JPH07234093A - 集水槽 - Google Patents

集水槽

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JPH07234093A
JPH07234093A JP2650494A JP2650494A JPH07234093A JP H07234093 A JPH07234093 A JP H07234093A JP 2650494 A JP2650494 A JP 2650494A JP 2650494 A JP2650494 A JP 2650494A JP H07234093 A JPH07234093 A JP H07234093A
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JP
Japan
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water
collecting tank
water collecting
central axis
cylindrical part
Prior art date
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Pending
Application number
JP2650494A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatsuhiro Morishima
龍洋 森島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinko Pantec Co Ltd
Original Assignee
Shinko Pantec Co Ltd
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Publication date
Application filed by Shinko Pantec Co Ltd filed Critical Shinko Pantec Co Ltd
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Publication of JPH07234093A publication Critical patent/JPH07234093A/ja
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量で固定用のボルトの数又は溶接箇所が少
なくて済み、渦防止板を取外すことなく取付け及び取外
しのできる集水槽を提供する。 【構成】 円筒部5の上端に冷却塔等の受水槽の底面に
取付けるための円形のフランジ部2を設け、このフラン
ジ部2にはボルトを通すための多数のボルト穴2aを設
ける。円筒部5はフランジ部2から下方に延び、この円
筒部5の中心軸は受水槽の底面に対して垂直に取付けら
れる。円筒部5の側面に冷水を返送するためのパイプ6
を取付け、このパイプ6の中心軸を円筒部5の中心軸に
対して直角とする。更に、円筒部5の内部に2枚の渦防
止板8a,8bを設ける。これらの渦防止板8a,8b
は円筒部5の中心軸の方向に所定の幅を有し、円筒部5
の中心軸方向から見た場合互いに直交するように配され
ている。 【効果】 円筒部5を設けるとともに渦防止板を板状と
したことにより、従来の立方体の集水槽に比べてその構
成材料を低減でき、軽量化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、工場の各種設備、ビル
の冷暖房装置等から排出される温水を冷却する冷却塔、
空気を浄化するスクラバー等の、水を散布する機構を有
する装置に使用される集水槽に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、工場の各種設備、ビルの冷暖
房装置等から排出される温水を循環使用するために、冷
却塔が使用されている。また、工場などから発生する有
害成分を含有する排ガスを浄化するために、スクラバー
が使用されている。これらの装置は、水を散布する機構
を有している。即ち、冷却塔では、その上部から温水を
散布し、充填材内部で冷却用の空気を用いて冷却し、冷
却後の水を再び各種設備に供給する。また、スクラバー
では、気体中に含有される有害成分等を水、薬剤水溶液
等の散布により吸収させた後、大気中などに放出する。
なお、本明細書に於ける「水」は、単なる水の他、水に
酸、アルカリその他の薬剤を溶解させたものをも含むも
のである。
【0003】図5は従来より使用されている冷却塔の概
略構成を示している。同図の冷却塔では、上部の散水箱
22に供給された温水は充填材23内を流下し、その間
に側方から供給される冷却用空気と接触することにより
冷却される。また、図6は従来より使用されているスク
ラバーの概略構成を示しており、同図のスクラバーで
は、気体中に含有される有害成分等は、充填材23内で
水槽25から供給される水と接触することにより除去さ
れる。これらの装置内で気体と接触した後の水は、一旦
受水槽10に貯留される。受水槽10の下部には集水槽
21が取付けられており、この集水槽21は受水槽10
の水を集める機能を果している。
【0004】図3(a)及び(b)はこのような集水槽
21の平面図及び側面図であり、図3(c)は図3
(a)のP−P線矢視断面図である。この集水槽21
は、図3(a)に示すように略直方体であり、矩形の断
面を有している。集水槽21の一つの側面24には、図
3(b)及び(c)に示すように、冷水返送用のパイプ
26が取付けられ、上下方向の中程には渦流防止板27
が設けられている。渦流防止板27の断面は、図3
(c)に示すように、受水槽10からの水の流入に際し
て渦が生じないように、排水パイプ26に対して凹状を
成している。図4(a)及び(b)も従来の他の集水槽
28の平面図及び側面図を示しているが、この集水槽2
8では多孔板からなる渦流防止板29が設けられている
点が図3の集水槽21と異なっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】図3及び図4に示す従
来の集水槽21及び28は、前述のように矩形の断面を
有しているため、気液接触後の水を返送するパイプを任
意の方向に向けて取付けることができず、4つの側面に
直角の4つの方向以外にパイプを取付けることができな
い。また、このような形状の集水槽21及び28を作製
するには比較的多くの材料を使用しなければならないた
め、材料費が高くなる。また、集水槽の重量が大きくな
るため、取付けに際してこれを支えるには大きな力が必
要となる。
【0006】また、ボルトで集水槽21又は28を固定
する場合には多くの固定用ボルトが必要となり、また、
溶接によって集水槽21又は28を固定する場合、溶接
箇所が多くなり、取付け作業が煩雑となるという問題点
がある。更に、上記従来の集水槽では渦防止板27及び
29が大きく重いため、取外せる構造にしなければ集水
槽の取付け及び取外しができないという問題点がある。
加えて、このような大きな渦防止板27及び29を設け
ると冷水の圧力損失が大きく、また、集水槽内の掃除を
行い難いという問題点がある。
【0007】本発明は、このような従来の集水槽の問題
点を解決するものであり、本発明の目的は、軽量で固定
用のボルトの数又は溶接箇所が少なくて済む集水槽を提
供することであり、本発明の他の目的は、軽量で取外す
必要のない渦防止板を有する集水槽を提供することであ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の集水槽は、水を
散布する機構を有する装置の受水槽に取付けて使用され
該受水槽の水を集めるための集水槽であって、該集水槽
は前記受水槽の底面から下方に延びる円筒部と、該円筒
部の側面に接続された排水パイプとを有することを特徴
とする。
【0009】また、前記円筒部の内部には、該円筒部の
中心軸方向に所定の幅を有する渦防止板が設けられてい
る構成を付加してもよい。
【0010】更に、上記構成に於いて、前記渦防止板を
複数備えた構成としてもよい。
【0011】本発明の集水槽は、特に冷却塔又はスクラ
バーに好適に使用されるものである。
【0012】
【作用】本発明の集水槽は、水を散布する機構を有する
装置の受水槽に取付けて使用されるものであり、受水槽
に受けた水を集めるために使用されるものである。本発
明の集水槽は円筒部を有し、この円筒部の中心軸、即ち
円筒部の回転対象の中心軸は、受水槽の底面から下方に
延びている。そして、この円筒部の側面には排水パイプ
が接続されている。この構成により、集水槽を構成する
材料を低減することができ、従って、集水槽の軽量化を
図ることができる。しかも、固定用のボルトの数又は溶
接箇所が少なくて済む。また、冷水返送用のパイプを任
意の方向に取付けることが可能となる。
【0013】また、本発明の冷却塔の集水槽は、この円
筒部の中心軸方向に所定の幅を有する渦防止板を円筒部
の内部に有している。この構成により、渦防止板の重量
を低減することができ、集水槽の取付け及び取外しに際
して渦防止板を取外す必要がなくなる。また、このよう
な渦防止板を複数設けることにより、簡易な構成であり
ながら渦防止効果が大きく、且つ、冷水の圧力損失が小
さい集水槽を提供することができる。
【0014】
【実施例】本発明の一実施例に係る集水槽について、図
面を参照しながら説明する。図1は本実施例の集水槽1
の斜視図であり、図2はその平面図である。本実施例の
集水槽1は、前述の図5に示す冷却塔や図6に示すスク
ラバー等の受水槽10に取付けて使用されるものであ
る。
【0015】図2に示すように、本実施例の集水槽1は
冷却塔等の受水槽10(図5及び図6)の底面に取付け
るための円形のフランジ部2を有し、このフランジ部2
にはボルトを通すためのボルト穴2aが多数設けられて
いる。また、本実施例の集水槽1は、図1に示すよう
に、フランジ部2から下方に延びる円筒部5を有し、こ
の円筒部5は、その中心軸が受水槽10(図5及び図
6)の底面に対して垂直に取付けられる。円筒部5の材
質は溶融亜鉛メッキされたSS400である。円筒部5
の側面には、冷水を返送するためのパイプ6が取付けら
れている。このパイプ6の中心軸は、本実施例では前述
の円筒部5の中心軸に対して直角である。なお、このパ
イプ6の中心軸と円筒部5の中心軸との成す角度は、必
要に応じて適切な角度に設定することができる。円筒部
5のパイプ6が取付けられた部分とは反対側には、冷水
の流れをパイプ6に導くための切欠面7が設けられてい
る。切欠面7はパイプ6の中心軸及び円筒部5の中心軸
に対して約45゜の角度を成している。
【0016】更に、本実施例では、円筒部5の内部に円
筒部5の中心軸の方向に所定の幅を有する2枚の渦防止
板8a,8bが、該中心軸に直角に設けられており、こ
れらの渦防止板8a,8bは、円筒部5の中心軸方向か
ら見た場合、互いに直交するように、換言すれば渦防止
板8a,8bの形状が図2に示すように十字となるよう
に配されている。また、渦防止板8a,8bの円筒部5
の中心軸の方向に於ける幅dは、好ましくは50〜10
0mmである。本実施例では75mmとした。
【0017】本実施例の集水槽1の円筒部5の直径及び
深さは、冷却塔の処理水量に応じて適宜決められるが、
