JPH07186374A - 多色刷平版印刷機 - Google Patents
多色刷平版印刷機Info
- Publication number
- JPH07186374A JPH07186374A JP4086266A JP8626692A JPH07186374A JP H07186374 A JPH07186374 A JP H07186374A JP 4086266 A JP4086266 A JP 4086266A JP 8626692 A JP8626692 A JP 8626692A JP H07186374 A JPH07186374 A JP H07186374A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- paper
- web material
- plate cylinder
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- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷見当のズレを自動的に調整するととも
に、連れ回り回転をなくし、各印刷部によって印刷され
る画線見当が整合した、品質の良好な印刷物を得ること
を目的とする 【構成】 料紙Ｗの走行路に沿って配設された複数の印
刷部Ｐと、印刷部Ｐの版胴ＰＣを軸方向に分割しその各
々の版胴部を別々に軸方向に移動可能及び／又は円周方
向に回動可能とした見当調整機構１３０付分割版胴と、
一番目の印刷部の上流側に配設され走行する料紙Ｗに幅
を伸ばす向きの力を付与する料紙伸幅手段３００と、印
刷部Ｐ間に配設され走行する料紙Ｗに幅を縮める向きの
力を付与する料紙調幅手段２０と、印刷部Ｐの下流側に
印刷部Ｐで印刷された適宜の画線を検出する検出器を配
設し印刷部の見当を制御する見当制御手段４０２とから
なることを特徴とする多色刷平版印刷機。
に、連れ回り回転をなくし、各印刷部によって印刷され
る画線見当が整合した、品質の良好な印刷物を得ること
を目的とする 【構成】 料紙Ｗの走行路に沿って配設された複数の印
刷部Ｐと、印刷部Ｐの版胴ＰＣを軸方向に分割しその各
々の版胴部を別々に軸方向に移動可能及び／又は円周方
向に回動可能とした見当調整機構１３０付分割版胴と、
一番目の印刷部の上流側に配設され走行する料紙Ｗに幅
を伸ばす向きの力を付与する料紙伸幅手段３００と、印
刷部Ｐ間に配設され走行する料紙Ｗに幅を縮める向きの
力を付与する料紙調幅手段２０と、印刷部Ｐの下流側に
印刷部Ｐで印刷された適宜の画線を検出する検出器を配
設し印刷部の見当を制御する見当制御手段４０２とから
なることを特徴とする多色刷平版印刷機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、多色刷平版印刷機
更に詳細には、Ｗ幅の料紙を順次連続して分割版胴付Ｂ
Ｂ型印刷ユニットを通して印刷する湿し水を使用した多
色刷平版印刷機に関するものである。即ち、最初の印刷
時の湿し水の作用による料紙の幅方向への広がり現象を
考慮し、前以って料紙をその幅方向に広げる料紙伸幅手
段を最初の印刷機の前に配設し、それ以後の印刷機間に
は広がった料紙を縮める料紙調幅手段を配設し、更に最
後の印刷機の後には各印刷機で印刷された適宜の画線、
例えばレジスターマークを検出する見当制御手段の検出
部を配設し、検出されたデータは検出部とは別に適宜な
場所に配設された見当制御手段の本体に転送され、処理
された後、見当制御手段からより良い見当合わせを行う
為に各版胴部の見当調整機構に調整指令が発せられ、分
割版胴が軸方向又は円周方向に動き、各色の見当が合わ
される多色刷平版印刷機に係る。
更に詳細には、Ｗ幅の料紙を順次連続して分割版胴付Ｂ
Ｂ型印刷ユニットを通して印刷する湿し水を使用した多
色刷平版印刷機に関するものである。即ち、最初の印刷
時の湿し水の作用による料紙の幅方向への広がり現象を
考慮し、前以って料紙をその幅方向に広げる料紙伸幅手
段を最初の印刷機の前に配設し、それ以後の印刷機間に
は広がった料紙を縮める料紙調幅手段を配設し、更に最
後の印刷機の後には各印刷機で印刷された適宜の画線、
例えばレジスターマークを検出する見当制御手段の検出
部を配設し、検出されたデータは検出部とは別に適宜な
場所に配設された見当制御手段の本体に転送され、処理
された後、見当制御手段からより良い見当合わせを行う
為に各版胴部の見当調整機構に調整指令が発せられ、分
割版胴が軸方向又は円周方向に動き、各色の見当が合わ
される多色刷平版印刷機に係る。
【０００２】
【従来の技術】 多色刷用平版輪転印刷機は、たとえば
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図１７
に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わ
せを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に
上下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られてい
る。この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個
横並べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、
圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させ
てウェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるい
は、他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図１８に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を４組、それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣ
の周面に共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれ
ぞれ印刷部Ｐとするものが知られている。この多色刷用
平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周
面にめぐらせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴Ｉ
Ｃとこれに圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次
通過させて、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図１７
に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わ
せを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に
上下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られてい
る。この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個
横並べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、
圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させ
てウェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるい
は、他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図１８に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を４組、それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣ
の周面に共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれ
ぞれ印刷部Ｐとするものが知られている。この多色刷用
平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周
面にめぐらせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴Ｉ
Ｃとこれに圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次
通過させて、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
【０００３】更に近年において、例えば新聞印刷の多色
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図１９、図２０に示すような版胴ＰＣとブランケット胴
ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴Ｂ
Ｃを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷
部Ｐを４個重ねて設置するものが公開されている。この
従来の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略
垂直に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ間を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するも
のである(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａss
ociation(アイエヌシーエーーエフアイイージェー リ
サーチアソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper
Techniques English Edition(アイエフアールエー
ニューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エ
ディション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁
参照)。
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図１９、図２０に示すような版胴ＰＣとブランケット胴
ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴Ｂ
Ｃを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷
部Ｐを４個重ねて設置するものが公開されている。この
従来の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略
垂直に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ間を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するも
のである(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａss
ociation(アイエヌシーエーーエフアイイージェー リ
サーチアソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper
Techniques English Edition(アイエフアールエー
ニューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エ
ディション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁
参照)。
【０００４】他方、複数の印刷機が離隔して多段に積み
重ねられた形式の多色印刷機の構成、並びに、それらの
各印刷部から生ずる画線のズレを最小限にとどめうる印
刷見当調整手段に関しては、従来、特開平３ー１９４６
が公知であり、この公知例は、前記各印刷部の版胴ごと
に一様に、少なくとも、ブランケット胴に対する版胴の
左右方向の位置を調整する手段を付設する構成を開示す
る。
重ねられた形式の多色印刷機の構成、並びに、それらの
各印刷部から生ずる画線のズレを最小限にとどめうる印
刷見当調整手段に関しては、従来、特開平３ー１９４６
が公知であり、この公知例は、前記各印刷部の版胴ごと
に一様に、少なくとも、ブランケット胴に対する版胴の
左右方向の位置を調整する手段を付設する構成を開示す
る。
【０００５】更に、ＢＢ型印刷機は、版胴を伴なったブ
ランケット胴を一対接離可能に対設した４胴からなり、
ウエブ料紙の表裏両面が同時に印刷される機能を有する
印刷機であって、従来周知である。
ランケット胴を一対接離可能に対設した４胴からなり、
ウエブ料紙の表裏両面が同時に印刷される機能を有する
印刷機であって、従来周知である。
【０００６】分割版胴は、版胴が軸方向に２分割されて
本体側版胴部と分割側版胴部にわかれ、かつ、それらの
双方が互いに少なくとも周方向の相対位相を変更可能に
連接されているものであって、従来周知である。
本体側版胴部と分割側版胴部にわかれ、かつ、それらの
双方が互いに少なくとも周方向の相対位相を変更可能に
連接されているものであって、従来周知である。
【０００７】また刷版を装着した版胴の胴仕立径とブラ
ンケットを装着したブランケット胴の胴仕立径とを、僅
かではあるが異ならしめることは、例えば等径法やトル
ーローリング法等によって周知である。
ンケットを装着したブランケット胴の胴仕立径とを、僅
かではあるが異ならしめることは、例えば等径法やトル
ーローリング法等によって周知である。
【０００８】そして連れ回り回転とは、版を装着した版
胴とブランケットを装着したブランケット胴とが、互い
に隣接して並設され，かつ、ピッチ円径と歯数等が同一
の歯車によって同一回転数で相反する向きに回転し、更
に、駆動側の胴の胴仕立径を従動側の胴の胴仕立径より
も大きくした場合に、従動側の胴周面に生じる下記の現
象、すなわち、駆動側の胴の周面から受ける接触圧によ
って従動側の胴の周速が駆動側の胴の周速と同じになっ
て回転しようとする傾向、つまり、従動側の胴が、前述
した歯車による動力伝達経路をもってはいるものの、歯
車を経由する駆動が伝えられず、両胴間の歯車による強
制的補正のきかないバックラッシュの許容位相範囲内に
おいて、従動側の歯車の回転位相が駆動側の歯車の回転
位相に追い付く先行遊動現象をいう。従動側の胴が駆動
側の胴に対して遊動するため、双方の胴の接触位相が、
双方の胴の周面の接触圧の瞬間的な変化によって変わり
易い。つまり、双方の胴の接触位相が前記バックラッシ
ュの許容範囲内において円周方向に自由に変わり、遊動
回転して確定性が得られない。
胴とブランケットを装着したブランケット胴とが、互い
に隣接して並設され，かつ、ピッチ円径と歯数等が同一
の歯車によって同一回転数で相反する向きに回転し、更
に、駆動側の胴の胴仕立径を従動側の胴の胴仕立径より
も大きくした場合に、従動側の胴周面に生じる下記の現
象、すなわち、駆動側の胴の周面から受ける接触圧によ
って従動側の胴の周速が駆動側の胴の周速と同じになっ
て回転しようとする傾向、つまり、従動側の胴が、前述
した歯車による動力伝達経路をもってはいるものの、歯
車を経由する駆動が伝えられず、両胴間の歯車による強
制的補正のきかないバックラッシュの許容位相範囲内に
おいて、従動側の歯車の回転位相が駆動側の歯車の回転
位相に追い付く先行遊動現象をいう。従動側の胴が駆動
側の胴に対して遊動するため、双方の胴の接触位相が、
双方の胴の周面の接触圧の瞬間的な変化によって変わり
易い。つまり、双方の胴の接触位相が前記バックラッシ
ュの許容範囲内において円周方向に自由に変わり、遊動
回転して確定性が得られない。
【０００９】鮮明な印刷は、版面からブランケット面に
転写される画線が常に同一位置に転写されることを必須
の条件とする。しかしながら、互いに接する胴の周面
に、前記連れ回り回転に起因する円周方向の遊動回転現
象が生ずると、転写位置が確定されず、ブランケット面
に新旧２つ以上の画線がずれた所謂ダブリ画線となって
印刷される。
転写される画線が常に同一位置に転写されることを必須
の条件とする。しかしながら、互いに接する胴の周面
に、前記連れ回り回転に起因する円周方向の遊動回転現
象が生ずると、転写位置が確定されず、ブランケット面
に新旧２つ以上の画線がずれた所謂ダブリ画線となって
印刷される。
【００１０】通常型版胴を有するＢＢ型印刷機におい
て、前記連れ回り回転の生起を防止した先行技術とし
て、特開昭６１ー１８２９５１が公知である。
て、前記連れ回り回転の生起を防止した先行技術とし
て、特開昭６１ー１８２９５１が公知である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、ウェブ料
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
【００１２】そのため平版印刷、特に湿し水を使う平版
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
【００１３】この発明は、上記のような湿し水を使う２
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線の不整合をな
くし、各印刷部によって印刷される画線が整合した、品
質の良好な印刷物を得ることを目的とするものである。
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線の不整合をな
くし、各印刷部によって印刷される画線が整合した、品
質の良好な印刷物を得ることを目的とするものである。
【００１４】他方、特開平３ー１９４６に開示される従
来の公知技術は、湿気によるウエブ料紙の寸法の変化、
とりわけ、ウエブ料紙の幅方向の伸びに注目し、それに
よって生ずる印刷見当の左右方向のズレを最小限度に修
正し得るようにしたものであって、多種類のウエブ料紙
を使用する多色印刷機の場合には、その考えが有効であ
る。
来の公知技術は、湿気によるウエブ料紙の寸法の変化、
とりわけ、ウエブ料紙の幅方向の伸びに注目し、それに
よって生ずる印刷見当の左右方向のズレを最小限度に修
正し得るようにしたものであって、多種類のウエブ料紙
を使用する多色印刷機の場合には、その考えが有効であ
る。
【００１５】他方において、例えば、新聞印刷において
は、紙面の内容が販売地域ごとに変わり、また、紙面の
構成が報道内容の変化に伴って変わるので、刷版の一部
交換が頻繁に実行される。そして、刷版の一部交換作業
は、印刷の稼働を一旦停止させて、それを実行し、その
後、印刷を再開させる。このような印刷稼働の増減速や
停止に伴って、ウエブ料紙の長手方向に張力が増減変化
して負荷され、それらの張力変化によってウエブ料紙に
微小な伸びが生じ、多色印刷の場合には、ウエブ料紙の
長手方向（走行方向）に印刷見当のズレとなってあらわ
れ、そのズレの調整のために印刷見当不良の損紙が増大
した。
は、紙面の内容が販売地域ごとに変わり、また、紙面の
構成が報道内容の変化に伴って変わるので、刷版の一部
交換が頻繁に実行される。そして、刷版の一部交換作業
は、印刷の稼働を一旦停止させて、それを実行し、その
後、印刷を再開させる。このような印刷稼働の増減速や
停止に伴って、ウエブ料紙の長手方向に張力が増減変化
して負荷され、それらの張力変化によってウエブ料紙に
微小な伸びが生じ、多色印刷の場合には、ウエブ料紙の
長手方向（走行方向）に印刷見当のズレとなってあらわ
れ、そのズレの調整のために印刷見当不良の損紙が増大
した。
【００１６】更に、他方、連れ回り回転に関しては、連
れ回り回転の生起を根絶し得ない駆動手段を備えた分割
版胴を有する従来のＢＢ型印刷機の一例を示す概略平面
図である図２１に図示されるように、本体側版胴部ＰＣ
ａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからな
る一対の分割版胴をそれぞれ伴った一対のブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´がドライブサイドフレーム２０３とオペ
レーシヨンサイドフレーム２０４の間に接離可能に対設
され、一対のブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の胴仕立径
が、一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´，ＰＣｂ
´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成されている。
れ回り回転の生起を根絶し得ない駆動手段を備えた分割
版胴を有する従来のＢＢ型印刷機の一例を示す概略平面
図である図２１に図示されるように、本体側版胴部ＰＣ
ａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからな
る一対の分割版胴をそれぞれ伴った一対のブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´がドライブサイドフレーム２０３とオペ
レーシヨンサイドフレーム２０４の間に接離可能に対設
され、一対のブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の胴仕立径
が、一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´，ＰＣｂ
´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成されている。
【００１７】図２１において、駆動手段は次の通りであ
る。まず、駆動源に連結する中間歯車２０５と本体側版
胴部ＰＣａの軸端に取り付けた中継歯車２０６との係
合、そして、該中継歯車２０６とブランケット胴ＢＣの
軸端に取り付けた中継歯車２０７との係合を介して、本
体側版胴部ＰＣａとブランケット胴ＢＣとが互いに接し
て相反する向きに回転駆動される。従って、この駆動の
流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａが上流に位置し、
大径のブランケット胴ＢＣが下流に位置するために、後
者に連れ回り回転が生じない。
る。まず、駆動源に連結する中間歯車２０５と本体側版
胴部ＰＣａの軸端に取り付けた中継歯車２０６との係
合、そして、該中継歯車２０６とブランケット胴ＢＣの
軸端に取り付けた中継歯車２０７との係合を介して、本
体側版胴部ＰＣａとブランケット胴ＢＣとが互いに接し
て相反する向きに回転駆動される。従って、この駆動の
流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａが上流に位置し、
大径のブランケット胴ＢＣが下流に位置するために、後
者に連れ回り回転が生じない。
【００１８】次いで、前記ブランケット胴ＢＣの軸端の
中継歯車２０７は、他方のブランケット胴ＢＣ´の軸端
に回転自在に支承された中間歯車２０８と係合し、更
に、その中間歯車２０８が、他方の本体側版胴部ＰＣａ
´の軸端に取り付けた中継歯車２０９と係合し、そし
て、その中継歯車２０９と他方のブランケット胴ＢＣ´
の軸端に取り付けた従動歯車２１０とが係合する。従っ
て、この駆動の流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａ´
が上流に位置し、大径のブランケット胴ＢＣ´が下流に
位置するために、後者に連れ回り回転が生じない。
中継歯車２０７は、他方のブランケット胴ＢＣ´の軸端
に回転自在に支承された中間歯車２０８と係合し、更
に、その中間歯車２０８が、他方の本体側版胴部ＰＣａ
´の軸端に取り付けた中継歯車２０９と係合し、そし
て、その中継歯車２０９と他方のブランケット胴ＢＣ´
の軸端に取り付けた従動歯車２１０とが係合する。従っ
て、この駆動の流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａ´
が上流に位置し、大径のブランケット胴ＢＣ´が下流に
位置するために、後者に連れ回り回転が生じない。
【００１９】さて、次に、分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ
´の各軸端に取り付けた従動歯車２１２及び２１４は、
それぞれブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の軸の他端に取り
付けられた中継歯車２１１及び２１３と係合する。従っ
て、これらの駆動の流れは、大径のブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´が上流に位置し、小径の分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´が下流に位置するために、後者に連れ回り
回転が生じて、画線のダブリ現象が生ずる。
´の各軸端に取り付けた従動歯車２１２及び２１４は、
それぞれブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の軸の他端に取り
付けられた中継歯車２１１及び２１３と係合する。従っ
て、これらの駆動の流れは、大径のブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´が上流に位置し、小径の分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´が下流に位置するために、後者に連れ回り
回転が生じて、画線のダブリ現象が生ずる。
【００２０】この発明は、上記のような印刷見当のズレ
を自動的に調整するとともに、連れ回り回転をなくし、
各印刷部によって印刷される画線見当が整合した、品質
の良好な印刷物を得ることをも目的とするものである。
を自動的に調整するとともに、連れ回り回転をなくし、
各印刷部によって印刷される画線見当が整合した、品質
の良好な印刷物を得ることをも目的とするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【００２２】料紙の走行路に沿って配設された複数の印
刷部と、印刷部の版胴を軸方向に分割しその各々の版胴
部を別々に軸方向移動可能及び／又は円周方向に回動可
能とした見当調整機構付分割版胴と、一番目の印刷部の
上流側に配設され走行する料紙に幅を伸ばす向きの力を
付与する料紙伸幅手段と、印刷部間に配設され走行する
料紙に幅を縮める向きの力を付与する料紙調幅手段と、
印刷部の下流側に印刷部で印刷された適宜な画線を検出
する検出器を配設し印刷部の見当を制御する見当制御手
段とからなることを特徴とする多色刷平版印刷機、
刷部と、印刷部の版胴を軸方向に分割しその各々の版胴
部を別々に軸方向移動可能及び／又は円周方向に回動可
能とした見当調整機構付分割版胴と、一番目の印刷部の
上流側に配設され走行する料紙に幅を伸ばす向きの力を
