JPH07210058A - 基体とクリーニング部材を有する装置の作動方法 - Google Patents
基体とクリーニング部材を有する装置の作動方法Info
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- JPH07210058A JPH07210058A JP6320572A JP32057294A JPH07210058A JP H07210058 A JPH07210058 A JP H07210058A JP 6320572 A JP6320572 A JP 6320572A JP 32057294 A JP32057294 A JP 32057294A JP H07210058 A JPH07210058 A JP H07210058A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クリーニング要素及び基体の境界面を潤滑に
して、基体との摩擦接触を減少する。 【構成】 静電複写機１００は、受光体基体１１０に圧
力を印加するクリーニングブレード６１６を有する。該
複写機はクリーニングブレード６１６を帯電して残留ト
ナー３３０を引き寄せ、少なくとも最少量のトナー量が
ブレード及び基体の境界面付近に残り、ブレード及び基
体の境界面を潤滑にする。
して、基体との摩擦接触を減少する。 【構成】 静電複写機１００は、受光体基体１１０に圧
力を印加するクリーニングブレード６１６を有する。該
複写機はクリーニングブレード６１６を帯電して残留ト
ナー３３０を引き寄せ、少なくとも最少量のトナー量が
ブレード及び基体の境界面付近に残り、ブレード及び基
体の境界面を潤滑にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は印刷装置において基体を
クリーニング（清掃）する方法及び装置に関し、さらに
詳細には、クリーニング要素と基体の間の境界面を潤滑
にしながら基体をクリーニングする方法及び装置に関す
る。
クリーニング（清掃）する方法及び装置に関し、さらに
詳細には、クリーニング要素と基体の間の境界面を潤滑
にしながら基体をクリーニングする方法及び装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】典型的な原稿複写機は、光導電性表面を
有するベルトを有する静電印刷機を含む。画像を用紙シ
ート上に転写するために、印刷機はベルトを帯電して均
一電位にし、次にベルトを露光して画像に対応する光の
パターンを形成する。光に当たったベルトの部分は放電
され、ベルト上に静電潜像が形成される。静電潜像を有
するベルトの部分は次に現像ステーションを通り、該ス
テーションはトナー粉末を画像のパターンに配置し、ト
ナー粉末画像がベルト上に形成される。一枚の用紙が次
にベルトへ付着され、そしてベルトから除去されて画像
が用紙上に形成される。
有するベルトを有する静電印刷機を含む。画像を用紙シ
ート上に転写するために、印刷機はベルトを帯電して均
一電位にし、次にベルトを露光して画像に対応する光の
パターンを形成する。光に当たったベルトの部分は放電
され、ベルト上に静電潜像が形成される。静電潜像を有
するベルトの部分は次に現像ステーションを通り、該ス
テーションはトナー粉末を画像のパターンに配置し、ト
ナー粉末画像がベルト上に形成される。一枚の用紙が次
にベルトへ付着され、そしてベルトから除去されて画像
が用紙上に形成される。
【０００３】このタイプの印刷処理では、トナー画像が
用紙へ転写された後に、ある量の残留トナー粒子が光導
電性表面上に残る。残留トナーに加えて、用紙の粉、添
加剤やプラスチックなどの他の残留粒子が画像転写後表
面上に残る。他の画像の生成への妨害を避けるため、残
留粒子は、その大部分が次の印刷サイクルの前に除去さ
れるべきである。
用紙へ転写された後に、ある量の残留トナー粒子が光導
電性表面上に残る。残留トナーに加えて、用紙の粉、添
加剤やプラスチックなどの他の残留粒子が画像転写後表
面上に残る。他の画像の生成への妨害を避けるため、残
留粒子は、その大部分が次の印刷サイクルの前に除去さ
れるべきである。
【０００４】残留粒子を除去するために、クリーニング
ブラシを用いる方法、クリーニングウェブ又はポリウレ
タンのようなゴム状の物質を用いたクリーニングブレー
ド等の様々な方法の使用が可能である。ブレードクリー
ニングはベルトを横切ってこすり取り又は拭い取り、ベ
ルトから残留粒子を除去する。ブレードクリーニングは
簡素で経済的なため、残留粒子を除去するには望ましい
方法である。しかし、ブレードクリーニングはベルトと
の摩擦接触を伴い、一定の時間が経過するとブレードの
品質が低下する。
ブラシを用いる方法、クリーニングウェブ又はポリウレ
タンのようなゴム状の物質を用いたクリーニングブレー
ド等の様々な方法の使用が可能である。ブレードクリー
ニングはベルトを横切ってこすり取り又は拭い取り、ベ
ルトから残留粒子を除去する。ブレードクリーニングは
簡素で経済的なため、残留粒子を除去するには望ましい
方法である。しかし、ブレードクリーニングはベルトと
の摩擦接触を伴い、一定の時間が経過するとブレードの
品質が低下する。
【０００５】クリーニングブレードがベルトに固着され
たトナーを除去した後、システムはトナーをクリーニン
グブレードから収容器へ搬送する。しかし、ブレードと
ベルトの境界面におけるトナーは潤滑剤の役目をするの
で、従来の搬送処理は、境界面付近に残っているトナー
が十分でないために、境界面での過度の摩擦が生じる可
能性がある。
たトナーを除去した後、システムはトナーをクリーニン
