JPS60172340A - 液体処理配合方法及び装置 - Google Patents
液体処理配合方法及び装置Info
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- JPS60172340A JPS60172340A JP59027701A JP2770184A JPS60172340A JP S60172340 A JPS60172340 A JP S60172340A JP 59027701 A JP59027701 A JP 59027701A JP 2770184 A JP2770184 A JP 2770184A JP S60172340 A JPS60172340 A JP S60172340A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/896—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed characterised by the build-up of the device
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/49—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
用など一次液に炭酸ガス，窒素ガス等のガスを含有さぜ
，この一次歇と二次敵とを混合比率を一定にして混合さ
せる液体処理配合方法及び装置に関するものでちる。
，この一次歇と二次敵とを混合比率を一定にして混合さ
せる液体処理配合方法及び装置に関するものでちる。
第１図は清涼飲料製造工程に用いる従来の液体配合装置
の構成図である。
の構成図である。
清涼飲料製造用の処理水を処理水供給口１より供給し、
水制御弁２にて脱気タンク４中の液位を所蔵の液位に保
つように制御又は調部しつつ処理水の供給を行なう。脱
気タンク４は、一般的には充ＪＡ塔式２滴壁塔式、又は
段塔式等の類のもので真空引装置３が接枕塾れており、
真空雰囲気下で供給処理水の脱気を行なう。５は出口配
管で脱気済処理水を水ポンプ６により。
水制御弁２にて脱気タンク４中の液位を所蔵の液位に保
つように制御又は調部しつつ処理水の供給を行なう。脱
気タンク４は、一般的には充ＪＡ塔式２滴壁塔式、又は
段塔式等の類のもので真空引装置３が接枕塾れており、
真空雰囲気下で供給処理水の脱気を行なう。５は出口配
管で脱気済処理水を水ポンプ６により。
逆止弁７及び水配管を介して液体配合装置へ送液する。
９は脱気処理水人口弁、１０は水夕／りでりり、水タン
ク１０に供給する脱気処理水の牧位は常に一定に保たれ
ている。
ク１０に供給する脱気処理水の牧位は常に一定に保たれ
ている。
１１は清涼飲料製造用のシロップの供給口。
１２は／ロン１人ロ弁、１３は７０ングタンクでめり、
／ロッジタンク１３に供給するシロップの液位は常に一
定に保たれている。なお、水タノ月０及び７０ツグタ／
り１３は大気圧又は必要に応じて加圧されており２両タ
ンクは全くの同一圧力となっている。
／ロッジタンク１３に供給するシロップの液位は常に一
定に保たれている。なお、水タノ月０及び７０ツグタ／
り１３は大気圧又は必要に応じて加圧されており２両タ
ンクは全くの同一圧力となっている。
１４は水計量弁、１６はシロップ計量弁、１５は水混合
弁、１７はシロップ混合弁、１８はミックスタンクであ
り１通常、ミックヌタンク１８内圧力は大気圧である。
弁、１７はシロップ混合弁、１８はミックスタンクであ
り１通常、ミックヌタンク１８内圧力は大気圧である。
脱気処理水は水タンク１ｏより水計量弁１４゜水混合弁
１５ｆ：通ってミックスタンク１８に流下する。そのω
を量は、水タンク１ｏに加わる圧力と、水タンク１０の
水液位とミックスタンク１８のミックス液位との液位差
とが常にはホ一定に保たれるので、略々水計量弁１４の
弁開度に比例する。
１５ｆ：通ってミックスタンク１８に流下する。そのω
を量は、水タンク１ｏに加わる圧力と、水タンク１０の
水液位とミックスタンク１８のミックス液位との液位差
とが常にはホ一定に保たれるので、略々水計量弁１４の
弁開度に比例する。
シロップは７０ツブタンク１３よりンロノグ計量弁１６
．シロップ混合弁１７全通ってミックスタンク１８に流
下する。その流垣は、シロップタンク１３に加わる圧力
と、シロップタンク１３のシロップ液位とミックスタン
ク１８のミックス液位との液位差とが常にＩマぼ一定に
保たれるので、略々シロップ計量弁１６の弁開度に比例
する。ミックスタンク１８のミックス液は、ミックスポ
ンプ１９よりミックス制御弁２０を辿ってミックス故出
口２１よりプリカーボネータ−２１に圧送される。ミッ
