JPH07222937A - 粗砕・微砕兼用粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 粗砕−微砕処理と、粗砕処理及び微砕処理を
可能とし、汎用性を高めるとともに粗砕及び微砕性能、
信頼性を向上する。 【構成】 ホツパー１の下部に形成した原料供給口３ａ
の中央部に軸カバー４を配設した供給ユニツト１０と、
上、下部に取入口２２ａと排出口２３ａを設けた本体２
１に被駆動軸２４付き粗砕機構２６〜２８を配設し供給
ユニツト１０の下側に連結５０される粗砕ユニツト２０
と、上、下部に取入口３２ａと排出口３３ａを設けた本
体３１に中継駆動軸３４付き微砕機構３５〜３７を配設
し粗砕ユニツトの下側に組み替え連結５０される微砕ユ
ニツト３０と、本体４１の上部に粗砕品ａ１又は微砕品
ａ２の取出シユート４７付き取入口４２ａを設けかつ本
体の上部中央部に原動機４６で駆動され被駆動軸２４又
は中継駆動軸３４に連動連結される駆動軸４４を配設し
た駆動台座ユニツト４０とを具備した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、豆腐製造時の残滓（オ
カラ）や各種の野菜、魚介類等の粗粉砕あるいはまた微
粉砕に好適な粗砕・微砕兼用粉砕機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、豆腐製造時にできる大量の残滓
（オカラ）や、各種の野菜、魚介類の廃棄物等の処理対
策の一環として、例えば、魚介類の骨や甲羅、貝殻等
は、乾燥処理とともに、大型粗砕用破砕機で粗サイズに
粉砕処理してモルタルの繋ぎ材等とし、さらに、その粗
製品を微砕用粉砕機で微細サイズに粉砕処理して乾燥材
や脱臭材等にしたり、残滓（オカラ）や野菜、魚等の廃
棄物は、微砕用粉砕機で微細サイズに粉砕処理して飼料
や肥料等として有効に利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、魚介類の骨や甲
羅、貝殻等のように比較的に硬く大きいものを微砕処理
する場合は、大型粗砕用破砕機で粗サイズに破砕した
後、微砕用粉砕機で微細サイズに粉砕して処理され、そ
の粗砕処理及び微砕処理に多くの手数、手間を要しコス
ト高になつている。また、豆腐製造時の残滓や各種の野
菜、魚等のように高湿潤のものは、粗砕刃や微砕刃に付
着し易く破砕、粉砕機能が低下するなどの課題がある。

【０００４】本発明は、前記のような課題に対処するた
めに開発されたものであつて、その目的とする処は、原
料供給ユニツトと駆動台座ユニツトの間に粗砕ユニツト
あるいはまた微砕ユニツトを組み替え連結して、粗砕−
微砕処理と、粗砕処理及び微砕処理を可能とし汎用性を
高めるとともに粗砕及び微砕性能、信頼性を向上した粗
砕・微砕兼用粉砕機を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ホツパーの下
部に原料供給口及び軸カバーを配設した供給ユニツト
と、上、下部に取入口と排出口を設け被駆動軸付き粗砕
機構を内臓した粗砕ユニツトと、上、下部に取入口と排
出口を設け中継駆動軸付き微砕機構を内臓した微砕ユニ
ツトと、上部に粗砕品又は微砕品の取出シユート付き取
入口及び駆動軸を配設した駆動台座ユニツトとを組み替
え連結して、各種の原料を粗砕−微砕、粗砕又は微砕の
各処理態様に組み替え可能とし、汎用性とともに粗砕及
び微砕性能、信頼性を効果的に高めている。

【０００６】

【作用】原料の供給ユニツトと駆動軸を有する駆動台座
ユニツトの間に、取入口と排出口を設け被駆動軸付き粗
砕機構を内臓した粗砕ユニツトと、取入口と排出口を設
け中継駆動軸付き微砕機構を内臓した微砕ユニツトを一
連に連結すると、その駆動軸で中継駆動軸、被駆動軸を
介し粗砕機構及び微砕機構が駆動され、原料は粗砕機構
により能率良く所定の粗サイズに破砕、粉砕された後、
続いて微砕機構により能率良く所定の微細サイズに粉砕
されて、高能率にて優れた粗砕−微砕性能を発揮し高精
度の微細品が得られる。

