JPH07186290A - Marking method of contact lens - Google Patents
Marking method of contact lensInfo
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- JPH07186290A JPH07186290A JP32883293A JP32883293A JPH07186290A JP H07186290 A JPH07186290 A JP H07186290A JP 32883293 A JP32883293 A JP 32883293A JP 32883293 A JP32883293 A JP 32883293A JP H07186290 A JPH07186290 A JP H07186290A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、視認性に優れ、レンズ
の強度を低下させることのないマークを、低コストでコ
ンタクトレンズに施すために用いられるマーキング方法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a marking method used for making a mark on a contact lens at a low cost with excellent visibility and without deteriorating the strength of the lens.
【0002】[0002]
【従来の技術】現在、コンタクトレンズへのマーキング
は主に装用時のレンズ表裏の判別や、レンズ仕様の判別
等に利用されており、その方法として印刷またはレーザ
ーマーキングが一般に知られている。2. Description of the Related Art At present, marking on a contact lens is mainly used for distinguishing the front and back of a lens when worn, and determining the lens specification, and printing or laser marking is generally known as a method therefor.
【0003】コンタクトレンズへの印刷は、一般にスク
リーン印刷法が用いられているが、印刷された文字や図
形は、レンズ洗浄時のこすり洗いや、繰返しの煮沸消毒
等の苛酷な使用環境に充分耐え得る必要がある。そのた
めに、インクをレンズ素材内部まで浸透させるか、さら
にその浸透させたインクを、レンズ素材と化学反応させ
ることによってレンズ内部に定着させるといった方法が
採用されている。A screen printing method is generally used for printing on a contact lens, but the printed characters and figures are sufficiently resistant to a harsh environment such as scrubbing when cleaning the lens and repeated boiling disinfection. Need to get Therefore, a method is adopted in which the ink is allowed to permeate into the lens material, or the permeated ink is chemically reacted with the lens material to fix the ink inside the lens material.
【0004】一方、レーザーマーキングは、現在主に加
工分野で広く用いられている、炭酸ガスレーザーやYA
Gレーザーによる熱加工が一般に行われている。On the other hand, laser marking is widely used in the processing field at present, carbon dioxide laser and YA.
Thermal processing by G laser is generally performed.
【0005】また、特開昭53−10447号公報に
は、レンズの成形金型に感光樹脂を使用して凸状マーク
を形成し、それを転写することで、レンズに凹状マーク
を施す方法が開示されている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-10447 discloses a method in which a convex mark is formed on a lens molding die by using a photosensitive resin and the concave mark is formed on the lens by transferring the convex mark. It is disclosed.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印刷ま
たはレーザーによるコンタクトレンズへの直接的なマー
キングは、一般にコストがかさむ場合が多い。具体的に
は、マーキングという工程が増えることによって、新た
な工数や装置が必要となることや、レンズの取扱い頻度
が増し、その結果不良品率が高まること等が、その原因
として挙げられる。However, direct marking on contact lenses by printing or laser is generally expensive in many cases. Specifically, the increase in the number of marking steps requires new man-hours and devices, the frequency of handling lenses increases, and as a result, the defective product rate increases.
【0007】また、マーキングはレンズ製造工程の中で
は後方の工程に属し、レンズを成形するための加工工程
の後で、通常は別工程として行われるために、ベースカ
ーブ値や、度数等、レンズ仕様の判別を目的としたマー
キングを行う場合は、そのレンズの実際の仕様とマーク
された仕様が異なるというマーキングミスが発生する可
能性が有る。Further, since the marking belongs to a rear process in the lens manufacturing process and is usually performed as a separate process after the processing process for molding the lens, the base curve value, the frequency, etc. When performing marking for the purpose of discriminating the specifications, there is a possibility that a marking mistake occurs in which the marked specifications are different from the actual specifications of the lens.
【0008】さらに、レーザーマーキングを行う場合に
おいて、マークの視認性を上げるためにマークの加工深
さを深くすると、マーク部分のレンズの厚みが薄くなっ
てしまい、これによりレンズ強度が低下するといった問
題が発生する。Further, in the case of performing laser marking, if the processing depth of the mark is increased in order to improve the visibility of the mark, the thickness of the lens at the mark portion becomes thin, which causes the lens strength to decrease. Occurs.
