JPH0721973B2 - 絶縁被覆伝送媒体とケーブル - Google Patents

絶縁被覆伝送媒体とケーブル

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JPH0721973B2
JPH0721973B2 JP4251894A JP25189492A JPH0721973B2 JP H0721973 B2 JPH0721973 B2 JP H0721973B2 JP 4251894 A JP4251894 A JP 4251894A JP 25189492 A JP25189492 A JP 25189492A JP H0721973 B2 JPH0721973 B2 JP H0721973B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は無鉛安定化ポリ塩化ビニ
ル組成物で被覆された伝送媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）は消費財や工
業製品に幅広く用いられている。例えば、通信製品産業
において、ＰＶＣは導体の絶縁やケーブルジャケットに
用いられている。ＰＶＣは熱や光にさらされると不安定
であるため、安定化用添加物を加えなければならない。
通常、鉛を系とした安定化剤が導線やケーブル用ＰＶＣ
組成物に劣化防止剤として使用されている。ふつうは、
有機フタル酸塩、ステアリン酸塩および無機硫酸塩、亜
りん酸塩または炭酸塩鉛誘導体がＰＶＣ組成物の約２ー
５重量％を占めている。
【０００３】実際には、これらの鉛安定剤が、長期的な
安定性と加工の際の安定性の両者を前記ＰＶＣ材料に対
して与えている。さらに、その結果得られるＰＶＣ絶縁
物やジャケット材は望ましい電気的および機械的諸性質
を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、最近はＰＶＣ
鉛組成物の鉛安定化剤を別の安定化剤に置換しようとす
る動きがある。これは鉛誘導体の毒性、それらを含む有
害なプラスチック廃棄物の廃棄にかかる経費、および鉛
をはじめその他の重金属の使用が将来法的に禁止される
可能性などの懸念から生じている。例えば、モダンプラ
スチックス、１９９０年９月号９２ー９９ページ「熱安
定剤：カドミウムおよび鉛が非難、供給元代替品を捜
す」を参照。
【０００５】当該分野ではＰＶＣに代わる安定剤系は知
られているが、特にフレキシブルな導線やケーブル製品
に対する、またＰＶＣ材料の電気的性質が最も重要であ
るような他の用途における、鉛系安定剤に代わって広く
受け入れられる代替品については報告がない。これらの
応用において、鉛系の安定化剤は加工の際に前記のＰＶ
Ｃの分子構造を安定化する点ですぐれている。従って、
前記のＰＶＣ構造を化学的に大きく変更することは、そ
の電気的な諸性質に悪影響を及ぼすため、避けなければ
らならい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の絶縁被覆伝送媒
体は、伝送媒体を有し、前記伝送媒体の少なくとも一部
をポリ塩化ビニル系材料で包囲され、前記ポリ塩化ビニ
ル系材料は、ポリ塩化ビニル樹脂と安定化系と潤滑剤系
とを含む組成物であり、前記安定化系がカルシウムー亜
鉛と 前記ポリ塩化ビニル系材料を酸素触媒により塩化
水素の放出を防止する犠牲成分とを含むことを特徴とす
る。
【０００７】
【実施例】図１と図２に通信ケーブル２０を示す。前記
ケーブル２０は、ジャケット２８内に絶縁された導体２
４ー２４の複数個のペアー２２−２２を配置することに
より、構成されている。導体２４ー２４のは、金属導体
２５とその周囲に配置されている絶縁材層２６を含む。
【０００８】前記絶縁材層２６は、ポリ塩化ビニル（Ｐ
ＶＣ）組成物からなる。本発明において有用な前記ＰＶ
Ｃポリマーには、塩化ビニルのホモポリマーばかりでな
