JPH07237019A - ドリル - Google Patents
ドリルInfo
- Publication number
- JPH07237019A JPH07237019A JP5818094A JP5818094A JPH07237019A JP H07237019 A JPH07237019 A JP H07237019A JP 5818094 A JP5818094 A JP 5818094A JP 5818094 A JP5818094 A JP 5818094A JP H07237019 A JPH07237019 A JP H07237019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drilling
- drill
- diameter
- hole
- straight shank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属板または金属管に孔を穿設する際に一回
の穿孔作業で孔の周囲に立ち上がり部を形成することが
できるドリルを提供すること。 【構成】 ストレートシャンク部の先端部に、円柱を斜
めに切裁して穿孔端を形成したドリル径ｄの穿孔刃を形
成したドリルであって、該第一穿孔部たる穿孔刃に連続
してストレートシャンク部に向かうに従ってドリル径ｄ
よりも大径となるテーパーシャンク状の第二穿孔部を形
成し、該第二穿孔部に連続して第二穿孔部の終端の径Ｄ
と同じ径のストレートシャンク状の第三穿孔部を形成し
たことを特徴とする。
の穿孔作業で孔の周囲に立ち上がり部を形成することが
できるドリルを提供すること。 【構成】 ストレートシャンク部の先端部に、円柱を斜
めに切裁して穿孔端を形成したドリル径ｄの穿孔刃を形
成したドリルであって、該第一穿孔部たる穿孔刃に連続
してストレートシャンク部に向かうに従ってドリル径ｄ
よりも大径となるテーパーシャンク状の第二穿孔部を形
成し、該第二穿孔部に連続して第二穿孔部の終端の径Ｄ
と同じ径のストレートシャンク状の第三穿孔部を形成し
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属板または金属管に
孔を穿設する際、一回の穿孔作業で孔の周囲に立ち上が
り部を形成することができるドリルに関するものであ
る。
孔を穿設する際、一回の穿孔作業で孔の周囲に立ち上が
り部を形成することができるドリルに関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】一般に、ドリルとはドリル
径の孔を穿設するための治具のことをいうもので、金属
板または金属管に単にストレート孔を穿設するだけであ
れば従来公知のドリルで充分であるが、この金属板また
は金属管の孔に接続管を鑞接して接続する場合、鑞接長
さは金属板または金属管の肉厚分のみであり、鑞接作業
に高度の技術が要求され、耐圧力を確保するために多大
の配慮が必要であった。
径の孔を穿設するための治具のことをいうもので、金属
板または金属管に単にストレート孔を穿設するだけであ
れば従来公知のドリルで充分であるが、この金属板また
は金属管の孔に接続管を鑞接して接続する場合、鑞接長
さは金属板または金属管の肉厚分のみであり、鑞接作業
に高度の技術が要求され、耐圧力を確保するために多大
の配慮が必要であった。
【０００３】そこで鑞接作業の信頼性を高めるために、
従来はストレート孔にフレアー加工して孔の周囲に立ち
上がり部を形成する方法が採られたが、フレアー加工す
るための特別な工具及び装置を必要とし、加工費が大幅
に上昇するという問題点があった。
従来はストレート孔にフレアー加工して孔の周囲に立ち
上がり部を形成する方法が採られたが、フレアー加工す
るための特別な工具及び装置を必要とし、加工費が大幅
に上昇するという問題点があった。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、上記問題点を解決するため
に、金属板または金属管に孔を穿設する際に一回の穿孔
作業で孔の周囲に立ち上がり部を形成することができる
ドリルを提供しようとするものである。
に、金属板または金属管に孔を穿設する際に一回の穿孔
作業で孔の周囲に立ち上がり部を形成することができる
ドリルを提供しようとするものである。
【０００５】
【発明の開示】本発明に係るドリルは、ストレートシャ
ンク部の先端部に、円柱を斜めに切裁して穿孔端を形成
したドリル径ｄの穿孔刃を形成したドリルであって、該
第一穿孔部たる穿孔刃に連続してストレートシャンク部
