JPH0718236U - ベローズ型伸縮管継手における漏れ検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベローズ型伸縮管継手において、ベローズが
腐食したりして穴があいたりし内部の流体が漏れ出す
と、その漏れを知らせる。 【構成】 ベローズ型伸縮管継手を外層ベローズ２と内
層ベローズ３とからなる２層とし、外層ベローズ２の端
部付近に穴４をあけている。そして、金属製の検知ベロ
ーズ７の下端を穴４と連通させて設け、検知ベローズ７
上に標識棒９を取り付けている。検知ベローズ７や標識
棒９の外周はカバー体１１で取り囲んでいる。内層ベロ
ーズ３に穴があいたりしたとき、内部の流体が外層ベロ
ーズ２と内層ベローズ３との間へ入り、穴４から検知ベ
ローズ７内へ流入する。検知ベローズ７が膨らんで標識
棒９を押し上げ、漏れを示す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ベローズ型伸縮管継手においてベローズが腐食したりして穴があい たりし、内部の流体が漏れるようになったとき、漏れを検知する検知装置に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

ベローズ型伸縮管継手においては、ベローズが腐食によって穴があいたり伸縮 運動により疲労割れを起こしたりすることで内部の流体が外部へ漏れることがあ る。そこで、漏れを事前に察知し少なくとも外部へ漏出する前に運転を停止した り継手の交換をしたりすることで、事故を未然に防ぐようにとの要望が強くなっ てきた。 要望に応える手段として、次のようなものが開発されている。すなわち、例え ばベローズを外層ベローズと内層ベローズとからなる２層とし、２層の間に先端 を開口させたノズルを取り付け、ノズルの後端に圧力計を取り付けたものである 。このものにおいては、内層ベローズが腐食して穴があいたりしたとき、内層ベ ローズ内の流体が漏れて２層間の圧力が増大する。このときの圧力増加を圧力計 で検知することで、漏れを知ることができる。

【０００３】 また、検査時に２層間に圧力を加え圧力低下があるかどうかを見ることで、漏 れのチェックをする加圧方式も開発されている。この方式においても、２層間に 先端を開口させたノズルを取り付けている。常時はノズルの後端にプラグをはめ て密閉している。そして、定期検査時にはプラグを取り外して窒素ガスのボンベ と連結したパイプを連結する。そして、ベローズ内の流体の流通を止めた上で、 ボンベをあけてベローズの２層間を高圧にし、ゲージを見ながら圧力降下がある かどうかをチェックする。もし圧力が降下すれば、内層ベローズに漏れがあるこ とになる。圧力計方式の場合は内部の流体の圧力が低いときや漏れが微量である ときに漏れの検知が難しいこともあるが、加圧方式ではその面で有利である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ベローズ型伸縮管継手は２０年・３０年といった長い耐用期間がある。耐用期 間中はいつも点検する必要がある。しかし、ベローズ型伸縮管継手は点検の容易 な箇所にだけ取り付けているとは限らず、高所・溝の中など人の近寄れない箇所 も多い。また、継手の内部の流体が高温・低温であって、人が継手に触れられな いことも多い。 ところで、従来の圧力計方式による場合、近寄りにくい場所に取り付けていれ ばチェックしにくく、定期点検は極めて難しくなる。また、内部の流体の圧力が 小さい場合や漏れが少ない場合はチェックもしにくく、漏れを見落とすこともあ る。

【０００５】 加圧方式による場合は、重いボンベ等を現場へ運んだ後、プラグを取り外して ボンベからのパイプをノズルに取り付け、ボンベのバルブをあけてゲージを読み 、更に元に帰すといった作業を次次と繰り返す必要がある。プラグ・パイプの着 脱時にはノズルに触れなければならず、内部の流体でノズルが高温・低温になっ ている場合は、困難な作業となってしまう。また、継手内の流体の流通を一旦止 めなければならないため、プラントの稼働に大きな影響を与えることもある。以 上から明らかなように、作業が非常に面倒で時間も掛かり、人手を要して費用も かさむことが多く、合理的ではない。 本考案が解決しようとする課題は、たとえ遠くからでも、またどこにも一切手 を触れることもなく、漏れを検知することができるベローズ型伸縮管継手におけ る漏れ検知装置を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案においてその課題を解決したが、本考案に係るベローズ型伸縮管継手に おける漏れ検知装置は次のようなものである。すなわち、まずベローズ型伸縮管 継手を２層以上のベローズからなる多層式のものとする。そして、最外側のベロ ーズの端部付近に穴４をあけ、金属製の検知ベローズ７の一端側を穴４と連通さ せて設けている。更に、検知ベローズ７の他端側はふさいでその他端側に標識棒 ９の一端側を連結している。このとき、検知ベローズ７や標識棒９を取り囲む状 態にしてカバー体１１を設けることが望ましい。そして、検知ベローズ７の先端 側とカバー体１１側との間にスプリング１５を設け、スプリング１５により検知 ベローズ７の先端側を押して検知ベローズ７の平常位置を固定するようにするこ とも望ましい。標識棒９は、容易に識別できるように色彩を持たせることが望ま しい。

【０００７】

【作用】

腐食したりして内側のベローズに穴があいたりしたとき、内部の流体がその穴 などからベローズの間に入り込む。入り込んだ流体は、最外側のベローズの穴４ を通って検知ベローズ７の内部へ流入する。このため検知ベローズ７が伸長し、 標識棒９を前進させる。 検知ベローズ７や標識棒９の外周を取り囲む状態にしてカバー体１１を設けた ものにおいては、検知ベローズ７が伸長するとき標識棒９の先端がカバー体１１ から突出する。

【０００８】

【実施例】

本考案の１実施例を図１に基づいて説明する。図１はその実施例を示す縦断面 図である。図１において、１はパイプを示している。パイプ１の端部に、外層ベ ローズ２と内層ベローズ３とからなる２層ベローズの端部を取り付けている。そ して、外層ベローズ２の端部付近に穴４をあけ、穴４を取り囲む状態にしてノズ ル５の下端を溶接して取り付けている。ノズル５の上方にはパイプ６をねじ込ん だり溶接したりして取り付けている。パイプ６の上端には検知ベローズ７の下端 を溶接したりして取り付け、検知ベローズ７の上端は盲板８を溶接したりして取 り付けてふさいでいる。盲板８上には、上方へ伸びる標識棒９の下端に形成した つば１０を乗せている。そして、検知ベローズ７や標識棒９の外周を取り囲んだ 状態にしてパイプ状のカバー体１１を配置し、カバー体１１の下端に取り付けた 底板１２をパイプ６の上端付近に溶接したりして取り付けている。また、カバー 体１１の上端に取り付けた上板１３の中央に穴１４をあけ、標識棒９が穴１４か ら上方へ突出できるようにしている。そして、上板１３と標識棒９のつば１０と の間にスプリング１５をはめて標識棒９等を下方へ押し、検知ベローズ７や標識 棒９の平常位置を固定している。

【０００９】 以上に示したものは、次のように作動する。もし内層ベローズ３が腐食したり して穴があいたりしたとき、内部の流体が外層ベローズ２と内層ベローズ３との 間へ流れ込み、穴４を通ってノズル５・パイプ６から検知ベローズ７内へと流れ 込む。検知ベローズ７が上方へ膨らんでいき、標識棒９を持ち上げる。標識棒９ の上方部分が上板１３の穴１４から突出し、内層ベローズ３に漏れが生じている ことを示す。漏れているかどうかを検査する人は、定期的に見回って標識棒９が 飛び出しているかどうかを肉眼で確かめるだけでよい。手を触れることもなく、 遠くから単に見るだけで検査をすることができる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案に係るベローズ型伸縮管継手における漏れ検知装置によるときは、どこ にも手を触れることなく、またたとえ遠くからであっても、単に肉眼で見るだけ で漏れが発生しているかどうかを容易に検知できる。したがって、継手の耐用年 数である長期間にわたって、定期的な漏れの検知作業を容易に続けることができ る。格別の人手も必要とせず、経済的でもある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

４ 穴 ７ 検知ベローズ ９ 標識棒 １１ カバー体 １５ スプリング

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベローズを２層以上の多層にしたベロー
   ズ型伸縮管継手において、最外側のベローズの端部付近
   に穴（４）をあけ、金属製の検知ベローズ（７）の一端
   側を穴（４）と連通させて設け、検知ベローズ（７）の
   他端側はふさいでその他端側に標識棒（９）の一端側を
   連結し、内部の流体で腐食したりして内側のベローズに
   穴があいたりしたときに内部の流体がその穴などからベ
   ローズの間へ入り込み、最外側のベローズの穴（４）を
   通って検知ベローズ（７）内へ流入することで、検知ベ
   ローズ（７）を伸長させ標識棒（９）を前進させるよう
   にしたベローズ型伸縮管継手における漏れ検知装置。
2. 【請求項２】 検知ベローズ（７）や標識棒（９）の外
   周を取り囲む状態にしてカバー体（１１）を設け、検知
   ベローズ（７）が伸長して標識棒（９）が前進するとき
   に標識棒（９）の先端がカバー体（１１）内から突出す
   るようにしたことを特徴とする、請求項１に記載のベロ
   ーズ型伸縮管継手における漏れ検知装置。
3. 【請求項３】 検知ベローズ（７）の先端側とカバー体
   （１１）側との間に、検知ベローズ（７）の先端側を押
   して検知ベローズ（７）の平常位置を固定するスプリン
   グ（１５）を設けたことを特徴とする、請求項２に記載
   のベローズ型伸縮管継手における漏れ検知装置。