JPH07186366A - コンクリートブロック用捺印装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 養生前のコンクリートブロックに、製造年月
日、ＪＩＳマーク等を鮮明かつ迅速に捺印することがで
きるようにした。 【構成】 架台１に対して略水平に配設したシリンダー
５の移動子先端に、ゴム印１３を着脱自在に配設したゴ
ム印ボックス７を配設するとともに、前記架台に前記ゴ
ム印ボックスの進行方向を横断する移動子を有するシリ
ンダー１６を略水平に配設し、このシリンダーの移動子
に、前記ゴム印ボックスが退避した状態でゴム印の表面
に接し得るように含水性インクローラー１９を配設し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、養生前のコンクリー
トブロックに、製造年月日、ＪＩＳマーク等を鮮明かつ
迅速に捺印することができるようにしたコンクリートブ
ロック用捺印装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートブロック等のコンクリート
二次製品が、ＪＩＳ規格製品である場合は、ＪＩＳマー
ク、メーカー印、製造年月日等を表示することが義務付
けられている。

【０００３】これに対応するために当初はオフィスで一
般に用いられているゴム印様に前記各種のマークを作成
し、これを用いてコンクリートブロックに捺印してい
た。

【０００４】また最近は、機械化された捺印装置とし
て、液状のインクを収納したカートリッジから圧送され
るインクをノズルを経由して噴出させ、これをコンクリ
ートブロックに吹き付けるようにマーキングすることが
できるようにした装置が使用されるに至っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前者、すなわちゴム印
式のものにあっては、これを手作業によって行っていた
ため、コンクリートブロックのように生産個数の多いも
のにあっては、捺印作業がきわめて大変であり、しかも
このものにおいては、完全に養生された後のブロックに
捺印していたため作業員が各ブロックに歩行しながら捺
印することになり、その作業のためにも多人数を要する
結果となっていたのである。

【０００６】これを解決するものとして後者、すなわち
ノズル吹付け方式の捺印装置が開発されたのであるが、
この場合は、脱型直後の未養生のものにマーキングする
ことが可能となったものの、吹き付けたインクが垂れ易
く、したがってマークが不鮮明になったり、または汚れ
る等の課題を有していたのみならず、インクの噴出口で
あるノズルが詰まる等、インクの吐出量の調整が決して
容易ではなかった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そこでこの発明に係るコ
ンクリートブロック用捺印装置（請求項１）は前記の課
題を解決するために、架台に対して略水平に配設したシ
リンダーの移動子先端に、ゴム印を着脱自在に配設した
ゴム印ボックスを配設するとともに、前記架台に前記ゴ
ム印ボックスの進行方向を横断する移動子を有するシリ
ンダーを略水平に配設し、このシリンダーの移動子に、
前記ゴム印ボックスが退避した状態でゴム印の表面に接
し得るように含水性インクローラーを配設したものであ
る。

【０００８】またこの発明に係るコンクリートブロック
用捺印装置（請求項２）は前記の課題を解決するため
に、架台に対して略水平に配設したシリンダーの移動子
先端に、ゴム印を着脱自在に配設したゴム印ボックスを
配設するとともに、前記架台に前記ゴム印ボックスの進
行方向を横断する移動子を有するシリンダーを略水平に
配設し、このシリンダーの移動子に、前記ゴム印ボック
スが退避した状態でゴム印の表面に接し得るように含水
性インクローラーを配設し、かつインクローラー取付部
の前進方向前方にゴム印側に向けたエアーノズルを配設
したものである。

【０００９】

【作用】すなわち請求項１記載のコンクリートブロック
用捺印装置にあっては、シリンダーによって退避されい
るゴム印ボックスに収納されているゴム印の表面に、あ
らかじめインクを含浸させたインクローラーによってイ
ンクを転写し、もってゴム印ボックスを前進させてブロ
ックに捺印することができる。

【００１０】また請求項２記載のコンクリートブロック
用捺印装置にあっては、前記の作用とともに、前記イン
クローラーの移動時に、このインクローラーがゴム印表
面に接する前にゴム印表面に付着したモルタル等の汚れ
をエアーノズルから噴出するエアーによって除去し、常
に鮮明なゴム印表面を顕現することができるのである。

【００１１】さらにまた請求項３及び請求項４に記載し
たコンクリートブロック用捺印装置にあっては、表面が
滑面に形成されていないブロック及び脱型直後のブロッ
クに対しても捺印することができる。