く例えば重量で２０％までの（好ましくは１０％まで
の）プロピレンなどのコモノマーを含むコポリマー、お
よび／またはポリ酢酸ビニルなどのコポリマーが含まれ
る。ここでポリマーと樹脂とは同義語として用いる。前
記ＰＶＣ組成物が伝送媒体に用いられる場合、通常それ
がある電気的特性を持つことが望ましい。典型的な応用
例においては、Ａ．Ｓ．Ｔ．Ｍ．スタンダードＤ１７５
５−８８（１９８７年に再認可）に発表されている分類
ＧＰ４ー００００５からＧＰ７−００００５までに当て
はまるＰＶＣ組成物が選ばれる。
【０００９】通常、前記ＰＶＣ組成物のペレットが押出
し機（図示せず）に供給される。その中で前記ペレット
は加熱され溶融物を形成し、前記押出し機のバレル内を
クロスヘッドへと移動する。前記のクロスヘッドにある
ダイは前記ＰＶＣ組成物からなる押出し物を前記クロス
ヘッドを通って連続して送り出される例えば金属導体に
被覆するのに役立つ。
【００１０】前記の押出し機内を通るため、前記ＰＶＣ
組成物は比較的高温にさらされる。そのような高温にさ
らされる時、前記ＰＶＣ組成物は劣化する傾向がある。
前記ＰＶＣ組成物のその他の望ましい特性を維持しつ
つ、加工性と長期安定性とを得るためには前記の組成に
適当な安定剤系を供給しなければならない。この安定剤
系を注意深く調整しない限り、前記のＰＶＣ組成物はそ
の加工性および安定性に問題を生じる。前に述べたよう
に、従来の安定系には鉛成分が含まれていた。
【００１１】従来の鉛安定化ＰＶＣ組成物が、基本樹
脂、潤滑剤、バイメタルカルシウム−亜鉛成分、および
酸化防止剤−金属失活剤複合体などの犠牲成分からな
る、本発明の相乗混合物に置き換えられた。ここで、犠
牲成分とは、前記ＰＶＣ樹脂が酸素触媒により塩化水素
を放出するのを防止する成分を意味する。好ましい組成
物には樹脂の重量部で１００重量部（ＰＨＲ）のＰＶＣ
樹脂が含まれる。前記のＰＶＣ樹脂は先に発表したもの
である。
【００１２】カルシウム−亜鉛安定剤は、Ｌ．Ｉ．ナス
（１９７６年）により編集されたＰＶＣの専門辞典（Ｅ
ｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ）３１１−３１３頁でマルセル
デッカーによって記載されており、通常ステアリン酸
カルシウムまたはステアリン酸亜鉛の形であるが、安息
香酸塩やカルボン酸塩から形成される他の塩もまた有用
である。前記ＰＶＣ絶縁組成物はカルシウム−亜鉛成分
を約２から１０ＰＨＲの範囲で含む系によって安定化さ
れる。用いられるカルシウム−亜鉛成分のＰＨＲが２よ
り少ないと、前記の安定化剤系は十分有効ではなくな
る。上限の１０ＰＨＲを越える場合、コストが不当に増
加する。好ましい実施例においては、前記の安定化剤系
は約４から５ＰＨＲのフェロ ケミカル社から市販され
ているステアリン酸カルシウム−亜鉛、Ｔｈｅｒｍ−Ｃ
ｈｅｋ ６１６４Ｗを含む。
【００１３】前記カルシウム−亜鉛混合物を調剤する上
で考慮を要する重要な点は、（１）カルシウムと亜鉛の
間の比率と、（２）カルシウムと亜鉛の前記ＰＶＣ組成
物の全重量に対する割合である。前記のＰＶＣ組成物に
存在するカルシウムと亜鉛の間の重量比は動的な熱、プ
ロセスおよび色の安定性に関して重要となる。通常、カ
ルシウム−亜鉛混合物中のカルシウムと亜鉛の全重量％
がＰＨＲで約２から１０の範囲にあることが望ましい。
重量％が大きくなると、添加剤の押出し機表面へのプレ
ートアウトが生じ、少ないと、前記ＰＶＣポリマーが動
的に不安定となり、すなわち前記ＰＶＣポリマーが加工
中劣化を起こす。通常前記の熱安定性はブラベンダー
プラスチ−コーダー トルク レオメータ（油加熱）で
５番のローラーヘッドを１００ｒｐｍの回転速度で運転
し、２０５℃のボール温度において１５分以上でなけれ
ばならない。
【００１４】先行技術の安定化剤系は、前記のポリマー
