JPH07188456A - 金属含有プラスチック - Google Patents
金属含有プラスチックInfo
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- JPH07188456A JPH07188456A JP34855893A JP34855893A JPH07188456A JP H07188456 A JPH07188456 A JP H07188456A JP 34855893 A JP34855893 A JP 34855893A JP 34855893 A JP34855893 A JP 34855893A JP H07188456 A JPH07188456 A JP H07188456A
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- plastic
- thermoplastic
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続起泡を多数有する金属含有プラスチック
で、その内部に水が容易に浸透して金属を溶出すること
ができ、水等の殺菌処理材、食品の抗菌性を有する食品
包装材料に適する金属含有プラスチックを提供する。 【構成】 熱可塑性プラスチックと金属粉末との混合物
を、該プラスチックに対して０．５〜２０重量％の水の
存在下に加熱成型する。
で、その内部に水が容易に浸透して金属を溶出すること
ができ、水等の殺菌処理材、食品の抗菌性を有する食品
包装材料に適する金属含有プラスチックを提供する。 【構成】 熱可塑性プラスチックと金属粉末との混合物
を、該プラスチックに対して０．５〜２０重量％の水の
存在下に加熱成型する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は含金属プラスチックに関
する。さらに詳しくは、水等に接触せしめてこれを殺菌
処理し、食品等の容器に用いて殺菌性、抗菌性もしくは
防腐性を付与する、金属含有プラスチックに関する。
する。さらに詳しくは、水等に接触せしめてこれを殺菌
処理し、食品等の容器に用いて殺菌性、抗菌性もしくは
防腐性を付与する、金属含有プラスチックに関する。
【０００２】
【従来の技術】金属イオンがある種の微生物や生物に対
して、強い毒性、殺菌作用もしくは増殖抑制作用を有す
ることは知られている。例えば水槽に繁茂する緑藻を抑
制する方法として、微量の硫酸銅を添加することが行わ
れている。硫酸銅等の水溶性金属塩を添加する方法は、
大量の水を連続的に処理する方法に応用する場合、その
コントロールが困難である等の欠点があった。
して、強い毒性、殺菌作用もしくは増殖抑制作用を有す
ることは知られている。例えば水槽に繁茂する緑藻を抑
制する方法として、微量の硫酸銅を添加することが行わ
れている。硫酸銅等の水溶性金属塩を添加する方法は、
大量の水を連続的に処理する方法に応用する場合、その
コントロールが困難である等の欠点があった。
【０００３】近年、上記方法の欠点を補うものとして、
プラスチックに金属粉末または金属粉末とカーボンを混
合し、発泡して得られる発泡プラスチックを水に接触さ
せ、水中の細菌を殺菌する方法（特公昭６３−５１６
０）、金属イオンと結合してなるキレート樹脂を水と接
触せしめて殺菌する方法（特公昭６３−１１０７６）等
が報告されている。
プラスチックに金属粉末または金属粉末とカーボンを混
合し、発泡して得られる発泡プラスチックを水に接触さ
せ、水中の細菌を殺菌する方法（特公昭６３−５１６
０）、金属イオンと結合してなるキレート樹脂を水と接
触せしめて殺菌する方法（特公昭６３−１１０７６）等
が報告されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これらの方法は、金属
を含有する発泡プラスチックあるいは特殊な金属塩とし
たキレート樹脂を処理剤として用い、これらの処理剤が
その有する金属を徐々に水中に放出するようにし、大量
の水を連続的に処理することができるようにした方法で
あるが、これらの方法によっても、その要望される性能
を十分満足することができなかった。例えば、金属を含
有する発泡プラスチックを用いる方法は、プラスチック
と金属粉末との混合物を発泡するにあたり、分解型発泡
剤、溶剤型発泡剤等を用いるため、独立気泡ができ易
く、発泡プラスチック内への水の浸透性が劣り、溶出す
る金属イオン量が少ない、発泡プラスチック内への水の
浸透性を高めるために発泡率を高くすると、比重が軽く
なり水から浮き上がってしまう等の欠点がある。また金
属イオンと結合してなるキレート樹脂を用いる方法は、
金属の担持量に限界があり、長期的な効果が十分でない
等の問題がある。さらに両者とも、接触時間に比例して
金属が徐々に限りなく溶出する傾向にあるため、水ある
いはその他の被処理物が長時間接触していると、金属濃
度が必要以上に高くなる恐れがある。
を含有する発泡プラスチックあるいは特殊な金属塩とし
たキレート樹脂を処理剤として用い、これらの処理剤が
その有する金属を徐々に水中に放出するようにし、大量
の水を連続的に処理することができるようにした方法で
あるが、これらの方法によっても、その要望される性能
を十分満足することができなかった。例えば、金属を含
有する発泡プラスチックを用いる方法は、プラスチック
と金属粉末との混合物を発泡するにあたり、分解型発泡
剤、溶剤型発泡剤等を用いるため、独立気泡ができ易
く、発泡プラスチック内への水の浸透性が劣り、溶出す
る金属イオン量が少ない、発泡プラスチック内への水の
浸透性を高めるために発泡率を高くすると、比重が軽く
なり水から浮き上がってしまう等の欠点がある。また金
属イオンと結合してなるキレート樹脂を用いる方法は、
金属の担持量に限界があり、長期的な効果が十分でない
等の問題がある。さらに両者とも、接触時間に比例して
金属が徐々に限りなく溶出する傾向にあるため、水ある
いはその他の被処理物が長時間接触していると、金属濃
度が必要以上に高くなる恐れがある。
【０００５】本発明は、上記の点に着目し行ったもの
で、金属を含有するプラスチックであって、多数の連続
気泡を有しプラスチックの内部への水の浸透性が良く、
金属イオンの溶出量が一定な金属含有プラスチックを提
供することを要旨とする。
で、金属を含有するプラスチックであって、多数の連続
気泡を有しプラスチックの内部への水の浸透性が良く、
金属イオンの溶出量が一定な金属含有プラスチックを提
供することを要旨とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記課題を
解決するため鋭意研究を行った結果、熱可塑性プラスチ
ックと金属粉末との混合物を特定の条件下に加熱成型す
ることにより、比重が高く、連続気泡を多数有する金属
含有プラスチックを得られることを見出し、本発明を完
成した。
解決するため鋭意研究を行った結果、熱可塑性プラスチ
ックと金属粉末との混合物を特定の条件下に加熱成型す
ることにより、比重が高く、連続気泡を多数有する金属
含有プラスチックを得られることを見出し、本発明を完
成した。
【０００７】即ち本発明は、熱可塑性プラスチックと金
属粉末との混合物を、該プラスチックに対して０．５〜
２０重量％の水の存在下に加熱成型してなる金属含有プ
ラスチックである。
属粉末との混合物を、該プラスチックに対して０．５〜
２０重量％の水の存在下に加熱成型してなる金属含有プ
ラスチックである。
【０００８】本発明に用いる熱可塑性プラスチックとし
ては、ＰＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、
ＡＥＳ樹脂、ＳＢＳ樹脂等のポリスチレン系樹脂、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のオレフィン系樹
脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイ
ロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２等のポリアミ
ド系樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩素
化塩化ビニル樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩素化ポ
リプロピレン樹脂等の塩素系樹脂、アイオノマー樹脂、
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・塩化ビニ
ル共重合樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、フェノキシ樹脂、
ブタジエン樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポ
リイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン樹
脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリアクリル樹
脂、ポリメタクリル樹脂等が挙げられ、中でもポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂が好ましい。
ては、ＰＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂、
ＡＥＳ樹脂、ＳＢＳ樹脂等のポリスチレン系樹脂、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のオレフィン系樹
脂、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイ
ロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２等のポリアミ
ド系樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩素
化塩化ビニル樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩素化ポ
