JPH0719633A - 外燃機関 - Google Patents

外燃機関

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JPH0719633A
JPH0719633A JP18226993A JP18226993A JPH0719633A JP H0719633 A JPH0719633 A JP H0719633A JP 18226993 A JP18226993 A JP 18226993A JP 18226993 A JP18226993 A JP 18226993A JP H0719633 A JPH0719633 A JP H0719633A
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regenerator
combustion engine
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external combustion
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Takashi Suzai
嵩 須齋
Junji Matsue
準治 松栄
Ryoichi Katono
良一 上遠野
Masahisa Otake
雅久 大竹
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2257/00Regenerators

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  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立作業を容易なものとし,かつ,機関効率
の低下を防止することが可能な外燃機関を提供するこ
と。 【構成】 ハウジングと,ハウジング内に設置され作動
ガスが封入されたシリンダと,シリンダ内に移動可能に
設置されシリンダ内を膨張室と圧縮室とに区画するピス
トンと,膨張室と圧縮室との間に設置された再生器1
9,25と,膨張室と圧縮室との間に設置された熱交換
器とを具備してなる外燃機関において,再生器19,2
5を蓄熱体19a,25aを拡散接合することにより所
定形状の焼結品とし,それをハウジング内に直接組み込
むように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は,冷暖房,給湯,動力等
に用いる外燃機関に係り,特に,そこに使用されている
再生器の構成を改良することにより,組立作業を容易に
するとともに,機関効率の向上を図ることができるよう
に工夫したものに関する。
【0002】
【従来の技術】外燃機関としては,例えば,特開昭62
−118048号公報,特開平3−244968号公報
に示すようなものがある。これらに示されている外燃機
関の再生器は,金網体等の蓄熱体を一枚ずつ直接ハウジ
ンク内に組み込んだり,金網体等の蓄熱体をケ−ス内に
充填し,それをハウジング内に組み込むことにより構成
されている。その内,上記ケ−スを使用した再生器の構
成を図4及び図5に示す。図4に示す場合には,外側再
生器ケ−ス101と内側再生器ケ−ス103との間に,
リング状の蓄熱体としての金網体105を複数枚だけ積
層させることにより再生器を構成している。又,図5に
示す場合には,再生器ケ−ス107の内側に円板状の蓄
熱体としての金網体109を複数枚だけ積層させること
により再生器を構成している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。まず,蓄熱体としての金網
体を一枚ずつハウジング内に組み込んでいく構成の場合
には,その組立作業が困難であるという問題があった。
又,金網体の充填率が機関効率に対して大きく影響する
ことになるが,金網体を一枚ずつハウジング内に組み込
んでいく構成の場合には,その充填率の調整が困難であ
るという問題があった。一方,蓄熱体としての金網体1
05(又は,109)をケ−ス101及び103(又
は,107)内に充填しそれをハウジング内に組み込ん
でいく構成の場合には,機関効率の低下を来してしまう
という問題があった。これは,ケ−ス101及び103
(又は,107)の熱伝導率が金網体105(又は,1
09)の有効熱伝導率に比べて大きいために,ケ−ス1
01及び103(又は,107)を介しての再生器の高
温端から低温端に向かう熱伝導が大きく,それによっ
て,機関効率が低下してしまうという問題があった。
【0004】本発明はこのような課題(問題点)を解決
し,再生器の組立作業を容易なものとし,かつ,機関効
率の低下を防止することが可能な外燃機関を提供するこ
とを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本願発明による外燃機関は,ハウジングと,上記ハウ
ジング内に設置され作動ガスが封入されたシリンダと,
上記シリンダ内に移動可能に設置されシリンダ内を膨張
室と圧縮室とに区画するピストンと,上記膨張室と圧縮
室との間に設置された再生器と,上記膨張室と圧縮室と
の間に設置された熱交換器とを具備してなる外燃機関に
おいて,上記再生器を蓄熱体を拡散接合することにより
所定形状の焼結品とし,それをハウジング内に直接組み
込むようにしたことを特徴とするものである。
【0006】
【作用】本発明の場合には,再生器を蓄熱体を拡散接合
により所定形状の焼結品として,それをハウジング内に
直接組み込むように構成することにより,組立作業を容
易にするとともに機関効率の低下を防止しようとするも
のである。すなわち,予め所定の形状の焼結品とするこ
とにより,従来のように,金網体を一枚ずつ組み込むよ
うな繁雑な組立作業をなくして組立作業を容易なものと
し,又,ケ−スを使用することなく焼結品を直接ハウジ
ング内に組み込むことにより,ケ−スを介しての不必要
な熱伝導損失がなくなり,それによって,機関効率が向
上される。
【0007】
【実施例】以下,図1及び図2を参照して本発明の第1
の実施例を説明する。まず,本実施例による外燃機関の
全体構成を図1に示す。ハウジング1があり,このハウ
ジング1内には,高温側ピストン3と,低温側ピストン
5が収容・配置されている。上記高温側ピストン3は,
ハウジング1内に収容・配置された高温側シリンダ7内
を図中上下方向に摺動する。又,低温側ピストン5は,
ハウジング1内に収容・配置された低温側シリンダ9内
を図中左右方向に摺動する。上記高温側シリンダ7及び
低温側シリンダ9内には作動媒体が封入されている。上