に向かうに従ってドリル径ｄよりも大径となるテーパー
シャンク状の第二穿孔部を形成し、該第二穿孔部に連続
して第二穿孔部の終端の径Ｄと同じ径のストレートシャ
ンク状の第三穿孔部を形成したことを特徴とするもので
ある。
ンク部の先端部に、円柱を斜めに切裁して穿孔端を形成
したドリル径ｄの穿孔刃を形成したドリルであって、該
第一穿孔部たる穿孔刃に連続してストレートシャンク部
に向かうに従ってドリル径ｄよりも大径となるテーパー
シャンク状の第二穿孔部を形成し、該第二穿孔部に連続
して第二穿孔部の終端の径Ｄと同じ径のストレートシャ
ンク状の第三穿孔部を形成したことを特徴とするもので
ある。
【０００６】
【発明の作用】穿孔刃で孔を穿設し、第二穿孔部で孔の
径を押し広げながら立ち上がり部を形成し、第三穿孔部
で孔の形を整える。
径を押し広げながら立ち上がり部を形成し、第三穿孔部
で孔の形を整える。
【０００７】
【実施例】本発明に係るドリルの実施例を図面について
具体的に説明する。図１は、本発明ドリルの正面図、図
２は、同側面図、図３は、本発明ドリルで金属管に孔を
穿設した状態を表す縦断面図、図４は、図３の孔に接続
管を嵌着した状態を表す縦断面図である。１は、ストレ
ートシャンク部１１の先端部に、円柱を斜めに切裁して
穿孔端２１を形成したドリル径ｄの穿孔刃２を形成した
本発明ドリルであって、該第一穿孔部たる穿孔刃２に連
続してストレートシャンク部１１に向かうに従ってドリ
ル径ｄよりも大径となるテーパーシャンク状の第二穿孔
部３が形成されており、該第二穿孔部３に連続して同第
二穿孔部の終端の径Ｄと同じ径のストレートシャンク状
の第三穿孔部４が形成されている。
具体的に説明する。図１は、本発明ドリルの正面図、図
２は、同側面図、図３は、本発明ドリルで金属管に孔を
穿設した状態を表す縦断面図、図４は、図３の孔に接続
管を嵌着した状態を表す縦断面図である。１は、ストレ
ートシャンク部１１の先端部に、円柱を斜めに切裁して
穿孔端２１を形成したドリル径ｄの穿孔刃２を形成した
本発明ドリルであって、該第一穿孔部たる穿孔刃２に連
続してストレートシャンク部１１に向かうに従ってドリ
ル径ｄよりも大径となるテーパーシャンク状の第二穿孔
部３が形成されており、該第二穿孔部３に連続して同第
二穿孔部の終端の径Ｄと同じ径のストレートシャンク状
の第三穿孔部４が形成されている。
【０００８】次に、本発明ドリルを使用して金属管Ａに
孔を穿設する方法を説明する。先ず、ドリル１のストレ
ートシャンク部１１をボール盤のチャックに締着固定し
て回転させ、穿孔刃２の穿孔端２１を金属管Ａの孔を穿
つ箇所に押しつけると、傾斜したエッジにより小さな孔
からドリル径ｄの孔が形成されるが、この孔が形成され
るときに切削された金属が金属管Ａの内側で孔の外周方
向に向かって押され、内向きの立ち上がり部ａが形成さ
れる。次いで、第二穿孔部３を押し込んでいくと、第二
穿孔部３はテーパーシャンク状となっており、ストレー
トシャンク部１１に向かうに従って徐々に大径となって
いるので、前記孔が押し広げられて第二穿孔部３の最大
径である径Ｄの孔が形成されるが、この径Ｄの孔が形成
されるときに圧壊された金属が金属管Ａの外側で孔の外
側に向かって押され、外向きの立ち上がり部ｂが形成さ
れ、第三穿孔部４によって孔の形が整えられ、図３に示
されるような立ち上がり部ａ、ｂを有する孔が穿設され
るもので、図４に示すようにこの孔に接続管Ｂを嵌着し
た場合、立ち上がり部ａ、ｂによって鑞接できる長さが
長くなって高度な技術を要することなく信頼性の高い鑞
接作業ができるものである。
孔を穿設する方法を説明する。先ず、ドリル１のストレ
ートシャンク部１１をボール盤のチャックに締着固定し
て回転させ、穿孔刃２の穿孔端２１を金属管Ａの孔を穿
つ箇所に押しつけると、傾斜したエッジにより小さな孔
からドリル径ｄの孔が形成されるが、この孔が形成され
るときに切削された金属が金属管Ａの内側で孔の外周方
向に向かって押され、内向きの立ち上がり部ａが形成さ
れる。次いで、第二穿孔部３を押し込んでいくと、第二
穿孔部３はテーパーシャンク状となっており、ストレー
トシャンク部１１に向かうに従って徐々に大径となって
いるので、前記孔が押し広げられて第二穿孔部３の最大
径である径Ｄの孔が形成されるが、この径Ｄの孔が形成
されるときに圧壊された金属が金属管Ａの外側で孔の外
側に向かって押され、外向きの立ち上がり部ｂが形成さ
れ、第三穿孔部４によって孔の形が整えられ、図３に示
されるような立ち上がり部ａ、ｂを有する孔が穿設され
るもので、図４に示すようにこの孔に接続管Ｂを嵌着し
た場合、立ち上がり部ａ、ｂによって鑞接できる長さが