クス制御弁２０は、ミックスタンク１８の液位を一定に
自動制御するものである。
．シロップ混合弁１７全通ってミックスタンク１８に流
下する。その流垣は、シロップタンク１３に加わる圧力
と、シロップタンク１３のシロップ液位とミックスタン
ク１８のミックス液位との液位差とが常にＩマぼ一定に
保たれるので、略々シロップ計量弁１６の弁開度に比例
する。ミックスタンク１８のミックス液は、ミックスポ
ンプ１９よりミックス制御弁２０を辿ってミックス故出
口２１よりプリカーボネータ−２１に圧送される。ミッ
クス制御弁２０は、ミックスタンク１８の液位を一定に
自動制御するものである。
プリカーボネータ−２１は、ミックス制御弁２０を介し
て圧送される一定流量のミックス液中にＣＯ，ガス供給
口２１よりＣＯ，ガス調節弁２３を介して一定流量のＣ
Ｏ，ガスを注入し、送液配管２４中にてＣＯ，ガス吸収
を行なわせるものである。
て圧送される一定流量のミックス液中にＣＯ，ガス供給
口２１よりＣＯ，ガス調節弁２３を介して一定流量のＣ
Ｏ，ガスを注入し、送液配管２４中にてＣＯ，ガス吸収
を行なわせるものである。
２５は逆止弁、２６はカーボーネータータンク、２７は
ｃｏ、ガス供給口、２８はｃｏ、カス調圧弁である。ミ
ックス制御弁２０を介して圧送される一定流量のミック
ス液は、必要に応じてプリカーボネータ−２１にてＣＯ
，ガスの注入を行ない送ｌ叙配管２４．逆止弁２５を介
してカーホ゛イ、−タータンク２６に流入する。カーボ
ネータ−タンク２６は図示されていないタンク内圧力自
動調節計によりＣＯ，ガス供給口２７に設けられたＣＯ
！ガス調圧弁と連動して所定の一定圧力に保たれている
。ミックス液の冷却装置は必要に応じて送液配管２４の
途中に設置するか、タンク２６内に冷却＆全設置してＦ
−Ｊ［定の温度に冷却することができる。カーボネータ
−タンク２６内に流入したミックス液は、加圧ＣＯ，ガ
ス雰囲気下で、必要量のＣＯ，ガスを吸収してＣＯ，ガ
スを含有する製品となり、タンク２６下部に貯液でせた
後、製品液出口２９より次工程に圧送されるようになっ
ている。
ｃｏ、ガス供給口、２８はｃｏ、カス調圧弁である。ミ
ックス制御弁２０を介して圧送される一定流量のミック
ス液は、必要に応じてプリカーボネータ−２１にてＣＯ
，ガスの注入を行ない送ｌ叙配管２４．逆止弁２５を介
してカーホ゛イ、−タータンク２６に流入する。カーボ
ネータ−タンク２６は図示されていないタンク内圧力自
動調節計によりＣＯ，ガス供給口２７に設けられたＣＯ
！ガス調圧弁と連動して所定の一定圧力に保たれている
。ミックス液の冷却装置は必要に応じて送液配管２４の
途中に設置するか、タンク２６内に冷却＆全設置してＦ
−Ｊ［定の温度に冷却することができる。カーボネータ
−タンク２６内に流入したミックス液は、加圧ＣＯ，ガ
ス雰囲気下で、必要量のＣＯ，ガスを吸収してＣＯ，ガ
スを含有する製品となり、タンク２６下部に貯液でせた
後、製品液出口２９より次工程に圧送されるようになっ
ている。
以上に述べた従来の清涼飲料製造用液処理上根は、脱気
処理、脱気処理水と７０ノブとの−Ｖ比率配合、プリカ
ーホ不一ンヨン、カーボネータン、の各工程を独立させ
たものであるので各々の制御機構を含む各処理タンクと
谷ユニット間の制御と送液配管類が必要であり、大型の
ものとなると共にカーボネーシヨンを一般的ＩＣガス吸
収度の悪いミックス液で行なっている為に、比較的大型
のガス吸収装置でめるカーボイ・−ターノ／りが必要と
なり、さらには各処理タンクが多くあるため、装置の殺
菌洗浄を要す部分（面積）が大で、殺菌洗浄時間と殺菌
洗浄液の消費量を多く必要とする。等の問題点を有して
いる。
処理、脱気処理水と７０ノブとの−Ｖ比率配合、プリカ
ーホ不一ンヨン、カーボネータン、の各工程を独立させ
たものであるので各々の制御機構を含む各処理タンクと
谷ユニット間の制御と送液配管類が必要であり、大型の
ものとなると共にカーボネーシヨンを一般的ＩＣガス吸
収度の悪いミックス液で行なっている為に、比較的大型
のガス吸収装置でめるカーボイ・−ターノ／りが必要と
なり、さらには各処理タンクが多くあるため、装置の殺
菌洗浄を要す部分（面積）が大で、殺菌洗浄時間と殺菌
洗浄液の消費量を多く必要とする。等の問題点を有して
いる。
本発明は、上記した点に鑑み提案されたもので、その目
的とするところは、脱気、配合、ガス吸収の欣処理を効
率よく簡便に、かつ小型で安価な装置により行なうこと
ができる液体処理配合方法及び装置を提供することにあ
る。
的とするところは、脱気、配合、ガス吸収の欣処理を効
率よく簡便に、かつ小型で安価な装置により行なうこと
ができる液体処理配合方法及び装置を提供することにあ
る。
本発明は、−次数に吸収させるガスによりバ［定の圧力