【０００７】また、供給ユニツトと粗砕ユニツトの間に
粗砕ユニツトのみ一連に組み替えて連結すると、駆動軸
で被駆動軸を介し粗砕機構が駆動され、原料は粗砕機構
により能率良く所定の粗サイズに破砕、粉砕されて、優
れた粗砕性能を発揮し粗細品が得られる。さらに、供給
ユニツトと粗砕ユニツトの間に微砕ユニツトのみを一連
に組み替え連結すると、駆動軸で被駆動軸を介し微砕機
構が駆動され、原料は微砕機構により能率良く所定の微
細サイズに粉砕されて、優れた微砕性能を発揮し高精度
の微細品が得られる。

【０００８】前記の被駆動軸付き粗砕機構、中継駆動軸
付き微砕機構は、それぞれ比較的に簡単な機構に構成さ
れ各ユニツトの本体のほぼ全域で原料を円滑に破砕、粉
砕して能率良く所定のサイズの粗砕品又は微細品に処理
するとともに、これらの機構はユニツトごとに容易に洗
浄されて前記の粗砕及び微砕性能が維持される。

【０００９】

【実施例】図１及び図２に本発明の一実施例を示す。図
中１０は破砕処理する原料ａの供給ユニツト、２０は原
料ａを粗粉砕する粗砕ユニツト、３０は原料ａ又は粗砕
品ａ１を微粉砕する微砕ユニツト、４０は粗砕ユニツト
２０あるいはまた微砕ユニツト３０の駆動台座ユニツ
ト、ａ１は粗粉砕された粗砕品ａ１、ａ２は微粉砕され
た微砕品ａ２であり、図示の実施例は、ホツパー１の下
部に形成した原料供給口３ａの中央部に軸カバー４を配
設した供給ユニツト１０と、上、下部に取入口２２ａと
排出口２３ａを設けた本体２１に被駆動軸２４付き粗砕
機構２６〜２８を配設し供給ユニツト１０の下側に連結
５０される粗砕ユニツト２０と、上、下部に取入口３２
ａと排出口３３ａを設けた本体３１に中継駆動軸３４付
き微砕機構３５〜３７を配設し供給ユニツト１０又は粗
砕ユニツト２０の下側に組み替え連結５０される微砕ユ
ニツト３０と、本体４１の上部に粗砕品ａ１又は微砕品
ａ２の取出シユート４７付き取入口４２ａを設けかつ同
本体４１の上部中央部に原動機４６で駆動され被駆動軸
２４又は中継駆動軸３４に連動連結される駆動軸４４を
配設し粗砕ユニツト２０又は微砕ユニツト３０の下側に
組み替え連結５０される駆動台座ユニツト４０とを具備
した粗砕・微砕兼用粉砕機になつている。

【００１０】さらに詳述すると、前記の供給ユニツト１
０は、原料ａを収容して供給するホツパー１の下部にリ
ング状のボルト孔付き連結用鍔部２を溶接等で固設して
補強し、ホツパー１の下部に形成した原料供給口３ａの
中央部に複数の支持杆３を介し軸カバー４を配設して、
軸カバー４の下面側に軸頭部の遊嵌孔４ａを形成して被
駆動軸２４又は中継駆動軸３４の頭部をカバーし、原料
ａを下方へ円滑に繰り出す構造になつている。

【００１１】また、粗砕ユニツト２０は、逆円錐台形状
の本体２１の上、下部にボルト孔付き連結用鍔部２２と
連結用基板２３を溶接等で固設して、連結用鍔部２２に
形成した取入口２２ａの中央部に複数の支持杆２２ｂを
介して軸受２４ａを配設し、連結用鍔部２２を連結用鍔
部２の下側に複数のボルトで着脱可能に連結５０し、取
入口２２ａを原料供給口３ａに整合せしめて原料ａを取
り入れ、連結用基板２３に複数の排出口２３ａを設けて
粗砕品ａ１を排出し、この中央部に軸受２４ｂを配設し
て、本体２１内に被駆動軸２４付き粗砕機構２６〜２８
を配設した構造になつている。