リプロピレン樹脂等の塩素系樹脂、アイオノマー樹脂、
エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・塩化ビニ
ル共重合樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、フェノキシ樹脂、
ブタジエン樹脂、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポ
リイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン樹
脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリアクリル樹
脂、ポリメタクリル樹脂等が挙げられ、中でもポリスチ
レン系樹脂、ポリアミド系樹脂が好ましい。
【０００９】本発明に用いる金属粉末としては、アルミ
ニウム、スカンジウム、チタン、バナジウム、クロム、
マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウ
ム、ゲルマニウム、セレン、イットリウム、ジルコニウ
ム、ニオブ、モリブデン、テクネチウム、ルテニウム、
ロジウム、パラジウム、銀、カドミウム、インジウム、
スズ、アンチモン、ランタン系列元素、ハフニウム、タ
ンタル、タングステン、レニウム、オスミウム、イリジ
ウム、白金、金、タリウム、鉛、ビスマス、ポロニウム
等の金属の粉末が挙げられ、金、銀、白金、パラジウ
ム、銅、亜鉛、ニッケル、コバルト等が好ましく、金属
粉末の大きさは平均粒度０．０５〜３０μのものが好ま
しく、０．５〜１０μがより好ましい。熱可塑性プラス
チックに混合する金属粉末の混合量は、熱可塑性プラス
チック１００重量部に対し、１０〜１５０重量部が好ま
しく、５０〜１００重量部がより好ましい。熱可塑性プ
ラスチック１００重量部に対する金属粉末の混合量が１
０重量部未満では効果が少なく、また１５０重量部を越
えると成型し難いと共に、成型後の強度が著しく小さく
なり好ましくない。
ニウム、スカンジウム、チタン、バナジウム、クロム、
マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウ
ム、ゲルマニウム、セレン、イットリウム、ジルコニウ
ム、ニオブ、モリブデン、テクネチウム、ルテニウム、
ロジウム、パラジウム、銀、カドミウム、インジウム、
スズ、アンチモン、ランタン系列元素、ハフニウム、タ
ンタル、タングステン、レニウム、オスミウム、イリジ
ウム、白金、金、タリウム、鉛、ビスマス、ポロニウム
等の金属の粉末が挙げられ、金、銀、白金、パラジウ
ム、銅、亜鉛、ニッケル、コバルト等が好ましく、金属
粉末の大きさは平均粒度０．０５〜３０μのものが好ま
しく、０．５〜１０μがより好ましい。熱可塑性プラス
チックに混合する金属粉末の混合量は、熱可塑性プラス
チック１００重量部に対し、１０〜１５０重量部が好ま
しく、５０〜１００重量部がより好ましい。熱可塑性プ
ラスチック１００重量部に対する金属粉末の混合量が１
０重量部未満では効果が少なく、また１５０重量部を越
えると成型し難いと共に、成型後の強度が著しく小さく
なり好ましくない。
【００１０】熱可塑性プラスチックと金属粉末とを混合
する時に、両者の混合性を高めると共に、熱可塑性プラ
スチック内への金属粉末の分散性、混合性を高めるため
に、展着剤、界面活性剤等を用いることがより好まし
い。展着剤としては、鉱物油、合成パラフィン、流動パ
ラフィン、塩素化パラフィン、ペトロラクタム等の脂肪
族炭化水素、高級アルコール、グリセリン、ソルビトー
ル、プロピレングリコール、ペンタエリスリトール、ト
リエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等のアルコール類、高級脂肪酸一
価アルコールエステル、酒石酸ブチル、クエン酸トリエ
チル、クエン酸トリブチル、アセチルクエン酸トリブチ
ル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジオクチル、
アゼライン酸ジヘキシル、フタル酸ジブチル、フタル酸
ジブチルベンジル、ブチルフタリルブチルグリコレー
ト、アセチル化モノグリセリド、フタル酸ジオクチル、
リン酸トリクレジル、アジピン酸ジイソオクチル等の脂
肪酸エステル類等が挙げられる。
する時に、両者の混合性を高めると共に、熱可塑性プラ
スチック内への金属粉末の分散性、混合性を高めるため
に、展着剤、界面活性剤等を用いることがより好まし
い。展着剤としては、鉱物油、合成パラフィン、流動パ
ラフィン、塩素化パラフィン、ペトロラクタム等の脂肪
族炭化水素、高級アルコール、グリセリン、ソルビトー
ル、プロピレングリコール、ペンタエリスリトール、ト
リエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等のアルコール類、高級脂肪酸一
価アルコールエステル、酒石酸ブチル、クエン酸トリエ
チル、クエン酸トリブチル、アセチルクエン酸トリブチ
ル、アジピン酸ジイソブチル、セバシン酸ジオクチル、
アゼライン酸ジヘキシル、フタル酸ジブチル、フタル酸
ジブチルベンジル、ブチルフタリルブチルグリコレー
ト、アセチル化モノグリセリド、フタル酸ジオクチル、
リン酸トリクレジル、アジピン酸ジイソオクチル等の脂
肪酸エステル類等が挙げられる。
【００１１】また界面活性剤としてはグリセリン脂肪酸
エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリ
コール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、クエン
酸脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ビスヒドロ
キシ脂肪アミン、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンブロックポリマー等の非イオン界面活性剤、アルキ
ルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、
ソジウムアルキルスルホサクシネート、アルキルサルフ
ェート、ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル、
脂肪酸ナトリウム塩等の陰イオン界面活性剤が挙げられ
る。これらの展着剤及び界面活性剤の内、ポリアルキレ
ングリコール類、多価アルコール脂肪酸エステル類が好
ましく、特にポリエチレングリコール、ソルビタン脂肪
酸エステル、モノグリセリド等が好ましく、その使用量
は熱可塑性プラスチック１００重量部に対して、０．１
〜５０重量部であるが、１〜２０重量部がより好まし
い。
エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリ
コール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、クエン
酸脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポ
リオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ビスヒドロ
キシ脂肪アミン、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
レンブロックポリマー等の非イオン界面活性剤、アルキ
ルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、
ソジウムアルキルスルホサクシネート、アルキルサルフ
ェート、ポリオキシエチレン脂肪アルコールエーテル、
脂肪酸ナトリウム塩等の陰イオン界面活性剤が挙げられ
る。これらの展着剤及び界面活性剤の内、ポリアルキレ
ングリコール類、多価アルコール脂肪酸エステル類が好
ましく、特にポリエチレングリコール、ソルビタン脂肪
酸エステル、モノグリセリド等が好ましく、その使用量
は熱可塑性プラスチック１００重量部に対して、０．１
〜５０重量部であるが、１〜２０重量部がより好まし
い。
【００１２】本願発明の金属含有プラスチックを得るに
は、水の存在下、熱可塑性プラスチックと金属粉末との
混合物を加熱成型する。水は熱可塑性プラスチック１０
０重量部に対し、０．５〜２０重量部の量を加熱成型時
に添加するが、その量は１〜１０重量部であるのが好ま
しく、１〜５重量部がさらに好ましく、水の存在量が
０．５重量部未満では発泡率が不十分となり、また２０
重量部を越えると成型が困難となって好ましくない。こ
の量の水は、あらかじめ熱可塑性プラスチックに含浸さ
せたものでも、加熱成型時に熱可塑性プラスチックと金
属粉末の混合物に添加したものでも、また親水性樹脂、
タルクあるいはシリカ等の充填材に水を加え、これを成
型前あるいは成型時に熱可塑性樹脂に添加し混合しても
良く、加熱成型時に所定量の水が存在すれば良い。なお
熱可塑性プラスチックは親水性のあるスチレン系樹脂あ
るいはポリアミド系樹脂等を用いると連続気泡の発生量
が増加し好ましい。さらに成型時に水を含浸させたタル
クやシリカ等の充填材を添加した場合に均一にかつ微細
な連続気泡が生成し易くより好ましく、その添加量は熱
可塑性プラスチック１００重量部に対し、１〜５０重量
部が好ましい。
は、水の存在下、熱可塑性プラスチックと金属粉末との
混合物を加熱成型する。水は熱可塑性プラスチック１０
０重量部に対し、０．５〜２０重量部の量を加熱成型時
に添加するが、その量は１〜１０重量部であるのが好ま
しく、１〜５重量部がさらに好ましく、水の存在量が
０．５重量部未満では発泡率が不十分となり、また２０
重量部を越えると成型が困難となって好ましくない。こ
の量の水は、あらかじめ熱可塑性プラスチックに含浸さ
せたものでも、加熱成型時に熱可塑性プラスチックと金
属粉末の混合物に添加したものでも、また親水性樹脂、
タルクあるいはシリカ等の充填材に水を加え、これを成
型前あるいは成型時に熱可塑性樹脂に添加し混合しても
良く、加熱成型時に所定量の水が存在すれば良い。なお
熱可塑性プラスチックは親水性のあるスチレン系樹脂あ
るいはポリアミド系樹脂等を用いると連続気泡の発生量
が増加し好ましい。さらに成型時に水を含浸させたタル
クやシリカ等の充填材を添加した場合に均一にかつ微細
な連続気泡が生成し易くより好ましく、その添加量は熱
可塑性プラスチック１００重量部に対し、１〜５０重量
部が好ましい。
【００１３】上記水を含浸せしめた可塑性プラスチック
と金属粉末との混合物もしくは、水を添加した可塑性プ
ラスチックと金属粉末との混合物を、加熱成型するに
は、水の沸点以上で加熱できれば良く、通常の成型方
法、例えば押出成型、射出成型等が挙げられる。またそ
の形状は、成型方法により、任意の形状とすることがで
き、例えば球状、円筒状、板状、膜状、棒状、粉末状、
その他、各種形状にすることができる。
と金属粉末との混合物もしくは、水を添加した可塑性プ
ラスチックと金属粉末との混合物を、加熱成型するに
は、水の沸点以上で加熱できれば良く、通常の成型方
法、例えば押出成型、射出成型等が挙げられる。またそ
の形状は、成型方法により、任意の形状とすることがで
き、例えば球状、円筒状、板状、膜状、棒状、粉末状、
その他、各種形状にすることができる。
【００１４】このようにして得られた、本発明の金属含
有プラスチックは、発泡率が約１０〜２００％でその発
泡の殆どが連続気泡であり、プラスチック内部への水の
浸透率が良く、金属の溶出速度が早いと共に、被処理物
との接触面での金属の溶出濃度が一定しており、例えば
水等に長時間浸漬しておいた場合、水中の金属濃度があ
る濃度に達するとその濃度以上にならないという思わぬ
効果も得られる。
有プラスチックは、発泡率が約１０〜２００％でその発
泡の殆どが連続気泡であり、プラスチック内部への水の
浸透率が良く、金属の溶出速度が早いと共に、被処理物
との接触面での金属の溶出濃度が一定しており、例えば
水等に長時間浸漬しておいた場合、水中の金属濃度があ
る濃度に達するとその濃度以上にならないという思わぬ
効果も得られる。
【００１５】本発明の金属含有プラスチックは、球状、
板状、円筒状、膜等、棒状に成型したものを水と接触せ
しめて水の殺菌、抗菌処理に、膜状に成型したものを食
品の容器に用いて、食品等の殺菌、抗菌処理に用いるこ
とができる。
板状、円筒状、膜等、棒状に成型したものを水と接触せ
しめて水の殺菌、抗菌処理に、膜状に成型したものを食
品の容器に用いて、食品等の殺菌、抗菌処理に用いるこ
とができる。
【００１６】本発明の金属含有プラスチックを用いて水
を処理する方法としては、容器の中で膜状以外の形状の
金属含有プラスチックを水に浸漬もしくは混合して接触
する方法、これらの形状の金属含有プラスチックをカラ
ムに充填し、カラムに上向きもしくは下向きに水を通過
せしめるかもしくは循環する方法、円筒状の金属含有プ
ラスチックを用い、その内部に水を通過もしくは循環せ
しめる方法、膜状の金属含有プラスチックに水を接触せ
しめる方法、容器等の内側にシート状に成型した金属含
有プラスチックを用いて接触せしめる方法等が挙げれ
る。
を処理する方法としては、容器の中で膜状以外の形状の
金属含有プラスチックを水に浸漬もしくは混合して接触
する方法、これらの形状の金属含有プラスチックをカラ
ムに充填し、カラムに上向きもしくは下向きに水を通過
せしめるかもしくは循環する方法、円筒状の金属含有プ
ラスチックを用い、その内部に水を通過もしくは循環せ
しめる方法、膜状の金属含有プラスチックに水を接触せ
しめる方法、容器等の内側にシート状に成型した金属含
有プラスチックを用いて接触せしめる方法等が挙げれ
る。
【００１７】以下、実施例により本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これらに
限定されない。
明するが、本発明はその要旨を越えない限り、これらに
限定されない。
【００１８】
実施例１〜７、比較例１〜３ 表１に示すプラスチック、金属粉末、展着剤およびまた
は水をよく混合し、この混合物を３０ｍｍφの二軸押出
成型機を用いて、円筒状ペレット（３ｍｍφ×５ｍｍ
Ｈ）を調製した（実施例１〜７）。さらに水を使用しな
いもの（比較例１）、金属粉末を使用しないもの（比較
例２）、水の替わりに発泡剤（アゾジカルボンアミド）
を使用したものについても同様に成型して円筒状ペレッ
トを得た。得られた円筒状ペレットを用い、以下に示す
殺菌試験を行い、その殺菌性能を評価した。その結果を
表１に示す。
は水をよく混合し、この混合物を３０ｍｍφの二軸押出
成型機を用いて、円筒状ペレット（３ｍｍφ×５ｍｍ
Ｈ）を調製した（実施例１〜７）。さらに水を使用しな
いもの（比較例１）、金属粉末を使用しないもの（比較
例２）、水の替わりに発泡剤（アゾジカルボンアミド）
を使用したものについても同様に成型して円筒状ペレッ
トを得た。得られた円筒状ペレットを用い、以下に示す
殺菌試験を行い、その殺菌性能を評価した。その結果を
表１に示す。
【００１９】・殺菌試験方法。円筒状ペレット５００ミ
リリットルを内径４０ｍｍ、高さ５００ｍｍのカラムに
充填し、これに生菌数１．８×１０００００、ｐＨ７．
１の原水を空間速度２で通水し、殺菌処理を行った。細