劣化の際に反応して塩化鉛を形成する鉛を通常含んでい
た。塩化鉛は非電導性で非加水分解性である点が有利で
あるが、生分解性でなく、有毒性を持つことが不利な点
である。前記カルシウム−亜鉛は本発明の絶縁組成物の
安定化剤系の中で最も毒物学的に安全なＰＶＣ安定化成
分であり、生分解性を持つが、加水分解性でありまた電
導性である。
【００１５】前記の押出し過程において、カルシウム−
亜鉛成分を保護し、塩化カルシウム−亜鉛の形成を防ぐ
ために、犠牲成分が加えられる。前記の犠牲成分は配合
過程と押出し過程で前記の材料を保護し、望ましくない
塩化カルシウム−亜鉛の形成からカルシウム−亜鉛を守
る。
【００１６】酸化防止剤−金属失活剤複合体を含む安定
化剤組成物は、約０．１−２．５ＰＨＲの範囲の酸化防
止剤、０．０５−１．２５ＰＨＲの範囲の金属失活剤
で、満足すべき性能を示した。この組合せは、相乗的で
ある。好ましい実施例においては０．５ＰＨＲの酸化防
止剤、０．２５ＰＨＲの金属失活剤がカルシウム−亜鉛
成分と組み合わせて使用されている。
【００１７】カルシウム−亜鉛安定化剤系を使用すると
意外な結果がもたらされる。通常カルシウム−亜鉛安定
化剤は、許容できる電気的特性を持つ絶縁製品を製造す
る上で主な安定化剤としては使用されない。それは、ポ
リマーが酸化されると、酸を放出しそれが前記のカルシ
ウム−亜鉛と反応して、望ましくない塩化カルシウム−
亜鉛が生じるからである。前記の絶縁におけるすばらし
い電気的性質が意外であるのは、塩化カルシウム−亜鉛
の形成が絶縁の電気的性質に悪い影響を及ぼすであろう
と予測されたからであった。ここでは、前記酸化防止剤
−金属失活剤が、前記ポリマーに優先して酸化され、消
費されているのである。
【００１８】本発明の前記絶縁組成物には２成分から成
る安定化剤系が含まれるが、これまでは一般にどちらか
一方が用いられてきた。前記カルシウム−亜鉛成分およ
び前記酸化防止剤−金属失活剤成分を組合せることによ
って前記ＰＶＣ組成物に望ましい熱安定性が十分与えら
れる。しかし長期安定性および加工安定性だけがＰＶＣ
組成物を有効に使用するに際し制御されねばならない性
質ではない。通常前記のＰＶＣにその他の特性を変更す
るべく添加物が加えられることが望ましい。例えば、前
記ＰＶＣ組成物は難燃性であり、迅速な加工ができ、湿
分のある条件下で安定で、経時的な熱安定性と色安定性
を持ち、さらに望ましい機械的電気的諸性質を持つこと
が望ましい。従って、ＰＶＣのようなポリマーは安定剤
のみならず、多くの添加剤を配合し、望ましい諸性質の
全てを作り出すようにしなければならない。各添加剤は
前記組成の価格を大きく引き上げるかもしれない。ま
た、一つの添加剤が一つの性質を強化するものの、他の
性質を劣化させあるいは他の添加剤の有効性を減じる事
があるのも希ではない。本発明の伝送媒体の絶縁組成物
の前記の安定化剤系は前記ＰＶＣ絶縁組成物に使用され
る前述の添加剤の中の広範な範囲のものと相容性を持
つ。
【００１９】また前記絶縁組成物に含まれるものには潤
滑剤系がある。本発明の伝送媒体の前記の好ましい絶縁
組成物の相乗混合物にはオレイン酸ベースのエステル潤
滑剤が含まれる。オレイン酸の複合エステルとオレイン
酸のジグリセロールエステルを含む系が好ましい。前記
の好ましい潤滑剤系には約０．５から５重量部のオレイ
ン酸のジグリセロールエステルおよび約０．３から３重
量部のオレイン酸の複合エステルが含まれている。さら
に特定すれば、約２．５ＰＨＲの内部潤滑剤ロキシオル
Ｇ−１６（商標）と約０．７５ＰＨＲの外部潤滑剤ロキ
シオルＧ−７１（商標）を含む潤滑剤系が適した潤滑性
を提供する。前記の潤滑剤成分はドイツ、デュッセルド
ルフのヘンケルグループから市販されている。潤滑剤ロ
キシオルＧ−１６は不飽和脂肪酸のグリセロールエステ
ルからなり、一方潤滑剤ロキシオルＧ−７１は不飽和脂
肪酸の複合エステルからなる。