【００１２】

【実施例】次にこの発明に係るコンクリートブロック用
捺印装置の一実施例を図面に基づいて述べると、１はカ
バー２を有するテーブル状に形成した架台であり、この
架台１は、床面３に固定可能に形成することもあるが、
架台１の脚４下端にキャスター（図示せず）を配設して
走行自在に形成することもある。

【００１３】５は前記架台１の天板６上に略水平に配設
したシリンダーであり、７はこのシリンダー５のピスト
ンロッド８先端に配設したゴム印ボックスである。この
ゴム印ボックス７は図３に示すように下端に蝶番９を配
設し、上端に蝶ネジ１０を配設して、固定された基板１
１に対してゴム印収納部１２を開閉自在に配設してあ
る。

【００１４】１３は前記ゴム印収納部１２にピン１４に
よって着脱自在に配設したゴム印であり、このゴム印１
３には捺印するために必要とする文字又は記号等が形成
され、かつこの部分がゴム印収納部１２から露出してい
る。

【００１５】また前記ゴム印１３は、それ自体未発泡の
ゴムで形成してもよいが、フォームドラバーで形成する
と、対象となるブロックの細かな粗面に対しても均等な
捺印が可能となる。また前記ゴム印１３はゴム印収納部
１２において基板１１に対してスプリング１５を介して
弾性的に配設してある。

【００１６】１６は前記シリンダー５と直行する方向に
配設したシリンダーであり、このシリンダー１６は前記
架台１上部に配設してある。またシリンダー１６はピス
トンロッドを架台１に固定し、ハウジング部１７を移動
可能にしてあるとともに、このハウジング部１７に、取
付台１８を介してインクローラー１９を配設してある。

【００１７】このインクローラー１９は、フォームドラ
バー等の含水性材料で形成してあるとともに、回転自在
に配設してある。またこのインクローラー１９は、前記
シリンダー１６によって往復動するが、その軌跡は、前
記ゴム印ボックス７を退避させた状態で、ゴム印ボック
ス７に収納されているゴム印１３の表面に接し得る位置
とする。

【００１８】２０は前記インクローラー１９を配設して
ある取付台１８に配設したエアーノズルであり、このエ
アーノズル２０もインクローラー１９とともに往復動す
るが、前記ゴム印ボックス７を退避した状態で、ゴム印
ボックス７に収納されているゴム印１３の表面に向けて
エアーが噴出するように配設してある。

【００１９】しかしてシリンダー５によってゴム印ボッ
クス７を退避させた状態にしておき、他のシリンダー１
６を作動させ、このシリンダー１６のハウジング部１７
を移動させることによってインクローラー１９及びエア
ーノズル２０を往復動せしめる。すると、エアーノズル
２０から噴出するエアーによってゴム印１３の表面に付
着している可能性のあるコンクリートによる汚れ等が除
去されるとともに、除去された状態のゴム印１３の表面
にインクを含むインクローラー１９が接し、このインク
がゴム印１３表面に転写される。このようにインクロー
ラー１９がゴム印１３表面に接しても、インクローラー
１９は従動的に回転するため、ゴム印１３の表面に損傷
を与えることがないのである。

【００２０】このようにインクローラー１９及びエアー
ノズル２０の一回の往復動が終了した時点でシリンダー
１６の作動を止め、他のシリンダー５を作動させてゴム
印ボックス７を往復動せしめる。

【００２１】すると、往時においてゴム印ボックス７の
前方に存在するコンクリートブロック２１にゴム印１３
が当接し、コンクリートブロック２１に捺印することが
できるのである。ゴム印１３がコンクリートブロック２
１に接する場合、このゴム印１３がスプリング１５を介
して弾性的に配設されているので、ゴム印１３表面のコ
ンクリートブロック２１に対する密着性が高まるととも
に、ゴム印１３をフォームドラバーによって形成してお
くとゴム印１３に対するインクの含浸性が良好になるの
みならず、多少の粗面に対しても鮮明に捺印することが
可能になる。

【００２２】またゴム印１３は製造日によって変更しな
ければならないが、このためには蝶ネジ１０を解くこと
によって蝶番９を介してゴム印収納部１２を基板１１に
対して回転させ、ピン１４を抜き取ることによって該当
するゴム印１３を外し、他の必要とするゴム印１３と変
更することができる。

【００２３】またインクローラー１９に対してインクを
補給（補充）する場合は、インクローラー１９を取付台
１８から外し、別途用意したインク容器に浸漬させる。
このインクの補給は、捺印量によっても異なるところで
あるが、通常は１日に一回で済む容量を有するインクロ
ーラー１９を用いればよく、かつ１日の作業の終了後翌
朝迄インク容器に浸漬しておけばよいことになる。

【００２４】尚、以上の捺印操作は、リミットスイッチ
等の活用により、コンクリートブロック２１の移送を含
め、全自動化を実現することが可能である。

【００２５】

【発明の効果】前記のようにこの発明に係るコンクリー
トブロック用捺印装置（請求項１）によれば、架台に対
して略水平に配設したシリンダーの移動子先端に、ゴム
印を着脱自在に配設したゴム印ボックスを配設するとと
もに、前記架台に前記ゴム印ボックスの進行方向を横断
する移動子を有するシリンダーを略水平に配設し、この
シリンダーの移動子に、前記ゴム印ボックスが退避した
状態でゴム印の表面に接し得るように含水性インクロー
ラーを配設してあるので、シリンダーによって退避させ
られているゴム印ボックスに収納されているゴム印の表
面に、あらかじめインクを含浸させたインクローラーに
よってインクを転写し、もってゴム印ボックスを前進さ
せてブロックに捺印することができるという効果を有す
るのである。

【００２６】またこの発明に係るコンクリートブロック
用捺印装置（請求項２）によれば、架台に対して略水平
に配設したシリンダーの移動子先端に、ゴム印を着脱自
在に配設したゴム印ボックスを配設するとともに、前記
架台に前記ゴム印ボックスの進行方向を横断する移動子
を有するシリンダーを略水平に配設し、このシリンダー
の移動子に、前記ゴム印ボックスが退避した状態でゴム
印の表面に接し得るように含水性インクローラーを配設
し、かつインクローラー取付部の前進方向前方にゴム印
側に向けたエアーノズルを配設してあるので、前記の効
果とともに、前記インクローラーの移動時に、このイン
クローラーがゴム印表面に接する前にゴム印表面に付着
したモルタル等の汚れをエアーノズルから噴出するエア
ーによって除去し、常に鮮明なゴム印表面を顕現するこ
とができるという効果を有するのである。

【００２７】さらにまた請求項３及び請求項４に記載し
たコンクリートブロック用捺印装置にあっては、表面が
滑面に形成されていないブロック及び脱型後養生前のブ
ロックに対しても捺印することができるという効果を有
するのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るコンクリートブロック用捺印装
置の一実施例を示す側面図である。

【図２】この発明に係るコンクリートブロック用捺印装
置の一実施例を示す平面図である。

【図３】ゴム印ボックスの側面図である。

【符号の説明】

１ 架台 ２ カバー ３ 床面 ４ 脚 ５ シリンダー ６ 天板 ７ ゴム印ボックス ８ ピストンロッド ９ 蝶番 １０ 蝶ネジ １１ 基板 １２ ゴム印収納部 １３ ゴム印 １４ ピン １５ スプリング １６ シリンダー １７ ハウジング部 １８ 取付台 １９ インクローラー ２０ エアーノズル ２１ コンクリートブロック

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台に対して略水平に配設したシリンダ
   ーの移動子先端に、ゴム印を着脱自在に配設したゴム印
   ボックスを配設するとともに、前記架台に前記ゴム印ボ
   ックスの進行方向を横断する移動子を有するシリンダー
   を略水平に配設し、このシリンダーの移動子に、前記ゴ
   ム印ボックスが退避した状態でゴム印の表面に接し得る
   ように含水性インクローラーを配設したことを特徴とす
   るコンクリートブロック用捺印装置。
2. 【請求項２】 架台に対して略水平に配設したシリンダ
   ーの移動子先端に、ゴム印を着脱自在に配設したゴム印
   ボックスを配設するとともに、前記架台に前記ゴム印ボ
   ックスの進行方向を横断する移動子を有するシリンダー
   を略水平に配設し、このシリンダーの移動子に、前記ゴ
   ム印ボックスが退避した状態でゴム印の表面に接し得る
   ように含水性インクローラーを配設し、かつインクロー
   ラー取付部の前進方向前方にゴム印側に向けたエアーノ
   ズルを配設したことを特徴とするコンクリートブロック
   用捺印装置。
3. 【請求項３】 ゴム印は、フォームドラバーで形成した
   請求項１又は請求項２記載のコンクリートブロック用捺
   印装置。
4. 【請求項４】 ゴム印は、スプリングを介してゴム印ボ
   ックスに弾性的に配設した請求項１、請求項２又は請求
   項３記載のコンクリートブロック用捺印装置。
5. 【請求項５】 インクローラーは回転自在に配設した請
   求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載のコンク
   リートブロック用捺印装置。