グブレードから収容器へ搬送する。しかし、ブレードと
ベルトの境界面におけるトナーは潤滑剤の役目をするの
で、従来の搬送処理は、境界面付近に残っているトナー
が十分でないために、境界面での過度の摩擦が生じる可
能性がある。
【０００６】フワ（Hwa)に与えられた米国特許第３，９
１８，８０９号は、静電潜像を載せるための再使用可能
表面のような、上方へ移動する支持面からの液体現像剤
をクリーニングする装置を開示している。クリーニング
ブレードは支持面をクリーニングする。別の部材が、支
持面と接触状態にクリーニングブレードを支持する。
１８，８０９号は、静電潜像を載せるための再使用可能
表面のような、上方へ移動する支持面からの液体現像剤
をクリーニングする装置を開示している。クリーニング
ブレードは支持面をクリーニングする。別の部材が、支
持面と接触状態にクリーニングブレードを支持する。
【０００７】ヒギンソン他（Higginson et al.) に与え
られた米国特許第５，０３４，７７４号は、移動する記
録媒体の電荷保持面上に形成された静電潜像を現像する
ためにトナーを適用する装置を開示している。該装置
は、乾燥ローラと接触するためのしなやかな（complian
t)クリーニングブレードを含み、ローラ及びスクレーパ
ーブレードの間の境界面上にある用紙繊維やトナー粒子
の集塊を防ぐ。
られた米国特許第５，０３４，７７４号は、移動する記
録媒体の電荷保持面上に形成された静電潜像を現像する
ためにトナーを適用する装置を開示している。該装置
は、乾燥ローラと接触するためのしなやかな（complian
t)クリーニングブレードを含み、ローラ及びスクレーパ
ーブレードの間の境界面上にある用紙繊維やトナー粒子
の集塊を防ぐ。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】クリーニング要素（部
材等）と基体との間の境界面を潤滑にしながら、基体を
クリーニングする方法を提供する。
材等）と基体との間の境界面を潤滑にしながら、基体を
クリーニングする方法を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の態様
では、基体及び前記基体に接触するクリーニング部材を
有する装置を作用させる方法であって、基体をクリーニ
ング部材に関連させて動かすステップと、基体上に第一
の電位の電荷を配置するステップと、基体を照射して基
体上の電荷を選択的に消散させるステップと、クリーニ
ング部材を第一の電位とは異なる電位に帯電するステッ
プとを含む。
では、基体及び前記基体に接触するクリーニング部材を
有する装置を作用させる方法であって、基体をクリーニ
ング部材に関連させて動かすステップと、基体上に第一
の電位の電荷を配置するステップと、基体を照射して基
体上の電荷を選択的に消散させるステップと、クリーニ
ング部材を第一の電位とは異なる電位に帯電するステッ
プとを含む。
【００１０】
【実施例】図１において、本発明の好適な実施例であ
る、静電印刷機を含む好適な複写機１００が示されてお
り、該複写機１００は原稿（文書）をプラテンへ搬送す
る原稿送り込み装置１０５を含み、該プラテンにおいて
複写機は原稿を走査する。複写機１００は次に原稿画像
を用紙シート上へ複写し、用紙シートを用紙出力トレイ
１８０へ搬送する。
る、静電印刷機を含む好適な複写機１００が示されてお
り、該複写機１００は原稿（文書）をプラテンへ搬送す
る原稿送り込み装置１０５を含み、該プラテンにおいて
複写機は原稿を走査する。複写機１００は次に原稿画像
を用紙シート上へ複写し、用紙シートを用紙出力トレイ
１８０へ搬送する。
【００１１】図２に示されているように、複写機１００
の内部は光導電性表面１１１を有する受光体（例えば、
感光体）ベルト１１０を含む。ベルト１１０は矢印１２
の方向に移動し、ベルト１１０の連続する部分を、ベル
ト１１０の動きの経路の周りに連続的に配置された種々
の処理ステーションへ進め、通過させる。ベルト１１０
はストリッピング（剥離）ローラ１１４、テンション
（張り）ローラ１１６及びモーター１２１により駆動さ
れる駆動ローラ１２０の周りに巻き掛けられている。一
対のばね（図示せず）が、弾性的にテンションローラ１
１６をベルト１１０に対して押すことにより、ベルト１
１０を張った状態に維持する。ストリッピングローラ１
１４及びテンションローラ１１６の双方は、回転するよ
うに装着されている。
の内部は光導電性表面１１１を有する受光体（例えば、
感光体）ベルト１１０を含む。ベルト１１０は矢印１２
の方向に移動し、ベルト１１０の連続する部分を、ベル
ト１１０の動きの経路の周りに連続的に配置された種々
の処理ステーションへ進め、通過させる。ベルト１１０
はストリッピング（剥離）ローラ１１４、テンション
（張り）ローラ１１６及びモーター１２１により駆動さ
れる駆動ローラ１２０の周りに巻き掛けられている。一
対のばね（図示せず）が、弾性的にテンションローラ１
１６をベルト１１０に対して押すことにより、ベルト１
１０を張った状態に維持する。ストリッピングローラ１
１４及びテンションローラ１１６の双方は、回転するよ
うに装着されている。
【００１２】継ぎ目２０１は、ベルト１１０の接合継ぎ
目を表す。接合継ぎ目２０１はベルト１１０上で不均一
なものであるため、継ぎ目２０１付近のベルト１１０の
領域は画像形成処理において使用されない。
目を表す。接合継ぎ目２０１はベルト１１０上で不均一
なものであるため、継ぎ目２０１付近のベルト１１０の
領域は画像形成処理において使用されない。
【００１３】まず、ベルト１１０の部分が帯電ステーシ
