JPH07228849A - 接着剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 優れた初期接着性と低温接着性及び優れた耐
熱性と塗工作業性等を有し、主として化粧合板用及び塩
ビオーバーレイ化粧合板用等として好適に用いられる接
着剤組成物を提供することを目的とする。 【構成】 エチレン含有量が１０〜３０重量％であり、
樹脂分が６０重量％以上である酢酸ビニル−エチレン共
重合体エマルジョンと、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン
とが混合されて成ることを特徴とする接着剤組成物、又
は、エチレン含有量が１８〜２５重量％であり、ガラス
転移温度が０〜４℃である酢酸ビニル−エチレン共重合
体エマルジョンと、酢酸ビニル−アクリル共重合体エマ
ルジョンとが混合されて成ることを特徴とする接着剤組
成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として化粧合板用、
塩ビオーバーレイ化粧合板用等として好適に用いられる
接着剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧紙とラワン等の合板を接着し
て得られる化粧合板用接着剤としては、主として酢酸ビ
ニル樹脂系エマルジョン接着剤が用いられてきた。しか
し、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョン接着剤では、近
年の接着作業の高速化に伴って要求が強まっている優れ
た初期接着性や低温接着性に充分対応出来ないという問
題点がある。

【０００３】一方、軟質もしくは半硬質の塩化ビニルシ
ートとラワン等の合板を接着して得られる塩ビオーバー
レイ化粧合板（以下、「塩ビ合板」と記す）は、塩ビシ
ートの有する重厚さ、加工性、耐燃性等が評価され、弱
電用キャビネット、家具類、建材用等に広く使用されて
おり、特に弱電用キャビネットは殆ど塩ビ合板である。
上記塩ビ合板の塩ビシートと合板の接着には、従来より
主として酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョン接
着剤が用いられてきた。

【０００４】上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョン接着剤は、一般に初期接着性、低温接着性、常温
の接着強度等は良好であるが、耐熱性や塗工作業性等が
不充分であるという問題点があり、又、価格が前記酢酸
ビニル樹脂系エマルジョン接着剤の約２倍以上であると
いう問題点もある。

【０００５】塩ビ合板用接着剤に要求される耐熱性はキ
ャビネット用途に欠くことのできない特性であり、熱に
よる塩ビシートの剥離、膨れ、収縮等の無いことが必要
である。又、塗工作業性は塩ビ合板の生産上の重要な要
素であり、塗工作業性が悪いと単に生産性が低下するの
みならず塩ビ合板の仕上がりが悪くなるなど品質上の問
題も発生する。

【０００６】塩ビ合板用接着剤の耐熱性を改良するため
種々の試みが行われており、例えば、ベンゼン不溶分が
１０〜８０重量％でエチレン含有量が１０〜２５重量％
の酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンと、ガラ
ス転移温度が０〜３０℃の範囲にありベンゼン不溶分が
８０重量％以下で塩化ビニル含有量が２０〜７０重量％
の塩化ビニル−酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジ
ョンとを一定比率で混合する方法が提案されている（特
公昭６２−１２２７６号公報）が、この方法の場合、塗
工作業性は改良されておらず耐熱性も未だ不充分であ
り、上記問題点は依然として未解決である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するため、優れた初期接着性と低温接着性
及び優れた耐熱性と塗工作業性等を有し、主として化粧
合板用及び塩ビオーバーレイ化粧合板用等として好適に
用いられる接着剤組成物を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明（以
下、「第１発明」と記す）による接着剤組成物は、エチ
レン含有量が１０〜３０重量％であり、樹脂分が６０重
量％以上である酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジ
ョンと、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンとが混合されて
成ることを特徴とし、そのことにより上記目的が達成さ
れる。

【０００９】請求項２記載の発明（以下、「第２発明」
と記す）による接着剤組成物は、エチレン含有量が１８
〜２５重量％であり、ガラス転移温度が０〜４℃である
酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンと、酢酸ビ
ニル−アクリル共重合体エマルジョンとが混合されて成
ることを特徴とし、そのことにより上記目的が達成され
る。尚、ここで言うガラス転移温度とは、酢酸ビニル−
エチレン共重合体の粘弾性スペクトルのｔａｎδのピー
ク値で示されるＴｇを意味する。