菌数の測定は食品衛生検査指針の一般生菌数測定法に準
じて行った。
リリットルを内径４０ｍｍ、高さ５００ｍｍのカラムに
充填し、これに生菌数１．８×１０００００、ｐＨ７．
１の原水を空間速度２で通水し、殺菌処理を行った。細
菌数の測定は食品衛生検査指針の一般生菌数測定法に準
じて行った。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明金属含有プラ
スチックは、熱可塑性プラスチックと金属粉末との混合
物を水の存在下に加熱成型し得られるもので、連続気泡
を多数有し、プラスチック内部への水の浸透率が良く、
金属の溶出速度が早く水等を殺菌することができると共
に、被処理物との接触面での金属の溶出濃度が一定して
おり、水等に長時間浸漬しておいた場合にも、水中の金
属濃度がある濃度に達するとその濃度以上にならず、環
境を汚染することが無い等の効果を発揮する。
スチックは、熱可塑性プラスチックと金属粉末との混合
物を水の存在下に加熱成型し得られるもので、連続気泡
を多数有し、プラスチック内部への水の浸透率が良く、
金属の溶出速度が早く水等を殺菌することができると共
に、被処理物との接触面での金属の溶出濃度が一定して
おり、水等に長時間浸漬しておいた場合にも、水中の金
属濃度がある濃度に達するとその濃度以上にならず、環
境を汚染することが無い等の効果を発揮する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/50 ５３１ Ｄ Ｅ Ｆ ５４０ Ｆ Ｃ０８Ｌ 101/00 (72)発明者 細田 和夫 東京都葛飾区堀切４丁目66番１号 (72)発明者 守屋 雅文 愛知県岩倉市野寄町西出1366
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性プラスチックと金属粉末との混
合物を、該プラスチックに対して０．５〜２０重量％の
水の存在下に加熱成型してなることを特徴とする金属含
有プラスチック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34855893A JPH07188456A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 金属含有プラスチック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34855893A JPH07188456A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 金属含有プラスチック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07188456A true JPH07188456A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18397835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34855893A Pending JPH07188456A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 金属含有プラスチック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07188456A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003002465A1 (fr) * | 2001-06-28 | 2003-01-09 | Polymer Ltd. | Dispositif d'activation d'eau |
| JP2003528975A (ja) * | 2000-04-05 | 2003-09-30 | ザ カプロン コーポレイション | 抗菌性および抗ウィルス性のポリマー材料 |
| JP2007051158A (ja) * | 2006-11-02 | 2007-03-01 | Kauzeru Kk | 抗菌、防カビおよび生物防除作用を有する成型されたプラスチック製品 |
| JP2009195824A (ja) * | 2008-02-21 | 2009-09-03 | Toshiba Corp | 抗酸化濾過フィルタ、抗酸化濾過フィルタの製造方法、抗酸化濾過フィルタの製造装置、及び抗酸化濾過フィルタを有する濾過装置 |
| JP2010505618A (ja) * | 2006-10-13 | 2010-02-25 | エージーエックスエックス インテレクチュアル プロパティー ホールディング ゲーエムベーハー | ルテニウムを含有する生物活性コーティングおよびその装置 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP34855893A patent/JPH07188456A/ja active Pending
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