ョンＡを通過し、そこでコロナデバイス１２２がベルト
１１０の部分を比較的高く、実質的に均一の、正又は負
のいづれかの電位に帯電する。
ョンＡを通過し、そこでコロナデバイス１２２がベルト
１１０の部分を比較的高く、実質的に均一の、正又は負
のいづれかの電位に帯電する。
【００１４】露光ステーションＢにおいて、フラッシュ
（閃光）ランプ１３２が透明プラテン１３０上の原稿を
照射する。レンズ１３３は、原稿から反射された光線を
ベルト１１０の帯電された部分へ投影し、表面１１１上
の電荷を選択的に消散する。この選択的な放電は、ベル
ト１１０上の原稿の画像に対応した静電潜像を記録す
る。あるいは、レーザーが設けられ、記憶された電子情
報に従ってベルト表面１１１を選択的に放電することも
可能である。
（閃光）ランプ１３２が透明プラテン１３０上の原稿を
照射する。レンズ１３３は、原稿から反射された光線を
ベルト１１０の帯電された部分へ投影し、表面１１１上
の電荷を選択的に消散する。この選択的な放電は、ベル
ト１１０上の原稿の画像に対応した静電潜像を記録す
る。あるいは、レーザーが設けられ、記憶された電子情
報に従ってベルト表面１１１を選択的に放電することも
可能である。
【００１５】ベルト１１０は次に静電潜像を現像ステー
ションＣへ進める。現像ステーションＣは、ベルト１１
０上に静電潜像を現像するために、二つの現像剤ハウジ
ング１３４及び１３６を含む。カム１３８及び１４０は
ハウジング１３４及び１３６を現像位置及びそれから離
間された位置に動かす。モーター１２１はカム１３８及
び１４０を選択的に駆動する。各現像剤ハウジング１３
４及び１３６はブラシロール１４２及び１４４を含む現
像システムを支持し、該ロールの各々は、現像剤混合
物、即ち、キャリヤビーズ及びトナー、を前進させて静
電潜像と接触させるための回転磁気部材を含む。静電潜
像はキャリヤビーズからトナー粒子を引き寄せて、ベル
ト１１０上にトナー粉末画像を形成する。一色の現像剤
物質のみが必要とされる場合、第二の現像剤ハウジング
は省略されてもよい。
ションＣへ進める。現像ステーションＣは、ベルト１１
０上に静電潜像を現像するために、二つの現像剤ハウジ
ング１３４及び１３６を含む。カム１３８及び１４０は
ハウジング１３４及び１３６を現像位置及びそれから離
間された位置に動かす。モーター１２１はカム１３８及
び１４０を選択的に駆動する。各現像剤ハウジング１３
４及び１３６はブラシロール１４２及び１４４を含む現
像システムを支持し、該ロールの各々は、現像剤混合
物、即ち、キャリヤビーズ及びトナー、を前進させて静
電潜像と接触させるための回転磁気部材を含む。静電潜
像はキャリヤビーズからトナー粒子を引き寄せて、ベル
ト１１０上にトナー粉末画像を形成する。一色の現像剤
物質のみが必要とされる場合、第二の現像剤ハウジング
は省略されてもよい。
【００１６】用紙シート１４９は、供給トレイ１５０か
らシュート１５６を介して転写ステーションＤへ進む。
ベルト１１０はトナー粉末画像を転写ステーションＤへ
進め、そこで用紙シートがベルト１１０上の粉末画像と
接触する。コロナ発生器１４６は用紙がベルト１１０に
付着されるような電位に用紙を帯電し、トナー粉末画像
はベルト１１０から用紙へ引き寄せられる。次にコロナ
発生器１４８は用紙がベルト１１０から分離されるよう
に用紙を帯電し、ストリッピングローラ１１４が用紙を
ベルト１１０から取り除くことを可能にする。
らシュート１５６を介して転写ステーションＤへ進む。
ベルト１１０はトナー粉末画像を転写ステーションＤへ
進め、そこで用紙シートがベルト１１０上の粉末画像と
接触する。コロナ発生器１４６は用紙がベルト１１０に
付着されるような電位に用紙を帯電し、トナー粉末画像
はベルト１１０から用紙へ引き寄せられる。次にコロナ
発生器１４８は用紙がベルト１１０から分離されるよう
に用紙を帯電し、ストリッピングローラ１１４が用紙を
ベルト１１０から取り除くことを可能にする。
【００１７】次に、用紙は矢印１６０の方向の定着（フ
ュージング）ステーションＥへ移動する。定着ステーシ
ョンＥは、転写されたトナー粉末画像を永久に用紙に固
着するフューザ（定着）アセンブリ１７０を含む。コピ
ー用紙シートは、加熱されたフューザローラ１７２及び
バックアップローラ１７４のニップを通過し、コピー用
紙シートにトナー粉末画像を定着させる。コピー用紙シ
ートは次に、シュート１６２を介して用紙出力トレイ１
８０へ進む。
ュージング）ステーションＥへ移動する。定着ステーシ
ョンＥは、転写されたトナー粉末画像を永久に用紙に固
着するフューザ（定着）アセンブリ１７０を含む。コピ
ー用紙シートは、加熱されたフューザローラ１７２及び
バックアップローラ１７４のニップを通過し、コピー用
紙シートにトナー粉末画像を定着させる。コピー用紙シ
ートは次に、シュート１６２を介して用紙出力トレイ１
８０へ進む。
【００１８】クリーニングステーションＦは、各コピー
が作られた後に受光体ベルト１１０に残る残留粒子を除
去する。図３はクリーニングステーションＦをより詳細
に示している。クリーニングブレード３１６は、ベルト
１１１の表面から大部分の残留粒子を除去する。真空ポ
ンプ３３５を含む真空システムは、除去された粒子を粒
子収容器３４０へ搬送する。
が作られた後に受光体ベルト１１０に残る残留粒子を除
去する。図３はクリーニングステーションＦをより詳細
に示している。クリーニングブレード３１６は、ベルト
１１１の表面から大部分の残留粒子を除去する。真空ポ
ンプ３３５を含む真空システムは、除去された粒子を粒
子収容器３４０へ搬送する。
【００１９】クリーニングブレード３１６は、導電性物
質で構成されている。
質で構成されている。
【００２０】電圧発生器３０５は、除去されたトナーの
それとは逆極性の電圧を印加して、トナー３３０の残留
物（保存物）をクリーニングブレード３１６付近に保
つ。トナー３３０のこの残留物は、クリーニングブレー
ド３１６とベルト１１０の境界面を潤滑にする（減摩す
る）作用をする。
それとは逆極性の電圧を印加して、トナー３３０の残留
物（保存物）をクリーニングブレード３１６付近に保
つ。トナー３３０のこの残留物は、クリーニングブレー
ド３１６とベルト１１０の境界面を潤滑にする（減摩す
る）作用をする。
【００２１】電圧源３０５は、スイッチ３１０を介して
クリーニングブレード３１６に電圧を印加する。ベルト
１１０の非画像形成領域がクリーニングブレード３１６
に接触するとき、コントローラ（制御装置）１９６はス
イッチ３１０を閉じる。ベルト１１０の画像形成領域が
クリーニングブレード３１６に接触するとき、コントロ
ーラ１９６はスイッチ３１０を開き、ベルト１１０の画
像形成領域がクリーニング３１６及びベルト１１０の間
の電流の流れにより傷つかないことを確実にする。
クリーニングブレード３１６に電圧を印加する。ベルト
１１０の非画像形成領域がクリーニングブレード３１６
に接触するとき、コントローラ（制御装置）１９６はス
イッチ３１０を閉じる。ベルト１１０の画像形成領域が
クリーニングブレード３１６に接触するとき、コントロ
ーラ１９６はスイッチ３１０を開き、ベルト１１０の画
像形成領域がクリーニング３１６及びベルト１１０の間
の電流の流れにより傷つかないことを確実にする。
【００２２】図４は、スイッチ３１０の作用を示してい
る。水平軸上の０とＴ１との間の時間は、ベルト１１０
の画像形成領域がクリーニングブレード３１６に接触し
ているときの時間であり、従ってスイッチ３１０が開
き、図４の細かい平行線により表されるように、結果的
にクリーニングブレード３１６が電圧源３０５から電気
的に絶縁される。Ｔ１とＴ２の間では、ベルト１１０の
非画像形成領域がクリーニングブレード３１６に接触し
ている。従って、コントローラ１９６はスイッチ３１０
を閉じて、クリーニングブレード３１６を電圧Ｖ、即
ち、電圧源３０５の電圧、に帯電する。同様に、Ｔ２と
Ｔ３の間の間隔のときはベルト１１０の画像形成領域が
再びクリーニングブレード３１６に接触しているためス
イッチ３１０が開き、Ｔ３とＴ４の間の間隔のときはベ
ルト１１０の非画像形成領域がクリーニングブレード３
１６に接触しているためスイッチ３１０が閉じる。
る。水平軸上の０とＴ１との間の時間は、ベルト１１０
の画像形成領域がクリーニングブレード３１６に接触し
ているときの時間であり、従ってスイッチ３１０が開
き、図４の細かい平行線により表されるように、結果的
にクリーニングブレード３１６が電圧源３０５から電気
的に絶縁される。Ｔ１とＴ２の間では、ベルト１１０の
非画像形成領域がクリーニングブレード３１６に接触し
ている。従って、コントローラ１９６はスイッチ３１０
を閉じて、クリーニングブレード３１６を電圧Ｖ、即
ち、電圧源３０５の電圧、に帯電する。同様に、Ｔ２と
Ｔ３の間の間隔のときはベルト１１０の画像形成領域が
再びクリーニングブレード３１６に接触しているためス
イッチ３１０が開き、Ｔ３とＴ４の間の間隔のときはベ
ルト１１０の非画像形成領域がクリーニングブレード３
１６に接触しているためスイッチ３１０が閉じる。
【００２３】ベルト１１０の非画像形成領域は継ぎ目２
０１を含む。
０１を含む。
【００２４】従って、コントローラ１９６、スイッチ３
１０及び電圧源３０５は継ぎ目の動きに同期してクリー
ニングブレード３１６を帯電するように作用する。この
同期の結果は、スイッチ３１０のサイクル期間は、ベル
ト１１０の回転の期間と同じである、ということであ
る。ベルト１１０上に一つを越える非画像形成領域があ
った場合、コントローラ１９６は各非画像形成領域でス
イッチを閉じることが可能で、結果的にスイッチ３１０
のサイクル期間がベルト１１０の期間の整数倍になる。
１０及び電圧源３０５は継ぎ目の動きに同期してクリー
ニングブレード３１６を帯電するように作用する。この
同期の結果は、スイッチ３１０のサイクル期間は、ベル
ト１１０の回転の期間と同じである、ということであ
る。ベルト１１０上に一つを越える非画像形成領域があ
った場合、コントローラ１９６は各非画像形成領域でス
イッチを閉じることが可能で、結果的にスイッチ３１０
のサイクル期間がベルト１１０の期間の整数倍になる。
【００２５】図５及び６は、本発明の第二の実施例に従
って、クリーニングステーションＦをより詳細に示して
いる。図５及び６では、図３の要素に対応する要素が、
対応する参照番号で示されている。
って、クリーニングステーションＦをより詳細に示して
いる。図５及び６では、図３の要素に対応する要素が、
対応する参照番号で示されている。
【００２６】第一のクリーニングブレード６１６が、第
二のクリーニングブレード６１８から処理方向へ向かっ
て上流に位置されている。第一のブレード６１６はベル
ト１１０の表面から大部分の残留粒子を除去する。第二
のブレード６１８は、第一のブレード６１６により除去
されなかった粒子を集積する。光検出器１５０及び光源
１６０が第二のクリーニングブレード６１８のクリーニ
ングエッジの上流にあり、互いに向かい合っている。
二のクリーニングブレード６１８から処理方向へ向かっ
て上流に位置されている。第一のブレード６１６はベル
ト１１０の表面から大部分の残留粒子を除去する。第二
のブレード６１８は、第一のブレード６１６により除去
されなかった粒子を集積する。光検出器１５０及び光源
１６０が第二のクリーニングブレード６１８のクリーニ
ングエッジの上流にあり、互いに向かい合っている。
【００２７】第二のブレード６１８は、光源１６０及び
光検出器１５０の間の光路を遮る位置で粒子を集積し、
下記により詳細に述べられるように、該光検出器１５０
は次に作動装置（アクチュエータ）６２０を制御して、
第一のブレード６１６に印加される圧力量を変えるよう
信号をコントローラ１９６へ送る。
光検出器１５０の間の光路を遮る位置で粒子を集積し、
下記により詳細に述べられるように、該光検出器１５０
は次に作動装置（アクチュエータ）６２０を制御して、
第一のブレード６１６に印加される圧力量を変えるよう
信号をコントローラ１９６へ送る。
【００２８】図６はクリーニングブレード６１６及び６
１８の断面を示し、各ブレードはアングル（角度）α
（ここでα＝１８０°−（β＋９０°）である）でベル
ト１１０の表面と摩擦接触しているエッジを有する。第
一のブレード６１６は "ドクタリング（除去）モード”
（doctoring mode) に構成され、約１０°から２５°の
アングルα１を有し、第一のブレード６１６上の圧力が
約３５グラム／センチである場合は約１５°のアングル
が好適である。
１８の断面を示し、各ブレードはアングル（角度）α
（ここでα＝１８０°−（β＋９０°）である）でベル
ト１１０の表面と摩擦接触しているエッジを有する。第
一のブレード６１６は "ドクタリング（除去）モード”
（doctoring mode) に構成され、約１０°から２５°の
アングルα１を有し、第一のブレード６１６上の圧力が
約３５グラム／センチである場合は約１５°のアングル
が好適である。
【００２９】第二のブレード６１８は "拭い取り（ワイ
ピング）モード" に構成され、約６５°から８０°のア
ングルα２を有し、第二のブレード６１８上の圧力が約
３５グラム／センチである場合は約７５°のアングルα
２が好適である。一般に所与のアングルαに対する第二
のブレードの圧力は第一のブレードの負荷の圧力よりも
少ない。理由は、ベルト１１０上にしっかりと固着さ
れ、従ってブレードとベルト１１０の間を通過するトナ
ーが潤滑剤（減摩剤）として作用し、第二のブレードが
遭遇するこのしっかりと固着されたトナーは、第一のブ
レードが遭遇するものよりも少ないからである。
ピング）モード" に構成され、約６５°から８０°のア
ングルα２を有し、第二のブレード６１８上の圧力が約
３５グラム／センチである場合は約７５°のアングルα
２が好適である。一般に所与のアングルαに対する第二
のブレードの圧力は第一のブレードの負荷の圧力よりも
少ない。理由は、ベルト１１０上にしっかりと固着さ
れ、従ってブレードとベルト１１０の間を通過するトナ
ーが潤滑剤（減摩剤）として作用し、第二のブレードが
遭遇するこのしっかりと固着されたトナーは、第一のブ
レードが遭遇するものよりも少ないからである。
【００３０】複写機１００がある期間にわたって作用す
ると、第二のブレード６１８は残留粒子６３０を集積す
る。複写機１００は、周期的に圧縮空気を送ったり、一
片のプラスチックフォーム（発泡物質）又は他の物質で
拭き取ることにより集積されたトナー６３０を除去し、
又は、複写機１００がコピー出力を生じていない場合、
瞬時的に第二のブレード６１８をベルト１１０から離れ
るようにカム駆動して、集積された粒子がベルト１１０
により上流の第一のブレード６１６へ運ばれることを許
容することにより、集積されたトナー６３０を除去す
る。
ると、第二のブレード６１８は残留粒子６３０を集積す
る。複写機１００は、周期的に圧縮空気を送ったり、一
片のプラスチックフォーム（発泡物質）又は他の物質で
拭き取ることにより集積されたトナー６３０を除去し、
又は、複写機１００がコピー出力を生じていない場合、
瞬時的に第二のブレード６１８をベルト１１０から離れ
るようにカム駆動して、集積された粒子がベルト１１０
により上流の第一のブレード６１６へ運ばれることを許
容することにより、集積されたトナー６３０を除去す
る。
【００３１】一般に、第一のブレード６１６を通過する
過度に多量のトナーは、第一ブレード６１６がベルト１
１０に追加の圧力を印加するべきであることを示してい
る。トナー堆積物６３０増加の比率は、第一のブレード
６１６を通過するトナーの比率の増加関数である。検出
器１５０により検出される光の量は、トナー堆積物６３
０のサイズの減少関数である。従って、検出器１５０に
より受け取られた光の量が、一定のしきい値、即ちクリ
ーニングブレード６１８がトナーを除去した後の一定の
時間量を下回る場合、コントローラ１９６は、作動装置
６２０により大きな圧力を第一のブレード６１６に印加
させて、結果的に第一のブレード６１６はより大きな圧
力をベルト１１０へ印加する。
過度に多量のトナーは、第一ブレード６１６がベルト１
１０に追加の圧力を印加するべきであることを示してい
る。トナー堆積物６３０増加の比率は、第一のブレード
６１６を通過するトナーの比率の増加関数である。検出
器１５０により検出される光の量は、トナー堆積物６３
０のサイズの減少関数である。従って、検出器１５０に
より受け取られた光の量が、一定のしきい値、即ちクリ
ーニングブレード６１８がトナーを除去した後の一定の
時間量を下回る場合、コントローラ１９６は、作動装置
６２０により大きな圧力を第一のブレード６１６に印加
させて、結果的に第一のブレード６１６はより大きな圧
力をベルト１１０へ印加する。
【００３２】潤滑作用を提供するため、第一のブレード
６１６の下を通過するある小さいレベルの残留トナーを
常時有することが望ましい。従って、第一のブレード６
１６を通過する過度に少量のトナーは、第一のブレード
６１６がベルト１１０により少ない圧力を印加すること
が可能である又はすべきであることを示している。検出
器１５０により検出された光の量が一定のしきい値、即
ちクリーニングブレード６１８がトナーを除去した後の
一定の時間量を上回る場合、コントローラ１９６は、作
動装置６２０により少ない量の圧力を第一のブレード６
１６に印加させて、結果的に第一のブレード６１６はよ
り少量の圧力をベルト１１０へ印加する。従って、コン
トローラ１９６は作動装置６２０を制御して、検出され
たトナーの増加関数として圧力を印加させる。
６１６の下を通過するある小さいレベルの残留トナーを
常時有することが望ましい。従って、第一のブレード６
１６を通過する過度に少量のトナーは、第一のブレード
６１６がベルト１１０により少ない圧力を印加すること
が可能である又はすべきであることを示している。検出
器１５０により検出された光の量が一定のしきい値、即
ちクリーニングブレード６１８がトナーを除去した後の
一定の時間量を上回る場合、コントローラ１９６は、作
動装置６２０により少ない量の圧力を第一のブレード６
１６に印加させて、結果的に第一のブレード６１６はよ
り少量の圧力をベルト１１０へ印加する。従って、コン
トローラ１９６は作動装置６２０を制御して、検出され
たトナーの増加関数として圧力を印加させる。
【００３３】第二の好適な複写機において、ブレード６
１８は通常、比較的ゆっくりとトナーを集積するので、
それにより粒子検出フィードバックループも比較的ゆっ
くりと作用するため、コントローラ１９６は作動装置６
２０に、数時間くらいの頻度で（２〜３時間毎以上の間
隔で）ブレード６１６への圧力を調整させる。
１８は通常、比較的ゆっくりとトナーを集積するので、
それにより粒子検出フィードバックループも比較的ゆっ
くりと作用するため、コントローラ１９６は作動装置６
２０に、数時間くらいの頻度で（２〜３時間毎以上の間
隔で）ブレード６１６への圧力を調整させる。
【００３４】従って、第二の好適な複写機は、第一のブ
レード６１６の潤滑作用を二つの方法で保っている。第
一に、複写機は第一のブレード６１６を帯電し、それに
より、真空ポンプ３３５の作動にかかわらず、少なくと
もベルト１１０から除去された トナーの最少量が第一
のブレード６１６の付近に残るようにする。第二に、複
写機は第一のブレード６１６への圧力を調整し、それに
より十分な量のトナーが第一のブレード６１６の下を通
るようにする。
レード６１６の潤滑作用を二つの方法で保っている。第
一に、複写機は第一のブレード６１６を帯電し、それに
より、真空ポンプ３３５の作動にかかわらず、少なくと
もベルト１１０から除去された トナーの最少量が第一
のブレード６１６の付近に残るようにする。第二に、複
写機は第一のブレード６１６への圧力を調整し、それに
より十分な量のトナーが第一のブレード６１６の下を通
るようにする。
【００３５】図７は、図５に示されるトナー検出システ
ムの代わりに取りうる例を示している。レーザ５９４は
ベルト１１０に向かって光ビームを直射する。光ビーム
がベルト１１０の残留粒子を含まない領域に突き当たっ
た場合、光ビームは、ベルト１１０の約１インチ上に位
置されるミラー５１５へ反射される。ミラー５１５は次
に光ビームをベルト１１０へ反射し返す。従って、光ビ
ームは検出器５８４へ到達する前に、何回もベルト１１
０から離れるように反射する。
ムの代わりに取りうる例を示している。レーザ５９４は
ベルト１１０に向かって光ビームを直射する。光ビーム
がベルト１１０の残留粒子を含まない領域に突き当たっ
た場合、光ビームは、ベルト１１０の約１インチ上に位
置されるミラー５１５へ反射される。ミラー５１５は次
に光ビームをベルト１１０へ反射し返す。従って、光ビ
ームは検出器５８４へ到達する前に、何回もベルト１１
０から離れるように反射する。
【００３６】光ビームがベルト１１０の一つ又はそれ以
上の残留粒子を含む領域に突き当たった場合、検出器５
８４により受け取られる光の量は減少する。
上の残留粒子を含む領域に突き当たった場合、検出器５
８４により受け取られる光の量は減少する。
【００３７】検出器５８４は低域通過フィルター５８２
へ信号を送り、該低域通過フィルター５８２は検出器５
８４からの信号の平滑化信号を生成し、その平滑化信号
をコントローラ５９６へ送る。レーザ５９４及び検出器
５８４に相対して、低域通過フィルター５８２は移動ベ
ルト１１０上に固着したトナー残留粒子の迅速な動きを
補償する。コントローラ５９６は作動装置６２０に、低
域通過フィルター５８２からの平滑化信号の減少関数と
してブレード６１６に圧力を印加させる。
へ信号を送り、該低域通過フィルター５８２は検出器５
８４からの信号の平滑化信号を生成し、その平滑化信号
をコントローラ５９６へ送る。レーザ５９４及び検出器
５８４に相対して、低域通過フィルター５８２は移動ベ
ルト１１０上に固着したトナー残留粒子の迅速な動きを
補償する。コントローラ５９６は作動装置６２０に、低
域通過フィルター５８２からの平滑化信号の減少関数と
してブレード６１６に圧力を印加させる。
【００３８】レーザ５９４は、光ビームが一定の回数ベ
ルト１１０に突き当たるような角度がつけられている。
より高角度の入射は、光ビームがトナー粒子を含むベル
ト１１０の領域に突き当たる確率が増加するため、ベル
ト１１０からの反射がより多くなり且つシステムの感度
がより大きくなる。ところが、光ビームの入射角度が高
すぎる場合、入射角度の増加に起因するベルト１１０に
よる吸収の増加のため、そして光ビームが最終的に検出
器５８４に突き当たる前にベルト１１０とミラー５１５
からの反射する数が増加するため、検出器５８４により
最終的に受け取られる光信号は減少される。
ルト１１０に突き当たるような角度がつけられている。
より高角度の入射は、光ビームがトナー粒子を含むベル
ト１１０の領域に突き当たる確率が増加するため、ベル
ト１１０からの反射がより多くなり且つシステムの感度
がより大きくなる。ところが、光ビームの入射角度が高
すぎる場合、入射角度の増加に起因するベルト１１０に
よる吸収の増加のため、そして光ビームが最終的に検出
器５８４に突き当たる前にベルト１１０とミラー５１５
からの反射する数が増加するため、検出器５８４により
最終的に受け取られる光信号は減少される。
【００３９】ミラー５１５がトナー粒子による汚れをひ
どく受けやすくならないように、ミラー５１５は十分な
距離だけベルト１１０から離されるべきである。さら
に、トナー粒子による汚れを減らすために、バイアス電
圧発生器５９２はミラー５１５をトナー粒子と同じ極性
に帯電し、トナー粒子をはね返す。さらに、空気の流れ
がミラー５１５、検出器５８４及びレーザ５９４にわた
って吹き流れ、ミラー５１５、検出器５８４及びレーザ
５９４に比較的粒子がつかないようにする。
どく受けやすくならないように、ミラー５１５は十分な
距離だけベルト１１０から離されるべきである。さら
に、トナー粒子による汚れを減らすために、バイアス電
圧発生器５９２はミラー５１５をトナー粒子と同じ極性
に帯電し、トナー粒子をはね返す。さらに、空気の流れ
がミラー５１５、検出器５８４及びレーザ５９４にわた
って吹き流れ、ミラー５１５、検出器５８４及びレーザ
５９４に比較的粒子がつかないようにする。
【００４０】除去された粒子を搬送するための真空シス
テムが示されてきたが、粒子はクリーニングブレードの
前にあるオーガにより搬送されることも可能であり、又
は、クリーニングステーションがベルトの下に位置され
ている場合は、粒子は重力により搬送されることも可能
である。
テムが示されてきたが、粒子はクリーニングブレードの
前にあるオーガにより搬送されることも可能であり、又
は、クリーニングステーションがベルトの下に位置され
ている場合は、粒子は重力により搬送されることも可能
である。
【００４１】電圧が常にクリーニングブレードに印加さ
れるのを防ぐためのスイッチが示されてきたが、クリー
ニングブレード及び基体の間の電流の流れにより基体が
不利に作用されないシステムにおいてはそのようなスイ
ッチは不必要であり、電圧が常にクリーニングブレード
に印加されることが可能である。
れるのを防ぐためのスイッチが示されてきたが、クリー
ニングブレード及び基体の間の電流の流れにより基体が
不利に作用されないシステムにおいてはそのようなスイ
ッチは不必要であり、電圧が常にクリーニングブレード
に印加されることが可能である。
【００４２】
【発明の効果】従って、本発明の好適な実施例は、少な
くとも最少量のトナーをクリーニングブレード付近に残
し、ブレード及び基体の境界面を潤滑にする方法を用い
る。
くとも最少量のトナーをクリーニングブレード付近に残
し、ブレード及び基体の境界面を潤滑にする方法を用い
る。
【図１】本発明の好適な実施例に従った複写機の側面図
である。
である。
【図２】図１に示された複写機の種々の動作構成要素を
示す略正面図である。
示す略正面図である。
【図３】本発明の第一の実施例に従った、図２に示され
た複写機の動作構成要素のひとつの略図である。
た複写機の動作構成要素のひとつの略図である。
【図４】図３に示された動作構成要素の作用を示す刻時
図である。
図である。
【図５】本発明の第二の実施例に従った、図２の動作構
成要素の一部分をより詳細に示す、部分的に略された部
分斜視図である。
成要素の一部分をより詳細に示す、部分的に略された部
分斜視図である。
【図６】本発明の第二の実施例に従った、図２の動作構
成要素の一部分をより詳細に示す線断面図である。
成要素の一部分をより詳細に示す線断面図である。
【図７】図５に示された動作構成要素のいくつかの、代
替例の断面である。
替例の断面である。
１１０ 受光体ベルト １１１ 光導電性表面 １２２ コロナデバイス １２３ フラッシュランプ １３０ プラテン １３３ レンズ １９６ コントローラ ３０５ 電圧源 ３１０ スイッチ ３１６ クリーニングブレード ３３０ トナー ３３５ 真空ポンプ ３４０ 粒子収容器
Claims (1)
- 【請求項１】 基体及び前記基体に接触するクリーニン
グ部材を有する装置を作動させる方法であって、 基体をクリーニング部材に相対させて動かすステップ
と、 基体上に第一の電位の電荷を配置するステップと、 基体を照射して基体上の電荷を選択的に消散させるステ
ップと、 クリーニング部材を第一の電位とは異なる電位に帯電す
るステップと、 を含む基体とクリーニング部材を有する装置の作動方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US176269 | 1993-12-30 | ||
| US08/176,269 US5530538A (en) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | Method and apparatus for lubricating an element in a printing apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07210058A true JPH07210058A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=22643680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6320572A Pending JPH07210058A (ja) | 1993-12-30 | 1994-12-22 | 基体とクリーニング部材を有する装置の作動方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5530538A (ja) |
| JP (1) | JPH07210058A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6963703B2 (en) | 2002-03-22 | 2005-11-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with changeable-pressure cleaning member |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5968698A (en) * | 1995-04-25 | 1999-10-19 | Minolta Co., Ltd | Image forming method in an image forming apparatus utilizing an electrophotographic system |
| KR100234282B1 (ko) * | 1997-08-27 | 1999-12-15 | 윤종용 | 습식 전자사진방식 프린터의 감광벨트 크리닝장치 |
| JP2003005608A (ja) * | 2000-10-18 | 2003-01-08 | Ricoh Co Ltd | 像担持体上の付着物除去方法およびその方法を用いる画像形成装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3982830A (en) * | 1974-12-06 | 1976-09-28 | International Business Machines Corporation | Magnetic bead carryout reduction by altering the developer's bias voltage |
| US4432631A (en) * | 1976-12-15 | 1984-02-21 | International Business Machines Corporation | Photoconductor charging technique |
| US4398820A (en) * | 1981-05-18 | 1983-08-16 | Xerox Corporation | Cleaning system |
| JPS5872981A (ja) * | 1981-10-28 | 1983-05-02 | Toshiba Corp | 接触帯電クリ−ニング装置 |
| JPS5876875A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-10 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | 静電記録装置 |
| JPS61223773A (ja) * | 1985-03-28 | 1986-10-04 | Tokai Rubber Ind Ltd | 電子写真複写機用クリ−ニング装置 |
| JPH01142587A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置におけるクリーニング装置 |
| JPH0358075A (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-13 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置のクリーニング装置 |
| JP2997555B2 (ja) * | 1991-02-27 | 2000-01-11 | 株式会社東芝 | 画像形成装置 |
-
1993
- 1993-12-30 US US08/176,269 patent/US5530538A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-22 JP JP6320572A patent/JPH07210058A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6963703B2 (en) | 2002-03-22 | 2005-11-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with changeable-pressure cleaning member |
| US7024127B2 (en) | 2002-03-22 | 2006-04-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus including a cleaning member featuring a changeable abutting pressure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5530538A (en) | 1996-06-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031125 |