付与する料紙伸幅手段と、印刷部間に配設され走行する
料紙に幅を縮める向きの力を付与する料紙調幅手段と、
印刷部の下流側に印刷部で印刷された適宜な画線を検出
する検出器を配設し印刷部の見当を制御する見当制御手
段とからなることを特徴とする多色刷平版印刷機、
【００２３】を提供する。
【００２４】
【作用】 この発明では湿し水を使う２以上の平版印刷
部によって同一料紙に順次連続して印刷する場合でも、
一番目の平版印刷部に達する前に、料紙伸幅手段により
料紙を幅方向に伸ばして弾性変形を与え、その変形が戻
りきる前に一番目の画線印刷と共に湿し水を付与し、弾
性変形の戻りが吸水による拡大をある程度相殺する。
部によって同一料紙に順次連続して印刷する場合でも、
一番目の平版印刷部に達する前に、料紙伸幅手段により
料紙を幅方向に伸ばして弾性変形を与え、その変形が戻
りきる前に一番目の画線印刷と共に湿し水を付与し、弾
性変形の戻りが吸水による拡大をある程度相殺する。
【００２５】相殺出来ない分の料紙の幅伸びは、次の料
紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮させ、料
紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るので、印刷
走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される湿し水を
吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因する、先
に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線との不整合
をなくす事が出来る。
紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮させ、料
紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るので、印刷
走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される湿し水を
吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因する、先
に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線との不整合
をなくす事が出来る。
【００２６】即ち、先行の印刷で付与された湿し水を吸
水することによって次の印刷部に達する間に発生するウ
ェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走行
するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷部
のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料紙
の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の印
刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画像
が適正に調う。
水することによって次の印刷部に達する間に発生するウ
ェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走行
するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷部
のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料紙
の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の印
刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画像
が適正に調う。
【００２７】更に、最後の印刷部の後に配設した検出器
により、個々の印刷部で印刷された適宜な画線、例えば
レジスターマークを検出し、見当の合っていない量を見
当制御手段によって決定し、その指示を印刷部分割版胴
の個々の版胴部の見当調整機構に与える事で、分割版胴
の個々の版胴部が軸方向又は／及び円周方向に移動する
事が出来るので製版から刷版の版胴への装着までの工程
で生起した諸々の見当合わせ不具合を克服して、印刷画
線の見当が整合する。
により、個々の印刷部で印刷された適宜な画線、例えば
レジスターマークを検出し、見当の合っていない量を見
当制御手段によって決定し、その指示を印刷部分割版胴
の個々の版胴部の見当調整機構に与える事で、分割版胴
の個々の版胴部が軸方向又は／及び円周方向に移動する
事が出来るので製版から刷版の版胴への装着までの工程
で生起した諸々の見当合わせ不具合を克服して、印刷画
線の見当が整合する。
【００２８】
【実施例】 次にこの発明の実施例を表す図面に従って
説明する。
説明する。
【００２９】図１はこの発明の実施例である平版輪転印
刷機の概略構成を示す。
刷機の概略構成を示す。
【００３０】この発明の実施例では、図１に図示される
ように又、従来の技術において説明し且つ図１２に示し
た多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブラン
ケット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケ
ット胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置するとともに、それぞれの版胴ＰＣを
軸方向に分割しその各々の版胴部を別々に軸方向に移動
可能及び／又は円周方向に回動可能とした見当調整機構
付分割版胴とする。更に、図１はウェブ料紙Ｗの走行方
向において重ねられた印刷部Ｐ１の上流側の適宜の位置
に、後に説明する料紙伸幅手段３００を設け、印刷部Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明
する料紙調幅手段２０を設け、かつ、印刷部Ｐ４の下流
側に印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４で印刷された適宜の
画線、例えばレジスターマークを検出する検出器４０１
を配設し印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の見当を制御す
る見当制御手段４０２を設けた平版輪転印刷機を示す。
ように又、従来の技術において説明し且つ図１２に示し
た多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブラン
ケット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケ
ット胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置するとともに、それぞれの版胴ＰＣを
軸方向に分割しその各々の版胴部を別々に軸方向に移動
可能及び／又は円周方向に回動可能とした見当調整機構
付分割版胴とする。更に、図１はウェブ料紙Ｗの走行方
向において重ねられた印刷部Ｐ１の上流側の適宜の位置
に、後に説明する料紙伸幅手段３００を設け、印刷部Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明
する料紙調幅手段２０を設け、かつ、印刷部Ｐ４の下流
側に印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４で印刷された適宜の
画線、例えばレジスターマークを検出する検出器４０１
を配設し印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の見当を制御す
る見当制御手段４０２を設けた平版輪転印刷機を示す。
【００３１】図１においてＩＮはインキ供給部、ＤＰは
湿し水供給部を示す。次に、図２に従い料紙調幅手段２
０について説明する。
湿し水供給部を示す。次に、図２に従い料紙調幅手段２
０について説明する。
【００３２】１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆはウ
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
【００３３】軸３ａ及び３ｂは、それぞれ両端を偏心ス
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
【００３４】各偏心スリーブ４ａ乃至４ｄの端部には、
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
【００３５】更に偏心スリーブ４ａには、これと一体で
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
【００３６】９は自動制御手段である。自動制御手段９
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９が
図示しない他の料紙調幅手段の駆動手段と接続されるこ
とを示す。Ｙは、自動制御手段９が図示しない他の料紙
調幅手段の偏心スリーブの回転位相を検出する検出手段
と接続されることを示す。
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９が
図示しない他の料紙調幅手段の駆動手段と接続されるこ
とを示す。Ｙは、自動制御手段９が図示しない他の料紙
調幅手段の偏心スリーブの回転位相を検出する検出手段
と接続されることを示す。
【００３７】自動制御手段９と各手段との連係は無線手
段(図示せず)によって行ってもよい。
段(図示せず)によって行ってもよい。
【００３８】図２において、Ｐ、Ｐ′は平版輪転印刷機
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
【００３９】図３は、料紙調幅手段２０の押圧面のウェ
ブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏心部材
１４を示す他の実施例の断面図である。
ブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏心部材
１４を示す他の実施例の断面図である。
【００４０】図２に図示される料紙調幅手段２０では、
軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄで
支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを回動し
て軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付けられ
たコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにしたもの
であるのに対し、図３に図示される実施例の偏心部材１
４は、図２におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に軸３
ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの押圧
面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めすること
ができるようにするものである。
軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄで
支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを回動し
て軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付けられ
たコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにしたもの
であるのに対し、図３に図示される実施例の偏心部材１
４は、図２におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に軸３
ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの押圧
面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めすること
ができるようにするものである。
【００４１】図４は、料紙調幅手段２０の他の実施例を
示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ローラー
１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設けたも
ので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂ
の両端がベアリング（図示せず）を介して偏心スリーブ
（図示せず）に回転自在に支持される。
示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ローラー
１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設けたも
ので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂ
の両端がベアリング（図示せず）を介して偏心スリーブ
（図示せず）に回転自在に支持される。
【００４２】尚、偏心スリーブ及びその作動方法等は、
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図２に図
示する実施例と同様である。
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図２に図
示する実施例と同様である。
【００４３】次に図示された料紙調幅手段２０の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００４４】以上の実施例の構成において、ウェブ料紙
Ｗを図１の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中の料紙調幅手段２０の押圧面
１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過するよ
うに紙通しする。
Ｗを図１の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中の料紙調幅手段２０の押圧面
１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過するよ
うに紙通しする。
【００４５】続いて又は前もって、自動制御手段９に、
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
【００４６】次に、輪転印刷機を始動してウェブ料紙Ｗ
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
【００４７】輪転印刷機が始動すると、検出手段１１が
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
【００４８】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中で料紙調幅手段２０を通過させられ、こ
のとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、波打ち
ＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際のウェブ
料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられてｌと
なる。
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中で料紙調幅手段２０を通過させられ、こ
のとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、波打ち
ＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際のウェブ
料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられてｌと
なる。
【００４９】料紙両側間の距離が短縮されたウェブ料紙
Ｗは、料紙調幅手段２０を通過して次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解消して
短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙Ｗの幅
寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際のウェ
ブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離が、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿し水
を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際のウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつその両
面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印圧を
加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で印刷
される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)と同
様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブラン
ケット面を介して湿し水を付与される。
Ｗは、料紙調幅手段２０を通過して次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解消して
短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙Ｗの幅
寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際のウェ
ブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離が、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿し水
を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際のウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつその両
面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印圧を
加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で印刷
される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)と同
様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブラン
ケット面を介して湿し水を付与される。
【００５０】次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で再び
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
【００５１】前記したようにウェブ料紙Ｗの走行速度に
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、料紙調幅手段２０による調幅量を大きく
するためである。
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、料紙調幅手段２０による調幅量を大きく
するためである。
【００５２】以上の通り、料紙調幅手段２０によるウェ
ブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃至次の
印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正に定め
ることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で
印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先行の印刷
部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウェブ料紙
Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ１を通過
した後、その都度料紙調幅手段２０を経て順次印刷部Ｐ
２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ料紙Ｗに、印刷
部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目乃至四番目の画
線が、先に印刷された画線と整合した状態に印刷するこ
とが可能となる。
ブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃至次の
印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正に定め
ることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で
印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先行の印刷
部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウェブ料紙
Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ１を通過
した後、その都度料紙調幅手段２０を経て順次印刷部Ｐ
２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ料紙Ｗに、印刷
部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目乃至四番目の画
線が、先に印刷された画線と整合した状態に印刷するこ
とが可能となる。
【００５３】出願人によるテストでは、図１に示すよう
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、料紙調幅手
段２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗが吸水
して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部Ｐ１乃
至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができた。ちな
みに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が相違する
が、料紙調幅手段２０を使用した印刷では、料紙調幅手
段２０を使用しない印刷では発生していた印刷部Ｐ１と
印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約２mm(新聞巻取紙Ａ巻
使用)を解消することができた。
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、料紙調幅手
段２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗが吸水
して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部Ｐ１乃
至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができた。ちな
みに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が相違する
が、料紙調幅手段２０を使用した印刷では、料紙調幅手
段２０を使用しない印刷では発生していた印刷部Ｐ１と
印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約２mm(新聞巻取紙Ａ巻
使用)を解消することができた。
【００５４】自動制御手段９を設けない構成において
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
【００５５】料紙調幅手段は、以上記載の実施例のみに
限定されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２
０における押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成し
て良く、その設置数も適宜に定めて良い。また、入力手
段１０によって自動制御手段９に与える情報として、印
刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与
される湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比
率)を入力するように構成し、この情報に基づいて押圧
面１a乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。
限定されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２
０における押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成し
て良く、その設置数も適宜に定めて良い。また、入力手
段１０によって自動制御手段９に与える情報として、印
刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与
される湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比
率)を入力するように構成し、この情報に基づいて押圧
面１a乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。
【００５６】次にこの発明の実施例に使用される料紙伸
幅手段３００について、実施例を示す図５乃至図９にし
たがって説明する。
幅手段３００について、実施例を示す図５乃至図９にし
たがって説明する。
【００５７】ウェブ料紙Ｗの走行方向において印刷部Ｐ
１よりも上流側の位置に、伸幅手段３０１、３０２を設
ける。
１よりも上流側の位置に、伸幅手段３０１、３０２を設
ける。
【００５８】伸幅手段３０１、３０２は、図５に示すよ
うに、ウェブ料紙Ｗの一方の面に周面が接触するよう設
