JPH0723651Y2 - Metal laminated gasket - Google Patents
Metal laminated gasketInfo
- Publication number
- JPH0723651Y2 JPH0723651Y2 JP1988012261U JP1226188U JPH0723651Y2 JP H0723651 Y2 JPH0723651 Y2 JP H0723651Y2 JP 1988012261 U JP1988012261 U JP 1988012261U JP 1226188 U JP1226188 U JP 1226188U JP H0723651 Y2 JPH0723651 Y2 JP H0723651Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminated
- metal
- hole
- gasket
- peripheral edge
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- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、金属積層形ガスケットに関するものであり、
さらに詳しくは、内燃機関のシリンダヘッドガスケット
として用いるのに有効な金属積層形ガスケットに関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a metal laminated gasket,
More specifically, the present invention relates to a metal laminated gasket effective for use as a cylinder head gasket of an internal combustion engine.
［従来の技術］ 従来、内燃機関のシリンダブロックとシリンダヘッドと
の間に装着される金属積層形のシリンダヘッドガスケッ
トは、複数枚の金属板を積層し、それらの金属板のうち
の両面の外板で中板を包合させることにより組立てられ
ている。このようなガスケットは、燃焼室穴シール部や
他の流体穴の周縁の流体穴シール部における金属板の積
層厚さ（各金属板の厚さ合計）を平坦部よりも厚く形成
することにより、その部分に締付け時の面圧を集中さ
せ、シール効果を高めるようにしている。[Prior Art] Conventionally, a metal laminated type cylinder head gasket mounted between a cylinder block and a cylinder head of an internal combustion engine is formed by laminating a plurality of metal plates, and outer surfaces of both sides of the metal plates are laminated. It is assembled by embedding the middle plate with a plate. Such a gasket is formed by forming the laminated thickness (total thickness of each metal plate) of the metal plates in the combustion chamber hole seal part and the fluid hole seal part at the periphery of the other fluid hole to be thicker than the flat part. The surface pressure at the time of tightening is concentrated on that part to enhance the sealing effect.
しかしながら、特に、シリンダヘッドガスケットなどに
おいては、内燃機関の運転に伴ってシリンダヘッドの外
周部に大きな振動が発生し、それに伴って大きな繰返し
荷重が作用するため、その部分の穴シール部にへたりが
生じるという問題があった。However, especially in a cylinder head gasket, etc., a large vibration is generated in the outer peripheral portion of the cylinder head due to the operation of the internal combustion engine, and a large repetitive load is applied accordingly, so that the hole seal portion at that portion is apt There was a problem that.
［考案が解決しようとする課題］ 本考案の技術的課題は、複数枚の金属板を積層すること
により構成される金属積層形ガスケットにおいて、簡単
な手段によりシリンダヘッド外周部に発生する大きな振
動を減少させて、上記流体穴シール部にへたりが生じる
のを防ぎ、該穴シール部の耐久性を高めることにある。[Problems to be Solved by the Invention] A technical problem of the present invention is to provide a metal laminated gasket constituted by laminating a plurality of metal plates with a large vibration generated on the outer peripheral portion of the cylinder head by a simple means. This is to reduce the fatigue of the fluid hole seal portion and increase the durability of the hole seal portion.
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための本考案のガスケットは、数枚
の金属板を積層することにより構成され、流体穴の内周
縁に穴シール部を備えてなる金属積層形ガスケットにお
いて、上記積層金属板の外周縁の流体穴と向い合う位置
に、該積層金属板の平坦部よりも積層厚さが厚く、締付
け時に上記流体穴の内周縁の穴シール部に適度な締付け
力を作用させるに必要な厚さのシール保護部を設け、こ
のシール保護部を、外板の一方に設けた突片を折り返す
ことにより形成したことを特徴とするものである。[Means for Solving the Problems] A gasket of the present invention for solving the above problems is constituted by laminating several metal plates, and is a metal laminate including a hole seal portion on an inner peripheral edge of a fluid hole. In the shaped gasket, at the position facing the fluid hole at the outer peripheral edge of the laminated metal plate, the laminated thickness is thicker than the flat portion of the laminated metal plate, and at the time of tightening, it is appropriate for the hole sealing portion at the inner peripheral edge of the fluid hole. It is characterized in that a seal protection portion having a thickness necessary for exerting a tightening force is provided, and the seal protection portion is formed by folding back a projecting piece provided on one of the outer plates.
