JPH072046A - 車両乗員拘束具膨張用装置 - Google Patents
車両乗員拘束具膨張用装置Info
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- JPH072046A JPH072046A JP6046664A JP4666494A JPH072046A JP H072046 A JPH072046 A JP H072046A JP 6046664 A JP6046664 A JP 6046664A JP 4666494 A JP4666494 A JP 4666494A JP H072046 A JPH072046 A JP H072046A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
- B60R21/268—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous release of stored pressurised gas
- B60R21/272—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous release of stored pressurised gas with means for increasing the pressure of the gas just before or during liberation, e.g. hybrid inflators
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エアバッグのような車載乗員拘束具を膨張さ
せるためのインフレータ組立体を提供する。 【構成】 エアバッグ膨張用装置１０は、圧力のかかっ
た貯蔵ガス源を保持する容器１２を含んでいる。ガス発
生材料本体２０は、ハウジング２２内に配設されてい
る。カップ形状閉鎖部材２４が、容器１２の端壁５８内
に形成された環状流路列を通るガス流を阻止している。
カップ形状閉鎖部材２４は、脆弱領域１７６を有する。
ガス発生材料本体２０が点火すると、ガスが閉鎖部材２
４の端壁１６６に圧力を及ぼして閉鎖部材の脆弱領域１
７６を破断する。カップ形状閉鎖部材２４の端壁１６６
にガスが及ぼす圧力は、容器１２の反対側の端部に向け
て閉鎖部材を動かす。ガスは、容器１２から容器の端壁
内の開口２８を通りディフューザ３６内に流れ込む。デ
ィフューザ３６と閉鎖部材２４とガス発生材料本体２０
を保持するハウジング２０とは、すべて容器１２の端壁
５８に接続されている。
せるためのインフレータ組立体を提供する。 【構成】 エアバッグ膨張用装置１０は、圧力のかかっ
た貯蔵ガス源を保持する容器１２を含んでいる。ガス発
生材料本体２０は、ハウジング２２内に配設されてい
る。カップ形状閉鎖部材２４が、容器１２の端壁５８内
に形成された環状流路列を通るガス流を阻止している。
カップ形状閉鎖部材２４は、脆弱領域１７６を有する。
ガス発生材料本体２０が点火すると、ガスが閉鎖部材２
４の端壁１６６に圧力を及ぼして閉鎖部材の脆弱領域１
７６を破断する。カップ形状閉鎖部材２４の端壁１６６
にガスが及ぼす圧力は、容器１２の反対側の端部に向け
て閉鎖部材を動かす。ガスは、容器１２から容器の端壁
内の開口２８を通りディフューザ３６内に流れ込む。デ
ィフューザ３６と閉鎖部材２４とガス発生材料本体２０
を保持するハウジング２０とは、すべて容器１２の端壁
５８に接続されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアバッグのような車
載乗員拘束具を膨張させるためのインフレータ組立体に
関する。
載乗員拘束具を膨張させるためのインフレータ組立体に
関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のインフレータ組立体は、エアバッ
グを膨張させるのに貯蔵ガスとガス発生材料の点火によ
り発生するガスとの組み合わせを用いている。これらの
インフレータ組立体は、作動してガス発生材料を点火す
る点火器を含んでいる。ガス発生材料を点火すると、発
生ガスが流体圧力を供給し、この流体圧力がディスクを
破断して貯蔵ガスをインフレータ組立体から解放してエ
アバッグに流す。ガス発生材料の点火により発生したガ
スは、そこでまたインフレータ組立体からエアバッグに
流れることができる。こうした様式で構成されたインフ
レータ組立体は、米国特許第３，００６，１５３号と第
３，８９５，８２１号に開示されている。
グを膨張させるのに貯蔵ガスとガス発生材料の点火によ
り発生するガスとの組み合わせを用いている。これらの
インフレータ組立体は、作動してガス発生材料を点火す
る点火器を含んでいる。ガス発生材料を点火すると、発
生ガスが流体圧力を供給し、この流体圧力がディスクを
破断して貯蔵ガスをインフレータ組立体から解放してエ
アバッグに流す。ガス発生材料の点火により発生したガ
スは、そこでまたインフレータ組立体からエアバッグに
流れることができる。こうした様式で構成されたインフ
レータ組立体は、米国特許第３，００６，１５３号と第
３，８９５，８２１号に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のインフレータ組
立体は、構造が複雑で信頼性に欠ける等の課題を抱えて
いた。
立体は、構造が複雑で信頼性に欠ける等の課題を抱えて
いた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、エアバッグの
ような車両乗員拘束具を膨張させるためのインフレータ
組立体に関する。インフレータ組立体は、貯蔵ガスの容
器を含む。ハウジングが容器に接続されており、少なく
とも一部が点火されて圧力を発生する一定量の材料を保
持する。一定量の圧力発生材料のための点火器は、ハウ
ジング内に配設されている。一定量の圧力発生材料は、
好ましくはガス発生材料本体である。
ような車両乗員拘束具を膨張させるためのインフレータ
組立体に関する。インフレータ組立体は、貯蔵ガスの容
器を含む。ハウジングが容器に接続されており、少なく
とも一部が点火されて圧力を発生する一定量の材料を保
持する。一定量の圧力発生材料のための点火器は、ハウ
ジング内に配設されている。一定量の圧力発生材料は、
好ましくはガス発生材料本体である。
【０００５】閉鎖部材が、容器に接続されている。閉鎖
部材は、容器からのガスを導くため放出開口を閉塞して
いる。閉鎖部材は、カップ形状をなしており、かくして
閉端と開端とを有する。閉鎖部材は、一定量の圧力発生
材料用にハウジングを少なくとも一部は囲繞している。
ディフューザがまた、容器に接続されている。ディフュ
ーザは、放出開口からガスを受け入れてガスを車両乗員
拘束具に導く。
部材は、容器からのガスを導くため放出開口を閉塞して
いる。閉鎖部材は、カップ形状をなしており、かくして
閉端と開端とを有する。閉鎖部材は、一定量の圧力発生
材料用にハウジングを少なくとも一部は囲繞している。
ディフューザがまた、容器に接続されている。ディフュ
ーザは、放出開口からガスを受け入れてガスを車両乗員
拘束具に導く。
【０００６】
【作用】点火器が作動すると、圧力発生材料が点火され
て圧力ガスを発生する。このガス圧力は、カップ形状閉
鎖部材の閉端に及ぼされ、閉鎖部材の脆弱領域を破壊す
る。閉鎖部材の脆弱領域が破壊すると、容器から閉鎖部
材が解き放たれる。一定量の圧力発生材料の点火により
引き起こされるガス圧力は、ガス発生材料用に閉鎖部材
をハウジングから遠のかせる。一定量のガス発生材料か
らのガスは、貯蔵ガスに混合されてこれを加熱する。貯
蔵ガスと一定量の圧力発生材料からのガスが、放出開口
を通ってディフューザ内に流れ込む。そこで、ガスはデ
ィフューザから車両乗員拘束具内に流れ込む。
て圧力ガスを発生する。このガス圧力は、カップ形状閉
鎖部材の閉端に及ぼされ、閉鎖部材の脆弱領域を破壊す
る。閉鎖部材の脆弱領域が破壊すると、容器から閉鎖部
材が解き放たれる。一定量の圧力発生材料の点火により
引き起こされるガス圧力は、ガス発生材料用に閉鎖部材
をハウジングから遠のかせる。一定量のガス発生材料か
らのガスは、貯蔵ガスに混合されてこれを加熱する。貯
蔵ガスと一定量の圧力発生材料からのガスが、放出開口
を通ってディフューザ内に流れ込む。そこで、ガスはデ
ィフューザから車両乗員拘束具内に流れ込む。
【０００７】
【実施例】概説 インフレータ組立体１０（図１）は、エアバッグ（図示
せず）のような車両乗員拘束具を膨張させる。インフレ
ータ組立体１０は、貯蔵ガス源を保持するチャンバ１６
を有する概ね筒状の容器１２を含んでいる。貯蔵ガス
は、好ましくは９５％がアルゴンと５％がヘリウムであ
る。ガスは、圧力約２０００〜３５００気圧で容器１２
内に貯蔵されている。他のガスを容器１２内に貯蔵させ
てもよく、ガスは異なる圧力で貯蔵させることもでき
る。例えば、空気や窒素を容器１２内に貯蔵することも
できる。
せず）のような車両乗員拘束具を膨張させる。インフレ
ータ組立体１０は、貯蔵ガス源を保持するチャンバ１６
を有する概ね筒状の容器１２を含んでいる。貯蔵ガス
は、好ましくは９５％がアルゴンと５％がヘリウムであ
る。ガスは、圧力約２０００〜３５００気圧で容器１２
内に貯蔵されている。他のガスを容器１２内に貯蔵させ
てもよく、ガスは異なる圧力で貯蔵させることもでき
る。例えば、空気や窒素を容器１２内に貯蔵することも
できる。
【０００８】カップ形状閉鎖部材２４が、複数の放出流
路を通ってチャンバ１６からガスが流れるのを阻止して
いる。カップ形状閉鎖部材２４は、閉端２４ａとその反
対側の開端とを有する。少なくとも一部が点火されて圧
力を発生する一定量の材料が、ハウジング２２内に配設
されている。一定量の材料は、好ましくはカップ形状閉
鎖部材２４内に延びるガス発生材料本体２０である。点
火器３２もまた、ハウジング２２内に配設されている。
車両乗員を拘束するためエアバッグを膨張させねばなら
ぬときに、点火器３２が作動させられてガス発生材料本
体２０を点火する。ガス発生材料本体２０が点火する
と、閉鎖部材２４の閉端２４ａに対して圧力を及ぼすガ
スを発生する。閉鎖部材２４の閉端２４ａに対して作用
するガス圧力は、閉鎖部材を破断し、図６に示したよう
に、それを放出路２８から立ち退かせる。貯蔵ガス及び
ガス発生材料本体２０からのガスは、そこでチャンバ１
６から放出路２８を通ってディフューザ３６内に流入す
る。ガスは、ディフューザ３６からエアバッグ内に流入
してエアバッグを膨張させ、エアバッグが公知の方法に
より車両乗員の動きを拘束する。
路を通ってチャンバ１６からガスが流れるのを阻止して
いる。カップ形状閉鎖部材２４は、閉端２４ａとその反
対側の開端とを有する。少なくとも一部が点火されて圧
力を発生する一定量の材料が、ハウジング２２内に配設
されている。一定量の材料は、好ましくはカップ形状閉
鎖部材２４内に延びるガス発生材料本体２０である。点
火器３２もまた、ハウジング２２内に配設されている。
車両乗員を拘束するためエアバッグを膨張させねばなら
ぬときに、点火器３２が作動させられてガス発生材料本
体２０を点火する。ガス発生材料本体２０が点火する
と、閉鎖部材２４の閉端２４ａに対して圧力を及ぼすガ
スを発生する。閉鎖部材２４の閉端２４ａに対して作用
するガス圧力は、閉鎖部材を破断し、図６に示したよう
に、それを放出路２８から立ち退かせる。貯蔵ガス及び
ガス発生材料本体２０からのガスは、そこでチャンバ１
６から放出路２８を通ってディフューザ３６内に流入す
る。ガスは、ディフューザ３６からエアバッグ内に流入
してエアバッグを膨張させ、エアバッグが公知の方法に
より車両乗員の動きを拘束する。
【０００９】容器 容器１２（図１）は、筒状の一体型鋼側壁４０を含んで
いる。側壁４０は、容器１２の縦方向中心軸４２と同軸
の縦方向中心軸を有する。容器１０はまた、環状溶接部
４６にて側壁４０の右端（図１参照）に接続された一体
型円形鋼端壁を含む。圧力センサ４８が端壁４４上に取
り付けられていて、チャンバ１６内の流体圧力を計測す
る。充填路５２が端壁４４内に形成されていて、所定場
所に溶接された鋼球５４によって閉塞されている。円形
端壁４４は、側壁４０と同軸である。容器１２の中心軸
４２は、端壁４４の中心を通って延びている。
いる。側壁４０は、容器１２の縦方向中心軸４２と同軸
の縦方向中心軸を有する。容器１０はまた、環状溶接部
４６にて側壁４０の右端（図１参照）に接続された一体
型円形鋼端壁を含む。圧力センサ４８が端壁４４上に取
り付けられていて、チャンバ１６内の流体圧力を計測す
る。充填路５２が端壁４４内に形成されていて、所定場
所に溶接された鋼球５４によって閉塞されている。円形
端壁４４は、側壁４０と同軸である。容器１２の中心軸
４２は、端壁４４の中心を通って延びている。
【００１０】円形鋼端壁５８は、環状溶接６０により側
壁４０の左端（図１参照）に接続されている。左端５８
は、容器１２の右端壁４４及び側壁４０と同軸関係に配
設されている。端壁５８は、半径方向に延びる平行な内
側面６２と外側面６４とを有する。内側面５８は、容器
１２内部を向いており、一方外側面６４は容器内部から
遠ざかる方を向いている。溶接６０が、内側面６２と外
側面６４との中間の位置において側壁４０の左端（図１
参照）を端壁５８に接続している。
壁４０の左端（図１参照）に接続されている。左端５８
は、容器１２の右端壁４４及び側壁４０と同軸関係に配
設されている。端壁５８は、半径方向に延びる平行な内
側面６２と外側面６４とを有する。内側面５８は、容器
１２内部を向いており、一方外側面６４は容器内部から
遠ざかる方を向いている。溶接６０が、内側面６２と外
側面６４との中間の位置において側壁４０の左端（図１
参照）を端壁５８に接続している。
【００１１】放出路２８は、端壁５８内に形成されてい
る。放出路２８は、容器１２の中心軸４２に平行に延び
る中心軸をもった筒形状を有する。放出路２８は、容器
１２の中心軸４２の周りに環状列をなして配置されてい
る。図１には放出路が２個しか図示していないが、端壁
５８内には複数の放出路が存在することを理解された
い。
る。放出路２８は、容器１２の中心軸４２に平行に延び
る中心軸をもった筒形状を有する。放出路２８は、容器
１２の中心軸４２の周りに環状列をなして配置されてい
る。図１には放出路が２個しか図示していないが、端壁
５８内には複数の放出路が存在することを理解された
い。
【００１２】環状の金属箔シール７０が、放出路２０の
端部を横切って端壁５８の外側面６４に固着されてい
る。金属箔シール７０は、適当な接着剤により端壁５８
の外側面に固着されている。シール７０は、インフレー
タ組立体１０を取り巻く環境から放出路２８を通って湿
気が侵入するのを阻止する。
端部を横切って端壁５８の外側面６４に固着されてい
る。金属箔シール７０は、適当な接着剤により端壁５８
の外側面に固着されている。シール７０は、インフレー
タ組立体１０を取り巻く環境から放出路２８を通って湿
気が侵入するのを阻止する。
【００１３】ハウジング ハウジング２２は、ガス発生材料本体２０を包み込んで
いる。ハウジング２２は、容器１２の中心軸４２と同軸
の中心軸を有する。ハウジング２２は、管状の基部領域
７４（図２）を含んでおり、それが容器１２の端壁５８
を通って延びている。基部領域７４は、横断面が概ね円
形をなしている。基部領域７４の外側面上の半径方向に
延びる環状肩部７６が、端壁５８の内側壁に当接してい
る。環状溶接８０が、ハウジング２２の基部領域７４を
端壁５８の外側面６４に接続している。
いる。ハウジング２２は、容器１２の中心軸４２と同軸
の中心軸を有する。ハウジング２２は、管状の基部領域
７４（図２）を含んでおり、それが容器１２の端壁５８
を通って延びている。基部領域７４は、横断面が概ね円
形をなしている。基部領域７４の外側面上の半径方向に
延びる環状肩部７６が、端壁５８の内側壁に当接してい
る。環状溶接８０が、ハウジング２２の基部領域７４を
端壁５８の外側面６４に接続している。
【００１４】ハウジング２２の基部領域７４は、筒状の
外端部８６を有しており、それが半径方向外方すなわち
容器１２の内部から遠ざかり、図２に見られるように、
端壁５８から左に向かって延びている。基部領域７４の
内端部８８が、軸方向内方すなわち容器１２の内部に向
けて、図２に見られるように、端壁５８から右に向かっ
て延びている。筒状流路９０が、基部領域７４の中心を
通って延びている。点火器３２は、流路９０内に位置し
ている。
外端部８６を有しており、それが半径方向外方すなわち
容器１２の内部から遠ざかり、図２に見られるように、
端壁５８から左に向かって延びている。基部領域７４の
内端部８８が、軸方向内方すなわち容器１２の内部に向
けて、図２に見られるように、端壁５８から右に向かっ
て延びている。筒状流路９０が、基部領域７４の中心を
通って延びている。点火器３２は、流路９０内に位置し
ている。
【００１５】ハウジング２２の管状主要領域９４は、基
部領域７４に一体形成されている。ハウジング２２の主
要領域９４は、筒状側壁９６を含んでいる。側壁９６と
基部領域７４は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸
を有する。筒状側壁９６は、比較的大きな外径を有す
る。それ故に、基部領域７４は、ハウジング２２の主要
領域９４の側壁９６に向けて半径方向外方に燃え上が
る。
部領域７４に一体形成されている。ハウジング２２の主
要領域９４は、筒状側壁９６を含んでいる。側壁９６と
基部領域７４は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸
を有する。筒状側壁９６は、比較的大きな外径を有す
る。それ故に、基部領域７４は、ハウジング２２の主要
領域９４の側壁９６に向けて半径方向外方に燃え上が
る。
【００１６】ハウジング２２の主要領域９４は、筒状ハ
ウジングチャンバ９８（図２）を有する。ハウジングチ
ャンバ９８は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸を
有する。ハウジングチャンバ９８は、ガス発生材料の本
体２０の一端に隣接する自動点火材料からなる環状リン
グ１００を含んでいる。環状の緩衝リング１０２が、自
動点火材料のリング１００と環状端面すなわちハウジン
グ２２上の肩部１０４との間の配設されている。
ウジングチャンバ９８（図２）を有する。ハウジングチ
ャンバ９８は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸を
有する。ハウジングチャンバ９８は、ガス発生材料の本
体２０の一端に隣接する自動点火材料からなる環状リン
グ１００を含んでいる。環状の緩衝リング１０２が、自
動点火材料のリング１００と環状端面すなわちハウジン
グ２２上の肩部１０４との間の配設されている。
【００１７】環状の緩衝リング１０２は、半径方向に延
びる肩部１０４に係止しており、肩部はハウジング２２
の基部領域７４の軸方向内端上に形成されている。緩衝
リング１０２は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸
を有する。緩衝リング１０２は、シリコンのような適当
な重合材料から形成されている。
びる肩部１０４に係止しており、肩部はハウジング２２
の基部領域７４の軸方向内端上に形成されている。緩衝
