JPH07208895A - バッフルリング - Google Patents
バッフルリングInfo
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- JPH07208895A JPH07208895A JP6305023A JP30502394A JPH07208895A JP H07208895 A JPH07208895 A JP H07208895A JP 6305023 A JP6305023 A JP 6305023A JP 30502394 A JP30502394 A JP 30502394A JP H07208895 A JPH07208895 A JP H07208895A
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- JP
- Japan
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- semi
- circular member
- baffle
- tube
- baffle ring
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2280/00—Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts
- F28F2280/10—Movable elements, e.g. being pivotable
- F28F2280/105—Movable elements, e.g. being pivotable with hinged connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管群を分解する必要なく既存の胴管式熱交換
器を改装するために好適なロッドバッフルリングと、既
存の胴管式熱交換器にロッドバッフル支持部材を組み込
むように改装する方法とを提供する。 【構成】 ロッドバッフルリング４６は第１端部５２お
よび第２端部５８を有する第１半円形部材４８と、第１
端部５４および第２端部６０を有する第２半円形部材５
０と、第１半円形部材の第１端部を第２半円形部材の第
１端部に回転可能に留めるためのヒンジ装置５６とを備
えている。バッフルリング４６は既存の管群への取付け
を可能にするためにヒンジにより開きかつ管群のまわり
に完成したロッドバッフルリングを提供するためにヒン
ジにより閉ざすことができる。
器を改装するために好適なロッドバッフルリングと、既
存の胴管式熱交換器にロッドバッフル支持部材を組み込
むように改装する方法とを提供する。 【構成】 ロッドバッフルリング４６は第１端部５２お
よび第２端部５８を有する第１半円形部材４８と、第１
端部５４および第２端部６０を有する第２半円形部材５
０と、第１半円形部材の第１端部を第２半円形部材の第
１端部に回転可能に留めるためのヒンジ装置５６とを備
えている。バッフルリング４６は既存の管群への取付け
を可能にするためにヒンジにより開きかつ管群のまわり
に完成したロッドバッフルリングを提供するためにヒン
ジにより閉ざすことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般に熱交換器に関す
る。さらに特定すると、本発明は胴管式熱交換器に関す
る。
る。さらに特定すると、本発明は胴管式熱交換器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】この技術
分野においては、種々の胴管式熱交換器が開示されてい
る。これらの熱交換器のうちのいくつかの熱交換器は成
功裡に実用されている。胴管式熱交換器においては、さ
らに特定すると、大型の胴管式熱交換器においては、管
の垂れ下がり（ｓａｇｇｉｎｇ）を阻止しかつ操作中に
管の振動の増大に起因する管の損傷を阻止するために管
のための支持部材を設けることが必要になるかもしれな
い。熱交換用管のための支持部材を設けるために、製造
中に胴管式熱交換器にロッドバッフル（ｒｏｄ ｂａｆ
ｆｌｅｓ）を追加することができる。しかしながら、既
存の熱交換器にロッドバッフルを取り付けることは、ロ
ッドバッフルを追加するために管群を撤去することが必
要になるために、困難である。それゆえに、既存の胴管
式熱交換器を容易に改装することができるロッドバッフ
ルを備えることが有用であろう。
分野においては、種々の胴管式熱交換器が開示されてい
る。これらの熱交換器のうちのいくつかの熱交換器は成
功裡に実用されている。胴管式熱交換器においては、さ
らに特定すると、大型の胴管式熱交換器においては、管
の垂れ下がり（ｓａｇｇｉｎｇ）を阻止しかつ操作中に
管の振動の増大に起因する管の損傷を阻止するために管
のための支持部材を設けることが必要になるかもしれな
い。熱交換用管のための支持部材を設けるために、製造
中に胴管式熱交換器にロッドバッフル（ｒｏｄ ｂａｆ
ｆｌｅｓ）を追加することができる。しかしながら、既
存の熱交換器にロッドバッフルを取り付けることは、ロ
ッドバッフルを追加するために管群を撤去することが必
要になるために、困難である。それゆえに、既存の胴管
式熱交換器を容易に改装することができるロッドバッフ
ルを備えることが有用であろう。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は管群を分解する
必要なく既存の胴管式熱交換器を改装するために有用な
ロッドバッフルを提供する。
必要なく既存の胴管式熱交換器を改装するために有用な
ロッドバッフルを提供する。
【０００４】本発明は、また、管群の分解を必要としな
い熱交換器を改装する方法を提供する。
い熱交換器を改装する方法を提供する。
【０００５】本発明の一つの局面によれば、胴管式熱交
換器の管群の支持装置として用いるための改良されたバ
ッフルリング（ｂａｆｆｌｅ ｒｉｎｇ）において、第
１端部および第２端部を有する第１半円形部材と、第１
端部および第２端部を有する第２半円形部材と、第１半
円形部材の第２端部を第２半円形部材の第２端部と接触
する状態に配置することができるように第１半円形部材
を第２半円形部材の第１端部のまわりに回転可能にする
ために第１半円形部材の第１端部を第２半円形部材の第
１端部に回転可能に留めるためのヒンジ装置とを備えて
いるバッフルリングが提供される。
換器の管群の支持装置として用いるための改良されたバ
ッフルリング（ｂａｆｆｌｅ ｒｉｎｇ）において、第
１端部および第２端部を有する第１半円形部材と、第１
端部および第２端部を有する第２半円形部材と、第１半
円形部材の第２端部を第２半円形部材の第２端部と接触
する状態に配置することができるように第１半円形部材
を第２半円形部材の第１端部のまわりに回転可能にする
ために第１半円形部材の第１端部を第２半円形部材の第
１端部に回転可能に留めるためのヒンジ装置とを備えて
いるバッフルリングが提供される。
【０００６】本発明の別の一つの局面によれば、熱交換
器の管群にロッドバッフルを組み込むように改装する方
法において、第１半円形部材の第２端部が第２半円形部
材の第２端部と接触しないように上記のヒンジで留めら
れたバッフルリングをヒンジにより開き、バッフルリン
グを管群に沿って整列し、第１半円形部材の第２端部が
第２半円形部材の第２端部と接触する状態に配置されか
つロッドバッフルリングが管群を包囲するようにバッフ
ルリングをヒンジにより閉ざし、第１半円形部材の第２
端部を第２半円形部材の第２端部に固定し、支持棒を管
の間に挿入し、そして支持棒の第１端部および第２端部
をヒンジで留められたバッフルリングに固定する諸工程
を含む方法が提供される。
器の管群にロッドバッフルを組み込むように改装する方
法において、第１半円形部材の第２端部が第２半円形部
材の第２端部と接触しないように上記のヒンジで留めら
れたバッフルリングをヒンジにより開き、バッフルリン
グを管群に沿って整列し、第１半円形部材の第２端部が
第２半円形部材の第２端部と接触する状態に配置されか
つロッドバッフルリングが管群を包囲するようにバッフ
ルリングをヒンジにより閉ざし、第１半円形部材の第２
端部を第２半円形部材の第２端部に固定し、支持棒を管
の間に挿入し、そして支持棒の第１端部および第２端部
をヒンジで留められたバッフルリングに固定する諸工程
を含む方法が提供される。
【０００７】
【実施例】さて、図面、特に図１を参照すると、胴管式
熱交換器１０を例示してある。プレートバッフル（ｐｌ
ａｔｅ ｂａｆｆｌｅ）管群１２は胴体１４により包囲
されている。プレートバッフル管群１２はプレートバッ
フル組立体１６および１８を有しかつ水平ロッドバッフ
ル組立体２０および垂直ロッドバッフル組立体２２が組
み込まれた状態に改装されている。管群１２の管２６は
ロッドバッフル組立体２０および２２により支持されて
いる。
熱交換器１０を例示してある。プレートバッフル（ｐｌ
ａｔｅ ｂａｆｆｌｅ）管群１２は胴体１４により包囲
されている。プレートバッフル管群１２はプレートバッ
フル組立体１６および１８を有しかつ水平ロッドバッフ
ル組立体２０および垂直ロッドバッフル組立体２２が組
み込まれた状態に改装されている。管群１２の管２６は
ロッドバッフル組立体２０および２２により支持されて
いる。
【０００８】操作中、一つの流体が胴管式熱交換器１０
の胴体側に入口２４を通して流入し、管２６内の流体と
熱交換した後、出口２８を経て胴体側から流出する。胴
管式熱交換器１０を通過する間、流体の流れはプレート
バッフル組立体１６および１８により導かれる。熱交換
器１０の管側を通して流れる流体は熱交換器１０の端末
キャップ３０に入口３１を経て流入し、熱交換器１０の
端末キャップ３２から出口３３を経て流出する。この流
体は熱交換器１０の端末キャップ３０と管板３６とによ
り形成された端末室３４から管２６を通って端末キャッ
プ３２と他方の管板４０とにより同様に形成された反対
側の端末室３８の中に流入する。
の胴体側に入口２４を通して流入し、管２６内の流体と
熱交換した後、出口２８を経て胴体側から流出する。胴
管式熱交換器１０を通過する間、流体の流れはプレート
バッフル組立体１６および１８により導かれる。熱交換
器１０の管側を通して流れる流体は熱交換器１０の端末
キャップ３０に入口３１を経て流入し、熱交換器１０の
端末キャップ３２から出口３３を経て流出する。この流
体は熱交換器１０の端末キャップ３０と管板３６とによ
り形成された端末室３４から管２６を通って端末キャッ
プ３２と他方の管板４０とにより同様に形成された反対
側の端末室３８の中に流入する。
【０００９】管２６は図２ないし図４に示すように四角
形のパターンに配置することができる。管２６は既存の
プレートバッフル管群１２を改装するために組み込まれ
た複数個の水平ロッドバッフル組立体２０および垂直ロ
ッドバッフル組立体２２により所定位置に保持されてい
る。図４に示した垂直ロッドバッフル組立体２２は米国
特許第５，１３９，０８４号明細書に記載されているよ
うな４個のバッフルからなるセット（ｆｏｕｒ ｂａｆ
ｆｌｅ ｓｅｔ）の一部分である。４個のバッフルから
なるセットは２個の水平ロッドバッフルと２個の垂直ロ
ッドバッフルとを備え、これらの４個のバッフルが一緒
に各々の管２６の四つの側に半径方向の支持部材を提供
するバッフルセットである。
形のパターンに配置することができる。管２６は既存の
プレートバッフル管群１２を改装するために組み込まれ
た複数個の水平ロッドバッフル組立体２０および垂直ロ
ッドバッフル組立体２２により所定位置に保持されてい
る。図４に示した垂直ロッドバッフル組立体２２は米国
特許第５，１３９，０８４号明細書に記載されているよ
うな４個のバッフルからなるセット（ｆｏｕｒ ｂａｆ
ｆｌｅ ｓｅｔ）の一部分である。４個のバッフルから
なるセットは２個の水平ロッドバッフルと２個の垂直ロ
ッドバッフルとを備え、これらの４個のバッフルが一緒
に各々の管２６の四つの側に半径方向の支持部材を提供
するバッフルセットである。
【００１０】４個のバッフルからなるセットが現在好ま
れているが、本発明による支持装置が複数個の管列にお
ける隣接した管列の間のスペース内に挿入された各々の
ロッドバッフル組立体のロッドがこのようなスペースの
総数よりも少ない数のスペース内に挿入されていること
が強調される。ロッドが隣接したスペース内に挿入さ
れ、または一つおきのスペース内に挿入され、または二
つの隣接したスペース内に挿入され、その後、二つのス
ペースを飛ばすか、または所望された任意の変型に挿入
されるかどうかは重要ではない。
れているが、本発明による支持装置が複数個の管列にお
ける隣接した管列の間のスペース内に挿入された各々の
ロッドバッフル組立体のロッドがこのようなスペースの
総数よりも少ない数のスペース内に挿入されていること
が強調される。ロッドが隣接したスペース内に挿入さ
れ、または一つおきのスペース内に挿入され、または二
つの隣接したスペース内に挿入され、その後、二つのス
ペースを飛ばすか、または所望された任意の変型に挿入
されるかどうかは重要ではない。
【００１１】バッフル組立体内のロッドの最小数は管群
１２を構成する各々の管のための半径方向支持部材を提
供するためにバッフルセットにとって十分な数である。
胴管式熱交換器の胴体側の両端における圧力降下がロッ
ドバッフル組立体を構成するために最小数のロッドが使
用されるときに最低であるので、この機能的な制限がバ
ッフル組立体内のロッドの最大数を決定するために使用
されることが好ましい。しかしながら、バッフルセット
が各々の管のための半径方向支持部材を提供するために
各々のバッフル組立体内に十分な数のロッドを使用する
ことが不可欠である。上記のようなバッフルセットを構
成するバッフル組立体の数は管群に使用されるバッフル
組立体の総数と混同してはならない。その理由はバッフ
ル組立体の総数がバッフルセットに必要な最小数よりも
多い任意の数とすることができ、さもなければ、管群に
おけるバッフル組立体の総数はバッフルセット内のバッ
フル組立体の数と無関係である。
１２を構成する各々の管のための半径方向支持部材を提
供するためにバッフルセットにとって十分な数である。
胴管式熱交換器の胴体側の両端における圧力降下がロッ
ドバッフル組立体を構成するために最小数のロッドが使
用されるときに最低であるので、この機能的な制限がバ
ッフル組立体内のロッドの最大数を決定するために使用
されることが好ましい。しかしながら、バッフルセット
が各々の管のための半径方向支持部材を提供するために
各々のバッフル組立体内に十分な数のロッドを使用する
ことが不可欠である。上記のようなバッフルセットを構
成するバッフル組立体の数は管群に使用されるバッフル
組立体の総数と混同してはならない。その理由はバッフ
ル組立体の総数がバッフルセットに必要な最小数よりも
多い任意の数とすることができ、さもなければ、管群に
おけるバッフル組立体の総数はバッフルセット内のバッ
フル組立体の数と無関係である。
【００１２】バッフルセットあたりのバッフル組立体の
最小数が管の配置に左右されることは明らかである。図
４は四角形のピッチを有する管の配置を示しているが、
バッフルセットのバッフル組立体の最小数が特定した数
以外の数とすることができるその他の管の配置も可能で
ある。いかなる管の配置においても、本発明を実施する
ためにバッフルセットあたりに少なくとも２個のバッフ
ル組立体が必要であり、この明細書に述べた特定の管の
配置は例示の目的のために記載したものであり、広い範
囲を有する本発明を制限するために意図されたものでは
ない。
最小数が管の配置に左右されることは明らかである。図
４は四角形のピッチを有する管の配置を示しているが、
バッフルセットのバッフル組立体の最小数が特定した数
以外の数とすることができるその他の管の配置も可能で
ある。いかなる管の配置においても、本発明を実施する
ためにバッフルセットあたりに少なくとも２個のバッフ
ル組立体が必要であり、この明細書に述べた特定の管の
配置は例示の目的のために記載したものであり、広い範
囲を有する本発明を制限するために意図されたものでは
ない。
【００１３】さて、図２および図３を参照すると、プレ
ートバッフル管群に使用するために好適なプレートバッ
フルを例示してある。図２に例示したプレートバッフル
１６は管２６を包囲するバッフルリング４２を有してい
る。セグメントバッフルプレート（ｓｅｇｍｅｎｔａｌ
ｂａｆｆｌｅ ｐｌａｔｅ）４４は管２６の一部分を
通すために貫通した複数個の開口部４５を有している。
開口部４５は管２６の直径よりも僅かに大きく形成さ
れ、かつ管２６を部分的に支持しかつ入口ノズル２４か
ら出口ノズル２８まで流れる流体が曲りくねった通路に
沿って流れ、管２６を洗い流すように流体を強制する作
用をする。図２はプレートバッフル組立体１６の上側部
分に配置されたセグメントバッフルプレート４４を示し
ている。図３はプレートバッフル組立体１８の下側部分
にセグメントバッフルプレート４４を有する同様なプレ
ートバッフル組立体１８を例示している。プレートバッ
フル組立体１６および１８は、通常、胴体側の流体のた
めに曲りくねった通路を提供するように交互に配置され
る。各々の交互に設けられたセグメントプレートバッフ
ルは、一般的には、平行な管列の間に形成された流体の
流路の面積の６０％ないし８０％を効果的に閉塞してい
る。
ートバッフル管群に使用するために好適なプレートバッ
フルを例示してある。図２に例示したプレートバッフル
１６は管２６を包囲するバッフルリング４２を有してい
る。セグメントバッフルプレート（ｓｅｇｍｅｎｔａｌ
ｂａｆｆｌｅ ｐｌａｔｅ）４４は管２６の一部分を
通すために貫通した複数個の開口部４５を有している。
開口部４５は管２６の直径よりも僅かに大きく形成さ
れ、かつ管２６を部分的に支持しかつ入口ノズル２４か
ら出口ノズル２８まで流れる流体が曲りくねった通路に
沿って流れ、管２６を洗い流すように流体を強制する作
用をする。図２はプレートバッフル組立体１６の上側部
分に配置されたセグメントバッフルプレート４４を示し
ている。図３はプレートバッフル組立体１８の下側部分
にセグメントバッフルプレート４４を有する同様なプレ
ートバッフル組立体１８を例示している。プレートバッ
フル組立体１６および１８は、通常、胴体側の流体のた
めに曲りくねった通路を提供するように交互に配置され
る。各々の交互に設けられたセグメントプレートバッフ
ルは、一般的には、平行な管列の間に形成された流体の
流路の面積の６０％ないし８０％を効果的に閉塞してい
る。
【００１４】さて、図４を参照すると、本発明によるロ
ッドバッフル組立体２２を例示してある。ロッドバッフ
ル組立体２２は第１半円形部材４８と第２半円形部材５
０とを有するバッフルリング４６を備えている。
ッドバッフル組立体２２を例示してある。ロッドバッフ
ル組立体２２は第１半円形部材４８と第２半円形部材５
０とを有するバッフルリング４６を備えている。
【００１５】バッフルリング４６は図５ないし図８から
最良に理解されよう。第１半円形部材４８は第１端部５
２において第２半円形部材５０の第１端部５４とヒンジ
装置５６により連結されている。ヒンジ装置５６はバッ
フルリング４６をヒンジにより閉ざしまたはヒンジによ
り開くことができるように第１半円形部材４８を第２半
円形部材５０の第１端部５４のまわりに回転可能にする
ように二つの半円形部材４８および５０が相互に回転可
能に留められるように前記の半円形部材４８、５０を連
結している。図５に例示したヒンジにより閉ざされた位
置において、第１半円形部材４８の第２端部５８および
第２半円形部材５０の第２端部６０は接触した状態に配
置され、二つの半円形部材４８、５０が閉ざされたリン
グを形成している。図８に例示したようなヒンジにより
開かれた位置においては、第２端部５８は第２端部６０
と接触していない。第２端部５８および第２端部６０は
ファスナー装置、例えば、ほぞ継手６２を備えることが
できる。ほぞ継手６２はおす部材６４とめす部材６５と
を有している。ほぞ継手６２を形成する第２端部５８お
よび６０はそれぞれ穴６６および６８を有している。バ
ッフルリング４６がヒンジにより閉ざされたときに、穴
６６および６８は部材４８および５０が合くぎ（ｄｏｗ
ｅｌ）またはピンにより閉ざされた状態に固定すること
ができるように整列せしめられる。それに加えて、ほぞ
継手および合くぎまたはその他のファスナー装置のかわ
りに、またはこのようなファスナー装置と組み合わせ
て、第２端部５８および６０をバッフルリング４６が管
群１２のまわりに配置された後に溶接することができ
る。また、バッフルリング４６が管群１２のまわりに配
置されかつヒンジで閉ざされた後に、もしも所望されれ
ば、第１端部５２および５４をヒンジ装置５６において
溶接することができる。
最良に理解されよう。第１半円形部材４８は第１端部５
２において第２半円形部材５０の第１端部５４とヒンジ
装置５６により連結されている。ヒンジ装置５６はバッ
フルリング４６をヒンジにより閉ざしまたはヒンジによ
り開くことができるように第１半円形部材４８を第２半
円形部材５０の第１端部５４のまわりに回転可能にする
ように二つの半円形部材４８および５０が相互に回転可
能に留められるように前記の半円形部材４８、５０を連
結している。図５に例示したヒンジにより閉ざされた位
置において、第１半円形部材４８の第２端部５８および
第２半円形部材５０の第２端部６０は接触した状態に配
置され、二つの半円形部材４８、５０が閉ざされたリン
グを形成している。図８に例示したようなヒンジにより
開かれた位置においては、第２端部５８は第２端部６０
と接触していない。第２端部５８および第２端部６０は
ファスナー装置、例えば、ほぞ継手６２を備えることが
できる。ほぞ継手６２はおす部材６４とめす部材６５と
を有している。ほぞ継手６２を形成する第２端部５８お
よび６０はそれぞれ穴６６および６８を有している。バ
ッフルリング４６がヒンジにより閉ざされたときに、穴
６６および６８は部材４８および５０が合くぎ（ｄｏｗ
ｅｌ）またはピンにより閉ざされた状態に固定すること
ができるように整列せしめられる。それに加えて、ほぞ
継手および合くぎまたはその他のファスナー装置のかわ
りに、またはこのようなファスナー装置と組み合わせ
て、第２端部５８および６０をバッフルリング４６が管
群１２のまわりに配置された後に溶接することができ
る。また、バッフルリング４６が管群１２のまわりに配
置されかつヒンジで閉ざされた後に、もしも所望されれ
ば、第１端部５２および５４をヒンジ装置５６において
溶接することができる。
【００１６】図４にもどって述べると、管群１２のまわ
りに配置されたバッフルリング４６が見られる。バッフ
ルリング４６はヒンジにより閉ざされた位置に固定さ
れ、そして管２６を包囲している。ロッドバッフル組立
体２２はさらに複数個の垂直に延びる支持棒７０を備え
ている。支持棒７０はそれらの向かい合った端部におい
てバッフルリング４６に固定されかつ管２６の垂直な平
行な列の一つおきの組の間に延びるように均一な間隔に
配置されている。また、自由選択により、支持棒７０に
対して垂直に延びかつその向かい合った端部においてバ
ッフルリング４６に固定された少なくとも１個の横支持
棒もまたロッドバッフル組立体２２を含むことができ
る。
りに配置されたバッフルリング４６が見られる。バッフ
ルリング４６はヒンジにより閉ざされた位置に固定さ
れ、そして管２６を包囲している。ロッドバッフル組立
体２２はさらに複数個の垂直に延びる支持棒７０を備え
ている。支持棒７０はそれらの向かい合った端部におい
てバッフルリング４６に固定されかつ管２６の垂直な平
行な列の一つおきの組の間に延びるように均一な間隔に
配置されている。また、自由選択により、支持棒７０に
対して垂直に延びかつその向かい合った端部においてバ
ッフルリング４６に固定された少なくとも１個の横支持
棒もまたロッドバッフル組立体２２を含むことができ
る。
【００１７】既存の胴管式熱交換器を改装するために、
管群１２が胴体１４から取り外される。管群１２が胴体
１４から取り外されるときに、端末キャツプ３０および
３２と管板３６および４０の一方とを取り外すことが必
要であるかもしれない。その後、ロッドバッフルリング
は任意の残っている管板および既存のプレートバッフル
に取り付けることを可能にするためにヒンジにより開か
れる。ロッドバッフルリングは管群１２の支持を助ける
ために適切な箇所において管の胴体に沿って整列せしめ
られる。各々のロッドバッフルリングがいったん正しい
位置および向きに配置されると、２個の半円形部材４８
および５０がヒンジにより閉ざされ、そして例えば、ほ
ぞ継手の合くぎファスナーを使用して固定される。次
に、ロッドバッフルリングは第１半円形部材４８の第１
端部５２が第２半円形部材５０の第１端部５４と合わさ
れるヒンジ継手において溶接し、かつ第１半円形部材４
８の第２端部５８が第２半円形部材５０の第２端部６０
と合わされる接触点において溶接することにより、各々
の半円形部材の第１端部および第２端部においてさらに
固定することができる。ロッドバッフルリングが所定位
置に配置され、そして管群のまわりに固定された後に、
支持棒およびいかなる横支持棒をも管の間に挿入し、そ
してこれらの支持棒および横支持棒の端部の各々におい
てバッフルリングに、例えば、溶接することにより固定
することができる。そのときに、管２６はロッドバッフ
ル組立体の支持棒７０により支持される。
管群１２が胴体１４から取り外される。管群１２が胴体
１４から取り外されるときに、端末キャツプ３０および
３２と管板３６および４０の一方とを取り外すことが必
要であるかもしれない。その後、ロッドバッフルリング
は任意の残っている管板および既存のプレートバッフル
に取り付けることを可能にするためにヒンジにより開か
れる。ロッドバッフルリングは管群１２の支持を助ける
ために適切な箇所において管の胴体に沿って整列せしめ
られる。各々のロッドバッフルリングがいったん正しい
位置および向きに配置されると、２個の半円形部材４８
および５０がヒンジにより閉ざされ、そして例えば、ほ
ぞ継手の合くぎファスナーを使用して固定される。次
に、ロッドバッフルリングは第１半円形部材４８の第１
端部５２が第２半円形部材５０の第１端部５４と合わさ
れるヒンジ継手において溶接し、かつ第１半円形部材４
８の第２端部５８が第２半円形部材５０の第２端部６０
と合わされる接触点において溶接することにより、各々
の半円形部材の第１端部および第２端部においてさらに
固定することができる。ロッドバッフルリングが所定位
置に配置され、そして管群のまわりに固定された後に、
支持棒およびいかなる横支持棒をも管の間に挿入し、そ
してこれらの支持棒および横支持棒の端部の各々におい
てバッフルリングに、例えば、溶接することにより固定
することができる。そのときに、管２６はロッドバッフ
ル組立体の支持棒７０により支持される。
【００１８】このようにロッドバッフル組立体２０およ
び２２を組み込むように改装された管群１２を胴体１４
の中に再び挿入し、そして胴体１４内に適切に配置する
ことができる。次に、もしも管板が取り外されていれ
ば、各々の管の各々の端部が管板の対応した開口部と流
体密のシールを形成するように管板を再び取り付けるこ
とができる。最後に、胴体１４の開口端部を端末キャッ
プ３０および３２を再び取り付けることにより閉ざすこ
とができる。
び２２を組み込むように改装された管群１２を胴体１４
の中に再び挿入し、そして胴体１４内に適切に配置する
ことができる。次に、もしも管板が取り外されていれ
ば、各々の管の各々の端部が管板の対応した開口部と流
体密のシールを形成するように管板を再び取り付けるこ
とができる。最後に、胴体１４の開口端部を端末キャッ
プ３０および３２を再び取り付けることにより閉ざすこ
とができる。
【図１】内部構造をより明瞭に例示するために胴体の部
分を破断して示した本発明を利用した胴管式熱交換器の
側面図。
分を破断して示した本発明を利用した胴管式熱交換器の
側面図。
【図２】図１を２−２線に沿って裁った横断面図。
【図３】図１を３−３線に沿って裁った横断面図。
【図４】図１を４−４線に沿って裁った横断面図。
【図５】本発明により閉ざされたバッフルリングの側面
図。
図。
【図６】使用されたヒンジ装置を例示した図５の閉ざさ
れたバッフルリングの側面図。
れたバッフルリングの側面図。
【図７】使用されたファスナー装置を示した図５に例示
したバッフルリングの側面図。
したバッフルリングの側面図。
【図８】バッフルリングがヒンジにより開かれた本発明
によるバッフルリングの側面図。
によるバッフルリングの側面図。
１０ 胴管式熱交換器 １２ 管群 １４ 胴体 １６ プレートバッフル組立体 １８ プレートバッフル組立体 ２０ 水平ロッドバッフル組立体 ２２ 垂直ロッドバッフル組立体 ２４ 入口 ２６ 管 ２８ 出口 ３０ 端末キャップ ３１ 入口 ３２ 端末キャップ ３３ 出口 ３４ 端末室 ３６ 管板 ３８ 端末室 ４２ バッフルリング ４４ セグメントバッフルプレート ４５ 開口部 ４６ バッフルリング ４８ 第１半円形部材 ５０ 第２半円形部材 ５２ 第１端部 ５４ 第１端部 ５６ ヒンジ装置 ５８ 第２端部 ６０ 第２端部 ６２ ほぞ継手 ６４ おす部材 ６５ めす部材 ６６ 穴 ６８ 穴 ７０ 支持棒
Claims (8)
- 【請求項１】 胴管式熱交換器の管群の支持装置として
用いるための改良されたバッフルリングにおいて、 第１端部および第２端部を有する第１半円形部材と、 第１端部および第２端部を有する第２半円形部材と、 前記第１半円形部材の前記第１端部を前記第２半円形部
材の前記第１端部に回転可能に留めるためのヒンジ装置
とを備え、前記第１半円形部材の前記第２端部を前記第
２半円形部材の前記第２端部と接触する状態に配置する
ことができるように前記第１半円形部材を前記第２半円
形部材の第１端部のまわりに回転可能にするために前記
第１半円形部材の前記第１端部が前記第２半円形部材の
前記第１端部に前記ヒンジ装置により留められている改
良されたバッフルリング。 - 【請求項２】 請求項１に記載の改良されたバッフルリ
ングにおいて、さらに、前記第１半円形部材の前記第２
端部を前記第２半円形部材の前記第２端部に留めるため
のファスナー装置を備えている改良されたバッフルリン
グ。 - 【請求項３】 胴管式熱交換器の管群の支持装置として
用いるための改良されたロッドバッフルにおいて、 請求項１または請求項２に記載のバッフルリングと、 前記バッフルリングにより支持された複数個の支持棒と
を備え、各々の支持棒がその他の支持棒に対して平行に
かつ均一な間隔に配置されている改良されたロッドバッ
フル。 - 【請求項４】 胴管式熱交換器の管群において、 管の複数個の平行な列を形成するために配置された共通
の整合軸線を有する複数個の平行な管と、 複数個の開口部を有する少なくとも１個のプレートバッ
フルとを備え、前記プレートバッフルの各々は前記の平
行な管の前記の共通の整合軸線に対して垂直な関係にあ
り、かつ前記管の一部分は前記開口部を通して延び、さ
らに、 請求項３に記載の少なくとも１個のロッドバッフルを備
え、前記バッフルリングが前記の複数個の管を包囲して
いる胴管式熱交換器の管群。 - 【請求項５】 少なくとも開口部を有する第１管板およ
び開口部を有する第２管板と、各々が第１端部および第
２端部と少なくとも１個のプレートバッフルとを有する
複数個の平行な管と、第１端部および第２端部と請求項
１または請求項２に記載のバッフルリングとを有する複
数個の支持棒からなる少なくとも１個のロッドバッフル
支持部材とからなる管群を改装する方法において、前記
方法が （ａ）前記第１半円形部材の前記第２端部が前記第２半
円形部材の第２端部と接触しないように前記第１半円形
部材を前記第２半円形部材の前記第１端部のまわりに回
転し、 （ｂ）前記バッフルリングを前記管群に沿って整列し、 （ｃ）前記第１半円形部材の第２端部が前記第２半円形
部材の前記第２端部と接触する状態に配置されかつ前記
ロッドバッフルリングが前記管群を包囲するように前記
第１半円形部材を前記第２半円形部材の前記第１端部の
まわりに回転し、 （ｄ）前記第１半円形部材の前記第２端部を前記第２半
円形部材の前記第２端部に固定し、 （ｅ）前記支持棒を前記管の間に挿入し、そして （ｆ）前記支持棒の前記第１端部および前記第２端部を
前記バッフルリングに固定する諸工程を含む管群を改装
する方法。 - 【請求項６】 請求項５に記載の方法において、各々の
管が前記支持棒のうちの１個の支持棒に最も近く配置さ
れかつ前記支持棒が前記管のための半径方向支持部材を
構成するように前記支持棒が工程（ｅ）において挿入さ
れる方法。 - 【請求項７】 請求項５または請求項６に記載の方法に
おいて、前記ロッドバッフルリングがさらに前記第１半
円形部材の前記第２端部を前記第２半円形部材の第２端
部に固定するためのファスナー装置を備え、かつ工程
（ｄ）において前記第１半円形部材の前記第２端部が前
記第２半円形部材の前記第２端部に前記ファスナー装置
により固定される方法。 - 【請求項８】 請求項７に記載の方法において、工程
（ｄ）の後に、前記第１半円形部材の前記第１端部が前
記第２半円形部材の前記第１端部に溶接されかつ前記第
１半円形部材の前記第２端部が前記第２半円形部材の前
記第２端部に溶接される方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US175019 | 1993-12-29 | ||
| US08/175,019 US5411080A (en) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | Baffle rings for retrofit of existing shell-and-tube heat exchangers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208895A true JPH07208895A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=22638496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6305023A Pending JPH07208895A (ja) | 1993-12-29 | 1994-12-08 | バッフルリング |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5411080A (ja) |
| EP (1) | EP0661510B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07208895A (ja) |
| KR (1) | KR950019349A (ja) |
| CA (1) | CA2131147C (ja) |
| DE (1) | DE69404274T2 (ja) |
| ES (1) | ES2104258T3 (ja) |
| NO (1) | NO301947B1 (ja) |
| TW (1) | TW255972B (ja) |
| YU (1) | YU48628B (ja) |
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| US20030221818A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Gentry Matthew C. | Reflux condenser system for improved fluids separation |
| US7073575B2 (en) * | 2004-09-09 | 2006-07-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Reduced vibration tube bundle device |
| US20090242181A1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | Exxonmobil Research And Engineering Company Law Department | Reduced vibration tube bundle support device |
| US20100116478A1 (en) * | 2008-11-12 | 2010-05-13 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Displaceable baffle for a heat exchanger and method for reducing vibration for the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3544049A (en) * | 1968-10-09 | 1970-12-01 | Gen Electric | Evaporator support bracket for water coolers |
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| US4398595A (en) * | 1979-11-29 | 1983-08-16 | Phillips Petroleum Company | Vortex generators |
| SU939926A1 (ru) * | 1980-04-14 | 1982-06-30 | Предприятие П/Я А-3487 | Дистанционирующа решетка теплообменного аппарата |
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-
1993
- 1993-12-29 US US08/175,019 patent/US5411080A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-30 CA CA002131147A patent/CA2131147C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-09 TW TW083110374A patent/TW255972B/zh active
- 1994-12-08 KR KR1019940033280A patent/KR950019349A/ko active IP Right Grant
- 1994-12-08 JP JP6305023A patent/JPH07208895A/ja active Pending
- 1994-12-28 EP EP94120832A patent/EP0661510B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-28 DE DE69404274T patent/DE69404274T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-28 ES ES94120832T patent/ES2104258T3/es not_active Expired - Lifetime
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