［作用］ 積層金属板の外周縁に流体穴と向い合うように設けたシ
ール保護部は、その積層厚さを平坦部よりも厚く形成
し、しかもガスケットの締付け時に流体穴シール部に適
度な締付け力が作用するように形成しているので、該穴
シール部には過度の締付け力が集中作用するようなこと
がなく、それにより内燃機関の運転に伴ってシリンダヘ
ッドの外周部に発生する大きな振動の影響を受けること
も少なくなり、従って該穴シール部のへたりが防止さ
れ、その耐久性が高められる。[Operation] The seal protection part, which is provided on the outer peripheral edge of the laminated metal plate so as to face the fluid hole, has a laminated thickness that is thicker than that of the flat part. Moreover, when the gasket is tightened, the fluid hole seal part is properly tightened. Since the force is formed so that excessive tightening force does not concentrate on the hole seal portion, a large force is generated on the outer peripheral portion of the cylinder head with the operation of the internal combustion engine. It is less likely to be affected by vibrations, so that the hole seal portion is prevented from settling and its durability is enhanced.
［実施例］ 第１図及び第２図は、本考案の実施例の内燃機関用金属
積層形シリンダヘッドガスケットを示し、このガスケッ
トは、上下の外板1,2と、それらの間に包合された複数
の中板3,4とを備えている。[Embodiment] FIGS. 1 and 2 show a metal laminated cylinder head gasket for an internal combustion engine according to an embodiment of the present invention. The gasket includes upper and lower outer plates 1 and 2 and a cap between them. It is provided with a plurality of intermediate plates 3 and 4.
上記ガスケットを構成する積層金属板（外板及び中板）
は、燃焼室穴６の内周縁に穴シール部７を備えると共
に、ガスケット周辺部に位置するその他の流体穴８の内
周縁に流体穴シール部９を備え、また、シリンダブロッ
クとシリンダヘッドとを締付けるための締付けボルトを
挿通するボルト穴10の複数を適当な位置に備えている。
さらに、上記流体穴８の近辺における積層金属板の外周
縁の該流体穴８と向い合う位置には、後述するシール保
護部11を設けている。Laminated metal plates (outer plate and middle plate) that compose the above gasket
Includes a hole seal portion 7 at the inner peripheral edge of the combustion chamber hole 6, and a fluid hole seal portion 9 at the inner peripheral edge of the other fluid holes 8 located in the gasket peripheral portion, and further includes a cylinder block and a cylinder head. Plural bolt holes (10) for inserting tightening bolts for tightening are provided at appropriate positions.
Further, a seal protection portion 11 to be described later is provided at a position near the fluid hole 8 at a position facing the fluid hole 8 on the outer peripheral edge of the laminated metal plate.
外板1,2及び中板3,4自体は、ガスケットの性能に応じて
適宜金属板を選択使用することができるが、上記穴シー
ル部９においては、第２図に詳細に示すように、外板1,
2及び中板3,4の内縁に折曲して取付けた金属環（グロメ
ット）13を含むその部分の板厚合計T1を、積層金属板の
平坦部における板厚合計T0よりも厚く形成している。As the outer plates 1 and 2 and the middle plates 3 and 4 themselves, metal plates can be appropriately selected and used according to the performance of the gasket, but in the hole seal portion 9, as shown in detail in FIG. Skin 1,
2 and the total thickness T 1 of the portion including the metal ring (grommet) 13 bent and attached to the inner edges of the middle plates 3 and 4 is made thicker than the total thickness T 0 of the flat portion of the laminated metal plate. is doing.
一方、上記流体穴８の近辺における積層金属板の外周縁
に該流体穴８と向い合うように設けたシール保護部11
は、一方の外板２に突設した突片15を他方の外板１上に
折り返して、外板1,2及び中板3,4を相互に止着すること
により構成し、この部分の板厚合計T2を、積層金属板の
平坦部における板厚合計T0よりも厚く形成している。On the other hand, a seal protection portion 11 provided on the outer peripheral edge of the laminated metal plate near the fluid hole 8 so as to face the fluid hole 8.
Is formed by folding a projecting piece 15 projecting from one outer plate 2 onto the other outer plate 1 and fixing the outer plates 1 and 2 and the middle plates 3 and 4 to each other. The total plate thickness T 2 is formed to be thicker than the total plate thickness T 0 in the flat portion of the laminated metal plate.
このようにして板厚に変化をもたせる場合、例えば、シ
ール保護部11を他の部分よりも厚く形成するには、第２
図のように、外板２の突片15の折り返しによることもで
きるが、第３図に示すように、厚さt1の薄い中板３を途
中で欠落させる代りに厚さt2(t1<t2)の厚い外板２の突
片15を折り返すなどの手段を用いることもできる。ま
た、流体穴シール部９よりもシール保護部11を厚く形成
する場合は、締付け時における穴シール部９の見掛け上
の厚さを保ってシール効果を高める必要があり、そのた
め穴シール部９における適宜中板等にビード部18を設け
ることができる。この場合に、穴シール部９から金属環
（グロメット）13を取り除いた構造とすることもでき
る。In the case where the plate thickness is changed in this way, for example, in order to form the seal protection portion 11 thicker than the other portions, the second
As shown in the figure, the protrusion 15 of the outer plate 2 may be folded back, but as shown in FIG. 3, instead of removing the thin middle plate 3 having the thickness t 1 halfway, the thickness t 2 (t It is also possible to use a means such as folding back the protruding piece 15 of the thick outer plate 2 with 1 <t 2 ). When the seal protection portion 11 is formed thicker than the fluid hole seal portion 9, it is necessary to maintain the apparent thickness of the hole seal portion 9 at the time of tightening to enhance the sealing effect. The bead portion 18 can be appropriately provided on the middle plate or the like. In this case, the hole seal portion 9 may have a structure in which the metal ring (grommet) 13 is removed.
なお、シール条件によっては、上記シール保護部11にお
ける積層厚さT2が、必ずしも穴シール部９における積層
厚さT1より大きくなるとは限らない。Depending on the sealing conditions, the laminated thickness T 2 in the seal protection portion 11 does not always become larger than the laminated thickness T 1 in the hole seal portion 9.
上記構成を有する金属積層形ガスケットにおいては、積
層金属板の外周縁に設けたシール保護部11が、締付け時
に流体穴シール部９に適度な締付け力を作用させるに必
要な厚さを有しているので、締付け時に穴シール部９に
過度の締付け力が作用しないばかりでなく、内燃機関の
運転に伴ってシリンダヘッドの外周部に発生する大きな
振動の影響を受けることも少なくなり、従って穴シール
部のへたりが防止され、その耐久性が高められる。In the metal laminated gasket having the above structure, the seal protection portion 11 provided on the outer peripheral edge of the laminated metal plate has a thickness required to exert an appropriate tightening force on the fluid hole seal portion 9 during tightening. Since the hole seal portion 9 is not subjected to excessive tightening force during tightening, it is less affected by the large vibration generated in the outer peripheral portion of the cylinder head due to the operation of the internal combustion engine. Settling of the part is prevented and its durability is enhanced.
しかも、一般的に、穴シール部のへたりは、締付けボル
トよりも外側のガスケットの周縁部に近い部分で起こり
易く、そのためシール保護部11を外板２周縁の折返し用
突片15によって形成することは、非常に簡単で有効な手
段である。Moreover, in general, the settling of the hole seal portion is more likely to occur at a portion closer to the outer peripheral edge of the gasket than the tightening bolt, so that the seal protection portion 11 is formed by the folding back projection 15 on the outer peripheral edge of the outer plate 2. That is a very simple and effective means.
また、上記シール保護部11においては、突片15の折り返
しにより外板1,2及び中板3,4が止束固定されるので、上
記穴シール部９の保護と同時に、ガスケット外周端縁の
不揃い、変形及び精度低下などが解消される。Further, in the seal protection portion 11, since the outer plates 1 and 2 and the middle plates 3 and 4 are fixedly bundled by folding back the projecting pieces 15, at the same time as protecting the hole seal portion 9, the gasket outer peripheral edge Roughness, deformation, and deterioration of accuracy are eliminated.
第４図に示す実施例は、第１図の実施例における外板２
周縁の折返し用突片15に対応する突片35の内縁35aを、
流体穴シール部29の周縁に沿ってその穴シール部と同心
円状に形成し、それによってシール保護部31を形成した
ものである。この場合に、上記突片35の巾ｗは、少なく
とも流体穴28の径より大きいことが望ましい。The embodiment shown in FIG. 4 corresponds to the outer plate 2 in the embodiment shown in FIG.
The inner edge 35a of the projecting piece 35 corresponding to the peripheral projecting piece 15 for folding back,
The fluid hole seal portion 29 is formed concentrically with the hole seal portion along the peripheral edge thereof, thereby forming the seal protection portion 31. In this case, it is desirable that the width w of the protrusion 35 be at least larger than the diameter of the fluid hole 28.
このように、シール保護部31が穴シール部29を取囲むよ
うな形状に形成されていると、穴シール部の保護効果が
一層有効に作用する。In this way, when the seal protection part 31 is formed in a shape surrounding the hole seal part 29, the effect of protecting the hole seal part is more effectively exerted.
