JPH0722759U - 自動圧力設定型一斉開放弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 火災発生時における二次側室液圧力を自動的
に減圧させ、泡フォームヘッドの放出圧力を一定にして
消火能力を向上させる自動圧力設定型一斉開放弁を提供
する。 【構成】 二次側室８を減圧させるため、主弁室１２と
二次側室８の導通部を開閉する小弁２６、制御部３４、
ダイヤフラム３６、ダイヤフラム室３７、スプリング受
け３９、コイルスプリング４０等を設ける。一次側ピス
トン室４６側より感知用スプリンクラヘッドに接続した
感知側ピストン室４７側の径が大きく、スプリング受け
３９を押圧、解放する感知用ピストン４２を設ける。泡
フォームヘッドに接続した二次側室８およびダイヤフラ
ム室３７の液圧力が設定圧力以上に上昇した際、制御部
３４の作動により小弁２６を閉塞側に作動させ、主弁１
０を閉塞側に作動させて二次側室８に対する消火液の流
出量を減少させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、泡消火設備に用いる自動圧力設定型一斉開放弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

泡消火設備に用いる従来の一斉開放弁について図面を参照しながら説明する。 図６は従来の一斉開放弁を泡消火設備に接続した状態を示す説明用概略系統図 、図７は同一一斉開放弁の詳細を示す縦断面図である。

【０００３】 図７に示す一斉開放弁１０１について説明すると、弁箱１０２の上端面と上端 部内側にカバー１０３とシリンダ１０４がＯリング１０５によりシールされた状 態で取り付けられている。弁箱１０２内には仕切壁１０６が設けられて外部に開 放された一次側室１０７と二次側室１０８とに区画され、仕切壁１０６に形成さ れた穴に弁座１０９が取り付けられ、この弁座１０９を介してシリンダ１０４側 の一次側室１０７と二次側室１０８とが連通されるようになっている。シリンダ １０４には主弁１１０がＯリング１１１によりシールされた状態で摺動可能に支 持され、主弁１１０の上方に主弁室１１２が形成され、主弁室１１２は取出口１ １３に連通されている。主弁１１０とカバー１０３とにコイルスプリング１１４ が介在され、コイルスプリング１１４の弾性により主弁１１０が弁座１０９側へ 付勢され、主弁１１０に取り付けられたゴムから成るシートリング１１５が弁座 １０９に接触して閉塞される。主弁１１０には軸心に直角方向の連通孔１１６と 軸心方向の連通孔１１７が互いに連通されて形成され、連通孔１１６が一次側室 １０７に連通され、連通孔１１７が主弁１１０の上端中央部に形成された凹所１ １８に連通されている。

【０００４】 凹所１１８内の底部にはリング状のパッキン１１９が挿入され、凹所１１８に 螺入されたパッキン押え１２０によりパッキン１１９が押えられている。パッキ ン押え１２０内にはパッキン１１９の孔、すなわち、連通孔１１７を閉塞し得る ボール１２１が収められ、パッキン押え１２０には連通孔１１７と主弁室１１２ とを連通し得る小径の連通孔１２２が形成されている。カバー１０３の中央部に はパッキン押え１２０に対応して孔１２３が形成され、孔１２３にはステム１２ ４がＯリング１２５によりシールされた状態で軸方向に移動可能に挿通され、ス テム１２４の上方突出部にナット１２６が螺着されてステム１２４が位置調節可 能に固定されている。

【０００５】 上記のように構成された一斉開放弁１０１は、図６に示すように、一次側室１ ０７が導管ａにより自動警報弁Ｆを介して混合器Ｅに接続され、取出口１１３が 導管ｂにより閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨに接続され、二次側室１０８が 導ｃにより管泡フォームヘッドＧに接続されている。混合器Ｅは消火薬剤貯蔵容 器Ｄと圧力水槽ＣおよびポンプＢとに接続され、ポンプＢは水源Ａの水を汲み上 げることができるようになっている。そして、混合器Ｅで水と消火薬剤とが混合 されて消火液が得られる。

【０００６】 以上の構成において、以下、その動作について説明する。 平常時においては、一斉開放弁１０１の一次側室１０７と主弁室１１２が加圧 消火液により満たされるとともに、閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨが加圧消 火液により満たされ、一次側室１０７と主弁室１１２とが同圧となっている。し たがって、主弁１１０は圧縮ばね１１４の弾性と主弁室１１２の液圧により下方 へ押圧され、シートリング１１５が弁座１０９に押し付けられ、弁座１０９が閉 じた状態に保持されている。