リング１０２は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸
を有する。緩衝リング１０２は、シリコンのような適当
な重合材料から形成されている。
【００１８】自動点火材料の環状リング１００は、緩衝
リング１０２及びガス発生材料本体２０と同軸関係に配
設されている。自動点火材料のリング１００は、好まし
くはＤｕｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ．
から市販品として入手可能なＩＭＲ４８９５のような安
定化された硝酸繊維素（ニトロセルロース）混合物がよ
い。自動点火材料は、温度華氏約３５０度で点火する。
自動点火材料のリング１００の平坦な環状側面１０３
は、ガス発生材料本体２０上の平坦な環状側面１０５に
当接係合している。同様に、自動点火材料のリング１０
０上の平行で平坦な環状側面１０６が、緩衝リング１０
２上の平坦な環状側面１０７に当接係合している。
リング１０２及びガス発生材料本体２０と同軸関係に配
設されている。自動点火材料のリング１００は、好まし
くはＤｕｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ．
から市販品として入手可能なＩＭＲ４８９５のような安
定化された硝酸繊維素（ニトロセルロース）混合物がよ
い。自動点火材料は、温度華氏約３５０度で点火する。
自動点火材料のリング１００の平坦な環状側面１０３
は、ガス発生材料本体２０上の平坦な環状側面１０５に
当接係合している。同様に、自動点火材料のリング１０
０上の平行で平坦な環状側面１０６が、緩衝リング１０
２上の平坦な環状側面１０７に当接係合している。
【００１９】ガス発生材料本体２０は、多突出部横断面
形状（図５）を有しており、緩衝リング１０２（図２）
からハウジングチャンバ９８を通りハウジング２２の円
形端壁１０８に延びている。複数の真っすぐな筒状流路
１１０，１１２，１１４，１１６（図５）が、ガス発生
材料本体２０（図２）の軸方向両端間を延びている。流
路１１０，１１２，１１４，１１６は、容器１２の中心
軸４２に平行な縦方向中心軸を有する。
形状（図５）を有しており、緩衝リング１０２（図２）
からハウジングチャンバ９８を通りハウジング２２の円
形端壁１０８に延びている。複数の真っすぐな筒状流路
１１０，１１２，１１４，１１６（図５）が、ガス発生
材料本体２０（図２）の軸方向両端間を延びている。流
路１１０，１１２，１１４，１１６は、容器１２の中心
軸４２に平行な縦方向中心軸を有する。
【００２０】ガス発生材料本体２０は、４個の突出部を
画成してこれらを巻いて延びる連続する湾曲外側面１１
８（図５）を有しており、該突出部を通って流路１１
０，１１２，１１４，１１６が延びている。ガス発生材
料本体２０は、図５に４個の突出部と流路１１０，１１
２，１１４，１１６とを有するものとして図解したが、
ガス発生材料本体は要望があれば異なる形状に形成する
こともできることは熟慮してある。ガス発生材料本体２
０は、多くの異なる組成をもち得る燃焼材料である。例
えば、ガス花火材料本体２０は、米国特許第５，１３
１，６８０号に開示された組成を有するものでよい。
画成してこれらを巻いて延びる連続する湾曲外側面１１
８（図５）を有しており、該突出部を通って流路１１
０，１１２，１１４，１１６が延びている。ガス発生材
料本体２０は、図５に４個の突出部と流路１１０，１１
２，１１４，１１６とを有するものとして図解したが、
ガス発生材料本体は要望があれば異なる形状に形成する
こともできることは熟慮してある。ガス発生材料本体２
０は、多くの異なる組成をもち得る燃焼材料である。例
えば、ガス花火材料本体２０は、米国特許第５，１３
１，６８０号に開示された組成を有するものでよい。
【００２１】ハウジング２２の端壁１０８（図２，３，
４）は、粉末金属部分であるが、鋼合金から作ってもよ
い。端壁１０８は、平坦で円形の半径方向に延びる内側
面１２４を有しており、それがガス発生材料本体２０
（図２）の一端に当接係合している。端壁１０８はま
た、平坦で円形の半径方向に延びる外側面１２６を有し
ており、それが内側面１２４に平行に延びている。筒状
ハウジングの側壁９６の右端（図２参照）における環状
の襞すなわちリム１３０が、端壁１０８の外側面１２６
に係合して端壁をハウジング２２内の所定位置に保持し
ている。複数の流路が端壁１０８内に設けられいて、ガ
ス発生材料本体２０の点火時に生成されたガスを誘導す
る。特に、端壁１０８は４個の筒状主要流路１３４，１
３６，１３８，１４０（図３，４）を有しており、それ
らが端壁１０８を通って延び、ガス発生材料本体２０内
の流路１１０，１１２，１１４，１１６に整合してい
る。
４）は、粉末金属部分であるが、鋼合金から作ってもよ
い。端壁１０８は、平坦で円形の半径方向に延びる内側
面１２４を有しており、それがガス発生材料本体２０
（図２）の一端に当接係合している。端壁１０８はま
た、平坦で円形の半径方向に延びる外側面１２６を有し
ており、それが内側面１２４に平行に延びている。筒状
ハウジングの側壁９６の右端（図２参照）における環状
の襞すなわちリム１３０が、端壁１０８の外側面１２６
に係合して端壁をハウジング２２内の所定位置に保持し
ている。複数の流路が端壁１０８内に設けられいて、ガ
ス発生材料本体２０の点火時に生成されたガスを誘導す
る。特に、端壁１０８は４個の筒状主要流路１３４，１
３６，１３８，１４０（図３，４）を有しており、それ
らが端壁１０８を通って延び、ガス発生材料本体２０内
の流路１１０，１１２，１１４，１１６に整合してい
る。
【００２２】複数の二次流路１４４，１４６，１４８，
１５０（図３，４）がまた、端壁１０８を通って延びて
いる。主要流路１３４，１３６，１３８，１４０は、端
壁１０８を通してガス発生材料本体２０内の流路１１
０，１１２，１１４，１１６からガスを誘導する。二次
流路１４４，１４６，１４８，１５０（図３，４）は、
ハウジング２２とガス発生材料本体２０（図５）内の突
出部間の空間との間に形成された流路からガスを誘導す
る。
１５０（図３，４）がまた、端壁１０８を通って延びて
いる。主要流路１３４，１３６，１３８，１４０は、端
壁１０８を通してガス発生材料本体２０内の流路１１
０，１１２，１１４，１１６からガスを誘導する。二次
流路１４４，１４６，１４８，１５０（図３，４）は、
ハウジング２２とガス発生材料本体２０（図５）内の突
出部間の空間との間に形成された流路からガスを誘導す
る。
【００２３】直径上に対向する２個の突起１５４，１５
６が、端壁１０８（図３）の内側面１２４から延びてい
る。突起１５４，１５６は、隣接する突出部（図５）間
のガス発生材料本体２０の外側面１１８に係合してい
る。突起１５４，１５６とガス発生材料本体２０との係
合は、端壁１０８及びガス発生材料本体を相互に位置決
めし、これにより主要流路１３４，１３６，１３８，１
４０（図３）は、ガス発生材料本体２０を通って流路１
１０，１１２，１１４，１１６に軸方向に整合される。
二次開口１４６，１５０が、突起１５４，１５６を通っ
て延びている。
６が、端壁１０８（図３）の内側面１２４から延びてい
る。突起１５４，１５６は、隣接する突出部（図５）間
のガス発生材料本体２０の外側面１１８に係合してい
る。突起１５４，１５６とガス発生材料本体２０との係
合は、端壁１０８及びガス発生材料本体を相互に位置決
めし、これにより主要流路１３４，１３６，１３８，１
４０（図３）は、ガス発生材料本体２０を通って流路１
１０，１１２，１１４，１１６に軸方向に整合される。
二次開口１４６，１５０が、突起１５４，１５６を通っ
て延びている。
【００２４】閉鎖部材 閉鎖部材２４（図２）が放出路２８を閉塞していて、ハ
ウジング２２の主要領域９４を囲繞している。閉鎖部材
２４は、前記したように、概ねカップ形の形状を有して
おり、低炭素鋼や焼きなましステンレス鋼のごとき適当
な材料の一体品として形成されている。閉鎖部材２４
は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸を有する。
ウジング２２の主要領域９４を囲繞している。閉鎖部材
２４は、前記したように、概ねカップ形の形状を有して
おり、低炭素鋼や焼きなましステンレス鋼のごとき適当
な材料の一体品として形成されている。閉鎖部材２４
は、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸を有する。
【００２５】閉鎖部材２４は、端壁５８（図２）の平坦
な円形の内側壁６２に接続されたスカート領域１６２を
含んでいる。閉鎖部材２４は、スカート領域１６２に同
軸接続された筒状側壁１６４を有する。側壁１６４は、
ハウジング２２の主要領域とガス発生材料本体２０とを
囲繞している。閉鎖部材２４の無孔円形端壁１６６が、
側壁１６４の右端部（図２参照）に接続されており、カ
ップ形状閉鎖部材の端部２４ａを閉じている。端壁１６
６は、ハウジング２２の右端（図２参照）を横切って延
びている。
な円形の内側壁６２に接続されたスカート領域１６２を
含んでいる。閉鎖部材２４は、スカート領域１６２に同
軸接続された筒状側壁１６４を有する。側壁１６４は、
ハウジング２２の主要領域とガス発生材料本体２０とを
囲繞している。閉鎖部材２４の無孔円形端壁１６６が、
側壁１６４の右端部（図２参照）に接続されており、カ
ップ形状閉鎖部材の端部２４ａを閉じている。端壁１６
６は、ハウジング２２の右端（図２参照）を横切って延
びている。
【００２６】スカート領域１６２は、円錐台形状をもつ
側壁１７０を有している。環状フランジ１７２が、側壁
１７０の左端（図２参照）から半径方向外方に延びてお
り、端壁５８に溶接されている。環状フランジ１７２
は、放出路２８への導入開口の環状列の境界を画してい
る。環状フランジ１７２は、放出路２８の環状列と同軸
関係に配設されている。
側壁１７０を有している。環状フランジ１７２が、側壁
１７０の左端（図２参照）から半径方向外方に延びてお
り、端壁５８に溶接されている。環状フランジ１７２
は、放出路２８への導入開口の環状列の境界を画してい
る。環状フランジ１７２は、放出路２８の環状列と同軸
関係に配設されている。
【００２７】スカート領域１６２の側壁１７０は、ハウ
ジング２２の主要領域９４から端壁５８の内側壁６２へ
と延びている。図２に示した本発明の実施例では、ハウ
ジング２２の筒状主要領域９４は、個々の放出路２８の
縦方向軸の半径方向内方に位置する外面を有する。それ
故に、スカート領域１６２は、端壁５８に向けてハウジ
ング２２の主要領域９４から軸方向に遠のきかつ半径方
向外方に燃え上がる。しかながら、ハウジング２２の主
要領域９４を幾分大きめの直径に形成し、これによりス
カート領域１６２が筒状でなおかつ放出路２８の環状列
の境界を画すよう形成し得ることは熟慮してある。
ジング２２の主要領域９４から端壁５８の内側壁６２へ
と延びている。図２に示した本発明の実施例では、ハウ
ジング２２の筒状主要領域９４は、個々の放出路２８の
縦方向軸の半径方向内方に位置する外面を有する。それ
故に、スカート領域１６２は、端壁５８に向けてハウジ
ング２２の主要領域９４から軸方向に遠のきかつ半径方
向外方に燃え上がる。しかながら、ハウジング２２の主
要領域９４を幾分大きめの直径に形成し、これによりス
カート領域１６２が筒状でなおかつ放出路２８の環状列
の境界を画すよう形成し得ることは熟慮してある。
【００２８】厚みを絞った環状の脆弱領域１７６（図
２）が、スカート領域１６２内に形成されている。脆弱
領域１７６は、ガス発生材料本体２０の点火時にカップ
形状閉鎖部材２４の端壁１６６から伝達される張力の影
響を受けて破断可能とされている。脆弱領域１７６は容
器１２の中心軸４２と同軸であり、ハウジング２２の基
部領域７４を巻いて延びている。
２）が、スカート領域１６２内に形成されている。脆弱
領域１７６は、ガス発生材料本体２０の点火時にカップ
形状閉鎖部材２４の端壁１６６から伝達される張力の影
響を受けて破断可能とされている。脆弱領域１７６は容
器１２の中心軸４２と同軸であり、ハウジング２２の基
部領域７４を巻いて延びている。
【００２９】スカート領域１６２（図２）は、内側面１
８０を有しており、それが端壁５８の内側面６２及び基
部領域７４の外側面と協働して環状マニホールドチャン
バ１８２を形成している。マニホールドチャンバ１８２
は、ハウジング２２の基部領域７４を巻いて延びてお
り、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸を有する。端
壁５８内の放出路２８は、マニホールドチャンバ１８２
に向けて開口する円形内端を有する。
８０を有しており、それが端壁５８の内側面６２及び基
部領域７４の外側面と協働して環状マニホールドチャン
バ１８２を形成している。マニホールドチャンバ１８２
は、ハウジング２２の基部領域７４を巻いて延びてお
り、容器１２の中心軸４２と同軸の中心軸を有する。端
壁５８内の放出路２８は、マニホールドチャンバ１８２
に向けて開口する円形内端を有する。
【００３０】スカート領域１６２の脆弱領域１７６が破
断する前は、マニホールドチャンバ１８２はチャンバ１
６内の貯蔵ガスとは隔絶されている。かくして、マニホ
ールドチャンバ１８２内の流体圧力は、脆弱流体１７６
が破断する前は、ほぼ大気圧であり、一方でチャンバ１
６内の貯蔵ガスは、例えば２０００ないし３５００気圧
の圧力にある。
断する前は、マニホールドチャンバ１８２はチャンバ１
６内の貯蔵ガスとは隔絶されている。かくして、マニホ
ールドチャンバ１８２内の流体圧力は、脆弱流体１７６
が破断する前は、ほぼ大気圧であり、一方でチャンバ１
６内の貯蔵ガスは、例えば２０００ないし３５００気圧
の圧力にある。
【００３１】閉鎖部材２４の管状側壁１６４（図２）
は、筒状内側面１８６を有しており、それがハウジング
２２の主要領域９４の筒状外側面に係合配設されてい
る。側壁１６４の内側壁１８６は、ガス発生材料本体２
０が点火して閉鎖部材２４の脆弱領域１７６が破断され
た後で、端壁１６６に対して作用するガス圧力の影響を
受けハウジング２２の外側に沿って自由に摺動可能とさ
れている。
は、筒状内側面１８６を有しており、それがハウジング
２２の主要領域９４の筒状外側面に係合配設されてい
る。側壁１６４の内側壁１８６は、ガス発生材料本体２
０が点火して閉鎖部材２４の脆弱領域１７６が破断され
た後で、端壁１６６に対して作用するガス圧力の影響を
受けハウジング２２の外側に沿って自由に摺動可能とさ
れている。
【００３２】点火器 点火器３２は、ハウジング２２の基部領域７４を通って
延びる流路９０（図２）内に配置されている。点火器３
２は、筒状の形状を有する。点火器３２は、ガス発生材
料本体２０の左端（図２参照）に対し軸方向に整合して
いる。
延びる流路９０（図２）内に配置されている。点火器３
２は、筒状の形状を有する。点火器３２は、ガス発生材
料本体２０の左端（図２参照）に対し軸方向に整合して
いる。
【００３３】点火器３２は、ガス発生材料方向２０を点
火するよう作動可能とされている。点火器３２は、環状
溶接１９４によりハウジング２２の基部流体７４の外側
すなわち左端（図２参照）に接続された金属ケーシング
を有する。点火器３２は、ジルコニウム・ポタシウム・
エステルやＢＫＮＯ3又は要望があれば他の異なる化合
物からなる起爆素子を含む。
火するよう作動可能とされている。点火器３２は、環状
溶接１９４によりハウジング２２の基部流体７４の外側
すなわち左端（図２参照）に接続された金属ケーシング
を有する。点火器３２は、ジルコニウム・ポタシウム・
エステルやＢＫＮＯ3又は要望があれば他の異なる化合
物からなる起爆素子を含む。
【００３４】点火器３２は、車両の減速を検出するセン
サ組立体（図示せず）に接続されている。センサ組立体
が過剰な車両減速を検出すると、センサ組立体は電気回
路を電源に閉路して点火器組立体３２を作動させ、ガス
発生材料本体２０を点火させる。
サ組立体（図示せず）に接続されている。センサ組立体
が過剰な車両減速を検出すると、センサ組立体は電気回
路を電源に閉路して点火器組立体３２を作動させ、ガス
発生材料本体２０を点火させる。
【００３５】一体品のシールカップ２００（図２）が流
路９０内に配設されており、インフレータ組立体１０を
取り巻く環境からガス発生材料本体２０へ湿気が侵入す
るのを阻止するよう点火器３２を受け入れている。シー
ルカップは、金属の一体品として形成されており、０．
２０〜０．３０ｍｍの厚みを有する。シールカップ２０
０は、環状溶接１９４により基部流体７４の外側端すな
わち左端（図２参照）に接続された環状フランジ２０２
を有する。複数の切り込み線（図示せず）が、シールカ
ップ２００の右端壁２０４（図２参照）を直径方向に横
切って延びている。切り込み線は、約０．１０〜０．０
５ｍｍの深さを有する。切り込み線はシールカップ２０
を脆弱化しており、これにより点火器３２の作動時に簡
単に破断する。
路９０内に配設されており、インフレータ組立体１０を
取り巻く環境からガス発生材料本体２０へ湿気が侵入す
るのを阻止するよう点火器３２を受け入れている。シー
ルカップは、金属の一体品として形成されており、０．
２０〜０．３０ｍｍの厚みを有する。シールカップ２０
０は、環状溶接１９４により基部流体７４の外側端すな
わち左端（図２参照）に接続された環状フランジ２０２
を有する。複数の切り込み線（図示せず）が、シールカ
ップ２００の右端壁２０４（図２参照）を直径方向に横
切って延びている。切り込み線は、約０．１０〜０．０
５ｍｍの深さを有する。切り込み線はシールカップ２０
を脆弱化しており、これにより点火器３２の作動時に簡
単に破断する。
【００３６】ディフューザ ディフューザ３６は、鋼の一体品として形成されてい
る。ディフューザ３６は、ハウジング２２の基部領域７
４の外端部８６から半径方向外方に延びる円形の端壁２
０８（図２）を有する。ディフューザ端壁２０８は、環
状溶接２１０によりハウジング２２の基部領域７４に接
続されている。ディフューザ３６の端壁２０８は、容器
１２の中心軸４２と同軸の中心軸を有する。
る。ディフューザ３６は、ハウジング２２の基部領域７
４の外端部８６から半径方向外方に延びる円形の端壁２
０８（図２）を有する。ディフューザ端壁２０８は、環
状溶接２１０によりハウジング２２の基部領域７４に接
続されている。ディフューザ３６の端壁２０８は、容器
１２の中心軸４２と同軸の中心軸を有する。
【００３７】端壁２０８は、平坦な円形の半径方向に延
びる内側面２１２を有する。端壁２０８上の面２１２
は、端壁５８上の平坦な円形の外側面６４に平行でかつ
これから離間して延びている。
びる内側面２１２を有する。端壁２０８上の面２１２
は、端壁５８上の平坦な円形の外側面６４に平行でかつ
これから離間して延びている。
【００３８】ディフューザ３６の筒状側壁２１６（図
２）は、端壁２０８と一体に形成されていて、端壁の外
周縁から軸方向に延びている。ディフューザ３６の筒状
側壁２１６の外径は、端壁５８上の外側面６４の同径で
ある。ディフューザ３６の筒状側壁２１６は、容器端壁
５８の外側面６４に溶接されている。
２）は、端壁２０８と一体に形成されていて、端壁の外
周縁から軸方向に延びている。ディフューザ３６の筒状
側壁２１６の外径は、端壁５８上の外側面６４の同径で
ある。ディフューザ３６の筒状側壁２１６は、容器端壁
５８の外側面６４に溶接されている。
【００３９】半径方向に延びる筒状流路２２０の環状列
は、ディフューザ３６の側壁２１６内に形成されてい
る。流路２２０を寄せ集めた流域は、端壁５８内の流路
２８を寄せ集めた流域よりも大である。半径方向に延び
る流路２２０は、環状ディフューザチャンバ２２２に流
体連通接続されており、該チャンバはディフューザ３６
と容器端壁５８とハウジング２２の基部領域７４とによ
り画成されている。ディフューザチャンバ２２２は、ハ
ウジング２２の基部領域７４の外端部を巻いて延びてい
る。ディフューザ流路２２０はまた、エアバッグ（図示
せず）の内側に流体連通接続されている。
は、ディフューザ３６の側壁２１６内に形成されてい
る。流路２２０を寄せ集めた流域は、端壁５８内の流路
２８を寄せ集めた流域よりも大である。半径方向に延び
る流路２２０は、環状ディフューザチャンバ２２２に流
体連通接続されており、該チャンバはディフューザ３６
と容器端壁５８とハウジング２２の基部領域７４とによ
り画成されている。ディフューザチャンバ２２２は、ハ
ウジング２２の基部領域７４の外端部を巻いて延びてい
る。ディフューザ流路２２０はまた、エアバッグ（図示
せず）の内側に流体連通接続されている。
【００４０】ガス発生材料本体２０とハウジング２２と
閉鎖部材２４と点火器３２とディフューザ３６は、すべ
て容器１２の端壁５８に接続される。ハウジング２２と
閉鎖部材２４とディフューザ３６とを端壁５８に接続す
ることにより、インフレータ組立体１０のこれらの構成
部品は、容器側壁４０上に一つのユニットとして取り付
けることができる。点火器３２は、端壁５８とハウジン
グ２２と閉鎖部材２４とディフューザ３６とを容器１２
の側壁４０に一つのユニットとして接続した後でハウジ
ング２２に接続することができる。
閉鎖部材２４と点火器３２とディフューザ３６は、すべ
て容器１２の端壁５８に接続される。ハウジング２２と
閉鎖部材２４とディフューザ３６とを端壁５８に接続す
ることにより、インフレータ組立体１０のこれらの構成
部品は、容器側壁４０上に一つのユニットとして取り付
けることができる。点火器３２は、端壁５８とハウジン
グ２２と閉鎖部材２４とディフューザ３６とを容器１２
の側壁４０に一つのユニットとして接続した後でハウジ
ング２２に接続することができる。
【００４１】操作 車両の突然の減速が発生すると、減速センサ（図示せ
ず）が電気回路を閉路して公知の方法で点火器（図２）
を作動させる。このことで、点火器３２内の起爆素子が
点火する。点火器３２内の起爆素子が燃焼することで、
比較的薄いシールカップ２００を破断するガスを発生す
る。
ず）が電気回路を閉路して公知の方法で点火器（図２）
を作動させる。このことで、点火器３２内の起爆素子が
点火する。点火器３２内の起爆素子が燃焼することで、
比較的薄いシールカップ２００を破断するガスを発生す
る。
【００４２】シールカップ２００が破断することで、熱
ガスがハウジング２２の基部領域７４内の流路９０を通
って流れるようになる。熱ガスは、ガス発生材料本体２
０の左端部（図２参照）に係合する。熱ガスは、ガス発
生材料本体２０を点火する。
ガスがハウジング２２の基部領域７４内の流路９０を通
って流れるようになる。熱ガスは、ガス発生材料本体２
０の左端部（図２参照）に係合する。熱ガスは、ガス発
生材料本体２０を点火する。
【００４３】ガス発生材料本体２０の点火時に、ガスは
ハウジング２２の端壁１０８を通って誘導される。この
ガスは、閉鎖部材２４の端壁１６６に対して圧力を及ぼ
す。閉鎖部材２４の端壁１６６に対して作用する圧力
は、閉鎖部材の側壁１６４を通り閉鎖部材のスカート領
域１６２に向かう伸張力を伝達させることになる。これ
らの伸張力が働きスカート領域１６２の脆弱領域１７６
（図２）を破断する。
ハウジング２２の端壁１０８を通って誘導される。この
ガスは、閉鎖部材２４の端壁１６６に対して圧力を及ぼ
す。閉鎖部材２４の端壁１６６に対して作用する圧力
は、閉鎖部材の側壁１６４を通り閉鎖部材のスカート領
域１６２に向かう伸張力を伝達させることになる。これ
らの伸張力が働きスカート領域１６２の脆弱領域１７６
（図２）を破断する。
【００４４】スカート領域１６２の脆弱領域１７６が破
断すると、燃焼するガス発生材料本体２０からのガスに
よって及ぼされた流体圧力が、容器１２の端壁５８から
反対側の端壁４４（図６）に向けて閉鎖部材２４を立ち
退かせる。かくして、閉鎖部材２４の端壁１６６（図
２）に対して及ぼされた流体圧力が、閉鎖部材を右（図
２参照）に移動させる。閉鎖部材２４のこの動きは、最
初はハウジング２２の側壁９６に沿う閉鎖部材の側壁１
６４の摺動運動によって案内される。閉鎖部材２４はそ
こでハウジング２２から離れ、容器１２（図６）の端壁
４４に当接係止するようになる。
断すると、燃焼するガス発生材料本体２０からのガスに
よって及ぼされた流体圧力が、容器１２の端壁５８から
反対側の端壁４４（図６）に向けて閉鎖部材２４を立ち
退かせる。かくして、閉鎖部材２４の端壁１６６（図
２）に対して及ぼされた流体圧力が、閉鎖部材を右（図
２参照）に移動させる。閉鎖部材２４のこの動きは、最
初はハウジング２２の側壁９６に沿う閉鎖部材の側壁１
６４の摺動運動によって案内される。閉鎖部材２４はそ
こでハウジング２２から離れ、容器１２（図６）の端壁
４４に当接係止するようになる。
【００４５】スカート領域１６２（図２）内の脆弱領域
１７６が破断するや否や、チャンバ１６内に貯蔵された
ガスが環状のマニホールドチャンバ１８２内に流入す
る。マニホールドチャンバ１８２から放出路２８を通っ
て伝えられたガス圧力は、シール７０（図２，６）を破
断する。ガスはそこでチャンバ１６から放出路２８を通
ってディフューザチャンバ２３２内に流入する。
１７６が破断するや否や、チャンバ１６内に貯蔵された
ガスが環状のマニホールドチャンバ１８２内に流入す
る。マニホールドチャンバ１８２から放出路２８を通っ
て伝えられたガス圧力は、シール７０（図２，６）を破
断する。ガスはそこでチャンバ１６から放出路２８を通
ってディフューザチャンバ２３２内に流入する。
【００４６】ガスがディフューザチャンバ２３２内に入
ると、ガスはディフューザ３６の端壁２０８に対して衝
突する。ディフューザ３６の端壁２０８は、ガス流をデ
ィフューザ３６の側壁２１６内の開口２２０に向けて半
径方向外方に導く。ガスは、開口２２０を通ってエアバ
ッグに流れる。
ると、ガスはディフューザ３６の端壁２０８に対して衝
突する。ディフューザ３６の端壁２０８は、ガス流をデ
ィフューザ３６の側壁２１６内の開口２２０に向けて半
径方向外方に導く。ガスは、開口２２０を通ってエアバ
ッグに流れる。
【００４７】ガス発生材料本体２０が燃焼することによ
り生成されたガスは、チャンバ１６内に流入する。この
比較的熱いガスは、熱と混合されてチャンバ１６内の貯
蔵ガス源を増大させる。チャンバ１６内の貯蔵ガスとガ
ス発生材料本体２０の燃焼により生成されたガスとの混
合容積は、所期のガス容積をもたらし、ディフューザ３
６に流体連通接続されたエアバッグを膨張させる。
り生成されたガスは、チャンバ１６内に流入する。この
比較的熱いガスは、熱と混合されてチャンバ１６内の貯
蔵ガス源を増大させる。チャンバ１６内の貯蔵ガスとガ
ス発生材料本体２０の燃焼により生成されたガスとの混
合容積は、所期のガス容積をもたらし、ディフューザ３
６に流体連通接続されたエアバッグを膨張させる。
【００４８】図面中、図６には点火器３２と自動点火材
料のリング１００とガス発生材料本体２０とが、インフ
レータ組立体１０を作動させる前の状態で図示されてい
る。しかしながら、点火器３２は破壊されていて、自動
点火材料のリング１００とガス発生材料本体２０は、イ
ンフレータ組立体１０の作動中に消費されることは理解
さるべきである。
料のリング１００とガス発生材料本体２０とが、インフ
レータ組立体１０を作動させる前の状態で図示されてい
る。しかしながら、点火器３２は破壊されていて、自動
点火材料のリング１００とガス発生材料本体２０は、イ
ンフレータ組立体１０の作動中に消費されることは理解
さるべきである。
【００４９】第２実施例 図７，８は、本発明の第２実施例を図示するものであ
る。図７，８の実施例では、ハウジング３００がガス発
生材料本体３０２を囲繞している。ハウジング３００
は、ハウジング３００が図２の実施例のハウジング２２
の主要領域９４よりも大きな外径の筒状主要領域３０４
を有する点で、図２に示したハウジング２２とは異なっ
ている。
る。図７，８の実施例では、ハウジング３００がガス発
生材料本体３０２を囲繞している。ハウジング３００
は、ハウジング３００が図２の実施例のハウジング２２
の主要領域９４よりも大きな外径の筒状主要領域３０４
を有する点で、図２に示したハウジング２２とは異なっ
ている。
【００５０】カップ形状閉鎖部材３０６が（図３の実施
例の閉鎖部材２４と同様）、ハウジング３００の主要領
域３０４を囲繞している。ハウジング３００（図７）の
主要領域３０４の比較的大きな外径のお陰で、閉鎖部材
３０６は閉鎖部材３０６の筒状側壁３１０に連なるもの
として形成されたスカート領域を有する。環状の脆弱領
域３１２が、スカート領域３０８内に形成されている。
脆弱領域３１２は、側壁３１０と閉鎖部材３０６のスカ
ート領域３０８とを通って端壁３１４から伝達される張
力の影響を受けて破断可能とされている。
例の閉鎖部材２４と同様）、ハウジング３００の主要領
域３０４を囲繞している。ハウジング３００（図７）の
主要領域３０４の比較的大きな外径のお陰で、閉鎖部材
３０６は閉鎖部材３０６の筒状側壁３１０に連なるもの
として形成されたスカート領域を有する。環状の脆弱領
域３１２が、スカート領域３０８内に形成されている。
脆弱領域３１２は、側壁３１０と閉鎖部材３０６のスカ
ート領域３０８とを通って端壁３１４から伝達される張
力の影響を受けて破断可能とされている。
【００５１】閉鎖３０６の端壁３１４は、閉鎖部材３０
６の側壁３１０から軸方向に遠のきかつ端壁３１４の中
心から半径方向外方に延びる複数の突起３２０を伴って
形成されている。突起３２０は、閉鎖部材３０６の端壁
３１４の構造強度を増大させる。
６の側壁３１０から軸方向に遠のきかつ端壁３１４の中
心から半径方向外方に延びる複数の突起３２０を伴って
形成されている。突起３２０は、閉鎖部材３０６の端壁
３１４の構造強度を増大させる。
【００５２】図６，７に示す本発明の実施例では、ディ
フューザ３３０は、概ね筒状の側壁３３４と一体形成さ
れた端壁３３２を有する。ディフューザの端壁３３２
は、ハウジング３００を越えて図７に見られるように左
に向けて軸方向に突出し、ハウジング３００の外端部３
３８を保護するシールドを形成している。例えば、イン
フレータ組立体が万が一落下した場合は、ディフューザ
の外方突出端壁３３２は、点火器とハウジングの外端部
３３８とをインフレータ組立体が上から落下する床や他
の物体に打ち当たることから保護するのを手助けする。
フューザ３３０は、概ね筒状の側壁３３４と一体形成さ
れた端壁３３２を有する。ディフューザの端壁３３２
は、ハウジング３００を越えて図７に見られるように左
に向けて軸方向に突出し、ハウジング３００の外端部３
３８を保護するシールドを形成している。例えば、イン
フレータ組立体が万が一落下した場合は、ディフューザ
の外方突出端壁３３２は、点火器とハウジングの外端部
３３８とをインフレータ組立体が上から落下する床や他
の物体に打ち当たることから保護するのを手助けする。
【００５３】また、図７に示す本発明の実施例では、概
ね横長の流路３４０が、図２の実施例の円形開口の代わ
りにディフューザ３３０の側壁３３４内に形成されてい
る。
ね横長の流路３４０が、図２の実施例の円形開口の代わ
りにディフューザ３３０の側壁３３４内に形成されてい
る。
【００５４】第３実施例 図９に示す本発明の実施例では、カップ形状閉鎖部材４
００は、図７の閉鎖部材３０６と概ね同構成かつ同形状
を有する。閉鎖部材４００は、ハウジング４０４の筒状
主要領域４０２を巻いて延びている。脆弱領域４０８
は、閉鎖部材４００のスカート部４１０内に形成されて
いる。閉鎖部材のスカート部４１０と側壁４１４は、図
７の実施例とほぼ同じ外径を有し、かくして筒を形成し
ている。スカート部４１０は、閉鎖部材４００の側壁４
１４の半径方向の厚さよりも少ない半径方向の厚さを有
する。スカート部４１０の厚さを絞ったことで、スカー
ト部４１０の外側面に対して及ぼされたガス圧力におけ
る所定の増加によるなどして脆弱領域４０８が破断した
ときに、スカート部４１０を図９内の点線で示した位置
に向けて半径方向内方に偏向させることが可能である。
かくして、スカート部４１０は環状のマニホールドチャ
ンバ４１８内に半径方向内方に偏向され、端壁４２２内
に形成された放出路４２０に向けてガスが流れる流域を
提供する。
００は、図７の閉鎖部材３０６と概ね同構成かつ同形状
を有する。閉鎖部材４００は、ハウジング４０４の筒状
主要領域４０２を巻いて延びている。脆弱領域４０８
は、閉鎖部材４００のスカート部４１０内に形成されて
いる。閉鎖部材のスカート部４１０と側壁４１４は、図
７の実施例とほぼ同じ外径を有し、かくして筒を形成し
ている。スカート部４１０は、閉鎖部材４００の側壁４
１４の半径方向の厚さよりも少ない半径方向の厚さを有
する。スカート部４１０の厚さを絞ったことで、スカー
ト部４１０の外側面に対して及ぼされたガス圧力におけ
る所定の増加によるなどして脆弱領域４０８が破断した
ときに、スカート部４１０を図９内の点線で示した位置
に向けて半径方向内方に偏向させることが可能である。
かくして、スカート部４１０は環状のマニホールドチャ
ンバ４１８内に半径方向内方に偏向され、端壁４２２内
に形成された放出路４２０に向けてガスが流れる流域を
提供する。
【００５５】温度上昇のような某かの理由で、万が一イ
ンフレータ内に貯蔵されたガスの圧力が過剰となれば、
閉鎖部材４００のスカート領域４１０に及ぼされるガス
の流体圧力が、閉鎖部材をして脆弱領域４０８において
破断させる。薄肉のスカート部４１０に対してガスが及
ぼす圧力は、そこでスカート部を図９の点線に示す位置
に向けて半径方向内方に偏向させ、流域を提供して貯蔵
ガスが放出路４２０を通って流れるようにさせる。
ンフレータ内に貯蔵されたガスの圧力が過剰となれば、
閉鎖部材４００のスカート領域４１０に及ぼされるガス
の流体圧力が、閉鎖部材をして脆弱領域４０８において
破断させる。薄肉のスカート部４１０に対してガスが及
ぼす圧力は、そこでスカート部を図９の点線に示す位置
に向けて半径方向内方に偏向させ、流域を提供して貯蔵
ガスが放出路４２０を通って流れるようにさせる。
【００５６】本発明の上記の記述から、当業者は、改良
と変形と修正とを想起しよう。当業界内のそうした改良
と変形と修正は、添付の特許請求の範囲によって覆われ
るよう意図されている。
と変形と修正とを想起しよう。当業界内のそうした改良
と変形と修正は、添付の特許請求の範囲によって覆われ
るよう意図されている。
【００５７】
【発明の効果】本発明によれば、車両減速時にインフレ
ータ組立体を的確に作動させることができる。
ータ組立体を的確に作動させることができる。
【図１】本発明に従って構成されたインフレータ組立体
の断面図である。
の断面図である。
【図２】図１のインフレータ組立体の一部を拡大した部
分断面図である。
分断面図である。
【図３】図１のインフレータ組立体の一部を拡大して描
写した図である。
写した図である。
【図４】図２の概ね４−４線に沿って見た断面図であ
る。
る。
【図５】図２の概ね５−５線に沿って見た断面図であ
る。
る。
【図６】インフレータ組立体が作動した後の図１のイン
フレータ組立体の部品間の関係を示す概ね図１と同様の
断面図である。
フレータ組立体の部品間の関係を示す概ね図１と同様の
断面図である。
【図７】本発明に従って構成されたインフレータ組立体
の第２実施例の一部を示す部分断面図である。
の第２実施例の一部を示す部分断面図である。
【図８】図７の概ね８−８線に沿って見た図である。
【図９】本発明に従って構成されたインフレータ組立体
の第３実施例の一部を示す部分断面図である。
の第３実施例の一部を示す部分断面図である。
１０ エアバッグ膨張用装置 １２ 容器 ２０ ガス発生材料本体 ２２ ハウジング ２４ カップ形状閉鎖部材２４ ２８ 開口 ３６ ディフューザ ５８ 端壁 １６６ 端壁 １７６ 脆弱領域
フロントページの続き (72)発明者 クレイグ・エム・フィッシャー アメリカ合衆国アリゾナ州85204，メサ, サウス・ギルバート・ロード 1710 (72)発明者 ジョン・ピー・オラクリン アメリカ合衆国アリゾナ州85205，メサ, イースト・ゲイリー・ストリート 4941 (72)発明者 ジョン・ディー・スコウソン アメリカ合衆国アリゾナ州85213，メサ, イースト・ホープ・ストリート 2732
Claims (41)
- 【請求項１】 車両乗員拘束具膨張用装置において、 ガス源を保持する容器と、 前記容器からガスを導くガス放出開口を画成する表面手
段と、 一定量の圧力発生材料であって、圧力が発生するよう点
火可能である前記一定量の圧力発生材料と、 前記容器に設けられ、前記ガス放出開口を閉塞して前記
一定量の圧力発生材料を少なくとも部分的に囲繞する閉
鎖部材であって、前記放出開口に隣接する破断可能な部
分と、該破断可能な部分から延びて前記一定量の圧力発
生材料を少なくとも部分的に囲繞する側壁部と、前記閉
鎖部材の前記側壁部に接続された端壁部とを有する前記
閉鎖部材と、 前記一定量のガス発生材料を点火する点火器手段であっ
て、前記閉鎖部材の前記端壁部に対する圧力を生成して
前記閉鎖部材の破断可能な端部を破断し、かつ少なくと
も前記閉鎖部材の側壁部及び記端壁部を前記放出開口か
ら立ち退かせ、ガスが前記放出開口を通って車両乗員拘
束具に向けて流れるようにする前記点火器手段とを具備
する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の装置において、 前記閉鎖部材の前記破断可能部分は、前記閉鎖部材の前
記端壁部に対して圧力が作用したときに破断される薄肉
域を含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の装置において、 前記容器は、縦方向に延びる側壁と、該側壁に接続され
た端壁とを含んでおり、前記放出開口を画成する前記表
面手段は、前記端壁内に放出開口の環状列を画成してお
り、前記閉鎖部材の前記破断可能部分は、前記端壁に接
続されている、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の装置において、 前記一定量の圧力発生材料は、ガス発生材料本体を備え
ており、前記点火器手段と前記ガス発生材料本体との間
に配設されて前記ガス発生材料本体に周囲から湿気が侵
入するのを阻止するシール手段をさらに含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の装置において、 前記一定量の圧力発生材料は、ガス発生材料本体を備え
ており、少なくとも一部が前記閉鎖部材内に配設された
ハウジングをさらに含み、前記ガス発生材料本体が前記
ハウジング内に配設されている、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の装置において、 前記閉鎖部材の側壁部は、前記閉鎖部材の前記側壁部及
び端壁部が前記放出開口から少なくとも部分的に遠ざか
る最中に前記ハウジングに摺動可能に係合する表面手段
を含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項７】 請求項５記載の装置において、 前記ハウジングは、筒状の外側面を有しており、前記閉
鎖部材の前記側壁部は、前記ハウジングの前記筒状外側
面に係合配設された筒状内側面を有する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項８】 請求項５記載の装置において、 前記ハウジングは、基部と、該基部から前記閉鎖部材の
前記側壁部に隣接して延びる側壁部と、前記基部とは反
対側の内端部とを含み、前記閉鎖部材の前記破断可能部
分は前記ハウジングの前記基部から離間してこれを巻い
て延びており、前記閉鎖部材の前記側壁部は、前記ハウ
ジングの前記側壁部を巻いて延びかつこれに係合配設さ
れており、前記閉鎖部材の前記端壁部は前記ハウジング
の前記内端部を横切って延びており、該ハウジングの前
記内端部は、前記ガス発生材料本体の点火時に前記閉鎖
部材の前記端壁部に向けて前記ガス発生材料本体からガ
スが流れる開口を含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項９】 請求項１記載の装置において、 前記閉鎖部材の前記端壁部は、前記閉鎖部材の前記端壁
部の剛性を増す複数の突起を含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１０】 請求項１記載の装置において、 前記容器及び前記閉鎖部材に関連していて主要部と外端
部とを有するハウジングであって、前記一定量の圧力発
生材料が前記ハウジングの前記主要部内に配設されてい
る前記ハウジングと、 前記放出開口からのガス流を導くディフューザ手段であ
って、前記ハウジングの外端部の軸方向外方に延びて物
体との故意でない係合に対して前記ハウジングの外端部
を保護する端壁を含み、前記ハウジングの外端部を巻い
て延びるディフューザチャンバを画成して前記放出開口
からガスを受け入れ、前記ディフューザチャンバから前
記車両乗員拘束具に向けてガスが流れる複数の流路を含
む前記ディフューザ手段とをさらに含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１１】 請求項１０記載の装置において、 前記ディフューザ手段の前記端壁は、前記ハウジングの
前記外端部に接続されている、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１２】 請求項１記載の装置において、 前記閉鎖部材の前記側壁部は、前記閉鎖部材の前記破断
可能部分に隣接する薄肉部を有しており、該薄肉部は、
前記容器内のガス圧力の増大の影響を受けて前記閉鎖部
材の中心軸に向けて内方に偏向可能である、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１３】 請求項１記載の装置において、 前記一定量の圧力発生材料は、ガス発生材料本体を備
え、さらにハウジングを含んでおり、前記ガス発生材料
本体は前記ハウジング内に配設されており、該ハウジン
グは、側壁と該側壁に接続された端壁とを含み、前記端
壁は、前記ガス発生材料本体に係合して該ガス発生材料
本体と前記端壁とを相互に位置決めする複数の突起を有
する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１４】 車両乗員拘束具膨張用装置において、 貯蔵ガス源を保持する容器であって、縦方向に延びる側
壁と前記側壁の一端に接続された端壁とを含む前記容器
と、 前記端壁から延びる基部領域と主要領域とを有するハウ
ジングと、 前記ハウジングの前記主要領域内に配設された一定量の
圧力発生材料であって、圧力が発生するよう点火可能と
された前記一定量の圧力発生材料と、 前記容器からガスを導く放出開口を画成する表面手段を
有する前記端壁と、 前記ハウジングの主要領域と前記端壁との間を延びて前
記放出開口を通る前記容器からのガス流を阻止する閉鎖
部材であって、前記基部領域から離間する位置において
前記端壁に接続され、前記基部を巻いて延び前記放出路
を通って前記容器からガスが流れるよう破断可能である
脆弱領域を有する前記閉鎖部材と、 前記一定量のガス発生材料を点火する点火器手段であっ
て、圧力を生成して前記閉鎖部材の前記脆弱領域を破断
し、前記容器から前記放出開口を通ってガスが流れるよ
うにする前記点火器手段とを具備する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１５】 請求項１４記載の装置において、 前記閉鎖部材と前記ハウジングの前記基部領域と前記容
器の前記端壁とは、前記基部領域を巻いて延びて前記放
出開口に流体連通接続されたマニホールド空間を少なく
とも部分的に画成しており、前記閉鎖部材は、該閉鎖部
材の脆弱領域が破断する以前は前記マニホールド空間内
に貯蔵ガスが流れるのを阻止するよう働き、前記閉鎖部
材は、該閉鎖部材の脆弱領域が破断された後はマニホー
ルド空間内への貯蔵ガスの流入を阻止するよう働くこと
はない、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１６】 請求項１５記載の装置において、 前記閉鎖部材は、前記閉鎖部材の脆弱領域の破断後にガ
ス圧力によりマニホールド空間内に偏向可能である薄肉
部を含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１７】 請求項１５記載の装置において、 前記放出開口は、前記容器の前記端壁内に形成されてい
て前記ハウジングの前記基部領域に隣接する円形列内に
配設されており、前記閉鎖部材は、放出開口の前記円形
列の半径方向外方に配設された位置において前記容器の
前記端壁に接続されている、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１８】 請求項１４記載の装置において、 前記一定量の圧力発生材料は、ガス発生材料本体を備
え、前記閉鎖部材は、前記ハウジングの主要領域の一端
を横切って延びる端壁部を有しており、前記ガス発生材
料本体は、前記点火手段により点火可能で、前記閉鎖部
材の前記端壁部に対して圧力を及ぼして前記閉鎖部材の
前記脆弱領域を破断するガスを供給する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項１９】 請求項１４記載の装置において、 前記閉鎖部材は、前記ハウジングの前記主要領域を少な
くとも一部は囲繞して該主要領域に沿って延びる側壁部
と、前記側壁部の一端に接続されて前記ハウジングの前
記基部領域とは反対側の前記ハウジングの前記主要領域
の一端を横切って延びる端壁部と、前記側壁部の第２の
端部に接続され、前記側壁部から前記ハウジングの前記
基部領域に沿って前記容器の前記端壁まで延びるスカー
ト部であって、前記容器の前記端壁に接続された一端部
を有する前記閉鎖部材の前記スカート部と、前記閉鎖部
材の前記スカート部内に配設された前記閉鎖部材の前記
脆弱領域とを含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２０】 請求項１９記載の装置において、 前記閉鎖部材の前記端壁部と側壁部とスカート部とが、
一体形成されている、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２１】 車両乗員拘束具膨張用装置において、 貯蔵ガス源を保持する容器と、 ガス発生材料本体であって、端面と該端面から延びる側
面とを含む前記ガス発生材料本体と、 前記ガス発生材料本体を囲繞するハウジングであって、
前記ガス発生材料本体の前記側面に沿って延びる側壁と
該側壁に接続された端壁とを含み、該端壁はガス発生材
料本体の点火時に該ガス発生材料本体からガスを誘導す
る複数の流路を有しており、前記端壁は複数の突起を有
していて、該突起が前記ガス発生材料本体の側面と前記
ハウジングの側壁との間を延び、前記ガス発生材料本体
の側面に係合して前記ガス発生材料本体と前記端壁とを
相互に位置決めしている前記ハウジングと、 前記一定量のガス発生材料を点火する点火器手段であっ
て、前記ハウジングの前記端壁内の流路を通って流れる
ガスを生成して前記容器内の貯蔵ガス源を増大させる点
火器手段とを具備する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２２】 請求項２１記載の装置において、 前記ハウジングの前記端壁内の前記流路の少なくとも幾
つかは、前記突起を通って延びて前記ガス発生材料本体
からガスが流れるようにさせる、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２３】 請求項２１記載の装置において、 前記側面は、ガス発生材料本体の多数の突出部を画成し
ており、前記突起が前記ガス発生材料本体の隣接する突
出部間に配設されている、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２４】 請求項２１記載の装置において、 前記ハウジングの前記端壁とは反対側の前記ガス発生材
料本体の一端部に隣接する前記ハウジング内に配設され
た自動点火材料本体をさらに含み、該自動点火材料本体
は、前記ガス発生材料本体よりも低い温度で点火可能で
ある、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２５】 請求項２１記載の装置において、 前記容器からガスを導くための放出開口を画成する表面
手段と、前記ハウジングの少なくとも一部を囲繞する閉
鎖部材とをさらに含み、該閉鎖部材は、前記容器から前
記放出開口を通るガス流を阻止し、該閉鎖部材は、破断
可能部分と前記ハウジングの前記側壁に沿って前記破断
可能部分から延びる側壁部と前記閉鎖部材の前記側壁部
に接続されて前記ハウジングの前記端壁を横切って延び
る端壁部とを含み、前記ガス発生材料本体は、前記点火
器手段によりガスをが発生するよう点火可能であり、該
ガスが前記ハウジングの前記端壁内の流路を通って誘導
され、前記閉鎖部材の前記端壁に対して圧力を及ぼして
前記閉鎖部材の前記破断可能部分を破断し、前記閉鎖部
材の少なくとも前記側壁部及び前記端壁部を前記ハウジ
ングから立ち退かせ、そこで前記ガス発生材料本体及び
貯蔵ガス源からのガスが前記放出開口を通り膨張可能乗
員拘束具に向けて流れるようにさせる、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２６】 車両乗員拘束具膨張用装置において、 圧力のかかったガス源を保持する容器であって、縦方向
に延びる側壁と該側壁の一端に接続された端壁とを含
み、該端壁が前記端壁を通って延びる流路列を画成する
表面手段を含む前記容器と、 前記流路列内の概ね中心位置において前記容器の前記端
壁に接続されて該端壁を通って延びるハウジングと、 前記ハウジング内に配設されたガス発生材料本体であっ
て、ガスが発生するよう点火可能とされた前記ガス発生
材料本体と、 前記ハウジング内に配設されて該ガス発生材料本体を点
火する点火器手段と、 前記第１の端壁内の流路からガス流を導くディフューザ
手段であって、前記ハウジングに接続された端壁を含
み、流路列の外方で前記容器の前記端壁に接続された側
壁を含み、該ディフューザ手段の前記側壁及び端壁が、
前記容器の前記端壁及び前記ハウジングと協働して前記
ハウジングの一部を巻いて延びて前記流路列内の流路の
開口端からガスを受け入れるディフューザチャンバを形
成しており、前記ディフューザ手段の前記端壁が前記ハ
ウジングから流路の開口端を横切って外方に延びていて
前記ディフューザ手段の前記側壁に向かう流路からガス
流を偏向させ、前記ディフューザ手段の前記側壁が、前
記ディフューザチャンバからのガスが流れて通る複数の
流路を含む前記ディフューザ手段とを具備する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２７】 請求項２６記載の装置において、 前記ディフューザ手段の前記側壁内の前記複数の流路
は、前記容器の前記端壁内の流域よりも大きな領域を有
する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２８】 請求項２６記載の装置において、 前記ディフューザ手段の前記端壁は、前記容器の前記端
壁を通る流路の軸を横切って延び、前記ディフューザ手
段の前記側壁は、前記容器の前記端壁内の流路の中心軸
に平行な中心軸をもつ筒状内側面を有する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項２９】 請求項２６記載の装置において、 前記ハウジングは、前記容器の前記端壁を通って延びる
管状基部と該容器の前記端壁から離間する管状主要部と
を有しており、前記ハウジングの前記管状主要部は、前
記ハウジングの縦方向軸に垂直な平面内に第１の横断面
領域を有しており、前記ハウジングの前記管状基部は、
前記ハウジングの縦方向軸に垂直な平面内に第２の横断
面領域を有しており、前記第１の横断面領域は前記第２
の横断面領域よりも大である、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３０】 請求項２６記載の装置において、 前記ハウジングは、前記ガス発生材料本体の側部に沿っ
て延びる側壁と、前記ハウジングの前記側壁に接続され
た端壁とを含んでおり、前記ハウジングの前記端壁は、
前記ガス発生材料本体の点火時に前記ガス発生材料本体
からのガスが通って流れる複数の流路を有しており、前
記ハウジングの前記端壁は複数の突起を有しており、該
突起が前記ガス発生材料本体と前記ハウジングの前記側
壁との間を延び、かつ前記ガス発生材料本体の側部に係
合して前記ガス発生材料本体と前記ハウジングの前記端
壁とを相互に位置決めしている、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３１】 請求項２６記載の装置において、 前記ハウジング内に前記点火器手段と前記ガス発生材料
本体との間に配設され、前記装置の周囲の環境から前記
ガス発生材料本体に湿気が侵入するのを阻止するシール
手段をさらに含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３２】 請求項２６記載の装置において、 前記容器の前記端壁の外側面に係合して配設され、前記
流路列内の流路を通って前記装置の周囲の環境から湿気
が侵入するのを阻止するシール手段をさらに含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３３】 請求項２６記載の装置において、 前記容器に接続され、該容器の前記端壁内の流路を通る
ガス流を阻止する閉鎖部材をさらに含んでおり、該閉鎖
部材は前記容器の前記端壁内の流路を通ってガスが流れ
るよう破断可能である、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３４】 請求項３３記載の装置において、 前記閉鎖部材は、前記容器の前記端壁内の流路の外側に
位置において前記容器の前記端壁に接続されており、該
閉鎖部材と前記ハウジングと前記容器の前記端壁とが、
少なくとも部分的にはマニホールド空間を画成してい
て、該空間が前記ハウジングを巻いて延びて前記容器の
前記端壁内の流路に流体連通しており、該閉鎖部材は、
前記閉鎖部材が破断する以前は貯蔵ガスがマニホールド
空間内に流れるのを阻止するよう働き、該閉鎖部材は、
該閉鎖部材が破断した後は貯蔵ガスがマニホールド空間
内に流れるのを阻止するようには働かない、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３５】 請求項３４記載の装置において、 前記ディフューザ手段の前記端壁は、前記ハウジングの
軸方向外端部に接続された中心部分を有しており、前記
ハウジングの軸方向外端部から軸方向外方に延びてハウ
ジングに作用する故意でない力から該ハウジングを保護
するリム部分を含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３６】 車両乗員拘束具膨張用装置において、 圧力のかかったガス源を保持する容器であって、縦方向
に延びる側壁と該側壁の一端に接続された端壁と、前記
端壁を通って延びる複数の流路を画成する表面手段とを
含み、該容器の前記側壁が前記端壁にしっかりと固着さ
れている前記容器と、 前記端壁の中心部に接続されたハウジングと、 前記ハウジング内に配設されたガス発生材料本体であっ
て、ガスが発生するよう点火可能とされた前記ガス発生
材料本体と、 前記端壁に接続されて前記流路を通るガス流を阻止する
閉鎖部材であって、前記ガス発生材料本体の点火時に前
記流路を通ってガスが流れるよう破断可能である前記閉
鎖部材と、 前記ハウジング内に配設されて該ガス発生材料本体を点
火する点火器手段と、 前記端壁に接続されて前記流路からのガス流を拡散する
ディフューザ手段であって、該ディフューザ手段から前
記複数の流路を通るガス流の方向を横切る方向にガス流
を導く流路を有する前記ディフューザ手段とを具備す
る、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３７】 請求項３６記載の装置において、 前記閉鎖手段は、前記容器の前記端壁に接続されて前記
流路の開口端部の境界を画す円形の端部を有する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３８】 請求項３６記載の装置において、 前記容器の前記端壁の外側面に係合して前記容器の前記
端壁内の流路を通って湿気が侵入するのを阻止するシー
ル手段をさらに含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項３９】 請求項３６記載の装置において、 前記閉鎖部材は、前記容器の前記端壁に接続された円形
の端部と前記ハウジングの一部を少なくとも部分的に囲
繞する中心部とを有する、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項４０】 請求項３６記載の装置において、 前記閉鎖部材は、前記容器の前記端壁を通る前記流路の
外側の位置において前記容器の前記端壁に接続された破
断可能な端部と、前記破断可能な端部から延びて前記ハ
ウジングを少なくとも部分的に囲繞する側壁部と、該側
壁部に接続されて前記ハウジングの一端を横切って延び
る端壁部とを含む、 ことを特徴とする前記装置。 - 【請求項４１】 請求項３６記載の装置において、 前記ハウジングは、前記ガス発生材料本体の側部に沿っ
て延びる側壁と前記ハウジングの前記側壁に接続された
端壁とを含み、前記ハウジングの前記端壁は、前記ガス
発生材料本体の点火時に該ガス発生材料本体からのガス
がそこを通って誘導される複数の流路を有しており、前
記ハウジングの前記端壁は、複数の突起を有しており、
該突起が前記ガス発生材料本体の側部と前記ハウジング
の前記側壁との間を延び、前記ガス発生材料本体の側部
に係合して前記ガス発生材料本体と前記ハウジングの前
記端壁とを相互に位置決めしている、 ことを特徴とする前記装置。
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