【００１２】前記の粗砕機構２６〜２８は、本体２１内
の中央部に軸受２４ａ、２４ｂして回転自在に縦設した
被駆動軸２４と、被駆動軸２４に嵌着した内側粗砕刃体
２６と、本体２１の内周に固設した外側粗砕刃体２７及
び下側の下固定刃体２８からなり、被駆動軸２４は、下
部に凹設した連動連結用の角孔２４ｃを、中継駆動軸３
４又は駆動軸４４の上部の連動連結用の突起（断面多角
形状）３４ｃ又は４４ｃに着脱可能に嵌合して連動連結
される。また、内側粗砕刃体２６は、被駆動軸２４に嵌
着したロータリーホルダー２６ａの外周に各種形状の内
側粗砕刃群２６ｂを突設して構成され、外側粗砕刃体２
７は、本体２１の内周に配設して突出した内側粗砕刃群
２７ｂで構成され、図示のように内側粗砕刃群２６ｂの
外周に内側粗砕刃群２７ｂを適宜の間隔を置き配設し、
被駆動軸２４により内側粗砕刃体２６が回転駆動され、
繰り込まれる原料ａは、内側粗砕刃体２６と外側粗砕刃
体２７及び下固定刃体２８の間で破砕、粉砕され、所定
の粗サイズに粉砕された粗砕品ａ１は排出口２３ａから
排出される構造になつている。

【００１３】その粗砕機構２６〜２８は、図示のように
比較的に簡単な機構に構成され、供給ユニツト１０から
供給される原料ａを本体２１内のほぼ全域で無理なく円
滑に能率良く破砕して所定の粗サイズまで粉砕し、本体
２１内は容易に洗浄されてその粗砕性能が維持されるな
ど、優れた粗砕性能、信頼性が得られる。また、内側粗
砕刃体２６の各内側粗砕刃２６ｂ及び外側粗砕刃体２７
の各外側粗砕刃２７ｂは、必要に応じ回転方向に対応し
たスパイラル状の斜め配置にして破砕、粉砕性能をさら
に高め、原料の移動を円滑にすることができる。

【００１４】また、微砕ユニツト３０は、筒状の本体３
１の上、下部にボルト孔付き連結用鍔部３２と連結用基
板３３を溶接等で固設して、連結用鍔部３２に形成した
取入口３２ａの中央部に複数の支持杆３２ｂを介して軸
受３４ａを配設し、連結用鍔部３２を連結用鍔部２又は
連結用基板２３の下側に複数のボルトで着脱可能に連結
５０して、その取入口３２ａを原料供給口３ａ又は排出
口２３ａに整合せしめて原料ａ又は粗砕品ａ１を取り入
れる。連結用基板３３には複数の排出口３３ａを配設し
て微砕品ａ２を排出し、この中央部に軸受３４ｂを配設
して、本体３１内に被駆動軸３４付き微砕機構３５〜３
７を配設している。

【００１５】この微砕機構３５〜３７は、本体３１内の
中央部に軸受２４ａ、２４ｂして回転自在に縦設した中
継駆動軸３４と、中継駆動軸３４にスライドのみ可能に
嵌着しコイルスプリング３５で下方へバネ付勢された内
側微砕刃体３６と、本体３１の内周側に固設した外側微
砕刃体３７からなり、中継駆動軸３４は、下部に凹設し
た連動連結用の角孔３４ｃを、駆動軸４４上部の連動連
結用の突起（断面多角形状）４４ｃに着脱可能に嵌合し
連動連結される。また、内側微砕刃体３６は、外周にセ
レーシヨン溝を配設した逆円錐台形状とし、外側微砕刃
体２７は、内側微砕刃体３６に対応した円錐台形状の凹
孔部にセレーシヨン溝を配設した構造にして、中継駆動
軸３４により内側微砕刃体３６が回転駆動され、繰り込
まれる原料ａ又は粗砕品ａ１は、内側微砕刃体３６と外
側微砕刃体３７の間で微細に粉砕され、所定のサイズに
微粉砕された微砕品ａ２は排出口３３ａから排出される
構造になつている。

【００１６】その微砕機構３５〜３７は、図示のように
比較的に簡単な機構に構成され、供給される原料ａ又は
その粗砕品ａ１を本体３１内のほぼ全域で無理なく円滑
に能率良く所定の微細サイズまで粉砕し、本体３１内は
容易に洗浄されてその微砕性能が維持されるなど、優れ
た微砕性能、信頼性が得られる。また、内側微砕刃体３
６の及び外側微砕刃体２７の両セレーシヨン溝は、必要
に応じ回転方向に対応させてスパイラル状の斜め配置に
して破砕、粉砕及び原料の移行性能をさらに高めること
ができる。

【００１７】さらに、駆動台座ユニツト４０は、筒状の
本体４１の上、下部にボルト孔付き連結用上板４２と台
板４３を溶接等で固設して、連結用上板４２に設けた取
出シユート４７付き取入口４２ａの中央部に複数の支持
杆等で軸受４４ａを配設し、連結用上板４２を連結用鍔
部２又は連結用基板３３の下側に複数のボルトで連結５
０すると、取入口４２ａが排出口２３ａ又は３２ａに整
合されて粗砕品ａ１又は微砕品ａ２が繰り込まれる。ま
た、連結用上板４２の中央部に駆動軸４４を軸受４４ａ
して配設し、この駆動軸４４はベベルギヤー４５ａ，４
５ｂ等の連動機構を介し同本体４１内の原動機４６に連
結されている。さらに、本体４１に設けた開閉窓４９か
ら取出シユート４７の下側に製品ケース４８が配置さ
れ、原動機４６により駆動軸４４を介し中継駆動軸３
４、被駆動軸２４を連動して粗砕機構２６〜２８、微砕
機構３５〜３７を駆動するとともに、取入口４２ａから
排出される微砕品ａ２又は粗砕品ａ１を取出シユート４
７により製品ケース４８に収容する構造になつている。

【００１８】被駆動軸２４及び中継駆動軸３４の下端部
に形成した角孔２４ｃ，３４ｃは、中継駆動軸３４及び
駆動軸４４の上部に突設した多角形状の突起３４ｃ又は
４４ｃに嵌合されて、着脱自在に切り替えられる連動連
結の機構になつている。

【００１９】図示の実施例において、例えば、魚介類の
骨や甲羅、貝殻等のように比較的に硬く大きいものを微
粉砕する場合は、図示のように供給ユニツト１０と駆動
台座ユニツト４０の間に粗砕ユニツト２０及び微砕ユニ
ツト３０の順序で連結５０して、原動機４６を作動する
と、駆動軸４４により中継駆動軸３４及び被駆動軸２４
を介し粗砕機構２６〜２８及び微砕機構３５〜３７が駆
動されて、ホツパー１から供給される原料ａは、粗砕機
構２６〜２８により次第に細かく破砕、粉砕されて粗サ
イズになり、続いて微砕機構３５〜３７によりさらに小
さく粉砕されて所定の微細サイズの微砕品ａ２になつ
て、駆動台座ユニツト４０の取出シユート４７により製
品ケース４８に収容される。

【００２０】また、前記の原料ａを粗粉砕する場合は、
供給ユニツト１０と駆動台座ユニツト４０の間に粗砕ユ
ニツト２０のみを組み替えて連結５０すると、駆動軸４
４により被駆動軸２４を介し粗砕機構２６〜２８が駆動
されて、ホツパー１から供給される原料ａは、粗砕機構
２６〜２８により次第に細かく破砕、粉砕されて所定の
粗サイズの粗砕品ａ１となつて、駆動台座ユニツト４０
の取出シユート４７により製品ケース４８に収容され
る。

【００２１】さらに、前記の残滓（オカラ）や各種の野
菜、魚等の廃棄物のように比較的に高湿潤の柔らかいも
のを微粉砕する場合は、供給ユニツト１０と駆動台座ユ
ニツト４０の間に微砕機構３５〜３７のみを組み替えて
連結５０すると、駆動軸４４により中継駆動軸３４を介
し微砕機構３５〜３７が駆動されて、ホツパー１から供
給される原料ａは、微砕機構３５〜３７により次第に細
かく粉砕されて所定の微細サイズの微砕品ａ２になり、
駆動台座ユニツト４０の取出シユート４７により製品ケ
ース４８に収容される。

