JPH07234101A - 曲率半径測定器 - Google Patents
曲率半径測定器Info
- Publication number
- JPH07234101A JPH07234101A JP4798694A JP4798694A JPH07234101A JP H07234101 A JPH07234101 A JP H07234101A JP 4798694 A JP4798694 A JP 4798694A JP 4798694 A JP4798694 A JP 4798694A JP H07234101 A JPH07234101 A JP H07234101A
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- Japan
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- radius
- curvature
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 リファイナのデスクリファイナプレートの刃
の摩耗量の検査に使用する曲率半径測定器を提供する。 【構成】 角度θで拡開した２辺を有する当接部材と、
この当接部材の中央から伸び出すプローブと、このプロ
ーブを精密に延び出させる繰出装置とからなり、試料を
当接部材の２辺により挟み込んで当接させ、この状態で
試料にプローブが当接するまでの押込長を測定すること
により、試料の曲率半径を測定するようにした曲率半径
測定器である。そして、繰出装置はマイクロメータの螺
子機構、ノギスのスライド機構およびダイヤルゲージの
押出機構である。
の摩耗量の検査に使用する曲率半径測定器を提供する。 【構成】 角度θで拡開した２辺を有する当接部材と、
この当接部材の中央から伸び出すプローブと、このプロ
ーブを精密に延び出させる繰出装置とからなり、試料を
当接部材の２辺により挟み込んで当接させ、この状態で
試料にプローブが当接するまでの押込長を測定すること
により、試料の曲率半径を測定するようにした曲率半径
測定器である。そして、繰出装置はマイクロメータの螺
子機構、ノギスのスライド機構およびダイヤルゲージの
押出機構である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、製紙用原料であるパ
ルプの製造に使用される叩解機（リファイナ）の刃の摩
耗量の検査に使用する曲率半径測定器に関するものであ
る。
ルプの製造に使用される叩解機（リファイナ）の刃の摩
耗量の検査に使用する曲率半径測定器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】製紙用原料であるパルプをカッテングし
たり、膨潤させたりする装置として種々の叩解機（リフ
ァイナ）が使用されている。このような叩解機として
は、単一回転ディスクのディスクリファイナ，フローテ
ングディスクのディスクリファイナおよび二重回転ディ
スクのディスクリファイナ等があり、その大きさも種々
のものが使用されている。これらの装置はディスクリフ
ァイナプレートと呼ばれるディスク上に放射方向の多数
の刃列が形成されていて、これを回転させることにより
他の同様な固定側の刃（両方が逆方向に可動の場合もあ
る）と噛み合わせて叩解させるものである。
たり、膨潤させたりする装置として種々の叩解機（リフ
ァイナ）が使用されている。このような叩解機として
は、単一回転ディスクのディスクリファイナ，フローテ
ングディスクのディスクリファイナおよび二重回転ディ
スクのディスクリファイナ等があり、その大きさも種々
のものが使用されている。これらの装置はディスクリフ
ァイナプレートと呼ばれるディスク上に放射方向の多数
の刃列が形成されていて、これを回転させることにより
他の同様な固定側の刃（両方が逆方向に可動の場合もあ
る）と噛み合わせて叩解させるものである。
【０００３】ところで、このディスクリファイナプレー
トの刃は使用中に繊維をカッテングする際にエッジが摩
耗して角が取れて丸く摩耗し、また、金属などの異物が
混入したときに刃欠けが生じ、叩解機の能力がだんだん
低下し、思うように原料の処理ができなくなってしま
う。
トの刃は使用中に繊維をカッテングする際にエッジが摩
耗して角が取れて丸く摩耗し、また、金属などの異物が
混入したときに刃欠けが生じ、叩解機の能力がだんだん
低下し、思うように原料の処理ができなくなってしま
う。
【０００４】このため、刃の点検を常時行い、ディスク
リファイナプレートを再研磨したり、肉盛りすべきかど
うかの判定を行う必要がある。このとき用いられる従来
の測定器は、図５に示すようにプレートの隅に曲率半径
ｒとして０．１ｍｍから１．０ｍｍの曲率を設けた１０
種のゲージ１０を用い、これらの中から選択して刃の摩
耗部に当てがい、刃の曲率半径に近いゲージによりその
摩耗した刃の曲率半径を計測し、その摩耗量を判定する
ようにしている。
リファイナプレートを再研磨したり、肉盛りすべきかど
うかの判定を行う必要がある。このとき用いられる従来