けた逆クラウンローラー３０１と、湾曲した軸３２１の
まわりに回転するとともに、凸側周面をウェブ料紙Ｗの
逆クラウンローラー３０１に接触する面の他方の面に接
触するように設けた、所謂エキスパンダーローラー３０
２よりなる。
うに、ウェブ料紙Ｗの一方の面に周面が接触するよう設
けた逆クラウンローラー３０１と、湾曲した軸３２１の
まわりに回転するとともに、凸側周面をウェブ料紙Ｗの
逆クラウンローラー３０１に接触する面の他方の面に接
触するように設けた、所謂エキスパンダーローラー３０
２よりなる。
【００５９】エキスパンダーローラー３０２は、湾曲し
た軸３２１の設置位相を変更することによってウェブ料
紙Ｗとの接触角度θ及び接触位置Ａ（図７、図８、図
９）を変更することができ、接触角度θ及び接触位置Ａ
を変更することによって、ウェブ料紙Ｗに付与するウェ
ブ料紙Ｗを幅方向に伸ばす力を変更することができる。
た軸３２１の設置位相を変更することによってウェブ料
紙Ｗとの接触角度θ及び接触位置Ａ（図７、図８、図
９）を変更することができ、接触角度θ及び接触位置Ａ
を変更することによって、ウェブ料紙Ｗに付与するウェ
ブ料紙Ｗを幅方向に伸ばす力を変更することができる。
【００６０】以上の料紙伸幅手段３００の実施例の構成
において、ウェブ料紙Ｗを伸幅手段３０１、３０２を経
由するウェブ料紙Ｗの走行経路に紙通しし、引き続いて
前記料紙調幅手段２０に関して説明したように、印刷部
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続して通過するように
紙通しする。そして、輪転印刷機を始動してウェブ料紙
Ｗを走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を印刷作動せしめる。
において、ウェブ料紙Ｗを伸幅手段３０１、３０２を経
由するウェブ料紙Ｗの走行経路に紙通しし、引き続いて
前記料紙調幅手段２０に関して説明したように、印刷部
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続して通過するように
紙通しする。そして、輪転印刷機を始動してウェブ料紙
Ｗを走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を印刷作動せしめる。
【００６１】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、逆クラウンローラー３０１の周面に接触し、
逆クラウンローラー３０１の形状によって生ずる、ロー
ラー中央部３１１とローラー端部３１２の周速の相違に
より、幅を伸ばす向きの力３１３が付与されて幅方向に
伸ばされ弾性変形する。さらにウェブ料紙Ｗは、エキス
パンダーローラー３０２の凸側周面に接触し、エキスパ
ンダーローラー３０２の形状によって生ずるウェブ料紙
Ｗの送り出し方向の相違、即ち、エキスパンダーローラ
ー３０２が、周面に接触するウェブ料紙Ｗをエキスパン
ダーローラー３０２の軸線である円弧３２２に対して直
角方向に進行させようとする力３２３によって、幅を伸
ばす向きの力３２４が付与されて十分に幅方向に伸ばさ
れて弾性変形する。
料紙Ｗは、逆クラウンローラー３０１の周面に接触し、
逆クラウンローラー３０１の形状によって生ずる、ロー
ラー中央部３１１とローラー端部３１２の周速の相違に
より、幅を伸ばす向きの力３１３が付与されて幅方向に
伸ばされ弾性変形する。さらにウェブ料紙Ｗは、エキス
パンダーローラー３０２の凸側周面に接触し、エキスパ
ンダーローラー３０２の形状によって生ずるウェブ料紙
Ｗの送り出し方向の相違、即ち、エキスパンダーローラ
ー３０２が、周面に接触するウェブ料紙Ｗをエキスパン
ダーローラー３０２の軸線である円弧３２２に対して直
角方向に進行させようとする力３２３によって、幅を伸
ばす向きの力３２４が付与されて十分に幅方向に伸ばさ
れて弾性変形する。
【００６２】十分に幅方向に伸ばされ弾性変形したウェ
ブ料紙Ｗは、エキスパンダーローラー３０２を通過して
印刷部Ｐ１に至る間に弾性変形した幅を徐々に戻す。ウ
ェブ料紙Ｗの弾性変形が戻りきる前に印刷部Ｐ１に至
り、一番目の画線を印刷されるとともに、版面の非画線
部からブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。
ブ料紙Ｗは、エキスパンダーローラー３０２を通過して
印刷部Ｐ１に至る間に弾性変形した幅を徐々に戻す。ウ
ェブ料紙Ｗの弾性変形が戻りきる前に印刷部Ｐ１に至
り、一番目の画線を印刷されるとともに、版面の非画線
部からブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。
【００６３】湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、繊維
が吸水することによって幅方向に拡大しつつ印刷部Ｐ１
から印刷機Ｐ２に向かって走行する一方、この走行中に
戻りきっていない幅方向の弾性変形が戻る。その結果ウ
ェブ料紙Ｗは、吸水による幅方向の拡大と幅方向の弾性
変形の戻りとが相殺された後、幅寸法が安定する。
が吸水することによって幅方向に拡大しつつ印刷部Ｐ１
から印刷機Ｐ２に向かって走行する一方、この走行中に
戻りきっていない幅方向の弾性変形が戻る。その結果ウ
ェブ料紙Ｗは、吸水による幅方向の拡大と幅方向の弾性
変形の戻りとが相殺された後、幅寸法が安定する。
【００６４】即ち、伸幅手段３０１、３０２によるウェ
ブ料紙Ｗの幅方向への伸びを適性に定めることによっ
て、印刷部Ｐ１から印刷部Ｐ２に向かって走行するウェ
ブ料紙Ｗの幅を、印刷部Ｐ１で印刷を行ったときの幅状
態で安定させることができる。
ブ料紙Ｗの幅方向への伸びを適性に定めることによっ
て、印刷部Ｐ１から印刷部Ｐ２に向かって走行するウェ
ブ料紙Ｗの幅を、印刷部Ｐ１で印刷を行ったときの幅状
態で安定させることができる。
【００６５】従って、この料紙伸幅手段３００と前記料
紙調幅手段２０とを併用することによって、印刷部Ｐ１
を通過した後、順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通
過するウェブ料紙Ｗには、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４によって、それぞれの画線が、先に印刷された画線
と整合した状態に印刷される。
紙調幅手段２０とを併用することによって、印刷部Ｐ１
を通過した後、順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通
過するウェブ料紙Ｗには、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４によって、それぞれの画線が、先に印刷された画線
と整合した状態に印刷される。
【００６６】料紙伸幅手段は、以上記載の実施例のみに
限定されるものではなく、例えば伸幅手段は別の機構に
よって良く、その設置数も適宜に定めて良い。
限定されるものではなく、例えば伸幅手段は別の機構に
よって良く、その設置数も適宜に定めて良い。
【００６７】次にこの実施例に使用される見当調整付分
割版胴につき説明する。
割版胴につき説明する。
【００６８】図１０は、印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４
の分割版胴の本体側版胴ＰＣａ、ブランケット胴ＢＣに
関するドライブサイドの並列図を示し、図１１は、印刷
部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の分割版胴の分割側版胴ＰＣ
ｂ、ブランケット胴ＢＣに関するオペレーシヨンサイド
の並列図、図１２は、１０図の詳細図であって、見当調
整手段１３０の詳細図を示す。
の分割版胴の本体側版胴ＰＣａ、ブランケット胴ＢＣに
関するドライブサイドの並列図を示し、図１１は、印刷
部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の分割版胴の分割側版胴ＰＣ
ｂ、ブランケット胴ＢＣに関するオペレーシヨンサイド
の並列図、図１２は、１０図の詳細図であって、見当調
整手段１３０の詳細図を示す。
【００６９】図１０で示すドライブサイドにおいて、図
示を省略した原動部に連結する駆動軸１０８の回転は、
その軸に取り付けられたベベルギア１０９を介して、そ
のギヤと係合するベベルギヤ１１０の軸１１１に取り付
けられたはすばギヤ１１２、更にそのはすばギヤ１１２
と係合する中継はすばギヤ１１３に伝達され、そして更
に、その中継はすばギヤ１１３の回転は、版胴ＰＣと同
芯であり、かつ、版胴ＰＣに対して回転自在に取り付け
られた第２の中継はすばギヤ１１４を介して、ブランケ
ット胴ＢＣの軸に取り付けられたはすばギヤ１１５に伝
達され、その軸を経由してブランケット胴ＢＣを回転さ
せる。
示を省略した原動部に連結する駆動軸１０８の回転は、
その軸に取り付けられたベベルギア１０９を介して、そ
のギヤと係合するベベルギヤ１１０の軸１１１に取り付
けられたはすばギヤ１１２、更にそのはすばギヤ１１２
と係合する中継はすばギヤ１１３に伝達され、そして更
に、その中継はすばギヤ１１３の回転は、版胴ＰＣと同
芯であり、かつ、版胴ＰＣに対して回転自在に取り付け
られた第２の中継はすばギヤ１１４を介して、ブランケ
ット胴ＢＣの軸に取り付けられたはすばギヤ１１５に伝
達され、その軸を経由してブランケット胴ＢＣを回転さ
せる。
【００７０】次に、はすばギヤ１１５の回転は、他方の
ブランケット胴ＢＣ´の軸に取り付けられたはすばギヤ
１１５´に伝達され、その軸を経由して他方のブランケ
ット胴ＢＣ´を回転させる。
ブランケット胴ＢＣ´の軸に取り付けられたはすばギヤ
１１５´に伝達され、その軸を経由して他方のブランケ
ット胴ＢＣ´を回転させる。
【００７１】また、前記ブランケット胴ＢＣのはすばギ
ヤ１１５の回転は、軸ＰＣｅに取付けられた版胴ＰＣａ
駆動用のはすばギヤ１６に伝達され、版胴ＰＣａを回転
させる。
ヤ１１５の回転は、軸ＰＣｅに取付けられた版胴ＰＣａ
駆動用のはすばギヤ１６に伝達され、版胴ＰＣａを回転
させる。
【００７２】更に、他方のブランケット胴ＢＣ´の軸に
取り付けられたはすばギヤ１１５´の回転が、そのギヤ
と係合し、かつ、軸ＰＣｅ´に取り付けられた他方の版
胴ＰＣ´駆動用のはすばギヤ１１６´に伝えられて、軸
ＰＣｅ´を介して、他方の版胴ＰＣ´を回転させる。
取り付けられたはすばギヤ１１５´の回転が、そのギヤ
と係合し、かつ、軸ＰＣｅ´に取り付けられた他方の版
胴ＰＣ´駆動用のはすばギヤ１１６´に伝えられて、軸
ＰＣｅ´を介して、他方の版胴ＰＣ´を回転させる。
【００７３】版胴ＰＣ、ＰＣ´の周面がそれぞれ軸方向
に２分割され本体側版胴ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴
ＰＣｂ、ＰＣｂ´とからなる分割版胴を使用するため、
図１１で示すオペレーシヨンサイドにおいて、ブランケ
ット胴ＢＣ及び他方のブランケット胴ＢＣ´の軸にそれ
ぞれ取り付けられたはすばギヤ１２０、１２０´の回転
が、分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´駆動用のはすばギヤ１
２１、１２１´をそれぞれ経由して、軸ＰＣｄ，ＰＣｄ
´にそれぞれ伝達され、分割側版胴ＰＣｂ、ＰＣｂ´を
それぞれ回転させる。
に２分割され本体側版胴ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴
ＰＣｂ、ＰＣｂ´とからなる分割版胴を使用するため、
図１１で示すオペレーシヨンサイドにおいて、ブランケ
ット胴ＢＣ及び他方のブランケット胴ＢＣ´の軸にそれ
ぞれ取り付けられたはすばギヤ１２０、１２０´の回転
が、分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´駆動用のはすばギヤ１
２１、１２１´をそれぞれ経由して、軸ＰＣｄ，ＰＣｄ
´にそれぞれ伝達され、分割側版胴ＰＣｂ、ＰＣｂ´を
それぞれ回転させる。
【００７４】１２５は、ドライブサイドフレーム、１２
６は、オペレーシヨンサイドフレームである。
６は、オペレーシヨンサイドフレームである。
【００７５】次に、図１０及び図１１、そして図１２の
拡大図で示すように、見当調整手段１３０について以下
に説明する。
拡大図で示すように、見当調整手段１３０について以下
に説明する。
【００７６】見当調整手段１３０は、版胴の長手方向に
沿った左右微動調整手段１０１と、版胴の周方向に沿っ
た版胴円周微動調整手段１０２とを含む。
沿った左右微動調整手段１０１と、版胴の周方向に沿っ
た版胴円周微動調整手段１０２とを含む。
【００７７】版胴左右微動調整手段１０１は、本体側版
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に軸線と平
行する方向に微変位させることによって、ブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に
幅方向に微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを
調整するものであって、その構成の一例を次に示す。
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に軸線と平
行する方向に微変位させることによって、ブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に
幅方向に微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを
調整するものであって、その構成の一例を次に示す。
【００７８】左右微動調整作用駆動部１３１は、前記フ
レーム１２５または１２６から外方へ突設されたブラケ
ット１３３に支承され、その出力軸１３２に固着された
ピニオン１３４を回動操作し得る。ピニオン１３４は、
軸受ホルダー１３５と一体の大径ギヤ１３６と係合し
て、その回動を大径ギヤ１３６に伝える。軸受ホルダー
１３５の外周面には雄ねじ１３７が刻設され、その雄ね
じ部１３７が、ブラケット１３３と一体の雌ねじ部１３
８と螺合する。従って、軸受ホルダー１３５は雌ねじ部
１３８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に直
線変位させられる。ところで、本体側版胴ＰＣａ（ＰＣ
ａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´も同じ、以下
省略）の軸ＰＣｅ（ＰＣｅ´もしくはＰＣｄ，ＰＣｄ´
も同じ、以下省略）と一体の補助軸１３９は軸受１４０
を介して前記軸受ホルダー１３５に回転自在に保持され
ている一方、軸受１４０の両端面は、軸受ホルダー１３
５に突設されたあご部１３５ａと、大径ギヤ１３６の脚
部１３６ａとによって規制されている一方、補助軸１３
９の大径部１３９ａと、軸端キャップ１４１の環端部１
４１ａによっても規制されているので、前記軸受ホルダ
ー１３５の軸方向に平行な直線変位が、軸受１４０、補
助軸１３９、軸ＰＣｅを介して、本体側版胴ＰＣａに伝
達され、かくして、軸方向に平行な直線微変位が本体側
版胴ＰＣａに付与される。
レーム１２５または１２６から外方へ突設されたブラケ
ット１３３に支承され、その出力軸１３２に固着された
ピニオン１３４を回動操作し得る。ピニオン１３４は、
軸受ホルダー１３５と一体の大径ギヤ１３６と係合し
て、その回動を大径ギヤ１３６に伝える。軸受ホルダー
１３５の外周面には雄ねじ１３７が刻設され、その雄ね
じ部１３７が、ブラケット１３３と一体の雌ねじ部１３
８と螺合する。従って、軸受ホルダー１３５は雌ねじ部
１３８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に直
線変位させられる。ところで、本体側版胴ＰＣａ（ＰＣ
ａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´も同じ、以下
省略）の軸ＰＣｅ（ＰＣｅ´もしくはＰＣｄ，ＰＣｄ´
も同じ、以下省略）と一体の補助軸１３９は軸受１４０
を介して前記軸受ホルダー１３５に回転自在に保持され
ている一方、軸受１４０の両端面は、軸受ホルダー１３
５に突設されたあご部１３５ａと、大径ギヤ１３６の脚
部１３６ａとによって規制されている一方、補助軸１３
９の大径部１３９ａと、軸端キャップ１４１の環端部１
４１ａによっても規制されているので、前記軸受ホルダ
ー１３５の軸方向に平行な直線変位が、軸受１４０、補
助軸１３９、軸ＰＣｅを介して、本体側版胴ＰＣａに伝
達され、かくして、軸方向に平行な直線微変位が本体側
版胴ＰＣａに付与される。
【００７９】版胴円周微動調整手段１０２は、本体側版
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に円周方向
に沿って微変位させることによって、ブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に円周
方向微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを調整
するものであって、その構成の一例を次に示す。
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に円周方向
に沿って微変位させることによって、ブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に円周
方向微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを調整
するものであって、その構成の一例を次に示す。
【００８０】円周方向微動調整操作用駆動部１４２は、
前記フレーム１２５または１２６から外方へ突設された
ブラケット１３３に支承され、その出力軸１４３に固着
されたピニオン１４４を回動操作し得る。ピニオン１４
４は、軸受ホルダー１４５と一体の大径ギヤ１４６と係
合して、その回動を大径ギヤ１４６に伝える。軸受ホル
ダー１４５の外周面には雄ねじ部１４７が刻設され、そ
の雄ねじ部１４７が、ブラケット１３３と一対の雌ねじ
部１４８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に
直線変位させられる。ところで、軸受ホルダー１４５
は、左右方向から規制された軸受１４９を介して内歯ギ
ヤ１１７を回転自在に保持する。そして、内歯ギヤ１１
７は、軸ＰＣｅとキー１１９を介して一体の外歯ギヤ１
１８と軸方向の摺動変位可能に係合する一方、本体側版
胴ＰＣａ駆動用のはすばギヤ１１６が取り付けられてお
り、そのはすばギヤ１１６はブランケット胴駆動用のは
すばギヤ１１５と係合する。従って、内歯ギヤ１１７の
軸方向に沿った微小直線変位がはすばギヤ１１５の歯す
じのねじれによって円周方向の微小変位に変換され、か
くして、本体側版胴ＰＣａの周面が円周方向に沿って微
小回転させられる。
前記フレーム１２５または１２６から外方へ突設された
ブラケット１３３に支承され、その出力軸１４３に固着
されたピニオン１４４を回動操作し得る。ピニオン１４
４は、軸受ホルダー１４５と一体の大径ギヤ１４６と係
合して、その回動を大径ギヤ１４６に伝える。軸受ホル
ダー１４５の外周面には雄ねじ部１４７が刻設され、そ
の雄ねじ部１４７が、ブラケット１３３と一対の雌ねじ
部１４８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に
直線変位させられる。ところで、軸受ホルダー１４５
は、左右方向から規制された軸受１４９を介して内歯ギ
ヤ１１７を回転自在に保持する。そして、内歯ギヤ１１
７は、軸ＰＣｅとキー１１９を介して一体の外歯ギヤ１
１８と軸方向の摺動変位可能に係合する一方、本体側版
胴ＰＣａ駆動用のはすばギヤ１１６が取り付けられてお
り、そのはすばギヤ１１６はブランケット胴駆動用のは
すばギヤ１１５と係合する。従って、内歯ギヤ１１７の
軸方向に沿った微小直線変位がはすばギヤ１１５の歯す
じのねじれによって円周方向の微小変位に変換され、か
くして、本体側版胴ＰＣａの周面が円周方向に沿って微
小回転させられる。
【００８１】次に分割版胴につき説明する。
【００８２】図１３は、分割版胴を有するＢＢ型印刷機
を駆動手段のみとの関係で示す要部の並列平面部であっ
て、ドライブサイドフレーム２０３とオペレーシヨンサ
イドフレーム２０４との間に、本体側版胴部ＰＣａ，Ｐ
Ｃａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからなる一対
の分割版胴をそれぞれ伴なった一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´が接離可能に配設されて、ＢＢ型印刷機を形
成する。尚、前記分割版胴には、図示を省略したインキ
供給部またはインキ供給部と湿し水供給部とが備えられ
ている。
を駆動手段のみとの関係で示す要部の並列平面部であっ
て、ドライブサイドフレーム２０３とオペレーシヨンサ
イドフレーム２０４との間に、本体側版胴部ＰＣａ，Ｐ
Ｃａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからなる一対
の分割版胴をそれぞれ伴なった一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´が接離可能に配設されて、ＢＢ型印刷機を形
成する。尚、前記分割版胴には、図示を省略したインキ
供給部またはインキ供給部と湿し水供給部とが備えられ
ている。
【００８３】図１３で示す実施例は、一対のブランケッ
ト胴ＢＣ、ＢＣ´の胴仕立径が、一対の分割版胴ＰＣ
ａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´、ＰＣｂ´の胴仕立よりも僅かに
小さく作成されている。
ト胴ＢＣ、ＢＣ´の胴仕立径が、一対の分割版胴ＰＣ
ａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´、ＰＣｂ´の胴仕立よりも僅かに
小さく作成されている。
【００８４】かかる条件下における駆動手段を図１３に
よって次に示す。即ち、まず、一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´の両軸端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２
１５、２１６、２１７、２１８と、それに対応する一対
の分割版胴の本体側胴部ＰＣａ，ＰＣa´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２１９、２２０及び一対の
分割版胴の分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２２１、２２２とがそれぞ
れ互いに係合し、そして、前記ブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ´の軸方向の一側の一対の中継歯車２１５、２１６、
が互いに係合する。更に、図示しない駆動源と連結する
中間歯車２２３と前記一側の中継歯車２１５、２１６の
いずれか１つ例えば２１５とが係合し、かつ、前記中間
歯車２２３と係合する中継歯車２１５が更に係合する前
記従動歯車２１９の軸に対して前記中間歯車２２３が回
転自在に支承される。
よって次に示す。即ち、まず、一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´の両軸端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２
１５、２１６、２１７、２１８と、それに対応する一対
の分割版胴の本体側胴部ＰＣａ，ＰＣa´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２１９、２２０及び一対の
分割版胴の分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２２１、２２２とがそれぞ
れ互いに係合し、そして、前記ブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ´の軸方向の一側の一対の中継歯車２１５、２１６、
が互いに係合する。更に、図示しない駆動源と連結する
中間歯車２２３と前記一側の中継歯車２１５、２１６の
いずれか１つ例えば２１５とが係合し、かつ、前記中間
歯車２２３と係合する中継歯車２１５が更に係合する前
記従動歯車２１９の軸に対して前記中間歯車２２３が回
転自在に支承される。
【００８５】上記の駆動手段によれば、大径の分割版胴
の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´とは常に従動側に位置し、小径のブランケ
ット胴ＢＣ、ＢＣ´の両端側に取り付けた中継歯車２１
５、２１６、２１７、２１８、によって従動歯車２１
９、２２０、２２１、２２２を介して従動回転させられ
るから、連れ回り回転が生じることがない。
の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´とは常に従動側に位置し、小径のブランケ
ット胴ＢＣ、ＢＣ´の両端側に取り付けた中継歯車２１
５、２１６、２１７、２１８、によって従動歯車２１
９、２２０、２２１、２２２を介して従動回転させられ
るから、連れ回り回転が生じることがない。
【００８６】図１４乃至図１６は、いずれも分割版胴を
有するＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係で示す概略
横断並列平面図であって、一対のブランケット胴ＢＣ、
ＢＣ´の胴仕立径が一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，Ｐ
Ｃａ´，ＰＣｂ´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成さ
れている。
有するＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係で示す概略
横断並列平面図であって、一対のブランケット胴ＢＣ、
ＢＣ´の胴仕立径が一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，Ｐ
Ｃａ´，ＰＣｂ´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成さ
れている。
【００８７】かかる条件下における駆動手段を図１４乃
至図１６によって次に示す。図１４及び図１５の実施例
では、一対の分割版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´における両軸
端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２２４、２２５、２
２６、２２７と、それらに対応する一対のブランケット
胴ＢＣ、ＢＣ´のブランケット一側の軸端にそれぞれ取
り付けた各従動歯車２２８、２２９、及び前記一対の分
割版胴の分割側版胴部の各軸端にそれぞれ取り付けた各
従動内歯歯車２３０、２３１とがそれぞれ互いに係合
し、そして、中間歯車２３２は、一対のブランケット胴