記高温側ピストン3はピストンロッド11に連結されて
おり,又,低温側ピストン5はピストンロッド13に連
結されている。そして,上記ピストンロッド11,13
は,クランク機構15に連結されている。尚,図中符号
17は回転軸を示している。
【0008】高温側ピストン3の外周側には,高温側再
生器19と中温用熱交換器21が連続して設置されてい
る。又,低温側ピストン5の外周側には,低温用熱交換
器23,低温側再生器25,中温用熱交換器27が連続
して設置されている。又,高温側ピストン3側には高温
用熱交換器29が設置されている。この高温用熱交換器
29は,例えば,多管式チュ−ブ及び電気ヒ−タを使用
したものである。
【0009】そして,上記クランク機構15の回転によ
り,90°だけずれた高温側ピストン3と低温側ピスト
ン5とが往復直線運動を行う。それによって,封入され
ている作動媒体に圧力変動が発生し,圧力上昇時には中
温用熱交換器21,27を介して熱を与え,又,圧力降
下時には低温用熱交換器23を介して熱を汲み上げるこ
とになり,それによって,適宜冷暖房運転を行うもので
ある。
【0010】ところで,本実施例による高温側再生器1
9と低温側再生器25は,図2に示すような構成になっ
ている。すなわち,本実施例による高温側再生器19と
低温側再生器25は,蓄熱体としての複数枚の金網体1
9a,25aを積層させて,これを拡散接合させること
により所定形状(リング状)の焼結品としている。そし
て,これを従来のようにケ−ス等で覆うことなく,直接
ハウジング1内に組み込むようにしたものである。この
ように構成することにより,まず,ケ−スがなくなるの
で,ケ−スを介しての高温端から低温端への熱伝導がな
くなり,それによって,機関効率の低下を防止すること
ができる。又,従来のように金網体を一枚ずつ組み込ん
でいくのではなく,予め,焼結により所定の形状に成形
しているので1回の組み込み作業で済み,ハウジング1
内への組み込み作業も簡単である。又,充填率について
も焼結品を成形するときに容易に設定することができ
る。
【0011】尚,本発明は前記第1の実施例に限定され
るものではない。即ち,再生器の形状としては,前記第
1の実施例のようなリング状に限定されるものではな
く,図3に示す第2の実施例のように円筒状に構成する
場合も考えられる。図3に示す再生器31は,蓄熱体と
しての複数枚の金網体31aを積層させ,それを拡散接
合させることにより所定形状(円筒状)の焼結品とした
ものである。さらに,前記各実施例では蓄熱体として金
網体を使用した例を示したが,それに限定されるもので
はなく,発泡金属,金属球,金属繊維,金属短線等を使
用して所定形状の焼結品を得るようにしてもよい。
【0012】
【発明の効果】以上詳述したように本発明による外燃機
関によると,再生器を蓄熱体を拡散接合した所定形状の
焼結品として,それをハウジング内に直接組み込むよう
に構成することにより,複数枚の蓄熱体を一枚ずつ組み
込むといった煩雑な作業を不要として組立作業を容易に
するとともに,従来使用していたケ−スを介しての熱伝
導をなくすことにより機関効率の低下を防止することが
できるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を示す図で外燃機関の構
成を示す構成図である。
【図2】本発明の第1の実施例を示す図で再生器の斜視
断面図である。
【図3】本発明の第2の実施例を示す図で再生器の斜視
断面図である。
【図4】従来例を示す図で再生器の斜視断面図である。
【図5】従来例を示す図で再生器の斜視断面図である。
【符号の説明】
1:ハウジング 3:高温側ピストン 5:低温側ピストン 7:高温側シリンダ 9:低温側シリンダ 19:高温側再生器 21:中温用熱交換器 23:低温用熱交換器 25:低温側再生器 27:中温用熱交換器 29:高温用熱交換器 19a:金網体(蓄熱体) 25a:金網体(蓄熱体)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大竹 雅久 大阪府守口市京阪本通2丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングと,上記ハウジング内に設置
    され作動媒体が封入されたシリンダと,上記シリンダ内
    に移動可能に設置されシリンダ内を膨張室と圧縮室とに
    区画するピストンと,上記膨張室と圧縮室との間に設置
    された再生器と,上記膨張室と圧縮室との間に設置され
    た熱交換器とを具備してなる外燃機関において,上記再
    生器を蓄熱体を拡散接合により所定形状の焼結品とし,
    それをハウジング内に直接組み込むようにしたことを特
    徴とする外燃機関。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010236078A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Nippon Seisen Co Ltd 高温用ステンレス鋼繊維焼結成形体、及び該成形体によるスターリング機関の熱再生器
JP2011149601A (ja) * 2010-01-20 2011-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd パルスチューブ冷凍機
JP2011149600A (ja) * 2010-01-20 2011-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd パルスチューブ冷凍機

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2010236078A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Nippon Seisen Co Ltd 高温用ステンレス鋼繊維焼結成形体、及び該成形体によるスターリング機関の熱再生器
JP2011149601A (ja) * 2010-01-20 2011-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd パルスチューブ冷凍機
JP2011149600A (ja) * 2010-01-20 2011-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd パルスチューブ冷凍機

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