【００２０】オレイン酸の複合エステルとはオレイン酸
と分岐鎖状アルコールとの仮定反応によって生成されう
るエステルである。この定義はそのエステルがそのよう
な反応の生成物として仮定できる限り、アルコール−酸
エステル化以外の反応によって形成される複合エステル
および、そのような反応によって実際は形成することが
できない複合エステルを除外するものではない。典型的
な有利なオレイン酸の複合エステルには２８から３２の
炭素原子が含まれる。複合オレイン酸エステルを組み合
わせることも又有用である。例えば、ペンタエリスリト
ール−アジピン酸−オレイン酸エステル、例えばヘンケ
ル製の前述のロキシオルＧ−７１潤滑剤は大変有用であ
る。前記オレイン酸の複合エステルは添加剤を含む前記
ＰＶＣ組成物の約０．２から２．０重量％（これは０．
３から３ＰＨＲに等しい）で用いるべきである。好まし
くは、前記のオレイン酸の複合エステルは添加物を含む
前記のＰＶＣポリマーの全重量の０．５から０．７５重
量％で使用される。０．２％以下の使用量では過剰のせ
ん断熱が前記ＰＶＣポリマーの劣化を引き起こす。通
常、２．０％以上の複合エステルが用いられると組成物
の加工中にすべりが過剰となる。すべりもまた前記の加
工装置内での組成物のサージングを引き起こし、流動不
安定から、製品にばらつきが生じる。さらに、２．０％
を越えると、添加剤が配合物の表面および加工装置の表
面にプレートアウトを引き起こす傾向がある。これは最
終製品の外観および物理的特性に悪影響を及ぼす。
【００２１】前記のオレイン酸の複合エステル（ロキシ
オルＧ−７１潤滑剤）と共に用いられる前記ジグリセロ
ルエステルまたはオレイン酸のエステルの組合せは好ま
しくは１４から１８の炭素原子を持つ、例えばヘンケル
社から市販されているロキシオルＧ−１６潤滑剤であ
る。前記ジグリセロルエステルは、すなわち２−３、ビ
ス−ヒドロキシメチルブタン−１−２−３−４−テトロ
ールのエステル、は前記ＰＶＣ化合物の全重量に対する
重量％で、約０．３５から３．５（これは約０．５から
５．０ＰＨＲに等しい）の範囲で有利に用いられる。重
量％が０．３５を下回ると前記ＰＶＣ組成物の加工中に
熱の増大と、それに伴う前記ＰＶＣポリマーの劣化をひ
きおこす。３．５重量％を越えると、添加物の混合と前
記ＰＶＣポリマー剤への混和を遅延させ、加工中の流動
不安定を引き起こす過剰のすべりを引き起こす。さら
に、３．５重量％を越えるレベルは通常加工中のプレー
トアウトを引き起こす。
【００２２】前記絶縁物の組成はそのほかの諸性質を前
記の組成物に提供する、その他の成分をも含む。可塑剤
は２０から７５ＰＨＲの範囲で含まれる。好ましい実施
例においては３０ＰＨＲのジ−イソデシルフタレート
（ＤＩＤＰ）が含まれる。
【００２３】本発明の絶縁組成物にはまた炎と煙を抑制
する成分が含まれる。煙抑制剤は約０．５から１０ＰＨ
Ｒの範囲で含まれる。好ましい実施例においては、アン
ゾン社から市販されているオンガード２煙抑制剤が１Ｐ
ＨＲ含まれている。また、前記絶縁組成物に難燃剤系成
分が約０．５から５ＰＨＲの範囲で含まれ、好ましい実
施例においては三酸化アンチモンが１ＰＨＲ含まれてい
る。
【００２４】本発明の絶縁体組成物の例（例１から５）
を表Ｉに表わす。 表Ｉ ＰＶＣ組成物 例（ＰＨＲ） 絶縁グレード 成分 先行技術 Ｎｏ１ Ｎｏ２ Ｎｏ３ Ｎｏ４ Ｎｏ５ 樹脂 １００ １００ １００ １００ １００ １００ 可塑剤 ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ ＤＩＤＰ 可塑剤 パラチノール７１１ 難燃剤 １ １ １ １ １ １ 三酸化アンチモン 煙抑制剤 １ １ １ １ １ １ オンガード２ 安定化剤 ７ トリベース 鉛安定化剤 トリベースＸＬ 安定化剤 （カルシウムー亜鉛） ５ ５ ４ ４ ４ フェロ６１６４Ｗ 難燃剤 ハイドラル７１０ 潤滑剤 ０．