【０００７】 今、火災が発生し、感知用スプリンクラヘッドＨが開放すると、主弁室１１２ の消火液は、感知用スプリンクラヘッドＨから放出される。これに伴い、一次側 室１０７から消火液が連通孔１１６、１１７、１２２を経て主弁室１１２に流入 するが、小径の連通孔１２２を通過する量よりも感知スプリンクラヘッドＨから 放出する消火液の量の方が多いため、主弁室１１２は減圧する。したがって、一 次側室１０７の液圧により主弁１１０に対し、弁座１０９側に働く下向きの力よ り、主弁室１１２側に働く上向きの力の方が大きくなり、主弁１１０は圧縮ばね １１４の弾性に抗して上方へ移動し、ステム１２４に当接した状態で全開となる 。これにより一次側室１０７の消火液は二次側室１０８へ流出し、泡フォームヘ ッドＧから放出され、消火を行うことができる。

【０００８】 泡フォームヘッドＧは消火液を一定圧力で放出する必要があるため、泡フォー ムヘッドＧの設置数量に応じて一斉開放弁１０１のナット１２６を緩め、ステム １２４を軸方向に移動させて主弁１１０との距離を調節した後、ナット１２６を 締め付ける。このようにして主弁１１０の弁開リフトＬを調節することにより、 二次側室１０８を減圧させて泡フォームヘッドＧの放出圧力を設定していた。

【０００９】 また、従来、泡消火設備用以外の用途で二次側室圧力を減圧することができる 減圧弁を内蔵した一斉開放弁も提供されている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来例のうち、前者の構成では、泡フォームヘッドの放出圧力を 一定にするための主弁リフト調節作業を要するため、取付コストが上昇するばか りでなく、各現場における泡フォームヘッドの放出圧力にバラツキが多く、非常 に不均一であるなどの問題があった。

【００１１】 一方、後者の構成においても、二次側室圧力を設定する場合、ナットを緩めて 調整ボルトを回転させなければならず、取付コストが上昇するなどの問題があっ た。

【００１２】 本考案は、上記のような従来の問題を解決するものであり、主弁リフト調節作 業を要することなく、火災発生時における二次側室液圧力を自動的に減圧させ、 泡フォームヘッドの放出圧力を一定にして、消火能力を向上させることができ、 したがって、取付コストの低下を図ることができるようにした自動圧力設定型一 斉開放弁を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の技術的手段は、消火液の供給源に接続され た一次側室と消火液を放出する泡フォームヘッドに接続された二次側室とを連通 し得る弁座と、上記一次側室と連通する上記主弁室の縮小、拡大に対応して上記 弁座を開閉する主弁と、この主弁を上記弁座側へ付勢するコイルスプリングと、 上記主弁室と二次側室との導通部を開閉し得る小弁と、この小弁を閉塞方向に付 勢するコイルスプリングと、上記導通部に連通されたダイヤフラム室の縮小、拡 大に対応して上記小弁の開閉を制御する制御部と、この制御部を支持するダイヤ フラムと、上記制御部と対向して移動可能なスプリング受けと、上記制御部とス プリング受けとの間に介在されたコイルスプリングと、上記一次側室に接続され た一次側ピストン室側の径より感知用スプリンクラヘッドに接続された感知側ピ ストン室側の径が大きくなるように形成され、互いに連通された上記両ピストン 室の相対的な拡大、縮小に対応して上記スプリング受けを押圧、解放し得る感知 用ピストンとを備え、上記感知用スプリンクラヘッドが作動した際、上記感知用 ピストンの作動に伴う上記制御部の作動により上記小弁を開放させ、上記二次側 室およびこの二次側室に連通する上記ダイヤフラム室の液圧力が設定圧力以上に 上昇した際、上記制御部の作動により上記小弁を閉塞側に作動させるように構成 されたものである。