【００１０】第１発明による接着剤組成物に用いられる
酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンは、エチレ
ン含有量が１０〜３０重量％であり、樹脂分が６０重量
％以上、好ましくは６５重量％以上、であることが必要
である。

【００１１】上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンのエチレン含有量が１０重量％未満であると、得
られる接着剤組成物の低温接着性や初期接着性が不充分
となり、逆に３０重量％を超えると、得られる接着剤組
成物の耐熱性が低下する。

【００１２】又、上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エ
マルジョンの樹脂分が６０重量％未満であると、得られ
る接着剤組成物の初期接着性が充分向上しない。

【００１３】上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンの製造方法は、特別なものではなく、例えば、鹸
化度７５〜９７モル％程度、平均重合度３００〜２７０
０程度のポリビニルアルコール等を保護コロイドとし、
界面活性剤やセルロース系誘導体等を乳化分散剤とし
て、酢酸ビニルモノマーとエチレンとを常法により乳化
共重合すれば良い。

【００１４】又、上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エ
マルジョンは、エチレン含有量及び樹脂分が上述の規定
範囲を逸脱しない限り、カルボキシル基、エポキシ基、
スルホン酸基、水酸基、メチロール基、アルコキシル基
等の官能基を有するビニルモノマーをさらに共重合させ
た酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンであって
も良い。

【００１５】第１発明による接着剤組成物に用いられる
酢酸ビニル樹脂系エマルジョンは、ポリビニルアルコー
ル、カルボキシル基変性ポリビニルアルコール、α−オ
レフィンと不飽和カルボン酸との共重合体もしくはその
誘導体等の水溶性高分子の水溶液、又は該水溶性高分子
の水溶液と界面活性剤との混合水溶液等を保護コロイド
とし、過酸化水素水や過硫酸アンモニウム、過硫酸カリ
ウム、過硫酸ナトリウム等の過硫酸塩、酒石酸、蟻酸、
蓚酸等の還元剤等の１種もしくは２種以上を重合触媒と
して、酢酸ビニルモノマー単独、もしくは酢酸ビニルモ
ノマーと該酢酸ビニルモノマーと共重合可能なモノマー
とを、常法により乳化（共）重合して得られる。

【００１６】上記酢酸ビニルモノマーと共重合可能なモ
ノマーの種類としては、特に限定されるものではない
が、（メタ）アクリル酸、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、
エチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、エチレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリ
コール（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アク
リレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のアクリル
系モノマーや、スチレン、ブタジエン、アクリロニトリ
ル、クロロプレン、イソプレン、平均炭素数１０の第３
級カルボン酸ビニル等のモノマー等が挙げられ、これら
の１種もしくは２種以上が好適に用いられる。尚、ここ
で言う「（メタ）アクリル」とは「アクリル」又は「メ
タクリル」を意味する。

【００１７】第１発明による接着剤組成物は、前記エチ
レン含有量が１０〜３０重量％であり、樹脂分が６０重
量％以上である酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジ
ョンと、上記酢酸ビニル樹脂系エマルジョンとが混合さ
れて成る。

【００１８】上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンと酢酸ビニル樹脂系エマルジョンとの混合比率
は、特に限定されるものではないが、重量比で酢酸ビニ
ル−エチレン共重合体エマルジョン／酢酸ビニル樹脂系
エマルジョン＝０．１〜１程度であることが好ましい。

【００１９】上記比率が０．１程度未満であると、得ら
れる接着剤組成物の初期接着性や低温接着性が充分向上
せず、逆に１程度を超えると、得られる接着剤組成物の
耐熱性が低下すると共に価格が高くなる。

【００２０】次に、第２発明による接着剤組成物に用い
られる酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンは、
エチレン含有量が１８〜２５重量％であり、ガラス転移
温度が０〜４℃であることが必要である。

