JPH0722617Y2 - 沸騰用伝熱管 - Google Patents
沸騰用伝熱管Info
- Publication number
- JPH0722617Y2 JPH0722617Y2 JP1991025914U JP2591491U JPH0722617Y2 JP H0722617 Y2 JPH0722617 Y2 JP H0722617Y2 JP 1991025914 U JP1991025914 U JP 1991025914U JP 2591491 U JP2591491 U JP 2591491U JP H0722617 Y2 JPH0722617 Y2 JP H0722617Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- boiling
- tube
- fin
- transfer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ターボ冷凍機の蒸発器
や吸収式冷凍機の再生器等のように、熱交換用流体の沸
騰、蒸発を伴う熱交換器に使用される伝熱管に関するも
のである。
や吸収式冷凍機の再生器等のように、熱交換用流体の沸
騰、蒸発を伴う熱交換器に使用される伝熱管に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ターボ冷凍機の蒸発器や吸収式冷
凍機の再生器においては、伝熱面積を増加させたローフ
ィンチューブ等、外面フィンチューブが多く使用されて
いるが、さらに伝熱を促進させる目的で、常に沸騰核を
有し連続的に沸騰を生じさせる如き形状が研究され、そ
の幾つかが既に実用されている。
凍機の再生器においては、伝熱面積を増加させたローフ
ィンチューブ等、外面フィンチューブが多く使用されて
いるが、さらに伝熱を促進させる目的で、常に沸騰核を
有し連続的に沸騰を生じさせる如き形状が研究され、そ
の幾つかが既に実用されている。
【０００３】その形状としては、切削により成形したフ
ィンをブラシで圧縮成形して、トンネル部6'と開口部3'
とを有する図５に示す伝熱管1'、あるいは転造成形した
フィン先端を切り込んで管軸方向に倒して隣接するフィ
ンに接触させることにより、トンネル部6"と開口部3"と
を有する図６に示す伝熱管1"がある。
ィンをブラシで圧縮成形して、トンネル部6'と開口部3'
とを有する図５に示す伝熱管1'、あるいは転造成形した
フィン先端を切り込んで管軸方向に倒して隣接するフィ
ンに接触させることにより、トンネル部6"と開口部3"と
を有する図６に示す伝熱管1"がある。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】上記構造の沸騰用伝熱
管1', 1"では、トンネル部6'，6"内に入り込んだ液が加
熱され、活性化された蒸気に変化し開口部3'，3"より図
７に示す如き状態で気泡として分離する。この時、トン
ネル部6'，6"内の蒸気は全部は管外に出ず、一部が残留
し沸騰核となり、これにより連続的に沸騰伝熱が行われ
る。一般的に、この気泡の生成が細かく、且つ、連続的
な程、伝熱性能は向上することが判っている。
管1', 1"では、トンネル部6'，6"内に入り込んだ液が加
熱され、活性化された蒸気に変化し開口部3'，3"より図
７に示す如き状態で気泡として分離する。この時、トン
ネル部6'，6"内の蒸気は全部は管外に出ず、一部が残留
し沸騰核となり、これにより連続的に沸騰伝熱が行われ
る。一般的に、この気泡の生成が細かく、且つ、連続的
な程、伝熱性能は向上することが判っている。
【０００５】ところで、上述したような伝熱管1', 1"で
は、開口部3'，3"の全てで気泡は発生せず、一部の開口
部3'，3"においては、液の吸い込みのみが行われる。特
に、管の下部では液よりも比重の小さい蒸気がトンネル
部6'，6"内を通って上部に集中し易いため、液の吸い込
みのみが行われる開口部3'，3"が多くなる（図７参
照）。このように、従来の伝熱管では沸騰が効率的に行
われていなかった。
は、開口部3'，3"の全てで気泡は発生せず、一部の開口
部3'，3"においては、液の吸い込みのみが行われる。特
に、管の下部では液よりも比重の小さい蒸気がトンネル
