JPH0739612Y2 - Sprue runner unmanned grinding system - Google Patents

Sprue runner unmanned grinding system

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Publication number
JPH0739612Y2
JPH0739612Y2 JP5465093U JP5465093U JPH0739612Y2 JP H0739612 Y2 JPH0739612 Y2 JP H0739612Y2 JP 5465093 U JP5465093 U JP 5465093U JP 5465093 U JP5465093 U JP 5465093U JP H0739612 Y2 JPH0739612 Y2 JP H0739612Y2
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JP
Japan
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sprue
runner
sprue runner
crusher
bucket
Prior art date
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JP5465093U
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Japanese (ja)
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JPH0718814U (en
Inventor
市川十四男
Original Assignee
市川 十四男
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the device]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、プラスチックの射出
成形時に生じる作業屑や不良品等のスプル・ランナから
合成樹脂製品の原料である粒状のぺレットを自動的に再
製するスプル・ランナ無人粉砕システムに関するもので
ある。
[Industrial application] This invention is a sprue runner unmanned crusher that automatically recreates granular pellets, which are raw materials for synthetic resin products, from sprue runners such as work scraps and defective products produced during plastic injection molding. It is about the system.

【0002】[0002]

【従来の技術】通常、プラスチックの射出成形時に生じ
るスプル・ランナは、これを粉砕、溶解して再び射出成
形用のぺレットとして用いられるが、その再製過程は、
現在では、スプル・ランナの粉砕以降の総てがほぼ自動
化されている。しかるに、スプル・ランナの収容タンク
から粉砕機への搬入は人手によっているため、人員の無
駄、スプル・ランナ投入量に差による故障の発生等の問
題があり、これを解決するため、自動的にスプル・ラン
ナの一定量を粉砕機に運び込むシステムが本出願人によ
り開発されている。(実公平5−23292参照)
2. Description of the Related Art Usually, a sprue runner produced during plastic injection molding is crushed and melted and used again as a pellet for injection molding.
Today, everything after crushing the sprue runners has been largely automated. However, since the sprue and runners are transported from the storage tank to the crusher by hand, there are problems such as waste of personnel and the occurrence of breakdowns due to differences in the amount of sprue and runners input. A system has been developed by the applicant to bring a fixed amount of sprue runner to a crusher. (Refer to Actual Fairness 5-23292)

【0003】即ち、それは、ぺレット再製装置に接続し
た粉砕機と、椀型のスプル・ランナ収容タンクとを備
え、スプル・ランナ収容タンクの中心上には、複数個の
爪片でスプル・ランナを少量ずつつかんで吊り上げるこ
とのできるバケットを懸垂し、かつ、粉砕機とスプル・
ランナ収容タンクとの間に、対象物を検知するセンサを
備えると共に、スプル・ランナを吊り上げて粉砕機に投
入するまでの動作をシーケンス制御するように構成した
スプル・ランナ搬入装置とを設けたものである。
That is, it is equipped with a crusher connected to a pellet remanufacturing device and a bowl-shaped sprue runner storage tank. The sprue runner is provided with a plurality of claw pieces on the center of the sprue runner storage tank. Suspend a bucket that can be lifted by grasping the
A sprue / runner carry-in device which is provided with a sensor for detecting an object between the runner storage tank and a sprue / runner carry-in device configured to sequence-control the operation of hoisting the sprue / runner and throwing it into the crusher Is.

【0004】[0004]

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このシ
ステムにおいては、バケットが常にスプル・ランナ収容
タンクの中心上に下降して吊り上げるため、中心付近の
スプル・ランナのみが減少するに拘わらず、他の位置の
スプル・ランナは相互に引っ掛かって動かず残るため、
スプル・ランナの偏在を生じると云うアンバランスが生
じ勝ちである。本考案は、上記従来の欠点を解決したス
プル・ランナ無人粉砕システムを提供しようとするもの
である。
However, in this system, since the bucket always descends and hoists on the center of the sprue runner housing tank, even if only the sprue runner near the center decreases, other buckets The sprue runners in the position are caught by each other and remain stationary,
An imbalance that causes uneven distribution of sprue runners tends to occur. The present invention is intended to provide a sprue runner unmanned grinding system that solves the above-mentioned conventional drawbacks.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案におけるスプル・ランナ無人粉砕システム
は、スプル・ランナを粉砕してこれを前記ぺレット再製
装置に自動的に供給する粉砕機と、一定角度ずつ回転で
きる椀型のスプル・ランナ収容タンクとを備え、スプル
・ランナ収容タンクの偏心上にはスプル・ランナを少量
ずつつかんで吊り上げることのできる複数個の爪片を有
するバケットを懸垂し、その下端には対象物を検知する
センサを備えると共に、バケットの爪片がスプル・ラン
ナをつかんで吊り上げ、これを粉砕機まで運んで投入す
る動作、並びに、バケットの爪片がスプル・ランナをつ
かんで吊り上げる度にスプル・ランナ収容タンクが一定
角度ずつ回転する動作をシーケンス制御するように構成
したものである。
In order to achieve the above object, an unmanned sprue runner crushing system according to the present invention is a crusher for crushing a sprue runner and automatically supplying the crushed sprue runner to the pelletizing device. And a bowl-shaped sprue / runner storage tank that can rotate by a fixed angle.On the eccentricity of the sprue / runner storage tank, a bucket with a plurality of claw pieces that can hold and lift the sprue / runner in small increments is provided. Suspended and equipped with a sensor to detect the object at the lower end, the bucket claw piece grabs the sprue runner and lifts it, carries it to the crusher, and throws it in. Every time the runner is grabbed and lifted, the sprue / runner accommodating tank is configured to be sequence-controlled to rotate by a constant angle.