【００２１】上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンのエチレン含有量が１８重量％未満であると、得
られる接着剤組成物の低温接着性や耐水性が不充分とな
り、逆に２５重量％を超えると、得られる接着剤組成物
の耐熱性が低下する。

【００２２】又、上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エ
マルジョンのガラス転移温度が０℃未満であると、得ら
れる接着剤組成物の耐熱性が低下し、逆に４℃を超える
と、得られる接着剤組成物の低温接着性が低下する。

【００２３】上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンの樹脂分は、特に限定されるものではないが、６
０重量％程度以上であることが好ましく、なかでも６５
重量％程度以上であることがより好ましい。上記酢酸ビ
ニル−エチレン共重合体エマルジョンの樹脂分が６０重
量％程度未満であると、得られる接着剤組成物の初期接
着性が不充分となる。

【００２４】第２発明による接着剤組成物に用いられる
上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンも、第
１発明による接着剤組成物に用いられる前記酢酸ビニル
−エチレン共重合体エマルジョンと同様の製造方法で得
ることが出来る。

【００２５】第２発明による接着剤組成物に用いられる
酢酸ビニル−アクリル共重合体エマルジョンの種類とし
ては、特に限定されるものではないが、酢酸ビニルモノ
マーと、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチ
ルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）ア
クリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート等のア
ルキル（メタ）アクリレートの１種もしくは２種以上と
を通常の乳化重合法により共重合して得られる酢酸ビニ
ル−アクリル共重合体エマルジョンが挙げられ、これら
の１種もしくは２種以上が好適に用いられるが、なかで
も酢酸ビニル−ブチルアクリレート共重合体エマルジョ
ンがより好適に用いられる。

【００２６】又、上記酢酸ビニル−アクリル共重合体エ
マルジョンは、本発明の目的を阻害しない範囲で必要に
応じ、（メタ）アクリル酸等のα、β−不飽和カルボン
酸、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート等の１分子
中に２個以上の重合性二重結合を有する多官能性モノマ
ー、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−イソプロピルアクリル
アミド等の共重合性モノマー、２−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート、スチレン等のエチレン性不飽和
モノマー等をさらに共重合させたものであっても良い。

【００２７】上記酢酸ビニル−アクリル共重合体エマル
ジョンにおいて、酢酸ビニルモノマーとアクリル系モノ
マーとの共重合比（重量比）は、特に限定されるもので
はないが、酢酸ビニルモノマー／アクリル系モノマー＝
２〜２．５程度であることが好ましい。

【００２８】又、上記酢酸ビニル−アクリル共重合体エ
マルジョンの樹脂分は、特に限定されるものではない
が、４０重量％程度以上であることが好ましく、なかで
も４５重量％程度以上であることがより好ましい。酢酸
ビニル−アクリル共重合体エマルジョンの樹脂分が４０
重量％程度未満であると、得られる接着剤組成物の初期
接着力の発現が遅くなる。

【００２９】第２発明による接着剤組成物は、前記エチ
レン含有量が１８〜２５重量％であり、ガラス転移温度
が０〜４℃である酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンと、上記酢酸ビニル−アクリル共重合体エマルジ
ョンとが混合されて成る。

【００３０】上記酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンと酢酸ビニル−アクリル共重合体エマルジョンと
の混合比率は、特に限定されるものではないが、重量比
で酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョン／酢酸ビ
ニル−アクリル共重合体エマルジョン＝１．５〜９程度
であることが好ましい。

【００３１】上記比率が１．５程度未満であると、得ら
れる接着剤組成物の耐熱性が不充分となり、逆に９程度
を超えると、得られる接着剤組成物の塗工作業性が悪く
なる。

【００３２】第１発明及び第２発明による接着剤組成物
には、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョン及び
酢酸ビニル樹脂系エマルジョンもしくは酢酸ビニル−ア
クリル共重合体エマルジョン以外に、トルエン、キシレ
ン、シクロヘキサン、酢酸エチル等の有機溶剤の１種も
しくは２種以上を１０重量％以下程度含有させることが
好ましい。上記有機溶剤を１０重量％以下程度含有させ
ることにより、得られる接着剤組成物の初期接着力や塩
ビシートに対する接着性がより向上する。