【００２２】図示の粗砕・微砕兼用粉砕機は、前記のよ
うに粗砕−微砕と、粗砕及び微砕の各処理態様に容易に
組み替え連結して使用され、汎用性とともに粗砕及び微
砕性能、信頼性が著しく高められている。また、供給ユ
ニツト１０、粗砕ユニツト２０、微砕ユニツト３０、及
び駆動台座ユニツト４０は、図示のように比較的に簡単
な機構となり各本体内が有効に利用されてコンパクトに
形成され、全体的にもコンパクトに形成されて、低コス
トで提供される。

【００２３】図示例の粗砕・微砕兼用粉砕機は、魚介類
に限らず多様な粒、塊状物の粗粉砕又は微粉砕に適用可
能であり、駆動軸、中継駆動軸及び被駆動軸の間の連動
連結機構や、粗砕機構及び微砕機構は、図示例の他に多
様に設計される。例えば、前記の微砕ユニツトにおい
て、その微砕機構の微砕刃は、図示例のセレーシヨン溝
に限らず多様な刃構造にして、微砕品ａ２の用途に応じ
極く微細なサイズに又は中サイズの製品に粉砕処理する
構造に構成される。従ってまた、図示例の粗砕ユニツト
と微砕ユニツトに、中サイズの製品に粉砕処理する中砕
ユニツト（図示省略）を組み込みセツトして、さらに多
様な破砕、粉砕処理を可能にすることができる。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、前述のように構成され、原料
の供給ユニツトと駆動台座ユニツトの間に、被駆動軸付
き粗砕機構を内臓した粗砕ユニツトと中継駆動軸付き微
砕機構を内臓した微砕ユニツトを一連に連結して、その
粗砕機構及び微微砕ユニツトを連動して原料を粗砕−微
細処理し、また、供給ユニツトと粗砕ユニツトの間に粗
砕ユニツトのみを一連に組み替え連結して原料を粗砕処
理したり、さらに、供給ユニツトと粗砕ユニツトの間に
微砕ユニツトのみを一連に組み替え連結して原料を微砕
処理するなど多様な破砕、粉砕処理が可能であるととも
に、各ユニツトは比較的に簡単な機構となりコンパクト
に形成され内部が容易に洗浄されるなど、汎用性ととも
に粗砕及び微砕性能、信頼性が著しく向上されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図

【図２】図１のＸ−Ｘ部分の横断面図（Ａ）とＹ−Ｙ部
分の横断面図（Ｂ）である。

【符号の説明】

１ ホツパー ３ａ 原料供給口 ４ 軸カバー １０ 供給ユニツト ２０ 粗砕ユニツト ２１，３１，４１ 本体 ２２ａ，３２ａ，４２ａ 取入口 ２３ａ，３３ａ 排出口 ２４ 被駆動軸 ２６〜２８ 粗砕機構 ３０ 微砕ユニツト ３４ 中継駆動軸 ３５〜３７ 微砕機構 ４０ 駆動台座ユニツト ４４ 駆動軸 ４６ 原動機 ４７ 取出シユート ５０ 連結（ボルト連結） ａ 原料 ａ１ 粗砕品 ａ２ 微砕品

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホツパーの下部に形成した原料供給口の
   中央部に軸カバーを配設した供給ユニツトと、上、下部
   に取入口と排出口を設けた本体内に被駆動軸付き粗砕機
   構を配設し供給ユニツトの下側に連結される粗砕ユニツ
   トと、上、下部に取入口と排出口を設けた本体内に中継
   駆動軸付き微砕機構を配設し供給ユニツト又は粗砕ユニ
   ツトの下側に組み替え連結される微砕ユニツトと、本体
   の上部に粗砕品又は微砕品の取出シユート付き取入口を
   設けかつ同本体の上部中央部に原動機で駆動され前記の
   各被駆動軸又は中継駆動軸に連動連結される駆動軸を配
   設し粗砕ユニツト又は微砕ユニツトの下側に組み替えて
   連結される駆動台座ユニツトとを具備したことを特徴と
   する粗砕・微砕兼用粉砕機。