JPH07200101A - 電源ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は電源ユニットに関し、電源バーへの確
実な接続を行うことを目的とする。 【構成】電源モジュールが搭載されたプリント基板１を
ケース２内に収納し、電源モジュールに接続される端子
板３を電源バー４に固定されたコネクタ４ａにプラグイ
ンして電源バー４に接続する電源ユニットであって、前
記端子板３は、可撓性を有する導体片３ａの両端に剛性
を有する導体を固定して弾性変形可能とするように構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電源ユニットに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】電算機等の大型電子機器に使用される電
源ユニットの従来例を図２４、２５に示す。この従来例
において、電源ユニットは、上下に配置されるプラス
側、およびマイナス側の端子板３、３を有しており、電
源バー４に固定されたコネクタ４ａにプラグイン接続さ
れる。

【０００３】電源ユニットのケース２内には、スペーサ
１６を介して一対のプリント基板１、１が対向するよう
に支持されており、各プリント基板１、１に形成された
接続パッド１７に導体金属１８がはんだ付けされる。

【０００４】そして端子板３は、上記導体金属１８間に
挟まれるようにして配置され、固定ネジ１９により導体
金属１８、およびプリント基板１に固定される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例において、端子板３は電源ユニットのプリント基板１
にリジッドに接合され、かつ、電源バー４側のコネクタ
４ａの固定位置も予め決定されているので、上下の端子
板３を対応するコネクタ４ａに確実に接続するために
は、各端子板３を捻じれのない状態で同一面内に正確に
配置する必要があり、製造工数がかかるという欠点を有
するものであった。

【０００６】また、両者の位置精度が不十分な状態、も
しくは、端子板３がコネクタ４ａに対して斜めに差し込
まれた場合には、接触抵抗が大きくなり、回路の誤動作
を招いたり、電源ユニットの抜き差しのときに、余計な
力が加わって破損を起こしたり、ある一点に電流が集中
し、焼損の危険があるという欠点を有するものであっ
た。

【０００７】本発明は、以上の欠点を解消すべくなされ
たものであって、電源バーへの確実な接続を行うことの
できる電源ユニットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、図１に示すように、電源モジュールが搭載されたプ
リント基板１をケース２内に収納し、電源モジュールに
接続される端子板３を電源バー４に固定されたコネクタ
４ａにプラグインして電源バー４に接続する電源ユニッ
トであって、前記端子板３は、可撓性を有する導体片３
ａの両端に剛性を有する導体を固定して弾性変形可能と
した電源ユニットを提供することにより達成される。

【０００９】

【作用】本発明において、電源ユニットの端子板３は、
可撓性導体片３ａの両端に剛性を有する導体を固定して
弾性変形可能とされる。この結果、端子板３は電源ユニ
ットに対してフローティング可能となって、電源ユニッ
トと電源バー４との間の寸法誤差を吸収し、コンタクト
不良の発生を防止する。

【００１０】請求項２記載の発明において、端子板３の
電源バー４側の剛性部３ｂに設けられたテーパ部３ｃと
電源バー４側に固定されるコネクタ４ａの挿入開口５先
端に形成された隅アール５ａは協働して、所定のフロー
ティング量の下で、誤差吸収能を高める。

【００１１】請求項３、４記載の発明において、可撓性
導体片３ａは複数枚の薄板材６、６・・を積層して形成
され、弾性の向上が図られる。請求項５記載の発明にお
いて、各薄板材６、６・・には、屈曲方向が面の上下方
向にランダムな塑性変形が付与され、誤差吸収時の追従
性が向上する。

【００１２】端子板３のプリント基板１への効率的な接
合方法は、請求項６、７記載の発明により提供される。
請求項８記載の発明において、ケース２の先端部に固定
されるガイド部材９は、端子板３の電源バー４側の端部
の可動範囲を規制し、過度なフローティングを防止す
る。

【００１３】請求項９、１０記載の発明において、ガイ
ド部材９は端子板３のプリント基板１側の剛性部３ｂ’
に固定され、端子板３に加わった力がプリント基板１に
加わらないようにしてプリント基板１を保護する。

【００１４】請求項１１記載の発明において、ガイド部
材９に固定され、端子板３に遊嵌されるストッパピン１
１は、端子板３にケース２内方への押し込み方向の力が
加えられた際に、可撓性導体片３ａが座屈することを防
止し、コンタクト不良を防止する。

