JPH07240354A

JPH07240354A - アルミ電解コンデンサ用外部引き出しリード線の製造装置

Info

Publication number: JPH07240354A
Application number: JP6031303A
Authority: JP
Inventors: Naoki Azuma; 直樹東; Toshiaki Yamashita; 敏明山下; Isao Kaneko; 功金子; Hiroyuki Takeuchi; 宏之竹内; Hideo Nakajima; 秀郎中島; Motonobu Ueno; 元信上野; Takahisa Sugimoto; 尊央杉本
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1994-03-01
Filing date: 1994-03-01
Publication date: 1995-09-12

Abstract

(57)【要約】【目的】アルミ電解コンデンサ用の外部引き出しリー
ド線を製造する製造装置に関し、設備の高速化と高品質
のリード線を生産することが可能な同装置を提供するこ
とを目的とする。【構成】アルミ線１を供給するアルミ線供給部２と、
このアルミ線１に穴を開ける穴加工部４と、ＣＰ線５を
供給してアルミ線１に挿入しリード線８を形成するＣＰ
線供給部６と、このリード線８を加熱するバーナ７と、
リード線８を所定の形状のリード線１１に加工する形状
加工部１０と、アルミ電極箔１３を供給する電極箔供給
部１４と、これを巻き取る電極箔巻き取り部１６と、リ
ード線１１とアルミ電極箔１３を接合する接合部１５か
らなる構成とすることにより、リード線１１の製造から
アルミ電極箔１３との接合まで連続で一貫して行うこと
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアルミ電解コンデンサの
外部接続端子に使用されるアルミ電解コンデンサ用外部
引き出しリード線の製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のアルミ電解コンデンサ用外部引き
出しリード線の製造装置について図面を用いて説明す
る。

【０００３】図４（ａ）〜（ｈ）は従来のアルミ電解コ
ンデンサ用外部引き出しリード線の製造からこのリード
線をアルミ電極箔に接合するまでの概略の製造工程図を
示したものであり、まず、同図（ａ）に示すようにアル
ミ線供給部（図示せず）で所定の寸法に切断されて供給
されたアルミ線１と、同図（ｂ）に示すように銅下地錫
引鉄線供給部で所定の寸法に切断されて供給された銅下
地錫引鉄線（以下、ＣＰ線と言う）５を同図（ｃ）で示
すように溶接部（図示せず）で溶接してリード線８を作
り、これを同図（ｄ）に示すように形状加工部（図示せ
ず）でアルミの部分を偏平にして切断する加工を行うこ
とにより所望の形状にし、これをリード線１１と呼び、
完成したリード線１１は収納箱１８に箱詰めするように
していた。

【０００４】以上が従来のリード線製造装置の概略の製
造工程である。このようにして箱詰めされたリード線１
１は同図（ｆ），（ｇ）に示すようにパーツフィーダな
どの供給装置（図示せず）で整列供給し、アルミ電極箔
１３と接合され、その後同図（ｈ）に示すように巻き取
りリール１７に巻き取られて取り出され、アルミ電解コ
ンデンサの製造装置に供給されるものであった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、リード線１１を製造する製造装置と、製造
したリード線１１をアルミ電極箔１３に接合する製造装
置が別々の装置であるため、その間のリード線１１の収
納・整列が必要となって生産性を著しく低下させてい
た。また、リード線１１とアルミ電極箔１３とを接合す
る製造装置においては、リード線１１を収納した収納箱
１８より直接リード線１１を取り出すことができないた
めにパーツフィーダなどの供給・整列装置が必要とな
り、設備のコストが高くなるばかりでなく、装置の高速
化にも限界があった。

【０００６】さらに上記供給・整列装置では複数のリー
ド線１１が振動により送り出されるためにリード線１１
のアルミ部とＣＰ線５が擦れ、ＣＰ線５の半田がアルミ
部に付着し、商品段階で異金属混入などの品質低下につ
ながるという欠点を有していた。

【０００７】本発明はこのような従来の課題を解決し、
リード線を効率良く製造するだけでなく、製造したリー
ド線を取り出すことなくアルミ電極箔に連続して接合す
ることが可能なアルミ電解コンデンサ用外部引き出しリ
ード線の製造装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明によるアルミ電解コンデンサ用外部引き出しリ
ード線の製造装置は、アルミ線を所定の長さに切断して
供給するアルミ線供給部と、この供給されたアルミ線を
保持するチャックを複数個周縁に備えて間欠回転するテ
ーブルと、このテーブルの回転経路に設けられ上記チャ
ックに保持されたアルミ線に穴を開ける穴加工部と、銅
下地錫引鉄線を所定の長さに切断して送り出すと共に上
記アルミ線に開けた穴にこの切断した銅下地錫引鉄線を
挿入してリード線を形成する銅下地錫引鉄線供給部と、
このリード線を加熱する加熱部と、加熱したリード線の
アルミ部を偏平に加工して所定の形状に切断する形状加
工部からなる構成としたものである。

【０００９】

【作用】この構成により、リード線を高速で安定して生
産することができ、コストダウンと生産性向上を同時に
実現することが可能となる。

【００１０】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の第１の実施例について図面
を用いて説明する。

【００１１】図１は同実施例によるアルミ電解コンデン
サ用外部引き出しリード線の製造装置の概略全体構成を
示す平面図であり、図１において１はアルミ線、２はア
ルミ線供給部、３は第１のテーブル、３ａはこの第１の
テーブル３に複数個取り付けられたアルミ線１を保持す
るチャック、４は穴加工部、５はＣＰ線、６はＣＰ線供
給部、７はバーナ、７ａは予熱バーナ、８はリード線、
９は第２のテーブル、９ａはこの第２のテーブル９に複
数個取り付けられたリード線８を保持するチャック、１
０は形状加工部、１１は最終形状に仕上ったリード線、
１２は取り出し部である。

【００１２】以上のように構成された本発明のアルミ電
解コンデンサ用外部引き出しリード線の製造装置につい
て、以下その動作を説明する。

【００１３】まず、アルミ線１は定寸送りと定寸切断の
機能を持ったアルミ線供給部２を通り第１のテーブル３
に取り付けられたチャック３ａに保持される。チャック
３ａに保持されたアルミ線１は間欠回転する第１のテー
ブル３の回転に伴い穴加工部４に送られ、この穴加工部
４でアルミ線１の端面のほぼ中央にＣＰ線５の線径より
も小さな内径の穴が任意の深さに加工される。

【００１４】次に、穴加工されたアルミ線１は間欠回転
する第１のテーブル３の回転に伴い、予熱バーナ７ａの
ところに送られて予め加熱される。

【００１５】次に、予熱されたアルミ線１は間欠回転す
る第１のテーブル３の回転に伴い、複数のバーナ７の途
中に配置されたＣＰ線供給部６に送られる。ここでＣＰ
線５は上記アルミ線供給部２と同様に構成された任意の
長さを設定できる定寸送りと定寸切断の機能を持ったＣ
Ｐ線供給部６を通り、穴加工部４で穴加工されたアルミ
線１の穴に沿うように、アルミ線１の酸化皮膜を削りな
がらアルミ線１の内部に挿入される。

【００１６】次に、ＣＰ線５が挿入されたアルミ線１
（以下、リード線８と呼ぶ）は、第１のテーブル３の回
転に伴い、再びバーナ７のところに送られ、複数のバー
ナ７の水素と酸素及びメチルアルコールの混合ガスの燃
焼による炎で段階的に外形を保ちつつ加熱、昇温され、
ここでリード線８のアルミ部とＣＰ線部の境界面には
銅、アルミ、錫の合金層が形成される。

【００１７】次に、リード線８は、上記第１のテーブル
３と同期し、かつ逆方向に間欠回転するように構成され
た第２のテーブル９に取り付けられたチャック９ａにチ
ャック３ａより移し替えられ、第２のテーブル９の回転
に伴い、形状加工部１０に送られてリード線８の一部分
であるアルミ線１は偏平に加工されて所望の形状に切断
され、最終の形状に加工された（最終形状に加工された
ものをリード線１１と呼ぶ）後、第２のテーブル９の回
転に伴って移動し、取り出し部１２から取り出されるも
のである。

【００１８】このように同装置を構成することにより、
アルミ電解コンデンサ用の外部引き出しリード線１１を
高速で安定して生産することができる。

【００１９】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について図面を用いて説明する。

【００２０】図２は同実施例によるアルミ電解コンデン
サ用外部引き出しリード線の製造装置の概略全体構成を
示す平面図であり、上記実施例１に示した同装置の部品
と同じ部品には同一の符号を付与し、その説明は省略す
る。

【００２１】図２において１３はアルミ電極箔を示し、
１４はこのアルミ電極箔１３を供給する電極箔供給部、
１５は最終形状に形成されたリード線１１とアルミ電極
箔１３を接合する接合部、１６はリード線１１を接合し
たアルミ電極箔１３を巻き取る電極箔巻き取り部であ
る。

【００２２】このように構成された本発明のアルミ電解
コンデンサ用外部引き出しリード線の製造装置は、上記
実施例１で説明したように一連の工程でリード線１１を
製造した後、所定の形状に加工されたリード線１１は第
２のテーブル９の回転に伴い接合部１５に送られ、電極
箔供給部１４より送られてくるアルミ電極箔１３と接合
される。

【００２３】次に、リード線１１を接合したアルミ電極
箔１３は電極箔巻き取り部１６により巻き取り収納され
るものである。

【００２４】また、図３（ａ）〜（ｆ）は上記同装置に
よる概略の製造工程図を示したものであり、同図（ａ）
で示すアルミ線１に同図（ｂ）で示すＣＰ線５を同図
（ｃ）で示すように挿入してリード線８を作成し、これ
を同図（ｄ）で示すように偏平に加工して所望の形状に
切断することにより最終の形状のリード線１１を作成
し、このリード線１１を同図（ｅ）に示すようにアルミ
電極箔１３と接合し、同図（ｆ）に示す巻き取りリール
１７に巻き取るようにしている。

【００２５】このように本発明によるアルミ電解コンデ
ンサ用外部引き出しリード線の製造装置は、１台の装置
でリード線１１の製造と、この製造したリード線１１と
アルミ電極箔１３との接合を連続して行えるため、従来
のアルミ電解コンデンサ用外部引き出しリード線の製造
からアルミ電極箔との接合までの製造工程と比較する
と、リード線１１の状態での箱詰めと移し替え作業とリ
ード線１１の供給・整列装置が不要となり、装置のコス
トダウン及び２倍以上の生産性向上が可能である。また
パーツフィーダなどを用いないのでリード線１１の品質
向上にもなるものである。

【００２６】なお、上記第１、第２の実施例では、熱源
としてガス炎を用いた構成としたが、加熱方法としては
この他に誘導加熱、電子ビーム、光ビーム、レーザービ
ームなどでも有効である。

【００２７】また、上記第１、第２の実施例はＣＰ線５
を用いた構成としたが、ＣＰ線５の代わりに錫引銅線を
用いたリード線についても同様に有効である。

【００２８】また、上記第１、第２の実施例では間欠回
転するテーブルを第１のテーブル３と第２のテーブル９
により構成したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、１つのテーブルで全ての作業を行うように構成す
ることも可能であることは言うまでもない。

【００２９】また、上記第１、第２の実施例では穴加工
したアルミ線１にＣＰ線５を挿入する前に予熱バーナ７
ａで予備加熱する構成としたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、バーナ７で加熱する際の加熱温度と
時間を変えることにより、予熱バーナ７ａを用いなくて
も製造することが可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によるアルミ電解コ
ンデンサ用外部引き出しリード線の製造装置はリード線
を高速で安定して生産することができ、さらに、リード
線の製造からアルミ電極箔との接合までを一台の装置で
一貫して行うことも可能であり、装置のコストダウン及
び生産性向上が可能となる。さらに、リード線のアルミ
部に半田が付着することがなく、異金属付着による品質
不良を防ぐことができ、高品質のアルミ電解コンデンサ
の電極部を形成することができるという優れた効果を得
ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるアルミ電解コンデ
ンサ用外部引き出しリード線の製造装置の概略全体構成
を示す平面図

【図２】本発明の第２の実施例によるアルミ電解コンデ
ンサ用外部引き出しリード線の製造装置の概略全体構成
を示す平面図

【図３】同実施例によるアルミ電解コンデンサ用外部引
き出しリード線の製造装置によるリード線製造の概略の
製造工程図

【図４】従来のリード線の製造からアルミ電極箔との接
合までの概略の製造工程図

【符号の説明】

１アルミ線２アルミ線供給部３第１のテーブル３ａチャック４穴加工部５ＣＰ線６ＣＰ線供給部７バーナ７ａ予熱バーナ８リード線９第２のテーブル９ａチャック１０形状加工部１１リード線１２取り出し部１３アルミ電極箔１４電極箔供給部１５接合部１６電極箔巻き取り部１７巻き取りリール

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者竹内宏之大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者中島秀郎大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者上野元信大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者杉本尊央大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミ線を所定の長さに切断して供給す
るアルミ線供給部と、この供給されたアルミ線を保持す
るチャックを複数個周縁に備えて間欠回転するテーブル
と、このテーブルの回転経路に設けられ上記チャックに
保持されたアルミ線に穴を開ける穴加工部と、銅下地錫
引鉄線を所定の長さに切断して送り出すと共に上記アル
ミ線に開けた穴にこの切断した銅下地錫引鉄線を挿入し
てリード線を形成する銅下地錫引鉄線供給部と、このリ
ード線を加熱する加熱部と、加熱したリード線のアルミ
部を偏平に加工して所定の形状に切断する形状加工部か
らなるアルミ電解コンデンサ用外部引き出しリード線の
製造装置。
【請求項２】銅下地錫引鉄線供給部の手前に穴開けし
たアルミ線を加熱する予備加熱部を設けた請求項１記載
のアルミ電解コンデンサ用外部引き出しリード線の製造
装置。
【請求項３】アルミ電極箔を供給する電極箔供給部
と、これを巻き取る電極箔巻き取り部と、この電極箔供
給部から供給されるアルミ電極箔に形状加工部で所定の
形状に加工されたリード線を接合する接合部を設けてな
る請求項１または請求項２記載のアルミ電解コンデンサ
用外部引き出しリード線の製造装置。