ＢＣ、ＢＣ´のいずれか一方の前記従動歯車例えば２２
９の取り付け軸に回転自在に支承され、かつ、ブランケ
ット胴ＢＣの従動歯車２２８と係合し、また、前記一対
の分割版胴の他方の本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り
付けた前記中継歯車２２６とも係合する。そして、前記
一対の分割版胴の本体側版胴部ＰＣａの一方の軸端に取
り付けた前記中継歯車２２４が、図示しない駆動源と連
結する。
至図１６によって次に示す。図１４及び図１５の実施例
では、一対の分割版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´における両軸
端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２２４、２２５、２
２６、２２７と、それらに対応する一対のブランケット
胴ＢＣ、ＢＣ´のブランケット一側の軸端にそれぞれ取
り付けた各従動歯車２２８、２２９、及び前記一対の分
割版胴の分割側版胴部の各軸端にそれぞれ取り付けた各
従動内歯歯車２３０、２３１とがそれぞれ互いに係合
し、そして、中間歯車２３２は、一対のブランケット胴
ＢＣ、ＢＣ´のいずれか一方の前記従動歯車例えば２２
９の取り付け軸に回転自在に支承され、かつ、ブランケ
ット胴ＢＣの従動歯車２２８と係合し、また、前記一対
の分割版胴の他方の本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り
付けた前記中継歯車２２６とも係合する。そして、前記
一対の分割版胴の本体側版胴部ＰＣａの一方の軸端に取
り付けた前記中継歯車２２４が、図示しない駆動源と連
結する。
【００８８】なお、図１５に示す実施例を、図１４に示
す実施例と対比して、その相違を説明すれば、図１５で
は、図１４における従動内歯歯車２３０、２３１が、従
動外歯歯車２３０、２３１となる一方、図１４の中継歯
車２２５、２２７が、図１５では中継内歯歯車２２５、
２２７となっている。その外、図１５では、分割側版胴
部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とその軸とが分離し、双方がピン２
３３、２３３で連結されている。
す実施例と対比して、その相違を説明すれば、図１５で
は、図１４における従動内歯歯車２３０、２３１が、従
動外歯歯車２３０、２３１となる一方、図１４の中継歯
車２２５、２２７が、図１５では中継内歯歯車２２５、
２２７となっている。その外、図１５では、分割側版胴
部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とその軸とが分離し、双方がピン２
３３、２３３で連結されている。
【００８９】上記の駆動手段によれば、大径のブランケ
ット胴ＢＣ、ＢＣ´は、常に従動側に位置し、小径の分
割版胴が常に駆動側に位置し、また小径の分割側版胴部
ＰＣｂ，ＰＣｂ´は同じ小径の本体側版胴部ＰＣａ、Ｐ
Ｃａ´から、動力を得ているから、連れ回り回転が生じ
ることがない。
ット胴ＢＣ、ＢＣ´は、常に従動側に位置し、小径の分
割版胴が常に駆動側に位置し、また小径の分割側版胴部
ＰＣｂ，ＰＣｂ´は同じ小径の本体側版胴部ＰＣａ、Ｐ
Ｃａ´から、動力を得ているから、連れ回り回転が生じ
ることがない。
【００９０】図１６で示す実施例の特色は、図において
左側のドライブサイドの歯車係合駆動経路と、図におい
て右側のオペレーシヨンサイドの歯車係合駆動経路とを
別系統に区分けし、駆動源からの動力が各別に供給され
るようにした点にある。
左側のドライブサイドの歯車係合駆動経路と、図におい
て右側のオペレーシヨンサイドの歯車係合駆動経路とを
別系統に区分けし、駆動源からの動力が各別に供給され
るようにした点にある。
【００９１】図１６の実施例では、ドライブサイドの駆
動経路は、一対の分割版胴の本体側版胴部の軸端にそれ
ぞれ取り付けた各中継歯車２３４、２３５と、それらに
対応する一対のブランケット胴の一側の軸端にそれぞれ
取り付けた各従動歯車２３６、２３７とが係合し、次
に、中間歯車２３８は、前記従動歯車２３６、２３７の
いずれか一方例えば２３７の軸に回転自在に支承され、
そして更に、他方の従動歯車２３６と係合する一方、前
記本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り付けた前記中継歯
車２３５とも係合し、そして、前記本体側版胴部ＰＣａ
の軸端に取り付けた前記中継歯車２３４が図示しない駆
動源と連結している。従って、この駆動経路によれば、
常に小径の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´から大径のブ
ランケット胴ＢＣ、ＢＣ´に向けて動力が供給されるか
ら、連れ回り回転は生じない。
動経路は、一対の分割版胴の本体側版胴部の軸端にそれ
ぞれ取り付けた各中継歯車２３４、２３５と、それらに
対応する一対のブランケット胴の一側の軸端にそれぞれ
取り付けた各従動歯車２３６、２３７とが係合し、次
に、中間歯車２３８は、前記従動歯車２３６、２３７の
いずれか一方例えば２３７の軸に回転自在に支承され、
そして更に、他方の従動歯車２３６と係合する一方、前
記本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り付けた前記中継歯
車２３５とも係合し、そして、前記本体側版胴部ＰＣａ
の軸端に取り付けた前記中継歯車２３４が図示しない駆
動源と連結している。従って、この駆動経路によれば、
常に小径の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´から大径のブ
ランケット胴ＢＣ、ＢＣ´に向けて動力が供給されるか
ら、連れ回り回転は生じない。
【００９２】他方、オペレーシヨンサイドの駆動経路
は、一方の分割側版胴部ＰＣｂの端部に取り付けた中継
歯車２３９が、図示しない駆動源と連結すると共に、ブ
ランケット胴ＢＣの他側の軸端に回転自在に取り付けた
中間歯車２４０と係合し、更に、その中間歯車２４０が
他方のブランケットＢＣ´の他側の軸端に回転自在に取
り付けた中間歯車２４１と係合し、そして、その中間歯
車２４１が他方の分割側版胴部ＰＣｂ´の軸端に取り付
けた従動歯車２４２と係合する。従って、このオペレー
シヨンサイドの駆動経路は、小径の分割側版胴部ＰＣｂ
´が、同じく小径の分割側版胴部ＰＣｂから動力を供給
され、大径のブランケット胴からの動力は供給されない
ので、連れ回り回転を生じるおそれがない。
は、一方の分割側版胴部ＰＣｂの端部に取り付けた中継
歯車２３９が、図示しない駆動源と連結すると共に、ブ
ランケット胴ＢＣの他側の軸端に回転自在に取り付けた
中間歯車２４０と係合し、更に、その中間歯車２４０が
他方のブランケットＢＣ´の他側の軸端に回転自在に取
り付けた中間歯車２４１と係合し、そして、その中間歯
車２４１が他方の分割側版胴部ＰＣｂ´の軸端に取り付
けた従動歯車２４２と係合する。従って、このオペレー
シヨンサイドの駆動経路は、小径の分割側版胴部ＰＣｂ
´が、同じく小径の分割側版胴部ＰＣｂから動力を供給
され、大径のブランケット胴からの動力は供給されない
ので、連れ回り回転を生じるおそれがない。
【００９３】従ってこの分割版胴では、分割版胴を有す
るＢＢ型印刷機の駆動手段における各胴への動力分配に
おいて、必ず小径側の胴を原動側とし、大径側の胴を従
動側とし、または小径側双方の係わりにおいては、大径
側の胴からの動力供給をせず、小径側からの動力供給に
徹するように駆動系を配設したので、従来の連れ回り回
転生起による画線のダブリ現象を根絶して、常に鮮明な
印刷が保証されるようになった。
るＢＢ型印刷機の駆動手段における各胴への動力分配に
おいて、必ず小径側の胴を原動側とし、大径側の胴を従
動側とし、または小径側双方の係わりにおいては、大径
側の胴からの動力供給をせず、小径側からの動力供給に
徹するように駆動系を配設したので、従来の連れ回り回
転生起による画線のダブリ現象を根絶して、常に鮮明な
印刷が保証されるようになった。
【００９４】次に、検出器４０１を具備する見当制御手
段４０２について説明する。
段４０２について説明する。
【００９５】図１において４０１は検出器である。検出
器４０１は、ウエブ料紙Ｗにつけられたレジスターマー
クの位置を検知する。４０２は、見当制御手段であり、
印刷稼働中に検出器４０１から伝送されたレジスターマ
ーク情報を受領すると、ウエブ料紙の印刷見当ズレの変
化を演算する。見当制御手段４０２は、各見当調整付き
分割版胴ＰＣの各見当調整機構の駆動モーターに接続さ
れ、モーターの駆動を制御し、適宜の印刷部における版
胴から生ずる色の画線を基準にし、版胴の周面に装着さ
れた刷版のブランケット胴周面に対する接触位相を、円
周方向および軸方向に変位させ、刷版で印刷される画線
が基準の画線に対してずらすことで印刷見当ズレを修正
する。４０３は操作部であり、オペレーターの操作によ
り、作動の要否、作動量を決定することが可能である。
器４０１は、ウエブ料紙Ｗにつけられたレジスターマー
クの位置を検知する。４０２は、見当制御手段であり、
印刷稼働中に検出器４０１から伝送されたレジスターマ
ーク情報を受領すると、ウエブ料紙の印刷見当ズレの変
化を演算する。見当制御手段４０２は、各見当調整付き
分割版胴ＰＣの各見当調整機構の駆動モーターに接続さ
れ、モーターの駆動を制御し、適宜の印刷部における版
胴から生ずる色の画線を基準にし、版胴の周面に装着さ
れた刷版のブランケット胴周面に対する接触位相を、円
周方向および軸方向に変位させ、刷版で印刷される画線
が基準の画線に対してずらすことで印刷見当ズレを修正
する。４０３は操作部であり、オペレーターの操作によ
り、作動の要否、作動量を決定することが可能である。
【００９６】
【効果】 この発明の実施によって、湿し水を使う２以
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、一番目の平版印刷部に達する前に料
紙伸幅手段により料紙を幅方向に伸ばして弾性変形を与
え、その変形が戻りきる前に一番目の画線印刷と共に湿
し水を付与し、弾性変形の戻りが吸水による拡大をある
程度相殺する。
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、一番目の平版印刷部に達する前に料
紙伸幅手段により料紙を幅方向に伸ばして弾性変形を与
え、その変形が戻りきる前に一番目の画線印刷と共に湿
し水を付与し、弾性変形の戻りが吸水による拡大をある
程度相殺する。
【００９７】相殺出来ない分の料紙の幅伸びは、次の料
紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮させ、料
紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るので、印刷
走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される湿し水を
吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因する、先
に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線との不整合
をなくす事が出来る。
紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮させ、料
紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るので、印刷
走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される湿し水を
吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因する、先
に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線との不整合
をなくす事が出来る。
【００９８】更に、最後の印刷部の後に配設した検出器
により、個々の印刷部で印刷されたレジスターマークを
検出し、見当の合っていない量を見当制御手段によって
決定し、その指示を印刷部分割版胴の個々の版胴部の見
当調整機構に与える事で、分割版胴の個々の版胴部が軸
方向又は／及び円周方向に移動する事が出来るので、製
版から刷版の版胴への装着までの工程で生起した諸々の
見当合わせ不具合を克服する事が出来る。
により、個々の印刷部で印刷されたレジスターマークを
検出し、見当の合っていない量を見当制御手段によって
決定し、その指示を印刷部分割版胴の個々の版胴部の見
当調整機構に与える事で、分割版胴の個々の版胴部が軸
方向又は／及び円周方向に移動する事が出来るので、製
版から刷版の版胴への装着までの工程で生起した諸々の
見当合わせ不具合を克服する事が出来る。
【００９９】従って、先に印刷された印刷画線とそれ以
後の印刷画線のずれを自動的になくす事が出来るので、
品質の良好の印刷物を得る事が出来るようになる。又、
見当調整に人手がかからず、省人化に役立つばかりでな
く、見当合わせ時間の短縮により損紙が大幅に軽減され
た。
後の印刷画線のずれを自動的になくす事が出来るので、
品質の良好の印刷物を得る事が出来るようになる。又、
見当調整に人手がかからず、省人化に役立つばかりでな
く、見当合わせ時間の短縮により損紙が大幅に軽減され
た。
【０１００】
【図１】 この発明の平版輪転印刷機の概略構成を示す
図
図
【図２】 この発明に使用されるウェブ料紙調幅装置の
実施例の概略構成を示す斜視図
実施例の概略構成を示す斜視図
【図３】 他のウエブ料紙調幅装置の実施例の断面図
【図４】 他のウエブ料紙調幅装置の実施例の斜視図
【図５】 図１に示す伸縮手段の概略構成を示す斜視図
【図６】 エキスパンダーローラーがウェブ料紙に付与
する力を説明する説明図
する力を説明する説明図
【図７】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図８】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図９】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図１０】 図１の印刷部の分割版胴、ブランケット胴
に関するドライブサイドの並列横断平面図
に関するドライブサイドの並列横断平面図
【図１１】 図１の印刷部の分割版胴、ブランケット
胴、圧胴に関するオペレーションサイドの並列横断平面
図
胴、圧胴に関するオペレーションサイドの並列横断平面
図
【図１２】 図１０中央部の拡大図であって、版胴円周
微動調整手段の詳細図
微動調整手段の詳細図
【図１３】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す要部の並列平面図
のみとの関係で示す要部の並列平面図
【図１４】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略横断平面図
のみとの関係で示す概略横断平面図
【図１５】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略横断並列平面図
のみとの関係で示す概略横断並列平面図
【図１６】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略並列平面図
のみとの関係で示す概略並列平面図
【図１７】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図１８】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図１９】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図２０】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図２１】 連れ回り回転の生起を根絶し得ない分割版
胴を有する従来のＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係
で例示する従来例の概略平面図
胴を有する従来のＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係
で例示する従来例の概略平面図
２０ 料紙調幅手段 １０１ 版胴左右微動調整手段 １０２ 版胴円周微動調整手段 １３０ 見当調整手段 ３００ 料紙伸幅手段 ３０１ 逆クラウンローラー（伸幅手段） ３０２ エキスパンダーローラー（伸幅手段） ４０１ 検出器 ４０２ 見当制御手段 Ｐ 印刷部 Ｐ′ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＰＣａ、ＰＣ′ａ 本体側版胴 ＰＣｂ、ＰＣ′ｂ 分割側版胴 ＰＣｄ、ＰＣ′ｄ 分割側版胴軸 ＰＣｅ、ＰＣ′ｅ 本体側版胴軸 ＢＣ、ＢＣ′ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴(共通圧胴) ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 多色刷平版印刷機
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】 この発明は、多色刷平版印刷機
更に詳細には、Ｗ幅の料紙を順次連続して分割版胴付Ｂ
Ｂ型印刷ユニットを通して印刷する湿し水を使用した多
色刷平版印刷機に関するものである。即ち、最初の印刷
時の湿し水の作用による料紙の幅方向への広がり現象を
考慮し、前以って料紙をその幅方向に広げる料紙伸幅手
段を最初の印刷機の前に配設し、それ以後の印刷機間に
は広がった料紙を縮める料紙調幅手段を配設し、更に最
後の印刷機の後には各印刷機で印刷された適宜の画線、
例えばレジスターマークを検出する見当制御手段の検出
部を配設し、検出されたデータは検出部とは別に適宜な
場所に配設された見当制御手段の本体に転送され、処理
された後、見当制御手段からより良い見当合わせを行う
為に各版胴部の見当調整機構に調整指令が発せられ、分
割版胴が軸方向又は円周方向に動き、各色の見当が合わ
される多色刷平版印刷機に係る。
更に詳細には、Ｗ幅の料紙を順次連続して分割版胴付Ｂ
Ｂ型印刷ユニットを通して印刷する湿し水を使用した多
色刷平版印刷機に関するものである。即ち、最初の印刷
時の湿し水の作用による料紙の幅方向への広がり現象を
考慮し、前以って料紙をその幅方向に広げる料紙伸幅手
段を最初の印刷機の前に配設し、それ以後の印刷機間に
は広がった料紙を縮める料紙調幅手段を配設し、更に最
後の印刷機の後には各印刷機で印刷された適宜の画線、
例えばレジスターマークを検出する見当制御手段の検出
部を配設し、検出されたデータは検出部とは別に適宜な
場所に配設された見当制御手段の本体に転送され、処理
された後、見当制御手段からより良い見当合わせを行う
為に各版胴部の見当調整機構に調整指令が発せられ、分
割版胴が軸方向又は円周方向に動き、各色の見当が合わ
される多色刷平版印刷機に係る。
【０００２】
【従来の技術】 多色刷用平版輪転印刷機は、たとえば
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図１７
に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わ
せを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に
上下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られてい
る。この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個
横並べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、
圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させ
てウェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるい
は、他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図１８に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を４組、それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣ
の周面に共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれ
ぞれ印刷部Ｐとするものが知られている。この多色刷用
平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周
面にめぐらせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴Ｉ
Ｃとこれに圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次
通過させて、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
従来の多色刷用平版輪転印刷機の概略正面を表す図１７
に示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わ
せを２組、それぞれのブランケット胴ＢＣを圧接可能に
上下に配設して印刷部Ｐを構成するものが知られてい
る。この多色刷用平版輪転印刷機では、印刷部Ｐを４個
横並べに設置し、ウェブ料紙Ｗを略水平に走行せしめ、
圧接させたブランケット胴ＢＣ、ＢＣ間を順次通過させ
てウェブ料紙Ｗの両面に印刷するものである。あるい
は、他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す図１８に
示すような版胴ＰＣとブランケット胴ＢＣの組み合わせ
を４組、それぞれのブランケット胴ＢＣを共通圧胴ＩＣ
の周面に共通圧胴ＩＣに対して圧接可能に配設してそれ
ぞれ印刷部Ｐとするものが知られている。この多色刷用
平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを共通圧胴ＩＣの周
面にめぐらせ、共通圧胴ＩＣの回転に連れて共通圧胴Ｉ
Ｃとこれに圧接した各ブランケット胴ＢＣとの間を順次
通過させて、ウェブ料紙Ｗの片面に印刷する。
【０００３】更に近年において、例えば新聞印刷の多色
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図１９、図２０に示すような版胴ＰＣとブランケット胴
ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴Ｂ
Ｃを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷
部Ｐを４個重ねて設置するものが公開されている。この
従来の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略
垂直に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ間を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するも
のである(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａss
ociation(アイエヌシーエー−エフアイイージェー リ
サーチアソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper
Techniques English Edition(アイエフアールエー
ニューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エ
ディション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁
参照)。
化が進められるようになって、多頁多色かつ大量印刷を
限られた設置スペース内で実施したいという要求が大き
くなり、更に他の従来の多色刷用平版輪転印刷機を表す
図１９、図２０に示すような版胴ＰＣとブランケット胴
ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケット胴Ｂ
Ｃを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐとし、この印刷
部Ｐを４個重ねて設置するものが公開されている。この
従来の多色刷用平版輪転印刷機では、ウェブ料紙Ｗを略
垂直に走行せしめ、圧接させたブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ間を順次通過させてウェブ料紙Ｗの両面に印刷するも
のである(例えば、ＩＮＣＡ−ＦＩＥＪＲesearch Ａss
ociation(アイエヌシーエー−エフアイイージェー リ
サーチアソシエーション)発行のＩＦＲＡ Newspaper
Techniques English Edition(アイエフアールエー
ニューズペーパー テクニクス イングリイッシュ エ
ディション)１９８８．ＡＰＲＩＬの６４頁乃至７３頁
参照)。
【０００４】他方、複数の印刷機が離隔して多段に積み
重ねられた形式の多色印刷機の構成、並びに、それらの
各印刷部から生ずる画線のズレを最小限にとどめうる印
刷見当調整手段に関しては、従来、特開平３ー１９４６
が公知であり、この公知例は、前記各印刷部の版胴ごと
に一様に、少なくとも、ブランケット胴に対する版胴の
左右方向の位置を調整する手段を付設する構成を開示す
る。
重ねられた形式の多色印刷機の構成、並びに、それらの
各印刷部から生ずる画線のズレを最小限にとどめうる印
刷見当調整手段に関しては、従来、特開平３ー１９４６
が公知であり、この公知例は、前記各印刷部の版胴ごと
に一様に、少なくとも、ブランケット胴に対する版胴の
左右方向の位置を調整する手段を付設する構成を開示す
る。
【０００５】更に、ＢＢ型印刷機は、版胴を伴なったブ
ランケット胴を一対接離可能に対設した４胴からなり、
ウエブ料紙の表裏両面が同時に印刷される機能を有する
印刷機であって、従来周知である。
ランケット胴を一対接離可能に対設した４胴からなり、
ウエブ料紙の表裏両面が同時に印刷される機能を有する
印刷機であって、従来周知である。
【０００６】分割版胴は、版胴が軸方向に２分割されて
本体側版胴部と分割側版胴部にわかれ、かつ、それらの
双方が互いに少なくとも周方向の相対位相を変更可能に
連接されているものであって、従来周知である。
本体側版胴部と分割側版胴部にわかれ、かつ、それらの
双方が互いに少なくとも周方向の相対位相を変更可能に
連接されているものであって、従来周知である。
【０００７】また刷版を装着した版胴の胴仕立径とブラ
ンケットを装着したブランケット胴の胴仕立径とを、僅
かではあるが異ならしめることは、例えば等径法やトル
ーローリング法等によって周知である。
ンケットを装着したブランケット胴の胴仕立径とを、僅
かではあるが異ならしめることは、例えば等径法やトル
ーローリング法等によって周知である。
【０００８】そして連れ回り回転とは、版を装着した版
胴とブランケットを装着したブランケット胴とが、互い
に隣接して並設され，かつ、ピッチ円径と歯数等が同一
の歯車によって同一回転数で相反する向きに回転し、更
に、駆動側の胴の胴仕立径を従動側の胴の胴仕立径より
も大きくした場合に、従動側の胴周面に生じる下記の現
象、すなわち、駆動側の胴の周面から受ける接触圧によ
って従動側の胴の周速が駆動側の胴の周速と同じになっ
て回転しようとする傾向、つまり、従動側の胴が、前述
した歯車による動力伝達経路をもってはいるものの、歯
車を経由する駆動が伝えられず、両胴間の歯車による強
制的補正のきかないバックラッシュの許容位相範囲内に
おいて、従動側の歯車の回転位相が駆動側の歯車の回転
位相に追い付く先行遊動現象をいう。従動側の胴が駆動
側の胴に対して遊動するため、双方の胴の接触位相が、
双方の胴の周面の接触圧の瞬間的な変化によって変わり
易い。つまり、双方の胴の接触位相が前記バックラッシ
ュの許容範囲内において円周方向に自由に変わり、遊動
回転して確定性が得られない。
胴とブランケットを装着したブランケット胴とが、互い
に隣接して並設され，かつ、ピッチ円径と歯数等が同一
の歯車によって同一回転数で相反する向きに回転し、更
に、駆動側の胴の胴仕立径を従動側の胴の胴仕立径より
も大きくした場合に、従動側の胴周面に生じる下記の現
象、すなわち、駆動側の胴の周面から受ける接触圧によ
って従動側の胴の周速が駆動側の胴の周速と同じになっ
て回転しようとする傾向、つまり、従動側の胴が、前述
した歯車による動力伝達経路をもってはいるものの、歯
車を経由する駆動が伝えられず、両胴間の歯車による強
制的補正のきかないバックラッシュの許容位相範囲内に
おいて、従動側の歯車の回転位相が駆動側の歯車の回転
位相に追い付く先行遊動現象をいう。従動側の胴が駆動
側の胴に対して遊動するため、双方の胴の接触位相が、
双方の胴の周面の接触圧の瞬間的な変化によって変わり
易い。つまり、双方の胴の接触位相が前記バックラッシ
ュの許容範囲内において円周方向に自由に変わり、遊動
回転して確定性が得られない。
【０００９】鮮明な印刷は、版面からブランケット面に
転写される画線が常に同一位置に転写されることを必須
の条件とする。しかしながら、互いに接する胴の周面
に、前記連れ回り回転に起因する円周方向の遊動回転現
象が生ずると、転写位置が確定されず、ブランケット面
に新旧２つ以上の画線がずれた所謂ダブリ画線となって
印刷される。
転写される画線が常に同一位置に転写されることを必須
の条件とする。しかしながら、互いに接する胴の周面
に、前記連れ回り回転に起因する円周方向の遊動回転現
象が生ずると、転写位置が確定されず、ブランケット面
に新旧２つ以上の画線がずれた所謂ダブリ画線となって
印刷される。
【００１０】通常型版胴を有するＢＢ型印刷機におい
て、前記連れ回り回転の生起を防止した先行技術とし
て、特開昭６１ー１８２９５１が公知である。
て、前記連れ回り回転の生起を防止した先行技術とし
て、特開昭６１ー１８２９５１が公知である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】 ところで、ウェブ料
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
紙は、一般に、叩解処理したパルプ繊維を水中に分散し
た後脱水、乾燥し、繊維を水素結合によって相互に接着
したものである。そして、パルプ繊維が吸湿乃至吸水に
よって長さ方向に１パーセント弱程度、直径方向に２０
乃至３０パーセント程度寸法変化するので、ウェブ料紙
は吸湿乃至吸水によって幅方向及び長さ方向に拡大し、
特にウェブ料紙では、機械抄きによって多くの繊維がウ
ェブ料紙の長さ方向に配列しているので幅方向に大きく
拡大する。
【００１２】そのため平版印刷、特に湿し水を使う平版
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
印刷では、ウェブ料紙は、印刷部を通過するときに画線
を印刷されるとともに水を付与されて拡大し、そこに印
刷された画線も拡大に連れて変形する。従って、湿し水
を使う２以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順
次連続して画線を印刷する多色刷用平版輪転印刷機で
は、最初の印刷部で印刷された画線と２番目以後の印刷
部で印刷された画線とが整合せず、品質の良好な印刷物
が得られない課題を有した。
【００１３】この発明は、上記のような湿し水を使う２
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線の不整合をな
くし、各印刷部によって印刷される画線が整合した、品
質の良好な印刷物を得ることを目的とするものである。
以上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続し
て画線を印刷する場合でも、吸湿乃至吸水によって生起
するウェブ料紙の拡大に起因する印刷画線の不整合をな
くし、各印刷部によって印刷される画線が整合した、品
質の良好な印刷物を得ることを目的とするものである。
【００１４】他方、特開平３ー１９４６に開示される従
来の公知技術は、湿気によるウエブ料紙の寸法の変化、
とりわけ、ウエブ料紙の幅方向の伸びに注目し、それに
よって生ずる印刷見当の左右方向のズレを最小限度に修
正し得るようにしたものであって、多種類のウエブ料紙
を使用する多色印刷機の場合には、その考えが有効であ
る。
来の公知技術は、湿気によるウエブ料紙の寸法の変化、
とりわけ、ウエブ料紙の幅方向の伸びに注目し、それに
よって生ずる印刷見当の左右方向のズレを最小限度に修
正し得るようにしたものであって、多種類のウエブ料紙
を使用する多色印刷機の場合には、その考えが有効であ
る。
【００１５】他方において、例えば、新聞印刷において
は、紙面の内容が販売地域ごとに変わり、また、紙面の
構成が報道内容の変化に伴って変わるので、刷版の一部
交換が頻繁に実行される。そして、刷版の一部交換作業
は、印刷の稼働を一旦停止させて、それを実行し、その
後、印刷を再開させる。このような印刷稼働の増減速や
停止に伴って、ウエブ料紙の長手方向に張力が増減変化
して負荷され、それらの張力変化によってウエブ料紙に
微小な伸びが生じ、多色印刷の場合には、ウエブ料紙の
長手方向（走行方向）に印刷見当のズレとなってあらわ
れ、そのズレの調整のために印刷見当不良の損紙が増大
した。
は、紙面の内容が販売地域ごとに変わり、また、紙面の
構成が報道内容の変化に伴って変わるので、刷版の一部
交換が頻繁に実行される。そして、刷版の一部交換作業
は、印刷の稼働を一旦停止させて、それを実行し、その
後、印刷を再開させる。このような印刷稼働の増減速や
停止に伴って、ウエブ料紙の長手方向に張力が増減変化
して負荷され、それらの張力変化によってウエブ料紙に
微小な伸びが生じ、多色印刷の場合には、ウエブ料紙の
長手方向（走行方向）に印刷見当のズレとなってあらわ
れ、そのズレの調整のために印刷見当不良の損紙が増大
した。
【００１６】更に、他方、連れ回り回転に関しては、連
れ回り回転の生起を根絶し得ない駆動手段を備えた分割
版胴を有する従来のＢＢ型印刷機の一例を示す概略平面
図である図２１に図示されるように、本体側版胴部ＰＣ
ａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからな
る一対の分割版胴をそれぞれ伴った一対のブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´がドライブサイドフレーム２０３とオペ
レーシヨンサイドフレーム２０４の間に接離可能に対設
され、一対のブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の胴仕立径
が、一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´，ＰＣｂ
´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成されている。
れ回り回転の生起を根絶し得ない駆動手段を備えた分割
版胴を有する従来のＢＢ型印刷機の一例を示す概略平面
図である図２１に図示されるように、本体側版胴部ＰＣ
ａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからな
る一対の分割版胴をそれぞれ伴った一対のブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´がドライブサイドフレーム２０３とオペ
レーシヨンサイドフレーム２０４の間に接離可能に対設
され、一対のブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の胴仕立径
が、一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´，ＰＣｂ
´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成されている。
【００１７】図２１において、駆動手段は次の通りであ
る。まず、駆動源に連結する中間歯車２０５と本体側版
胴部ＰＣａの軸端に取り付けた中継歯車２０６との係
合、そして、該中継歯車２０６とブランケット胴ＢＣの
軸端に取り付けた中継歯車２０７との係合を介して、本
体側版胴部ＰＣａとブランケット胴ＢＣとが互いに接し
て相反する向きに回転駆動される。従って、この駆動の
流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａが上流に位置し、
大径のブランケット胴ＢＣが下流に位置するために、後
者に連れ回り回転が生じない。
る。まず、駆動源に連結する中間歯車２０５と本体側版
胴部ＰＣａの軸端に取り付けた中継歯車２０６との係
合、そして、該中継歯車２０６とブランケット胴ＢＣの
軸端に取り付けた中継歯車２０７との係合を介して、本
体側版胴部ＰＣａとブランケット胴ＢＣとが互いに接し
て相反する向きに回転駆動される。従って、この駆動の
流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａが上流に位置し、
大径のブランケット胴ＢＣが下流に位置するために、後
者に連れ回り回転が生じない。
【００１８】次いで、前記ブランケット胴ＢＣの軸端の
中継歯車２０７は、他方のブランケット胴ＢＣ´の軸端
に回転自在に支承された中間歯車２０８と係合し、更
に、その中間歯車２０８が、他方の本体側版胴部ＰＣａ
´の軸端に取り付けた中継歯車２０９と係合し、そし
て、その中継歯車２０９と他方のブランケット胴ＢＣ´
の軸端に取り付けた従動歯車２１０とが係合する。従っ
て、この駆動の流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａ´
が上流に位置し、大径のブランケット胴ＢＣ´が下流に
位置するために、後者に連れ回り回転が生じない。
中継歯車２０７は、他方のブランケット胴ＢＣ´の軸端
に回転自在に支承された中間歯車２０８と係合し、更
に、その中間歯車２０８が、他方の本体側版胴部ＰＣａ
´の軸端に取り付けた中継歯車２０９と係合し、そし
て、その中継歯車２０９と他方のブランケット胴ＢＣ´
の軸端に取り付けた従動歯車２１０とが係合する。従っ
て、この駆動の流れでは、小径の本体側版胴部ＰＣａ´
が上流に位置し、大径のブランケット胴ＢＣ´が下流に
位置するために、後者に連れ回り回転が生じない。
【００１９】さて、次に、分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ
´の各軸端に取り付けた従動歯車２１２及び２１４は、
それぞれブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の軸の他端に取り
付けられた中継歯車２１１及び２１３と係合する。従っ
て、これらの駆動の流れは、大径のブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´が上流に位置し、小径の分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´が下流に位置するために、後者に連れ回り
回転が生じて、画線のダブリ現象が生ずる。
´の各軸端に取り付けた従動歯車２１２及び２１４は、
それぞれブランケット胴ＢＣ，ＢＣ´の軸の他端に取り
付けられた中継歯車２１１及び２１３と係合する。従っ
て、これらの駆動の流れは、大径のブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´が上流に位置し、小径の分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´が下流に位置するために、後者に連れ回り
回転が生じて、画線のダブリ現象が生ずる。
【００２０】この発明は、上記のような印刷見当のズレ
を自動的に調整するとともに、連れ回り回転をなくし、
各印刷部によって印刷される画線見当が整合した、品質
の良好な印刷物を得ることをも目的とするものである。
を自動的に調整するとともに、連れ回り回転をなくし、
各印刷部によって印刷される画線見当が整合した、品質
の良好な印刷物を得ることをも目的とするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】 この発明は、
【００２２】料紙の走行路に沿って配設された複数の印
刷部と、印刷部の版胴を軸方向に分割しその各々の版胴
部を別々に軸方向に移動可能及び／又は円周方向に回動
可能とした見当調整機構付分割版胴と、印刷部間に配設
され走行する料紙に幅を縮める向きの力を付与する料紙
調幅手段と、印刷部の下流側に印刷部で印刷された適宜
の画線を検出する検出器を配設し印刷部の見当を制御す
る見当制御手段とからなることを特徴とする多色刷平版
印刷機、
刷部と、印刷部の版胴を軸方向に分割しその各々の版胴
部を別々に軸方向に移動可能及び／又は円周方向に回動
可能とした見当調整機構付分割版胴と、印刷部間に配設
され走行する料紙に幅を縮める向きの力を付与する料紙
調幅手段と、印刷部の下流側に印刷部で印刷された適宜
の画線を検出する検出器を配設し印刷部の見当を制御す
る見当制御手段とからなることを特徴とする多色刷平版
印刷機、
【００２３】および
【００２４】料紙の走行路に沿って配設された複数の印
刷部と、印刷部の版胴を軸方向に分割しその各々の版胴
部を別々に軸方向に移動可能及び／又は円周方向に回動
可能とした見当調整機構付分割版胴と、一番目の印刷部
の上流側に配設され走行する料紙に幅を伸ばす向きの力
を付与する料紙伸幅手段と、印刷部間に配設され走行す
る料紙に幅を縮める向きの力を付与する料紙調幅手段
と、印刷部の下流側に印刷部で印刷された適宜の画線を
検出する検出器を配設し印刷部の見当を制御する見当制
御手段とからなることを特徴とする多色刷平版印刷機。
刷部と、印刷部の版胴を軸方向に分割しその各々の版胴
部を別々に軸方向に移動可能及び／又は円周方向に回動
可能とした見当調整機構付分割版胴と、一番目の印刷部
の上流側に配設され走行する料紙に幅を伸ばす向きの力
を付与する料紙伸幅手段と、印刷部間に配設され走行す
る料紙に幅を縮める向きの力を付与する料紙調幅手段
と、印刷部の下流側に印刷部で印刷された適宜の画線を
検出する検出器を配設し印刷部の見当を制御する見当制
御手段とからなることを特徴とする多色刷平版印刷機。
【００２５】を提供する。
【００２６】
【作用】この発明では、料紙調幅手段により料紙を波打
たせ幅方向に短縮させ、料紙の幅寸法を調整する事が出
来るので、印刷走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与
される湿し水を吸水する事によって生起する料紙の拡大
に起因する、先に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷
画線との不整合をなくす事が出来る。
たせ幅方向に短縮させ、料紙の幅寸法を調整する事が出
来るので、印刷走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与
される湿し水を吸水する事によって生起する料紙の拡大
に起因する、先に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷
画線との不整合をなくす事が出来る。
【００２７】即ち、先行の印刷で付与された湿し水を吸
水することによって次の印刷部に達する間に発生するウ
ェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走行
するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷部
のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料紙
の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の印
刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画像
が適正に調う。
水することによって次の印刷部に達する間に発生するウ
ェブ料紙の幅方向の拡大を、次の印刷部に向かって走行
するウェブ料紙に適宜の波打ちを発生させて次の印刷部
のニップを通過するときの料紙両側間(即ちウェブ料紙
の幅方向)を縮小させて相殺することにより、複数の印
刷部でウェブ料紙に印刷される画線が整合し、印刷画像
が適正に調う。
【００２８】更に、最後の印刷部の後に配設した検出器
により、個々の印刷部で印刷された適宜な画線、例えば
レジスターマークを検出し、見当の合っていない量を見
当制御手段によって決定し、その指示を印刷部分割版胴
の個々の版胴部の見当調整機構に与える事で、分割版胴
の個々の版胴部が軸方向又は／及び円周方向に移動する
事が出来るので製版から刷版の版胴への装着までの工程
で生起した諸々の見当合わせ不具合を克服して、印刷画
線の見当が整合する。
により、個々の印刷部で印刷された適宜な画線、例えば
レジスターマークを検出し、見当の合っていない量を見
当制御手段によって決定し、その指示を印刷部分割版胴
の個々の版胴部の見当調整機構に与える事で、分割版胴
の個々の版胴部が軸方向又は／及び円周方向に移動する
事が出来るので製版から刷版の版胴への装着までの工程
で生起した諸々の見当合わせ不具合を克服して、印刷画
線の見当が整合する。
【００２９】一番目の印刷部の上流側に配設され走行す
る料紙に幅を伸ばす向きの力を付与する料紙伸幅手段と
を設けた場合は、湿し水を使う２以上の平版印刷部によ
って同一料紙に順次連続して印刷する場合でも、一番目
の平版印刷部に達する前に、料紙伸幅手段により料紙を
幅方向に伸ばして弾性変形を与え、その変形が戻りきる
前に一番目の画線印刷と共に湿し水を付与し、弾性変形
の戻りが吸水による拡大をある程度相殺する。
る料紙に幅を伸ばす向きの力を付与する料紙伸幅手段と
を設けた場合は、湿し水を使う２以上の平版印刷部によ
って同一料紙に順次連続して印刷する場合でも、一番目
の平版印刷部に達する前に、料紙伸幅手段により料紙を
幅方向に伸ばして弾性変形を与え、その変形が戻りきる
前に一番目の画線印刷と共に湿し水を付与し、弾性変形
の戻りが吸水による拡大をある程度相殺する。
【００３０】
【実施例】 次にこの発明の実施例を表す図面に従って
説明する。
説明する。
【００３１】図１はこの発明の実施例である平版輪転印
刷機の概略構成を示す。
刷機の概略構成を示す。
【００３２】この発明の実施例では、図１に図示される
ように又、従来の技術において説明し且つ図１２に示し
た多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブラン
ケット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケ
ット胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置するとともに、それぞれの版胴ＰＣを
軸方向に分割しその各々の版胴部を別々に軸方向に移動
可能及び／又は円周方向に回動可能とした見当調整機構
付分割版胴とする。更に、図１はウェブ料紙Ｗの走行方
向において重ねられた印刷部Ｐ１の上流側の適宜の位置
に、後に説明する料紙伸幅手段３００を設け、印刷部Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明
する料紙調幅手段２０を設け、かつ、印刷部Ｐ４の下流
側に印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４で印刷された適宜の
画線、例えばレジスターマークを検出する検出器４０１
を配設し印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の見当を制御す
る見当制御手段４０２を設けた平版輪転印刷機を示す。
ように又、従来の技術において説明し且つ図１２に示し
た多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブラン
ケット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケ
ット胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置するとともに、それぞれの版胴ＰＣを
軸方向に分割しその各々の版胴部を別々に軸方向に移動
可能及び／又は円周方向に回動可能とした見当調整機構
付分割版胴とする。更に、図１はウェブ料紙Ｗの走行方
向において重ねられた印刷部Ｐ１の上流側の適宜の位置
に、後に説明する料紙伸幅手段３００を設け、印刷部Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明
する料紙調幅手段２０を設け、かつ、印刷部Ｐ４の下流
側に印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４で印刷された適宜の
画線、例えばレジスターマークを検出する検出器４０１
を配設し印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の見当を制御す
る見当制御手段４０２を設けた平版輪転印刷機を示す。
【００３３】図１においてＩＮはインキ供給部、ＤＰは
湿し水供給部を示す。次に、図２に従い料紙調幅手段２
０について説明する。
湿し水供給部を示す。次に、図２に従い料紙調幅手段２
０について説明する。
【００３４】１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆはウ
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
ェブ料紙Ｗを一方の面から押圧する押圧面である。押圧
面１ａ、１ｂ，１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、軸３ａにそ
れぞれ回転自在に、かつ相互離隔して取り付けられたコ
ロ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆの周面からな
る。１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ、１ｋはウェブ料紙Ｗを他
方の面から押圧する押圧面である。押圧面１ｇ、１ｈ、
１ｉ、１ｊ、１ｋは、軸３ｂにそれぞれ回転自在に、か
つコロ２ａ乃至２ｆの各中間に位置するように相互に離
隔して取り付けられたコロ２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２
ｋの周面からなる。
【００３５】軸３ａ及び３ｂは、それぞれ両端を偏心ス
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
リーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの偏心位置に保持されて
おり、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄは、図示しないフレー
ムの穴に周面４ａａ、４ｂｂ、４ｃｃ、４ｄｄが回転自
在に嵌合している。
【００３６】各偏心スリーブ４ａ乃至４ｄの端部には、
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
それぞれ偏心スリーブ４ａ乃至４ｄと一体で回動する歯
車５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが歯車５ａと５ｃとを噛み合
わせた状態に、また歯車５ｂと５ｄとを噛み合わせ状態
に取り付けられる。
【００３７】更に偏心スリーブ４ａには、これと一体で
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
回動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段
８の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
【００３８】９は自動制御手段である。自動制御手段９
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９が
図示しない他の料紙調幅手段の駆動手段と接続されるこ
とを示す。Ｙは、自動制御手段９が図示しない他の料紙
調幅手段の偏心スリーブの回転位相を検出する検出手段
と接続されることを示す。
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図１中、Ｘは、自動制御手段９が
図示しない他の料紙調幅手段の駆動手段と接続されるこ
とを示す。Ｙは、自動制御手段９が図示しない他の料紙
調幅手段の偏心スリーブの回転位相を検出する検出手段
と接続されることを示す。
【００３９】自動制御手段９と各手段との連係は無線手
段(図示せず)によって行ってもよい。
段(図示せず)によって行ってもよい。
【００４０】図２において、Ｐ、Ｐ′は平版輪転印刷機
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
における印刷部、ＢＣはブランケット胴を示す。
【００４１】図３は、料紙調幅手段２０の押圧面のウェ
ブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏心部材
１４を示す他の実施例の断面図である。
ブ料紙Ｗの面に対して位置決めするための他の偏心部材
１４を示す他の実施例の断面図である。
【００４２】図２に図示される料紙調幅手段２０では、
軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄで
支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを回動し
て軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付けられ
たコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにしたもの
であるのに対し、図３に図示される実施例の偏心部材１
４は、図２におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に軸３
ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの押圧
面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めすること
ができるようにするものである。
軸３ａ、３ｂを偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄで
支持し、偏心スリーブ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを回動し
て軸３ａ、３ｂを変位させ、軸３ａ、３ｂに取付けられ
たコロ２ａ乃至２ｋを一斉に変位させるようにしたもの
であるのに対し、図３に図示される実施例の偏心部材１
４は、図２におけるコロ２ａ乃至２ｋを、個別に軸３
ａ、３ｂに偏心状態で支持し、コロ２ａ乃至２ｋの押圧
面をウェブ料紙Ｗの面に対して個別に位置決めすること
ができるようにするものである。
【００４３】図４は、料紙調幅手段２０の他の実施例を
示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ローラー
１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設けたも
ので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂ
の両端がベアリング（図示せず）を介して偏心スリーブ
（図示せず）に回転自在に支持される。
示し、押圧面１ａ乃至１ｋが凸曲面である凹凸ローラー
１５、１６をウェブ料紙Ｗを挟んで対向させて設けたも
ので、各ローラーの軸１５ａ、１５ｂ、１６ａ、１６ｂ
の両端がベアリング（図示せず）を介して偏心スリーブ
（図示せず）に回転自在に支持される。
【００４４】尚、偏心スリーブ及びその作動方法等は、
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図２に図
示する実施例と同様である。
軸をベアリングを介して支持する点を除いて、図２に図
示する実施例と同様である。
【００４５】次に図示された料紙調幅手段２０の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００４６】以上の実施例の構成において、ウェブ料紙
Ｗを図１の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中の料紙調幅手段２０の押圧面
１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過するよ
うに紙通しする。
Ｗを図１の印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続し
て通過するよう、かつ途中の料紙調幅手段２０の押圧面
１ａ乃至１ｆと押圧面１ｇ乃至１ｋとの間を通過するよ
うに紙通しする。
【００４７】続いて又は前もって、自動制御手段９に、
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
入力手段１０を介して印刷に使用するウェブ料紙Ｗの銘
柄情報を入力する。自動制御手段９は、入力された銘柄
情報に基づいて、駆動手段８に作動信号を出力してこれ
を作動させ、検出手段１３による偏心スリーブ４ａ(４
ｂ、４ｃ、４ｄ)の回動位相信号を参照しつつ、押圧面
１ａ乃至１ｋがウェブ料紙Ｗの銘柄毎にあらかじめ設定
した初期位置にくるように、偏心スリーブ４ａ乃至４ｄ
を回動する。
【００４８】次に、輪転印刷機を始動してウェブ料紙Ｗ
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
を走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ
４を印刷作動させる。
【００４９】輪転印刷機が始動すると、検出手段１１が
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する速度)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
【００５０】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中で料紙調幅手段２０を通過させられ、こ
のとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、波打ち
ＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際のウェブ
料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられてｌと
なる。
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が給水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中で料紙調幅手段２０を通過させられ、こ
のとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、波打ち
ＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際のウェブ
料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられてｌと
なる。
【００５１】料紙両側間の距離が短縮されたウェブ料紙
Ｗは、料紙調幅手段２０を通過して次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解消して
短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙Ｗの幅
寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際のウェ
ブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離が、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿し水
を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際のウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつその両
面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印圧を
加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で印刷
される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)と同
様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブラン
ケット面を介して湿し水を付与される。
Ｗは、料紙調幅手段２０を通過して次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)に至る間に、波打ちが徐々に解消して
短縮された料紙両側間の距離が実際のウェブ料紙Ｗの幅
寸法に近付く。しかし、料紙両側間の距離が実際のウェ
ブ料紙Ｗの幅寸法と等しくなりきる前に、次の印刷部
Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)に至り、料紙両側間の距離が、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で付与された湿し水
を吸水して幅方向に拡大した分を相殺するだけ実際のウ
ェブ料紙Ｗの幅寸法より短縮された状態で、かつその両
面に目視できるしわ等の瑕疵の発生のない状態で印圧を
加えられ、次の画線を先行の画線と整合した状態で印刷
される。同時に先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)と同
様に、版面の非画線部からブランケット胴ＢＣのブラン
ケット面を介して湿し水を付与される。
【００５２】次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で再び
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、先行の印刷部Ｐ
(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)を通過した後次の印刷部Ｐ′(Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４)で次の画線を印刷されるまでと同様の
作用乃至挙動を示す。
【００５３】前記したようにウェブ料紙Ｗの走行速度に
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、料紙調幅手段２０による調幅量を大きく
するためである。
応じて押圧面１ａ乃至１ｋの位置を変更調整するのは、
ウェブ料紙Ｗの吸水による幅方向の拡大量が経時ととも
に大きくなるのに対応させて、ウェブ料紙Ｗの走行速度
が遅いときに、料紙調幅手段２０による調幅量を大きく
するためである。
【００５４】以上の通り、料紙調幅手段２０によるウェ
ブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃至次の
印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正に定め
ることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で
印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先行の印刷
部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウェブ料紙
Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ１を通過
した後、その都度料紙調幅手段２０を経て順次印刷部Ｐ
２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ料紙Ｗに、印刷
部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目乃至四番目の画
線が、先に印刷された画線と整合した状態に印刷するこ
とが可能となる。
ブ料紙Ｗの先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)乃至次の
印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)間の調幅量を適正に定め
ることによって、次の印刷部Ｐ′(Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４)で
印刷されるときのウェブ料紙Ｗの幅寸法を、先行の印刷
部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)で印刷されたときのウェブ料紙
Ｗの幅寸法と同じにすることができ、印刷部Ｐ１を通過
した後、その都度料紙調幅手段２０を経て順次印刷部Ｐ
２乃至印刷部Ｐ４を走行通過するウェブ料紙Ｗに、印刷
部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４によって、二番目乃至四番目の画
線が、先に印刷された画線と整合した状態に印刷するこ
とが可能となる。
【００５５】出願人によるテストでは、図１に示すよう
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、料紙調幅手
段２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗが吸水
して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部Ｐ１乃
至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができた。ちな
みに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が相違する
が、料紙調幅手段２０を使用した印刷では、料紙調幅手
段２０を使用しない印刷では発生していた印刷部Ｐ１と
印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約２mm(新聞巻取紙Ａ巻
使用)を解消することができた。
にＰ１とＰ２間、Ｐ２とＰ３間、Ｐ３とＰ４間のそれぞ
れにウェブ料紙調整装置２０を設け、新聞巻取紙Ａ巻
(１６２６ｍｍ幅)を使用して印刷した結果、料紙調幅手
段２０を設けずに印刷したときに、ウェブ料紙Ｗが吸水
して生じた幅方向の拡大によって生じた、印刷部Ｐ１乃
至印刷部Ｐ４の画線のずれをなくすことができた。ちな
みに、巻取紙の銘柄によって幅方向の拡大量が相違する
が、料紙調幅手段２０を使用した印刷では、料紙調幅手
段２０を使用しない印刷では発生していた印刷部Ｐ１と
印刷部Ｐ４との印刷画線のずれ約２mm(新聞巻取紙Ａ巻
使用)を解消することができた。
【００５６】自動制御手段９を設けない構成において
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
は、自動制御手段９による調整をマニュアル操作によっ
て行うことは勿論である。
【００５７】料紙調幅手段は、以上記載の実施例のみに
限定されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２
０における押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成し
て良く、その設置数も適宜に定めて良い。また、入力手
段１０によって自動制御手段９に与える情報として、印
刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与
される湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比
率)を入力するように構成し、この情報に基づいて押圧
面１a乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。
限定されるものではなく、例えばウェブ料紙調幅装置２
０における押圧面１a乃至１kは別の形態によって構成し
て良く、その設置数も適宜に定めて良い。また、入力手
段１０によって自動制御手段９に与える情報として、印
刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)においてウェブ料紙Ｗに付与
される湿し水に関係する情報、即ちその印刷部Ｐ(Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３)における刷版の画線比率(又は非画線比
率)を入力するように構成し、この情報に基づいて押圧
面１a乃至１kの位置調整を行い得る構成としても良い。
【００５８】次にこの発明の実施例に使用される料紙伸
幅手段３００について、実施例を示す図５乃至図９にし
たがって説明する。
幅手段３００について、実施例を示す図５乃至図９にし
たがって説明する。
【００５９】ウェブ料紙Ｗの走行方向において印刷部Ｐ
１よりも上流側の位置に、伸幅手段３０１、３０２を設
ける。
１よりも上流側の位置に、伸幅手段３０１、３０２を設
ける。
【００６０】伸幅手段３０１、３０２は、図５に示すよ
うに、ウェブ料紙Ｗの一方の面に周面が接触するよう設
けた逆クラウンローラー３０１と、湾曲した軸３２１の
まわりに回転するとともに、凸側周面をウェブ料紙Ｗの
逆クラウンローラー３０１に接触する面の他方の面に接
触するように設けた、所謂エキスパンダーローラー３０
２よりなる。
うに、ウェブ料紙Ｗの一方の面に周面が接触するよう設
けた逆クラウンローラー３０１と、湾曲した軸３２１の
まわりに回転するとともに、凸側周面をウェブ料紙Ｗの
逆クラウンローラー３０１に接触する面の他方の面に接
触するように設けた、所謂エキスパンダーローラー３０
２よりなる。
【００６１】エキスパンダーローラー３０２は、湾曲し
た軸３２１の設置位相を変更することによってウェブ料
紙Ｗとの接触角度θ及び接触位置Ａ（図７、図８、図
９）を変更することができ、接触角度θ及び接触位置Ａ
を変更することによって、ウェブ料紙Ｗに付与するウェ
ブ料紙Ｗを幅方向に伸ばす力を変更することができる。
た軸３２１の設置位相を変更することによってウェブ料
紙Ｗとの接触角度θ及び接触位置Ａ（図７、図８、図
９）を変更することができ、接触角度θ及び接触位置Ａ
を変更することによって、ウェブ料紙Ｗに付与するウェ
ブ料紙Ｗを幅方向に伸ばす力を変更することができる。
【００６２】以上の料紙伸幅手段３００の実施例の構成
において、ウェブ料紙Ｗを伸幅手段３０１、３０２を経
由するウェブ料紙Ｗの走行経路に紙通しし、引き続いて
前記料紙調幅手段２０に関して説明したように、印刷部
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続して通過するように
紙通しする。そして、輪転印刷機を始動してウェブ料紙
Ｗを走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を印刷作動せしめる。
において、ウェブ料紙Ｗを伸幅手段３０１、３０２を経
由するウェブ料紙Ｗの走行経路に紙通しし、引き続いて
前記料紙調幅手段２０に関して説明したように、印刷部
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４を順次連続して通過するように
紙通しする。そして、輪転印刷機を始動してウェブ料紙
Ｗを走行させるとともに、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を印刷作動せしめる。
【００６３】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、逆クラウンローラー３０１の周面に接触し、
逆クラウンローラー３０１の形状によって生ずる、ロー
ラー中央部３１１とローラー端部３１２の周速の相違に
より、幅を伸ばす向きの力３１３が付与されて幅方向に
伸ばされ弾性変形する。さらにウェブ料紙Ｗは、エキス
パンダーローラー３０２の凸側周面に接触し、エキスパ
ンダーローラー３０２の形状によって生ずるウェブ料紙
Ｗの送り出し方向の相違、即ち、エキスパンダーローラ
ー３０２が、周面に接触するウェブ料紙Ｗをエキスパン
ダーローラー３０２の軸線である円弧３２２に対して直
角方向に進行させようとする力３２３によって、幅を伸
ばす向きの力３２４が付与されて十分に幅方向に伸ばさ
れて弾性変形する。
料紙Ｗは、逆クラウンローラー３０１の周面に接触し、
逆クラウンローラー３０１の形状によって生ずる、ロー
ラー中央部３１１とローラー端部３１２の周速の相違に
より、幅を伸ばす向きの力３１３が付与されて幅方向に
伸ばされ弾性変形する。さらにウェブ料紙Ｗは、エキス
パンダーローラー３０２の凸側周面に接触し、エキスパ
ンダーローラー３０２の形状によって生ずるウェブ料紙
Ｗの送り出し方向の相違、即ち、エキスパンダーローラ
ー３０２が、周面に接触するウェブ料紙Ｗをエキスパン
ダーローラー３０２の軸線である円弧３２２に対して直
角方向に進行させようとする力３２３によって、幅を伸
ばす向きの力３２４が付与されて十分に幅方向に伸ばさ
れて弾性変形する。
【００６４】十分に幅方向に伸ばされ弾性変形したウェ
ブ料紙Ｗは、エキスパンダーローラー３０２を通過して
印刷部Ｐ１に至る間に弾性変形した幅を徐々に戻す。ウ
ェブ料紙Ｗの弾性変形が戻りきる前に印刷部Ｐ１に至
り、一番目の画線を印刷されるとともに、版面の非画線
部からブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。
ブ料紙Ｗは、エキスパンダーローラー３０２を通過して
印刷部Ｐ１に至る間に弾性変形した幅を徐々に戻す。ウ
ェブ料紙Ｗの弾性変形が戻りきる前に印刷部Ｐ１に至
り、一番目の画線を印刷されるとともに、版面の非画線
部からブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。
【００６５】湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗは、繊維
が吸水することによって幅方向に拡大しつつ印刷部Ｐ１
から印刷機Ｐ２に向かって走行する一方、この走行中に
戻りきっていない幅方向の弾性変形が戻る。その結果ウ
ェブ料紙Ｗは、吸水による幅方向の拡大と幅方向の弾性
変形の戻りとが相殺された後、幅寸法が安定する。
が吸水することによって幅方向に拡大しつつ印刷部Ｐ１
から印刷機Ｐ２に向かって走行する一方、この走行中に
戻りきっていない幅方向の弾性変形が戻る。その結果ウ
ェブ料紙Ｗは、吸水による幅方向の拡大と幅方向の弾性
変形の戻りとが相殺された後、幅寸法が安定する。
【００６６】即ち、伸幅手段３０１、３０２によるウェ
ブ料紙Ｗの幅方向への伸びを適性に定めることによっ
て、印刷部Ｐ１から印刷部Ｐ２に向かって走行するウェ
ブ料紙Ｗの幅を、印刷部Ｐ１で印刷を行ったときの幅状
態で安定させることができる。
ブ料紙Ｗの幅方向への伸びを適性に定めることによっ
て、印刷部Ｐ１から印刷部Ｐ２に向かって走行するウェ
ブ料紙Ｗの幅を、印刷部Ｐ１で印刷を行ったときの幅状
態で安定させることができる。
【００６７】従って、この料紙伸幅手段３００と前記料
紙調幅手段２０とを併用することによって、印刷部Ｐ１
を通過した後、順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通
過するウェブ料紙Ｗには、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４によって、それぞれの画線が、先に印刷された画線
と整合した状態に印刷される。
紙調幅手段２０とを併用することによって、印刷部Ｐ１
を通過した後、順次印刷部Ｐ２乃至印刷部Ｐ４を走行通
過するウェブ料紙Ｗには、各印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４によって、それぞれの画線が、先に印刷された画線
と整合した状態に印刷される。
【００６８】料紙伸幅手段は、以上記載の実施例のみに
限定されるものではなく、例えば伸幅手段は別の機構、
ノズルからの吹付けなどによって良く、その設置数も適
宜に定めて良い。
限定されるものではなく、例えば伸幅手段は別の機構、
ノズルからの吹付けなどによって良く、その設置数も適
宜に定めて良い。
【００６９】次にこの実施例に使用される見当調整付分
割版胴につき説明する。
割版胴につき説明する。
【００７０】図１０は、印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４
の分割版胴の本体側版胴ＰＣａ、ブランケット胴ＢＣに
関するドライブサイドの並列図を示し、図１１は、印刷
部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の分割版胴の分割側版胴ＰＣ
ｂ、ブランケット胴ＢＣに関するオペレーシヨンサイド
の並列図、図１２は、１０図の詳細図であって、見当調
整手段１３０の詳細図を示す。
の分割版胴の本体側版胴ＰＣａ、ブランケット胴ＢＣに
関するドライブサイドの並列図を示し、図１１は、印刷
部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の分割版胴の分割側版胴ＰＣ
ｂ、ブランケット胴ＢＣに関するオペレーシヨンサイド
の並列図、図１２は、１０図の詳細図であって、見当調
整手段１３０の詳細図を示す。
【００７１】図１０で示すドライブサイドにおいて、図
示を省略した原動部に連結する駆動軸１０８の回転は、
その軸に取り付けられたベベルギア１０９を介して、そ
のギヤと係合するベベルギヤ１１０の軸１１１に取り付
けられたはすばギヤ１１２、更にそのはすばギヤ１１２
と係合する中継はすばギヤ１１３に伝達され、そして更
に、その中継はすばギヤ１１３の回転は、版胴ＰＣと同
芯であり、かつ、版胴ＰＣに対して回転自在に取り付け
られた第２の中継はすばギヤ１１４を介して、ブランケ
ット胴ＢＣの軸に取り付けられたはすばギヤ１１５に伝
達され、その軸を経由してブランケット胴ＢＣを回転さ
せる。
示を省略した原動部に連結する駆動軸１０８の回転は、
その軸に取り付けられたベベルギア１０９を介して、そ
のギヤと係合するベベルギヤ１１０の軸１１１に取り付
けられたはすばギヤ１１２、更にそのはすばギヤ１１２
と係合する中継はすばギヤ１１３に伝達され、そして更
に、その中継はすばギヤ１１３の回転は、版胴ＰＣと同
芯であり、かつ、版胴ＰＣに対して回転自在に取り付け
られた第２の中継はすばギヤ１１４を介して、ブランケ
ット胴ＢＣの軸に取り付けられたはすばギヤ１１５に伝
達され、その軸を経由してブランケット胴ＢＣを回転さ
せる。
【００７２】次に、はすばギヤ１１５の回転は、他方の
ブランケット胴ＢＣ´の軸に取り付けられたはすばギヤ
１１５´に伝達され、その軸を経由して他方のブランケ
ット胴ＢＣ´を回転させる。
ブランケット胴ＢＣ´の軸に取り付けられたはすばギヤ
１１５´に伝達され、その軸を経由して他方のブランケ
ット胴ＢＣ´を回転させる。
【００７３】また、前記ブランケット胴ＢＣのはすばギ
ヤ１１５の回転は、軸ＰＣｅに取付けられた版胴ＰＣａ
駆動用のはすばギヤ１６に伝達され、版胴ＰＣａを回転
させる。
ヤ１１５の回転は、軸ＰＣｅに取付けられた版胴ＰＣａ
駆動用のはすばギヤ１６に伝達され、版胴ＰＣａを回転
させる。
【００７４】更に、他方のブランケット胴ＢＣ´の軸に
取り付けられたはすばギヤ１１５´の回転が、そのギヤ
と係合し、かつ、軸ＰＣｅ´に取り付けられた他方の版
胴ＰＣ´駆動用のはすばギヤ１１６´に伝えられて、軸
ＰＣｅ´を介して、他方の版胴ＰＣ´を回転させる。
取り付けられたはすばギヤ１１５´の回転が、そのギヤ
と係合し、かつ、軸ＰＣｅ´に取り付けられた他方の版
胴ＰＣ´駆動用のはすばギヤ１１６´に伝えられて、軸
ＰＣｅ´を介して、他方の版胴ＰＣ´を回転させる。
【００７５】版胴ＰＣ、ＰＣ´の周面がそれぞれ軸方向
に２分割され本体側版胴ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴
ＰＣｂ、ＰＣｂ´とからなる分割版胴を使用するため、
図１１で示すオペレーシヨンサイドにおいて、ブランケ
ット胴ＢＣ及び他方のブランケット胴ＢＣ´の軸にそれ
ぞれ取り付けられたはすばギヤ１２０、１２０´の回転
