JPH07187113A - 包装方法およびその装置 - Google Patents
包装方法およびその装置Info
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- JPH07187113A JPH07187113A JP32648593A JP32648593A JPH07187113A JP H07187113 A JPH07187113 A JP H07187113A JP 32648593 A JP32648593 A JP 32648593A JP 32648593 A JP32648593 A JP 32648593A JP H07187113 A JPH07187113 A JP H07187113A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被包装物品を能率よく包装処理することがで
きる包装方法および包装装置を提供する。 【構成】 被包装物品Ａを移送するコンベヤ１の両側に
それぞれ巻取紙４と、相対的に接近・離反される包装紙
固着ユニット７、７と、包装紙５を所定の幅寸法に切断
する切断機構１３、１３とを設ける。コンベヤ１によっ
て被包装物品Ａを移送し、その被包装物品Ａの押圧によ
って先端部同士が固着された包装紙５が巻取紙４から繰
り出される際に、それぞれの巻取紙４を切断機構１３に
よって被包装物品Ａの包装幅に相当する幅寸法に予め切
断する。被包装物品Ａが包装紙固着ユニット７、７の位
置を通過した際に、一対の包装紙固着ユニット７、７を
接近させて一対の包装紙５の固着と切断とを行なう。
きる包装方法および包装装置を提供する。 【構成】 被包装物品Ａを移送するコンベヤ１の両側に
それぞれ巻取紙４と、相対的に接近・離反される包装紙
固着ユニット７、７と、包装紙５を所定の幅寸法に切断
する切断機構１３、１３とを設ける。コンベヤ１によっ
て被包装物品Ａを移送し、その被包装物品Ａの押圧によ
って先端部同士が固着された包装紙５が巻取紙４から繰
り出される際に、それぞれの巻取紙４を切断機構１３に
よって被包装物品Ａの包装幅に相当する幅寸法に予め切
断する。被包装物品Ａが包装紙固着ユニット７、７の位
置を通過した際に、一対の包装紙固着ユニット７、７を
接近させて一対の包装紙５の固着と切断とを行なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンベヤの両側に設
けた一対の巻取紙から繰り出される包装紙によってコン
ベヤにより移送される被包装物品を包装する包装方法お
よび包装装置に関するものである。
けた一対の巻取紙から繰り出される包装紙によってコン
ベヤにより移送される被包装物品を包装する包装方法お
よび包装装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】方形状に裁断された板紙をパレットに高
く積み上げた物品等の被包装物品の包装に際し、上記物
品を移送するコンベヤの両側にそれぞれ巻取紙を配置
し、２つの巻取紙から繰り出される２枚の包装紙の先端
部同士をコンベヤ上において固着し、前記コンベヤによ
り被包装物品を移送させ、その周囲に包装紙を巻付け、
上記包装紙により被包装物品の周囲を完全に被覆して再
度包装紙同士を固着し、その固着部を２条設け、その２
条の固着部間において２枚の包装紙を切り離すようにし
た包装方法が従来から知られている。
く積み上げた物品等の被包装物品の包装に際し、上記物
品を移送するコンベヤの両側にそれぞれ巻取紙を配置
し、２つの巻取紙から繰り出される２枚の包装紙の先端
部同士をコンベヤ上において固着し、前記コンベヤによ
り被包装物品を移送させ、その周囲に包装紙を巻付け、
上記包装紙により被包装物品の周囲を完全に被覆して再
度包装紙同士を固着し、その固着部を２条設け、その２
条の固着部間において２枚の包装紙を切り離すようにし
た包装方法が従来から知られている。
【０００３】図８および図９は、上記包装方法を実施す