部6'，6"内を通って上部に集中し易いため、液の吸い込
みのみが行われる開口部3'，3"が多くなる（図７参
照）。このように、従来の伝熱管では沸騰が効率的に行
われていなかった。
【０００６】本考案は、このような問題点を解消すべく
なしたもので、その目的は、気泡の発生すなわち沸騰伝
熱が円滑に且つ効率的に行われるようにした伝熱管を提
供することにある。
なしたもので、その目的は、気泡の発生すなわち沸騰伝
熱が円滑に且つ効率的に行われるようにした伝熱管を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本考案は下記の構成を備えせしめたことを特徴と
する。すなわち、本考案は、管軸に対し直角方向の断面
形状が三角形，台形の頂部を有しており、かつ、管軸方
向に沿って伸びるフィンが、管周方向に沿って複数形成
された沸騰用伝熱管において、上記各フィンの頂部に開
口部を有し、かつ、開口部に向かって先細りの形状をし
たキャビティが、管軸方向に沿って複数個設けられ、上
記各キャビティは同一フィン上あるいは他のフィン上に
設けられたキャビティと連通することなく独立している
沸騰用伝熱管である。
めに、本考案は下記の構成を備えせしめたことを特徴と
する。すなわち、本考案は、管軸に対し直角方向の断面
形状が三角形，台形の頂部を有しており、かつ、管軸方
向に沿って伸びるフィンが、管周方向に沿って複数形成
された沸騰用伝熱管において、上記各フィンの頂部に開
口部を有し、かつ、開口部に向かって先細りの形状をし
たキャビティが、管軸方向に沿って複数個設けられ、上
記各キャビティは同一フィン上あるいは他のフィン上に
設けられたキャビティと連通することなく独立している
沸騰用伝熱管である。
【０００８】
【作用】本考案によれば、伝熱管の外面に形成されるそ
れぞれ単独となっているキャビティにおいては、このキ
ャビティ内に流入した液体は加熱されて、活性化された
蒸気となる。この蒸気の一部は分離して、図４に示す如
く、管外の液体中に気泡となって出てゆく。蒸気が分離
したキャビティ内には、蒸気の体積縮小分だけ管外より
液体が流れ込むが、キャビティ内には活性化している蒸
気が沸騰核として残存しているため、キャビティ内の蒸
気は直ぐに発達して、その結果、連続的に沸騰が生じる
ようになる。また、独立したキャビティであるので、蒸
気が管上方に移動することなく、それぞれのキャビティ
内で蒸気沸騰核を保持するため、沸騰が有効に行われ
る。
れぞれ単独となっているキャビティにおいては、このキ
ャビティ内に流入した液体は加熱されて、活性化された
蒸気となる。この蒸気の一部は分離して、図４に示す如
く、管外の液体中に気泡となって出てゆく。蒸気が分離
したキャビティ内には、蒸気の体積縮小分だけ管外より
液体が流れ込むが、キャビティ内には活性化している蒸
気が沸騰核として残存しているため、キャビティ内の蒸
気は直ぐに発達して、その結果、連続的に沸騰が生じる
ようになる。また、独立したキャビティであるので、蒸
気が管上方に移動することなく、それぞれのキャビティ
内で蒸気沸騰核を保持するため、沸騰が有効に行われ
る。
【０００９】
【実施例】本考案の実施例を添付図面に基づいて詳述す
る。直径19mmの伝熱管用原管（銅管）を用い、先ずその
外面に常法によりフィン外径18.9mm、フィン高さ 0.6m
m、フィンピッチ（軸方向）が 1インチ当たり26のフィ
ンを有するフインチューブを形成した。次いで、歯先角
100度、溝深さ 0.6mmの歯車工具を用いて圧縮転造加工
を行った。
る。直径19mmの伝熱管用原管（銅管）を用い、先ずその
外面に常法によりフィン外径18.9mm、フィン高さ 0.6m
m、フィンピッチ（軸方向）が 1インチ当たり26のフィ
ンを有するフインチューブを形成した。次いで、歯先角
100度、溝深さ 0.6mmの歯車工具を用いて圧縮転造加工
を行った。
【００１０】その結果、圧縮されたフィンは、図２に示
す如く(a), (b), (c) の順に変形して、先端から根元に
かけて徐々に展伸し、前後に隣接したフィンと接触し且
つ重なり合った図２(c) のフィン形状となり、最終的に
図１に示す形状の伝熱管１が得られる。すなわち、フィ
ン外径18.9mm、管周方向の山数が36個で各山の高さが0.
6mmの略三角形状のフィン２が軸方向に 1インチ当たり2
6のピッチで隣接して群生した形態となり、このフィン
２は、図３に拡大して示す如き管軸方向の断面形状をな
しており、隣り合ったフィン頂上部間に開口部３を有す
るキャビティ４が各々連通することなく、それぞれ独立
して管軸方向および管周方向に多数設けられる構造とな
っている。
す如く(a), (b), (c) の順に変形して、先端から根元に
かけて徐々に展伸し、前後に隣接したフィンと接触し且
つ重なり合った図２(c) のフィン形状となり、最終的に
図１に示す形状の伝熱管１が得られる。すなわち、フィ
ン外径18.9mm、管周方向の山数が36個で各山の高さが0.
6mmの略三角形状のフィン２が軸方向に 1インチ当たり2
6のピッチで隣接して群生した形態となり、このフィン
２は、図３に拡大して示す如き管軸方向の断面形状をな
しており、隣り合ったフィン頂上部間に開口部３を有す
るキャビティ４が各々連通することなく、それぞれ独立
して管軸方向および管周方向に多数設けられる構造とな
っている。
【００１１】かかる構造を有するフィン付伝熱管１は、
例えばターボ冷凍機の蒸発器として使用した場合、キャ
ビティ４内には図４に示すように、活性化している蒸気
が沸騰核５として存在するために、沸騰が連続的、効率
的に生じるようになる。
例えばターボ冷凍機の蒸発器として使用した場合、キャ
ビティ４内には図４に示すように、活性化している蒸気
が沸騰核５として存在するために、沸騰が連続的、効率
的に生じるようになる。
【００１２】
【考案の効果】上述したように、本考案によれば、各々
が開口部を持つ独立したキャビティがフィン間の管軸お
よび管周方向に多数形成されているために、キャビティ
が連通した形態の従来の伝熱管と比較した場合、キャビ
ティ内での蒸気の活性化がより促進されて、伝熱性能が
一層向上せしめられることになり、従って熱交換器の小
型化、高性能化を図らせる上ですこぶる有利な伝熱管と
なる。
が開口部を持つ独立したキャビティがフィン間の管軸お
よび管周方向に多数形成されているために、キャビティ
が連通した形態の従来の伝熱管と比較した場合、キャビ
ティ内での蒸気の活性化がより促進されて、伝熱性能が
一層向上せしめられることになり、従って熱交換器の小
型化、高性能化を図らせる上ですこぶる有利な伝熱管と
なる。
【図１】本考案に係わる沸騰用伝熱管の部分斜視図であ
る。
る。
【図２】本考案に係わる沸騰用伝熱管の成形加工手段を
順序的に説明するための管軸方向断面拡大図である。
順序的に説明するための管軸方向断面拡大図である。
【図３】本考案に係わる沸騰用伝熱管の管軸方向断面拡
大図である。
大図である。
【図４】本考案に係わる沸騰用伝熱管の沸騰を伴う熱交
換状態を示す断面図である。
換状態を示す断面図である。
【図５】従来の伝熱管の部分斜視図である。
【図６】従来の伝熱管の他の例の部分斜視図である。
【図７】従来の伝熱管の熱交換状態を示す断面図であ
る。
る。
１：伝熱管 ２：フィン
３：開口部 ４：キャビティ ５：沸騰核
３：開口部 ４：キャビティ ５：沸騰核
Claims (1)
- 【請求項１】管軸に対し直角方向の断面形状が三角形，
台形の頂部を有しており、かつ、管軸方向に沿って伸び
るフィンが、管周方向に沿って複数形成された沸騰用伝
熱管において、上記各フィンの頂部に開口部を有し、か
つ、開口部に向かって先細りの形状をしたキャビティ
が、管軸方向に沿って複数個設けられ、上記各キャビテ
ィは同一フィン上あるいは他のフィン上に設けられたキ
ャビティと連通することなく独立していることを特徴と
する沸騰用伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025914U JPH0722617Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 沸騰用伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991025914U JPH0722617Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 沸騰用伝熱管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04122964U JPH04122964U (ja) | 1992-11-05 |
| JPH0722617Y2 true JPH0722617Y2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=31910543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991025914U Expired - Fee Related JPH0722617Y2 (ja) | 1991-04-17 | 1991-04-17 | 沸騰用伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722617Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5946490A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-15 | Kobe Steel Ltd | 沸騰型熱交換器用伝熱管 |
-
1991
- 1991-04-17 JP JP1991025914U patent/JPH0722617Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04122964U (ja) | 1992-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951107 |
|
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