JPH0723367U - シール印刷物およびシール印刷物の抜型構造 - Google Patents
シール印刷物およびシール印刷物の抜型構造Info
- Publication number
- JPH0723367U JPH0723367U JP5605793U JP5605793U JPH0723367U JP H0723367 U JPH0723367 U JP H0723367U JP 5605793 U JP5605793 U JP 5605793U JP 5605793 U JP5605793 U JP 5605793U JP H0723367 U JPH0723367 U JP H0723367U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sticker
- mount
- printed matter
- die
- perforations
- Prior art date
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- Pending
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】1)それぞれミシン目5を形成して切り離し可
能とした台紙3と、この台紙上に貼付された切り離し可
能な粘着シールとからなるシール印刷物1であり、上記
ミシン目が粘着シール側においてより簡単な切り離し構
造としてなることを特徴とするシール印刷物。 2)台紙と、この台紙上に貼付された粘着シールとから
なるシール印刷物に、それぞれミシン目の刃数を異にす
る別々の抜型を圧入することにより、上記シール印刷物
の台紙と粘着シールとにそれぞれ異なるサイズのミシン
目を形成することを特徴とするシール印刷物の抜型構
造。 【効果】表のシール部分と裏の台紙とをそれぞれミシン
の刃数を違えた別々の抜型で圧入するので、ミシンの切
れ具合をそれぞれに変えることができ、得たシール印刷
物が横裂けもなく、またきれいな切断面が得られるよう
になった。
能とした台紙3と、この台紙上に貼付された切り離し可
能な粘着シールとからなるシール印刷物1であり、上記
ミシン目が粘着シール側においてより簡単な切り離し構
造としてなることを特徴とするシール印刷物。 2)台紙と、この台紙上に貼付された粘着シールとから
なるシール印刷物に、それぞれミシン目の刃数を異にす
る別々の抜型を圧入することにより、上記シール印刷物
の台紙と粘着シールとにそれぞれ異なるサイズのミシン
目を形成することを特徴とするシール印刷物の抜型構
造。 【効果】表のシール部分と裏の台紙とをそれぞれミシン
の刃数を違えた別々の抜型で圧入するので、ミシンの切
れ具合をそれぞれに変えることができ、得たシール印刷
物が横裂けもなく、またきれいな切断面が得られるよう
になった。
Description
【0001】
この考案は、サービススタンプ等のシール印刷物およびそのシール印刷物の抜 型構造に関するものである。
【0002】
従来、サービススタンプ等のシール印刷物においては、水溶性の糊を塗布した 通称ガム紙という切手と同様な用紙を使用するものが多い。
【0003】 しかしながらこの方式のスタンプは、消費者がこれを他の手帳などへ貼る場合 、たいてい舌でなめて糊をぬらして貼ることとなるため、特に若い主婦層には不 人気であった。
【0004】 なぜなら、このスタンプの製造および流通の段階で衛生管理が厳密になされて おらず、また衛生管理のための法規制もないために極めて不衛生であることが推 測されるからである。さらに湿気によってカールしたり、水溶性の糊がベタベタ するという問題点があった。
【0005】 そこで最近は粘着式のサービススタンプが登場してきたが、この粘着式のサー ビススタンプ等のシール印刷物においてはミシン目の入れ方に工夫がなされてお らず、次のような問題点が発生している。
【0006】
すなわち、従来のミシン目入りの粘着シールはシール部分11と台紙(セパレ ータ)12部分を同一の抜型で同時に圧入してミシン目13を有する構造とする ことが通例であった。その場合、ミシン目13部分において切断しようとすると 、図4(イ)のようにミシン刃で切断されていない止め14の部分は引きちぎる 形でむしられるため、きれいな切断面が得られず外観が低下してしまう。
【0007】 また、裏の台紙12と表のシール部分11とを同時に切断する形なのでこの切 断にかなりの力を必要とし、場合によっては図4(ロ)のように表のシール部分 11の横裂けが出てしまうことがあった。
【0008】 この考案のシール印刷物およびシール印刷物の抜型構造は従来例の上記欠点を 解消しようとするもので、得たシール印刷物が横裂けもなく、またきれいな切断 面が得られるとともに、表のシール部分と裏の台紙とをそれぞれミシンの刃数を 違えた別々の抜型で圧入するので、ミシンの切れ具合をそれぞれに変えることが できるシール印刷物およびシール印刷物の抜型構造を提供しようとするものであ る。
【0009】
この考案のシール印刷物は、それぞれミシン目を形成して切り離し可能とした 台紙と、この台紙上に貼付された切り離し可能な粘着シールとからなるシール印 刷物であり、上記ミシン目が粘着シール側においてより簡単な切り離し構造とし てなることを特徴とするものである。
【0010】 またこの考案のシール印刷物の抜型構造は、台紙と、この台紙上に貼付された 粘着シールとからなるシール印刷物に、それぞれミシン目の刃数を異にする別々 の抜型を圧入することにより、上記シール印刷物の台紙と粘着シールとにそれぞ れ異なるサイズのミシン目を形成することを特徴とするものである。
【0011】
この考案のシール印刷物の抜型構造によれば、表のシール部分と裏の台紙とを それぞれミシンの刃数を違えた別々の抜型で圧入するので、ミシンの切れ具合を それぞれに変えることができ、得たシール印刷物が横裂けもなく、またきれいな 切断面が得られるようになった。