る装置の具体例を示し、包装されるべき被包装物品を移
送するコンベヤ２０と、そのコンベヤ２０の両側にそれ
ぞれ設けられた巻取紙２１と、コンベヤ２０の両側に配
置され、コンベヤ２０と交差する方向に接近・離反自在
に設けられ、近接方向の先端部に包装紙２２の幅方向に
２条の固着部を形成する圧接部材２３、２３を備えると
共に、その圧接部材２３、２３間に２枚の包装紙２２を
幅方向に切り離す切り離し部材２４を設けた一対の包装
紙固着ユニット２５、２５とから構成されている。
る装置の具体例を示し、包装されるべき被包装物品を移
送するコンベヤ２０と、そのコンベヤ２０の両側にそれ
ぞれ設けられた巻取紙２１と、コンベヤ２０の両側に配
置され、コンベヤ２０と交差する方向に接近・離反自在
に設けられ、近接方向の先端部に包装紙２２の幅方向に
２条の固着部を形成する圧接部材２３、２３を備えると
共に、その圧接部材２３、２３間に２枚の包装紙２２を
幅方向に切り離す切り離し部材２４を設けた一対の包装
紙固着ユニット２５、２５とから構成されている。
【０００４】上記包装装置においては、２枚の包装紙２
２の先端部同士をコンベヤ２０上において固着させたの
ち、コンベヤ２０により被包装物品Ａを移動させ、被包
装物品Ａが一対の包装紙固着ユニット２５、２５間を通
過したとき、その一対の包装紙固着ユニット２５、２５
を互に接近する方向に移動させて２枚の包装紙２２を幅
方向に固着し、その固着部間を切断している。なお、こ
の固着の方法としては２枚の包装紙の重なり合う面の少
なくとも一方にポリエチレン等の熱溶融性の樹脂層を設
けておき、圧接部材２３、２３を樹脂が溶融する温度に
設定しておく等の手段がとられている。
２の先端部同士をコンベヤ２０上において固着させたの
ち、コンベヤ２０により被包装物品Ａを移動させ、被包
装物品Ａが一対の包装紙固着ユニット２５、２５間を通
過したとき、その一対の包装紙固着ユニット２５、２５
を互に接近する方向に移動させて２枚の包装紙２２を幅
方向に固着し、その固着部間を切断している。なお、こ
の固着の方法としては２枚の包装紙の重なり合う面の少
なくとも一方にポリエチレン等の熱溶融性の樹脂層を設
けておき、圧接部材２３、２３を樹脂が溶融する温度に
設定しておく等の手段がとられている。
【０００５】被包装物品Ａの包装後、包装紙２２の被包
装物品Ａの上面から立ち上がる部分は、被包装物品Ａの
上面に沿って折曲げられて粘着テープの貼付けによる手
段を介して固定され、必要に応じて上面にカバーが取付
けられる。
装物品Ａの上面から立ち上がる部分は、被包装物品Ａの
上面に沿って折曲げられて粘着テープの貼付けによる手
段を介して固定され、必要に応じて上面にカバーが取付
けられる。
【０００６】ところで、被包装物品Ａが前述の板紙製品
の場合等は、被包装物品Ａの高さ寸法が注文量に応じて
種々に変化する。
の場合等は、被包装物品Ａの高さ寸法が注文量に応じて
種々に変化する。
【０００７】このような場合、被包装物品Ａの高さに応
じて最適な紙幅を有する巻取紙２１に取り替えることに
すれば、巻取紙２１の交換に時間を要し、作業性が低下
する。
じて最適な紙幅を有する巻取紙２１に取り替えることに
すれば、巻取紙２１の交換に時間を要し、作業性が低下
する。
【０００８】このため、上記包装装置においては、被包
装物品Ａの最大高さに対応する紙幅を有する巻取紙２１
を用い、被包装物品Ａの包装後、その被包装物品Ａの上
面から立ち上がる部分ａ0 が必要以上に大きい場合、不
要部分ａ1 を刃物で切断除去している。
装物品Ａの最大高さに対応する紙幅を有する巻取紙２１
を用い、被包装物品Ａの包装後、その被包装物品Ａの上
面から立ち上がる部分ａ0 が必要以上に大きい場合、不
要部分ａ1 を刃物で切断除去している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の包装装置によれ
ば、上記のように、被包装物品Ａの包装後、被包装物品
Ａの上面から立ち上がる不要部分ａ1 を切断除去する工
程を必要とするため、被包装物品Ａの完全包装に時間を
