JPH0718814U - Sprue runner unmanned grinding system - Google Patents

Sprue runner unmanned grinding system

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JPH0718814U
JPH0718814U JP5465093U JP5465093U JPH0718814U JP H0718814 U JPH0718814 U JP H0718814U JP 5465093 U JP5465093 U JP 5465093U JP 5465093 U JP5465093 U JP 5465093U JP H0718814 U JPH0718814 U JP H0718814U
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sprue
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sprue runner
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市川 十四男
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 椀型のスプル・ランナ収容タンクの中心上
に、複数個の爪片でスプル・ランナをつかんで吊り上
げ、粉砕機に搬送するバケットを懸垂したスプル・ラン
ナ搬入装置を、ぺレット再製装置に接続した自動のスプ
ル・ランナ無人粉砕システムにおいて、システム作動中
にスプル・ランナ収容タンク内のスプル・ランナが偏在
してバケットによる吊り上げが空廻りすることを防止す
る。 【構成】 バケットをスプル・ランナ収容タンクの偏心
上に懸垂すると共に、スプル・ランナ収容タンクを、バ
ケットによるスプル・ランナの吊り上げ毎に一定角度ず
つ回転するように構成する。
(57) [Summary] [Purpose] A sprue runner carry-in device that suspends a bucket for transporting to a crusher by grasping and lifting the sprue runner with a plurality of claws on the center of a bowl-shaped sprue runner housing tank. In an automatic sprue / runner unmanned grinding system connected to a pellet remanufacturing device, it is possible to prevent the sprue / runner in the sprue / runner storage tank from being unevenly distributed during the operation of the system, so that the lifting by the bucket does not rotate. [Structure] The bucket is suspended on an eccentricity of the sprue / runner housing tank, and the sprue / runner housing tank is configured to rotate by a constant angle each time the sprue / runner is lifted by the bucket.

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】[Industrial applications]

この考案は、プラスチックの射出成形時に生じる作業屑や不良品等のスプル・ ランナから合成樹脂製品の原料である粒状のぺレットを自動的に再製するスプル ・ランナ無人粉砕システムに関するものである。 The present invention relates to a sprue / runner unmanned crushing system for automatically remanufacturing granular pellets, which are raw materials for synthetic resin products, from sprue / runners such as work scraps and defective products produced during plastic injection molding.

【0002】[0002]

【従来の技術】[Prior art]

通常、プラスチックの射出成形時に生じるスプル・ランナは、これを粉砕、溶 解して再び射出成形用のぺレットとして用いられるが、その再製過程は、現在で は、スプル・ランナの粉砕以降の総てがほぼ自動化されている。 しかるに、スプル・ランナの収容タンクから粉砕機への搬入は人手によってい るため、人員の無駄、スプル・ランナ投入量に差による故障の発生等の問題があ り、これを解決するため、自動的にスプル・ランナの一定量を粉砕機に運び込む システムが本出願人により開発されている。(実公平5−23292参照) Normally, the sprue runner generated during plastic injection molding is crushed, melted, and used again as a pellet for injection molding.However, the remanufacturing process is currently performed after crushing the sprue runner. Are mostly automated. However, since the sprue and runners are transported from the storage tank to the crusher by hand, there are problems such as wasted human resources and failures due to differences in the sprue and runner input amounts. A system has been developed by the applicant to carry a fixed amount of sprue runner to a crusher. (Refer to Actual Fairness 5-23292)

【0003】 即ち、それは、ぺレット再製装置に接続した粉砕機と、椀型のスプル・ランナ 収容タンクとを備え、スプル・ランナ収容タンクの中心上には、複数個の爪片で スプル・ランナを少量ずつつかんで吊り上げることのできるバケットを懸垂し、 かつ、粉砕機とスプル・ランナ収容タンクとの間に、対象物を検知するセンサを 備えると共に、スプル・ランナを吊り上げて粉砕機に投入するまでの動作をシー ケンス制御するように構成したスプル・ランナ搬入装置とを設けたものである。That is, it is provided with a crusher connected to a pellet remanufacturing device and a bowl-shaped sprue runner storage tank. A sprue runner with a plurality of claw pieces is provided on the center of the sprue runner storage tank. Suspend a bucket that can be lifted by grasping each small amount, and install a sensor that detects the object between the crusher and the sprue and runner storage tank, and also lift the sprue and runner into the crusher. It is provided with a sprue runner carry-in device configured to perform sequence control of the operations up to.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the device]

しかしながら、このシステムにおいては、バケットが常にスプル・ランナ収容 タンクの中心上に下降して吊り上げるため、中心付近のスプル・ランナのみが減 少するに拘わらず、他の位置のスプル・ランナは相互に引っ掛かって動かず残る ため、スプル・ランナの偏在を生じると云うアンバランスが生じ勝ちである。 本考案は、上記従来の欠点を解決したスプル・ランナ無人粉砕システムを提供 しようとするものである。 However, in this system, since the bucket always descends and hoists on the center of the sprue runner-accommodating tank, sprue runners at other positions are mutually reduced even though only the sprue runner near the center is reduced. Since it is caught and remains unmoved, an imbalance that sprue runners are unevenly distributed tends to occur. The present invention is intended to provide a sprue runner unmanned crushing system that solves the above-mentioned conventional drawbacks.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

上記目的を達成するために、本考案におけるスプル・ランナ無人粉砕システム は、スプル・ランナを粉砕してこれを前記ぺレット再製装置に自動的に供給する 粉砕機と、一定角度ずつ回転できる椀型のスプル・ランナ収容タンクとを備え、 スプル・ランナ収容タンクの偏心上にはスプル・ランナを少量ずつつかんで吊り 上げることのできる複数個の爪片を有するバケットを懸垂し、その下端には対象 物を検知するセンサを備えると共に、バケットの爪片がスプル・ランナをつかん で吊り上げ、これを粉砕機まで運んで投入する動作、並びに、バケットの爪片が スプル・ランナをつかんで吊り上げる度にスプル・ランナ収容タンクが一定角度 ずつ回転する動作をシーケンス制御するように構成したものである。 In order to achieve the above object, the unmanned sprue / runner crushing system according to the present invention comprises a crusher that crushes the sprue / runner and automatically supplies the sprue / runner to the pellet remanufacturing device, and a bowl type that can rotate by a fixed angle The sprue / runner storage tank is installed on the eccentricity of the sprue / runner storage tank, and a bucket with a plurality of claws that can be lifted by grasping the sprue / runner little by little is suspended. In addition to being equipped with a sensor that detects objects, the bucket claws lift the sprue runner by gripping it, carry it to the crusher, and put it in.・ The runner storage tank is configured to be sequence-controlled to rotate at fixed angles.

【0006】[0006]

【作用】[Action]

このため、バケットの爪片がスプル・ランナをつかんで吊り上げる度にスプル ・ランナ収容タンクが一定角度ずつ回転して常に一定量のスプル・ランナを吊り 上げて搬送し、従って、タンク中のスプル・ランナの堆積が平均してアンバラン スになることがない。 Therefore, each time the bucket claws grab the sprue runner and lift it, the sprue runner storage tank rotates by a fixed angle to constantly lift and convey a fixed amount of sprue runner. Lanna deposits on average never become unbalanced.

【0007】[0007]

【実施例】【Example】

次に、実施例について説明すると、第1図〜第3図において、10は、ホッパ 11、フィーダ12、シリンダ13、水冷槽14、ストランド15、ペレタイザ 16等より成るぺレット再製装置で、粉砕機20から輸送パイプ17によりスプ ル・ランナ31から小片とされたぺレット再製用材料が送入される。 40は、椀型のスプル・ランナ収容タンク30を含むスプル・ランナの粉砕機 20への搬入装置で、スプル・ランナ収容タンク30は、スプル・ランナが吊り 上げられる度一定角度ずつ回転する。 1 to 3, 10 is a pellet reproducing apparatus including a hopper 11, a feeder 12, a cylinder 13, a water cooling tank 14, a strand 15, a pelletizer 16 and the like, and is a crusher. The pellet runner 31 feeds the pelletized material for pellet reproduction from the spool runner 31 from 20. Reference numeral 40 denotes a device for loading the sprue runner into the crusher 20 including the bowl-shaped sprue runner storage tank 30. The sprue runner storage tank 30 rotates by a constant angle each time the sprue runner is lifted.

【0008】 スプル・ランナ収容タンク30と粉砕機20との間後方には、アーム取付台41 を設け、該アーム取付台の横軸方向に横軸アーム43を備えると共に、該横軸ア ーム上には移動自在の縦軸アーム42を備え、また、該縦軸アーム上にはその上 を移動自在のエアシリンダ支持アーム47を備えると共に、該支持アームの先端 にはエアシリンダ48が装着されている。An arm mount 41 is provided in the rear of the sprue / runner accommodating tank 30 and the crusher 20, a horizontal shaft arm 43 is provided in the horizontal axis direction of the arm mount, and the horizontal shaft arm is provided. A movable vertical arm 42 is provided on the upper side, an air cylinder support arm 47 is movable on the vertical arm 42, and an air cylinder 48 is attached to the tip of the support arm. ing.

【0009】 エアシリンダ48からはスプル・ランナ収容タンク30の底面中心から若干偏 心して垂下したピストンロッド49が、さらに、その先端にはバケット44が装 着されている。該バケット44は、開閉により少量のスプル・ランナをつかむこ とのできる4個の爪片45を備えると共に、先端には粉砕機20のスプル・ラン ナ受入口を検地するセンサー46が取り付けられている。A piston rod 49 is attached to the air cylinder 48 so as to be slightly eccentric from the center of the bottom surface of the sprue / runner housing tank 30, and a bucket 44 is attached to the tip of the piston rod 49. The bucket 44 is provided with four claw pieces 45 capable of grasping a small amount of sprue and runner by opening and closing, and a sensor 46 for detecting the sprue and runner receiving port of the crusher 20 is attached to the tip thereof. There is.

【0010】 ここで、横軸アーム43及び縦軸アーム42上のエアシリンダ支持アーム47 及びエアシリンダ48並びにバケット44の移動、及びバケット44の爪片45 の開閉並びにスプル・ランナ収容タンク30の回転等はすべて空気圧により行な われ、その各動作は、シーケンス制御部50により制御される。Here, movement of the air cylinder support arm 47 and the air cylinder 48 and the bucket 44 on the horizontal axis arm 43 and the vertical axis arm 42, the opening and closing of the pawl piece 45 of the bucket 44, and the rotation of the sprue and runner accommodating tank 30. Etc. are all performed by air pressure, and each operation thereof is controlled by the sequence controller 50.

【0011】[0011]

【考案の効果】[Effect of device]

本考案は上記のように構成され、スプル・ランナ収容タンクは、バケットがス プル・ランナを吊り上げる度に一定角度ずつ回転し、平均して適量のスプル・ラ ンナを順次吊り上げて粉砕機に投入することができるから、タンク中にスプル・ ランナの偏在が生じることがなく、従って粉砕機の故障も少ない。 また、スプル・ランナ収容タンクから粉砕機への搬送の外、システム全体の操 作が自動的かつ円滑に行なわれ、常時は殆ど人手を必要としない。 The present invention is configured as described above, and the sprue / runner accommodating tank is rotated by a fixed angle each time the bucket hoists the sprue / runner, and an average amount of the sprue / runner is hoisted in sequence and fed into the crusher. Since the sprue runner is not unevenly distributed in the tank, the breakdown of the crusher is small. In addition, the operation of the entire system is performed automatically and smoothly, in addition to the transfer from the sprue / runner storage tank to the crusher, and almost no manpower is required at all times.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】ぺレット再製装置に接続した本考案実施例の一
部切り欠き正面図
FIG. 1 is a partially cutaway front view of an embodiment of the present invention connected to a pellet reproducing device.

【図2】本考案実施例の平面図FIG. 2 is a plan view of an embodiment of the present invention.

【図3】本考案実施例の側面図FIG. 3 is a side view of the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ぺレット再製装置 11 ホッパ 12 フィーダ 13 加熱シリンダー 14 水冷槽 15 ストランド 16 ペレタイザ 17 輸送パイプ 20 粉砕機 30 スプル・ランナ収容タンク 31 スプル・ランナ 40 スプル・ランナ搬入装置 41 アーム取付台 42 縦軸アーム 43 横軸アーム 44 バケット 45 爪片 46 センサ 47 エアシリンダ支持アーム 48 エアシリンダ 49 ピストンロッド 50 シーケンス制御部 10 Pellet Remanufacturing Device 11 Hopper 12 Feeder 13 Heating Cylinder 14 Water Cooling Tank 15 Strand 16 Pelletizer 17 Transport Pipe 20 Crusher 30 Sprue Runner Storage Tank 31 Sprue Runner 40 Sprue Runner Carrying Device 41 Arm Mounting Base 42 Vertical Axis Arm 43 Horizontal axis arm 44 Bucket 45 Claw piece 46 Sensor 47 Air cylinder support arm 48 Air cylinder 49 Piston rod 50 Sequence control unit

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 射出成形材料のぺレット再製装置(1
0)に接続するスプル・ランナ無人粉砕システムであっ
て、スプル・ランナを粉砕してこれを前記ぺレット再製
装置に自動的に供給する粉砕機(20)と、一定角度ず
つ回転できる椀型のスプル・ランナ収容タンク(30)
とを備え、スプル・ランナ収容タンク(30)の偏心上
にはスプル・ランナ(31)を少量ずつつかんで吊り上
げることのできる複数個の爪片(45)を有するバケッ
ト(44)を懸垂し、その下端には対象物を検知するセ
ンサ(46)を備えると共に、バケット(44)の爪片
(45)がスプル・ランナ(31)をつかんで吊り上
げ、これを粉砕機(20)まで運んで投入する動作、並
びに、バケット(44)の爪片(45)がスプル・ラン
ナ(31)をつかんで吊り上げる度にスプル・ランナ収
容タンク(30)が一定角度ずつ回転する動作をシーケ
ンス制御するように構成したスプル・ランナ搬入装置
(40)とより成るスプル・ランナ無人粉砕システム。
1. A pellet remanufacturing apparatus (1) for injection molding material.
A sprue runner unmanned crushing system connected to 0), a crusher (20) for crushing the sprue runner and automatically supplying the crushed sprue runner to the pellet making device, and a bowl-shaped crusher capable of rotating at a constant angle. Sprue and runner storage tank (30)
A bucket (44) having a plurality of claw pieces (45) capable of grasping and lifting the sprue runner (31) little by little on the eccentricity of the sprue runner accommodating tank (30), A sensor (46) for detecting an object is provided at the lower end thereof, and a claw piece (45) of a bucket (44) grabs the sprue runner (31) and lifts it, and carries it to a crusher (20) and throws it in. And the operation of rotating the sprue runner accommodating tank (30) by a fixed angle every time the claw pieces (45) of the bucket (44) grab and lift the sprue runner (31). A sprue and runner unmanned grinding system comprising the sprue and runner carry-in device (40).
JP5465093U 1993-09-16 1993-09-16 Sprue runner unmanned grinding system Expired - Lifetime JPH0739612Y2 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62101498U (en) * 1985-12-18 1987-06-27

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JPS62101498U (en) * 1985-12-18 1987-06-27

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