JPH07187871A - ハイブリッド型ガス発生器用の改良されたｐｖｃ系ガス発生剤 - Google Patents
ハイブリッド型ガス発生器用の改良されたｐｖｃ系ガス発生剤Info
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- JPH07187871A JPH07187871A JP6282131A JP28213194A JPH07187871A JP H07187871 A JPH07187871 A JP H07187871A JP 6282131 A JP6282131 A JP 6282131A JP 28213194 A JP28213194 A JP 28213194A JP H07187871 A JPH07187871 A JP H07187871A
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- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
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- C06B45/04—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive
- C06B45/06—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component
- C06B45/10—Compositions or products which are defined by structure or arrangement of component of product comprising solid particles dispersed in solid solution or matrix not used for explosives where the matrix consists essentially of nitrated carbohydrates or a low molecular organic explosive the solid solution or matrix containing an organic component the organic component containing a resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃焼生成物が濾過性の改良されたガス発生組
成物の提供。 【構成】 塩化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリエ
チレン、可塑剤、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の
塩素酸塩、過塩素酸及び硝酸塩、及び過塩素酸アンモニ
ウム群から選ばる無機塩酸化剤及びシリカ、アルミナ、
珪酸アルミニウム、グラファイト、アルミニウム、シリ
コン、アルカリ土類金属塩の群から選ばれる蒸気状のア
ルカリ金属のための核剤を組成物全重量について約０．
１から約４パーセントを含むことからなる膨張性装置用
のガス発生組成物。 【効果】 ガス発生組成物は、燃焼ガス生成物の濾過性
が優れており、エアバッグの展開中の自動車の乗員室に
入る燃焼生成物中の微粒子の量を減少させることができ
る。
成物の提供。 【構成】 塩化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリエ
チレン、可塑剤、アルカリ金属及びアルカリ土類金属の
塩素酸塩、過塩素酸及び硝酸塩、及び過塩素酸アンモニ
ウム群から選ばる無機塩酸化剤及びシリカ、アルミナ、
珪酸アルミニウム、グラファイト、アルミニウム、シリ
コン、アルカリ土類金属塩の群から選ばれる蒸気状のア
ルカリ金属のための核剤を組成物全重量について約０．
１から約４パーセントを含むことからなる膨張性装置用
のガス発生組成物。 【効果】 ガス発生組成物は、燃焼ガス生成物の濾過性
が優れており、エアバッグの展開中の自動車の乗員室に
入る燃焼生成物中の微粒子の量を減少させることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリ塩化ビニル及び無機
塩類の酸化剤をからなるガス発生剤の燃焼ガス生成物の
濾過性能についての改良に係り、特にエアバッグ、避難
シュート及び救命筏等の膨張装置用のガス発生組成物に
関する。本発明は、特に衝突の際乗用車内で乗員の動き
を抑制するエアバッグが膨張する間の発生組成物からの
ガスの濾過特性を改良するための方法に向けられたもの
である。
塩類の酸化剤をからなるガス発生剤の燃焼ガス生成物の
濾過性能についての改良に係り、特にエアバッグ、避難
シュート及び救命筏等の膨張装置用のガス発生組成物に
関する。本発明は、特に衝突の際乗用車内で乗員の動き
を抑制するエアバッグが膨張する間の発生組成物からの
ガスの濾過特性を改良するための方法に向けられたもの
である。
【０００２】
【従来の技術】このような膨張装置の膨張は、一般に大
容量の窒素ガスを放出するナトリウムアザイド若しくは
他のアゾ化合物の制御的分解により、若しくは空気、窒
素、二酸化炭素、ヘリウム、アルゴン等の圧力容器から
のガスの放出により行われる。混成ガス（hybrid gas)