【００３３】又、第１発明及び第２発明による接着剤組
成物には、本発明の目的を阻害しない範囲で必要に応
じ、硬化剤、可塑剤、粘着付与樹脂、増粘剤、消泡剤、
防腐剤、ＰＨ調整剤等の各種添加剤の１種もしくは２種
以上が含有されていても良い。

【００３４】第１発明及び第２発明による接着剤組成物
に含有され得る好適な硬化剤として、酸性化アミノエチ
ル化ビニルインターポリマーが挙げられ、その含有量
は、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンと酢酸
ビニル樹脂系エマルジョンもしくは酢酸ビニル−アクリ
ル共重合体エマルジョンとの混合エマルジョン１００重
量部に対し、１〜５重量部程度であることが好ましい。

【００３５】又、第１発明及び第２発明による接着剤組
成物は、化粧合板用、塩ビオーバーレイ化粧合板用に限
らず、木工用、紙包装用、一般用等としても用いられる
事は言う迄もない。

【００３６】

【作用】第１発明による接着剤組成物は、エチレン含有
量が１０〜３０重量％であり、樹脂分が６０重量％以上
である酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンと、
酢酸ビニル樹脂系エマルジョンとが混合されて成るの
で、優れた初期接着性と低温接着性を発揮すると共に、
価格も安い。

【００３７】又、第２発明による接着剤組成物は、エチ
レン含有量が１８〜２５重量％であり、ガラス転移温度
が０〜４℃である酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンと、酢酸ビニル−アクリル共重合体エマルジョン
とが混合されて成るので、優れた耐熱性と塗工作業性を
発揮する。

【００３８】

【実施例】本発明をさらに詳しく説明するため、以下に
実施例をあげる。尚、実施例中の「部」は「重量部」を
意味し、「％」は「重量％」を意味する。

【００３９】（実施例１）

【００４０】（１）酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの重
合 攪拌機、還流冷却管、温度計及び滴下漏斗を備えた反応
容器に、水１１１部及びポリビニルアルコール（商品名
「クラレＰＶＡ−ＣＳＴ」、鹸化度９６モル％、平均重
合度１７００）１１部を仕込み、攪拌しながら９０℃で
１時間加熱してポリビニルアルコールの水溶液を得た。
次に、この水溶液を７０℃に冷却し、これに酢酸ビニル
モノマー８部及び重合触媒（過酸化水素水０．１部及び
酒石酸０．１部）を投入して初期重合を行わせた。次い
で、酢酸ビニルモノマー９２部及び重合触媒（過酸化水
素水０．４部及び酒石酸０．４部）を３時間かけて滴下
し、７０℃で乳化重合を行った後、９０℃で１時間熟成
して、粘度（３０℃）１００００ｃｐｓ、樹脂分５０％
の酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）を得た。

【００４１】（２）接着剤組成物の調整 上記で得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）１
００部に対し、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジ
ョンとして商品名「スミカフレックスＳ−４６７」（エ
チレン含有量１８％、ガラス転移温度０℃、樹脂分６５
％、住友化学工業社製）５０部を均一に混合して、樹脂
分５５％の接着剤組成物を得た。

【００４２】（３）評価 上記で得られた接着剤組成物の性能を以下の方法で評価
した結果は表１に示すとおりであった。尚、評価は、特
に記載の無い限り、２０℃−６０％ＲＨの雰囲気下で行
った。

【００４３】初期接着性：得られた接着剤組成物を、
幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚み２．５ｍｍのラワン
合板（ＪＡＳＩ類）に塗布量が６０ｇ／ｍ² となるよう
に塗布速度０．５ｍ／秒で塗布し、３０秒後に、幅２５
ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚み０．５ｍｍの市販の化粧紙
を上記塗布面に接着長さが５０ｍｍとなるように互い違
いに貼り合わせ、この貼り合わせ部分を１０ｋｇ／ｃｍ
² の圧力で５秒間圧着して接着試験片を作成した。次い
で、２０℃−６０％ＲＨの雰囲気下で、圧着２０秒後の
接着試験片の引張剪断強度（ｋｇ／ｃｍ² ）を、テンシ
ロン試験機を用いて２０ｍｍ／分の引張速度で測定し
た。

【００４４】低温接着性：初期接着性の場合と同様に
して作成した接着試験片を０℃の雰囲気下に２０秒間放
置した後、同雰囲気下で、初期接着性の場合と同様にし
て引張剪断強度（ｋｇ／ｃｍ² ）を測定した。

【００４５】（実施例２）

【００４６】接着剤組成物の調整において、実施例１で
得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）１００部
に対する「スミカフレックスＳ−４６７」の量を３０部
としたこと以外は実施例１と同様にして、樹脂分５４％
の接着剤組成物を得た。

【００４７】（実施例３）

【００４８】酢酸ビニル樹脂系エマルジョンの重合にお
いて、モノマー組成を酢酸ビニルモノマー９０部、２−
エチルヘキシルアクリレート５部及びアクリル酸５部の
混合モノマーとしたこと以外は実施例１と同様にして、
粘度（３０℃）１００００ｃｐｓ、樹脂分５０％の酢酸
ビニル樹脂系エマルジョン（Ｂ）を得た。

【００４９】上記で得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジ
ョン（Ｂ）１００部に対し、「スミカフレックスＳ−４
６７」５０部を均一に混合して、樹脂分５５％の接着剤
組成物を得た。

【００５０】（実施例４）

【００５１】接着剤組成物の調整において、実施例３で
得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ｂ）１００部
に対する「スミカフレックスＳ−４６７」の量を３０部
としたこと以外は実施例３と同様にして、樹脂分５４％
の接着剤組成物を得た。

【００５２】（比較例１）

【００５３】接着剤組成物の調整において、実施例１で
得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）１００部
に対し、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンと
して商品名「クラレＯＭ−２０００」（エチレン含有量
２８％、樹脂分４９％、クラレ社製）３０部を均一に混
合して、樹脂分５０％の接着剤組成物を得た。

【００５４】（比較例２）

【００５５】接着剤組成物の調整において、実施例１で
得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）１００部
に対し、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンと
して商品名「クラレＯＭ−４０００」（エチレン含有量
１５％、樹脂分５５％、クラレ社製）３０部を均一に混
合して、樹脂分５１％の接着剤組成物を得た。

【００５６】（比較例３）

【００５７】接着剤組成物の調整において、実施例１で
得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（Ａ）１００部
に対し、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョンと
して商品名「スミカフレックスＣＹ−１８６」（エチレ
ン含有量５％、樹脂分６２％、住友化学工業社製）３０
部を均一に混合して、樹脂分５３％の接着剤組成物を得
た。

【００５８】（比較例４）

【００５９】接着剤組成物の調整において、酢酸ビニル
−エチレン共重合体エマルジョンを混合することなく、
実施例１で得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン
（Ａ）そのものを接着剤組成物とした。

【００６０】（比較例５）

【００６１】接着剤組成物の調整において、酢酸ビニル
−エチレン共重合体エマルジョンを混合することなく、
実施例３で得られた酢酸ビニル樹脂系エマルジョン
（Ｂ）そのものを接着剤組成物とした。

【００６２】実施例２〜４及び比較例１〜５で得られた
８種類の接着剤組成物の性能を実施例１と同様の方法で
評価した結果は表１に示すとおりであった。

【００６３】

【表１】

【００６４】表１に示されたように、第１発明による実
施例１〜４の接着剤組成物は、優れた初期接着性と低温
接着性を発揮する。これに対し、樹脂分の低い酢酸ビニ
ル−エチレン共重合体エマルジョンを用いた比較例１〜
２の接着剤組成物、エチレン含有量の低い酢酸ビニル−
エチレン共重合体エマルジョンを用いた比較例３の接着
剤組成物、及び、酢酸ビニル−エチレン共重合体エマル
ジョンを混合しなかった比較例４〜５の接着剤組成物
は、いずれも初期接着性と低温接着性が劣る。