【００１４】

【作用】

上記のように構成された本考案によれば、一次側室に供給された消火液が一次 側ピストン室、感知側ピストン室、感知用スプリンクラヘッドに満たされると、 感知用ピストンが作動してスプリング受けを解放し、コイルスプリングの弾性に より小弁が導通部を閉塞する、これとともに一次側室の消火液が主弁を作動させ て弁座を開放し、二次側室、泡フォームヘッドに満たされ、その後、主弁室に満 たされて主弁が作動して弁座を閉じる。そして、火災が発生し、感知用スプリン クラヘッドから消火液を排出すると、感知用ピストンが作動してスプリング受け を押圧し、コイルスプリングの圧縮による制御部の作動により小弁が導通部を開 放するので、泡フォームヘッドから消火液が放出されることにより主弁室内の消 火液が導通部を通って二次側室へ流出して主弁室が減圧し、一次側室の液圧によ り主弁が作動して弁座を開放し、消火液が一次側室から二次側室へ流入する。こ れに伴い、二次側室の液圧力が上昇すると、消火液が導通部を通ってダイヤフラ ム室に流入し、二次側設定圧力以上に上昇すると、制御部が作動して小弁が導通 部の閉塞側に作動し、主弁室側の蓄圧により主弁を弁座の閉塞側へ作動させ、一 次側室から二次側室へ流入する消火液を減少させることができる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について図面を参照しながら説明する。 図１ないし図５は本考案の一実施例における自動圧力設定型一斉開放弁を示す 動作説明用断面図である。

【００１６】 図１に示す自動圧力設定型一斉弁１について説明すると、弁箱２の上端面と上 端部内側にカバー３とシリンダ４がＯリング５によりシールされた状態で取り付 けられている。弁箱２内には仕切壁６が設けられて外部に開放された一次側室７ と二次側室８とに区画され、仕切壁６に形成された孔に弁座９が取り付けられ、 この弁座９を介してシリンダ４側の一次側室７と二次側室８とが連通されるよう になっている。

【００１７】 シリンダ４には主弁１０がＯリング１１によりシールされた状態で軸方向に摺 動可能に支持され、主弁１０の上方に主弁室１２が形成され、主弁室１２の縮小 、拡大に対応して主弁１０により弁座が開閉される。主弁１０とカバー３とにコ イルスプリング１３が介在され、コイルスプリング１３の弾性により主弁１０が 弁座９側へ付勢され、主弁１０に取り付けられたゴムから成るシートリング１４ が弁座９に接触して閉塞される。主弁１０には軸心に直角方向の連通孔１５と軸 心方向の連通孔１６が互いに連通されて形成され、連通孔１５が一次側室７に連 通され、連通孔１６が主弁１０の上端中央部に形成された凹所１７に連通されて いる。主弁１０は主弁室１２側の径ｄ２の方がシートリング１４の径ｄ１より大 きくなるように設定されている。凹所１７内の底部にはリング状のパッキン１８ が挿入され、凹所１７に螺入されたパッキン押え１９によりパッキン１８が押え られている。パッキン押え１９内にはパッキン１８の孔、すなわち、連通孔１６ を閉塞し得るボール２０が収められ、パッキン押え１９には連通孔１６と主弁室 １２とを連通し得る小径の連通孔２１が形成さていれる。

【００１８】 カバー３の中央部には主弁室１２側から上面側に向かって順次小径となるねじ 孔２２と二次側室導入口２３とガイド孔２４とが形成されている。ねじ孔２２に は小弁ガイド２５の筒状部が螺着されている。小弁ガイド２５の底部中央部に形 成された孔に小弁２６の基部の軸部が摺動可能に挿通されるとともに、小弁２６ の大径部の先方に設けられたパイロット２７が二次側室導入口２３と遊合状態で ガイド孔２４に摺動可能に挿通されている。小弁ガイド２５の底部外周部には小 径の連通孔２８が形成されている。二次側室導入口２３と二次側室８とはカバー ３と弁箱２に形成された導通孔２９と３０により連通され、弁箱２とカバー３の 間には導通孔２９、３０の外周でＯリング３１が介在されてシールされている。 小弁２６の大径部と小弁ガイド２５の底部との間にはコイルスプリング３２が介 在され、コイルスプリング３２の弾性により小弁２６およびパイロット２７が上 方へ付勢され、小弁２６の大径部により二次側室導入口２３が閉塞される。そし て、パイロット２７および小弁２６がコイルスプリング２９の弾性に抗して下降 されることにより、二次側室導入口２３が開放され、主弁室１２が連通孔２８、 二次側室導入口２３、導通孔２９、３０を介して二次側室８に連通されるように なっている。

