空気
を除き真空を保ったままの状態で溶解機３７に送り込む
ことができる。水溶性固体溶解用処理水及び混合処理水
供給系に共通にデェアレータ４７が備えられている。デ
ェアレータ４７は公知の構造のものであり、ここで脱気
した気体はセパレータ４８で水分を分離され、真空ポン
プ３５で外気に放出される。デェアレータ４７で脱気さ
れた水溶性固体用処理水は水溶性固体が混ざらない処理
水の配管、即ち、２本の平行実線で示す処理水ラインを
介してブースタポンプ３８により送られ、流量指示調節
計６２と流量調整弁４５により一定の流量に調製され、
熱交換機４１を通過する間に溶解機３７からブースタポ
ンプ３８によって供給されるできたての水溶性固体水溶
液から熱量を回収して温められる。次いで熱交換機４０
において熱水により加熱され、弁３９を経て前述のよう
に溶解機３７に入り、ここで水溶性固体と混合してこれ
を溶解する。
３７には、真空ポンプ３５と繋がる真空引き配管が連結
してある。またホッパ３４の真空引き配管には空気圧作
動弁３３′が設けられている。サイロ３１に貯蔵されて
いる水溶性固体は、先ず空圧作動弁３３′、空気圧作動
弁３３″が閉じ、空気圧作動弁３３が開いた状況でホッ
パ３４に供給される。ホッパ３４に水溶性固体が満たさ
れた後、空気圧作動弁３３を閉じ、次いで空気圧作動弁
３３″を開いてホッパ３４内を真空引きする。ホッパ３
４内が真空になった後、空気圧作動弁３３′を開いてホ
ッパ３４内の水溶性固体を定量フィーダ３６に送り込
む。ホッパ３４が水溶性固体送り出しの上流側の間欠供
給のクッションの役割をしているので、定量フィーダ３
６が水溶性固体を連続的に、水溶性固体の粒子間の空気
を除き真空を保ったままの状態で溶解機３７に送り込む
ことができる。水溶性固体溶解用処理水及び混合処理水
供給系に共通にデェアレータ４７が備えられている。デ
ェアレータ４７は公知の構造のものであり、ここで脱気
した気体はセパレータ４８で水分を分離され、真空ポン
プ３５で外気に放出される。デェアレータ４７で脱気さ
れた水溶性固体用処理水は水溶性固体が混ざらない処理
水の配管、即ち、２本の平行実線で示す処理水ラインを
介してブースタポンプ３８により送られ、流量指示調節
計６２と流量調整弁４５により一定の流量に調製され、
熱交換機４１を通過する間に溶解機３７からブースタポ
ンプ３８によって供給されるできたての水溶性固体水溶
液から熱量を回収して温められる。次いで熱交換機４０
において熱水により加熱され、弁３９を経て前述のよう
に溶解機３７に入り、ここで水溶性固体と混合してこれ
を溶解する。
【０００９】次に熱交換機４０の加熱用熱水系を説明す
ると、蒸気は実線で示された配管を通って流量調整弁４
５を通過し、蒸気混合ノズル４４より熱水配管（実線と
破線の平行２線で表す）に吹込まれる。なお、４６は手
動弁、６３はスチームトラップである。熱水配管に設け
られた温度調節指示計６１により熱水配管内の熱交換機
４０へ供給する熱水温度が一定になるよう流量調整弁４
５に指示し、ノズル４４より吹込む蒸気の流量を調製す
る。熱水配管のループにブースタポンプ３８とクッショ
ン用の熱水タンク４３と、オーバフロー弁を兼ねた圧力
調整弁４２が配設されている。また溶解機３７において
混合溶解された水溶性固体水溶液（水溶性固体水溶液の
配管を実線とこれに平行な１点鎖線で示す）は、水溶性
固体溶解処理水と熱交換を行った後、フィルタ６５を経
て一旦クッションタンク６６に入り、再びブースタポン
プ３８により定比率混合装置６７に送られる。この定比
率混合装置６７は公知の流量計測手段と流量調製手段を
使ったもの（例えば、流量指示調整計と流量調整弁によ
るもの、或いは一定時間毎に弁を閉じて計量タンク内の
液量を調製するもの等）である。
ると、蒸気は実線で示された配管を通って流量調整弁４
５を通過し、蒸気混合ノズル４４より熱水配管（実線と
破線の平行２線で表す）に吹込まれる。なお、４６は手
動弁、６３はスチームトラップである。熱水配管に設け
られた温度調節指示計６１により熱水配管内の熱交換機
４０へ供給する熱水温度が一定になるよう流量調整弁４
５に指示し、ノズル４４より吹込む蒸気の流量を調製す
る。熱水配管のループにブースタポンプ３８とクッショ
ン用の熱水タンク４３と、オーバフロー弁を兼ねた圧力
調整弁４２が配設されている。また溶解機３７において
混合溶解された水溶性固体水溶液（水溶性固体水溶液の
配管を実線とこれに平行な１点鎖線で示す）は、水溶性
固体溶解処理水と熱交換を行った後、フィルタ６５を経
て一旦クッションタンク６６に入り、再びブースタポン
プ３８により定比率混合装置６７に送られる。この定比
率混合装置６７は公知の流量計測手段と流量調製手段を
使ったもの（例えば、流量指示調整計と流量調整弁によ
るもの、或いは一定時間毎に弁を閉じて計量タンク内の
液量を調製するもの等）である。
【００１０】この定比率混合装置６７には前記水溶性固
体水溶液に加え、デェアレータ４７において脱気された
混合処理水供給系の処理水と、別系統いおいて処理され
て他の物質の水溶液タンク７３に貯蔵された製品液に混
合される他の物質の水溶液（他の物質の水溶液用配管も
実線とこれに平行な１点鎖線で示す）が、ブースタポン