発生器は、容器に貯蔵されたガスと高温の燃焼生成物の
ガスを組み合わせている。米国特許３、１５５、７４９
号、同３、７２３、２０５号及び同４，９８１，５３４
号（ここに番号を引用しその内容を含めることとする）
は、主として混成システムで用いられるガス発生組成物
の組成について記載している。前記特許の組成は、燃料
及び結合剤としての塩化ビニルポリマー、可塑剤、酸化
剤、塩化水素の掃去剤（scavenger)、ポリマーの安定
剤、触媒、及び冷却化剤からなる。塩化水素の掃去剤
は、ハロゲンを有しないアルカリ金属塩である。掃去剤
によって形成されるアルカリ金属の塩化物は、ガスがエ
アバッグを展開する以前に燃焼生成ガスから濾過によっ
て除去することが極めて難しい。これらの組成物の燃焼
温度（２８００°Ｋ若しくは約２８００°Ｃから４８０
０°Ｃ）で、塩化物は全て蒸気相で存在する。この事実
は、塩化物類のガスからの濾過がガス発生器の冷たい金
属表面に接しているガスの凝縮に依存することを意味し
ている。
容量の窒素ガスを放出するナトリウムアザイド若しくは
他のアゾ化合物の制御的分解により、若しくは空気、窒
素、二酸化炭素、ヘリウム、アルゴン等の圧力容器から
のガスの放出により行われる。混成ガス（hybrid gas)
発生器は、容器に貯蔵されたガスと高温の燃焼生成物の
ガスを組み合わせている。米国特許３、１５５、７４９
号、同３、７２３、２０５号及び同４，９８１，５３４
号（ここに番号を引用しその内容を含めることとする）
は、主として混成システムで用いられるガス発生組成物
の組成について記載している。前記特許の組成は、燃料
及び結合剤としての塩化ビニルポリマー、可塑剤、酸化
剤、塩化水素の掃去剤（scavenger)、ポリマーの安定
剤、触媒、及び冷却化剤からなる。塩化水素の掃去剤
は、ハロゲンを有しないアルカリ金属塩である。掃去剤
によって形成されるアルカリ金属の塩化物は、ガスがエ
アバッグを展開する以前に燃焼生成ガスから濾過によっ
て除去することが極めて難しい。これらの組成物の燃焼
温度（２８００°Ｋ若しくは約２８００°Ｃから４８０
０°Ｃ）で、塩化物は全て蒸気相で存在する。この事実
は、塩化物類のガスからの濾過がガス発生器の冷たい金
属表面に接しているガスの凝縮に依存することを意味し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術によるガス発生剤に比べて、濾過可能な燃焼の固体
生成物を本質的に増大させる膨張装置用のポリ塩化ビニ
ル／無機酸化剤ベースガス発生組成物を提供することで
ある。本発明の関連する目的は、組成物によって発生し
たガス中に蒸気状の、普通では固体である燃焼生成物の
ための核化座席（nucleation sites) を提供することで
ある。本発明の関連する他の目的は、自動車類のエアバ
ッグのような膨張性装置用のポリ塩化ビニル／無機酸化
剤ベースのガス発生組成物の燃焼生成物の濾過性を改良
する方法を提供することである。本発明の究極の目的
は、衝突の間自動車内の搭乗者の生命を保護するにあた
って、エアバッグの展開により搭乗者室に入ってくる微
粒子物の量を減少させることにある。
技術によるガス発生剤に比べて、濾過可能な燃焼の固体
生成物を本質的に増大させる膨張装置用のポリ塩化ビニ
ル／無機酸化剤ベースガス発生組成物を提供することで
ある。本発明の関連する目的は、組成物によって発生し
たガス中に蒸気状の、普通では固体である燃焼生成物の
ための核化座席（nucleation sites) を提供することで
ある。本発明の関連する他の目的は、自動車類のエアバ
ッグのような膨張性装置用のポリ塩化ビニル／無機酸化
剤ベースのガス発生組成物の燃焼生成物の濾過性を改良
する方法を提供することである。本発明の究極の目的
は、衝突の間自動車内の搭乗者の生命を保護するにあた
って、エアバッグの展開により搭乗者室に入ってくる微
粒子物の量を減少させることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これらの目的及び以下の
説明で明らな本発明の他の目的は、塩化ビニルポリマー
及び／又は塩素化ポリエチレン及びアルカリ金属酸化剤
を含む膨張装置のガス発生組成物の燃焼生成物の濾過性
を改良するため方法によって達成される。本発明の方法
は、塩化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリエチレン
及びアルカリ金属酸化剤を含む組成物に約０．１から約
４重量％のシリカ、アルミナ、アルミノ珪酸塩、グラフ
ァイト、アルミニウム、シリコン、アルカリ土類金属塩
及びこれらの混合物から選ばれる蒸気状のハロゲン化ア
ルカリ金属類のための核剤をガス発生組成物に添加し、
前記の組成物を前記装置に付随したフィルターを通じて
燃焼させることよりなる。
説明で明らな本発明の他の目的は、塩化ビニルポリマー
及び／又は塩素化ポリエチレン及びアルカリ金属酸化剤
を含む膨張装置のガス発生組成物の燃焼生成物の濾過性
を改良するため方法によって達成される。本発明の方法
は、塩化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリエチレン
及びアルカリ金属酸化剤を含む組成物に約０．１から約
４重量％のシリカ、アルミナ、アルミノ珪酸塩、グラフ
ァイト、アルミニウム、シリコン、アルカリ土類金属塩
及びこれらの混合物から選ばれる蒸気状のハロゲン化ア
ルカリ金属類のための核剤をガス発生組成物に添加し、
前記の組成物を前記装置に付随したフィルターを通じて
燃焼させることよりなる。
【０００５】この方法に特に適うガス発生組成物は、塩
化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリエチレン、可塑
剤、０から約４重量％の結合剤、アルカリ金属及びアル
カリ土類の塩素酸塩、過塩素酸及び硝酸塩、過塩素酸ア
ンモニウム及びこれらの混合物の群から選ばれる無機塩
酸化剤、利用可能なハロゲンと反応してハロゲン化金属
を生成するためのハロゲンーフリーのアルカリ金属塩、
前記の無機塩酸化剤が利用可能な全ての炭素を２酸化炭
素に変成し、かつ利用可能な全ての水素を水に変成する
のに少なくとも充分な量で存在し、前記組成物は利用可
能な全てのハロゲンをハロゲン化アルカリ金属に変成す
るのに少なくとも充分な量で利用可能な結合アルカリ金
属を含むものであることよりなる。
化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリエチレン、可塑
剤、０から約４重量％の結合剤、アルカリ金属及びアル
カリ土類の塩素酸塩、過塩素酸及び硝酸塩、過塩素酸ア
ンモニウム及びこれらの混合物の群から選ばれる無機塩
酸化剤、利用可能なハロゲンと反応してハロゲン化金属
を生成するためのハロゲンーフリーのアルカリ金属塩、
前記の無機塩酸化剤が利用可能な全ての炭素を２酸化炭
素に変成し、かつ利用可能な全ての水素を水に変成する
のに少なくとも充分な量で存在し、前記組成物は利用可
能な全てのハロゲンをハロゲン化アルカリ金属に変成す
るのに少なくとも充分な量で利用可能な結合アルカリ金
属を含むものであることよりなる。
【０００６】この組成物の全部について、重量で１から
２パーセントの核剤を添加するのが好ましい。繊維状の
シリカ、アルミナ、珪酸アルミニウム、グラファイト若
しくはこれらの混合物が核剤として好適である。ここで
いう用語、塩化ビニルはホモポリマー及び酢酸ビニル、
及び塩化ビニリデンのような共重合成分の１若しくは１
以上を１０重量％まで含むコポリマーを包含する。好ま
しくは、塩化ビニルは本質的に完全に重合されたもので
ありそしてプラスチゾルーグレードの球若しくは楕円形
状の粒子で用いられる。塩素化ポリエチレンは、５０，
０００から３５０，０００の範囲の分子量をもつもの
で、塩素含有量が約５６重量％である。この材料は、Ge
on 121 という商標で、B. F. Goodrichからで入手でき
る。いずれの塩素含有ポリマーを用いるときでも、その
量は組成物全重量の約５％から約１５％である。
２パーセントの核剤を添加するのが好ましい。繊維状の
シリカ、アルミナ、珪酸アルミニウム、グラファイト若
しくはこれらの混合物が核剤として好適である。ここで
いう用語、塩化ビニルはホモポリマー及び酢酸ビニル、
及び塩化ビニリデンのような共重合成分の１若しくは１
以上を１０重量％まで含むコポリマーを包含する。好ま
しくは、塩化ビニルは本質的に完全に重合されたもので
ありそしてプラスチゾルーグレードの球若しくは楕円形
状の粒子で用いられる。塩素化ポリエチレンは、５０，
０００から３５０，０００の範囲の分子量をもつもの
で、塩素含有量が約５６重量％である。この材料は、Ge
on 121 という商標で、B. F. Goodrichからで入手でき
る。いずれの塩素含有ポリマーを用いるときでも、その
量は組成物全重量の約５％から約１５％である。
【０００７】塩化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリ
エチレンと相容性の任意の有機液体可塑剤は、組成物全
量の約５％から約１５重量％の範囲の量で用いられる。
可塑剤は流動性のプラチゾル形成に適したタイプのもの
が好ましく、アルキル及びアルコキシアルキルアジペー
ト、セバケート、アゼレート、及びフタレート 更には
特にジブチル、ジオクチル及びジ（３、５、５−トリメ
チルヘキシル）アジペート、ジブチル及びジオクチルセ
バケート、ジブチル、ジオクチル及びジメトキシエチル
フイタレート、高級脂肪酸のグリコールエステル等が例
示される。このような可塑剤は、当該分野で周知のもの
である。プラスチゾル形成性の可塑剤は、低温度でのポ
リマーの溶解性が小さいので、低温度で流動性の懸濁物
を形成するポリマーにとっては高沸点溶媒であるが、高
温度でポリマーを溶解して固体のゲルを形成する。
エチレンと相容性の任意の有機液体可塑剤は、組成物全
量の約５％から約１５重量％の範囲の量で用いられる。
可塑剤は流動性のプラチゾル形成に適したタイプのもの
が好ましく、アルキル及びアルコキシアルキルアジペー
ト、セバケート、アゼレート、及びフタレート 更には
特にジブチル、ジオクチル及びジ（３、５、５−トリメ
チルヘキシル）アジペート、ジブチル及びジオクチルセ
バケート、ジブチル、ジオクチル及びジメトキシエチル
フイタレート、高級脂肪酸のグリコールエステル等が例
示される。このような可塑剤は、当該分野で周知のもの
である。プラスチゾル形成性の可塑剤は、低温度でのポ
リマーの溶解性が小さいので、低温度で流動性の懸濁物
を形成するポリマーにとっては高沸点溶媒であるが、高
温度でポリマーを溶解して固体のゲルを形成する。
【０００８】可塑剤に対する塩素含有ポリマーの比は、
０．６：１から２：１であることができる。キュアーさ
れたガス発生組成物の最小の低温物性乃至クリープ及び
引張強等の望ましい物性のためには、可塑剤に対する塩
素含有ポリマーの好ましい比は、重量で１．２：１から
１．５：１である。無機塩酸化剤の量は、上記の化学量
論量を越える量であり、一般に組成物の全量の約６０重
量％から約８０重量％であることができる。
０．６：１から２：１であることができる。キュアーさ
れたガス発生組成物の最小の低温物性乃至クリープ及び
引張強等の望ましい物性のためには、可塑剤に対する塩
素含有ポリマーの好ましい比は、重量で１．２：１から
１．５：１である。無機塩酸化剤の量は、上記の化学量
論量を越える量であり、一般に組成物の全量の約６０重
量％から約８０重量％であることができる。
【０００９】同様に、ハロゲン−フリーのアルカリ金属
塩若しくは掃去剤は、化学量論量をこえる量で用いられ
る。一般に約１重量％から約１０重量％の範囲とするこ
とができるが、共存ハロゲンの量を約１０モル％以上越
えてはならない。この塩は、ナトリウム、カリウムの硝
酸塩及びこれらにこれらに対応する亜硝酸塩で例示され
るような酸化剤であることもできる。非酸化性の掃去剤
の塩は、アルカリ金属のしゅう酸塩、炭酸塩、重炭酸
塩、特にしゅう酸リチウム、炭酸カリ、及びしゅう酸カ
リが代表的な例である。炭酸リチウムは、多年自動車中
に常置される膨張装置を囲んでいる空気からの水の吸収
が最も少ないので好適である。
塩若しくは掃去剤は、化学量論量をこえる量で用いられ
る。一般に約１重量％から約１０重量％の範囲とするこ
とができるが、共存ハロゲンの量を約１０モル％以上越
えてはならない。この塩は、ナトリウム、カリウムの硝
酸塩及びこれらにこれらに対応する亜硝酸塩で例示され
るような酸化剤であることもできる。非酸化性の掃去剤
の塩は、アルカリ金属のしゅう酸塩、炭酸塩、重炭酸
塩、特にしゅう酸リチウム、炭酸カリ、及びしゅう酸カ
リが代表的な例である。炭酸リチウムは、多年自動車中
に常置される膨張装置を囲んでいる空気からの水の吸収
が最も少ないので好適である。
【００１０】ガス発生組成物の粗粒（grains）は、組成
物を押出機そしてそれが柱状形状体で外に出るダイ中で
可塑剤がポリマーを溶解する温度、一般に１６０℃から
１７５℃で加熱し、柱状形状体を冷却し、そして所望の
粗粒に切断することで簡単に形成される。米国特許第
３、１５５、７４９号の押出及び成形方法は、ここで述
べた粗粒の製造に用いるのに満足なものである。上述の
ように、ポリマーは低温の可塑在中でほんの限られた溶
解度をもっているので、ポリマーと可塑剤を含む組成物
はただ可塑剤で濡れているという意味で、通常「湿潤
体」（damp) といわれている。したがって、この基本ガ
ス発生組成物にその機械的物性を改良するために結合剤
（bonding agent ）を添加することが好ましい。結合剤
の使用がなければ、上述で形成した粗粒にかかるごく小
さい曲げ力で、バインダー（つまり、ポリマー）からの
この固形粒体（酸化剤、塩化水素掃去剤、及び核剤の）
の実質的な脱湿潤（de-wetting）が生じる。このことが
粗粒の燃焼を制御不能にすることがあり得る。例えば、
粗粒の着火の結果起こる高圧の衝撃が粒状物に脱湿潤を
起こし、膨張性装置内の飛翔運動の制御を損なう。この
条件の深刻な成り行きは、装置内の密封構造物の過加圧
と装置の爆発である。したがって、約４重量％までの結
合剤をバインダー、可塑剤、酸化剤、掃去剤の混合物に
対して粗粒の押出成形の前に添加することが好ましい。
Minesota Mining and Manufactur-ing(3M)からＨＸ７５
２及びＨＸ８６８で供給されているようなアジリジン類
（aziridines) 、３Ｍから商品名Ｔｅｐａｎｏｌで入手
できるアミン類、Kenrich Petrochemicals,Inc. から入
手できるアルコキシチタンネート類、これに相当するジ
ルコネート、シリケート、パイロホスフェート及びフォ
スファイトは、本発明の使用対象として考慮される結合
剤の例である。
物を押出機そしてそれが柱状形状体で外に出るダイ中で
可塑剤がポリマーを溶解する温度、一般に１６０℃から
１７５℃で加熱し、柱状形状体を冷却し、そして所望の
粗粒に切断することで簡単に形成される。米国特許第
３、１５５、７４９号の押出及び成形方法は、ここで述
べた粗粒の製造に用いるのに満足なものである。上述の
ように、ポリマーは低温の可塑在中でほんの限られた溶
解度をもっているので、ポリマーと可塑剤を含む組成物
はただ可塑剤で濡れているという意味で、通常「湿潤
体」（damp) といわれている。したがって、この基本ガ
ス発生組成物にその機械的物性を改良するために結合剤
（bonding agent ）を添加することが好ましい。結合剤
の使用がなければ、上述で形成した粗粒にかかるごく小
さい曲げ力で、バインダー（つまり、ポリマー）からの
この固形粒体（酸化剤、塩化水素掃去剤、及び核剤の）
の実質的な脱湿潤（de-wetting）が生じる。このことが
粗粒の燃焼を制御不能にすることがあり得る。例えば、
粗粒の着火の結果起こる高圧の衝撃が粒状物に脱湿潤を
起こし、膨張性装置内の飛翔運動の制御を損なう。この
条件の深刻な成り行きは、装置内の密封構造物の過加圧
と装置の爆発である。したがって、約４重量％までの結
合剤をバインダー、可塑剤、酸化剤、掃去剤の混合物に
対して粗粒の押出成形の前に添加することが好ましい。
Minesota Mining and Manufactur-ing(3M)からＨＸ７５
２及びＨＸ８６８で供給されているようなアジリジン類