【００１９】 カバー３上にはダイヤフラムケース３３の基部が取り付けられている。ダイヤ フラムケース３３の基部内側には制御部３４が軸方向に移動可能に支持され、ダ イヤフラムケース３３の内側に形成された段部３５（図３参照）により上昇限が 規制されている。カバー３とダイヤフラムケース３３との間にダイヤフラム３６ の外周部が支持され、制御部３４にダイヤフラム３６の内周部が支持されている 。カバー３とダイヤフラム３６および制御部３４との間にダイヤフラム室３７が 形成され、カバー３に形成された連通孔３８を介して連通孔２９とダイヤフラム 室３７とが連通され、ダイヤフラム室３７の縮小、拡大に対応して制御部３４に より小弁２６の開閉が制御される。ダイヤフラムケース３３内にはスプリング受 け３９が上下動可能に収められ、制御部３４とスプリング受け３９との間にコイ ルスプリング４０が介在されている。

【００２０】 ダイヤフラムケース３３の上端部外周にはシリンダキャップ４１の基部が螺着 されている。シリンダキャップ４１の内部と頂板の孔とダイヤフラムケース３３ の頂板の孔には感知用ピストン４２の本体と基部側の軸状部と先端側の軸状部と がＯリング４３と４４と４５によりシールされた状態で軸方向に摺動可能に支持 され、シリンダキャップ４１の頂板側とダイヤフラムケース３３の頂板側に一次 側ピストン室４６と感知側ピストン室４７が形成されている。感知用ピストン４ ２は一次側ピストン室４６側の径Ｄ１（図２参照）より感知側ピストン室４７側 の径Ｄ２（図２参照）の方が大きくなるように形成され、中間部に環状溝４８が 形成され、シリンダキャップ４１には環状溝４８を外部へ開放する貫通孔４９が 形成されている。感知用ピストン４２には一次側ピストン室４６と感知側ピスト ン室４７とを連通するオリフィス５０が形成されている。そして、消火液が一次 側ピストン室４６からオリフィス５０を通って感知側ピストン室４７に流入する ことにより、感知用ピストン４２が圧力差で上昇され、段部５１がシリンダキャ ップ４１の内側に形成された段部５２に当接されて上昇が規制されるようになっ ている。シリンダキャップ４１には感知側ピストン室４７に連通する取出口５３ が形成され、取出口５３から感知側ピストン室４７の消火液が排出されることに より、感知用ピストン４２が下降し、スプリング受け３９をコイルスプリング４ ０の弾性に抗して押圧することができ、感知用ピストン４２はダイヤフラムケー ス３３の頂板に突設された規制部５４により下降が規制されるようになっている 。このように両ピストン室４６、４７の相対的な拡大、縮小に対応して感知用ピ ストン４２が移動し、スプリング受け３９を押圧、解放することができる。そし て、感知用ピストン４２の下降により圧縮されたコイルスプリング４０の下向き に働く力は、ダイヤフラム室３７内の液圧力が二次側設定液圧力と同圧になった とき、上向きに働く力と釣合うように設定されている。

【００２１】 弁箱２には一次側室７に連通する取出口５５が形成され、シリンダキャップ４ １の頂板には一次側ピストン室４６に連通する流入口５６が形成され、取出口５ ５と流入口５６には導管５７の各端部が接続されている。

【００２２】 上記のように構成された自動圧力設定型一斉開放弁１は、上記従来例と同様に 、一次側室７が導管ａにより自動警報弁Ｆを介して混合器Ｅに接続され、取出口 ５３が導管ｂにより閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨに接続され、二次側室８ が導管ｃにより泡フォームヘッドＧに接続されている。

【００２３】 以上の構成において、以下、その動作について説明する。 今、図１に示すように、一次側室７および閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＩ が空の状態であったとする。この状態ではコイルスプリング１３の弾性により主 弁１０が弁座９側へ付勢され、シートリング１４が弁座９に押し付けられ、弁座 ９が閉塞されている。ここで、一次側室７が混合器Ｅから導管ａを通って供給さ れた消火液で満たされると、消火液は導管５７を通って一次側ピストン室４６に 流入し、続いてオリフィス５０を通って感知側ピストン室４７に流入し、続いて 導管ｂを通って閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨに流入し、これらが消火液に より満たされて同圧となる。これにより上記のように感知用ピストン４２は一次 側ピストン室４６側の径Ｄ１より感知側ピストン室４７側の径Ｄ２の方が大きく なるように形成されているので、面積差による圧力差により図２に示すように上 昇し、段部５１が段部５２に当接して上昇が規制され、感知用ピストン４２の先 端がスプリング受け３９から離隔し、コイルスプリング４０は圧縮されていない 無荷重状態になる。