長くなって高度な技術を要することなく信頼性の高い鑞
接作業ができるものである。
【０００９】
【発明の効果】本発明に係るドリルによれば、ドリルの
ストレートシャンク部の先端部に、円柱を斜めに切裁し
て穿孔端を形成したドリル径ｄの穿孔刃を形成し、該第
一穿孔部たる穿孔刃に連続してストレートシャンク部に
向かうに従ってドリル径ｄよりも大径となるテーパーシ
ャンク状の第二穿孔部を形成し、該第二穿孔部に連続し
て第二穿孔部の終端の径Ｄと同じ径のストレートシャン
ク状の第三穿孔部を形成したものであるから、穿孔作業
中に金属板または金属管の両面に立ち上がり部が形成さ
れ、鑞接長さが長くなって鑞接作業が容易となり、従来
のようにストレート孔を穿設した後フレアー加工をする
等の特別な加工を必要とせず、加工費を極めて安価とす
ることができるものである。
ストレートシャンク部の先端部に、円柱を斜めに切裁し
て穿孔端を形成したドリル径ｄの穿孔刃を形成し、該第
一穿孔部たる穿孔刃に連続してストレートシャンク部に
向かうに従ってドリル径ｄよりも大径となるテーパーシ
ャンク状の第二穿孔部を形成し、該第二穿孔部に連続し
て第二穿孔部の終端の径Ｄと同じ径のストレートシャン
ク状の第三穿孔部を形成したものであるから、穿孔作業
中に金属板または金属管の両面に立ち上がり部が形成さ
れ、鑞接長さが長くなって鑞接作業が容易となり、従来
のようにストレート孔を穿設した後フレアー加工をする
等の特別な加工を必要とせず、加工費を極めて安価とす
ることができるものである。
【図１】本発明に係るドリルの正面図である。
【図２】同ドリルの側面図である。
【図３】本発明ドリルで金属管に孔を穿設した状態を表
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図４】図３の孔に接続管を嵌着した状態を表す縦断面
図である。
図である。
【符号の説明】 １ ドリル １１ ストレートシャンク部 ２ 穿孔刃 ３ 第二穿孔部 ４ 第三穿孔部
Claims (1)
- 【請求項１】 ストレートシャンク部１１の先端部に、
円柱を斜めに切裁して穿孔端２１を形成したドリル径ｄ
の穿孔刃２を形成したドリル１であって、該第一穿孔部
たる穿孔刃２に連続してストレートシャンク部１に向か
うに従ってドリル径ｄよりも大径となるテーパーシャン
ク状の第二穿孔部３を形成し、該第二穿孔部に連続して
第二穿孔部の終端の径Ｄと同じ径のストレートシャンク
状の第三穿孔部４を形成したことを特徴とするドリル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5818094A JPH07237019A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | ドリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5818094A JPH07237019A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | ドリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237019A true JPH07237019A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=13076817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5818094A Pending JPH07237019A (ja) | 1994-03-02 | 1994-03-02 | ドリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07237019A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101727404B1 (ko) | 2015-10-28 | 2017-04-14 | 최태섭 | 금속관 천공용 드릴 |
-
1994
- 1994-03-02 JP JP5818094A patent/JPH07237019A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101727404B1 (ko) | 2015-10-28 | 2017-04-14 | 최태섭 | 금속관 천공용 드릴 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040309 |