【００６５】（実施例５）

【００６６】（１）酢酸ビニル−アクリル共重合体エマ
ルジョンの重合 攪拌機、還流冷却管、温度計及び滴下漏斗を備えた反応
容器に、水１３４部及びポリビニルアルコール「クラレ
ＰＶＡ−ＣＳＴ」１０部を仕込み、攪拌しながら９０℃
で１時間加熱してポリビニルアルコールの水溶液を得
た。次に、この水溶液を７５℃に冷却し、これに酢酸ビ
ニルモノマー／ブチルアクリレート＝７／３（重量比）
の混合モノマー１０部及び重合触媒（過酸化水素水０．
０６部及び酒石酸０．０４部）を投入して初期重合を行
わせた。次いで、上記混合モノマー９０部及び重合触媒
（過酸化水素水０．２４部及び酒石酸０．１６部）を３
時間かけて滴下し、７５℃で乳化重合を行った後、８０
℃で１時間熟成して、樹脂分４５％、粘度（３０℃）５
００ｃｐｓ、樹脂分４５％の酢酸ビニル−アクリル共重
合体エマルジョンを得た。

【００６７】（２）接着剤組成物の調整 酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョン「スミカフ
レックスＳ−４６７」９０部、上記で得られた酢酸ビニ
ル−アクリル共重合体エマルジョン１０部及びトルエン
６部を均一に混合して、粘度（３０℃）３００ｃｐｓ、
樹脂分５９％の接着剤組成物を得た。

【００６８】（３）評価 上記で得られた接着剤組成物の性能を以下の方法で評価
した結果は表２に示すとおりであった。尚、評価は、特
に記載の無い限り、２０℃−６０％ＲＨの雰囲気下で行
った。

【００６９】常態剥離強度：得られた接着剤組成物
を、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚み２．５ｍｍのラ
ワン合板（ＪＡＳＩ類）に塗布量が１１０ｇ／ｍ² とな
るように塗布し、直ちに、幅２５ｍｍ、長さ１００ｍ
ｍ、厚み０．１ｍｍの軟質塩化ビニルシートを上記塗布
面に接着長さが７５ｍｍとなるように同一方向に貼り合
わせ、この貼り合わせ部分を１ｋｇ／ｃｍ² の圧力で圧
締して２０℃−６０％ＲＨの雰囲気下に２４時間放置
後、圧締を解き同雰囲気下でさらに２４時間養生して接
着試験片を作成した。次いで、同雰囲気下で、接着試験
片の１８０度角剥離強度（ｋｇ／２５ｍｍ）を、テンシ
ロン試験機を用いて２００ｍｍ／分の引張速度で測定し
た。

【００７０】耐熱クリープ性：幅２５ｍｍ、長さ３０
０ｍｍ、厚み２．５ｍｍのラワン合板（ＪＡＳＩ類）と
幅２５ｍｍ、長さ３００ｍｍ、厚み０．１ｍｍの軟質塩
化ビニルシートを用い、接着長さ２５０ｍｍで常態剥離
強度の場合と同様にして接着試験片を作成した。得られ
た接着試験片を、軟質塩化ビニルシートを下側にして両
端を固定した状態で水平に置き、軟質塩化ビニルシート
の接着されていない部分を垂下したまま６０℃のギヤー
オーブン中に１時間放置した。次いで、垂下している軟
質塩化ビニルシートの下端に５００ｇの荷重を懸けて６
０℃でさらに１時間放置した後の接着部の剥離長さ（ｍ
ｍ／時間）を測定した。

【００７１】塗工作業性：３０ｃｍ角のラワン合板
（ＪＡＳＩ類）に接着剤組成物をゴムロールで塗布量が
１１０ｇ／ｍ² になるように塗布し、ロールさばき性、
ラワン合板上での接着剤組成物の伸びを官能的に評価し
３点法で判定した。

【００７２】低温接着性：５℃の雰囲気下で、３０ｃ
ｍ角のラワン合板（ＪＡＳＩ類）に接着剤組成物をゴム
ロールで塗布量が１１０ｇ／ｍ² になるように塗布し、
直ちに軟質塩化ビニルシートを貼り合わせ、２４時間後
に手で剥離して接着状態を目視で観察した。

【００７３】最低造膜温度：２℃の雰囲気下で、３０
ｃｍ角のガラス板に接着剤組成物をドクターブレードで
塗布厚が５０μｍになるように塗布し、１時間後の造膜
性を目視で観察した。

【００７４】（実施例６〜８）

【００７５】表２に示すように、酢酸ビニル−エチレン
共重合体エマルジョン「スミカフレックスＳ−４６７」
と実施例５で得られた酢酸ビニル−アクリル共重合体エ
マルジョンとの混合比率を変えたこと以外は実施例５と
同様にして３種類の接着剤組成物を得た。

【００７６】（実施例９）

【００７７】実施例６で得られた接着剤組成物１０６部
に対し、硬化剤として酸性化アミノエチル化ビニルイン
ターポリマー「Ｃ−１１０」（大鹿振興社製）３部を配
合したこと以外は実施例６と同様にして接着剤組成物を
得た。

【００７８】（比較例６）

【００７９】酢酸ビニル−エチレン共重合体エマルジョ
ンとして商品名「クラレＯＭ−４２００」（エチレン含
有量２０％、ガラス転移温度５℃、樹脂分５６％、クラ
レ社製）８０部、実施例５で得られた酢酸ビニル−アク
リル共重合体エマルジョン２０部、可塑剤（ＤＢＰ）２
部及びトルエン６部を均一に混合して接着剤組成物を得
た。

【００８０】（比較例７〜８）

【００８１】表２に示すように、酢酸ビニル−エチレン
共重合体エマルジョンとして商品名「クラレＯＭ−３
６」（エチレン含有量２０％、ガラス転移温度５℃、樹
脂分６０％、クラレ社製）を用い、実施例５で得られた
酢酸ビニル−アルリル共重合体エマルジョンとの混合比
率を変えたこと以外は実施例５と同様にして２種類の接
着剤組成物を得た。

【００８２】実施例６〜９及び比較例６〜８で得られた
７種類の接着剤組成物の性能を実施例５と同様の方法で
評価した結果は表２に示すとおりであった。

【００８３】

【表２】

【００８４】表２に示されたように、第２発明による実
施例５〜９の接着剤組成物は、いずれも耐熱クリープ性
及び塗工作業性に優れており、全体的な性能のバランス
も良好である。これに対し、ガラス転移温度の高い酢酸
ビニル−エチレン共重合体エマルジョンを用いた比較例
６〜８の接着剤組成物は、いずれも耐熱クリープ性と塗
工作業性が劣る。

【００８５】

【発明の効果】以上述べたように、第１発明による接着
剤組成物は、優れた初期接着性と低温接着性を有すると
共に、価格も適正であるので、主として化粧合板用接着
剤等として好適に使用出来るものである。

【００８６】又、第２発明による接着剤組成物は、優れ
た耐熱性と塗工作業性を有すると共に、全体的な性能の
バランスも良好であるので、主として塩ビオーバーレイ
化粧合板用接着剤等として好適に使用出来るものであ
る。

フロントページの続き (72)発明者 西川 俊宏 大阪府堺市築港新町３−５−１ 積水化学 工業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレン含有量が１０〜３０重量％であ
   り、樹脂分が６０重量％以上である酢酸ビニル−エチレ
   ン共重合体エマルジョンと、酢酸ビニル樹脂系エマルジ
   ョンとが混合されて成ることを特徴とする接着剤組成
   物。
2. 【請求項２】 エチレン含有量が１８〜２５重量％であ
   り、ガラス転移温度が０〜４℃である酢酸ビニル−エチ
   レン共重合体エマルジョンと、酢酸ビニル−アクリル共
   重合体エマルジョンとが混合されて成ることを特徴とす
   る接着剤組成物。