（aziridines) 、３Ｍから商品名Ｔｅｐａｎｏｌで入手
できるアミン類、Kenrich Petrochemicals,Inc. から入
手できるアルコキシチタンネート類、これに相当するジ
ルコネート、シリケート、パイロホスフェート及びフォ
スファイトは、本発明の使用対象として考慮される結合
剤の例である。
【００１１】本発明のガス発生組成物は、上述成分に加
えて他の添加物を配合することができる。酸化第２鉄等
の遷移金属の酸化物を例とする燃焼速度触媒を０から約
２重量％添加することができる。組成物全体の経時変化
の改良及び押出乃至他の加工工程中での塩化ビニルの熱
安定性を改良するＰＶＣ安定化剤も好ましく添加され
る。この安定化剤の量は、全組成物の重量について、約
０．０００１％から約０．４％である。炭酸カルシウム
若しくは他のカルシウム、バリウム塩、亜鉛のメルカプ
トン酸エステルは、ＰＶＣ技術において、安定剤として
周知である。モルト（Molt) は、炭酸カルシウムと亜鉛
のメルカプトン酸エステルの混合組成物について、米国
特許第４、５１５、９１６号で教示している。有機錫化
合物及びアセチレンのジオール化合物も考えられる安定
剤の例である。有機錫化合物の例は、ジブチル錫メルカ
プトエチルステアレート及びその亜硫酸化物のようなジ
アルキル錫メルカプトアルキルカルボキシレート類、ジ
メチル錫ビス（イソオクチルマレイン酸）及びそのチオ
同族体のようなジアルキル錫のビス（アルキルルボキシ
レート）類若しくはビス（アルキルチオカルボキシレー
ト）類を含む。好ましい有機錫メルカプトエステルであ
るジメチル錫ビス（２−エチルヘキシルチオグリコレー
トは、Morton International Inc. の商品名、ＡＤＶＡ
ＳＴＡＢ（登録商標）ＴＭ−１８１でMorton Internati
onal Inc. から入手できる。
えて他の添加物を配合することができる。酸化第２鉄等
の遷移金属の酸化物を例とする燃焼速度触媒を０から約
２重量％添加することができる。組成物全体の経時変化
の改良及び押出乃至他の加工工程中での塩化ビニルの熱
安定性を改良するＰＶＣ安定化剤も好ましく添加され
る。この安定化剤の量は、全組成物の重量について、約
０．０００１％から約０．４％である。炭酸カルシウム
若しくは他のカルシウム、バリウム塩、亜鉛のメルカプ
トン酸エステルは、ＰＶＣ技術において、安定剤として
周知である。モルト（Molt) は、炭酸カルシウムと亜鉛
のメルカプトン酸エステルの混合組成物について、米国
特許第４、５１５、９１６号で教示している。有機錫化
合物及びアセチレンのジオール化合物も考えられる安定
剤の例である。有機錫化合物の例は、ジブチル錫メルカ
プトエチルステアレート及びその亜硫酸化物のようなジ
アルキル錫メルカプトアルキルカルボキシレート類、ジ
メチル錫ビス（イソオクチルマレイン酸）及びそのチオ
同族体のようなジアルキル錫のビス（アルキルルボキシ
レート）類若しくはビス（アルキルチオカルボキシレー
ト）類を含む。好ましい有機錫メルカプトエステルであ
るジメチル錫ビス（２−エチルヘキシルチオグリコレー
トは、Morton International Inc. の商品名、ＡＤＶＡ
ＳＴＡＢ（登録商標）ＴＭ−１８１でMorton Internati
onal Inc. から入手できる。
【００１２】レシチン、植物油、パラフィンワッス類、
ポリエチレンワックス類、酸化ポリエチレンワックス
類、ステアリン酸カルシウム等の潤滑剤は、組成物のペ
ースト粘度を実質的に下げ、結果的に組成物と関係する
トルクを減少させる。本発明の組成物では、重量で０か
ら４％の潤滑剤を用いてよい。ＭＯＲＴＯＮのＡＤＶＡ
ＰＡＫ（登録商標）ＬＳ−２０３及びＳＫＢ−１０００
の例で行われているように、潤滑剤を安定剤と組み合わ
せることはしばしば好都合である。
ポリエチレンワックス類、酸化ポリエチレンワックス
類、ステアリン酸カルシウム等の潤滑剤は、組成物のペ
ースト粘度を実質的に下げ、結果的に組成物と関係する
トルクを減少させる。本発明の組成物では、重量で０か
ら４％の潤滑剤を用いてよい。ＭＯＲＴＯＮのＡＤＶＡ
ＰＡＫ（登録商標）ＬＳ−２０３及びＳＫＢ−１０００
の例で行われているように、潤滑剤を安定剤と組み合わ
せることはしばしば好都合である。
【００１３】
【実施例】以下の実施例により、本発明を更により詳細
に説明する。実施例中、全ての部及びパーセントは、指
摘のない限り、重量による。これらの実施例は、限定的
なものではなく、本発明の実施方法を当業者に教示する
ための具体態様の説明である。
に説明する。実施例中、全ての部及びパーセントは、指
摘のない限り、重量による。これらの実施例は、限定的
なものではなく、本発明の実施方法を当業者に教示する
ための具体態様の説明である。
【００１４】実施例 ガス発生組成物は、プラスチゾルグレードのポリ塩化ビ
ニル７．０部に可塑剤としてのアジピン酸ジオクチル
８．７６、酸化剤としての過塩素酸カリ７４．３７部、
塩化水素掃去剤としてのしゅう酸ソーダ７．５１部、核
剤としてのアルミナ２．０部、ＰＶＣ安定剤０．３部及
び燃焼触媒としての酸化第２鉄０．０５部とを汎用の混
合機中でブレンドし、次いでこのブレンドを加熱、更に
加熱された押出機そしてダイを通し、その後成形された
柱状体を冷却、所定の長さに切断することにより、粗粒
（grain)に成形される。
ニル７．０部に可塑剤としてのアジピン酸ジオクチル
８．７６、酸化剤としての過塩素酸カリ７４．３７部、
塩化水素掃去剤としてのしゅう酸ソーダ７．５１部、核
剤としてのアルミナ２．０部、ＰＶＣ安定剤０．３部及
び燃焼触媒としての酸化第２鉄０．０５部とを汎用の混
合機中でブレンドし、次いでこのブレンドを加熱、更に
加熱された押出機そしてダイを通し、その後成形された
柱状体を冷却、所定の長さに切断することにより、粗粒
（grain)に成形される。
【００１５】実施例２及び３ 米国特許第５、２３０、５３１号に記載されたものと同
様のインフレーター（ここに番号を引用し、その内容を
含めることとする）の推進剤室に、実施例１と同様の組
成物２４グラムを装填した。第２のインフレーターの推
進剤室に、スラグ増大（slag-enhancing）若しくは核剤
としてのアルミナに換えてグラファイトを用いた以外は
実施例１と同じ量の同じ組成物を装填した。そして、第
３のインフレーターの推進剤室には、スラグ増大剤を欠
く以外は同じ組成を有する対照組成物を装填した。各イ
ンフレーターの出口の開口は、内部から外に向け、１枚
の２４メッシュのステンレススチールのスクリーン、１
枚の２４×１１０ステンレスチィールスクリーン、１枚
の３Ｍ Ｎｅｘｔｅｌ ＡＢ２２要素、１平方フィート
当たり３０ｃｆｍのガス流れで表される空隙率を有する
１枚のセラミック紙、及び１枚の２４メッシュのステン
レススチールのスクリーンからなる衝突点フィルター要
素が据えられた。インフレーターは、アルゴンガスで３
０００ｐｓｉに加圧され、そしてエアバッグに連結し
た。この３つの各モジュウールは別々の１００立方フィ
ートのタンク中に置いた。次いで、各モジュールのイン
フレーターは、インフレータから放出される微粒子量を
知るために、着火されエアバッグを膨張させた。各組成
物の着火により、微粒子のある部分は、フィルター濾過
要素を経てエアバッグに、そこからタンクへと通過し
た。微粒子物の全量は、エアバッグからタンクに入った
微粒子物をタンクから引取り、それをアンダーソンの微
粒子分別採取器（Anderson particle fractionating sa
mpler)を通過させて引取ることにより求めた。呼吸吸引
可能な微粒子（Respirable particulate）は、１０ミク
ロンもしくはそれ以下である。下記表に結果を示す。
様のインフレーター（ここに番号を引用し、その内容を
含めることとする）の推進剤室に、実施例１と同様の組
成物２４グラムを装填した。第２のインフレーターの推
進剤室に、スラグ増大（slag-enhancing）若しくは核剤
としてのアルミナに換えてグラファイトを用いた以外は
実施例１と同じ量の同じ組成物を装填した。そして、第
３のインフレーターの推進剤室には、スラグ増大剤を欠
く以外は同じ組成を有する対照組成物を装填した。各イ
ンフレーターの出口の開口は、内部から外に向け、１枚
の２４メッシュのステンレススチールのスクリーン、１
枚の２４×１１０ステンレスチィールスクリーン、１枚
の３Ｍ Ｎｅｘｔｅｌ ＡＢ２２要素、１平方フィート
当たり３０ｃｆｍのガス流れで表される空隙率を有する
１枚のセラミック紙、及び１枚の２４メッシュのステン
レススチールのスクリーンからなる衝突点フィルター要
素が据えられた。インフレーターは、アルゴンガスで３
０００ｐｓｉに加圧され、そしてエアバッグに連結し
た。この３つの各モジュウールは別々の１００立方フィ
ートのタンク中に置いた。次いで、各モジュールのイン
フレーターは、インフレータから放出される微粒子量を
知るために、着火されエアバッグを膨張させた。各組成
物の着火により、微粒子のある部分は、フィルター濾過
要素を経てエアバッグに、そこからタンクへと通過し
た。微粒子物の全量は、エアバッグからタンクに入った
微粒子物をタンクから引取り、それをアンダーソンの微
粒子分別採取器（Anderson particle fractionating sa
mpler)を通過させて引取ることにより求めた。呼吸吸引
可能な微粒子（Respirable particulate）は、１０ミク
ロンもしくはそれ以下である。下記表に結果を示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明は、ポリ塩化ビニル／無機酸化剤
ベースのガス発生組成物にアルカリ金属ハライドの蒸気
に対する核剤を添加したガス発生組成物を使用すること
で、従来技術によるガス発生剤に比べて、燃焼生成ガス
中の濾過可能な燃焼固体生成物を本質的に増大させるこ
とができる。本発明のガス発生方法は前記の独特のガス
発生組成物を用いるので、自動車内のエアバッグ膨張装
置のエアバッグの展開で搭乗者室に入ってくる微粒子物
の量を実質的に減少させるができる。
ベースのガス発生組成物にアルカリ金属ハライドの蒸気
に対する核剤を添加したガス発生組成物を使用すること
で、従来技術によるガス発生剤に比べて、燃焼生成ガス
中の濾過可能な燃焼固体生成物を本質的に増大させるこ
とができる。本発明のガス発生方法は前記の独特のガス
発生組成物を用いるので、自動車内のエアバッグ膨張装
置のエアバッグの展開で搭乗者室に入ってくる微粒子物
の量を実質的に減少させるができる。
Claims (11)
- 【請求項１】 ポリ塩化ビニルポリマー及び／又は塩素
化ポリエチレン；可塑剤；アルカリ金属及びアルカリ土
類金属の塩素酸塩、過塩素酸及び硝酸塩、及び過塩素酸
アンモニウム及びこれらの混合物のからなる群から選ば
れる無機酸化剤塩；利用可能なハロゲンと反応してハロ
ゲン化アルカリ金属を形成するためのハロゲン−フリー
のアルカリ金属塩；全組成物の約０．１から４重量％の
シリカ、アルミナ、アルミノ珪酸塩、グラファイト、ア
ルミニウム、珪素、アルカリ土類金属塩及びこれらの混
合物からなる群から選ばれる蒸気状のハロゲン化アルカ
リ金属のための核剤；および０から４重量％の結合剤を
含む膨張装置用のガス発生組成物であって、前記酸化剤
塩は利用可能な全ての炭素を二酸化炭素に変成し、かつ
利用可能な水素を水に変成するするに少なくとも充分な
量で存在しており、前記組成物は利用可能な全ハロゲン
をハロゲン化アルカリ金属に変成するのに少なくとも充
分な量の利用可能な結合アルカリ金属を含む組成物。 - 【請求項２】 核剤の量が約０．１から約２重量％であ
る請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 核剤の量が約１から約２重量％である請
求項１記載の組成物。 - 【請求項４】 核材が繊維状のものである請求項１記載
の組成物。 - 【請求項５】 核剤の量が約０．１から約２重量％であ
る請求項４記載の組成物。 - 【請求項６】 結合剤の量が約０から約４％である請求
項１記載の組成物。 - 【請求項７】 膨張装置用のガス発生組成物の燃焼生成
物の濾過性を改良するための方法であって、前記ガス発
生組成物が塩化ビニルポリマー及び／又は塩素化ポリエ
チレン及びアルカリ金属の酸化剤を含むものであり、前
記方法がガス発生組成物に約０．１から４％のシリカ、
アルミナ、アルミノ珪酸塩、グラファイト、アルミニウ
ム、珪素、アルカリ土類金属塩及びこれらの混合物から
なる群から選ばれる蒸気状のアルカリ金属ハロゲン化物
のための核剤を添加して、前記組成物を前記装置に結合
されたフィルターと通じて燃焼させることよりなる方
法。 - 【請求項８】 核剤が約０．１から約２重量％ある請求
項７記載の方法。 - 【請求項９】 核剤が約１から約２重量１％である請求
項７記載の方法。 - 【請求項１０】 核材が繊維状ものである請求項７記載
の方法。 - 【請求項１１】 核剤の量が約０．１から約２重量％で
ある請求項１０記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US153686 | 1993-11-17 | ||
| US08/153,686 US5566543A (en) | 1993-11-17 | 1993-11-17 | PVC-based gas generant for hybrid gas generators |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187871A true JPH07187871A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=22548297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6282131A Pending JPH07187871A (ja) | 1993-11-17 | 1994-11-16 | ハイブリッド型ガス発生器用の改良されたｐｖｃ系ガス発生剤 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5566543A (ja) |
| EP (1) | EP0655429A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07187871A (ja) |
| KR (1) | KR950014041A (ja) |
| AU (1) | AU661631B2 (ja) |
| CA (1) | CA2131232A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100514343B1 (ko) * | 2002-10-21 | 2005-09-13 | 국방과학연구소 | 염석법에 의한 초미세 크기의 과염소산암모늄 결정의제조방법 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29821544U1 (de) * | 1998-12-02 | 1999-02-18 | TRW Airbag Systems GmbH & Co. KG, 84544 Aschau | Azidfreie, gaserzeugende Zusammensetzung |
| JP4337254B2 (ja) * | 2000-09-22 | 2009-09-30 | 日油株式会社 | ガス発生剤 |
| DE102006032101A1 (de) * | 2006-07-11 | 2008-01-24 | Siemens Ag | Fördereinheit zum Fördern von Kraftstoff |
| DE102006032099A1 (de) * | 2006-07-11 | 2008-01-24 | Siemens Ag | Fördereinheit zum Fördern von Kraftstoff |
| WO2017205257A1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | Tk Holdings Inc. | Gas generating compositions and methods of making and using thereof |
| CN111548242B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-09-03 | 湖北航鹏化学动力科技有限责任公司 | 气体发生器 |
Citations (4)
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| US4386979A (en) * | 1979-07-19 | 1983-06-07 | Jackson Jr Charles H | Gas generating compositions |
| JPH01230491A (ja) * | 1987-12-10 | 1989-09-13 | Trw Vehicle Safety Syst Inc | ガス発生物 |
| JPH055052A (ja) * | 1990-03-07 | 1993-01-14 | Atlantic Res Corp | 搭乗者抑制装置とその装置に有用な組成物 |
Family Cites Families (9)
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| US3762972A (en) * | 1969-07-30 | 1973-10-02 | Us Army | Reaction product of phosphine oxide with carboxylic acids |
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| US4369079A (en) * | 1980-12-31 | 1983-01-18 | Thiokol Corporation | Solid non-azide nitrogen gas generant compositions |
| FR2663924B1 (fr) * | 1990-06-27 | 1994-05-06 | Livbag Snc | Composition pyrotechnique generatrice de gaz non toxiques comportant un liant mineral et son procede de fabrication. |
| US5034070A (en) * | 1990-06-28 | 1991-07-23 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Gas generating material |
| US5104466A (en) * | 1991-04-16 | 1992-04-14 | Morton International, Inc. | Nitrogen gas generator |
| US5387296A (en) * | 1991-08-23 | 1995-02-07 | Morton International, Inc. | Additive approach to ballistic and slag melting point control of azide-based gas generant compositions |
-
1993
- 1993-11-17 US US08/153,686 patent/US5566543A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-31 CA CA002131232A patent/CA2131232A1/en not_active Abandoned
- 1994-09-15 AU AU72973/94A patent/AU661631B2/en not_active Ceased
- 1994-10-24 EP EP94307783A patent/EP0655429A1/en not_active Withdrawn
- 1994-11-07 KR KR1019940029048A patent/KR950014041A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-11-16 JP JP6282131A patent/JPH07187871A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| US3723205A (en) * | 1971-05-07 | 1973-03-27 | Susquehanna Corp | Gas generating composition with polyvinyl chloride binder |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU7297394A (en) | 1995-06-15 |
| KR950014041A (ko) | 1995-06-15 |
| CA2131232A1 (en) | 1995-05-18 |
| EP0655429A1 (en) | 1995-05-31 |
| US5566543A (en) | 1996-10-22 |
| AU661631B2 (en) | 1995-07-27 |
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