【００２４】 一方、一次側室７の消火液は、上記のように主弁１０の主弁室１２側径ｄ２の 方がシートリング１４の径ｄ１より大きくなるように形成しているので、この面 積差による圧力差により主弁１０をコイルスプリング１３の弾性に抗して上昇さ せ、弁座９を開放して二次側室８に流入する。これとともに、一次側側室７の消 火液は連通孔１５、１６、２１を通って主弁室１２に流入する。 上記のようにコイルスプリング４０が無荷重状態であるので、小弁２６はコイ ルスプリング３２の弾性によりパイロット部２７、制御部３４、ダイヤフラム３ ６を押し上げ、大径部が二次側室導入口２３の外周部に圧接してこの二次側室導 入口２３を閉じている。したがって、消火液は主弁室１２に満たされ、蓄圧する 。主弁室１２が蓄圧されると、主弁１０を押し上げる力と押し下げる力とが平衡 し、主弁１０はコイルスプリング１３の弾性と自重により下降し、シートリング １４が弁座９に当接し、弁座９を完全に閉塞し、平常時においてはこの状態に保 持される。

【００２５】 火災が発生し、閉鎖型感知用スプリンクラヘッドＨが開放すると、感知側ピス トン室４７内の消火液は感知用スプリンクラヘッドＨから排出され、感知側ピス トン室４７は減圧する。一方、一次側ピストン室４６には上記のように一次側室 ７から加圧消火液が流入して来るので、蓄圧して感知用ピストン４２に対する下 向きの力が大きくなる。これに伴い、感知用ピストン４２は図３に示すように、 規制部５４に当接するまで下降し、先端部でスプリング受け３９を押圧し、コイ ルスプリング４０を圧縮させて制御部３４、ダイヤフラム３６、パイロット２７ 、小弁２６を下降させ、二次側室導入口２３を開放する。

【００２５】 二次側室導入口２３が開放されると、泡フォームヘッドＧ（図６参照）から消 火液が放出されているので、主弁室１２内の消火液は連通孔２８、二次側室導入 口２３、導通孔２９、３０を通って二次側室８に流出し、主弁室１２は減圧して いく。これに伴い、一次側室７の液圧により主弁１０に対し、弁座９側に働く力 より主弁室１２側に働く力が大きくなり、主弁１０は図４に示すように弁座９か ら離脱して弁座９を開放するので、一次側室７の消火液は二次側室８に流入する 。

【００２６】 ここで、二次側室８の液圧が上昇すると、消火液は導通孔３０、２９、連通孔 ３８を通ってダイヤフラム室３７へ流入して蓄圧され、ダイヤフラム室３７の液 圧力は二次側室８の液圧力と同圧となる。上記のようにスプリング４０の下向き に働く力は、感知用ピストン４２により圧縮された状態でダイヤフラム室３７内 の液圧力が二次側設定液圧力と同圧になったときに上向きに働く力と釣合うよう に設定されているので、二次側室８の液圧力が二次側設定液圧力以上に上昇する と、ダイヤフラム３６、制御部３４に働く上向きの力がコイルスプリング４０の 下向きに働く力より大きくなるので、図５に示すように、ダイヤフラム３６、制 御部３４は上昇する。これに伴い、パイロット２７および小弁２６もコイルスプ リング３２の反撥力により上昇し、二次側室導入口２３の開口面積は減少する。 主弁室１２には一次側室７から連通孔１５、１６、２１を通って消火液が供給さ れているので、二次側室導入口２３の開口面積の減少により主弁室１２の液圧力 は再び蓄圧される。これにより主弁１０はコイルスプリング１３の反撥力と自重 により下降していき、一次側室７から二次側室８へ流入する消火液は減少し、一 次側室７の液圧力も下降していく。このような動作が連続されて二次側室８の液 圧力が設定圧力となり、一次側側室７に消火液が供給されなくなることにより、 その液圧力が二次側設定圧力より下降するまで保持され、図１の状態に復帰する 。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、一次側室に供給された消火液が一次側ピ ストン室、感知側ピストン室、感知用スプリンクラヘッドに満たされると、感知 用ピストンが作動してスプリング受けを解放し、コイルスプリングの弾性により 小弁が導通部を閉塞する。これとともに一次側室の消火液が主弁を作動させて弁 座を開放し、二次側室、泡フォームヘッドに満たされ、その後、主弁室に満たさ れて主弁が作動して弁座を閉じる。そして、火災が発生し、感知用スプリンクラ ヘッドから消火液を排出すると、感知用ピストンが作動してスプリング受けを押 圧し、コイルスプリングの圧縮による制御部の作動により小弁が導通部を開放す るので、泡フォームヘッドから消火液が放出されることにより主弁室内の消火液 が導通部を通って二次側室へ流出して主弁室が減圧し、一次側室の液圧により主 弁が作動して弁座を開放し、消火液が一次側室から二次側室へ流入する。これに 伴い、二次側室の液圧力が上昇すると、消火液が導通部を通ってダイヤフラム室 に流入し、二次側室設定圧力以上に上昇すると、制御部が作動して小弁が導通部 の閉塞側に作動し、主弁室側の蓄圧により主弁を弁座の閉塞側へ作動させ、一次 側室から二次側室へ流入する消火液を減少させることができる。このように主弁 リフト調節作業を要することなく、火災発生時における二次側室液圧力を自動的 に減圧させて泡フォームヘッドの放出圧力を一定にして消火能力を向上させるこ とができ、したがって、取付コストの低下を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における自動圧力設定型一斉
開放弁を示し、一次側室に消火液が供給源から供給され
ている状態の縦断面図である。