【００１５】請求項１２記載の発明において、端子板３
のうち、プラス側、あるいはマイナス側のうちいずれか
一方は、剛性を有する板材により形成され、プラグイン
時のガイドとして利用される。

【００１６】請求項１３記載の発明において、ケース２
の端子板３突出側の壁面には、外部電源の入力コネクタ
１２と信号用コネクタ１３が装着され、電源ユニットの
実装と同時に必要な結線が行なわれる。

【００１７】さらに、端子板３をフローティングさせる
こと以外に誤差を吸収する構成は、請求項１４、１５記
載の発明により提供される。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の望ましい実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。電源ユニットは、図１、図２
に示すように、電源モジュールが搭載され、互いに平行
して配置される２枚のプリント基板１、１を収容するケ
ース２と、プリント基板１に一端が接合され、他端がケ
ース２から突出するプラス、およびマイナス用の２枚の
端子板３、３と、ケース２の端子板３突出側の壁面に装
着される入力用、および信号用のコネクタ１２、１３と
からなり、ケース２には、装置本体への装着等の便宜の
ための取手２０がケース２内に収納可能に装着される。

【００１９】一方、装置本体側には、電源ユニットから
供給された電源を該装置本体内の各回路モジュールに供
給するためのプラス、マイナス用の２本の電源バー４、
４と、商用電源を電源ユニットに供給するための外部電
源ライン２１、および電源ユニットを制御するための制
御基板２２が配置され、これら電源バー４、外部電源ラ
イン２１、制御基板２２には、電源ユニット側の端子板
３、コネクタ１２、１にプラグインされるコネクタ４
ａ、２３、２４が設けられる。

【００２０】電源バー４に接合されるコネクタ４ａは、
端子板３が挿入可能なようにコ字形状に形成され、互い
に対向する内壁面には、コンタクト用の板バネ２５が装
着される。

【００２１】上記端子板３は、両端部に配置され、銅板
等の良導電材料により形成される２枚の板材を、導電性
が良好で、かつ、可撓性に優れた可撓性導体片３ａによ
り連結して形成される。

【００２２】板材により形成される剛性部３ｂ、３ｂ’
と可撓性導体片３ａとの接合は、図２および図４（ａ）
に示すように、剛性部３ｂ、３ｂ’側に開設された挿入
凹部２６内に可撓性導体片３ａの端部を挿入した後、溶
接、あるいはネジ止めすることにより行われる。なお、
以降に示す図面において、剛性部３ｂ、３ｂ’と可撓性
導体片３ａとの接合部は、黒三角印で示す。

【００２３】以上のように構成される端子板３は固定金
具８を使用してプリント基板１に接合される。固定金具
８は、図３に示すように、両導電材料により形成される
板材を断面略Ｃ字状に屈曲して形成されるもので、固定
用貫通孔８ａに挿通されるビス等の締結手段８ｂにより
端子板３の剛性部３ｂ’に固定される（図２参照）。こ
の固定金具８は、側壁下端縁に突起８ａを備えており、
該突起８ａをプリント基板１のスルーホールに挿入させ
てはんだ付けされる。

【００２４】なお、この実施例において、固定金具８は
２枚のプリント基板１、１の各々に同時に接合可能なよ
うに、端子板３の表裏に接合される。さらに、上記ケー
ス２の前面側、正確には、端子板３が突出する側の壁面
には窓部９ａを備えたガイド部材９がビス９ｂあるいは
接着剤等により固定される（図２参照）。ガイド部材９
は、ケース２と端子板３との短絡を防止するために絶縁
体により形成される。上記窓部９ａの大きさは、端子板
３の電源バー４側の剛性部３ｂが挿入可能であり、か
つ、該剛性部３ｂとの間に所定の隙間が生じるように設
定される。

【００２５】したがってこの実施例において、端子板３
間、あるいは電源バー４側のコネクタ４ａの設置位置に
誤差がある状態で電源ユニットを装置本体側に押し込ん
でも、可撓性導体片３ａが弾性的に撓んで誤差を吸収
し、端子板３の電源バー４側の剛性部３ｂは、確実にコ
ネクタ４ａの挿入開口５に導かれる。

【００２６】この場合、図５（ａ）に示すように、端子
板３の電源バー４側の剛性部３ｂの先端にテーパ部３ｃ
を形成し、かつ、電源バー４のコネクタ４ａの挿入開口
５の先端部に隅アール５ａを形成しておくと、挿入開口
５の幅方向寸法Ｌ５と端子板３の先端幅Ｌ３との間の差
を大きくすることができ、誤差吸収量を大きくすること
ができる。

【００２７】さらに、図４（ｂ）に示すように、剛性部
３ｂに膨隆部３ｄを形成し、該膨隆部３ｄをガイド部材
９の窓部９ａに対応させると、接合部における溶接ビー
ドの盛り上がり、あるいは止着子の頭部等の窓部９ａと
の干渉を防ぐ目的で過大な隙間を窓部９ａ側に設定した
り、あるいは接合部の寸法精度を高めるための不要な工
数をかける必要がなくなる。

【００２８】次に、可撓性導体片３ａの構成について説
明する。可撓性導体片３ａは、上述したように、適度の
可撓性と、良好な導電性を備えている必要があり、例え
ば、比較的厚みの薄い銅板を使用することができる。

【００２９】さらに、可撓性導体片３ａに良好な弾性を
付与するには、図６に示すように、中間部で反対方向に
屈曲する２枚の導電性板材を重ね合わせることも可能で
あり、また、図７に示すように、銅箔等の薄板材６、６
・・を複数枚積層して形成することも可能である。

【００３０】銅箔６、６・・等を積層して可撓性導体片
３ａを形成する場合には、剛性部３ｂ、３ｂ’を接合し
た後、図８に示すように、適宜の塑性変形を銅箔６、６
・・等に与えることにより、全体として好ましい弾性、
詳しくは、剛性部３ｂ、３ｂ’への小さな加重の付加に
よる微少な弾性変形を得ることができる。

【００３１】なお、図８においては、各銅箔６、６・・
等は、規則的に同一方向に塑性変形されたものを示して
いるが、これに限られず、各銅箔６、６・・等がランダ
ムに塑性変形したものであっても良く、むしろこのよう
に構成した方が、各銅箔６、６・・等に異なった方向の
反力が生じるために、全体として望ましい弾性特性が得
られることが、発明者によって確認されている。

【００３２】さらに、銅箔６、６・・等の剛性部３ｂ、
３ｂ’への接合は、図７、図８に示すように、剛性部３
ｂ、３ｂ’に開設した挿入凹部２６内に可撓性導体片３
ａの端部を挿入した後、溶接、あるいはネジ止めするこ
とにより行われるが、溶接時のビードの盛り上がり、あ
るいはネジ頭部とガイド部材９との干渉が生じる場合に
は、図９に示すように、銅箔６、６・・等の両端に筒状
の導体７をかしめ、該筒状導体７をプレス成形して剛性
部３ｂ、３ｂ’を形成することも可能である。

【００３３】図１０に端子板３の他の実施例を示す。こ
の実施例において、可撓性導体片３ａは、電源バー４側
の剛性部３ｂへの接合部を除いて二股状に形成され、そ
の各自由端に剛性部３ｂ’、３ｂ’が接合される。二股
部は、先端において上下方向に屈曲されており、各剛性
部３ｂ’、３ｂ’が上下のプリント基板１、１に各々接
合される。

【００３４】可撓性導体片３ａを屈曲させて上下のプリ
ント基板１に固定する構成は、プリント基板１、１間の
間隔が一様でなかったり、あるいはプリント基板１間の
間隔が大きくて高さの大きな固定金具８を要する場合等
に有効であり、この他に、図１１に示すように、可撓性
導体片３ａを２枚の薄い銅板を積層して形成し、各銅板
を上下に屈曲させることも可能である。

【００３５】また、かかる可撓性導体片３ａは、図７に
示すように、多数舞の銅箔６、６・・等を積層すること
により形成することも可能であり、この場合、図９に示
すように、筒状の導体７をかしめて剛性部３ｂ、３ｂ’
を形成することもできる。

【００３６】図１２に本発明の第２の実施例を示す。こ
の実施例は、端子板３を電源バー４側のコネクタ４ａに
プラグインする際の挿入力により、プリント基板１に過
大な力が加わらないようにしたものであり、ケース２の
前端に固定されるガイド部材９は内方に延長されて固定
部２７が形成される。

【００３７】固定部２７は、端子板３のプリント基板１
側の剛性部３ｂ’を挟み付けるように形成されており、
該剛性部３ｂ’にビス止めされる。なお、図１２におい
て２８はビスを示す。

【００３８】したがってこの実施例において、電源バー
４側の剛性部３ｂに、図１２において矢印で示すように
押し込み方向の負荷が与えられても、該負荷は、ガイド
部材９を経由してケース２に伝達されて、プリント基板
１に伝達されることがなくなり、プリント基板１が保護
される。

【００３９】なお、図１２においては、ケース２内に２
枚のプリント基板１、１を配置する場合を示したが、１
枚のプリント基板１を使用する場合には、図１３に示す
ように構成すれば良い。

【００４０】図１４に、他の変形例を示す。この変形例
において、端子板３のプリント基板１側の剛性部３ｂ’
は、電源バー４側の剛性部３ｂに対峙する端縁に一対の
翼片１０、１０を有して平面視コ字形状に形成され、可
撓性導体片３ａは、両翼片１０間に挟まれるように配置
される。

【００４１】かかる端子板３は、可撓性導体片３ａを挟
み付ける翼片１０にビス２８等の止着子を挿通させてガ
イド部材９に固定される。なお、図１４において、２９
はビス挿通孔を示す。

【００４２】したがってこの変形例においては、可撓性
導体片３ａの長さを、必要な弾性を得るために十分なだ
け確保してプリント基板１からの突出寸法を短くするこ
とができる。

【００４３】図１５に本発明の第３の実施例を示す。こ
の実施例は、端子板３のフローティング量を正確に管理
するために有効な変形を示すもので、端子板３の電源バ
ー４側の剛性部３ｂには、ケース２内方に向けてガイド
突起３０が突設される。

【００４４】ガイド突起３０は、ガイド部材９に凹設さ
れ、窓部９ａに連通する凹部３１の内壁との間に適宜の
隙間が生じる寸法に形成されており、該隙間に対応する
量のフローティングが得られるようにされる。

【００４５】したがってこの実施例において、端子板３
の剛性部３ｂは、ガイド部材９の凹部３１内に深く挿入
されることとなり、図１６に示すように、剛性部３ｂが
過大に移動し、電源バー４側のコネクタ４ａとの挿入不
良を惹起することがなくなる。

【００４６】なお、図１５に示した実施例においては、
図１２に示したように、プリント基板１側の剛性部３
ｂ’をガイド部材９に固定するように構成することもも
ちろん可能である。

【００４７】この場合、剛性部３ｂと可撓性導体片３ａ
の接合部が、溶接のビード盛り上り、あるいは止着子の
頭部の突出によりガイド部材９の凹部３１との干渉が生
じ、フローティング量の管理に支障が生じる場合には、
図１７に示すように、剛性部３ｂに逃げ用の凹部３２を
設けることも可能である。

【００４８】図１８に本発明の第４の実施例を示す。こ
の実施例は、可撓性導体片３ａの座屈方向の過大な変形
によってコネクタ４ａに対する挿入寸法が少なくなり、
コネクタ４ａとのコンタクト不良を防止するために有効
な変形であり、端子板３の電源バー４側の剛性部３ｂ
は、ストッパピン１１を介してガイド部材９に連結され
る。

【００４９】上記ストッパピン１１は、ガイド部材９側
に固定されており、端子板３の剛性部３ｂに穿孔された
孔３３に遊嵌される。該孔３３内におけるストッパピン
１１の遊び量は、端子板３の電源バー４側の剛性部３ｂ
が所定のフローティング量を確保することができる程度
に設定される。

【００５０】したがってこの実施例においては、端子板
３を電源バー４側のコネクタ４ａにプラグインさせる際
に、挿入抵抗によって可撓性導体片３ａが座屈を起し、
図１９に示すようなコンタクト不良を惹起することが防
止される。

【００５１】以上、第１ないし第４の実施例において
は、プラス側、およびマイナス側の端子板３、３がフロ
ーティング可能に構成される場合が示されているが、図
２０に示すように、いずれか一方の端子板３をフローテ
ィング可能に形成し、他の端子板３を剛性を有する１枚
の板材で形成することも可能であり、このように構成し
た場合には、フローティングしない方の端子板３をガイ
ドとして利用することが可能である。

【００５２】また、図２１に示すように、フローティン
グしない側の端子板３の突出寸法をフローティング側の
端子板３よりｄＬだけ長くすると、よりガイド機能を発
揮させることができる。

【００５３】また、入力用、および信号用のコネクタ１
２、１３もフローティング状態に保持する構成を取るこ
とが望ましい。図２２に本発明の第６の実施例示す。こ
の実施例において、端子板３は、１枚の銅板で形成され
てフローティング不能に形成される。この端子板３の先
端には、コンタクトバネ１４が装着されており、電源バ
ー４側のコネクタ４ａにプラグインされる。コンタクト
バネ１４の装着は、例えば図２２（ｂ）に示すように、
端子板３を形成する板材に溝３４を凹設し、該溝３４に
円弧状の板バネを嵌合することにより行なわれる。

【００５４】したがってこの実施例において、電源バー
４側のコネクタ４ａ、あるいは電源ユニット側に生じた
取付位置の誤差は、端子板３のコンタクトバネ１４によ
り吸収されるために、コンタクト不良が確実に防止され
る。

【００５５】図２３に本発明の第７の実施例を示す。こ
の実施例において、端子板３の先端は２枚のコンタクト
片１５、１５を有して断面略コ字形状に形成され、各コ
ンタクト片１５の内壁にコンタクトバネ１５ａが装着さ
れる。コンタクトバネ１５ａは、図２２に示した実施例
と同様の方法で装着可能である。

【００５６】一方、電源バー４側に固定されるコネクタ
４ａは、板状に形成されており、該コネクタ４ａをコン
タクト片１５、１５間に嵌合させて電源バー４との接続
が取られる。

【００５７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、電源ユニットの端子板に、誤差吸収機能を持
たせたので、設置、製造時の誤差による接続不良等を確
実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】端子板を示す斜視図である。

【図４】端子板の断面図である。

【図５】コネクタへの挿入状態を示す図である。

【図６】可撓性導体片の変形例を示す図である。

【図７】可撓性導体片の他の実施例を示す図である。

【図８】図７の変形例を示す図である。

【図９】図７の他の変形例を示す図で、（ａ）は側面
図、（ｂ）は斜視図である。

【図１０】端子板の他の実施例を示す図で、（ａ）は側
面図、（ｂ）は平面図である。

【図１１】図１０の変形例を示す図で、（ａ）は斜視
図、（ｂ）はプリント基板への固定状態を示す側面図で
ある。

【図１２】本発明の第２の実施例を示す図である。

【図１３】図１２の変形例を示す図である。

【図１４】図１２の他の変形例を示す図で、（ａ）は平
面図、（ｂ）は装着状態を示す断面図である。

【図１５】本発明の第３の実施例を示す図である。

【図１６】端子板の倒れを示す図である。

【図１７】図１５の変形例を示す図である。

【図１８】本発明の第４の実施例を示す図である。

【図１９】座屈によるコンタクト不良を示す図である。

【図２０】本発明の第５の実施例を示す図である。

【図２１】図２０の変形例を示す図である。

【図２２】本発明の第６の実施例を示す図で、（ａ）は
コネクタへの挿入状態を示す図、（ｂ）は端子板の要部
拡大斜視図である。

【図２３】本発明の第７の実施例を示す図である。

【図２４】従来例を示す図である。

【図２５】図２４の要部断面図である。

【符号の説明】

１ プリント基板 ２ ケース ３ 端子板 ３ａ 可撓性導体片 ３ｂ、３ｂ’ 剛性部 ３ｃ テーパ部 ４ 電源バー ４ａ コネクタ ５ 挿入開口 ５ａ 隅アール ６ 薄板材 ７ 筒状導体 ８ 固定金具 ８ａ 突起 ９ ガイド部材 ９ａ 窓部 １０ 翼片 １１ ストッパピン １２ 入力コネクタ １３ 信号用コネクタ １４ コンタクトバネ １５ コンタクト片

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電源モジュールが搭載されたプリント基板
   （１）をケース（２）内に収納し、電源モジュールに接
   続される端子板（３）を電源バー（４）に固定されたコ
   ネクタ（４ａ）にプラグインして電源バー（４）に接続
   する電源ユニットであって、 前記端子板（３）は、可撓性を有する導体片（３ａ）の
   両端に剛性を有する導体を固定して弾性変形可能とした
   電源ユニット。
2. 【請求項２】前記端子板（３）の電源バー（４）側の剛
   性部（３ｂ）には、テーパ部（３ｃ）が設けられ、か
   つ、電源バー（４）側に設けられるコネクタ（４ａ）の
   挿入開口（５）の先端には、隅アール（５ａ）が形成さ
   れる請求項１記載の電源ユニット。
3. 【請求項３】前記可撓性導体片（３ａ）は、複数枚の薄
   板材（６、６・・）を積層して形成される請求項１また
   は２記載の電源ユニット。
4. 【請求項４】前記薄板材（６、６・・）の両端に筒状導
   体（７）を巻回して剛性部（３ｂ、３ｂ’）を形成する
   請求項３記載の電源ユニット。
5. 【請求項５】各薄板材（６、６・・）には、屈曲方向が
   面の上下方向にランダムな塑性変形が付与されている請
   求項３または４記載の電源ユニット。
6. 【請求項６】前記端子板（３）のプリント基板（１）側
   の剛性部（３ｂ）には断面略Ｃ字状の固定金具（８）が
   固定され、 該固定金具（８）の側壁下端縁に設けた突起（８ａ）を
   プリント基板（１）のスルーホールにはんだ付けして端
   子板（３）をプリント基板（１）に接合した請求項１、
   ２、３、４または５記載の電源ユニット。
7. 【請求項７】前記プリント基板（１）は、端子板（３）
   を挟む位置に対向して２枚配置されており、 前記端子板（３）のプリント基板（１）側の剛性部（３
   ｂ’）は上下に分岐して各プリント基板（１）に接合さ
   れる請求項１、２、３、４、５または６記載の電源ユニ
   ット。
8. 【請求項８】前記ケース（２）の先端部には、端子板
   （３）の電源バー（４）側の剛性部（３ｂ）が挿通する
   窓部（９ａ）を備えた絶縁体からなるガイド部材（９）
   を固定し、 該ガイド部材（９）により端子板（３）の電源バー
   （４）側の剛性部（３ｂ）の可動範囲を規制した請求項
   １、２、３、４、５、６または７記載の電源ユニット。
9. 【請求項９】前記ガイド部材（９）に端子板（３）のプ
   リント基板（１）側の剛性部（３ｂ’）を固定する請求
   項８記載の電源ユニット。
10. 【請求項１０】前記端子板（３）のプリント基板（１）
    側の剛性部（３ｂ’）は、可撓性導体片（３ａ）を両側
    から挟み付ける翼片（１０、１０）を有して平面視略コ
    字状に形成され、 該翼片（１０）をガイド部材（９）に固定した請求項９
    記載の電源ユニット。
11. 【請求項１１】前記端子板（３）のプリント基板（１）
    側の剛性部（３ｂ’）には、ガイド部材（９）に固定さ
    れるストッパピン（１１）を遊嵌させた請求項９または
    １０記載の電源ユニット。
12. 【請求項１２】前記端子板（３）のうち、プラス側、あ
    るいはマイナス側のうちいずれか一方は、剛性を有する
    板材により形成される請求項１ないし１１のうちいずれ
    かの請求項に記載の電源ユニット。
13. 【請求項１３】前記ケース（２）の端子板（３）突出側
    の壁面には、外部電源の入力コネクタ（１２）と信号用
    コネクタ（１３）が装着される請求項１ないし１２のう
    ちいずれかの請求項に記載の電源ユニット。
14. 【請求項１４】電源モジュールを実装するプリント基板
    （１）をケース（２）内に収納し、電源モジュールに接
    続される端子板（３）を電源バー（４）に固定されたコ
    ネクタ（４ａ）にプラグインして電源バー（４）に接続
    する電源ユニットであって、 前記端子板（３）は、先端にコンタクトバネ（１４）を
    備える電源ユニット。
15. 【請求項１５】電源モジュールを実装するプリント基板
    （１）をケース（２）内に収納し、電源モジュールに接
    続される端子板（３）を電源バー（４）に固定されたコ
    ネクタ（４ａ）にプラグインして電源バー（４）に接続
    する電源ユニットであって、 前記端子板（３）は、対向位置に一対のコンタクト片
    （１５、１５）を備えて断面略コ字状に形成されるとと
    もに、該コンタクト片（１５）内壁には、コンタクトバ
    ネ（１５ａ）が装着され、 電源バー（４）側の固定される板状のコネクタ（４ａ）
    をコンタクト片（１５、１５）間に嵌合させて電源バー
    （４）との接続を取る電源ユニット。