の測定器は、図５に示すようにプレートの隅に曲率半径
ｒとして０．１ｍｍから１．０ｍｍの曲率を設けた１０
種のゲージ１０を用い、これらの中から選択して刃の摩
耗部に当てがい、刃の曲率半径に近いゲージによりその
摩耗した刃の曲率半径を計測し、その摩耗量を判定する
ようにしている。
【０００５】このような方法では、ディスクリファイナ
プレートの数多くある刃列の刃に押し当てながら刃の横
から覗いてちょうど隙間のなくなるゲージまで選択して
測定することはなかなか時間のかかるものであり、刃の
摩耗量を大ざっぱにしか測定することができなかった。
また、もっと簡単な確認方法としては、刃に爪を当て
て、爪に傷がついたら刃があると判断することも行われ
ているが、これでは数値化は困難であった。
プレートの数多くある刃列の刃に押し当てながら刃の横
から覗いてちょうど隙間のなくなるゲージまで選択して
測定することはなかなか時間のかかるものであり、刃の
摩耗量を大ざっぱにしか測定することができなかった。
また、もっと簡単な確認方法としては、刃に爪を当て
て、爪に傷がついたら刃があると判断することも行われ
ているが、これでは数値化は困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は上述した点
に鑑みてなされたもので、簡便で正確にディスクリファ
イナプレートの刃の曲率半径を測定し、摩耗量を確実に
把握することとができる曲率半径測定器を得ることを目
的とする。
に鑑みてなされたもので、簡便で正確にディスクリファ
イナプレートの刃の曲率半径を測定し、摩耗量を確実に
把握することとができる曲率半径測定器を得ることを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、角度θで拡
開した２辺を有する当接部材と、この当接部材の中央か
ら伸び出すプローブと、このプローブを精密に延び出さ
せる繰出装置とからなり、試料を当接部材の２辺により
挟み込んで当接させ、この状態で試料にプローブが当接
するまでの押込長を測定することにより、試料の曲率半
径を測定するようにした曲率半径測定器である。
開した２辺を有する当接部材と、この当接部材の中央か
ら伸び出すプローブと、このプローブを精密に延び出さ
せる繰出装置とからなり、試料を当接部材の２辺により
挟み込んで当接させ、この状態で試料にプローブが当接
するまでの押込長を測定することにより、試料の曲率半
径を測定するようにした曲率半径測定器である。
【０００８】
【作用】プローブの押込長のみを測定することにより、
簡単に刃の曲率半径を高精度に計測することができ、刃
の摩耗量を確実に判定することが可能となる。
簡単に刃の曲率半径を高精度に計測することができ、刃
の摩耗量を確実に判定することが可能となる。
【０００９】
【実施例】まずこの発明の原理を図面を参照して説明す
る。図３は、曲率半径ｒを有する円（試料）１にＳ点に
おいて角度θに折れ曲がった当接部材２の２辺を当接さ
せた状態を示す。このとき、当接部材２の中央のＳ点と
円１との間隔ｔと、当接部材２の２辺のなす角度θと円
１の半径ｒの関係は次式で示される。即ち、間隔ｔを測
定すれば刃の摩耗量である曲率半径ｒを導き出すことが
可能である。
る。図３は、曲率半径ｒを有する円（試料）１にＳ点に
おいて角度θに折れ曲がった当接部材２の２辺を当接さ
せた状態を示す。このとき、当接部材２の中央のＳ点と
円１との間隔ｔと、当接部材２の２辺のなす角度θと円
１の半径ｒの関係は次式で示される。即ち、間隔ｔを測
定すれば刃の摩耗量である曲率半径ｒを導き出すことが
可能である。
【００１０】
【数１】
【００１１】
【数２】
【００１２】このとき、当接部材２の２辺のなす角度θ
は鋭角でもあるいは鈍角でも良い。また、この角度θを
９０度とした場合には、曲率半径ｒ＝（√２＋１）×ｔ
となる。当接部材２の２辺のなす角度θが既知のエッジ
の曲率半径ｒを求めるときには、図４に示すように曲率
半径測定器の当接部材２の１辺２ａを試料１の一面に沿
わせて、もう１辺側は辺２ｂから突出した突起２ｃを点
接触させても曲率半径ｒを求めることが可能である。た
だし、この場合には中央部のＳ点と当接部材の１辺２ａ
と突起２ｃとのなす角度がθ度とするのである。
は鋭角でもあるいは鈍角でも良い。また、この角度θを
９０度とした場合には、曲率半径ｒ＝（√２＋１）×ｔ
となる。当接部材２の２辺のなす角度θが既知のエッジ
の曲率半径ｒを求めるときには、図４に示すように曲率
半径測定器の当接部材２の１辺２ａを試料１の一面に沿
わせて、もう１辺側は辺２ｂから突出した突起２ｃを点
接触させても曲率半径ｒを求めることが可能である。た
だし、この場合には中央部のＳ点と当接部材の１辺２ａ
と突起２ｃとのなす角度がθ度とするのである。
【００１３】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を
説明する。図１は一実施例の曲率半径測定器を示す平面
図である。即ち、曲率半径測定器は、主に先端に両側に
角度θで拡開した２辺２ａ，２ｂを有する当接部材２
と、この当接部材２の中央部から上方に延び出すプロー
ブ３と、これを精密に繰り出す繰出装置４から構成され
ている。この繰出装置４はマイクロメータと同様に内部
にねじ機構を有し、ノブ５を回転させることによりプロ
ーブ３を繰り出して試料である刃に当接させる。この時
の繰出量ｔが押込長となる。従って、このときのプロー
ブ３の繰出量を目盛６で測定することにより、刃の摩耗
量である曲率半径ｒは上記（２）式から計算することが
できる。また、目盛を（２）式から計算した曲率半径に
置き換えた目盛を設けておくことにより、直ちに刃の摩
耗量を直読できるように形成しておくことも可能であ
る。
説明する。図１は一実施例の曲率半径測定器を示す平面
図である。即ち、曲率半径測定器は、主に先端に両側に
角度θで拡開した２辺２ａ，２ｂを有する当接部材２
と、この当接部材２の中央部から上方に延び出すプロー
ブ３と、これを精密に繰り出す繰出装置４から構成され
ている。この繰出装置４はマイクロメータと同様に内部
にねじ機構を有し、ノブ５を回転させることによりプロ
ーブ３を繰り出して試料である刃に当接させる。この時
の繰出量ｔが押込長となる。従って、このときのプロー
ブ３の繰出量を目盛６で測定することにより、刃の摩耗
量である曲率半径ｒは上記（２）式から計算することが
できる。また、目盛を（２）式から計算した曲率半径に
置き換えた目盛を設けておくことにより、直ちに刃の摩
耗量を直読できるように形成しておくことも可能であ
る。
【００１４】次に、図２は他の実施例の曲率半径測定器
を示す平面図である。即ち、曲率半径測定器は、図１に
示す実施例と同様に先端に拡開した２辺２ａ，２ｂを有
する当接部材２と、この当接部材２の中央部から上方に
延び出すプローブ３とから構成される。このとき、プロ
ーブ３を繰り出す機構は、この例の場合、ノギスと同様
に当接部材２のスケール部２ｄの両側を基準とし上下に
スライドできるように構成し、プローブ３を上端部に設
けた簡単なスライド機構７である。そして、繰出装置７
に基準の目盛８と副尺９が設けられていて、押込長ｔを
正確に計測することが可能となっている。目盛を（２）
式から計算した曲率半径に置き換えた目盛を設けておく
ことにより、直ちに刃の摩耗量を直読できるように形成
しておくことも可能である。
を示す平面図である。即ち、曲率半径測定器は、図１に
示す実施例と同様に先端に拡開した２辺２ａ，２ｂを有
する当接部材２と、この当接部材２の中央部から上方に
延び出すプローブ３とから構成される。このとき、プロ
ーブ３を繰り出す機構は、この例の場合、ノギスと同様
に当接部材２のスケール部２ｄの両側を基準とし上下に
スライドできるように構成し、プローブ３を上端部に設
けた簡単なスライド機構７である。そして、繰出装置７
に基準の目盛８と副尺９が設けられていて、押込長ｔを
正確に計測することが可能となっている。目盛を（２）
式から計算した曲率半径に置き換えた目盛を設けておく
ことにより、直ちに刃の摩耗量を直読できるように形成
しておくことも可能である。
【００１５】次に、上記構成の曲率半径測定器で測定す
る方法について、図６を参照して説明する。刃１１の左
側の摩耗部１１ａに曲率半径測定器の当接部材２の２辺
２ａ，２ｂをしっかりと刃１１の２面に当接する。そし
て、ノブ５を回転あるいはスライド機構７をスライドし
てプローブ３を刃先に当接するまで押し込み、押込長ｔ
を測定するのである。この押込長ｔからは、前記式で予
め曲率半径と押込長をの関係をグラフにしておいたもの
から換算して出すことも可能であるが、曲率半径測定器
の目盛を換算した目盛を設けておき、直読できるように
しておくと便利である。このとき、当接部材の２辺のな
す角度θは、ディスクリファイナプレートの刃の形状に
対応した角度に形成しておく。また、刃の形状が特殊な
場合には、前述した当接部材の一辺に突起部を設けて計
測し易く形成すると良い。
る方法について、図６を参照して説明する。刃１１の左
側の摩耗部１１ａに曲率半径測定器の当接部材２の２辺
２ａ，２ｂをしっかりと刃１１の２面に当接する。そし
て、ノブ５を回転あるいはスライド機構７をスライドし
てプローブ３を刃先に当接するまで押し込み、押込長ｔ
を測定するのである。この押込長ｔからは、前記式で予
め曲率半径と押込長をの関係をグラフにしておいたもの
から換算して出すことも可能であるが、曲率半径測定器
の目盛を換算した目盛を設けておき、直読できるように
しておくと便利である。このとき、当接部材の２辺のな
す角度θは、ディスクリファイナプレートの刃の形状に
対応した角度に形成しておく。また、刃の形状が特殊な
場合には、前述した当接部材の一辺に突起部を設けて計
測し易く形成すると良い。
【００１６】上記の例では、押込長ｔをスケールで読み
取る形式のものについて説明したが、これはプローブを
測定前に０に合わせておき、試料にスプリングで押し当
てた後、緩めてプローブを飛び出させて読み取るダイヤ
ルゲージ式であっても良い。
取る形式のものについて説明したが、これはプローブを
測定前に０に合わせておき、試料にスプリングで押し当
てた後、緩めてプローブを飛び出させて読み取るダイヤ
ルゲージ式であっても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の曲率半
径測定器は、簡便にディスクリファイナプレートの数多
くある刃列の中の刃の曲率半径を高精度で測定すること
が可能である。従って、摩耗した刃の摩耗量を正確に判
定することができる。
径測定器は、簡便にディスクリファイナプレートの数多
くある刃列の中の刃の曲率半径を高精度で測定すること
が可能である。従って、摩耗した刃の摩耗量を正確に判
定することができる。
【図１】一実施例の曲率半径測定器を示す平面図、
【図２】他の実施例の曲率半径測定器を示す平面図、
【図３】曲率半径測定器の原理を説明するための線図、
【図４】曲率半径測定器の原理を説明するための線図、
【図５】従来の曲率半径を測定するためのゲージを示す
正面図、
正面図、
【図６】測定方法を説明するための側面図である。
１ 円（試料） ２ 当接部材 ３ プローブ ４，７ プローブ繰出装置 ５ ノブ ６，８ 目盛 Ｓ 基準位置 １０ ゲージ １１ 刃
Claims (4)
- 【請求項１】 角度θで拡開した２辺を有する当接部材
と、この当接部材の中央から伸び出すプローブと、この
プローブを精密に延び出させる繰出装置とからなり、試
料を当接部材の２辺により挟み込んで当接させ、この状
態で試料にプローブが当接するまでの押込長を測定する
ことにより、試料の曲率半径を測定するようにしたこと
を特徴とする曲率半径測定器。 - 【請求項２】 上記繰出装置はマイクロメータの螺子機
構であることを特徴とする請求項１記載の曲率半径測定
器。 - 【請求項３】 上記繰出装置はノギスのスライド機構で
あることを特徴とする請求項１記載の曲率半径測定器。 - 【請求項４】 上記繰出装置はダイヤルゲージの押出機
構であることを特徴とする請求項１記載の曲率半径測定
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4798694A JPH07234101A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 曲率半径測定器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4798694A JPH07234101A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 曲率半径測定器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07234101A true JPH07234101A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12790646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4798694A Pending JPH07234101A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 曲率半径測定器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07234101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127477A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 外径測定器 |
| JP2010110807A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Ntn Corp | 転動体接触幅測定ゲージ、パンチ成形方法、及びパンチ |
| CN107042872A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-08-15 | 江苏翔晟重工有限公司 | 一种锚角度的测量方法 |
-
1994
- 1994-02-23 JP JP4798694A patent/JPH07234101A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007127477A (ja) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 外径測定器 |
| JP2010110807A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-05-20 | Ntn Corp | 転動体接触幅測定ゲージ、パンチ成形方法、及びパンチ |
| CN107042872A (zh) * | 2017-01-10 | 2017-08-15 | 江苏翔晟重工有限公司 | 一种锚角度的测量方法 |
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