【0009】また、特開昭53−10447号公報に示
されている方法は、マークを形成する対象がレンズ成形
用の金型であることから、特開昭59−95118号公
報または特開昭60−73836号公報等で開示されて
いるような、レンズ成形後に成形型とレンズを一緒に機
械加工するような方法には一般に適用しにくい。Further, in the method disclosed in JP-A-53-10447, since the object for forming the mark is a lens-molding die, JP-A-59-95118 or JP-A-59-95118. Generally, it is difficult to apply to a method of machining a molding die and a lens together after molding the lens, as disclosed in JP-A-60-73836.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の問題を
解決するべく、少なくとも1つの光学面が樹脂型により
成形されるコンタクトレンズにおいて、該樹脂型の成形
に用いられる金型の光学的成形面に、文字または図形を
刻印し、該刻印が樹脂型を介してコンタクトレンズへ転
写されることを特徴とする、コンタクトレンズのマーキ
ング方法を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a contact lens in which at least one optical surface is molded by a resin mold, and an optical mold of a mold used for molding the resin mold. It is intended to provide a method for marking a contact lens, which comprises marking characters or figures on a molding surface and transferring the marking to a contact lens through a resin mold.
【0011】また、金型に施される文字または図形の刻
印表面に、光を散乱させる凹凸を設けることを特徴とす
るものであり、金型に施される文字または図形の刻印の
深さが1μm〜15μmの範囲であることを特徴とする
ものである。Further, the marking surface of a character or a figure to be applied to the mold is characterized by providing irregularities for scattering light, and the depth of the marking of the character or the figure to be applied to the mold is determined. It is characterized in that it is in the range of 1 μm to 15 μm.
【0012】さらに、金型への刻印方法として、機械加
工,レーザー加工,エッチング加工のいずれかを利用す
ることを特徴とするものである。Further, as a method of marking on the mold, any one of mechanical processing, laser processing and etching processing is used.
【0013】以下、本発明を詳細に説明する。The present invention will be described in detail below.
【0014】少なくとも1つの光学面が樹脂型により成
形されるコンタクトレンズにおいて、コンタクトレンズ
用の成形樹脂型の製造に使用される成形金型の光学的成
形面に、レンズに施したいマーク文字あるいは図形を、
所望する位置に、所望する深さで刻印する。In a contact lens in which at least one optical surface is molded by a resin mold, a mark character or a figure desired to be applied to the lens is formed on the optical molding surface of the molding die used for manufacturing the molding resin mold for the contact lens. To
Imprint at the desired location with the desired depth.
【0015】この刻印の深さは、1μm〜15μmの範
囲内であり、最適深さはレンズ素材およびレンズ設計等
により異なるが、充分な視認性とレンズ強度を両立させ
るには、1μm〜5μmの範囲が望ましい。1μmより
も浅いとマークの視認性は極端に劣り、逆に15μmよ
りも深いとマーキングによるレンズ強度の低下を引き起
こしてしまう。The depth of the marking is in the range of 1 μm to 15 μm, and the optimum depth is 1 μm to 5 μm in order to achieve both sufficient visibility and lens strength, although it depends on the lens material and lens design. Range is desirable. If the depth is less than 1 μm, the visibility of the mark is extremely poor. On the contrary, if the depth is more than 15 μm, the lens strength is lowered due to the marking.
【0016】また、刻印の手段として、使用する金型の
形状(曲面形状)および素材の種類に応じて機械加工,
レーザー加工,エッチング加工のいずれかの加工方法を
選択できるが、ここで重要なことは、いずれの加工方法
においても、加工深さの制御が可能であるように加工条
件を調整することと、レンズにマークが施されたとき
に、そのマーク表面が微細な凹凸をもった面状態になる
か、あるいはマークの輪郭が明瞭となるような加工を行
うことである。微細な凹凸をもった面状態にすること
で、レンズにあたる光がマーク文字部分で散乱し、マー
クの視認性を高める効果を生む。また、マークの輪郭が
明瞭となるような加工を行うことで、光が輪郭部分で屈
折し、同様にマークの視認性を高める効果を生む。マー
ク表面を微細な凹凸面にするにはレーザー加工またはエ
ッチング加工が適し、マークの輪郭を明瞭とするには機
械加工が適している。Further, as means for marking, machining according to the shape (curved surface shape) of the die used and the type of material,
Either laser processing or etching processing can be selected, but the important thing here is to adjust the processing conditions so that the processing depth can be controlled and the lens When the mark is applied to the mark, the mark surface is processed into a surface state having fine irregularities or the contour of the mark is made clear. By making the surface state with fine irregularities, the light hitting the lens is scattered at the mark character portion, which produces the effect of improving the visibility of the mark. Further, by performing processing that makes the contour of the mark clear, light is refracted at the contour portion, and similarly, the effect of enhancing the visibility of the mark is produced. Laser processing or etching is suitable for making the mark surface a fine uneven surface, and mechanical processing is suitable for making the contour of the mark clear.
【0017】次に、前述の加工を行った成形金型を使用
して、今度はコンタクトレンズ用の成形樹脂型を製造
し、さらにこの樹脂型を使用してコンタクトレンズの成
形を行う。レンズの製造に直接金型を使用せず、樹脂型
を介することにより、レンズ成形後に成形型とレンズを
一緒に機械加工することが可能となる。また、レンズ加
工後に印刷またはレーザーマーキングを行う場合と比べ
ると、成形型を使用することでレンズ成形と同時にマー
キングが行えるため、低コストに、マーキングミスの心
配がないマーキングを行うことができる。Next, a molding resin die for the contact lens is manufactured using the molding die that has been subjected to the above-mentioned processing, and the contact lens is molded using the resin die. It is possible to machine the molding die and the lens together after the lens is molded by using the resin mold instead of directly using the mold for manufacturing the lens. Further, as compared with the case where printing or laser marking is performed after lens processing, marking can be performed simultaneously with lens molding by using a molding die, so that marking can be performed at low cost and without fear of marking mistakes.
【0018】[0018]
【実施例】以下に記す実施例によって、本発明を詳しく
説明する。The present invention will be described in detail with reference to the following examples.
【0019】(実施例1)ソフトコンタクトレンズ用の
成形樹脂型の製造に使用される、図3に示す成形金型の
光学的成形面に、YAGレーザー加工機を用いて、図1
および図2に示すパターン通りに「SE」のマーク文字
を、加工深さが3μmになるように溶融熱加工を行っ
た。次に、図3に示す金型を使用してコンタクトレンズ
用樹脂型の製造を行い、樹脂型上に上記パターンを忠実
に転写させた。さらに図4に示す樹脂型を使用してレン
ズの凹側光学面を成形し、その後図5に示すようにレン
ズ端部および凸側光学面を、樹脂型とレンズを一緒に切
削加工および研磨することでソフトコンタクトレンズの
製造を行った。(Example 1) The optical molding surface of the molding die shown in FIG. 3, which is used for manufacturing a molding resin die for a soft contact lens, is manufactured by using a YAG laser processing machine as shown in FIG.
And, the mark character of "SE" was subjected to the melt heat processing so that the processing depth became 3 μm according to the pattern shown in FIG. Next, a resin mold for contact lenses was manufactured using the mold shown in FIG. 3, and the above pattern was faithfully transferred onto the resin mold. Furthermore, the concave side optical surface of the lens is molded using the resin mold shown in FIG. 4, and then the lens end and the convex side optical surface are cut and polished together with the resin mold and the lens as shown in FIG. This produced a soft contact lens.
【0020】こうして得られた、図6に示すソフトコン
タクトレンズ上のマーク文字は、金型上の加工パターン
が忠実に転写されており、それにより文字表面が微細な
凹凸を形成しているため、3μmという比較的浅い加工
深さであるにもかかわらず、空気中または水中において
も良好な視認性をもつことが確認された。また、マーキ
ングによるレンズ強度の低下は確認されなかった。The mark characters thus obtained on the soft contact lens shown in FIG. 6 faithfully transfer the processed pattern on the mold, and the character surface thus forms fine irregularities. It was confirmed that, despite the relatively shallow processing depth of 3 μm, it has good visibility even in air or water. In addition, no reduction in lens strength due to marking was confirmed.
【0021】(実施例2)ソフトコンタクトレンズ用の
成形樹脂型の製造に使用される成形金型の光学的成形面
に、フォトリソエッチングによって、図7および図8に
示す通りに「SE」のマーク文字を、加工深さが3μm
で文字部が凹状かつ文字表面が梨子地状になるように、
エッチング加工を行った。次に、実施例1と同様に、こ
の金型を使用してコンタクトレンズ用樹脂型の製造を行
い、樹脂型上に上記マーク文字を凸状に忠実に転写さ
せ、さらにこの樹脂型を使用してソフトコンタクトレン
ズの製造を行った。(Embodiment 2) An optical molding surface of a molding die used for manufacturing a molding resin die for a soft contact lens is subjected to photolithographic etching to mark "SE" as shown in FIG. 7 and FIG. Processing depth of letters is 3μm
So that the character part is concave and the character surface is pear-like,
Etching processing was performed. Next, in the same manner as in Example 1, a resin mold for contact lenses was manufactured using this mold, the mark characters were faithfully transferred onto the resin mold in a convex shape, and this resin mold was used. To manufacture soft contact lenses.
【0022】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
上のマーク文字は、金型上のマーク文字が忠実に転写さ
れており、文字表面が梨子地状で微細な凹凸を形成して
いるため、3μmという比較的浅い加工深さであるにも
かかわらず、空気中または水中においても良好な視認性
をもつことが確認された。また、マーキングによるレン
ズ強度の低下は確認されなかった。The mark characters on the soft contact lens thus obtained are faithfully transferred to the mark characters on the mold, and since the character surface is pear-like and has fine irregularities, the comparison is 3 μm. It was confirmed that it has good visibility even in air or water, even though it is a shallow depth of processing. In addition, no reduction in lens strength due to marking was confirmed.
【0023】(実施例3)ソフトコンタクトレンズ用の
成形樹脂型の製造に使用される成形金型の光学的成形面
に、超精密マイクロ加工機を用いて、図9および図10に
示すパターン通りに「SE」のマーク文字を、加工深さ
が3μmになるように、マイクロ機械加工を行った。次
に、実施例1と同様に、この金型を使用してコンタクト
レンズ用樹脂型の製造を行い、樹脂型上に上記マーク文
字を忠実に転写させ、さらにこの樹脂型を使用してソフ
トコンタクトレンズの製造を行った。(Embodiment 3) An optical molding surface of a molding die used for manufacturing a molding resin die for a soft contact lens is subjected to a pattern as shown in FIGS. 9 and 10 by using an ultra-precision micro processing machine. The micro-machining was performed so that the mark character of "SE" was applied to the plate so that the processing depth was 3 μm. Next, in the same manner as in Example 1, a resin mold for contact lenses is manufactured by using this mold, the above mark characters are faithfully transferred onto the resin mold, and further soft contact is performed by using this resin mold. A lens was manufactured.
【0024】こうして得られたソフトコンタクトレンズ
上のマーク文字は、金型上の文字が忠実に転写されてお
り、また機械加工の特徴として、金型上のマーク文字部
の輪郭が図9に示したような形状であるために、レンズ
に転写されたマーク文字の輪郭が明瞭なものとなり、そ
の結果、文字表面に凹凸を形成せずかつ3μmという比
較的浅い加工深さであるにもかかわらず、空気中または
水中においても良好な視認性をもつことが確認された。
また、マーキングによるレンズ強度の低下は確認されな
かった。The mark characters on the soft contact lens thus obtained are faithfully transferred to the characters on the mold, and as a characteristic of machining, the outline of the mark character part on the mold is shown in FIG. Because of the shape like this, the contour of the mark character transferred to the lens becomes clear, and as a result, no unevenness is formed on the character surface and the processing depth is relatively shallow of 3 μm. It was confirmed that it has good visibility even in air or water.
In addition, no reduction in lens strength due to marking was confirmed.
【0025】以上、3つの実施例について述べたが、本
発明はこれらに限定されるものではない。Although three embodiments have been described above, the present invention is not limited to these.
【0026】[0026]
【発明の効果】以上述べてきたように、本発明によるマ
ーキング方法は、レンズ上のマーク文字または図形を微
細な凹凸をもった面状態にするか、その輪郭を明瞭にす
ることによって、マークの深さを深くすることなく、光
の散乱または屈折を利用した、視認性の優れたマークを
低コストに得ることができるものである。また、そのマ
ーキングを樹脂型を介した転写によって行うことによ
り、レンズの後加工も可能となる。As described above, according to the marking method of the present invention, the mark character or figure on the lens is made into a surface state having fine irregularities or the contour is made clear to make the mark. It is possible to obtain a mark with excellent visibility at low cost by utilizing the scattering or refraction of light without increasing the depth. Further, by performing the marking by transfer via a resin mold, post-processing of the lens is also possible.
【図1】本発明の実施例1における、YAGレーザーに
よる金型加工パターン図。FIG. 1 is a pattern diagram of a die processing pattern by a YAG laser according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例1における、YAGレーザー加
工部断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of a YAG laser processed portion in the first embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施例1における、刻印文字を含む金
型の部分断面図。FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a mold including engraved characters according to the first embodiment of the present invention.
【図4】本発明の実施例1における、転写文字を含む樹
脂型の部分断面図。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a resin mold including a transfer character according to the first embodiment of the present invention.
【図5】本発明の実施例1における、レンズ端部および
凸側光学面加工後の、樹脂型および該樹脂型上レンズの
部分断面図。FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a resin mold and an upper lens of the resin mold after processing the lens end portion and the convex side optical surface in Example 1 of the present invention.
【図6】本発明の実施例1における、マーキングされた
ソフトコンタクトレンズ外観図。FIG. 6 is an external view of a marked soft contact lens in Example 1 of the present invention.
【図7】本発明の実施例2における、エッチング加工に
よる金型加工パターン図。FIG. 7 is a mold processing pattern diagram by etching processing according to the second embodiment of the present invention.
【図8】本発明の実施例2における、エッチング加工部
断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view of an etched portion according to the second embodiment of the present invention.
【図9】本発明の実施例3における、超精密マイクロ加
工機による金型加工パターン図。FIG. 9 is a mold processing pattern diagram by an ultra-precision micro processing machine in Embodiment 3 of the present invention.
【図10】本発明の実施例3における、マイクロ機械加
工部断面図。FIG. 10 is a sectional view of a micromachined portion according to the third embodiment of the present invention.
Claims (4)
成形されるコンタクトレンズにおいて、該樹脂型の成形
に用いられる金型の光学的成形面に、文字または図形を
刻印し、該刻印が樹脂型を介してコンタクトレンズへ転
写されることを特徴とする、コンタクトレンズのマーキ
ング方法。1. A contact lens in which at least one optical surface is molded by a resin mold, characters or figures are marked on the optical molding surface of a mold used for molding the resin mold, and the marking is made by the resin mold. A method for marking a contact lens, which is characterized in that it is transferred to the contact lens via the.
面に、光を散乱させる凹凸を設けることを特徴とする、
請求項1に記載のコンタクトレンズのマーキング方法。2. An uneven surface for scattering light is provided on a surface on which a character or a figure formed on a die is engraved.
The method for marking a contact lens according to claim 1.
深さが、1μm〜15μmの範囲であることを特徴とす
る、請求項1または請求項2に記載のコンタクトレンズ
のマーキング方法。3. The method for marking a contact lens according to claim 1, wherein the depth of the marking of characters or figures on the mold is in the range of 1 μm to 15 μm.
ーザー加工,エッチング加工のいずれかを利用すること
を特徴とする、請求項1または請求項2または請求項3
に記載のコンタクトレンズのマーキング方法。4. The method of engraving a mold, any one of mechanical processing, laser processing, and etching processing is used, as claimed in claim 1, claim 2, or claim 3.
The method for marking contact lenses according to.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32883293A JPH07186290A (en) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Marking method of contact lens |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004109602A Division JP3894927B2 (en) | 2004-04-02 | 2004-04-02 | Contact lens marking method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07186290A true JPH07186290A (en) | 1995-07-25 |
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JP32883293A Withdrawn JPH07186290A (en) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Marking method of contact lens |
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