JPH0720666A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

Info

Publication number
JPH0720666A
JPH0720666A JP5187438A JP18743893A JPH0720666A JP H0720666 A JPH0720666 A JP H0720666A JP 5187438 A JP5187438 A JP 5187438A JP 18743893 A JP18743893 A JP 18743893A JP H0720666 A JPH0720666 A JP H0720666A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
transfer
transfer material
image forming
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP5187438A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazuhiko Yuki
和彦 結城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP5187438A priority Critical patent/JPH0720666A/en
Publication of JPH0720666A publication Critical patent/JPH0720666A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain excellent image quality even when a transfer material on which an image is formed by using decolorizing toner, is repetitively used several times. CONSTITUTION:The adhered amount of the decolorized decolorizing toner on both sides of the transfer paper supplied to an image forming part is detected by photosensors 12 and 13. When an upper surface in a paper supply cassette 6 is decided as a copying surface having the less adhered amount of toner based on output voltage alpha and beta from the photosensors, the transfer paper is fed to the image forming part from the cassette 6 as it is. When the lower surface in the cassette 6 is decided as the copying surface, the transfer paper is fed to the image forming part after the surface of the transfer paper is reversed by a reverse unit 14. In the case the output voltage is smaller than a reference value, it is good to house the transfer paper in a discarded cassette 16 or to perform development with ordinary toner, after inhibiting the copying operation. It is acceptable to change a transfer current in accordance with the output voltage. It is also acceptable to house the transfer paper in an intermediate cassette 17 in advance so that the copying surface may be the upper surface.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、所
定の方法で消色された消色可能トナーが付着している転
写材を収容するための転写材収容部と、該転写材上に画
像形成を行なう画像形成部とを備えた画像形成装置に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile or a printer, and more specifically, it contains a transfer material having decolorizable toner decolorized by a predetermined method. The present invention relates to an image forming apparatus including a transfer material storage unit for performing the image formation and an image forming unit that forms an image on the transfer material.

【0002】[0002]

【従来の技術】エコロジーが叫ばれている昨今、オフィ
ス等からの紙ゴミ量の増加が著しいと指摘されている。
また、一方では省資源を目的として再生紙の使用が増え
ているが、再生紙を使用することでは、紙ゴミの量を減
らすことはできない。そこで、近年、消色可能トナーを
用いて転写材としての転写紙上に画像形成を行ない、使
用後には、例えば特定の消色波長の光を照射して消色可
能トナーを消色し、該転写紙を何回も繰り返して再利用
する方法が提案されており、この方法により紙ゴミの減
量化を達成しようとしている。
2. Description of the Related Art Recently, it has been pointed out that the amount of paper dust from offices and the like is remarkably increasing, as ecology is being called for.
On the other hand, although the use of recycled paper is increasing for the purpose of resource saving, using recycled paper cannot reduce the amount of paper dust. Therefore, in recent years, an image is formed on a transfer paper as a transfer material by using a decolorizable toner, and after use, for example, light having a specific decolorizing wavelength is irradiated to decolor the decolorizable toner, and the transfer is performed. A method has been proposed in which paper is reused many times, and this method is being used to reduce the amount of paper dust.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、消色可能ト
ナーによるトナー像の転写材への転写、及び該消色可能
トナーの消色を何回も繰り返すと、該転写材上での消色
可能トナーの総付着量が増加していくので、転写不良や
定着不良が発生しやすくなり、画像品質が著しく低下し
ていく場合がある。この転写不良や定着不良の発生は、
消色可能トナーによるトナー像の転写材への転写、及び
該消色可能トナーの消色の回数を知ることによっても判
断することができる。しかし、転写材を繰り返して使用
する場合、両面使用後においては、どちらの面で何回使
用したかを判断するのが困難であった。また、メーカ側
の保証使用回数も片面使用の場合の回数であり、実際よ
り厳しいものであった。また、ユーザ側においても、転
写材の両面使用後は消色可能トナーの付着量が多い面、
即ち画像品質が悪くなる面で使用することが多かった。
By repeating the transfer of the toner image onto the transfer material by the decolorizable toner and the decolorization of the decolorizable toner many times, the decoloration on the transfer material becomes possible. Since the total amount of adhered toner increases, transfer defects and fixing defects are likely to occur, and the image quality may significantly deteriorate. The occurrence of this transfer failure and fixing failure is
This can also be determined by knowing the number of times the toner image is transferred to the transfer material by the decolorizable toner and the decolorable toner is erased. However, when the transfer material is repeatedly used, it has been difficult to determine which surface has been used and how many times it has been used after both surfaces are used. Further, the guaranteed number of times of use by the manufacturer is also the number of times of single-sided use, which is stricter than it actually is. Also on the user side, after the transfer material is used on both sides, the amount of toner that can be erased is large,
That is, it is often used in terms of poor image quality.

【0004】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、消色可能トナーを用
いて画像形成を行なった転写材を、何回も繰り返して使
用した場合でも、良好な画像品質を得ることができる画
像形成装置を提供することである。
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to use a transfer material on which an image is formed using a color erasable toner, which is repeatedly used. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of obtaining good image quality.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1の発明は、所定の方法で消色された消色
可能トナーが付着している転写材を収容するための転写
材収容部と、該転写材上に画像形成を行なう画像形成部
とを備えた画像形成装置において、該転写材上の消色可
能トナーの付着量を検知するトナー付着量検知手段を設
けたことを特徴とするものである。ここで、該消色可能
トナーは、例えば、光を照射する方法や、加熱する方法
等で消色することができる。
In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is a transfer for accommodating a transfer material to which a decolorizable toner decolorized by a predetermined method is attached. An image forming apparatus including a material storage portion and an image forming portion for forming an image on the transfer material is provided with a toner adhesion amount detection means for detecting the adhesion amount of the decolorizable toner on the transfer material. It is characterized by. Here, the decolorizable toner can be decolored by, for example, a method of irradiating light, a method of heating, or the like.

【0006】また、請求項2の発明は、請求項1の画像
形成装置において、上記トナー付着量検知手段を、上記
転写材の両面の消色可能トナーの付着量を検知するよう
に構成し、該トナー付着量検知手段の検知結果に基づい
て、画像を転写する転写面を設定する転写面設定手段を
設けたことを特徴とするものである。
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the toner adhesion amount detecting means is configured to detect the adhesion amount of the decolorizable toner on both surfaces of the transfer material, It is characterized in that a transfer surface setting means for setting a transfer surface on which an image is transferred is provided based on the detection result of the toner adhesion amount detecting means.

【0007】また、請求項3の発明は、請求項2の画像
形成装置において、上記転写面が所定の方向に揃うよう
に上記転写材を転写材収容部に搬送する転写材搬送手段
を設けたことを特徴とするものである。
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the second aspect, a transfer material conveying means for conveying the transfer material to the transfer material accommodating portion is provided so that the transfer surface is aligned in a predetermined direction. It is characterized by that.

【0008】また、請求項4の発明は、請求項1の画像
形成装置において、上記トナー付着量検知手段で検知し
た付着量が所定量より多い場合に、画像形成動作を禁止
する制御手段を設けたことを特徴とするものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, there is provided control means for prohibiting the image forming operation when the amount of toner adhering detected by the toner adhering amount detecting means is larger than a predetermined amount. It is characterized by that.

【0009】また、請求項5の発明は、請求項1の画像
形成装置において、上記転写材収容部とは別の転写材収
容部と、上記トナー付着量検知手段で検知した付着量が
所定量より多い場合に、付着量を検知した転写材を該別
の転写材収容部に搬送する転写材搬送手段とを設けたこ
とを特徴とするものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the transfer material container different from the transfer material container, and the amount of adhesion detected by the toner adhesion amount detecting means is a predetermined amount. In the case where the number of the transfer materials is larger, the transfer material transfer means for transferring the transfer material, the amount of which has been detected, to the other transfer material storage portion is provided.

【0010】また、請求項6の発明は、消色可能トナー
を用いる第1の現像装置と、該消色可能トナーと異なる
色のトナーを用いる第2の現像装置と、該現像装置のい
ずれか一方を使用するように設定する現像装置設定手段
と、上記トナー付着量検知手段で検知した付着量が所定
量より多い場合に、該現像装置設定手段による現像装置
の設定にかかわらず、該第2の現像装置を用いて現像を
行なうように制御する制御手段とを設けたことを特徴と
するものである。ここで、該現像装置設定手段は、例え
ば、ユーザが選択して設定できるように構成したり、装
置本体が自動的に該第1の現像装置を選択して設定する
ように構成したりすることができる。
According to a sixth aspect of the present invention, any one of the first developing device using the decolorizable toner, the second developing device using the toner of a color different from the decolorizable toner, and the developing device is provided. When the developing device setting means for setting one to be used and the adhesion amount detected by the toner adhesion amount detecting means are larger than a predetermined amount, the second device is set regardless of the setting of the developing device by the developing device setting means. And a control means for controlling to perform development using the developing device. Here, the developing device setting means may be configured, for example, so that the user can select and set it, or the device main body automatically selects and sets the first developing device. You can

【0011】また、請求項7の発明は、請求項1の画像
形成装置において、上記トナー付着量検知手段の検知結
果に基づいて、画像形成プロセス条件を変更する制御手
段を設けたことを特徴とするものである。
According to a seventh aspect of the invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, there is provided control means for changing the image forming process condition based on the detection result of the toner adhesion amount detecting means. To do.

【0012】[0012]

【作用】請求項1の発明においては、上記トナー付着量
検知手段で、所定の方法で消色された消色可能トナーが
付着している転写材上の消色可能トナーの付着量を検知
し、この検知結果により、該転写材の消色可能トナーの
付着量の少ない面を知ることができるようになる。
According to the present invention, the toner adhesion amount detecting means detects the adhesion amount of the decolorizable toner on the transfer material to which the decolorizable toner decolorized by a predetermined method is attached. From this detection result, it is possible to know the surface of the transfer material to which the decolorizable toner is less attached.

【0013】また、請求項2の発明においては、上記ト
ナー付着量検知手段で、上記転写材の両面の消色可能ト
ナーの付着量を検知し、上記転写面設定手段で、該トナ
ー付着量検知手段の検知結果に基づいて、画像を転写す
る転写面を設定することにより、消色可能トナーの付着
量が少ない面を転写面として自動的に設定できるように
なる。
Further, in the invention of claim 2, the toner adhesion amount detecting means detects the adhesion amount of the decolorizable toner on both surfaces of the transfer material, and the transfer surface setting means detects the toner adhesion amount. By setting the transfer surface on which the image is transferred based on the detection result of the means, it becomes possible to automatically set the surface having a small amount of the decolorizable toner attached as the transfer surface.

【0014】また、請求項3の発明においては、上記転
写材搬送手段で、上記転写材を転写面が所定の方向に揃
うように転写材収容部に搬送して収容することにより、
該転写材の消色可能トナーの付着量の少ない面が該転写
面になるように、該転写材をあらかじめ転写材収容部に
収容しておくことができるようになる。
According to the third aspect of the present invention, the transfer material conveying means conveys and stores the transfer material in the transfer material accommodating portion so that the transfer surfaces are aligned in a predetermined direction.
The transfer material can be stored in advance in the transfer material storage unit so that the surface of the transfer material having a small amount of decolorizable toner attached thereto becomes the transfer surface.

【0015】また、請求項4の発明においては、上記制
御手段で、上記トナー付着量検知手段で検知した付着量
が所定量より多い場合に、画像形成動作を禁止するよう
に制御することにより、該所定量を超える量の消色可能
トナーが付着している転写材面に、消色可能トナーのト
ナー像が転写されないようにすることができる。
Further, in the invention of claim 4, the control means controls the image forming operation to be prohibited when the adhesion amount detected by the toner adhesion amount detecting means is larger than a predetermined amount. It is possible to prevent the toner image of the erasable toner from being transferred to the surface of the transfer material on which the amount of the erasable toner that exceeds the predetermined amount adheres.

【0016】また、請求項5の発明においては、上記転
写材搬送手段で、上記トナー付着量検知手段で検知した
付着量が所定量より多い場合に、転写材を上記転写材収
容部とは別の転写材収容部に搬送して収容することによ
り、画像を転写する転写面に該所定量を超える量の消色
可能トナーが付着している転写材を、画像形成に用いる
ことなく、ユーザが装置外部から操作できるような該別
の転写材収容部に収容できるようになる。
Further, in the invention of claim 5, the transfer material is separated from the transfer material accommodating portion when the amount of adhesion detected by the toner adhesion amount detecting means by the transfer material conveying means is larger than a predetermined amount. By transporting and storing the transfer material in the transfer material storage portion, the transfer material in which the decolorizable toner in an amount exceeding the predetermined amount adheres to the transfer surface on which the image is transferred is used by the user. The transfer material can be accommodated in another transfer material accommodating portion that can be operated from outside the apparatus.

【0017】また、請求項6の発明においては、上記現
像装置設定手段で、消色可能トナーを用いる第1の現像
装置、及び該消色可能トナーと異なる色のトナーを用い
る第2の現像装置のいずれか一方を使用するように設定
する。そして、上記制御手段で、上記トナー付着量検知
手段で検知した付着量が所定量より多い場合に、該現像
装置設定手段による現像装置の設定にかかわらず、該第
2の現像装置を用いて現像を行なうように制御すること
により、該所定量を超える量の消色可能トナーが付着し
ている転写材面に、該消色可能トナーと色が異なるトナ
ーによるトナー像を転写できるようになる。
According to a sixth aspect of the invention, in the developing device setting means, the first developing device uses a decolorizable toner, and the second developing device uses a toner of a color different from the decolorizable toner. Set to use either one of. Then, when the adhesion amount detected by the toner adhesion amount detection unit by the control unit is larger than a predetermined amount, the development is performed using the second developing device regardless of the setting of the developing device by the developing device setting unit. By performing control so that the toner image having a color different from that of the color erasable toner can be transferred onto the surface of the transfer material on which the amount of color erasable toner exceeding the predetermined amount adheres.

【0018】また、請求項7の発明においては、上記制
御手段で、上記トナー付着量検知手段の検知結果に基づ
いて、画像形成プロセス条件を変更するように制御する
ことにより、転写材上の消色した消色可能トナーの付着
量に応じて、転写条件、定着条件等の画像形成プロセス
条件を変更し、該転写材の転写面に適した画像形成プロ
セス条件に設定することができるようになる。
Further, in the invention of claim 7, the control means controls so as to change the image forming process condition based on the detection result of the toner adhesion amount detection means, thereby erasing on the transfer material. It becomes possible to change the image forming process conditions such as the transfer condition and the fixing condition according to the amount of adhered colored erasable toner, and set the image forming process condition suitable for the transfer surface of the transfer material. .

【0019】[0019]

【実施例】以下、本発明を画像形成装置である電子写真
複写機(以下、複写機という)に適用した一実施例につ
いて説明する。図1は本実施例に係る複写機の概略構成
を示す正面図である。この複写機の画像形成部は、像担
持体である感光体が表面に設けられた感光体ドラム1、
帯電チャージャ2、露光装置(不図示)、消色可能トナ
ーを用いた現像装置である現像ユニット4、転写・分離
装置5等によって構成される。ここで、該消色可能トナ
ーとしては、例えば、光を照射する方法、加熱する方法
等で消色することができるトナーを用いることができ
る。感光体ドラム1は矢印方向に回転しつつ、帯電チャ
ージャ2によって一様に帯電される。一様に帯電された
感光体ドラム1上には露光装置によって画像情報に対応
した光像3が露光され、静電潜像が形成される。この静
電潜像は、現像ユニット4によって現像され、消色可能
トナーによるトナー像となる。このトナー像は、転写・
分離装置5によって転写材収容部である給紙カセット6
から供給された転写材としての転写紙(不図示)に転写
される。トナー像が転写された転写紙は、感光体ドラム
1面から分離され、定着装置の定着ローラ7及び加圧ロ
ーラ8によって定着され、排紙トレイ9上に排出され
る。なお、転写されずに感光体ドラム1上に残留したト
ナーはクリーニング装置10によってクリーニングさ
れ、除電装置(不図示)によって残留電荷が除電され
て、次のコピー動作に備えられる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to an electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) which is an image forming apparatus will be described below. FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a copying machine according to this embodiment. The image forming unit of the copying machine includes a photoconductor drum 1 having a photoconductor, which is an image carrier, on the surface thereof.
The charging charger 2, an exposure device (not shown), a developing unit 4 which is a developing device using decolorizable toner, a transfer / separation device 5, and the like. Here, as the decolorizable toner, for example, a toner that can be decolorized by a method of irradiating light, a method of heating, or the like can be used. The photoconductor drum 1 is uniformly charged by the charging charger 2 while rotating in the arrow direction. An optical image 3 corresponding to image information is exposed by the exposure device on the uniformly charged photosensitive drum 1 to form an electrostatic latent image. This electrostatic latent image is developed by the developing unit 4 and becomes a toner image with decolorizable toner. This toner image is transferred
A sheet feeding cassette 6 serving as a transfer material storage unit by the separating device 5.
The image is transferred to a transfer paper (not shown) as a transfer material supplied from. The transfer paper on which the toner image is transferred is separated from the surface of the photosensitive drum 1, fixed by the fixing roller 7 and the pressure roller 8 of the fixing device, and discharged onto the paper discharge tray 9. The toner remaining on the photosensitive drum 1 without being transferred is cleaned by the cleaning device 10, and the residual charge is removed by the charge removing device (not shown) to prepare for the next copying operation.

【0020】ところで、消色可能トナーによるトナー像
の転写紙への転写、及び該消色可能トナーの消色を何回
も繰り返すと、転写紙上での消色可能トナーの総付着量
が増加していくので、転写不良や定着不良が発生しやす
くなり、画像品質が著しく低下していく場合がある。
By repeating the transfer of the toner image onto the transfer paper with the erasable toner and the erasing of the erasable toner many times, the total amount of the erasable toner deposited on the transfer paper increases. As a result, defective transfer or defective fixing is likely to occur, and the image quality may be significantly deteriorated.

【0021】そこで、本実施例では、トナー付着量検知
手段によって転写紙上の消色可能トナーの付着量を検知
し、その検知結果に基づいて画像形成プロセスを制御し
ている。このトナー付着量検知手段として、給紙カセッ
ト6上の転写紙の上の面(以下、この面をA面という)
の消色可能トナーの付着量を検知するフォトセンサ1
2、及び転写紙のもう一方の面、即ち給紙カセット6上
で下の面(以下、この面をB面という)の消色可能トナ
ーの付着量を検知するフォトセンサ13を、転写紙搬送
路11上に設けている。このフォトセンサ12,13
は、転写紙に光を照射し、その反射光の強度を検知して
いる。転写紙上に消色した消色可能トナーが付着してい
くと、その消色可能トナー層の厚みが増加し、反射光の
強度が低下していく。したがって、消色可能トナーの付
着量が増加すると、フォトセンサ12,13の出力電圧
が減少する。
Therefore, in this embodiment, the toner adhesion amount detecting means detects the adhesion amount of the erasable toner on the transfer paper, and controls the image forming process based on the detection result. As the toner adhesion amount detecting means, the surface on the transfer paper on the paper feed cassette 6 (hereinafter, this surface is referred to as surface A)
Photosensor 1 for detecting the amount of toner that can be erased
2, and the photosensor 13 that detects the amount of decolorizable toner attached to the other surface of the transfer paper, that is, the lower surface of the paper feed cassette 6 (hereinafter, this surface is referred to as the B surface). It is provided on the road 11. This photo sensor 12, 13
Irradiates the transfer paper with light and detects the intensity of the reflected light. When the decolorizable toner that has been decolorized adheres to the transfer paper, the thickness of the decolorizable toner layer increases, and the intensity of reflected light decreases. Therefore, when the amount of toner that can be erased increases, the output voltage of the photosensors 12 and 13 decreases.

【0022】また、本実施例では、画像を転写する転写
面即ちコピー面を設定する転写面設定手段を、転写紙を
スイッチバックさせてコピー面を反転するための反転ユ
ニット14、転写紙を必要に応じて反転ユニット14上
へ出し入れするための搬送路切換部15、及び後述する
制御部20等により構成している。この搬送路切換部1
5は、使用不可となった転写紙を上記給紙カセット6と
は別の転写材収容部である廃棄カセット16へ搬送する
転写材搬送手段の一部としても使用できるように構成さ
れている。
Further, in this embodiment, the transfer surface setting means for setting the transfer surface for transferring an image, that is, the copy surface, requires the reversing unit 14 for switching back the transfer paper and reversing the copy surface, and the transfer paper. The transport path switching unit 15 for loading / unloading the reversing unit 14 in accordance with the above, a control unit 20 described later, and the like. This transport path switching unit 1
5 is also configured so that it can be used as a part of a transfer material transporting means for transporting an unusable transfer paper to a waste cassette 16 which is a transfer material storage portion different from the paper feed cassette 6.

【0023】図2は搬送路切換部15の一具体例の概略
構成図である。この搬送路切換部15の具体例では、転
写紙の幅方向に長く、断面が三角柱状のガイド部材15
1,152を備えており、その反転ユニット14側及び
廃棄カセット16側の斜面は転写紙がスムーズに搬送さ
れるように、例えば円弧状の凹面になっている。また、
ガイド部材151,152は左右・上下移動可能に構成
され、例えばソレノイド等の駆動部で駆動される。そし
て、上記A面をコピー面に設定し、給紙カセット6から
の転写紙をそのまま上記画像形成部に搬送する場合に
は、転写紙は、両ガイド部材間を通過して矢印Cのよう
に搬送される。また、上記B面をコピー面に設定し、給
紙カセット6からの転写紙を反転ユニット14に搬送す
る場合には、搬送路切換部15を右上方に移動させるこ
とにより、転写紙は、矢印Dの方向に搬送される。ま
た、反転ユニット14からの転写紙を画像形成部へ搬送
する場合には、搬送路切換部15を右下方に移動させる
ことにより、転写紙は矢印Eの方向に搬送される。ま
た、給紙カセット6からの転写紙を廃棄カセット16へ
搬送する場合には、搬送路切換部15を左方に移動させ
ることにより、転写紙は矢印Fの方向に搬送される。
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a specific example of the transport path switching unit 15. In a specific example of the transport path switching unit 15, a guide member 15 that is long in the width direction of the transfer sheet and has a triangular prism shape in section.
1, 152, the slopes of the reversing unit 14 side and the discard cassette 16 side are, for example, arcuate concave surfaces so that the transfer paper can be smoothly transported. Also,
The guide members 151 and 152 are configured to be movable left and right and up and down, and are driven by a drive unit such as a solenoid. Then, when the side A is set as the copy side and the transfer paper from the paper feed cassette 6 is directly conveyed to the image forming section, the transfer paper passes between both guide members and is indicated by an arrow C. Be transported. When the transfer paper from the paper feed cassette 6 is conveyed to the reversing unit 14 with the above-mentioned side B set as the copy surface, the transfer path switching unit 15 is moved to the upper right, so that the transfer paper is indicated by the arrow. It is conveyed in the D direction. When the transfer paper from the reversing unit 14 is conveyed to the image forming unit, the transfer paper is conveyed in the direction of arrow E by moving the conveyance path switching unit 15 to the lower right. When the transfer paper from the paper feed cassette 6 is conveyed to the discard cassette 16, the transfer paper is conveyed in the direction of arrow F by moving the conveyance path switching unit 15 to the left.

【0024】図3は、本実施例に係る画像形成プロセス
の制御系のブロック図である。制御部20はマイクロコ
ンピュータ等で構成でき、例えば図示のように、CPU
21、ROM22、RAM23、I/O部24等により
構成され、このCPU21にI/O部24を介して、フ
ォトセンサ12,13、搬送路切換部15の駆動部、現
像ユニット4の駆動部等に接続されている。
FIG. 3 is a block diagram of a control system of the image forming process according to this embodiment. The control unit 20 can be configured by a microcomputer or the like, and for example, as shown in the figure, a CPU
21, a ROM 22, a RAM 23, an I / O unit 24, and the like, and the CPU 21 via the I / O unit 24, the photosensors 12 and 13, the drive unit of the transport path switching unit 15, the drive unit of the developing unit 4, and the like. It is connected to the.

【0025】図4は、本実施例に係る消色可能トナーを
用いた画像形成プロセスの制御の一部のフローチャート
の一例である。まず、消色可能トナーを使用する場合に
は、消色可能トナーを有する現像ユニット4が選択され
る(ステップ1)。なお、給紙カセット6には、何度か
使用された転写紙がセットされている。次に、コピース
タートボタンが押されると、給紙カセット6から搬送路
11に供給された転写紙のA面及びB面上の消色された
消色可能トナーの付着量が、フォトセンサ12,13で
検知され、その出力電圧がそれぞれα値及びβ値として
制御部20に入力される(ステップ2〜4)。次に、制
御部20では、α値とβ値との比α/βが計算され、そ
の比α/βが1より大きいかどうかが判断される(ステ
ップ5)。比α/βの値が1より大きい場合、即ちA面
のトナー付着量が少ない場合には、A面がコピー面とし
て設定され、転写紙がそのまま画像形成部に供給され
る。一方、比α/βの値が1以下の場合には、B面がコ
ピー面として設定され、転写紙が反転ユニット14に搬
送され、スイッチバックによって反転されて画像形成部
に供給される(ステップ5〜8)。
FIG. 4 is an example of a part of a flow chart of the control of the image forming process using the decolorizable toner according to this embodiment. First, when the decolorizable toner is used, the developing unit 4 having the decolorizable toner is selected (step 1). It should be noted that the paper cassette 6 is set with transfer paper that has been used several times. Next, when the copy start button is pressed, the adhered amount of the decolorizable toner on the A and B sides of the transfer paper supplied from the paper feed cassette 6 to the conveyance path 11 is detected by the photo sensor 12, The output voltage is detected at 13, and the output voltage is input to the control unit 20 as an α value and a β value, respectively (steps 2 to 4). Next, the control unit 20 calculates the ratio α / β between the α value and the β value, and determines whether or not the ratio α / β is greater than 1 (step 5). When the value of the ratio α / β is larger than 1, that is, when the toner adhesion amount on the A side is small, the A side is set as the copy surface and the transfer sheet is directly supplied to the image forming unit. On the other hand, when the value of the ratio α / β is 1 or less, the B side is set as the copy side, the transfer sheet is conveyed to the reversing unit 14, is reversed by the switchback, and is supplied to the image forming unit (step. 5-8).

【0026】以下、A面をコピー面に設定した場合につ
いて説明する。ここで、B面をコピー面に設定した場合
には、αの代わりにβの値を用いる。上記αの値が基準
値K1より小さい場合には、画像品質が悪くなるほど転
写紙のA面上に消色可能トナーが付着していると判断
し、複写機をコピー禁止状態に設定し、転写紙を廃棄カ
セット16に搬送して収容する(ステップ9〜11)。
一方、上記αの値が基準値K1以上の場合は、αの値に
応じて、画像プロセス条件例えば転写・分離装置5の転
写電流を変更する(ステップ12〜18)。例えば、α
の値がK2以上K3未満の範囲にある場合には、転写電流
をL3に設定する。
The case where the side A is set as the copy side will be described below. Here, when the B side is set as the copy side, the value of β is used instead of α. When the value of α is smaller than the reference value K 1, it is determined that the decolorizable toner adheres to the A side of the transfer paper as the image quality deteriorates, and the copying machine is set to the copy prohibited state. The transfer paper is conveyed to the waste cassette 16 and accommodated (steps 9 to 11).
On the other hand, when the value of α is equal to or greater than the reference value K 1 , the image process condition, for example, the transfer current of the transfer / separation device 5 is changed according to the value of α (steps 12 to 18). For example, α
When the value of is in the range of K 2 or more and less than K 3 , the transfer current is set to L3.

【0027】以上、本実施例によれば、フォトセンサ1
2,13によって、画像形成部に供給される転写紙の両
面上の消色した消色可能トナーの付着量を検知し、この
フォトセンサ12,13の出力電圧α,βにより、転写
紙の消色可能トナーの付着量の少ない面を知ることがで
きる。したがって、転写不良、定着不良等の画像品質劣
化のない面で繰り返し転写紙を使用できるようになる。
そして、上記制御手段20で該出力電圧の比α/βによ
りコピー面を決定し、上記A面をコピー面に決定した場
合には、転写紙を給紙カセット6からそのまま画像形成
部の転写位置に搬送し、上記B面をコピー面に決定した
場合には、給紙カセット6からの転写紙の面を反転ユニ
ット14で反転した後、画像形成部の転写位置に搬送す
るように、搬送切換部15及び搬送ローラ等を制御して
いるので、ユーザが転写紙の消色可能トナーの付着量の
少ない面を確認し、転写面として設定する必要がなくな
る。
As described above, according to this embodiment, the photo sensor 1
2 and 13 detect the amount of decolorized toner that can be erased on both sides of the transfer paper supplied to the image forming unit, and the output voltages α and β of the photosensors 12 and 13 erase the transfer paper. It is possible to know the surface with a small amount of colorable toner attached. Therefore, it becomes possible to repeatedly use the transfer paper on the surface in which there is no image quality deterioration such as transfer failure or fixing failure.
When the control means 20 determines the copy surface by the ratio α / β of the output voltage, and when the A surface is determined as the copy surface, the transfer paper is directly transferred from the paper feed cassette 6 to the transfer position of the image forming unit. When the surface B is determined to be the copy surface, the surface of the transfer paper from the paper feed cassette 6 is reversed by the reversing unit 14, and then the paper is switched to the transfer position of the image forming unit. Since the unit 15 and the conveyance rollers are controlled, it is not necessary for the user to confirm the surface of the transfer paper on which the amount of decolorizable toner is attached and set it as the transfer surface.

【0028】また、本実施例によれば、上記コピー面に
設定した面の消色可能トナーの付着量の検知結果が所定
の基準値より大きい場合、即ち上記α又はβの値が基準
値K1より小さい場合に、コピー動作を禁止するように
制御しているので、所定量を超える量の消色可能トナー
が付着している転写紙面に、消色可能トナーのトナー像
が転写されないようにすることができる。したがって、
転写不良、定着不良等の画像品質劣化の発生するコピー
動作を未然に防止できる。
Further, according to this embodiment, when the detection result of the amount of adhered decolorizable toner on the surface set as the copy surface is larger than a predetermined reference value, that is, the value of α or β is the reference value K. When it is less than 1 , the copy operation is controlled to be prohibited, so that the toner image of the erasable toner is not transferred to the transfer paper surface on which the amount of the erasable toner that exceeds the predetermined amount adheres. can do. Therefore,
It is possible to prevent a copy operation that causes image quality deterioration such as transfer failure or fixing failure.

【0029】また、本実施例によれば、上記コピー面に
設定した面の消色可能トナーの付着量の検知結果が所定
の基準値より大きい場合、即ち上記α又はβの値が基準
値K1より小さい場合に、転写紙をコピーに用いること
なく、ユーザによって装置外部から操作できる廃棄カセ
ット16に搬送して収容している。したがって、転写不
良、定着不良等の画像品質劣化の発生するコピー動作を
未然に防止できるとともに、ユーザがコピー禁止の転写
紙を廃棄カセット16から容易に取り出して廃棄できる
ようになる。
Further, according to the present embodiment, when the detection result of the adhered amount of the erasable toner on the surface set as the copy surface is larger than a predetermined reference value, that is, the value of α or β is the reference value K. When it is smaller than 1 , the transfer paper is conveyed to the disposal cassette 16 which can be operated by the user from the outside of the apparatus without using the transfer paper for copying. Therefore, it is possible to prevent the copy operation that causes the image quality deterioration such as the transfer failure or the fixing failure, and the user can easily take out the transfer-prohibited transfer paper from the disposal cassette 16 and discard it.

【0030】また、本実施例によれば、上記コピー面に
設定した面の消色可能トナーの付着量の検知結果、即ち
上記α又はβの値に応じて転写・分離装置5における、
転写電流を変更しているので、転写紙のコピー面での転
写不良を未然に防止でき、高画像品質を保ちながら、転
写紙を何度も再利用できるようになる。
Further, according to the present embodiment, the transfer / separation device 5 according to the detection result of the adhered amount of the erasable toner on the surface set as the copy surface, that is, the value of α or β,
Since the transfer current is changed, it is possible to prevent transfer defects on the copy surface of the transfer paper, and to reuse the transfer paper many times while maintaining high image quality.

【0031】なお、上記実施例においては、上記転写紙
のコピー面を決定した後、そのまま、又は反転ユニット
14で反転して、画像形成部に搬送してコピーに使用し
ているが、転写紙収容部として中間カセット17を設
け、上記転写紙のコピー面に決定した後、コピー面を上
方に向けて中間カセット17に搬送して収容する転写材
搬送手段を設けてもよい。この転写材搬送手段は、例え
ば図1に示すように、上記搬送路切換部15と同様な搬
送路切換部18、上記反転ユニット14、上記制御部2
0等で構成することができ、転写紙のB面(給紙カセッ
ト6上で下の面)をコピー面と決定したときには、転写
紙を給紙カセット6から搬送路切換部18を介して直接
中間カセット17に搬送して収容し、一方、転写紙のA
面(給紙カセット6上で上の面)をコピー面と決定した
ときには、反転ユニット14で面を反転した後、中間カ
セット17に搬送して収容するように制御部20で制御
する。このような構成の場合には、コピー面が上になる
ように、転写紙をあらかじめ中間カセット17に収容し
ておくことができるようになるので、コピー時に転写紙
上のトナー付着量を検知する必要がなくなり、通常のコ
ピー時間だけで済むようになる。ここで、コピー面を決
定した転写紙は、上記のように中間カセット17に搬送
して収容してもよいが、給紙カセット6に戻すように構
成してもよい。特に、カセットの下側から転写紙を供給
するような給紙カセットの場合は、その給紙カセットの
上側に転写紙を戻すようにしてもよい。
In the above embodiment, after the copy surface of the transfer paper is determined, the copy paper is used as it is or after being reversed by the reversing unit 14 and conveyed to the image forming section for copying. An intermediate cassette 17 may be provided as a storage unit, and after the copy surface of the transfer paper is determined, a transfer material transporting unit that transports and stores the intermediate surface of the intermediate cassette 17 with the copy surface facing upward may be provided. For example, as shown in FIG. 1, the transfer material transporting means includes a transport path switching section 18 similar to the transport path switching section 15, the reversing unit 14, and the control section 2.
0, etc., and when the B side of the transfer paper (the lower surface on the paper feed cassette 6) is determined to be the copy surface, the transfer paper is directly fed from the paper feed cassette 6 via the conveyance path switching unit 18. The intermediate sheet 17 is conveyed and accommodated in the intermediate cassette 17, while the transfer sheet A
When the surface (upper surface on the paper feed cassette 6) is determined to be the copy surface, the controller 20 controls so that the surface is reversed by the reversing unit 14 and then conveyed to the intermediate cassette 17 and accommodated therein. In the case of such a configuration, the transfer paper can be stored in the intermediate cassette 17 in advance so that the copy surface faces up. Therefore, it is necessary to detect the toner adhesion amount on the transfer paper during copying. Is eliminated, and only the normal copy time is needed. Here, the transfer paper whose copy surface has been determined may be conveyed to the intermediate cassette 17 and stored therein as described above, but may be configured to be returned to the paper feed cassette 6. Particularly, in the case of a paper feed cassette that supplies the transfer paper from the lower side of the cassette, the transfer paper may be returned to the upper side of the paper feed cassette.

【0032】また、上記実施例においては、上記コピー
面に設定した面の消色可能トナーの付着量の検知結果が
所定量より多い場合、即ち上記α又はβの値が基準値K
1より小さい場合に、コピー動作を禁止するようなコピ
ー禁止制御を行なっているが、図1に示すように、消色
可能トナー(例えば、青色)と色が異な通常トナー(例
えば、黒色)を用いる現像ユニット19を設け、上記コ
ピー禁止制御に加えて、又はコピー禁止制御の代わり
に、現像ユニット19による現像を行なうように制御部
20で制御してもよい。例えば制御部20などで構成さ
れる現像装置設定手段によって、消色可能トナーの現像
ユニット4で現像を行なうように優先モードに設定した
り、ユーザが選択して消色可能トナーの現像ユニット4
で現像を行なうように設定している状態で、上記コピー
面に設定した面の消色可能トナーの付着量の検知結果が
所定量より多い場合、即ち上記α又はβの値が基準値K
1より小さい場合に、現像ユニット19による現像を行
なうように制御部20で制御する。これによれば、コピ
ー後の転写紙上のトナーの色から、転写紙に所定量を超
える量の消色可能トナーが付着していること、又は消色
可能トナーの使用が禁止されたことを知ることができ
る。
In the above embodiment, when the detection result of the amount of the decolorizable toner attached on the copy surface is larger than the predetermined amount, that is, the value of α or β is the reference value K.
When the value is smaller than 1, copy prohibition control is performed to prohibit the copy operation. However, as shown in FIG. 1, a color erasable toner (for example, blue) and a normal toner (for example, black) having a different color are used. The developing unit 19 to be used may be provided, and the control unit 20 may control the development by the developing unit 19 in addition to or instead of the copy inhibition control. For example, by the developing device setting means configured by the control unit 20 or the like, the priority mode is set so that the developing unit 4 for the decolorizable toner develops, or the developing unit 4 for the decolorable toner is selected by the user.
If the detection result of the amount of adhered decolorizable toner on the copy surface is larger than a predetermined amount, that is, the value of α or β is the reference value K.
When it is smaller than 1 , the control unit 20 controls the development unit 19 to perform the development. According to this, from the color of the toner on the transfer paper after copying, it is known that the amount of the erasable toner that exceeds a predetermined amount adheres to the transfer paper or that the use of the erasable toner is prohibited. be able to.

【0033】また、上記実施例の図4の制御例において
は、画像形成プロセス条件として転写電流を変更してい
るが、これに代え、他の転写条件、定着条件、帯電条
件、現像条件等の他の画像形成プロセス条件を変更して
もよい。
Further, in the control example of FIG. 4 of the above embodiment, the transfer current is changed as the image forming process condition, but instead of this, other transfer conditions, fixing conditions, charging conditions, developing conditions, etc. Other image forming process conditions may be changed.

【0034】また、上記実施例においては、トナー付着
量検知手段として、光の反射を利用したフォトセンサ1
2,13を用いているが、これに限定されるものではな
く、例えば電気的に、又は磁気的に転写紙上の消色可能
トナーの付着量を検知する他のセンサを用いてもよい。
また、フォトセンサ12,13を配置する位置は、図1
の位置に限定されるものではなく、例えば、搬送路11
上の他の位置や、給紙カセット6内等に設けてもよい。
In the above embodiment, the photosensor 1 utilizing light reflection is used as the toner adhesion amount detecting means.
However, the present invention is not limited to this, and other sensors that electrically or magnetically detect the amount of the decolorizable toner attached to the transfer paper may be used.
Further, the positions where the photosensors 12 and 13 are arranged are as shown in FIG.
Is not limited to the position of, for example, the transport path 11
It may be provided at another position above or in the paper feed cassette 6 or the like.

【0035】[0035]

【発明の効果】請求項1乃至7の発明によれば、上記ト
ナー付着量検知手段で、所定の方法で消色された消色可
能トナーが付着している転写材上の消色可能トナーの付
着量を検知し、この検知結果により、該転写材の消色可
能トナーの付着量の少ない面を知ることができるように
なるので、転写不良、定着不良等の画像品質劣化のない
面で繰り返し転写紙を使用できるようになるという効果
がある。
According to the present invention, the decolorizable toner on the transfer material to which the decolorizable toner decolored by the predetermined method by the toner adhesion amount detecting means is attached. The amount of adhesion is detected, and the result of this detection makes it possible to know the surface of the transfer material where the decolorizable toner has a small amount of adhesion. The effect is that transfer paper can be used.

【0036】特に、請求項2の発明によれば、上記トナ
ー付着量検知手段で、上記転写材の両面の消色可能トナ
ーの付着量を検知し、上記転写面設定手段で、該トナー
付着量検知手段の検知結果に基づいて、画像を転写する
転写面を設定することにより、消色可能トナーの付着量
が少ない面を転写面として自動的に設定できるようにな
るので、ユーザが転写材の消色可能トナーの付着量の少
ない面を確認し、転写面として設定する必要がなくなる
という効果がある。
In particular, according to the invention of claim 2, the toner adhesion amount detecting means detects the adhesion amount of the decolorizable toner on both surfaces of the transfer material, and the transfer surface setting means detects the toner adhesion amount. By setting the transfer surface on which the image is transferred based on the detection result of the detection means, it becomes possible to automatically set the surface having a small amount of the decolorizable toner attached as the transfer surface. There is an effect that it is not necessary to confirm a surface having a small amount of decolorizable toner attached and set it as a transfer surface.

【0037】また、請求項3の発明によれば、上記転写
材搬送手段で、上記転写材を転写面が所定の方向に揃う
ように転写材収容部に搬送して収容することにより、該
転写材の消色可能トナーの付着量の少ない面が該転写面
になるように、該転写材をあらかじめ転写材収容部に収
容しておくことができるようになるので、画像形成時に
転写材上の消色可能トナーの付着量を検知する必要がな
くなり、通常の画像形成時間だけで済むようになるとい
う効果がある。
According to the third aspect of the present invention, the transfer material conveying means conveys and stores the transfer material in the transfer material accommodating portion so that the transfer surfaces are aligned in a predetermined direction. Since the transfer material can be stored in advance in the transfer material storage portion so that the surface of the material on which the amount of decolorizable toner adheres is the transfer surface, the transfer material on the transfer material can be formed during image formation. There is an effect that it is not necessary to detect the amount of the decolorizable toner attached and only the normal image forming time is required.

【0038】また、請求項4の発明によれば、上記制御
手段で、上記トナー付着量検知手段で検知した付着量が
所定量より多い場合に、画像形成動作を禁止するように
制御することにより、該所定量を超える量の消色可能ト
ナーが付着している転写材面に、消色可能トナーのトナ
ー像が転写されないようにすることができるので、転写
不良、定着不良等の画像品質劣化の発生する画像形成動
作を未然に防止できるという効果がある。
Further, according to the invention of claim 4, the control means controls the image forming operation to be prohibited when the adhesion amount detected by the toner adhesion amount detecting means is larger than a predetermined amount. Since it is possible to prevent the toner image of the erasable toner from being transferred to the surface of the transfer material on which the amount of the erasable toner that exceeds the predetermined amount is adhered, image quality deterioration such as transfer failure and fixing failure may occur. There is an effect that it is possible to prevent the image forming operation that occurs.

【0039】また、請求項5の発明によれば、上記転写
材搬送手段で、上記トナー付着量検知手段で検知した付
着量が所定量より多い場合に、転写材を上記転写材収容
部とは別の転写材収容部に搬送して収容することによ
り、画像を転写する転写面に該所定量を超える量の消色
可能トナーが付着している転写材を、画像形成に用いる
ことなく、ユーザが装置外部から操作できるような該別
の転写材収容部に収容できるようになるので、転写不
良、定着不良等の画像品質劣化の発生する画像形成動作
を未然に防止できるとともに、ユーザが消色可能トナー
による画像形成が禁止された転写紙を該別の転写材収容
部から容易に取り出して廃棄できるようになるという効
果がある。
According to the fifth aspect of the present invention, when the amount of toner adhering detected by the toner adhering amount detecting means by the transfer material conveying means is larger than a predetermined amount, the transfer material is regarded as the transfer material accommodating portion. The transfer material having the decolorizable toner in excess of the predetermined amount adheres to the transfer surface on which the image is transferred by transporting the transfer material to another transfer material storage portion and without using the transfer material for image formation. Can be stored in another transfer material storage unit that can be operated from the outside of the apparatus, so that it is possible to prevent an image forming operation that causes image quality deterioration such as transfer failure or fixing failure, and to erase the image by the user. There is an effect that the transfer paper in which the image formation with the possible toner is prohibited can be easily taken out from the other transfer material storage portion and discarded.

【0040】また、請求項6の発明によれば、上記制御
手段で、上記トナー付着量検知手段で検知した付着量が
所定量より多い場合に、上記現像装置設定手段による現
像装置の設定にかかわらず、該第2の現像装置を用いて
現像を行なうように制御することにより、該所定量を超
える量の消色可能トナーが付着している転写材面に、該
消色可能トナーと色が異なるトナーによるトナー像を転
写できるようになるので、画像形成後の転写材上のトナ
ーの色から、画像形成部に供給される転写材の転写面
に、該所定量を超える量の消色可能トナーが付着してい
たことをユーザが知ることができるようになるという効
果がある。
Further, according to the invention of claim 6, in the case where the amount of adhesion detected by the toner adhesion amount detecting means by the control means is larger than a predetermined amount, regardless of the setting of the developing device by the developing device setting means. Instead, by controlling the development using the second developing device, the color of the erasable toner and the color of the erasable toner are adhered to the surface of the transfer material on which the amount of the erasable toner exceeding the predetermined amount is attached. Since it becomes possible to transfer toner images with different toners, it is possible to erase more than the specified amount from the color of the toner on the transfer material after image formation to the transfer surface of the transfer material supplied to the image forming section. There is an effect that the user can know that the toner is attached.

【0041】また、請求項7の発明によれば、上記制御
手段で、上記トナー付着量検知手段の検知結果に基づい
て、画像形成プロセス条件を変更するように制御するこ
とにより、転写材上の消色した消色可能トナーの付着量
に応じて、転写条件、定着条件等の画像形成プロセス条
件を変更し、該転写材の転写面に適した画像形成プロセ
ス条件に設定することができるようになるので、転写材
の転写面での転写不良、定着不良等の画像品質劣化を未
然に防止でき、高画像品質を保ちながら、転写材を何度
も再利用できるようになるという効果がある。
Further, according to the invention of claim 7, the control means controls the image forming process condition to be changed based on the detection result of the toner adhesion amount detecting means. The image forming process conditions such as the transfer condition and the fixing condition can be changed according to the amount of the erased erasable toner adhered, and the image forming process condition suitable for the transfer surface of the transfer material can be set. Therefore, it is possible to prevent image quality deterioration such as transfer failure and fixing failure on the transfer surface of the transfer material, and it is possible to reuse the transfer material many times while maintaining high image quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例に係る複写機の概略構成を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a schematic configuration of a copying machine according to an embodiment.

【図2】同複写機の搬送路切換部15の概略構成を示す
正面図。
FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of a transport path switching unit 15 of the copying machine.

【図3】同複写機の消色可能トナーによる画像形成動作
の制御系のブロック図。
FIG. 3 is a block diagram of a control system of an image forming operation using decolorizable toner of the copying machine.

【図4】同消色可能トナーによる画像形成動作の制御の
フローチャート。
FIG. 4 is a flowchart of control of an image forming operation using the decolorizable toner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4 現像ユニット(消色可能トナー) 5 転写・分離装置 6 給紙カセット 11 転写紙搬送路 12,13 フォトセンサ 14 反転ユニット 15,18 搬送路切換部 16 廃棄カセット 17 中間カセット 19 現像ユニット(通常トナー) 20 制御部 4 Developing Unit (Decolorizable Toner) 5 Transfer / Separation Device 6 Paper Feed Cassette 11 Transfer Paper Conveying Path 12, 13 Photo Sensor 14 Reversing Unit 15, 18 Conveying Path Switching Section 16 Discarding Cassette 17 Intermediate Cassette 19 Developing Unit (Normal Toner) ) 20 control unit

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】所定の方法で消色された消色可能トナーが
付着している転写材を収容するための転写材収容部と、
該転写材上に画像形成を行なう画像形成部とを備えた画
像形成装置において、 該転写材上の消色可能トナーの付着量を検知するトナー
付着量検知手段を設けたことを特徴とする画像形成装
置。
1. A transfer material accommodating portion for accommodating a transfer material to which decolorizable toner decolorized by a predetermined method is attached,
An image forming apparatus having an image forming unit for forming an image on the transfer material, characterized in that a toner adhesion amount detecting means for detecting an adhesion amount of decolorizable toner on the transfer material is provided. Forming equipment.
【請求項2】上記トナー付着量検知手段を、上記転写材
の両面の消色可能トナーの付着量を検知するように構成
し、 該トナー付着量検知手段の検知結果に基づいて、画像を
転写する転写面を設定する転写面設定手段を設けたこと
を特徴とする請求項1の画像形成装置。
2. The toner adhesion amount detection means is configured to detect the adhesion amount of decolorizable toner on both surfaces of the transfer material, and the image is transferred based on the detection result of the toner adhesion amount detection means. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising transfer surface setting means for setting a transfer surface to be set.
【請求項3】上記転写面が所定の方向に揃うように上記
転写材を転写材収容部に搬送する転写材搬送手段を設け
たことを特徴とする請求項2の画像形成装置。
3. The image forming apparatus according to claim 2, further comprising a transfer material conveying means for conveying the transfer material to a transfer material accommodating portion so that the transfer surface is aligned in a predetermined direction.
【請求項4】上記トナー付着量検知手段で検知した付着
量が所定量より多い場合に、画像形成動作を禁止する制
御手段を設けたことを特徴とする請求項1の画像形成装
置。
4. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising control means for prohibiting an image forming operation when the toner adhesion amount detected by the toner adhesion amount detecting means is larger than a predetermined amount.
【請求項5】上記転写材収容部とは別の転写材収容部
と、 上記トナー付着量検知手段で検知した付着量が所定量よ
り多い場合に、付着量を検知した転写材を該別の転写材
収容部に搬送する転写材搬送手段とを設けたことを特徴
とする請求項1の画像形成装置。
5. A transfer material accommodating portion different from the transfer material accommodating portion, and when the adhering amount detected by the toner adhering amount detecting means is larger than a predetermined amount, the transfer material having the adhering amount detected is separated from the transfer material accommodating portion. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a transfer material transporting unit that transports the transfer material to a transfer material container.
【請求項6】消色可能トナーを用いる第1の現像装置
と、 該消色可能トナーと異なる色のトナーを用いる第2の現
像装置と、 該現像装置のいずれか一方を使用するように設定する現
像装置設定手段と、 上記トナー付着量検知手段で検知した付着量が所定量よ
り多い場合に、該現像装置設定手段による現像装置の設
定にかかわらず、該第2の現像装置を用いて現像を行な
うように制御する制御手段とを設けたことを特徴とする
請求項1の画像形成装置。
6. A first developing device using a color erasable toner, a second developing device using a toner of a color different from the color erasable toner, and a setting for using one of the developing devices. And a developing device setting means for controlling the developing device setting means, and when the amount of adhesion detected by the toner adhesion amount detecting means is larger than a predetermined amount, the second developing device is used to develop regardless of the setting of the developing device by the developing device setting means. 2. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a control unit that controls so as to perform.
【請求項7】上記トナー付着量検知手段の検知結果に基
づいて、画像形成プロセス条件を変更する制御手段を設
けたことを特徴とする請求項1の画像形成装置。
7. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising control means for changing an image forming process condition based on a detection result of the toner adhesion amount detecting means.
JP5187438A 1993-06-30 1993-06-30 Image forming device Withdrawn JPH0720666A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5187438A JPH0720666A (en) 1993-06-30 1993-06-30 Image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5187438A JPH0720666A (en) 1993-06-30 1993-06-30 Image forming device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0720666A true JPH0720666A (en) 1995-01-24

Family

ID=16206069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5187438A Withdrawn JPH0720666A (en) 1993-06-30 1993-06-30 Image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0720666A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08267573A (en) * 1996-03-08 1996-10-15 Idemitsu Petrochem Co Ltd Plastic film
US7203436B2 (en) 2005-03-02 2007-04-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus and image forming method using decolorizing toner
JP2010253949A (en) * 2009-04-27 2010-11-11 Toshiba Corp Image forming apparatus and image forming method
JP2013057941A (en) * 2011-09-06 2013-03-28 Toshiba Corp Image forming apparatus
JP2016057327A (en) * 2014-09-05 2016-04-21 株式会社東芝 Sheet reuse system, decoloring apparatus, image formation apparatus and program
CN110174828A (en) * 2015-11-24 2019-08-27 株式会社东芝 Image forming apparatus and image forming method

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08267573A (en) * 1996-03-08 1996-10-15 Idemitsu Petrochem Co Ltd Plastic film
US7203436B2 (en) 2005-03-02 2007-04-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus and image forming method using decolorizing toner
US7583909B2 (en) 2005-03-02 2009-09-01 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus and image forming method using decolorizing toner
JP2010253949A (en) * 2009-04-27 2010-11-11 Toshiba Corp Image forming apparatus and image forming method
US8979233B2 (en) 2009-04-27 2015-03-17 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus responding to request during use of erasable ink
JP2013057941A (en) * 2011-09-06 2013-03-28 Toshiba Corp Image forming apparatus
US8953958B2 (en) 2011-09-06 2015-02-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Image forming apparatus
JP2016057327A (en) * 2014-09-05 2016-04-21 株式会社東芝 Sheet reuse system, decoloring apparatus, image formation apparatus and program
CN110174828A (en) * 2015-11-24 2019-08-27 株式会社东芝 Image forming apparatus and image forming method
CN110174828B (en) * 2015-11-24 2022-11-22 株式会社东芝 Image forming apparatus and image forming method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5781822A (en) Image forming apparatus provided with image eraser
US7756461B2 (en) Image forming apparatus with polishing roller that changes rotational direction during a polishing mode
JP4694376B2 (en) Image forming apparatus
US7082282B2 (en) Image formation method and image formation apparatus for same
US7366458B2 (en) Image forming apparatus
JPH0720666A (en) Image forming device
JPH04190260A (en) Control method for image formation device
EP1542089A2 (en) Image forming apparatus and toner supply method
JPH08146676A (en) Image forming device and method thereof
US20030156851A1 (en) Image forming apparatus
JP3910261B2 (en) Image forming apparatus
JP2006251619A (en) Image forming apparatus and image forming method
JPH08211760A (en) Image forming device
JP5370719B2 (en) Image forming apparatus and toner density control method
US5237380A (en) Image forming apparatus
US20220121136A1 (en) Image forming apparatus
JPH1165185A (en) Copying machine
JPH10254318A (en) Image forming device
JPH06186893A (en) Image forming device
JPH0527614A (en) Image forming device
JPH0926745A (en) Image forming device and cooling equipment control method for it
JPH02125275A (en) Image forming device
JP2007232992A (en) Image forming apparatus
JPH0792779A (en) Image forming device
JP2007199129A (en) Image forming apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000905