４ ロスワックス１４０ 内部潤滑剤 １．５ １．５ １．５ １．５ ２．５ ロキシオルＧー１６ 外部潤滑剤 ０．５．０．５ ０．５ ０．５ ０．７５ ロキシオルＧ−７１ 鉛化Lub−DS−２０７ ０．４ 酸化防止剤 イルガノックス１０１０ ０．５ マーク５１１１ ０．５ マーク１５８ ０．５ ０．５ 金属失活剤 イルガノックス１０２４ ０．２５ マークＤＳＴＯＰ ０．２５ ０．２５ ０．２５ 全ＰＨＲ 139.8 139.75 139 138.75 138.75 140 ジャケットグレード 成分 Ｎｏ６ Ｎｏ７ Ｎｏ８ Ｎｏ９ Ｎｏ１０ Ｎｏ１１ Ｎｏ１２ 樹脂 １００ １００ １００ １００ １００ １００ １００ 可塑剤 ＤＩＤＰ 可塑剤 ４０ ４０ ４０ ４０ ４０ ４０ ４０ハ゜ラチノ -ル711 難燃剤 ３ ３ ３ ３ ３ ３ ３ 三酸化アンチモン 煙抑制剤 オンガード２ 安定化剤 トリベース 鉛安定化剤 ５ トリベースＸＬ 安定化剤 （カルシウムー亜鉛） ５ ５ ５ ４ ４ ４ フェロ6164W 難燃剤 １５ １５ １５ １５ １５ １５ １５ ハイト゛ラル710 潤滑剤 ０．５ ロスワックス140 内部潤滑剤 １．５ １．５ １．５ １．５ １．５ ２． ５ ロキシオルG-16 外部潤滑剤 ０．５．０．５ ０．５ ０．５ ０．５ ０．７５ ロキシオルG-71 鉛化Lub−DS-207 耐酸化剤 イルカ゛ノックス1010 ０．３ マ-ク5111 ０．３ マ-ク158 ０．３ ０．３ ０．３ 金属失活剤 イルカ゛ノックス1024 0.15 マ-クDSTOP 0.15 0.15 0.15 0.15 全ＰＨＲ 163.5 165.45 165.45 165.45 164 164.45 165.70
【００２５】いくつかの安定化剤をプラスチック組成物
中で評価し、鉛安定化剤を含む組成物と比較した。結果
を表ＩＩにまとめる。この初期分析には例えば体積抵抗
率、誘電率および加工安定性といった非鉛安定化剤が不
適格となる確立が最も高くなるであろうパラメータが含
まれていた。 表ＩＩ ＰＶＣ材の電気的諸性質および安定性 安定剤パッケージ 体積抵抗率 誘電率 加工安定性 （ＰＨＲ） （Ω−Ｃｍ） （分） 要求＝＞１０12 要求＝＜４．００ 要求＝＞１８ 絶縁 グレード Ａ）鉛ＰＶＣ （７ＰＨＲ トリベース ２ｘ１０14 ３．５ ３４ ＋相乗剤） Ｂ）５ＰＨＲバリウム− 亜鉛＋相乗剤 １ｘ１０12 ４．０ ３９ （潤滑剤） Ｃ）５ＰＨＲカルシウム− 亜鉛＋相乗剤 ２．５ｘ１０13 ３．８ ５７ （潤滑剤） Ｄ）４ＰＨＲカルシウム− 亜鉛＋相乗剤（潤滑剤） ＋酸化防止剤− １ｘ１０14 ３．３ ６３ 金属失活剤 Ｅ）５ＰＨＲカルシウム− 亜鉛＋相乗剤（潤滑剤） ＋酸化防止剤− ３ｘ１０14 ３．１ ７２ 金属失活剤 Ｆ）２ＰＨＲカルシウム− 亜鉛＋相乗剤（潤滑剤） ＋酸化防止剤− ５ｘ１０12 ４．０ ２１ 金属不活化剤 Ｇ）１０ＰＨＲカルシウム− 亜鉛＋相乗剤（潤滑剤） ＋酸化防止剤− ２ｘ１０14 ３．４ １１０ 金属失活剤
【００２６】さて表ＩＩＩに、現在使用されている鉛安
定化絶縁材により絶縁されている導体の電気的諸性質を
示す。表ＩＩＩにはまた無鉛安定化絶縁、さらに特定す
れば、前記カルシウム−亜鉛安定化絶縁、を含む絶縁導
体の電気的諸性質も示されている。 表ＩＩＩ 電気的試験結果 鉛安定剤系を含む 無鉛カルシウム−亜鉛 ７ケーブルのまとめ 安定剤系を含むＰＶＣ 抵抗 平均 ２７．３ ２７．６ （Ω/1000ft） 最大 ２７．９ ２７．８ 容量 平均 １７．７ １８．８ (pF/foot） 最大 １９．８ １９．８ 減衰 （dB/1000ft) ０．５ＭＨｚ 平均 ４．８６ ５．０６ 最大 ５．２０ ５．２４ １．０ＭＨｚ 平均 ７．００ ７．４０ 最大 ７．５６ ７．５２ １０．０ＭＨｚ 平均 ２５．８５ ２６．９１ 最大 ２７．９２ ２７．３１ １６．０ＭＨｚ 平均 ３５．６９ ３６．０４ 最大 ３８．０３ ３６．８２ インピーダンス （Ω） １．０ＭＨｚ 最少 ９４ １０１ 最大 １００ １０４ １０．０ 最少 ９０ ９７ 最大 ９７ ９８ １ＭＨｚでの 最悪 ４１ ４８ クロストーク （ｄＢ）
【００２７】前記伝送媒体２４は、ジャケット２８内に
配置される。本発明のケーブルの前記ジャケット２８に
も、無鉛安定化剤を用いたプラスチック組成物が用いら
れる。表Ｉの例６から１２を参照されたい。前記の組成
は１００ＰＨＲのＰＶＣと４０ＰＨＲの可塑剤を含んで
いる。好ましい実施例において、前記の可塑剤はＢＡＳ
Ｆ社から市販されているパラチノール７１１と称するも
のである。
【００２８】絶縁として用いられるので，前記ジャケッ
ト組成物はまた難燃剤系をも含む。前記の好ましい実施
例では３ＰＨＲ（重量）の三酸化アンチモンが含まれ
る。さらに約５から５０ＰＨＲの範囲で相乗難燃剤が含
まれる。前記の好ましい実施例においては、アルコア社
から発売されているハイドラル７１０のようなアルミニ
ウム三水和物が前記のジャケットのプラスチック組成物
に含まれている。
【００２９】前記のジャケット組成物はカルシウム−亜
鉛成分を含む無鉛安定化系によって安定化される。前記
カルシウム−亜鉛成分は約２から１０ＰＨＲの分量で
（好ましくは約４から５ＰＨＲの分量で）含有される。
前記の好ましい実施例においては前記フェロ６１６４Ｗ
が前記カルシウム−亜鉛成分として使用される。前記犠
牲成分については酸化防止剤−金属失活剤複合体が使用
される。前記のジャケットにおいて、前記酸化防止剤は
約０から２．５ＰＨＲの範囲で、また前記金属不活剤は
約０から１．２５ＰＨＲの範囲で含有することができ
る。
【００３０】本発明のケーブルが供される主たる用途の
ためには、本発明の前記の絶縁剤及びジャケットがアン
ダーライターズラボラトリーズテストＵＬ４４４の要件
に合うことが重要である。表ＩＶにテストする物性およ
び本発明のケーブルのテスト結果とをまとめる。 表ＩＶ ケーブルとその構成要素の物性 構成要素および ＵＬ４４４ テスト結果 テスト物性 要件 （合格／不合格） 銅導体： パラ５．５−５．８ １９．２２ （合） 直径 表 ５．３，５．４ ＤＣ抵抗２０℃ パラ１５．１−１５．９ ２７．０Ω/kft（合） 表 １５．１，１５．２ 絶縁： 平均Ｔ（psi) Ｅ（％ ） 要求3000 100 （Ｔ）引っ張り パラ ７．１０−７．１１ なし 4333（合） 250（合 ）（Ｅ）伸び 表 ７．２−７．１４ あり 4630（合） 248（ 合）エージング（あり／なし） 破砕 パラ ２０．１−２０．５ １０４２Lbf （合） 可とう性 パラ ７．８−７．９ （合格） シュリンクバック パラ １９．１−１９．４ ２２７mils （合格） 低温曲げ パラ ２３．１−２３．４ （合） 表 ２３．１ ジャケット： 要求2000 100 （Ｔ）引っ張り パラ ７．１０−７．１１ 平均Ｔ（Psi) Ｅ（％） （Ｅ）伸び 表 ７．２−７．１４ なし 3231（合）275（合） エージング（あり／なし） あり 3046 250 マーキング耐久性 パラ ３１．１−３１．５ （合格 仕上げケーブル可とう性 パラ ７．８−７．９ テストせず 絶縁抵抗 パラ １８．１−１８．５ 300ＭΩ-1000ft要求 1775ＭΩ-1000ft（合格 ） 誘電耐性 パラ １７．１−１７．９ （合格） ＡＣリーク パラ １７．１０−１７．１２ （合格） ジャケットピール パラ ２１．１−２１．４ 要求は１５以下 （合格） 低温曲げ パラ ２４．１−２４．３ （合格）
【００３１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明により、鉛含有
安定剤と電気的諸特性に関し同等の性能を有する無鉛安