が、分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´駆動用のはすばギヤ１
２１、１２１´をそれぞれ経由して、軸ＰＣｄ，ＰＣｄ
´にそれぞれ伝達され、分割側版胴ＰＣｂ、ＰＣｂ´を
それぞれ回転させる。
に２分割され本体側版胴ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴
ＰＣｂ、ＰＣｂ´とからなる分割版胴を使用するため、
図１１で示すオペレーシヨンサイドにおいて、ブランケ
ット胴ＢＣ及び他方のブランケット胴ＢＣ´の軸にそれ
ぞれ取り付けられたはすばギヤ１２０、１２０´の回転
が、分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´駆動用のはすばギヤ１
２１、１２１´をそれぞれ経由して、軸ＰＣｄ，ＰＣｄ
´にそれぞれ伝達され、分割側版胴ＰＣｂ、ＰＣｂ´を
それぞれ回転させる。
【００７６】１２５は、ドライブサイドフレーム、１２
６は、オペレーシヨンサイドフレームである。
６は、オペレーシヨンサイドフレームである。
【００７７】次に、図１０及び図１１、そして図１２の
拡大図で示すように、見当調整手段１３０について以下
に説明する。
拡大図で示すように、見当調整手段１３０について以下
に説明する。
【００７８】見当調整手段１３０は、版胴の長手方向に
沿った左右微動調整手段１０１と、版胴の周方向に沿っ
た版胴円周微動調整手段１０２とを含む。
沿った左右微動調整手段１０１と、版胴の周方向に沿っ
た版胴円周微動調整手段１０２とを含む。
【００７９】版胴左右微動調整手段１０１は、本体側版
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に軸線と平
行する方向に微変位させることによって、ブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に
幅方向に微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを
調整するものであって、その構成の一例を次に示す。
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に軸線と平
行する方向に微変位させることによって、ブランケット
胴ＢＣ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に
幅方向に微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを
調整するものであって、その構成の一例を次に示す。
【００８０】左右微動調整作用駆動部１３１は、前記フ
レーム１２５または１２６から外方へ突設されたブラケ
ット１３３に支承され、その出力軸１３２に固着された
ピニオン１３４を回動操作し得る。ピニオン１３４は、
軸受ホルダー１３５と一体の大径ギヤ１３６と係合し
て、その回動を大径ギヤ１３６に伝える。軸受ホルダー
１３５の外周面には雄ねじ１３７が刻設され、その雄ね
じ部１３７が、ブラケット１３３と一体の雌ねじ部１３
８と螺合する。従って、軸受ホルダー１３５は雌ねじ部
１３８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に直
線変位させられる。ところで、本体側版胴ＰＣａ（ＰＣ
ａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´も同じ、以下
省略）の軸ＰＣｅ（ＰＣｅ´もしくはＰＣｄ，ＰＣｄ´
も同じ、以下省略）と一体の補助軸１３９は軸受１４０
を介して前記軸受ホルダー１３５に回転自在に保持され
ている一方、軸受１４０の両端面は、軸受ホルダー１３
５に突設されたあご部１３５ａと、大径ギヤ１３６の脚
部１３６ａとによって規制されている一方、補助軸１３
９の大径部１３９ａと、軸端キャップ１４１の環端部１
４１ａによっても規制されているので、前記軸受ホルダ
ー１３５の軸方向に平行な直線変位が、軸受１４０、補
助軸１３９、軸ＰＣｅを介して、本体側版胴ＰＣａに伝
達され、かくして、軸方向に平行な直線微変位が本体側
版胴ＰＣａに付与される。
レーム１２５または１２６から外方へ突設されたブラケ
ット１３３に支承され、その出力軸１３２に固着された
ピニオン１３４を回動操作し得る。ピニオン１３４は、
軸受ホルダー１３５と一体の大径ギヤ１３６と係合し
て、その回動を大径ギヤ１３６に伝える。軸受ホルダー
１３５の外周面には雄ねじ１３７が刻設され、その雄ね
じ部１３７が、ブラケット１３３と一体の雌ねじ部１３
８と螺合する。従って、軸受ホルダー１３５は雌ねじ部
１３８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に直
線変位させられる。ところで、本体側版胴ＰＣａ（ＰＣ
ａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ´も同じ、以下
省略）の軸ＰＣｅ（ＰＣｅ´もしくはＰＣｄ，ＰＣｄ´
も同じ、以下省略）と一体の補助軸１３９は軸受１４０
を介して前記軸受ホルダー１３５に回転自在に保持され
ている一方、軸受１４０の両端面は、軸受ホルダー１３
５に突設されたあご部１３５ａと、大径ギヤ１３６の脚
部１３６ａとによって規制されている一方、補助軸１３
９の大径部１３９ａと、軸端キャップ１４１の環端部１
４１ａによっても規制されているので、前記軸受ホルダ
ー１３５の軸方向に平行な直線変位が、軸受１４０、補
助軸１３９、軸ＰＣｅを介して、本体側版胴ＰＣａに伝
達され、かくして、軸方向に平行な直線微変位が本体側
版胴ＰＣａに付与される。
【００８１】版胴円周微動調整手段１０２は、本体側版
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に円周方向
に沿って微変位させることによって、ブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に円周
方向微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを調整
するものであって、その構成の一例を次に示す。
胴ＰＣａ，ＰＣａ´もしくは分割側版胴ＰＣｂ，ＰＣｂ
´ごとに取り付けられ、それらの胴を個別的に円周方向
に沿って微変位させることによって、ブランケット胴Ｂ
Ｃ，ＢＣ´の各胴周面に対する接触位置が個別的に円周
方向微小移動するのを利用して、印刷画線のズレを調整
するものであって、その構成の一例を次に示す。
【００８２】円周方向微動調整操作用駆動部１４２は、
前記フレーム１２５または１２６から外方へ突設された
ブラケット１３３に支承され、その出力軸１４３に固着
されたピニオン１４４を回動操作し得る。ピニオン１４
４は、軸受ホルダー１４５と一体の大径ギヤ１４６と係
合して、その回動を大径ギヤ１４６に伝える。軸受ホル
ダー１４５の外周面には雄ねじ部１４７が刻設され、そ
の雄ねじ部１４７が、ブラケット１３３と一対の雌ねじ
部１４８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に
直線変位させられる。ところで、軸受ホルダー１４５
は、左右方向から規制された軸受１４９を介して内歯ギ
ヤ１１７を回転自在に保持する。そして、内歯ギヤ１１
７は、軸ＰＣｅとキー１１９を介して一体の外歯ギヤ１
１８と軸方向の摺動変位可能に係合する一方、本体側版
胴ＰＣａ駆動用のはすばギヤ１１６が取り付けられてお
り、そのはすばギヤ１１６はブランケット胴駆動用のは
すばギヤ１１５と係合する。従って、内歯ギヤ１１７の
軸方向に沿った微小直線変位がはすばギヤ１１５の歯す
じのねじれによって円周方向の微小変位に変換され、か
くして、本体側版胴ＰＣａの周面が円周方向に沿って微
小回転させられる。
前記フレーム１２５または１２６から外方へ突設された
ブラケット１３３に支承され、その出力軸１４３に固着
されたピニオン１４４を回動操作し得る。ピニオン１４
４は、軸受ホルダー１４５と一体の大径ギヤ１４６と係
合して、その回動を大径ギヤ１４６に伝える。軸受ホル
ダー１４５の外周面には雄ねじ部１４７が刻設され、そ
の雄ねじ部１４７が、ブラケット１３３と一対の雌ねじ
部１４８に案内されて回転変位すると同時に、軸方向に
直線変位させられる。ところで、軸受ホルダー１４５
は、左右方向から規制された軸受１４９を介して内歯ギ
ヤ１１７を回転自在に保持する。そして、内歯ギヤ１１
７は、軸ＰＣｅとキー１１９を介して一体の外歯ギヤ１
１８と軸方向の摺動変位可能に係合する一方、本体側版
胴ＰＣａ駆動用のはすばギヤ１１６が取り付けられてお
り、そのはすばギヤ１１６はブランケット胴駆動用のは
すばギヤ１１５と係合する。従って、内歯ギヤ１１７の
軸方向に沿った微小直線変位がはすばギヤ１１５の歯す
じのねじれによって円周方向の微小変位に変換され、か
くして、本体側版胴ＰＣａの周面が円周方向に沿って微
小回転させられる。
【００８３】次に分割版胴につき説明する。
【００８４】図１３は、分割版胴を有するＢＢ型印刷機
を駆動手段のみとの関係で示す要部の並列平面部であっ
て、ドライブサイドフレーム２０３とオペレーシヨンサ
イドフレーム２０４との間に、本体側版胴部ＰＣａ，Ｐ
Ｃａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからなる一対
の分割版胴をそれぞれ伴なった一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´が接離可能に配設されて、ＢＢ型印刷機を形
成する。尚、前記分割版胴には、図示を省略したインキ
供給部またはインキ供給部と湿し水供給部とが備えられ
ている。
を駆動手段のみとの関係で示す要部の並列平面部であっ
て、ドライブサイドフレーム２０３とオペレーシヨンサ
イドフレーム２０４との間に、本体側版胴部ＰＣａ，Ｐ
Ｃａ´と分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とからなる一対
の分割版胴をそれぞれ伴なった一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´が接離可能に配設されて、ＢＢ型印刷機を形
成する。尚、前記分割版胴には、図示を省略したインキ
供給部またはインキ供給部と湿し水供給部とが備えられ
ている。
【００８５】図１３で示す実施例は、一対のブランケッ
ト胴ＢＣ、ＢＣ´の胴仕立径が、一対の分割版胴ＰＣ
ａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´、ＰＣｂ´の胴仕立よりも僅かに
小さく作成されている。
ト胴ＢＣ、ＢＣ´の胴仕立径が、一対の分割版胴ＰＣ
ａ，ＰＣｂ，ＰＣａ´、ＰＣｂ´の胴仕立よりも僅かに
小さく作成されている。
【００８６】かかる条件下における駆動手段を図１３に
よって次に示す。即ち、まず、一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´の両軸端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２
１５、２１６、２１７、２１８と、それに対応する一対
の分割版胴の本体側胴部ＰＣａ，ＰＣa´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２１９、２２０及び一対の
分割版胴の分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２２１、２２２とがそれぞ
れ互いに係合し、そして、前記ブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ´の軸方向の一側の一対の中継歯車２１５、２１６、
が互いに係合する。更に、図示しない駆動源と連結する
中間歯車２２３と前記一側の中継歯車２１５、２１６の
いずれか１つ例えば２１５とが係合し、かつ、前記中間
歯車２２３と係合する中継歯車２１５が更に係合する前
記従動歯車２１９の軸に対して前記中間歯車２２３が回
転自在に支承される。
よって次に示す。即ち、まず、一対のブランケット胴Ｂ
Ｃ、ＢＣ´の両軸端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２
１５、２１６、２１７、２１８と、それに対応する一対
の分割版胴の本体側胴部ＰＣａ，ＰＣa´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２１９、２２０及び一対の
分割版胴の分割側版胴部ＰＣｂ，ＰＣｂ´における軸端
にそれぞれ設けた各従動歯車２２１、２２２とがそれぞ
れ互いに係合し、そして、前記ブランケット胴ＢＣ、Ｂ
Ｃ´の軸方向の一側の一対の中継歯車２１５、２１６、
が互いに係合する。更に、図示しない駆動源と連結する
中間歯車２２３と前記一側の中継歯車２１５、２１６の
いずれか１つ例えば２１５とが係合し、かつ、前記中間
歯車２２３と係合する中継歯車２１５が更に係合する前
記従動歯車２１９の軸に対して前記中間歯車２２３が回
転自在に支承される。
【００８７】上記の駆動手段によれば、大径の分割版胴
の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´とは常に従動側に位置し、小径のブランケ
ット胴ＢＣ、ＢＣ´の両端側に取り付けた中継歯車２１
５、２１６、２１７、２１８、によって従動歯車２１
９、２２０、２２１、２２２を介して従動回転させられ
るから、連れ回り回転が生じることがない。
の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´と分割側版胴部ＰＣ
ｂ，ＰＣｂ´とは常に従動側に位置し、小径のブランケ
ット胴ＢＣ、ＢＣ´の両端側に取り付けた中継歯車２１
５、２１６、２１７、２１８、によって従動歯車２１
９、２２０、２２１、２２２を介して従動回転させられ
るから、連れ回り回転が生じることがない。
【００８８】図１４乃至図１６は、いずれも分割版胴を
有するＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係で示す概略
横断並列平面図であって、一対のブランケット胴ＢＣ、
ＢＣ´の胴仕立径が一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，Ｐ
Ｃａ´，ＰＣｂ´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成さ
れている。
有するＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係で示す概略
横断並列平面図であって、一対のブランケット胴ＢＣ、
ＢＣ´の胴仕立径が一対の分割版胴ＰＣａ，ＰＣｂ，Ｐ
Ｃａ´，ＰＣｂ´の胴仕立径よりも僅かに大きく作成さ
れている。
【００８９】かかる条件下における駆動手段を図１４乃
至図１６によって次に示す。図１４及び図１５の実施例
では、一対の分割版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´における両軸
端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２２４、２２５、２
２６、２２７と、それらに対応する一対のブランケット
胴ＢＣ、ＢＣ´のブランケット一側の軸端にそれぞれ取
り付けた各従動歯車２２８、２２９、及び前記一対の分
割版胴の分割側版胴部の各軸端にそれぞれ取り付けた各
従動内歯歯車２３０、２３１とがそれぞれ互いに係合
し、そして、中間歯車２３２は、一対のブランケット胴
ＢＣ、ＢＣ´のいずれか一方の前記従動歯車例えば２２
９の取り付け軸に回転自在に支承され、かつ、ブランケ
ット胴ＢＣの従動歯車２２８と係合し、また、前記一対
の分割版胴の他方の本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り
付けた前記中継歯車２２６とも係合する。そして、前記
一対の分割版胴の本体側版胴部ＰＣａの一方の軸端に取
り付けた前記中継歯車２２４が、図示しない駆動源と連
結する。
至図１６によって次に示す。図１４及び図１５の実施例
では、一対の分割版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´における両軸
端にそれぞれ取り付けた各中継歯車２２４、２２５、２
２６、２２７と、それらに対応する一対のブランケット
胴ＢＣ、ＢＣ´のブランケット一側の軸端にそれぞれ取
り付けた各従動歯車２２８、２２９、及び前記一対の分
割版胴の分割側版胴部の各軸端にそれぞれ取り付けた各
従動内歯歯車２３０、２３１とがそれぞれ互いに係合
し、そして、中間歯車２３２は、一対のブランケット胴
ＢＣ、ＢＣ´のいずれか一方の前記従動歯車例えば２２
９の取り付け軸に回転自在に支承され、かつ、ブランケ
ット胴ＢＣの従動歯車２２８と係合し、また、前記一対
の分割版胴の他方の本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り
付けた前記中継歯車２２６とも係合する。そして、前記
一対の分割版胴の本体側版胴部ＰＣａの一方の軸端に取
り付けた前記中継歯車２２４が、図示しない駆動源と連
結する。
【００９０】なお、図１５に示す実施例を、図１４に示
す実施例と対比して、その相違を説明すれば、図１５で
は、図１４における従動内歯歯車２３０、２３１が、従
動外歯歯車２３０、２３１となる一方、図１４の中継歯
車２２５、２２７が、図１５では中継内歯歯車２２５、
２２７となっている。その外、図１５では、分割側版胴
部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とその軸とが分離し、双方がピン２
３３、２３３で連結されている。
す実施例と対比して、その相違を説明すれば、図１５で
は、図１４における従動内歯歯車２３０、２３１が、従
動外歯歯車２３０、２３１となる一方、図１４の中継歯
車２２５、２２７が、図１５では中継内歯歯車２２５、
２２７となっている。その外、図１５では、分割側版胴
部ＰＣｂ，ＰＣｂ´とその軸とが分離し、双方がピン２
３３、２３３で連結されている。
【００９１】上記の駆動手段によれば、大径のブランケ
ット胴ＢＣ、ＢＣ´は、常に従動側に位置し、小径の分
割版胴が常に駆動側に位置し、また小径の分割側版胴部
ＰＣｂ，ＰＣｂ´は同じ小径の本体側版胴部ＰＣａ、Ｐ
Ｃａ´から、動力を得ているから、連れ回り回転が生じ
ることがない。
ット胴ＢＣ、ＢＣ´は、常に従動側に位置し、小径の分
割版胴が常に駆動側に位置し、また小径の分割側版胴部
ＰＣｂ，ＰＣｂ´は同じ小径の本体側版胴部ＰＣａ、Ｐ
Ｃａ´から、動力を得ているから、連れ回り回転が生じ
ることがない。
【００９２】図１６で示す実施例の特色は、図において
左側のドライブサイドの歯車係合駆動経路と、図におい
て右側のオペレーシヨンサイドの歯車係合駆動経路とを
別系統に区分けし、駆動源からの動力が各別に供給され
るようにした点にある。
左側のドライブサイドの歯車係合駆動経路と、図におい
て右側のオペレーシヨンサイドの歯車係合駆動経路とを
別系統に区分けし、駆動源からの動力が各別に供給され
るようにした点にある。
【００９３】図１６の実施例では、ドライブサイドの駆
動経路は、一対の分割版胴の本体側版胴部の軸端にそれ
ぞれ取り付けた各中継歯車２３４、２３５と、それらに
対応する一対のブランケット胴の一側の軸端にそれぞれ
取り付けた各従動歯車２３６、２３７とが係合し、次
に、中間歯車２３８は、前記従動歯車２３６、２３７の
いずれか一方例えば２３７の軸に回転自在に支承され、
そして更に、他方の従動歯車２３６と係合する一方、前
記本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り付けた前記中継歯
車２３５とも係合し、そして、前記本体側版胴部ＰＣａ
の軸端に取り付けた前記中継歯車２３４が図示しない駆
動源と連結している。従って、この駆動経路によれば、
常に小径の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´から大径のブ
ランケット胴ＢＣ、ＢＣ´に向けて動力が供給されるか
ら、連れ回り回転は生じない。
動経路は、一対の分割版胴の本体側版胴部の軸端にそれ
ぞれ取り付けた各中継歯車２３４、２３５と、それらに
対応する一対のブランケット胴の一側の軸端にそれぞれ
取り付けた各従動歯車２３６、２３７とが係合し、次
に、中間歯車２３８は、前記従動歯車２３６、２３７の
いずれか一方例えば２３７の軸に回転自在に支承され、
そして更に、他方の従動歯車２３６と係合する一方、前
記本体側版胴部ＰＣａ´の軸端に取り付けた前記中継歯
車２３５とも係合し、そして、前記本体側版胴部ＰＣａ
の軸端に取り付けた前記中継歯車２３４が図示しない駆
動源と連結している。従って、この駆動経路によれば、
常に小径の本体側版胴部ＰＣａ，ＰＣａ´から大径のブ
ランケット胴ＢＣ、ＢＣ´に向けて動力が供給されるか
ら、連れ回り回転は生じない。
【００９４】他方、オペレーシヨンサイドの駆動経路
は、一方の分割側版胴部ＰＣｂの端部に取り付けた中継
歯車２３９が、図示しない駆動源と連結すると共に、ブ
ランケット胴ＢＣの他側の軸端に回転自在に取り付けた
中間歯車２４０と係合し、更に、その中間歯車２４０が
他方のブランケットＢＣ´の他側の軸端に回転自在に取
り付けた中間歯車２４１と係合し、そして、その中間歯
車２４１が他方の分割側版胴部ＰＣｂ´の軸端に取り付
けた従動歯車２４２と係合する。従って、このオペレー
シヨンサイドの駆動経路は、小径の分割側版胴部ＰＣｂ
´が、同じく小径の分割側版胴部ＰＣｂから動力を供給
され、大径のブランケット胴からの動力は供給されない
ので、連れ回り回転を生じるおそれがない。
は、一方の分割側版胴部ＰＣｂの端部に取り付けた中継
歯車２３９が、図示しない駆動源と連結すると共に、ブ
ランケット胴ＢＣの他側の軸端に回転自在に取り付けた
中間歯車２４０と係合し、更に、その中間歯車２４０が
他方のブランケットＢＣ´の他側の軸端に回転自在に取
り付けた中間歯車２４１と係合し、そして、その中間歯
車２４１が他方の分割側版胴部ＰＣｂ´の軸端に取り付
けた従動歯車２４２と係合する。従って、このオペレー
シヨンサイドの駆動経路は、小径の分割側版胴部ＰＣｂ
´が、同じく小径の分割側版胴部ＰＣｂから動力を供給
され、大径のブランケット胴からの動力は供給されない
ので、連れ回り回転を生じるおそれがない。
【００９５】従ってこの分割版胴では、分割版胴を有す
るＢＢ型印刷機の駆動手段における各胴への動力分配に
おいて、必ず小径側の胴を原動側とし、大径側の胴を従
動側とし、または小径側双方の係わりにおいては、大径
側の胴からの動力供給をせず、小径側からの動力供給に
徹するように駆動系を配設したので、従来の連れ回り回
転生起による画線のダブリ現象を根絶して、常に鮮明な
印刷が保証されるようになった。
るＢＢ型印刷機の駆動手段における各胴への動力分配に
おいて、必ず小径側の胴を原動側とし、大径側の胴を従
動側とし、または小径側双方の係わりにおいては、大径
側の胴からの動力供給をせず、小径側からの動力供給に
徹するように駆動系を配設したので、従来の連れ回り回
転生起による画線のダブリ現象を根絶して、常に鮮明な
印刷が保証されるようになった。
【００９６】次に、検出器４０１を具備する見当制御手
段４０２について説明する。
段４０２について説明する。
【００９７】図１において４０１は検出器である。検出
器４０１は、ウエブ料紙Ｗにつけられたレジスターマー
クの位置を検知する。４０２は、見当制御手段であり、
印刷稼働中に検出器４０１から伝送されたレジスターマ
ーク情報を受領すると、ウエブ料紙の印刷見当ズレの変
化を演算する。見当制御手段４０２は、各見当調整付き
分割版胴ＰＣの各見当調整機構の駆動モーターに接続さ
れ、モーターの駆動を制御し、適宜の印刷部における版
胴から生ずる色の画線を基準にし、版胴の周面に装着さ
れた刷版のブランケット胴周面に対する接触位相を、円
周方向および軸方向に変位させ、刷版で印刷される画線
が基準の画線に対してずらすことで印刷見当ズレを修正
する。４０３は操作部であり、オペレーターの操作によ
り、作動の要否、作動量を決定することが可能である。
器４０１は、ウエブ料紙Ｗにつけられたレジスターマー
クの位置を検知する。４０２は、見当制御手段であり、
印刷稼働中に検出器４０１から伝送されたレジスターマ
ーク情報を受領すると、ウエブ料紙の印刷見当ズレの変
化を演算する。見当制御手段４０２は、各見当調整付き
分割版胴ＰＣの各見当調整機構の駆動モーターに接続さ
れ、モーターの駆動を制御し、適宜の印刷部における版
胴から生ずる色の画線を基準にし、版胴の周面に装着さ
れた刷版のブランケット胴周面に対する接触位相を、円
周方向および軸方向に変位させ、刷版で印刷される画線
が基準の画線に対してずらすことで印刷見当ズレを修正
する。４０３は操作部であり、オペレーターの操作によ
り、作動の要否、作動量を決定することが可能である。
【００９８】
【効果】 この発明の実施によって、湿し水を使う２以
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、一番目の平版印刷部に達する前に料
紙伸幅手段により料紙を幅方向に伸ばして弾性変形を与
え、その変形が戻りきる前に一番目の画線印刷と共に湿
し水を付与し、弾性変形の戻りが吸水による拡大をある
程度相殺する。
上の平版印刷部によって同一ウェブ料紙に順次連続して
印刷する場合でも、一番目の平版印刷部に達する前に料
紙伸幅手段により料紙を幅方向に伸ばして弾性変形を与
え、その変形が戻りきる前に一番目の画線印刷と共に湿
し水を付与し、弾性変形の戻りが吸水による拡大をある
程度相殺する。
【００９９】相殺出来ない分の料紙の幅伸びは、次の料
紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮させ、料
紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るので、印刷
走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される湿し水を
吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因する、先
に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線との不整合
をなくす事が出来る。
紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮させ、料
紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るので、印刷
走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される湿し水を
吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因する、先
に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線との不整合
をなくす事が出来る。
【０１００】更に、最後の印刷部の後に配設した検出器
により、個々の印刷部で印刷されたレジスターマークを
検出し、見当の合っていない量を見当制御手段によって
決定し、その指示を印刷部分割版胴の個々の版胴部の見
当調整機構に与える事で、分割版胴の個々の版胴部が軸
方向又は／及び円周方向に移動する事が出来るので、製
版から刷版の版胴への装着までの工程で生起した諸々の
見当合わせ不具合を克服する事が出来る。
により、個々の印刷部で印刷されたレジスターマークを
検出し、見当の合っていない量を見当制御手段によって
決定し、その指示を印刷部分割版胴の個々の版胴部の見
当調整機構に与える事で、分割版胴の個々の版胴部が軸
方向又は／及び円周方向に移動する事が出来るので、製
版から刷版の版胴への装着までの工程で生起した諸々の
見当合わせ不具合を克服する事が出来る。
【０１０１】従って、先に印刷された印刷画線とそれ以
後の印刷画線のずれを自動的になくす事が出来るので、
品質の良好の印刷物を得る事が出来るようになる。又、
見当調整に人手がかからず、省人化に役立つばかりでな
く、見当合わせ時間の短縮により損紙が大幅に軽減され
た。
後の印刷画線のずれを自動的になくす事が出来るので、
品質の良好の印刷物を得る事が出来るようになる。又、
見当調整に人手がかからず、省人化に役立つばかりでな
く、見当合わせ時間の短縮により損紙が大幅に軽減され
た。
【０１０２】
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の平版輪転印刷機の概略構成を示す
図
図
【図２】 この発明に使用されるウェブ料紙調幅装置の
実施例の概略構成を示す斜視図
実施例の概略構成を示す斜視図
【図３】 他のウエブ料紙調幅装置の実施例の断面図
【図４】 他のウエブ料紙調幅装置の実施例の斜視図
【図５】 図１に示す伸縮手段の概略構成を示す斜視図
【図６】 エキスパンダーローラーがウェブ料紙に付与
する力を説明する説明図
する力を説明する説明図
【図７】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図８】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図９】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図１０】 図１の印刷部の分割版胴、ブランケット胴
に関するドライブサイドの並列横断平面図
に関するドライブサイドの並列横断平面図
【図１１】 図１の印刷部の分割版胴、ブランケット
胴、圧胴に関するオペレーションサイドの並列横断平面
図
胴、圧胴に関するオペレーションサイドの並列横断平面
図
【図１２】 図１０中央部の拡大図であって、版胴円周
微動調整手段の詳細図
微動調整手段の詳細図
【図１３】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す要部の並列平面図
のみとの関係で示す要部の並列平面図
【図１４】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略横断平面図
のみとの関係で示す概略横断平面図
【図１５】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略横断並列平面図
のみとの関係で示す概略横断並列平面図
【図１６】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略並列平面図
のみとの関係で示す概略並列平面図
【図１７】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図１８】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図１９】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図２０】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図２１】 連れ回り回転の生起を根絶し得ない分割版
胴を有する従来のＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係
で例示する従来例の概略平面図
胴を有する従来のＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係
で例示する従来例の概略平面図
【符号の説明】 ２０ 料紙調幅手段 １０１ 版胴左右微動調整手段 １０２ 版胴円周微動調整手段 １３０ 見当調整手段 ３００ 料紙伸幅手段 ３０１ 逆クラウンローラー（伸幅手段） ３０２ エキスパンダーローラー（伸幅手段） ４０１ 検出器 ４０２ 見当制御手段 Ｐ 印刷部 Ｐ′ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＰＣａ、ＰＣ′ａ 本体側版胴 ＰＣｂ、ＰＣ′ｂ 分割側版胴 ＰＣｄ、ＰＣ′ｄ 分割側版胴軸 ＰＣｅ、ＰＣ′ｅ 本体側版胴軸 ＢＣ、ＢＣ′ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴(共通圧胴) ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年２月１８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】他方、特開平３ー１９４６に開示される従
来の公知技術は、湿気によるウエブ料紙の寸法の変化、
とりわけ、ウエブ料紙の幅方向の拡大に注目し、それに
よって生ずる印刷見当の左右方向のズレを最小限度に修
正し得るようにしたものであって、多種類のウエブ料紙
を使用する多色印刷機の場合には、その考えが有効であ
る。
来の公知技術は、湿気によるウエブ料紙の寸法の変化、
とりわけ、ウエブ料紙の幅方向の拡大に注目し、それに
よって生ずる印刷見当の左右方向のズレを最小限度に修
正し得るようにしたものであって、多種類のウエブ料紙
を使用する多色印刷機の場合には、その考えが有効であ
る。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３２】この発明の実施例では、図１に図示される
ように又、従来の技術において説明し且つ図２０に示し
た多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブラン
ケット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケ
ット胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置するとともに、それぞれの版胴ＰＣを
軸方向に分割しその各々の版胴部を別々に軸方向に移動
可能及び／又は円周方向に回動可能とした見当調整機構
付分割版胴とする。更に、図１はウェブ料紙Ｗの走行方
向において重ねられた印刷部Ｐ１の上流側の適宜の位置
に、後に説明する料紙伸幅手段３００を設け、印刷部Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明
する料紙調幅手段２０を設け、かつ、印刷部Ｐ４の下流
側に印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４で印刷された適宜の
画線、例えばレジスターマークを検出する検出器４０１
を配設し印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の見当を制御す
る見当制御手段４０２を設けた平版輪転印刷機を示す。
ように又、従来の技術において説明し且つ図２０に示し
た多色刷用平版輪転印刷機と同様に、版胴ＰＣとブラン
ケット胴ＢＣの組み合わせを２組、それぞれのブランケ
ット胴ＢＣを圧接可能に左右に配設して印刷部Ｐ１、Ｐ
２、Ｐ３、Ｐ４とし、これら印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、
Ｐ４を重ねて設置するとともに、それぞれの版胴ＰＣを
軸方向に分割しその各々の版胴部を別々に軸方向に移動
可能及び／又は円周方向に回動可能とした見当調整機構
付分割版胴とする。更に、図１はウェブ料紙Ｗの走行方
向において重ねられた印刷部Ｐ１の上流側の適宜の位置
に、後に説明する料紙伸幅手段３００を設け、印刷部Ｐ
１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の中間の適宜の位置に、後に説明
する料紙調幅手段２０を設け、かつ、印刷部Ｐ４の下流
側に印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４で印刷された適宜の
画線、例えばレジスターマークを検出する検出器４０１
を配設し印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４の見当を制御す
る見当制御手段４０２を設けた平版輪転印刷機を示す。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】３ｃは、軸３ａ及び３ｂと平行かつ回動自
在に設けられた通し軸である。通し軸３ｃの両端には、
前記歯車５ａ、５ｂと噛み合わせられるとともに、通し
軸３ｃと一体で回動する歯車５ｅ、５ｆが設けられる。
更に、通し軸３ｃの一方端には、通し軸３ｃと一体で回
動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段８
の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
在に設けられた通し軸である。通し軸３ｃの両端には、
前記歯車５ａ、５ｂと噛み合わせられるとともに、通し
軸３ｃと一体で回動する歯車５ｅ、５ｆが設けられる。
更に、通し軸３ｃの一方端には、通し軸３ｃと一体で回
動するウォームホイール６が取り付けられ、駆動手段８
の軸に取り付けたウォーム７と噛み合わせられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３８】９は自動制御手段である。自動制御手段９
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図２中、Ｘは、自動制御手段９が
図示しない他の料紙調幅手段の駆動手段と接続されるこ
とを示す。Ｙは、自動制御手段９が図示しない他の料紙
調幅手段の偏心スリーブの回転位相を検出する検出手段
と接続されることを示す。
は、テンキー等の入力手段１０及びウェブ料紙Ｗの走行
速度に関連する情報(例えば印刷機を駆動するメインモ
ーター１２の回転速度)を得るための検出手段１１と連
係させるとともに、駆動手段８及び偏心スリーブ４ａ
(４ｂ、４ｃ、４ｄ)の回転位相を検出する検出手段１３
と連係させて設ける。図２中、Ｘは、自動制御手段９が
図示しない他の料紙調幅手段の駆動手段と接続されるこ
とを示す。Ｙは、自動制御手段９が図示しない他の料紙
調幅手段の偏心スリーブの回転位相を検出する検出手段
と接続されることを示す。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４９】輪転印刷機が始動すると、検出手段１１が
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する情報)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
メインモーター１２の回転速度(即ちウェブ料紙Ｗの走
行速度に関する情報)を検出し、その情報を自動制御手
段９に入力する。自動制御手段９は、メインモーター１
２の回転速度、即ちウェブ料紙Ｗの走行速度に応じて、
初期位置にある押圧面１ａ乃至１ｋの位置を適宜の位置
に変更調整する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５０】輪転印刷機の作動によって走行するウェブ
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が吸水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中で料紙調幅手段２０を通過させられ、こ
のとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、波打ち
ＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際のウェブ
料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられてｌと
なる。
料紙Ｗは、まず先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)に至
り、先行の画線を印刷されるとともに、版面の非画線部
から、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介して湿
し水を付与される。湿し水を付与されたウェブ料紙Ｗ
は、経時とともに繊維が吸水して幅方向に拡大しつつ、
先行の印刷部Ｐ(Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３)から次の印刷部Ｐ′
（Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４）に向かって走行させられる。ウェ
ブ料紙Ｗは途中で料紙調幅手段２０を通過させられ、こ
のとき、押圧面１ａ乃至１ｋによって押圧され、波打ち
ＷＡを形成させられ、料紙両側間の距離が実際のウェブ
料紙Ｗの幅寸法よりｌ１、ｌ２だけ短縮させられてｌと
なる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００７０】図１０は、印刷部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４
の分割版胴の本体側版胴ＰＣａ、ブランケット胴ＢＣに
関するドライブサイドの並列図を示し、図１１は、印刷
部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の分割版胴の分割側版胴ＰＣ
ｂ、ブランケット胴ＢＣに関するオペレーシヨンサイド
の並列図、図１２は、図１０の詳細図であって、見当調
整手段１３０の詳細図を示す。
の分割版胴の本体側版胴ＰＣａ、ブランケット胴ＢＣに
関するドライブサイドの並列図を示し、図１１は、印刷
部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の分割版胴の分割側版胴ＰＣ
ｂ、ブランケット胴ＢＣに関するオペレーシヨンサイド
の並列図、図１２は、図１０の詳細図であって、見当調
整手段１３０の詳細図を示す。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００９９】相殺出来ない分の料紙の幅方向の拡大は、
次の料紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮さ
せ、料紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るの
で、印刷走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される
湿し水を吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因
する、先に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線と
の不整合をなくす事が出来る。
次の料紙調幅手段により料紙を波打たせ幅方向に短縮さ
せ、料紙の見掛け上の幅寸法を調整する事が出来るの
で、印刷走行中に印刷部で画線印刷と同時に付与される
湿し水を吸水する事によって生起する料紙の拡大に起因
する、先に印刷された印刷画線とそれ以後の印刷画線と
の不整合をなくす事が出来る。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の平版輪転印刷機の概略構成を示す
図
図
【図２】 この発明に使用されるウェブ料紙調幅装置の
実施例の概略構成を示す斜視図
実施例の概略構成を示す斜視図
【図３】 他のウエブ料紙調幅装置の実施例の断面図
【図４】 他のウエブ料紙調幅装置の実施例の斜視図
【図５】 図１に示す伸幅手段の概略構成を示す斜視図
【図６】 エキスパンダーローラーがウェブ料紙に付与
する力を説明する説明図
する力を説明する説明図
【図７】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図８】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図９】 エキスパンダーローラーの軸の設置位相とウ
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
ェブ料紙の接触角度及び接触位置の変化を示す図
【図１０】 図１の印刷部の分割版胴、ブランケット胴
に関するドライブサイドの並列横断平面図
に関するドライブサイドの並列横断平面図
【図１１】 図１の印刷部の分割版胴、ブランケット
胴、圧胴に関するオペレーションサイドの並列横断平面
図
胴、圧胴に関するオペレーションサイドの並列横断平面
図
【図１２】 図１０中央部の拡大図であって、版胴円周
微動調整手段の詳細図
微動調整手段の詳細図
【図１３】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す要部の並列平面図
のみとの関係で示す要部の並列平面図
【図１４】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略横断平面図
のみとの関係で示す概略横断平面図
【図１５】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略横断並列平面図
のみとの関係で示す概略横断並列平面図
【図１６】 分割版胴を有するＢＢ型印刷機を駆動手段
のみとの関係で示す概略並列平面図
のみとの関係で示す概略並列平面図
【図１７】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図１８】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図１９】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図２０】 従来の平版輪転印刷機を示す図
【図２１】 連れ回り回転の生起を根絶し得ない分割版
胴を有する従来のＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係
で例示する従来例の概略平面図
胴を有する従来のＢＢ型印刷機を駆動手段のみとの関係
で例示する従来例の概略平面図
【符号の説明】 ２０ 料紙調幅手段 １０１ 版胴左右微動調整手段 １０２ 版胴円周微動調整手段 １３０ 見当調整手段 ３００ 料紙伸幅手段 ３０１ 逆クラウンローラー（伸幅手段） ３０２ エキスパンダーローラー（伸幅手段） ４０１ 検出器 ４０２ 見当制御手段 Ｐ 印刷部 Ｐ′ 印刷部 Ｐ１ 印刷部 Ｐ２ 印刷部 Ｐ３ 印刷部 Ｐ４ 印刷部 ＰＣ 版胴 ＰＣａ、ＰＣ′ａ 本体側版胴 ＰＣｂ、ＰＣ′ｂ 分割側版胴 ＰＣｄ、ＰＣ′ｄ 分割側版胴軸 ＰＣｅ、ＰＣ′ｅ 本体側版胴軸 ＢＣ、ＢＣ′ ブランケット胴 ＩＣ 圧胴(共通圧胴) ＩＮ インキ供給部 ＤＰ 湿し水供給部 Ｗ ウェブ料紙 ＷＡ ウェブ料紙に形成された波打ち
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅沼 清久 神奈川県川崎市多摩区南生田６ー13ー１ー 101 (72)発明者 五月女 和宏 神奈川県座間市入谷５ー2564ー６ (72)発明者 飯島 孝之 神奈川県横須賀市追浜町２ー64
Claims (1)
- 【請求項１】 料紙の走行路に沿って配設された複数の
印刷部と、印刷部の版胴を軸方向に分割しその各々の版
胴部を別々に軸方向に移動可能及び／又は円周方向に回
動可能とした見当調整機構付分割版胴と、一番目の印刷
部の上流側に配設され走行する料紙に幅を伸ばす向きの
力を付与する料紙伸幅手段と、印刷部間に配設され走行
する料紙に幅を縮める向きの力を付与する料紙調幅手段
と、印刷部の下流側に印刷部で印刷された適宜の画線を
検出する検出器を配設し印刷部の見当を制御する見当制
御手段とからなることを特徴とする多色刷平版印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086266A JP2566895B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 多色刷平版印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4086266A JP2566895B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 多色刷平版印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07186374A true JPH07186374A (ja) | 1995-07-25 |
| JP2566895B2 JP2566895B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=13882022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4086266A Expired - Fee Related JP2566895B2 (ja) | 1992-03-10 | 1992-03-10 | 多色刷平版印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566895B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6550383B2 (en) | 2001-01-22 | 2003-04-22 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Independent cylinder drive system for a multicolor offset lithographic press |
| CN1297709C (zh) * | 2002-07-23 | 2007-01-31 | 王子制纸株式会社 | 多色印刷胶印转轮式印刷机用纸及其制造方法 |
| JP2011079191A (ja) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 間欠印刷機 |
| WO2015046119A1 (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-02 | アイマー・プランニング株式会社 | 缶印刷装置および缶検査装置 |
| JP2015064217A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | アイマー・プランニング株式会社 | 缶検査装置 |
| JP2015063022A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | アイマー・プランニング株式会社 | 缶印刷装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01112937U (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | ||
| JPH031946A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 両面多色印刷機 |
-
1992
- 1992-03-10 JP JP4086266A patent/JP2566895B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01112937U (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-28 | ||
| JPH031946A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-08 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 両面多色印刷機 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6550383B2 (en) | 2001-01-22 | 2003-04-22 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Independent cylinder drive system for a multicolor offset lithographic press |
| CN1297709C (zh) * | 2002-07-23 | 2007-01-31 | 王子制纸株式会社 | 多色印刷胶印转轮式印刷机用纸及其制造方法 |
| JP2011079191A (ja) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | 間欠印刷機 |
| WO2015046119A1 (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-02 | アイマー・プランニング株式会社 | 缶印刷装置および缶検査装置 |
| JP2015064217A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | アイマー・プランニング株式会社 | 缶検査装置 |
| JP2015063022A (ja) * | 2013-09-24 | 2015-04-09 | アイマー・プランニング株式会社 | 缶印刷装置 |
| US9862204B2 (en) | 2013-09-24 | 2018-01-09 | I. Mer Co., Ltd. | Can printing apparatus and can inspection device |
| RU2676791C2 (ru) * | 2013-09-24 | 2019-01-11 | Ай. МЕР КО., ЛТД. | Устройство для печати на банке и устройство контроля банки |
| US10507672B2 (en) | 2013-09-24 | 2019-12-17 | I. Mer Co., Ltd. | Can inspection device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2566895B2 (ja) | 1996-12-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |