JPH07205442A - インクタンク及び該インクタンクが装着される装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 記録信号に基づき駆動される記録ヘッドに供
給されるインクを貯留するインクタンクにおいて、前記
インクタンクはインク導出部にフィルターを備えている
とともに、該フィルターと接触して充填される吸収体１
と、該の吸収体１と接触して充填される吸収体２とを備
えており、前記吸収体１と前記第吸収体２のヌレ角
θ₁、θ₂が ｃｏｓθ₁〉ｃｏｓθ₂ を満足することを特徴とするインクタンクおよびそれを
装着した装置。 【効果】 吸収体内に保持できるインク量の低下を抑
え、なおかつ使い切れるインク量を最大限にし、さらに
吸引回復時の気体の取り込みを防ぐとともに、各色の所
定の吸引量を必要最小限に抑えることができ、ランニン
グコストの低いインクジェット記録ヘッド及び記録装置
を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクタンク及びおよび
それを用いた記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の記
録装置は、画像情報に基づいて、紙やプラスチック薄板
等の被記録材上にドットパターンからなる画像を記録し
ていくように構成されている。前記記録装置は、記録方
式により、インクジェット式、ワイヤドット式、サーマ
ル式、レーザービーム式等に分けることができる。その
うち、インクジェット方式は、記録ヘッドから被記録材
にインクを吐出して記録を行うものであり、高精細な画
像を高速に記録することができ、さらに、ノンインパク
ト方式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを
使用してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利
点を有している。

【０００３】上記のようなインクジェット記録装置で使
用される記録ヘッドは、一般に吐出用ヒータが設けられ
た液路及び液路に連通する共通液室と、共通液室に供給
するためのインクを保持する吸収体を包含したインクタ
ンクと、インクタンクと共通液室とを連結するインク供
給路と、インク中のゴミをトラップするフィルターから
構成される。一般に、表面張力の低いインクは定着が早
く、にじみにくい利点を有しておりインクジェット記録
装置、中でもカラーインクジェット記録装置では有効に
利用することができる。しかし、表面張力の低いインク
は文字品位が低下する傾向があり、特にブラックインク
では表面張力の低いインクを使用することは望ましくな
い。そこで、ブラックインクに表面張力の比較的高いイ
ンクを使用し、他のカラーインクに表面張力の低いイン
クを用いることで黒文字品位の向上とにじみのないカラ
ー画像の両立を図ってきた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが従来の方法で
は （１）表面張力の低いインクは泡立ち易く、途切れやす
い性質を持っているため上記インクジェット記録ヘッド
においては、フィルターとインクタンク内の吸収体の圧
接部分から空気を引き込み、インク供給路、共通液室、
液路内に気泡が溜まり、泡不吐、インク落ち等が発生
し、さらにインクタンク内に充填したインクの使い切れ
る量が少ないといった不具合が生じた。 （２）さらに、複数の表面張力の異なるインクを複数の
ノズルを分割して、記録を行うインクジェット記録ヘッ
ドに於ては、インクを保持するインクタンク内の吸収体
の平均管（孔）径及びインクとのヌレ角が等しければイ
ンク毎に毛管力が異なり、全色一体同時吸引した場合に
毛管力の小さいインクの吸収体とフィルターとの圧接面
から気泡を取り込んでしまうという問題点があり改良が
強く望まれていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明者は鋭意検討を行い本発明に到達した。すなわ
ち、本発明は （１）記録信号に基づき駆動される記録ヘッドに供給さ
れるインクを貯留するインクタンクにおいて、前記イン
クタンクはインク導出部にフィルターを備えているとと
もに、該フィルターと接触して充填される第１の吸収体
と、該第１の吸収体と接触して充填される第２の吸収体
とを備えており、前記第１の吸収体と前記第２の吸収体
のヌレ角θ₁、θ₂が ｃｏｓθ₁〉ｃｏｓθ₂ を満足することを特徴とするインクタンク。 （２）記録信号に基づき駆動される複数の記録ヘッドに
それぞれ供給される複数のインクを貯留するインクタン
クにおいて、前記インクタンクのそれぞれはインク導出
部にフィルターを備えているとともに、該フィルターと
接触して充填されるそれぞれのインクの表面張力に応じ
て選択される平均孔径を有する第１の吸収体と、該第１
の吸収体と接触して充填される第１の吸収体の平均孔径
と異なる第２の吸収体とを備えていることを特徴とする
インクタンク。

【０００６】また本発明は、前記第１の吸収体が、多孔
質体であることを特徴とするインクタンク、または前記
第１の吸収体が、繊維質体であることを特徴とするイン
クタンクである。また本発明は前記第２の吸収体が、多
孔質体であることを特徴とするインクタンクである。

【０００７】また本発明は前記記録ヘッドに対して一体
的に構成されていることを特徴とするインクタンクであ
り、また前記記録ヘッドに対して着脱自在に構成されて
いることを特徴とするインクタンクである。

【０００８】さらに本発明は記録信号に基づき駆動され
る記録ヘッドと該記録ヘッドにに供給されるインクを貯
留するインクタンクと、前記記録ヘッドから吐出される
インクが付着して所定の記録がなされる記録媒体を搬送
する手段と、前記記録ヘッドの駆動を制御する制御手段
を備えたインクジェット装置において、前記インクタン
クはインク導出部にフィルターを備えているとともに、
該フィルターと接触して充填される第１の吸収体と、該
第１の吸収体と接触して充填される第２の吸収体とを備
えており、前記第１の吸収体と前記第２の吸収体のヌレ
角θ₁、θ₂が ｃｏｓθ₁〉ｃｏｓθ₂ を満足することを特徴とするインクジェット装置であ
り、また、記録信号に基づき駆動される記録ヘッドと該
記録ヘッドにに供給されるインクを貯留するインクタン
クと、前記記録ヘッドから吐出されるインクが付着して
所定の記録がなされる記録媒体を搬送する手段と、前記
記録ヘッドの駆動を制御する制御手段を備えたインクジ
ェット装置において、前記インクタンクのそれぞれはイ
ンク導出部にフィルターを備えているとともに、該フィ
ルターと接触して充填されるそれぞれのインクの表面張
力に応じて選択される平均孔径を有する第１の吸収体
と、該第１の吸収体と接触して充填される第１の吸収体
の平均孔径と異なる第２の吸収体とを備えていることを
特徴とするインクジェット装置である。

【０００９】

【実施例】

（１）記録装置の説明 図４は、本発明のインクジェット記録装置の一実施例の
構成を示す概略斜視図である。図４に示すように、キャ
リッジ２は駆動モータ１１の正逆回転を２つの駆動力伝
達ギヤ９、１０を介してリードスクリュ５に伝達するこ
とで、キャリッジ２は図示矢印ａ方向及びｂ方向に往復
移動される。キャリッジ２は、記録用のインクを収容す
るインクタンク（不図示）と記録紙３０に向けてインク
を吐出する吐出部分とが一体になったインクジェットカ
ートリッジ１が搭載されており、インクジェットカート
リッジ１に対向して、記録紙３０を搬送するためのプラ
テン４が回転自在に設けられている。プラテン４によっ
て搬送された記録紙３０は、インクジェットカートリッ
ジ１と対向する側において紙押さえ板３によりプラテン
４に押圧されて、インクジェットカートリッジ１との間
隔が所定の間隔となるように保持される。そして、駆動
モータ１１によりキャリッジ２を移動させつつ、記録ヘ
ッドからインクを吐出する記録動作は、記録制御手段２
２からの制御に基づいて行われ、そのときの記録ドット
数はドットカウント手段２５によりカウントされる。ま
た、インクジェットカートリッジ１の記録ヘッドには、
記録ヘッドの温度を測定するために温度センサ２１が取
り付けられ、その値に応じた電気量が、吸引動作制御手
段２３に出力される。なお、温度センサ２１は必ずしも
記録ヘッドに取り付ける必要はなく、記録ヘッドの温度
を予測可能なものであればインクジェット記録装置の任
意の位置に取り付けることができる。キャリッジ２の移
動方向の図示左側には２つのフォトカプラ７、８が設け
られたいる。これら各フォトカプラ７、８は、キャリッ
ジ２の図示左端部に設けられたレバー６のこの域での存
在を確認して、駆動モータ１１の回転方向切り換え等を
行うためのホームポジション検知手段である。また、イ
ンクジェットカートリッジ１の記録動作における往復動
作の範囲外で、吸引動作の際にインクジェットカートリ
ッジ１が移動される位置には、キャップ支持部材１４に
支持されたキャップ部材１３が設けられている。キャッ
プ部材１３はインクジェットカートリッジ１の記録ヘッ
ド部分の前面（吐出口面）をキャップするもので、この
状態で吸引手段１２によりキャップ部材１３内の吸引を
行うことで、記録ヘッド内の増粘インクや気泡を除去す
る等のヘッド回復動作が行われる。キャップ部材１３の
側方には、ブレード支持部材１６に支持されたクリーニ
ングブレード１５が設けられている。クリーニングブレ
ード１５はブレード支持部材１６に、インクジェットカ
ートリッジ１に向けて突出可能に支持され、記録ヘッド
の前面との当接が可能となっている。これにより、吸引
動作後に、クリーニングブレード１５をインクジェット
カートリッジ１の移動経路中に突出させ、インクジェッ
トカートリッジ１の移動に伴って記録ヘッド前面の汚れ
等を拭き取る。クリーニングブレード１５はこの形態に
限らず、周知のクリーニングブレードが適用できること
はいうまでもない。

【００１０】（２）記録ヘッドの説明 ここで、上述したインクジェット記録ヘッドの記録ヘッ
ドについて図５を参照して説明する。図５は、図４に示
したインクジェットカートリッジの記録ヘッドの要部斜
視図である。記録ヘッドは、図５に示すように記録紙３
０（図４参照）と所定の間隔をおいて対面する吐出口１
ａに、所定のピッチで複数の吐出口１ｂが形成されてお
り、共通液室１ｃと各吐出口１ｂとを連結する各液路１
ｄの壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生する
ための電気熱変換体１ｅが配設されている。共通液室１
ｃは、前述したインクジェッカートリッジ１（図４参
照）のインクタンクと連結しており、共通液室１ｃには
インクタンクからインクが供給される構成となってい
る。インクタンクから共通液室１ｃに供給されて一時的
に貯えられたインクは、毛管現象により液路１ｄに侵入
し、吐出口１ｂでメニスカスを形成して液路１ｄを満た
した状態を保つ。このとき、電極（不図示）を介して電
気熱変換体１ｅが通電されて発熱すると、電気熱変換体
１ｅ上のインクが急激に加熱されて液路１ｄ内に気泡が
発生し、この気泡の膨張により吐出口１ｂからインクが
吐出される。

【００１１】（３）制御構成の説明 次に、装置構成の各部の記録制御を実行するための制御
構成について、図６に示すブロック図を参照して説明す
る。制御回路を示す同図において、１０は記録信号を入
力するインターフェース、１１はＭＰＵ、１２はＭＰＵ
１１が実行する制御プログラムを格納するプログラムＲ
ＯＭ、１３は各種データ（上記記録信号やヘッドに供給
される記録データ等）を保存しておくダイナミック型の
ＲＡＭであり、印字ドット数や、インク記録ヘッドの交
換回数等も記憶できる。１４は記録ヘッド部分に対する
記録データの供給制御を行うゲートアレイであり、イン
ターフェース１０、ＭＰＵ１１、ＲＡＭ１３間のデータ
の転送制御も行う。２０は記録ヘッド１を搬送するため
のキャリアモータ、１９は記録用紙搬送のための搬送モ
ータである。１５はヘッドを駆動するヘッドドライバ、
１６、１７は夫々搬送モータ１９、キャリアモータ２０
を駆動するモータドライバである。

【００１２】図７は、図６の各部の詳細を示す回路図で
ある。ゲートアレイ１４は、データラッチ１４１、セグ
メント（ＳＥＧ）シフトレジスタ１４２、マルチプレク
サ（ＭＰＸ）１４３、コモン（ＣＯＭ）タイミング発生
回路１４４、デコータ１４５を有する。記録ヘッド１８
は、ダイオードマトリックス構成を取っており、コモン
信号ＣＯＭとセグメント信号ＳＥＧが一致したところの
吐出用ヒータ（Ｈ１からＨ１２８）に駆動電流が流れ、
これによりインクが加熱され吐出する。

【００１３】上記デコーダ１４５は、上記コモンタイミ
ング発生回路１４４が発生したタイミングをデコードし
て、コモン信号ＣＯＭ１〜８のいずれか１つを選択す
る。データラッチ１４１はＲＡＭ１３から読み出された
記録データを８ビット単位でラッチし、この記録データ
をマルチプレクサ１４３はセグメントシフトレジスタ１
４２に従い、セグメント信号ＳＥＧ１〜８として出力す
る。マルチプレクサ１４３からの出力は、１ビット単
位、２ビット単位、または８ビット全てなど、シフトレ
ジスタ１４２の内容によって種々変更することができ
る。

【００１４】上記制御構成の動作を説明すると、インタ
ーフェース１０に記録信号が入るとゲートアレイ１４と
ＭＰＵ１１との間で記録信号がプリント用の記録データ
に変換される。そして、モータドライバ１６、１７が駆
動されるとともに、ヘッドドライバ１５に送られた記録
データに従って記録ヘッドが駆動され、印字が行われ
る。

【００１５】実施例１ 図１に本発明の一実施例を示すインクジェットタンク及
び記録ヘッドの該略図を示す。本実施例では、インクタ
ンク内に多孔質部材からなる２つの吸収体（吸収体１、
吸収体２）を充填し、吸収体１がフィルター面に圧接す
る構成とし、吸引時にフィルターと吸収体１との圧接面
から気体の取り込みを防ぎ、さらにタンク内のインクを
十分に使い切ることを目的としている。表１に吸収体１
及び吸収体２の構成とインクの物性を示す。

【００１６】

【表１】 一般に、インクを保持するタンク内吸収体の毛管力は吸
収体とインクとのヌレ角θ或いは吸収体の平均管（孔）
径ｒにより変化する。毛管力は（１）式によって求めら
れる。 ｈ＝２γＣＯＳθ／（ｒρｇ） …（１） ここで、ｈは毛管力（ｃｍ）、γはインクの表面張力
（ｄｙｎ／ｃｍ）、θはヌレ角（ｄｅｇ）、ｒは管半径
（平均孔径）（ｃｍ）、ρはインクの密度（ｇ／ｃｍ
³ ）、ｇは重力加速度（ｃｍ／ｓ² ）である。

【００１７】表１に示されるように吸収体１より吸収体
２のインクに対するヌレ角を大きくすることにより吸収
体１の毛管力ｈ₁ が吸収体２の毛管力ｈ₂ より大きくな
る。 ｈ₁ ＝２×３１×ｃｏｓ（５）／（０．０１６×１．０
５×９８０）≒３．６４（ｃｍ） ｈ₂ ＝２×３１×ｃｏｓ（４０）／（０．０１６×１．
０５×９８０）≒２．８８（ｃｍ） すなわち、図１に示した記録ヘッドにおいてインクタン
ク内のインクが吸収体２に比べ吸収体１に存在し易くな
る。

【００１８】「吸引時」吸引回復動作は、瞬間的に大き
な圧力（負圧）を発生させて液路、共通液室、供給路の
壁面に付着している気泡を壁面から剥し、一定量の気体
とインクを吸引する。図１に示した記録ヘッドにおいて
吸引回復を行うと、フィルターと圧接された吸収体１内
のインクが供給路、共通液室、液路に満たされる。この
時、吸収体１内には十分にインクが満たされており、瞬
間的に大きな負圧が発生してもフィルターとの圧接面か
ら空気を取り込むことはない。吸収体１と吸収体２の接
面近傍は急激なインクの流れについてこれないため吸収
体１の毛管力で徐々に吸収体２のインクが流れ込み、約
１分程度たってから元の状態に戻る。さらに、吸収体２
のフィルター面から離れた領域ではさらに遅延時間が必
要となり、約１０分程度でインクタンク内のインクは平
衡状態に達する。

【００１９】「記録時」液路からインクが吐出されると
吸収体１のフィルター面近傍のインクから吸収体２との
接面近傍及び吸収体２内のインクの順に徐々に消費され
ていくが、吸収体１内のインクが消費されていく速さと
吸収体２から吸収体１に流れていくインクの速さの差は
インクの単位時間当たりの吐出量に比例する。すなわ
ち、インクの単位時間当たりの消費量が大きくなると吸
収体２から吸収体１にインクが十分に流れなくなり、イ
ンク切れを起こす。本発明を１２８ノズルの記録ヘッド
を用いて、１ノズル当り８０（ｎｇ）の吐出量で吐出さ
せたところ １．０２４（ｇ）／（ｓｅｃ） までインクの途切れがなく、通常の記録が行うことがで
きた。これは、実機のインクジェット記録装置において
はなんら問題なく使用できる範囲である。すなわち、本
発明を実施することにより回復吸引時及び記録時にフィ
ルターと圧接する吸収体との圧接面から気体を取り込む
ことがなく、さらに吸収体１と吸収体２の平均孔径を等
しくすることでタンク内に保持できるインク量は吸収体
１の平均孔径を小さくする必要がないため低下しない。

【００２０】実施例２ 図２に本発明を説明する記録ヘッドの概略図を示す。本
実施例では、４色（イエロー、マゼンダ、シアン、ブラ
ック）記録可能な４色一体型カラーヘッドに各色２種類
の吸収体（吸収体１、吸収体２）をインクタンクに充填
した構成とし、各色インクの表面張力及びヌレ角に応じ
て吸収体１の平均孔径を最適化する。本実施例では吸収
体として多孔質部材を用いる。本実施例を説明する各色
インクの表面張力、インク密度、吸収体に対するヌレ角
を表２に示す。

【００２１】

【表２】 各色のインクのインク供給路の構成は４色同様に以下の
構成とする。 ４色の全ての吸収体１の孔数及び平均孔径を４０コ／イ
ンチ、０．０１６（ｍｍ）、吸収体２の孔数及び平均孔
径を４０コ／インチ、０．０２１（ｍｍ）とすると各色
の吸収体１及び吸収体２の毛管力ｈ１（Ｙ）、ｈ１
（Ｍ）、ｈ１（Ｃ）、ｈ１（Ｂｋ）、ｈ２（Ｙ）、ｈ２
（Ｍ）、ｈ２（Ｃ）、ｈ２（Ｂｋ）は、 ｈ１（Ｙ）＝２×３２×ｃｏｓ（５）／（０．０１６×
１．０５×９８０）≒３．８７（ｃｍ） ｈ１（Ｍ）＝２×３５×ｃｏｓ（５）／（０．０１６×
１．０５×９８０）≒４．２３（ｃｍ） ｈ１（Ｃ）＝２×４１×ｃｏｓ（１０）／（０．０１６
×１．０５×９８０）≒４．９０（ｃｍ） ｈ１（Ｂｋ）＝２×６０×ｃｏｓ（３０）／（０．０１
６×１．１０×９８０）≒６．０３（ｃｍ） ｈ２（Ｙ）＝２×３２×ｃｏｓ（５）／（０．０２１×
１．０５×９８０）≒３．１０（ｃｍ） ｈ２（Ｍ）＝２×３５×ｃｏｓ（５）／（０．０２１×
１．０５×９８０）≒３．３９（ｃｍ） ｈ２（Ｃ）＝２×４１×ｃｏｓ（１０）／（０．０２１
×１．０５×９８０）≒３．９２（ｃｍ） ｈ２（Ｂｋ）＝２×６０×ｃｏｓ（３０）／（０．０２
１×１．１０×９８０）≒４．５９（ｃｍ） となる。

【００２２】上記構成の記録ヘッドにおいて、吐出口よ
り４色一体吸引を行った場合の各色のフィルターと吸収
体１との圧接面からの気泡の取り込み易さは吸収体１の
毛管力によって決まる。すなわち、吸収体１の毛管力が
最も大きいブラックインクの吸収体１とフィルターとの
圧接面から気泡を取り込み難くなる。これは吸収体１内
に密な状態でインクを保持できるほど吸収体１内の空気
の通り道が少なくなるためである。さらに、各色のタン
クが保持できるインク量（インクグロス）は、吸収体１
が吸収体２の容積に比べ十分に小さい場合には吸収体２
の平均孔径に依存する。すなわち、吸収体２の平均孔径
が大きいほどインクを多く保持できる。吸収体１の毛管
力が吸収体２の毛管力より大きければタンク内のインク
は吸収体１に保持されようとするためインクの使い切れ
る量（インクネット）は吸収体１の毛管力に依存する。

【００２３】そこで、本実施例では吸収体１の毛管力を
インクの物性によらず一定とするために吸収体１の平均
孔径ｒを色毎に異なる構成とする。各色の吸収体１の毛
管力をブラックの吸収体１の毛管力ｈ１（Ｂｋ）６．０
３（ｃｍ）とした場合の各色の吸収体１の平均孔径を表
３に示す。

【００２４】

【表３】 上記構成の記録ヘッドにおいて４色同時吸引時を行った
結果、４色全てのインクにおいてフィルターと吸収体１
との圧接面からの気泡の取り込みはなかった。

【００２５】以上、説明したように４色のインクタンク
内にそれぞれ２つの吸収体（吸収体１、吸収体２）を充
填し、フィルターと圧接する吸収体１の平均孔径を色毎
に異ならせることにより、表面張力及びヌレ角の異なる
インクを用いるインクジェット記録ヘッドにおいても、
４色一体同時吸引時に気泡を取り込まず安定して記録が
可能で、なおかつインクグロス及びインクネットを最大
限にでき、ランニングコストを低くすることが可能とな
る。

【００２６】実施例３ 図３に本実施例を説明するインクジェット記録ヘッドの
該略図を示す。

【００２７】本実施例では、交換可能なインクタンクで
構成したインクジェット記録ヘッドに本発明を適応した
場合について説明する。交換タンク内は、吸収体１と吸
収体２を充填した構成とし、吸収体１の構成は実施例１
と同様に吸収体２の毛管力より大きい構成とし、記録ヘ
ッドは実施例２と同様に色毎に吸収体１の平均孔径が異
なる構成としている。本実施例に於ては交換タンクが着
荷されていないときには供給路先端はフィルター面がむ
き出しの状態となっている。

【００２８】通常、インクタンクを使い切り、使い切っ
たタンクを満タンのインクタンクと差し替えた場合、供
給路、液室内、液路内には気泡が存在する。これを吸引
回復動作で吸引を行うとフィルターと吸収体との圧接面
から気体を引き込みやすい。

【００２９】本発明を交換タンク形式のインクジェット
記録装置に適応することにより、気泡の取り込みを抑
え、さらに、交換タンク内のインク保持量は吸収体１の
容積を必要最小限に抑えることによって増加し、タンク
内のインクを十分に使い切ることが可能となる。すなわ
ち、本発明を交換タンク形式のインクジェット記録ヘッ
ドに実施することによりランニングコストをさらに低く
できる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば吸
収体内に保持できるインク量の低下を抑え、なおかつ使
い切れるインク記録信号に基づき駆動される記録ヘッド
に供給されるインクを貯留するインクタンクにおいて、
前記インクタンクはインク導出部にフィルターを備えて
いるとともに、該フィルターと接触して充填される第１
の吸収体と、該第１の吸収体と接触して充填される第２
の吸収体とを備えており、前記第１の吸収体と前記第２
の吸収体のヌレ角θ₁、θ₂が ｃｏｓθ₁〉ｃｏｓθ₂ を満足することを特徴とするインクタンク。および記録
信号に基づき駆動される複数の記録ヘッドにそれぞれ供
給される複数のインクを貯留するインクタンクにおい
て、前記インクタンクのそれぞれはインク導出部にフィ
ルターを備えているとともに、該フィルターと接触して
充填されるそれぞれのインクの表面張力に応じて選択さ
れる平均孔径を有する第１の吸収体と、該第１の吸収体
と接触して充填される第１の吸収体の平均孔径と異なる
第２の吸収体とを備えていることを特徴とするインクタ
ンクおよびこれらのインクタンクが装着された装置であ
り、吸収体に保持できるインク量の低下を抑え、なおか
つ使いきるインクの量を最大限にし、さらに吸引回復時
の気体の取り込みを防ぐとともに、各色の所定の吸引量
を必要最小限に抑えることができ、ランニングコストの
低いインクジェット記録ヘッド及び記録装置を提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１を説明するインクタンクおよ
び記録ヘッドの概略図である。

【図２】本発明の実施例２を説明するインクタンクの概
略図である。

【図３】本発明の実施例３を説明するインクタンクの概
略図である。

【図４】本発明のインクジェットカートリッジの記録装
置の一実施例の構成を示す概略斜視図である。

【図５】図４に示したインクジェットカートリッジの記
録装置の要部斜視図である。

【図６】本発明のインクジェットカートリッジの記録装
置の一実施例の装置構成の各部の制御構成を示すブロッ
ク図である。

【図７】図６の各部の詳細を示す回路図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 督 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録信号に基づき駆動される記録ヘッド
   に供給されるインクを貯留するインクタンクにおいて、
   前記インクタンクはインク導出部にフィルターを備えて
   いるとともに、該フィルターと接触して充填される第１
   の吸収体と、該第１の吸収体と接触して充填される第２
   の吸収体とを備えており、前記第１の吸収体と前記第２
   の吸収体のヌレ角θ₁、θ₂が ｃｏｓθ₁〉ｃｏｓθ₂ を満足することを特徴とするインクタンク。
2. 【請求項２】 記録信号に基づき駆動される複数の記録
   ヘッドにそれぞれ供給される複数のインクを貯留するイ
   ンクタンクにおいて、前記インクタンクのそれぞれはイ
   ンク導出部にフィルターを備えているとともに、該フィ
   ルターと接触して充填されるそれぞれのインクの表面張
   力に応じて選択される平均孔径を有する第１の吸収体
   と、該第１の吸収体と接触して充填される第１の吸収体
   の平均孔径と異なる第２の吸収体とを備えていることを
   特徴とするインクタンク。
3. 【請求項３】 前記第１の吸収体が、多孔質体であるこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記
   載のインクタンク。
4. 【請求項４】 前記第１の吸収体が、繊維質体であるこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記
   載のインクタンク。
5. 【請求項５】 前記第２の吸収体が、多孔質体であるこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記
   載のインクタンク。
6. 【請求項６】 前記記録ヘッドに対して一体的に構成さ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２のい
   ずれかに記載のインクタンク。
7. 【請求項７】 前記記録ヘッドに対して着脱自在に構成
   されていることを特徴とする請求項１または請求項２の
   いずれかに記載のインクタンク。
8. 【請求項８】 記録信号に基づき駆動される記録ヘッド
   と該記録ヘッドに供給されるインクを貯留するインクタ
   ンクと、前記記録ヘッドから吐出されるインクが付着し
   て所定の記録がなされる記録媒体を搬送する手段と、前
   記記録ヘッドの駆動を制御する制御手段を備えたインク
   ジェット装置において、前記インクタンクはインク導出
   部にフィルターを備えているとともに、該フィルターと
   接触して充填される第１の吸収体と、該第１の吸収体と
   接触して充填される第２の吸収体とを備えており、前記
   第１の吸収体と前記第２の吸収体のヌレ角θ₁、θ₂が ｃｏｓθ₁〉ｃｏｓθ₂ を満足することを特徴とするインクジェット装置。
9. 【請求項９】 記録信号に基づき駆動される記録ヘッド
   と該記録ヘッドにに供給されるインクを貯留するインク
   タンクと、前記記録ヘッドから吐出されるインクが付着
   して所定の記録がなされる記録媒体を搬送する手段と、
   前記記録ヘッドの駆動を制御する制御手段を備えたイン
   クジェット装置において、前記インクタンクのそれぞれ
   はインク導出部にフィルターを備えているとともに、該
   フィルターと接触して充填されるそれぞれのインクの表
   面張力に応じて選択される平均孔径を有する第１の吸収
   体と、該第１の吸収体と接触して充填される第１の吸収
   体の平均孔径と異なる第２の吸収体とを備えていること
   を特徴とするインクジェット装置。