【図２】同一斉開放弁を示し、平常時の状態の縦断面図
である。

【図３】同一斉開放弁を示し、火災発生時に感知用スプ
リンクラヘッドから消火液が排出されている状態の縦断
面図である。

【図４】同一斉開放弁を示し、泡フォームヘッドから消
火液が放出されるとともに、主弁室が二次側室に連通し
た状態の縦断面図である。

【図５】同一斉開放弁を示し、二次側室が減圧され始め
る状態の縦断面図である。

【図６】従来の一斉開放弁を泡消火設備に接続した状態
を示す説明用概略系統図である。

【図７】同一斉開放弁の詳細を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 自動圧力設定型一斉開放弁 ７ 一次側室 ８ 二次側室 ９ 弁座 １０ 主弁 １２ 主弁室 １３ コイルスプリング ２３ 二次側室導入口 ２６ 小弁 ３２ コイルスプリング ３４ 制御部 ３６ ダイヤフラム ３７ ダイヤフラム室 ３９ スプリング受け ４０ コイルスプリング ４２ 感知用ピストン ４６ 一次側ピストン室 ４７ 感知側ピストン室 ５０ オリフィス Ｈ 感知用スプリンクラヘッド Ｇ 泡フォームヘッド

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 消火液の供給源に接続された一次側室と
   消火液を放出する泡フォームヘッドに接続された二次側
   室とを連通し得る弁座と、上記一次側室と連通する主弁
   室の縮小、拡大に対応して上記弁座を開閉する主弁と、
   この主弁を上記弁座側へ付勢するコイルスプリングと、
   上記主弁室と二次側室との導通部を開閉し得る小弁と、
   この小弁を閉塞方向に付勢するコイルスプリングと、上
   記導通部に連通されたダイヤフラム室の縮小、拡大に対
   応して上記小弁の開閉を制御する制御部と、この制御部
   を支持するダイヤフラムと、上記制御部と対向して移動
   可能なスプリング受けと、上記制御部とスプリング受け
   との間に介在されたコイルスプリングと、上記一次側室
   に接続された一次側ピストン室側の径より感知用スプリ
   ンクラヘッドに接続された感知側ピストン室側の径が大
   きくなるように形成され、互いに連通された上記両ピス
   トン室の相対的な拡大、縮小に対応して上記スプリング
   受けを押圧、解放し得る感知用ピストンとを備え、上記
   感知用スプリンクラヘッドが作動した際、上記感知用ピ
   ストンの作動に伴う上記制御部の作動により上記小弁を
   開放させ、上記二次側室およびこの二次側室に連通する
   上記ダイヤフラム室の液圧力が設定圧力以上に上昇した
   際、上記制御部の作動により上記小弁を閉塞側に作動さ
   せるように構成された自動圧力設定型一斉開放弁。