プ３８により送られてくる。これら水溶性固体水溶液、
他の物質の水溶液及び処理水は一定の比率に送られ、ミ
キサ７１で混合される。ミキサ７１で混合された後の液
は、配管上に設けられた水溶液固体水溶液と他の物質の
水溶液の濃度指示調節計６８においてそれぞれの濃度が
検出され、決められた製品液濃度の値を外れている場合
は、濃度指示調節計６８の指令により、処理水の供給量
を流量調整弁６９で調製して決められた濃度値内に納め
ることができる。更にここでは、溶解機としてスクリュ
式溶解機３７を使用したが、真空度を保ち、連続して均
等に溶解できるものであれば、他の様式のものでもよい
のはいうまでもない。
体水溶液に加え、デェアレータ４７において脱気された
混合処理水供給系の処理水と、別系統いおいて処理され
て他の物質の水溶液タンク７３に貯蔵された製品液に混
合される他の物質の水溶液（他の物質の水溶液用配管も
実線とこれに平行な１点鎖線で示す）が、ブースタポン
プ３８により送られてくる。これら水溶性固体水溶液、
他の物質の水溶液及び処理水は一定の比率に送られ、ミ
キサ７１で混合される。ミキサ７１で混合された後の液
は、配管上に設けられた水溶液固体水溶液と他の物質の
水溶液の濃度指示調節計６８においてそれぞれの濃度が
検出され、決められた製品液濃度の値を外れている場合
は、濃度指示調節計６８の指令により、処理水の供給量
を流量調整弁６９で調製して決められた濃度値内に納め
ることができる。更にここでは、溶解機としてスクリュ
式溶解機３７を使用したが、真空度を保ち、連続して均
等に溶解できるものであれば、他の様式のものでもよい
のはいうまでもない。
【００１１】
【発明の効果】水溶性固体の結晶粒間の空気を真空ポン
プにより除去し、予め脱気してある処理水と混合、溶解
するため気泡及び溶存空気の少ない水溶性固体水溶液を
得ることができる。生産された水溶性固体水溶液は気泡
及び溶存空気が少なく、密度が安定しているため、イン
ラインで定比率混合装置に送り、処理水、製品液に混合
される他の物質の水溶液と混合して決められたとおりの
製品濃度に調製することができる等の優れた効果を奏す
ることができる。
プにより除去し、予め脱気してある処理水と混合、溶解
するため気泡及び溶存空気の少ない水溶性固体水溶液を
得ることができる。生産された水溶性固体水溶液は気泡
及び溶存空気が少なく、密度が安定しているため、イン
ラインで定比率混合装置に送り、処理水、製品液に混合
される他の物質の水溶液と混合して決められたとおりの
製品濃度に調製することができる等の優れた効果を奏す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る全体の系統図である。
【図２】従来の炭酸飲料の原料製造ライン（バッチ式）
の工程図である。
の工程図である。
【図３】従来の砂糖の連続溶解装置を示す系統図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ〜Ａ断面図である。
【符号の説明】 ３３，３３′，３３″ 空気圧作動弁 ３４ ホッパ ３５ 真空ポンプ ３６ 定量フィーダ ３７ 溶解機 ４７ デェアレータ ６７ 定比率混合装置
Claims (3)
- 【請求項１】 粒状又は粉状の水溶性固体を水に溶解
し、一定濃度に調整する水溶液自動調整装置において、
同装置は水溶性固体供給の為の定量フィーダ及び溶解機
の内部を真空にする真空ポンプを備え、同ポンプによっ
て真空にされた雰囲気中で可溶性固体の供給をすると共
に、同固体を水溶液に溶解することを特徴とする粒状又
は粉状の水溶性固体水溶液自動調整装置。 - 【請求項２】 粒状又は粉状の水溶性固体を水に溶解
し、一定濃度に調整する水溶液自動調整装置において、
同装置は溶解前用水及び混合処理水系に、共通又は個々
に備えられたデェアレータと、水溶性固体供給系の定量
フィーダ及び溶解機の内部を真空に保つ真空ポンプと、
複数の切換弁とを有し、溶解前用水及び混合処理水を事
前に脱気すると共に、真空の雰囲気中で水溶性固体を供
給し、水溶液中に溶解することを特徴とする粒状又は粉
状の水溶性固体水溶液自動調整装置。 - 【請求項３】 前記溶解機より供給された一定濃度の水
溶液と、デェアレータにおいて脱気された混合処理水系
の処理水とを決められた製品液濃度に混合する定比率混
合装置を備えてなることを特徴とする請求項２記載の水
溶性固体水溶液自動調整装置。
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| JP19166093A JP3457708B2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 粒状又は粉状の水溶性固体水溶液自動調製装置 |
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1993
- 1993-07-06 JP JP19166093A patent/JP3457708B2/ja not_active Expired - Fee Related
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