例えば処理水量が500〜1000m3 /hの場合に
は、直径900mm、深さ500〜1500mm程度が
好ましい。
【0018】本実施例の集水槽1では円筒部5を設けた
ので、図3及び4に示す従来の集水槽に比べて材料を低
減でき、集水槽の軽量化を図ることができる。具体的に
は、本実施例の集水槽1は、従来の集水槽に比較して約
18%の軽量化が図られている。このような軽量化によ
り、受水槽10へのこの集水槽1の取付けが容易とな
る。また、集水槽1のフランジ部2も円形なので、受水
槽10にこの集水槽1を取付けるのに必要なボルトの数
を低減することができ、更に集水槽1の取付けが容易と
なる。
【0019】また、円筒部5を設けたことにより、冷水
返送用のパイプ6を円筒部5の中心軸に対して垂直な面
内で自由な方向に取付けることができるので、冷却塔の
設置に際して配管の自由度が増し、配管の距離を低減す
るなどの利点が得られる。
【0020】また、本実施例では円筒部5の内部に、円
筒部5の中心軸方向に幅を有する渦防止板8a,8bを
設けたので、軽量でありながら渦の発生を防止すること
ができる。従って、集水槽1の取付け及び取外しに際し
て渦防止板を8a,8bを取外す必要がない。また、本
実施例では2枚の渦防止板8a,8bを設け、円筒部5
の中心軸方向から見た場合に互いに直交するように配し
たので、軽量でかつ簡易な構成でありながら、非常に渦
防止効果の大きい集水槽1が得られる。
【0021】なお、本実施例では2枚の渦防止板8a,
8bを設けた場合について説明したが、軽量化を図るた
めに渦防止板を1枚としてもよく、また、渦防止を高め
るために3枚以上の渦防止板を備えた構成とすることも
可能である。また、本実施例では渦防止板8a,8bが
直交している場合について説明したが、交差する角度は
任意に設定することができ、更に、図7に示すように、
複数の渦防止板8cを平行に配することもできる。更
に、1又は複数の渦防止板を円筒部5の中心軸方向の異
なる位置のそれぞれに取付けて、渦防止板を多段にする
ことも可能である。
【0022】本実施例では、水の流れと気流とが直交す
るタイプの装置について説明したが、本発明は、これ以
外の例えば向流式の装置にも使用することができる。ま
た、本実施例ではフランジ部2の形状を円形とした場合
について説明したが、矩形とし、ボルト穴をその周縁部
に矩形に配することもできる。このようなフランジ部形
状及びボルト穴の配置により、図3及び図4に示す従来
の集水槽が取付けられていた受水槽に変更を加えること
なく、本発明の集水槽を取付けることができる。
【0023】
【発明の効果】本発明の冷却塔の集水槽は、受水槽の底
面に取付けられる円筒部を有し、この円筒部の側面には
排水パイプが接続されているので、集水槽を構成する材
料を低減することができ、しかも、ボルトで固定する場
合にはボルトの数を低減することができ、溶接により固
定する場合には溶接箇所が少なくて済む。また、冷水返
送用のパイプを任意の方向に取付けることが可能とな
り、冷却塔を設置する場合の配管の制約が緩和される。
【0024】また、本発明の冷却塔の集水槽は、円筒部
の中心軸の方向に所定の幅を有する渦防止板を有してい
るので、渦防止効果が大きく、従って渦防止板の重量を
低減することができる。また、渦防止板を付けたまま集
水槽の取付け及び取外すことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る集水槽の斜視図であ
る。
【図2】図1の実施例の集水槽の平面図である。
【図3】(a)は従来の他の集水槽の平面図、(b)は
側面図である。
【図4】(a)は従来の他の集水槽の平面図、(b)は
側面図である。
【図5】冷却塔の概略構成図である。
【図6】スクラバーの概略構成図である。
【図7】本発明の他の実施例に係る集水槽の平面図であ
る。
【符号の説明】
1…集水槽 2…フランジ部 2a…ボルト穴 5…円筒部 6…パイプ 7…切欠面 8a,8b,8c…渦防止板

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 水を散布する機構を有する装置の受水槽
    に取付けて使用され該受水槽の水を集めるための集水槽
    であって、 該集水槽は前記受水槽の底面から下方に延びる円筒部
    と、該円筒部の側面に接続された排水パイプとを有する
    ことを特徴とする集水槽。
  2. 【請求項2】 前記円筒部の内部には、該円筒部の中心
    軸の方向に所定の幅を有する渦防止板が設けられている
    ことを特徴とする請求項1記載の集水槽。
  3. 【請求項3】 前記渦防止板を複数備えたことを特徴と
    する請求項2記載の集水槽。
  4. 【請求項4】 前記装置が冷却塔であることを特徴とす
    る請求項1乃至3記載の集水槽。
  5. 【請求項5】 前記装置がスクラバーであることを特徴
    とする請求項1乃至3記載の集水槽。
JP2650494A 1994-02-24 1994-02-24 集水槽 Pending JPH07234093A (ja)

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JP2650494A JPH07234093A (ja) 1994-02-24 1994-02-24 集水槽

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JP2650494A JPH07234093A (ja) 1994-02-24 1994-02-24 集水槽

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