定化剤が添加された伝送媒体の絶縁材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の絶縁材およびジャケットを含
む通信ケーブルの斜視図である。
【図２】図２は、図１のケーブルの末端断面図であり、
ただし、伝送媒体のペアー間のスペースは誇張されてい
る。
【符号の説明】
２０ 通信ケーブル ２２ ペアー ２４ 導体 ２５ 金属導体 ２６ 絶縁材層 ２８ ジャケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−120537（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−100814（ＪＰ，Ｕ)

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 伝送媒体を有し、前記伝送媒体の少なく
    とも一部をポリ塩化ビニル系材料で包囲する絶縁被覆伝
    送媒体において、 前記ポリ塩化ビニル系材料は、ポリ塩化ビニル樹脂と安
    定化系と潤滑剤系とを含む組成物であり、 前記安定化系がカルシウムー亜鉛と前記ポリ塩化ビニル
    系材料が酸素触媒により塩化水素を放出するのを防止す
    る犠牲成分とを含むことを特徴とする絶縁被覆伝送媒
    体。
  2. 【請求項２】 前記カルシウムー亜鉛成分が、前記組成
    物中に前記ポリ塩化ビニル樹脂１００重量部につき約２
    から１０重量部含まれていることを特徴とする請求項１
    の媒体。
  3. 【請求項３】 前記犠牲成分が、酸化防止剤ー金属不活
    剤相乗複合体を含むことを特徴とする請求項１の媒体。
  4. 【請求項４】 前記犠牲成分が、酸化防止剤成分と金属
    不活剤成分からなりその分量が前記組成物中で前記ポリ
    塩化ビニル樹脂１００重量部につき、前記酸化防止剤成
    分が約０．１から２．５重量部および、前記金属不活剤
    成分が０．０５から１．２５重量部であることを特徴と
    する請求項１の媒体。
  5. 【請求項５】 前記組成物が、オレイン酸系のエステル
    潤滑剤を含む潤滑剤系を含むことを特徴とする請求項１
    の媒体。
  6. 【請求項６】 前記潤滑剤系が、内部潤滑剤成分と外部
    潤滑剤成分とを含むことを特徴とする請求項１の媒体。
  7. 【請求項７】 前記内部潤滑剤成分が、前記ポリ塩化ビ
    ニル１００重量部につき、約０．５から５．０重量部の
    割合で前記組成物中に含まれることを特徴とする請求項
    ６の媒体。
  8. 【請求項８】 前記外部潤滑剤成分が、前記ポリ塩化ビ
    ニル１００重量部につき、約０．３から３重量部の割合
    で前記組成物中に含まれることを特徴とする請求項６の
    媒体。
  9. 【請求項９】 請求項１の媒体とプラスチック材料から
    形成されるジャケットを含むケーブルにおいて、 前記ジャケットの前記プラスチック材料は、前記ポリ塩
    化ビニル樹脂が酸素触媒により塩化水素の放出するのを
    防止する犠牲成分と、カルシウム−亜鉛成分とからなる
    安定剤系と、ポリ塩化ビニル樹脂と、からなる組成物で
    あることを特徴とするケーブル。
  10. 【請求項１０】 前記ジャケット組成物の前記犠牲成分
    は、酸化防止剤ー金属不活剤相乗複合体からなり、 前記酸化防止剤と前記金属不活剤は、前記ポリ塩化ビニ
    ル樹脂１００重量部につき、それぞれ２．５重量部以
    下、１．２５重量部以下の割合で前記組成物中に含ま
    れ、 前記カルシウム−亜鉛成分は、前記ジャケットの前記組
    成物中に含まれ、その割合が前記ポリ塩化ビニル樹脂１
    ００重量部につき約２−１０重量部であることを特徴と
    する請求項９のケーブル。
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