また、第５図は、同様に穴シール部の保護効果を高めた
ものであるが、この実施例では、ガスケットを構成する
積層金属板における流体穴形成部40を突出状に形成し、
一方の外板に、流体穴48の周囲に配置されるように複数
の突片45を設けて、それを他方の外板の上に折り返すこ
とによりシール保護部41を形成している。この実施例の
その他の構成及び作用は、上述した実施例の場合と実質
的に変るところがない。In addition, FIG. 5 similarly shows the protection effect of the hole seal portion is enhanced, but in this embodiment, the fluid hole forming portion 40 in the laminated metal plate forming the gasket is formed in a protruding shape,
A plurality of projecting pieces 45 are provided on one outer plate so as to be arranged around the fluid hole 48, and are folded back on the other outer plate to form the seal protecting part 41. Other configurations and operations of this embodiment are substantially the same as those of the above-mentioned embodiment.
［考案の効果］ 以上に詳述した本考案によれば、複数枚の金属板を積層
することにより構成される金属積層形ガスケットにおい
て、積層金属板の外周縁の流体穴と向い合う位置に、外
板に設けた突片を折り返すという簡単な手段でシール保
護部を設けることにより、上記穴シール部にへたりが生
じるのを確実に防ぎ、穴シール部の耐久性を高めること
ができる。[Advantages of the Invention] According to the present invention described in detail above, in a metal laminated gasket formed by laminating a plurality of metal plates, the metal laminated gasket is provided at a position facing the fluid hole at the outer peripheral edge of the laminated metal plate. By providing the seal protection portion by a simple means of folding back the protrusion provided on the outer plate, it is possible to reliably prevent the hole seal portion from being settled, and to enhance the durability of the hole seal portion.
第１図は本考案に係る金属積層形ガスケットの実施例を
示す部分平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ位置で破断し
て示す要部断面図、第３図は他の実施例の要部断面図、
第４図及び第５図は他の実施例の部分平面図である。 1,2……外板、3,4……中板、8,48……流体穴、9,29……
流体穴シール部、11,31,41……シール保護部、15,35,45
……突片。FIG. 1 is a partial plan view showing an embodiment of a metal laminated gasket according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part cut away at a position AA in FIG. 1, and FIG. 3 is another embodiment. Cross section of the main part of the example,
4 and 5 are partial plan views of another embodiment. 1,2 …… Outer plate, 3,4 …… Middle plate, 8,48 …… Fluid hole, 9,29 ……
Fluid hole seal part, 11,31,41 …… Seal protection part, 15,35,45
...... Protrusion.
Claims (1)
れ、流体穴の内周縁に穴シール部を備えてなる金属積層
形ガスケットにおいて、 上記積層金属板の外周縁の流体穴と向い合う位置に、該
積層金属板の平坦部よりも積層厚さが厚く、締付け時に
上記流体穴の内周縁の穴シール部に適度な締付け力を作
用させるに必要な厚さのシール保護部を設け、 このシール保護部を、外板の一方に設けた突片を折り返
すことにより形成した、 ことを特徴とする金属積層形ガスケット。1. A metal laminated gasket comprising a stack of several metal plates and having a hole seal portion at the inner peripheral edge of the fluid hole, which faces the fluid hole at the outer peripheral edge of the laminated metal plate. At a position, a laminated thickness is thicker than a flat portion of the laminated metal plate, and a seal protection portion having a thickness necessary for exerting an appropriate tightening force on the hole seal portion on the inner peripheral edge of the fluid hole at the time of tightening is provided, A metal laminated gasket characterized in that the seal protection portion is formed by folding back a projecting piece provided on one of the outer plates.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988012261U JPH0723651Y2 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Metal laminated gasket |
| US07/302,535 US5082298A (en) | 1988-02-01 | 1989-01-26 | Steel laminate gasket with seal protecting member |
| US07/698,707 US5131668A (en) | 1988-02-01 | 1991-05-13 | Steel laminate gasket with seal protecting member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988012261U JPH0723651Y2 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Metal laminated gasket |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01116265U JPH01116265U (en) | 1989-08-04 |
| JPH0723651Y2 true JPH0723651Y2 (en) | 1995-05-31 |
Family
ID=31221551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988012261U Expired - Lifetime JPH0723651Y2 (en) | 1988-02-01 | 1988-02-01 | Metal laminated gasket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723651Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137903Y2 (en) * | 1981-02-02 | 1986-11-01 | ||
| JPS60145664U (en) * | 1984-03-09 | 1985-09-27 | 鎌苅 良太 | metal gasket |
-
1988
- 1988-02-01 JP JP1988012261U patent/JPH0723651Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01116265U (en) | 1989-08-04 |
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