【0012】
以下、この考案のシール印刷物およびシール印刷物の抜型構造の実施例を、図 面に基いて説明する。
【0013】 図1において、1はシール印刷物で、このシール印刷物1は表のシール部分2 と裏の台紙3とで構成されている。そしてシール部分2と台紙3とは、それぞれ 異なる刃数のミシン刃4,4’を圧入することによって、止めの部分6の間隔が 違うミシン目5がそれぞれ形成されている。7はミシン刃4,4’の不連続箇所 で、この位置に止めの部分6が形成される。
【0014】 得たシール印刷物1は図2(イ)のように、台紙3側のミシン目5が細かく、 図2(ロ)のように、シール部分2側のミシン目5が大まかになるよう作成され ている。したがってシール印刷物1は、シール部分2側を1枚づつ剥して貼るの ではなく、まとめてブロックとして貼ることができる。すなわち、シール部分2 側のミシン目5の止めの部分6を少なく(例えば1箇所)しておけば、図3のよ うに剥すことにより、ほとんどきれいな切断面で、しかもブロックとして台紙3 から剥して貼ることができる。
【0015】 もちろん、シール部分2を台紙3とともに切断する場合にも、シール部分2側 のミシン目5の止めの部分6が少ないのであまり力を加えないで切断することが できる。
【0016】 なお、上記シール部分2側のミシン目5をまったく止めの部分6のない完全切 断することができるものとすれば、これと台紙3側のミシン目5とを対峙させる ことにより、シール部分2をきれいな切断を有するものとすることができる。
【0017】
この考案のシール印刷物の抜型構造によれば、表のシール部分と裏の台紙とを それぞれミシンの刃数を違えた別々の抜型で圧入するので、ミシンの切れ具合を それぞれに変えることができ、得たシール印刷物が横裂けもなく、またきれいな 切断面が得られるようになった。
【図1】この考案に係るシール印刷物およびシール印刷
物の抜型構造の1実施例を示す断面図である。
物の抜型構造の1実施例を示す断面図である。
【図2】それぞれ(イ)は台紙3の、(ロ)はシール部
分2のミシン目5を示す平面図である。
分2のミシン目5を示す平面図である。
【図3】シール部分2を台紙3部分から剥す状態の斜視
図である。
図である。
【図4】従来のシール印刷物の切断状態を示し、(イ)
は止めの部分が引きちぎる形でむしられた例、(ロ)は
表のシール部分が横裂けを起こした例を示す平面図であ
る。
は止めの部分が引きちぎる形でむしられた例、(ロ)は
表のシール部分が横裂けを起こした例を示す平面図であ
る。
1 シール印刷物 2 シール部分 3 台紙 4,4’ ミシン刃 5 ミシン目 6 止めの部分 7 不連続箇所
Claims (2)
- 【請求項1】 それぞれミシン目を形成して切り離し可
能とした台紙と、この台紙上に貼付された切り離し可能
な粘着シールとからなるシール印刷物であり、上記ミシ
ン目が粘着シール側においてより簡単な切り離し構造と
してなることを特徴とするシール印刷物。 - 【請求項2】 台紙と、この台紙上に貼付された粘着シ
ールとからなるシール印刷物に、それぞれミシン目の刃
数を異にする別々の抜型を圧入することにより、上記シ
ール印刷物の台紙と粘着シールとにそれぞれ異なるサイ
ズのミシン目を形成することを特徴とするシール印刷物
の抜型構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5605793U JPH0723367U (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | シール印刷物およびシール印刷物の抜型構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5605793U JPH0723367U (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | シール印刷物およびシール印刷物の抜型構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0723367U true JPH0723367U (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=13016459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5605793U Pending JPH0723367U (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | シール印刷物およびシール印刷物の抜型構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0723367U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012527650A (ja) * | 2009-05-22 | 2012-11-08 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ラベルアセンブリ及び使用方法 |
-
1993
- 1993-09-21 JP JP5605793U patent/JPH0723367U/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012527650A (ja) * | 2009-05-22 | 2012-11-08 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | ラベルアセンブリ及び使用方法 |
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