【0006】[0006]

【作用】このため、バケットの爪片がスプル・ランナを
つかんで吊り上げる度にスプル・ランナ収容タンクが一
定角度ずつ回転して常に一定量のスプル・ランナを吊り
上げて搬送し、従って、タンク中のスプル・ランナの堆
積が平均してアンバランスになることがない。
Therefore, every time the claw pieces of the bucket grab the sprue runner and lift it up, the sprue runner accommodating tank rotates by a fixed angle to always lift and convey a fixed amount of sprue runner. On average, sprue runner deposits do not become unbalanced.

【0007】[0007]

【実施例】次に、実施例について説明すると、第1図〜
第3図において、10は、ホッパ11、フィーダ12、
シリンダ13、水冷槽14、ストランド15、ペレタイ
ザ16等より成るぺレット再製装置で、粉砕機20から
輸送パイプ17によりスプル・ランナ31から小片とさ
れたぺレット再製用材料が送入される。40は、椀型の
スプル・ランナ収容タンク30を含むスプル・ランナの
粉砕機20への搬入装置で、スプル・ランナ収容タンク
30は、スプル・ランナが吊り上げられる度一定角度ず
つ回転する。
EXAMPLES Next, examples will be described with reference to FIGS.
In FIG. 3, 10 is a hopper 11, a feeder 12,
In the pellet reproducing apparatus including the cylinder 13, the water cooling tank 14, the strands 15, the pelletizer 16, and the like, the pellet reproducing material is sent from the crusher 20 by the transport pipe 17 from the sprue runner 31 into small pieces. Reference numeral 40 denotes a device for loading the sprue runner into the crusher 20 including a bowl-shaped sprue runner storage tank 30. The sprue runner storage tank 30 rotates by a constant angle each time the sprue runner is lifted.

【0008】スプル・ランナ収容タンク30と粉砕機2
0との間後方には、アーム取付台41を設け、該アーム
取付台の横軸方向に横軸アーム43を備えると共に、該
横軸アーム上には移動自在の縦軸アーム42を備え、ま
た、該縦軸アーム上にはその上を移動自在のエアシリン
ダ支持アーム47を備えると共に、該支持アームの先端
にはエアシリンダ48が装着されている。
Sprue / runner storage tank 30 and crusher 2
An arm mount 41 is provided on the rear side between 0 and 0, a horizontal arm 43 is provided in the horizontal axis direction of the arm mount, and a movable vertical arm 42 is provided on the horizontal arm. An air cylinder support arm 47, which is movable on the vertical axis arm, is provided, and an air cylinder 48 is attached to the tip of the support arm.

【0009】エアシリンダ48からはスプル・ランナ収
容タンク30の底面中心から若干偏心して垂下したピス
トンロッド49が、さらに、その先端にはバケット44
が装着されている。該バケット44は、開閉により少量
のスプル・ランナをつかむことのできる4個の爪片45
を備えると共に、先端には粉砕機20のスプル・ランナ
受入口を検地するセンサー46が取り付けられている。
From the air cylinder 48, there is a piston rod 49 which hangs slightly eccentrically from the center of the bottom surface of the sprue / runner accommodating tank 30, and a bucket 44 at the tip thereof.
Is installed. The bucket 44 has four claw pieces 45 that can grab a small amount of sprue runners by opening and closing.
And a sensor 46 for detecting the sprue runner inlet of the crusher 20 is attached to the tip.

【0010】ここで、横軸アーム43及び縦軸アーム4
2上のエアシリンダ支持アーム47及びエアシリンダ4
8並びにバケット44の移動、及びバケット44の爪片
45の開閉並びにスプル・ランナ収容タンク30の回転
等はすべて空気圧により行なわれ、その各動作は、シー
ケンス制御部50により制御される。
Here, the horizontal axis arm 43 and the vertical axis arm 4
2 air cylinder support arm 47 and air cylinder 4
8, the movement of the bucket 44, the opening and closing of the claw pieces 45 of the bucket 44, the rotation of the sprue runner housing tank 30, and the like are all performed by pneumatic pressure, and each operation thereof is controlled by the sequence controller 50.

【0011】[0011]

【考案の効果】本考案は上記のように構成され、スプル
・ランナ収容タンクは、バケットがスプル・ランナを吊
り上げる度に一定角度ずつ回転し、平均して適量のスプ
ル・ランナを順次吊り上げて粉砕機に投入することがで
きるから、タンク中にスプル・ランナの偏在が生じるこ
とがなく、従って粉砕機の故障も少ない。また、スプル
・ランナ収容タンクから粉砕機への搬送の外、システム
全体の操作が自動的かつ円滑に行なわれ、常時は殆ど人
手を必要としない。
[Effects of the Invention] The present invention is configured as described above, and the sprue / runner housing tank is rotated by a fixed angle each time the bucket hoists the sprue / runner, and an average amount of the sprue / runner is hoisted and crushed sequentially. The sprue runner is not unevenly distributed in the tank because it can be put into the machine, and therefore the crusher is less likely to malfunction. Further, the operation of the entire system is automatically and smoothly carried out in addition to the transfer from the sprue / runner storage tank to the crusher, and almost no human labor is required at all times.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】ぺレット再製装置に接続した本考案実施例の一
部切り欠き正面図
FIG. 1 is a partially cutaway front view of an embodiment of the present invention connected to a pellet reproducing device.

【図2】本考案実施例の平面図FIG. 2 is a plan view of an embodiment of the present invention.

【図3】本考案実施例の側面図FIG. 3 is a side view of the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ぺレット再製装置 11 ホッパ 12 フィーダ 13 加熱シリンダー 14 水冷槽 15 ストランド 16 ペレタイザ 17 輸送パイプ 20 粉砕機 30 スプル・ランナ収容タンク 31 スプル・ランナ 40 スプル・ランナ搬入装置 41 アーム取付台 42 縦軸アーム 43 横軸アーム 44 バケット 45 爪片 46 センサ 47 エアシリンダ支持アーム 48 エアシリンダ 49 ピストンロッド 50 シーケンス制御部 10 Pellet Remanufacturing Device 11 Hopper 12 Feeder 13 Heating Cylinder 14 Water Cooling Tank 15 Strand 16 Pelletizer 17 Transport Pipe 20 Crusher 30 Sprue Runner Storage Tank 31 Sprue Runner 40 Sprue Runner Carrying Device 41 Arm Mounting Base 42 Vertical Axis Arm 43 Horizontal axis arm 44 Bucket 45 Claw piece 46 Sensor 47 Air cylinder support arm 48 Air cylinder 49 Piston rod 50 Sequence control unit

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 射出成形材料のぺレット再製装置(1
0)に接続するスプル・ランナ無人粉砕システムであっ
て、スプル・ランナを粉砕してこれを前記ぺレット再製
装置に自動的に供給する粉砕機(20)と、一定角度ず
つ回転できる椀型のスプル・ランナ収容タンク(30)
とを備え、スプル・ランナ収容タンク(30)の偏心上
にはスプル・ランナ(31)を少量ずつつかんで吊り上
げることのできる複数個の爪片(45)を有するバケッ
ト(44)を懸垂し、その下端には対象物を検知するセ
ンサ(46)を備えると共に、バケット(44)の爪片
(45)がスプル・ランナ(31)をつかんで吊り上
げ、これを粉砕機(20)まで運んで投入する動作、並
びに、バケット(44)の爪片(45)がスプル・ラン
ナ(31)をつかんで吊り上げる度にスプル・ランナ収
容タンク(30)が一定角度ずつ回転する動作をシーケ
ンス制御するように構成したスプル・ランナ搬入装置
(40)とより成るスプル・ランナ無人粉砕システム。
1. A pellet remanufacturing apparatus (1) for injection molding material.
A sprue runner unmanned crushing system connected to 0), which is a crusher (20) for crushing the sprue runner and automatically supplying the crushed sprue runner to the pelletizing device, and a bowl-shaped crusher capable of rotating at a constant angle. Sprue and runner storage tank (30)
A bucket (44) having a plurality of claw pieces (45) capable of grasping and lifting the sprue runner (31) little by little on the eccentricity of the sprue runner accommodating tank (30), A sensor (46) for detecting an object is provided at its lower end, and a claw piece (45) of a bucket (44) grabs the sprue runner (31) and lifts it up, and carries it to a crusher (20) and throws it in. And the operation of rotating the sprue runner accommodating tank (30) by a constant angle each time the claw pieces (45) of the bucket (44) grab and lift the sprue runner (31). A sprue and runner unmanned grinding system comprising the sprue and runner carry-in device (40).
JP5465093U 1993-09-16 1993-09-16 Sprue runner unmanned grinding system Expired - Lifetime JPH0739612Y2 (en)

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JPH0718814U JPH0718814U (en) 1995-04-04
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JPH0718814U (en) 1995-04-04

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