要する問題があった。
ば、上記のように、被包装物品Ａの包装後、被包装物品
Ａの上面から立ち上がる不要部分ａ1 を切断除去する工
程を必要とするため、被包装物品Ａの完全包装に時間を
要する問題があった。
【００１０】また、不要部分ａ1 は角筒形に成形され、
それ自体腰が弱いため、不要部分ａ1 を切り離す切断機
構が複雑になるという問題もあった。
それ自体腰が弱いため、不要部分ａ1 を切り離す切断機
構が複雑になるという問題もあった。
【００１１】この発明の課題は、被包装物品をきわめて
能率よく完全包装することができるようにすること、お
よび包装紙の不要部分の除去に簡単な構成の切断機構を
採用することができるようにすることを技術的課題とし
ている。
能率よく完全包装することができるようにすること、お
よび包装紙の不要部分の除去に簡単な構成の切断機構を
採用することができるようにすることを技術的課題とし
ている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明に係る包装方法においては、２つの巻取紙
から繰り出される包装紙同士を互に固着し、その固着さ
れた２枚の包装紙を被包装物品の周囲に巻付け、その巻
付け終了部の包装紙同士の重なり部を固着すると共に、
その後方に繰り出される包装紙を幅方向に切り離す包装
方法において、前記２枚の包装紙が繰り出される経路の
それぞれに切断機構を設け、その切断機構によって、包
装紙の被包装物品の被覆幅に見合う位置に被覆長さに相
当する長さの切目を被包装物品に対する包装紙の巻付け
が終了するまでに形成する構成を採用している。
め、この発明に係る包装方法においては、２つの巻取紙
から繰り出される包装紙同士を互に固着し、その固着さ
れた２枚の包装紙を被包装物品の周囲に巻付け、その巻
付け終了部の包装紙同士の重なり部を固着すると共に、
その後方に繰り出される包装紙を幅方向に切り離す包装
方法において、前記２枚の包装紙が繰り出される経路の
それぞれに切断機構を設け、その切断機構によって、包
装紙の被包装物品の被覆幅に見合う位置に被覆長さに相
当する長さの切目を被包装物品に対する包装紙の巻付け
が終了するまでに形成する構成を採用している。
【００１３】また、この発明に係る包装装置において
は、被包装物品を移送するコンベヤと、そのコンベヤの
両側にそれぞれ配置された巻取紙と、コンベヤの移送方
向と交差する方向に接近・離反可能に設けられた一対の
包装紙固着ユニットとを備え、一対の包装紙固着ユニッ
トには巻取紙から繰り出された２枚の包装紙を間に挟ん
で両者を幅方向にわたって固着する２条の圧接部材が設
けられ、その２条の圧接部材間に２枚の包装紙を幅方向
に切断する切り離し部材が設けられて成る包装装置にお
いて、巻取紙からコンベヤに向けて繰り出される包装紙
のそれぞれの移送路に、その包装紙を長手方向に切断す
る切断部材を包装紙の幅方向に位置調整自在とした切断
機構を設けた構成を採用している。
は、被包装物品を移送するコンベヤと、そのコンベヤの
両側にそれぞれ配置された巻取紙と、コンベヤの移送方
向と交差する方向に接近・離反可能に設けられた一対の
包装紙固着ユニットとを備え、一対の包装紙固着ユニッ
トには巻取紙から繰り出された２枚の包装紙を間に挟ん
で両者を幅方向にわたって固着する２条の圧接部材が設
けられ、その２条の圧接部材間に２枚の包装紙を幅方向
に切断する切り離し部材が設けられて成る包装装置にお
いて、巻取紙からコンベヤに向けて繰り出される包装紙
のそれぞれの移送路に、その包装紙を長手方向に切断す
る切断部材を包装紙の幅方向に位置調整自在とした切断
機構を設けた構成を採用している。
【００１４】
【作用】この発明においては、被包装物品を包装紙で完
全包装する前に、その包装紙を被包装物品の被覆幅に相
当する寸法に切断するため、被包装物品の包装後、被包
装物品の上面から立ち上がる部分を折曲げることによ
り、被包装物品を容易に完全包装することができる。
全包装する前に、その包装紙を被包装物品の被覆幅に相