に保たれたガスパーン装置を有する一次液タンク内でガ
ス置換により一次液中の溶存酸素の脱気と前記ガスの吸
収とを同時に行なわせ、その処理液と６１１記−次数タ
ンクと同圧に保たれた二次液夕／りからの二次液と衾、
それぞれ計量手段を介してｎｒ定流量づつ吸引させ、定
’Ａｆｔポンプの吸引側で混合して前記ガスを含有する
ミックスミｋ配合することを特徴とする液体処理配合方
法全要旨とするもので、ガスパーン装置を有する一次液
タンク内で一次液に吸収させるガスを使用してガス置換
させているため一次液の溶存酸素の脱気と一次液へのガ
ス吸収な同時に行なわせる仁とができると共に一次液に
ガスを吸収させるようにしているため効率よくガス吸収
させることができ、この−次数と二次液とを定容量ポン
プの吸引側に所定流量づつ吸引して混合するようにして
いるため、ミックスタンクを用いることなく一次液と二
次液とを一定比率で配合することができる。
に保たれたガスパーン装置を有する一次液タンク内でガ
ス置換により一次液中の溶存酸素の脱気と前記ガスの吸
収とを同時に行なわせ、その処理液と６１１記−次数タ
ンクと同圧に保たれた二次液夕／りからの二次液と衾、
それぞれ計量手段を介してｎｒ定流量づつ吸引させ、定
’Ａｆｔポンプの吸引側で混合して前記ガスを含有する
ミックスミｋ配合することを特徴とする液体処理配合方
法全要旨とするもので、ガスパーン装置を有する一次液
タンク内で一次液に吸収させるガスを使用してガス置換
させているため一次液の溶存酸素の脱気と一次液へのガ
ス吸収な同時に行なわせる仁とができると共に一次液に
ガスを吸収させるようにしているため効率よくガス吸収
させることができ、この−次数と二次液とを定容量ポン
プの吸引側に所定流量づつ吸引して混合するようにして
いるため、ミックスタンクを用いることなく一次液と二
次液とを一定比率で配合することができる。
また１本発明は一次液タンクと、 ｌｌＪ］−洗液タン
ク内に液面制御装置を介して所定量の一次液全供給する
一次液供給装置と、−洗液タンク内に設けられたガスパ
ーン装置と、二（Ｋ液タンクと、同二次液タンク内にｉ
面制御装置を介して所定量の一次液を供給する二次液供
給装置上。
ク内に液面制御装置を介して所定量の一次液全供給する
一次液供給装置と、−洗液タンク内に設けられたガスパ
ーン装置と、二（Ｋ液タンクと、同二次液タンク内にｉ
面制御装置を介して所定量の一次液を供給する二次液供
給装置上。
前記−次数タンク及び二次液タンクに、それぞれ−次故
に吸収させるツカ定圧のガスを供給するガス供給装市と
、前記−次数タンクに計量手段を介して接続されたミッ
クス液圧送用の定容量ポンプと、前記二次液タンクから
の二次液全計蓋手段及びノズルを介して６ｔｌ記定秤量
ポンプの吸引側で一次液に吸引混合させる二次液混合装
置とからなることを特徴とする液体処理配合装置を要旨
とするもので、上記した方法に適用です、シ刀・も、独
立した脱気タンクやミックスタンク、あるいは、それら
の間の送液配管類、制御機器類等を不要にすることがで
きるため、構成を著しく ｌｊ＋４索にでき、コンパク
トで安価な装置とすることかできる。
に吸収させるツカ定圧のガスを供給するガス供給装市と
、前記−次数タンクに計量手段を介して接続されたミッ
クス液圧送用の定容量ポンプと、前記二次液タンクから
の二次液全計蓋手段及びノズルを介して６ｔｌ記定秤量
ポンプの吸引側で一次液に吸引混合させる二次液混合装
置とからなることを特徴とする液体処理配合装置を要旨
とするもので、上記した方法に適用です、シ刀・も、独
立した脱気タンクやミックスタンク、あるいは、それら
の間の送液配管類、制御機器類等を不要にすることがで
きるため、構成を著しく ｌｊ＋４索にでき、コンパク
トで安価な装置とすることかできる。
以Ｆ２本発明を実施例に基いて祝明する。
第２図は１本発明に係る液体処理配合装置の実施例を７
１〈す図で１図中１００は処理水の供給口。
１〈す図で１図中１００は処理水の供給口。
１０１は液面制御）ｌ’、１０２は洗浄切換弁、１０３
は処理水配水ノズル、１０４は水夕／り、】０９は液面
制御器であり、供給口１００より供給される処理水は液
面制御器１０９と液面制御弁１０１とによって制御され
、水タンク１０４内の液位が一定に保たれるように供給
される。なお、洗浄切換弁１０２は水タンクＨ１４′ｆ
：洗浄する時に洗浄スプレー１１８１１ＩＩに切換える
ものである。
は処理水配水ノズル、１０４は水夕／り、】０９は液面
制御器であり、供給口１００より供給される処理水は液
面制御器１０９と液面制御弁１０１とによって制御され
、水タンク１０４内の液位が一定に保たれるように供給
される。なお、洗浄切換弁１０２は水タンクＨ１４′ｆ
：洗浄する時に洗浄スプレー１１８１１ＩＩに切換える
ものである。
１１１は水タンク１０４に接続された排気配管。
１１２は開閉弁、１１３は流量調節弁、１１４はガス流
量計、１１５は排気口であり、水タンク１０４内の加圧
ガスを排気配管１１１から開閉弁１１２．流量調節弁１
１３ ｆｔ通ってガス流量計１１４により排気流量を調
節されながら排気口１１５を経て水タック１０４外部に
パージするものである。１０５はシロップの供給口、１
０６は液面制御弁、１０７は洗浄切換弁、１０８は７０
ノブタンク、１１０は液面制御器であり、７０ツブの供
給口１０５より供給される／ロノグは、液面制御器１１
０と液面制御弁１０６とによってシロップタンク１０８
内の液位が一定に保たれるように供給される。なお洗浄
切換弁１ｏ７１”ｊ＋７０ノグターク１０Ｂ内ｆ！：洗
浄する時に洗浄スダレ−１１９側に切換えられるもので
ある。
量計、１１５は排気口であり、水タンク１０４内の加圧
ガスを排気配管１１１から開閉弁１１２．流量調節弁１
１３ ｆｔ通ってガス流量計１１４により排気流量を調
節されながら排気口１１５を経て水タック１０４外部に
パージするものである。１０５はシロップの供給口、１
０６は液面制御弁、１０７は洗浄切換弁、１０８は７０
ノブタンク、１１０は液面制御器であり、７０ツブの供
給口１０５より供給される／ロノグは、液面制御器１１
０と液面制御弁１０６とによってシロップタンク１０８
内の液位が一定に保たれるように供給される。なお洗浄
切換弁１ｏ７１”ｊ＋７０ノグターク１０Ｂ内ｆ！：洗
浄する時に洗浄スダレ−１１９側に切換えられるもので
ある。
１３０はガス供給口、１３１は減圧弁、１３２は圧力調
節弁、１３３は逆止弁、１３４はタンク圧力調節計、１
３５及び１３６はそれぞれシロップタンク１０８及び水
タンク１０４へのガス人口であり、ガス供給口１３０よ
り、目的に応じてｃｏ、ガス又はＮ、ガス等のガスを減
圧弁１３１を介して供給し。
節弁、１３３は逆止弁、１３４はタンク圧力調節計、１
３５及び１３６はそれぞれシロップタンク１０８及び水
タンク１０４へのガス人口であり、ガス供給口１３０よ
り、目的に応じてｃｏ、ガス又はＮ、ガス等のガスを減
圧弁１３１を介して供給し。
圧力調節弁１３２及びタンク圧力調節計１３４によって
、水タンク１０４及びシロップタンク１０８内を１５ｒ
定の一定圧力に保つようになっている。
、水タンク１０４及びシロップタンク１０８内を１５ｒ
定の一定圧力に保つようになっている。
１１６は水計量弁、１１７は水量閉弁、１２１はシロッ
プδ１量弁、１２２はシロップ開閉弁、１２３はシロッ
プ混合ノズル、１３７は圧力計、１２４は定容量ポンプ
でおり、水量閉弁１１７とンロッグ開１″４ｊ弁１２２
は、定容量ポンプ１２４の起動停止と必要なタイミング
をとって開閉する自動弁である。
プδ１量弁、１２２はシロップ開閉弁、１２３はシロッ
プ混合ノズル、１３７は圧力計、１２４は定容量ポンプ
でおり、水量閉弁１１７とンロッグ開１″４ｊ弁１２２
は、定容量ポンプ１２４の起動停止と必要なタイミング
をとって開閉する自動弁である。
水計量弁１１６は水タンク１０４より流出する水流量を
調節し、７０ツブ計量弁１２１はシロップタンク１０８
より流出するシロップ流量を調節するものであり、！た
。シロップ混合ノズル１２３は。
調節し、７０ツブ計量弁１２１はシロップタンク１０８
より流出するシロップ流量を調節するものであり、！た
。シロップ混合ノズル１２３は。
水にシロップを分散させるものである。１２５はポンプ
１２４の吐出圧力を監視する圧力計、１２６は必要に応
じて定容量ポンプ１２４の回転数を自動制御して、水と
シロップとを混合したミックス液の流量を一定にするこ
とができる流量計で。
１２４の吐出圧力を監視する圧力計、１２６は必要に応
じて定容量ポンプ１２４の回転数を自動制御して、水と
シロップとを混合したミックス液の流量を一定にするこ
とができる流量計で。
この流量計１２６ヲ監視して定容量ポンプ１２４の回転
数を調節することもできるものである。
数を調節することもできるものである。
１２７は逆止弁、１２８は開閉弁、１２９はミックス液
の出口であり、逆止弁１２７はポンプ１２４の停止中ｒ
ｃおけるミックス液の逆流又は漏れを防止するものであ
る。
の出口であり、逆止弁１２７はポンプ１２４の停止中ｒ
ｃおけるミックス液の逆流又は漏れを防止するものであ
る。
処理水供給口ｉｏｏより供給された処理水は。
ガス供給口１３０よシ供給される。 ＣＯ，ガス又はＮ
、ガス等にて所定の一定圧力に保たれた。水タンク１０
４の中で脱気及びガス吸収処理される。
、ガス等にて所定の一定圧力に保たれた。水タンク１０
４の中で脱気及びガス吸収処理される。
水タンク１０４の中’１ ｃｏ、ガスにて所定の一定圧
力を保った場合、処理水供給口１００よシ供給された処
理水は、加圧ＣＯ！ガス雰囲気下にて、ガス吸収を行な
うと同時に、処理水中の溶存空気（主として０．とＮ、
）が気相に分離される。
力を保った場合、処理水供給口１００よシ供給された処
理水は、加圧ＣＯ！ガス雰囲気下にて、ガス吸収を行な
うと同時に、処理水中の溶存空気（主として０．とＮ、
）が気相に分離される。
水タンク１０４の中ｆ：Ｎ、ガスにて所定の一定圧力を
保った場合も同様に処理水供給口１００より供給された
処理水は、加圧Ｎ、ガス雰囲気下にてＮ、ガス吸収を行
なうと同時に、処理水中の溶存空気（主として０．とＮ
、）中の０．が気相に分離される。
保った場合も同様に処理水供給口１００より供給された
処理水は、加圧Ｎ、ガス雰囲気下にてＮ、ガス吸収を行
なうと同時に、処理水中の溶存空気（主として０．とＮ
、）中の０．が気相に分離される。
水タンク１０４はガス人口１３６よりＣＯ，ガス又はＮ
１ガス等のガスが供給され、処理水中の溶存空気のＮ、
又はＯｌが分離されるので、排気配管Ｉ Ｊ、１より開
閉弁１１２．流計調節弁１１３ガス流計計１１４を介し
て経済的な排気ガス流量で、排気口１１５から分離され
た溶存空気のＮ、又はＯ，ヲ含むＣＯ。
１ガス等のガスが供給され、処理水中の溶存空気のＮ、
又はＯｌが分離されるので、排気配管Ｉ Ｊ、１より開
閉弁１１２．流計調節弁１１３ガス流計計１１４を介し
て経済的な排気ガス流量で、排気口１１５から分離され
た溶存空気のＮ、又はＯ，ヲ含むＣＯ。
ガス又は分離された溶存空気の０．を含むＮ、ガスをパ
ージすることによって水タンク１０４内のＣＯ。
ージすることによって水タンク１０４内のＣＯ。
ガス又はＮ、ガスの純度ｔｌ−所定以上の値に保たれる
。開閉弁１１２は水の処理中のみ開となる開閉弁で、Ｃ
Ｏ，ガス又はＮ、ガスを有効的にパージするよう制御す
るものである。
。開閉弁１１２は水の処理中のみ開となる開閉弁で、Ｃ
Ｏ，ガス又はＮ、ガスを有効的にパージするよう制御す
るものである。
このようにして、水タンク１０４中の処理水はＣＯ，ガ
スメはＮ、ガスの吸収処理を行なうと同時に処理水中の
溶存空気のＮ、又は０．ガスの分離処理が行なわれ、そ
の処理程度の調節は、タンク圧力調節計１３４と流量調
節弁１１３にて行なわれる。水タンク１０４と７０ツブ
タンク１０８は同一の一定圧力に保持され、また水タン
ク１０４の液位と、７０ツブタンク１０８の液位は各々
独立に一定の液位に保持される。水タンク１０４内にて
処理された水は、水計量弁１１６と水量閉弁１１７を通
って定容量ポンプ１２４に吸引され、シロップタンク１
０８内のシロップはシロップ計量弁１２１とシロップ開
閉弁１２２１に通ってシロップ混合ノズル１２３より水
の流れの中に流出する。
スメはＮ、ガスの吸収処理を行なうと同時に処理水中の
溶存空気のＮ、又は０．ガスの分離処理が行なわれ、そ
の処理程度の調節は、タンク圧力調節計１３４と流量調
節弁１１３にて行なわれる。水タンク１０４と７０ツブ
タンク１０８は同一の一定圧力に保持され、また水タン
ク１０４の液位と、７０ツブタンク１０８の液位は各々
独立に一定の液位に保持される。水タンク１０４内にて
処理された水は、水計量弁１１６と水量閉弁１１７を通
って定容量ポンプ１２４に吸引され、シロップタンク１
０８内のシロップはシロップ計量弁１２１とシロップ開
閉弁１２２１に通ってシロップ混合ノズル１２３より水
の流れの中に流出する。
水の流量は、水タンク１０４の加圧圧力と、圧力計１３
７にて測定できる圧力との圧力差と水計量弁１１６の弁
開度によって定まり、７０ツグの流量はシロップタンク
１０８の加圧圧力と圧力計１３７にて測定できる圧力と
の圧力差とシロップ計量弁１２１の弁開度によって定ま
る。
７にて測定できる圧力との圧力差と水計量弁１１６の弁
開度によって定まり、７０ツグの流量はシロップタンク
１０８の加圧圧力と圧力計１３７にて測定できる圧力と
の圧力差とシロップ計量弁１２１の弁開度によって定ま
る。
また、シロップ混合ノズル１２３の周囲の圧力は、圧力
計１３７で測定することができ、定容量ポンプ１２４の
回転数を変化させるとシロップ混合ノズル１２３の周囲
の圧力を変化させることができる。
計１３７で測定することができ、定容量ポンプ１２４の
回転数を変化させるとシロップ混合ノズル１２３の周囲
の圧力を変化させることができる。
定容量ポンプ１２４は、水タンク１０４内圧力と同圧で
あるソロツブタンク１０８内圧力とシロップ混合ノズル
１２３の周囲圧力との圧力差とヲ一定に保って、処理し
た水及び７０ノブを混合したミックス液を一定流量で圧
送するものである。
あるソロツブタンク１０８内圧力とシロップ混合ノズル
１２３の周囲圧力との圧力差とヲ一定に保って、処理し
た水及び７０ノブを混合したミックス液を一定流量で圧
送するものである。
この隙、ミックス液流量は定容量ポンプ１２４の定量性
に依存し、ポンプの回転数で設定し得るので、流量計及
び流量調節弁は不要とすることも可能である。
に依存し、ポンプの回転数で設定し得るので、流量計及
び流量調節弁は不要とすることも可能である。
なお定容量ポンプ１２４の定量性は、ポンプの背圧の影
響を受けるので、背圧が変化する場合には、設定精度を
高める為に次の２つの方法を取ることができる。
響を受けるので、背圧が変化する場合には、設定精度を
高める為に次の２つの方法を取ることができる。
第１の方法は、圧力計１２５で監視し得る任意の圧力に
対して、流量計１２６で監視し得る流量で定容量ポンプ
１２４の回転数を調節してミックス液流量を一定にする
方法で自動制御することが可能である。
対して、流量計１２６で監視し得る流量で定容量ポンプ
１２４の回転数を調節してミックス液流量を一定にする
方法で自動制御することが可能である。
また、第２の方法は、流量調節弁１２８の開度を調節し
て圧力計１３７で監視し得るシロップ混合ノズル１２３
の周囲の圧力を一定に保つと共に定容量ポンプ１２４の
吐出圧力も一定に保つことにより、ミックス液流量は定
容量ポンプ１２４の回転数と比例関係にあるため、これ
を利用してミックス液流量を一定にする方法である。
て圧力計１３７で監視し得るシロップ混合ノズル１２３
の周囲の圧力を一定に保つと共に定容量ポンプ１２４の
吐出圧力も一定に保つことにより、ミックス液流量は定
容量ポンプ１２４の回転数と比例関係にあるため、これ
を利用してミックス液流量を一定にする方法である。
水タンク１０４内圧力とシロップタンク１０８内圧力と
金Ｖ「定の一定圧力に保って、定容量ポンプ１２４の回
転数を調節し、ミックス液流′Ｍを一定に保つと、シロ
ップ混合ノズル１２３の周囲の圧力が定まり、水計量弁
１１６とシロップ計量弁 。
金Ｖ「定の一定圧力に保って、定容量ポンプ１２４の回
転数を調節し、ミックス液流′Ｍを一定に保つと、シロ
ップ混合ノズル１２３の周囲の圧力が定まり、水計量弁
１１６とシロップ計量弁 。
１２１の弁開度を調節することによって、水とシロップ
の流量比率を設定することができる。このようにして、
水タンク１０４内にてＣＯ８又はＮ。
の流量比率を設定することができる。このようにして、
水タンク１０４内にてＣＯ８又はＮ。
ガスの吸収と、供給した処潤水中の溶存空気のＮ、又は
０．の分離とを同時に処理した水と、７０ノブとを所定
の一定比率で混合することができる。
０．の分離とを同時に処理した水と、７０ノブとを所定
の一定比率で混合することができる。
従って、以下の如く多大の効果を奏する。
（υ従来方式に比べて脱気タンクとミックスタンクとが
不要となるため、タンクが２つで艮くなる。
不要となるため、タンクが２つで艮くなる。
（２）脱気夕／りが不要（従来の水タンクと兼用する）
となることから附属する水供給制御開係慎器、脱気処理
水の圧送ポンプ、及び送液配管類が不要となり、大１］
な部品点数の削減となる。
となることから附属する水供給制御開係慎器、脱気処理
水の圧送ポンプ、及び送液配管類が不要となり、大１］
な部品点数の削減となる。
（８１１況λ（方式′ｆ：ＣＯ，ガス又は当ガス等を使
用した置換方式としているので、従来の真空引装置が不
要となり、それに代る圧力調節制御機構は簡単なもので
すむ。
用した置換方式としているので、従来の真空引装置が不
要となり、それに代る圧力調節制御機構は簡単なもので
すむ。
（４）処理水の脱気を行なう時に、同時にＣＯ，ガス又
は馬ガスの吸収を行なわせているため、ミックス液にＣ
Ｏ，ガス又はＮ、ガスを吸収させる場合と比較して、水
の方がガス溶解度が大である為に効率良くガス吸収させ
ることができる。
は馬ガスの吸収を行なわせているため、ミックス液にＣ
Ｏ，ガス又はＮ、ガスを吸収させる場合と比較して、水
の方がガス溶解度が大である為に効率良くガス吸収させ
ることができる。
（５１Ｃｏ、ガスを吸収させた水とシロップを混合して
、ＣＯ，ガスを含むミックス液を製造することができる
為に、従来３ｐ９たプリカーボネータを不要とすること
ができる。
、ＣＯ，ガスを含むミックス液を製造することができる
為に、従来３ｐ９たプリカーボネータを不要とすること
ができる。
（６ＪＣＯ，ガスを吸収させた水とシロップを混合して
、ＣＯ，ガスを含むミックス液を製造することができる
為に従来あったカーボネータ全小型化又は藺年な構造の
ものとすることができる。
、ＣＯ，ガスを含むミックス液を製造することができる
為に従来あったカーボネータ全小型化又は藺年な構造の
ものとすることができる。
（７）定容量ポンプの回転数を開側１して、ミックス漱
の設定流量を保つことにより、定容量ポンプの吐出側の
圧力つまり背圧の変化の影響を受けることなく、水と／
ロノプとを一定比率で混合することができる。
の設定流量を保つことにより、定容量ポンプの吐出側の
圧力つまり背圧の変化の影響を受けることなく、水と／
ロノプとを一定比率で混合することができる。
（８〕定容量ポツプの吐出側に流量調節弁を設け。
定容量ポンプの吐出圧力全一定に保つことによってミッ
クス？＆の流量が背圧の影響を受け′ることなく、水と
７０ノブとを一定比率で混合することかできる。
クス？＆の流量が背圧の影響を受け′ることなく、水と
７０ノブとを一定比率で混合することかできる。
第１図は従来のものの構成図、第２図は本発明の実施例
をボす構成図である。 １００：処理水供給口、ｔｏｔ：数面制御弁、１０３：
処理水配水ノズル、１０４：水タンク、１０５：／ロッ
プ供給口、１０６ ：液面制御弁、１０８：ンロノプタ
ンク、１０９． １１０ ：液面制御器、１１１：排気
配管、１１２：開閉弁、１１３：流量制御弁。 １１４ ：ガス流量計、１１５：排気ロ、１１６：水計
量弁、１１７：水量閉弁、１２１ ： ／ロップ計ＪＪ
Ｉ弁。 １２２；ンロップ開閉弁、１２３：ンロップ混合ノズル
、１２４：定容量ポンプ、１２５二圧力８１゜１２６二
流量計、１２７：逆止弁、１２８：開閉弁。 １２９：ミソクス液出口、１３０：ガス供給口。 １３に減圧弁、１３２：圧力調節計、１３４：タンク圧
力調節計、１３５． １３６ ：ガス入ロ、１３７：圧
力計。 第１図 第２図 ２４
をボす構成図である。 １００：処理水供給口、ｔｏｔ：数面制御弁、１０３：
処理水配水ノズル、１０４：水タンク、１０５：／ロッ
プ供給口、１０６ ：液面制御弁、１０８：ンロノプタ
ンク、１０９． １１０ ：液面制御器、１１１：排気
配管、１１２：開閉弁、１１３：流量制御弁。 １１４ ：ガス流量計、１１５：排気ロ、１１６：水計
量弁、１１７：水量閉弁、１２１ ： ／ロップ計ＪＪ
Ｉ弁。 １２２；ンロップ開閉弁、１２３：ンロップ混合ノズル
、１２４：定容量ポンプ、１２５二圧力８１゜１２６二
流量計、１２７：逆止弁、１２８：開閉弁。 １２９：ミソクス液出口、１３０：ガス供給口。 １３に減圧弁、１３２：圧力調節計、１３４：タンク圧
力調節計、１３５． １３６ ：ガス入ロ、１３７：圧
力計。 第１図 第２図 ２４
Claims (2)
- （１）−次液ＶＣ吸収させるガスにより所定の圧力に保
たれたガスバージ装置を有する一次液タンク内でガス置
換により一次液中の溶存酸素の脱気とＡｉｌ記ガスの吸
収とを同時に行なわせ。 その処理液と前記−次液タンクと同圧に保たれた二仄液
タンクからの二次故とを、それぞれＨＦ量手段を介して
ｎ［定流量つつ吸引させ。 定′！６里ポンプの吸引側で混合して前記カスを含有す
るミックス液を配合することを特徴とするｌＫ体処理配
合方法。 - （２）−次液夕／りと、同−次液タンク内に歇■制御装
置を介して所定量の一次液を供給する一次故供給装置と
、−次液タンク内に設けられたガスパーン装置と、二次
液夕／りと、同二次液タンク内に液面制御装置ｒｉを介
してｎ［定置の一次液を供給する二次液供給装置と、前
記−次液タンク及び二次液タンクに、それぞれ−次液に
吸収させるＨ「定圧のガスを供給するガス供給装置と、
前記−次液タンクに計量手段を介して接続されたミック
ス液圧送用の定容量ポンプと、前記二次液タンクからの
二次赦を計量手段及びノズルを介して前記定容量ボンダ
の吸引側で一次液に吸引混合させる二次液混合装置とか
らなることを特徴とする液体処理配合装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59027701A JPS60172340A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 液体処理配合方法及び装置 |
| EP85730011A EP0153271A3 (en) | 1984-01-30 | 1985-01-28 | Method and apparatus for mixing liquid |
| US06/696,108 US4669888A (en) | 1984-02-16 | 1985-01-29 | Apparatus for mixing liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59027701A JPS60172340A (ja) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | 液体処理配合方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60172340A true JPS60172340A (ja) | 1985-09-05 |
| JPH0446611B2 JPH0446611B2 (ja) | 1992-07-30 |
Family
ID=12228282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59027701A Granted JPS60172340A (ja) | 1984-01-30 | 1984-02-16 | 液体処理配合方法及び装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4669888A (ja) |
| JP (1) | JPS60172340A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004337846A (ja) * | 2003-04-14 | 2004-12-02 | Tatsuo Okazaki | 炭酸水生成方法及び装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2290725A (en) * | 1994-06-30 | 1996-01-10 | Procter & Gamble | Static mixer for liquids having regulated gas inlet |
| US7862225B2 (en) * | 2006-07-25 | 2011-01-04 | Stone Soap Company, Inc. | Apparatus and method for mixing a cleaning solution for a vehicle washing system |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2894732A (en) * | 1955-09-29 | 1959-07-14 | Shell Dev | Fluid mixing device |
| US2835481A (en) * | 1955-12-13 | 1958-05-20 | Willis T Cox | Method and apparatus for mixing and metering an unstable suspension of a solid in a liquid |
| CA906995A (en) * | 1972-03-09 | 1972-08-08 | S. Troope Walter | Method for mixing liquid ammonia with conventional dyes and other conventional fabric-finishing materials |
| DE2526215A1 (de) * | 1975-06-12 | 1976-12-30 | Elastogran Gmbh | Misch- und dosiervorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan |
| DE2619810A1 (de) * | 1976-05-05 | 1977-11-24 | Alwin Ing Grad Berents | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von pastenfoermigen mischungen aus pulverfoermigen und fluessigen bestandteilen, insbesondere von zahncreme |
-
1984
- 1984-02-16 JP JP59027701A patent/JPS60172340A/ja active Granted
-
1985
- 1985-01-29 US US06/696,108 patent/US4669888A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004337846A (ja) * | 2003-04-14 | 2004-12-02 | Tatsuo Okazaki | 炭酸水生成方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4669888A (en) | 1987-06-02 |
| JPH0446611B2 (ja) | 1992-07-30 |
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