当する寸法に切断するため、被包装物品の包装後、被包
装物品の上面から立ち上がる部分を折曲げることによ
り、被包装物品を容易に完全包装することができる。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図７に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１６】図１乃至図３に示すように、被包装物品Ａ
を移送するコンベヤ１は、送り込みコンベヤ２と送り出
しコンベヤ３とから成る。
を移送するコンベヤ１は、送り込みコンベヤ２と送り出
しコンベヤ３とから成る。
【００１７】送り出しコンベヤ３の被包装物品Ａを受け
入れる受け入れ側端部の両側には、それぞれ巻取紙４、
４が設けられている。それぞれの巻取紙４、４から繰り
出される包装紙５、５は、複数のガイドローラ６で案内
されて送り込みコンベヤ２と送り出しコンベヤ３間に引
き出される。
入れる受け入れ側端部の両側には、それぞれ巻取紙４、
４が設けられている。それぞれの巻取紙４、４から繰り
出される包装紙５、５は、複数のガイドローラ６で案内
されて送り込みコンベヤ２と送り出しコンベヤ３間に引
き出される。
【００１８】送り込みコンベヤ２と送り出しコンベヤ３
間の両側部には一対の包装紙固着ユニット７、７が設け
られている。
間の両側部には一対の包装紙固着ユニット７、７が設け
られている。
【００１９】包装紙固着ユニット７は、図２および図３
に示すように、上下部がローラ８により支持されてコン
ベヤ１の被包装物品Ａの移送方向と直交する方向に移動
自在に設けられた支持枠９の内面側に２条の圧接部材１
０と、その２条の圧接部材１０間に包装紙５を幅方向に
切断する切り離し部材１１とを設けた構成とされてい
る。
に示すように、上下部がローラ８により支持されてコン
ベヤ１の被包装物品Ａの移送方向と直交する方向に移動
自在に設けられた支持枠９の内面側に２条の圧接部材１
０と、その２条の圧接部材１０間に包装紙５を幅方向に
切断する切り離し部材１１とを設けた構成とされてい
る。
【００２０】ここで、圧接部材１０は、２枚の包装紙５
の固着形態に応じて適切なものを採用し、例えば、包装
紙５が紙に熱融着性フィルムを貼り付けたラミネート紙
であって、そのラミネート紙の熱融着性フィルムの溶着
により包装紙同士を固着させる場合は、内部にヒータを
内蔵したものを用いることとする。また、包装紙５をホ
ットメルトやその他の接着剤を用いて接着させる場合
は、接着剤塗布機構を設けておくようにする。
の固着形態に応じて適切なものを採用し、例えば、包装
紙５が紙に熱融着性フィルムを貼り付けたラミネート紙
であって、そのラミネート紙の熱融着性フィルムの溶着
により包装紙同士を固着させる場合は、内部にヒータを
内蔵したものを用いることとする。また、包装紙５をホ
ットメルトやその他の接着剤を用いて接着させる場合
は、接着剤塗布機構を設けておくようにする。
【００２１】包装紙５は、上記ラミネート紙以外に、紙
あるいは合成樹脂シートであってもよい。
あるいは合成樹脂シートであってもよい。
【００２２】前記切り離し部材１１として、ここでは、
包装紙５の幅寸法より長い刃板を用い、その刃板をシリ
ンダ１２の作動により進退させるようにしている。上記
のような刃板に代えて、回転刃等の刃物を包装紙５の幅
方向に移動させて包装紙５を切断し、あるいは、ウォー
タジェットの噴射により包装紙５を切断してもよい。
包装紙５の幅寸法より長い刃板を用い、その刃板をシリ
ンダ１２の作動により進退させるようにしている。上記
のような刃板に代えて、回転刃等の刃物を包装紙５の幅
方向に移動させて包装紙５を切断し、あるいは、ウォー
タジェットの噴射により包装紙５を切断してもよい。
【００２３】前記巻取紙４から被包装物品Ａの移送路に
引き出される包装紙５の移送路には、包装紙５を長手方
向に切断する切断機構１３、１３がそれぞれ設けられて
いる。
引き出される包装紙５の移送路には、包装紙５を長手方
向に切断する切断機構１３、１３がそれぞれ設けられて
いる。
【００２４】切断機構１３は、切断部材としてのナイフ
１４と、そのナイフ１４を包装紙５に対して進退させる
シリンダ１５とを有し、シリンダ１５を支持する支持体
１６は、上下に長いガイドロッド１７に沿って昇降自在
に支持され、そのガイドロッド１７と平行に設けたねじ
軸１８が支持体１６にねじ係合しており、上記ねじ軸１
８の回転によって、ナイフ１４が包装紙５の幅方向に位
置調整される構造となっている。
１４と、そのナイフ１４を包装紙５に対して進退させる
シリンダ１５とを有し、シリンダ１５を支持する支持体
１６は、上下に長いガイドロッド１７に沿って昇降自在
に支持され、そのガイドロッド１７と平行に設けたねじ
軸１８が支持体１６にねじ係合しており、上記ねじ軸１
８の回転によって、ナイフ１４が包装紙５の幅方向に位
置調整される構造となっている。
【００２５】前記送り出しコンベヤ３の被包装物品の受
け入れ側端部の上方には、上記切断機構１３、１３によ
って切断された包装紙５の切断かすを吸引除去する吸引
管１９が上下方向に位置調整自在に設けられている。そ
の吸引管１９に代えて、クランプ装置により切断かすを
挾持して被包装物品Ａの移送経路から除去してもよい。
け入れ側端部の上方には、上記切断機構１３、１３によ
って切断された包装紙５の切断かすを吸引除去する吸引
管１９が上下方向に位置調整自在に設けられている。そ
の吸引管１９に代えて、クランプ装置により切断かすを
挾持して被包装物品Ａの移送経路から除去してもよい。
【００２６】実施例で示す包装装置は上記の構造から成
り、被包装物品Ａの包装に際しては、切断機構１３、１
３のナイフ１４によって一対の包装紙５、５を、被包装
物品Ａの高さ寸法に対応する幅寸法に予め切断を開始さ
せ、その切断状態において、コンベヤ１により被包装物
品Ａを移送させる。
り、被包装物品Ａの包装に際しては、切断機構１３、１
３のナイフ１４によって一対の包装紙５、５を、被包装
物品Ａの高さ寸法に対応する幅寸法に予め切断を開始さ
せ、その切断状態において、コンベヤ１により被包装物
品Ａを移送させる。
【００２７】いま、図１に示すように、ナイフ１４が一
対の包装紙５、５を切り込む状態において、送り込みコ
ンベヤ２および送り出しコンベヤ３を駆動して被包装物
品Ａを移送すると、図４（Ｉ）に示すように、その被包
装物品Ａで包装紙５が押され、被包装物品Ａの移動量に
対応した包装紙５が巻取紙４から繰り出されると共に、
ナイフ１４によって包装紙５が切り込まれる。
対の包装紙５、５を切り込む状態において、送り込みコ
ンベヤ２および送り出しコンベヤ３を駆動して被包装物
品Ａを移送すると、図４（Ｉ）に示すように、その被包
装物品Ａで包装紙５が押され、被包装物品Ａの移動量に
対応した包装紙５が巻取紙４から繰り出されると共に、
ナイフ１４によって包装紙５が切り込まれる。
【００２８】図４（II）に示すように、被包装物品Ａが
包装紙固着ユニット７、７間を通過すると、コンベヤ
２、３が停止し、同時に、一対の包装紙固着ユニット
７、７が互に接近する方向に移動する。
包装紙固着ユニット７、７間を通過すると、コンベヤ
２、３が停止し、同時に、一対の包装紙固着ユニット
７、７が互に接近する方向に移動する。
【００２９】図４（III ）で示すように、一対の包装紙
固着ユニット７、７が互に衝合する位置まで移動する
と、２条の圧接部材１０、１０は２枚の包装紙５を幅方
向全長にわたって固着する。同時に、切り離し部材１１
が内方向に移動して、２条の固着部間を切断する。
固着ユニット７、７が互に衝合する位置まで移動する
と、２条の圧接部材１０、１０は２枚の包装紙５を幅方
向全長にわたって固着する。同時に、切り離し部材１１
が内方向に移動して、２条の固着部間を切断する。
【００３０】包装紙５の切断後、コンベヤ２、３のそれ
ぞれが作動して被包装物品Ａを前方に移送させる。ナイ
フ１４により切断された包装紙５の切断かす５ａは、吸
引管１９に吸引されて被包装物品Ａの移送経路から除去
される。
ぞれが作動して被包装物品Ａを前方に移送させる。ナイ
フ１４により切断された包装紙５の切断かす５ａは、吸
引管１９に吸引されて被包装物品Ａの移送経路から除去
される。
【００３１】上記のような被包装物品Ａの包装におい
て、一定大きさの複数の被包装物品Ａを連続して包装す
る場合、切断機構１３のナイフ１４は、包装紙５に突き
刺る状態にして、包装紙５を連続的に切断し、上記動作
の繰り返しによって被包装物品Ａを連続的に包装処理す
る。
て、一定大きさの複数の被包装物品Ａを連続して包装す
る場合、切断機構１３のナイフ１４は、包装紙５に突き
刺る状態にして、包装紙５を連続的に切断し、上記動作
の繰り返しによって被包装物品Ａを連続的に包装処理す
る。
【００３２】大きさが異なる被包装物品Ａの包装に際し
ては、被包装物品Ａの移動によって巻取紙４、４から包
装紙５が所定長さに繰り出されたとき、切断機構１３の
ナイフを後退させ、次に包装される被包装物品Ａの高さ
に応じてナイフ１４の位置を調整し、その調整位置にお
いてナイフ１４を前進させて包装紙５を切り込み、先の
被包装物品Ａの包装作業を継続する。
ては、被包装物品Ａの移動によって巻取紙４、４から包
装紙５が所定長さに繰り出されたとき、切断機構１３の
ナイフを後退させ、次に包装される被包装物品Ａの高さ
に応じてナイフ１４の位置を調整し、その調整位置にお
いてナイフ１４を前進させて包装紙５を切り込み、先の
被包装物品Ａの包装作業を継続する。
【００３３】実施例では、図６に示すように、最小幅被
包装物品Ａの幅寸法をＤ、包装紙固着ユニット７、７の
支持枠９の幅寸法をｄとしたとき、コンベヤ１のセンタ
ーから切断機構１３のナイフ１４までの距離がＤ−ｄ／
２となる位置に上記ナイフ１４を設けている。
包装物品Ａの幅寸法をＤ、包装紙固着ユニット７、７の
支持枠９の幅寸法をｄとしたとき、コンベヤ１のセンタ
ーから切断機構１３のナイフ１４までの距離がＤ−ｄ／
２となる位置に上記ナイフ１４を設けている。
【００３４】そして、包装される被包装物品Ａがどのよ
うな幅寸法であっても、一対の包装紙固着ユニット７が
互に接近する途中において、圧接部材１０間の距離がＤ
になると、その包装紙固着ユニット７を一旦停止させ、
同時に、ナイフ１４を次に包装される被包装物品Ａの高
さ寸法に応じて高さ調整してから前進させ、そのナイフ
１４が包装紙５に突き刺ると、一対の包装紙固着ユニッ
ト７を互に衝合する位置まで移動させて２枚の包装紙５
の固着と切断とを行なうようにしている。
うな幅寸法であっても、一対の包装紙固着ユニット７が
互に接近する途中において、圧接部材１０間の距離がＤ
になると、その包装紙固着ユニット７を一旦停止させ、
同時に、ナイフ１４を次に包装される被包装物品Ａの高
さ寸法に応じて高さ調整してから前進させ、そのナイフ
１４が包装紙５に突き刺ると、一対の包装紙固着ユニッ
ト７を互に衝合する位置まで移動させて２枚の包装紙５
の固着と切断とを行なうようにしている。
【００３５】また、包装紙５の切断後、一対の包装紙固
着ユニット７、７を離反する方向に移動させ、次の被包
装物品Ａが互に接続された包装紙５を押し込み、図４
（II）で示す位置まで被包装物品Ａが移動すると、再
度、一対の包装紙固着ユニット７、７を接近する方向に
移動させ、対向する圧接部材１０間の寸法がＤになる
と、前記と同様に、包装紙固着ユニット７、７を停止さ
せ、ナイフ１４を包装紙５から離反する方向に移動させ
ると共に、そのナイフ１４の位置を調整してから包装紙
５に突き刺る位置まで移動させるようにしている。な
お、図６ではガイドローラ６の一部を厚みの薄いガイド
バー６’で示し、寸法設定の説明を単純化したが、ガイ
ドローラ６を用いても同様のことが行なえる。またガイ
ドバー６’はナイフ１４の突き出しに対し包装紙５が逃
げないようにする為のものであり、切断機構１３の種類
によっては不要なものである。また、図５（III ）から
（IV）へ移行する時に包装紙５がたるむようであれば適
宜張りロール（図示省略）を設けてもよい。
着ユニット７、７を離反する方向に移動させ、次の被包
装物品Ａが互に接続された包装紙５を押し込み、図４
（II）で示す位置まで被包装物品Ａが移動すると、再
度、一対の包装紙固着ユニット７、７を接近する方向に
移動させ、対向する圧接部材１０間の寸法がＤになる
と、前記と同様に、包装紙固着ユニット７、７を停止さ
せ、ナイフ１４を包装紙５から離反する方向に移動させ
ると共に、そのナイフ１４の位置を調整してから包装紙
５に突き刺る位置まで移動させるようにしている。な
お、図６ではガイドローラ６の一部を厚みの薄いガイド
バー６’で示し、寸法設定の説明を単純化したが、ガイ
ドローラ６を用いても同様のことが行なえる。またガイ
ドバー６’はナイフ１４の突き出しに対し包装紙５が逃
げないようにする為のものであり、切断機構１３の種類
によっては不要なものである。また、図５（III ）から
（IV）へ移行する時に包装紙５がたるむようであれば適
宜張りロール（図示省略）を設けてもよい。
【００３６】図７は、コンベヤ１のセンターから距離Ｌ
0 の位置に切断機構１３のナイフ１４を設けた例を示
す。この場合、コンベヤ１によって移動される被包装物
品Ａ1、Ａ2 の周囲長（のり代を含む）Ｌ1 、Ｌ2 のデ
ータを前工程からもらうか、測長し、被包装物品Ａ1 に
よって包装紙５が引き出された長さがＬ1 −Ｌ0 ／２に
なったとき、ナイフ１４が包装紙５の被包装物品Ａ2 の
高さに見合う位置に突き刺り、Ｌ2 の長さ分切断する
と、ナイフ１４を後退させるようにしている。
0 の位置に切断機構１３のナイフ１４を設けた例を示
す。この場合、コンベヤ１によって移動される被包装物
品Ａ1、Ａ2 の周囲長（のり代を含む）Ｌ1 、Ｌ2 のデ
ータを前工程からもらうか、測長し、被包装物品Ａ1 に
よって包装紙５が引き出された長さがＬ1 −Ｌ0 ／２に
なったとき、ナイフ１４が包装紙５の被包装物品Ａ2 の
高さに見合う位置に突き刺り、Ｌ2 の長さ分切断する
と、ナイフ１４を後退させるようにしている。
【００３７】したがって、ナイフ１４は、２枚の包装紙
５の固着位置より上流側の任意の位置に設けることがで
きる。
５の固着位置より上流側の任意の位置に設けることがで
きる。
【００３８】実施例では、切断機構１３としてシリンダ
１５の作動によりナイフ１４を移動させるようにしたも
のを示したが、これに限定されない。例えば、回転刃を
用いて包装紙を切断し、あるいはウォータジェットを用
いて包装紙を切断してもよい。
１５の作動によりナイフ１４を移動させるようにしたも
のを示したが、これに限定されない。例えば、回転刃を
用いて包装紙を切断し、あるいはウォータジェットを用
いて包装紙を切断してもよい。
【００３９】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、被
包装物品を包装紙で包装する前に、切断装置により包装
紙を被包装物品の被覆幅に相当する幅寸法に切断してか
ら被包装物品を包装するようにしたから、被包装物品の
包装後、包装紙の被包装物品の上面から立ち上がる部分
を折曲げて固定するだけでよく、包装作業を能率よく行
なうことができる。
包装物品を包装紙で包装する前に、切断装置により包装
紙を被包装物品の被覆幅に相当する幅寸法に切断してか
ら被包装物品を包装するようにしたから、被包装物品の
包装後、包装紙の被包装物品の上面から立ち上がる部分
を折曲げて固定するだけでよく、包装作業を能率よく行
なうことができる。
【００４０】また、巻取紙から包装紙が繰り出される段
階において、その包装紙を被包装物品の被覆幅に相当す
る寸法に切断するため、簡単な構成の切断機構を採用す
ることができる。
階において、その包装紙を被包装物品の被覆幅に相当す
る寸法に切断するため、簡単な構成の切断機構を採用す
ることができる。
【図１】この発明に係る包装装置の一実施例を示す斜視
図
図
【図２】同上の横断平面図
【図３】同上の縦断側面図
【図４】（Ｉ）、（II）は同上の作動状態を段階的に示
す平面図
す平面図
【図５】（III ）、（IV）は同上の作動状態を段階的に
示す平面図
示す平面図
【図６】同上の動作説明図
【図７】同上の他の例を示す動作説明図
【図８】従来の包装装置を示す斜視図
【図９】同上の包装紙固着ユニットの断面図
Ａ 被包装物品 １ コンベヤ ４ 巻取紙 ７ 包装紙固着ユニット １０ 圧接部材 １１ 切り離し部材 １３ 切断機構 １４ ナイフ
Claims (2)
- 【請求項１】 ２つの巻取紙から繰り出される包装紙同
士を互に固着し、その固着された２枚の包装紙を被包装
物品の周囲に巻付け、その巻付け終了部の包装紙同士の
重なり部を固着すると共に、その後方に繰り出される包
装紙を幅方向に切り離す包装方法において、前記２枚の
包装紙が繰り出される経路のそれぞれに切断機構を設
け、その切断機構によって、包装紙の被包装物品の被覆
幅に見合う位置に被覆長さに相当する長さの切目を被包
装物品に対する包装紙の巻付けが終了するまでに形成す
ることを特徴とする包装方法。 - 【請求項２】 被包装物品を移送するコンベヤと、その
コンベヤの両側にそれぞれ配置された巻取紙と、コンベ
ヤの移送方向と交差する方向に接近・離反可能に設けら
れた一対の包装紙固着ユニットとを備え、一対の包装紙
固着ユニットには巻取紙から繰り出された２枚の包装紙
を間に挟んで両者を幅方向全長にわたって固着する２条
の圧接部材が設けられ、その２条の圧接部材間に２枚の
包装紙を幅方向に切断する切り離し部材が設けられて成
る包装装置において、巻取紙からコンベヤに向けて繰り
出される包装紙のそれぞれの移送路に、その包装紙を長
手方向に切断する切断部材を包装紙の幅方向に位置調整
自在とした切断機構を設けたことを特徴とする包装装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32648593A JPH07187113A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 包装方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32648593A JPH07187113A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 包装方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187113A true JPH07187113A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18188351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32648593A Pending JPH07187113A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 包装方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07187113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11105813A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Kawasaki Steel Corp | 被梱包体の梱包方法およびその装置 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32648593A patent/JPH07187113A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11105813A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Kawasaki Steel Corp | 被梱包体の梱包方法およびその装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |