JPH0718157A - ポリアセタール樹脂組成物 - Google Patents
ポリアセタール樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0718157A JPH0718157A JP16669393A JP16669393A JPH0718157A JP H0718157 A JPH0718157 A JP H0718157A JP 16669393 A JP16669393 A JP 16669393A JP 16669393 A JP16669393 A JP 16669393A JP H0718157 A JPH0718157 A JP H0718157A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyacetal resin
- resin composition
- molded
- molding
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 優れた離型性を保持し、射出成形時のペレッ
ト喰い込み不良によるトラブルもなく、成形品の表面光
沢に優れたポリアセタール樹脂組成物を提供する。 【構成】 ポリアセタール樹脂100 重量部に対し、炭素
数４以上のアルキレン基を持つアルキレンビスステアル
アミドを 0.1〜５重量部配合し、成形品の光沢度が60％
以上のポリアセタール樹脂組成物を得る。
ト喰い込み不良によるトラブルもなく、成形品の表面光
沢に優れたポリアセタール樹脂組成物を提供する。 【構成】 ポリアセタール樹脂100 重量部に対し、炭素
数４以上のアルキレン基を持つアルキレンビスステアル
アミドを 0.1〜５重量部配合し、成形品の光沢度が60％
以上のポリアセタール樹脂組成物を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリアセタール樹脂組成
物に関し、さらに詳しくは金型離型性に優れ、かつ表面
光沢度の良いポリアセタール樹脂組成物及びその成形品
に関するものである。
物に関し、さらに詳しくは金型離型性に優れ、かつ表面
光沢度の良いポリアセタール樹脂組成物及びその成形品
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】周知の
如く、ポリアセタール樹脂は、機械的性質、電気的性質
などの物理的特性、或いは耐薬品性、耐熱性などの化学
的特性に優れたエンジニアリング樹脂として近年きわめ
て広汎な分野において利用されている。しかし、ポリア
セタール樹脂が利用される分野の拡大に伴い、その材料
としての性質にもさらに一層の改良が要求されてきてい
る。その一つに成形性の向上がある。即ち、一般にポリ
アセタール樹脂の成形加工は比較的容易であるが、複雑
な形状の成形品、或いは小さな、又、肉厚の薄い成形品
等では成形時の離型不良による変形、割れ等の種々の問
題があるために、従来よりポリアセタール樹脂の成形加
工性改良のため、離型剤として、ワックス、脂肪酸エス
テル類等を添加する方法が提案されている。しかし、こ
れら従来から提案されている方法は、成形時のスクリュ
ー喰い込み性の悪化や、離型剤の成形品表面への滲み出
しによる光沢度低下等の不具合があり、その改善が望ま
れていた。この対策のため、特開平１ー２１７０５６号
公報では、低級脂肪族系のアルキレンステアリルエステ
ルを添加することが提案されているが、離型性は改善さ
れるものの、成形性や光沢度の改善が充分とは言えなか
った。
如く、ポリアセタール樹脂は、機械的性質、電気的性質
などの物理的特性、或いは耐薬品性、耐熱性などの化学
的特性に優れたエンジニアリング樹脂として近年きわめ
て広汎な分野において利用されている。しかし、ポリア
セタール樹脂が利用される分野の拡大に伴い、その材料
としての性質にもさらに一層の改良が要求されてきてい
る。その一つに成形性の向上がある。即ち、一般にポリ
アセタール樹脂の成形加工は比較的容易であるが、複雑
な形状の成形品、或いは小さな、又、肉厚の薄い成形品
等では成形時の離型不良による変形、割れ等の種々の問
題があるために、従来よりポリアセタール樹脂の成形加
工性改良のため、離型剤として、ワックス、脂肪酸エス
テル類等を添加する方法が提案されている。しかし、こ
れら従来から提案されている方法は、成形時のスクリュ
ー喰い込み性の悪化や、離型剤の成形品表面への滲み出
しによる光沢度低下等の不具合があり、その改善が望ま
れていた。この対策のため、特開平１ー２１７０５６号
公報では、低級脂肪族系のアルキレンステアリルエステ
ルを添加することが提案されているが、離型性は改善さ
れるものの、成形性や光沢度の改善が充分とは言えなか
った。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
鑑み、鋭意研究した結果、特定の化合物を配合すること
により、優れた離型性を保持し、射出成形時のペレット
喰い込み不良によるトラブルもなく、成形品の表面光沢
に優れたポリアセタール樹脂組成物を提供できることを
見出し、本発明を完成するに到った。即ち、本発明はポ
リアセタール樹脂100 重量部に対し、炭素数４以上のア
ルキレン基を持つアルキレンビスステアルアミドを 0.1
〜５重量部配合してなる、成形品の光沢度が60％以上で
あることを特徴とするポリアセタール樹脂組成物に関す
るものである。
鑑み、鋭意研究した結果、特定の化合物を配合すること
により、優れた離型性を保持し、射出成形時のペレット
喰い込み不良によるトラブルもなく、成形品の表面光沢
に優れたポリアセタール樹脂組成物を提供できることを
見出し、本発明を完成するに到った。即ち、本発明はポ
リアセタール樹脂100 重量部に対し、炭素数４以上のア
ルキレン基を持つアルキレンビスステアルアミドを 0.1
〜５重量部配合してなる、成形品の光沢度が60％以上で
あることを特徴とするポリアセタール樹脂組成物に関す
るものである。
【０００４】本発明においてポリアセタール樹脂に配合
するアミド化合物は、アルキレンジアミンと高級脂肪族
カルボン酸とのビスアミドであり、アルキレン基の炭素
数が４以上のアルキレン基を持つビスステアロアミドで
あることが必要であり、好ましくは炭素数４〜10のアル
キレン基を持つビスステアロアミドであり、アルキレン
基としてはヘキサメチレン基、テトラメチレン基、特に
ヘキサメチレン基が好ましい。炭素数が３以下のアルキ
レン基を持つビスステアロアミドでは、離型性はある程
度良いものの、成形品の外観や光沢度に問題が生ずる。
かかるビスアミドはポリアセタール樹脂に対して、直接
添加配合し、溶融混練して樹脂中に均一に分散させるこ
とで所期の効果を発揮することができる。本発明におい
て使用するアミド化合物の配合量は、ポリアセタール樹
脂100 重量部に対し、 0.1〜５重量部であり、好ましく
は 0.5〜１重量部である。アミド化合物の配合量が 0.1
重量部未満では、離型性改善の効果は得られるものの光
沢度が低く、また、５重量部を越えて配合しても効果が
飽和状態となり経済性を悪くするのみならず、樹脂組成
物の物性にも悪影響を及ぼし好ましくない。
するアミド化合物は、アルキレンジアミンと高級脂肪族
カルボン酸とのビスアミドであり、アルキレン基の炭素
数が４以上のアルキレン基を持つビスステアロアミドで
あることが必要であり、好ましくは炭素数４〜10のアル
キレン基を持つビスステアロアミドであり、アルキレン
基としてはヘキサメチレン基、テトラメチレン基、特に
ヘキサメチレン基が好ましい。炭素数が３以下のアルキ
レン基を持つビスステアロアミドでは、離型性はある程
度良いものの、成形品の外観や光沢度に問題が生ずる。
かかるビスアミドはポリアセタール樹脂に対して、直接
添加配合し、溶融混練して樹脂中に均一に分散させるこ
とで所期の効果を発揮することができる。本発明におい
て使用するアミド化合物の配合量は、ポリアセタール樹
脂100 重量部に対し、 0.1〜５重量部であり、好ましく
は 0.5〜１重量部である。アミド化合物の配合量が 0.1
重量部未満では、離型性改善の効果は得られるものの光
沢度が低く、また、５重量部を越えて配合しても効果が
飽和状態となり経済性を悪くするのみならず、樹脂組成
物の物性にも悪影響を及ぼし好ましくない。
【０００５】本発明に用いられるポリアセタール樹脂
は、オキシメチレン基(-CH2O-)を主たる構成単位とする
高分子化合物で、ポリオキシメチレンホモポリマー、オ
キシメチレン基以外に他の構成単位を少量含有するコポ
リマー（ブロックコポリマーを含む）、ターポリマーの
何れにてもよく、また分子が線状のみならず、分岐、架
橋構造を有するものであっても良い。又、その重合度等
に関しても特に制限はない。
は、オキシメチレン基(-CH2O-)を主たる構成単位とする
高分子化合物で、ポリオキシメチレンホモポリマー、オ
キシメチレン基以外に他の構成単位を少量含有するコポ
リマー（ブロックコポリマーを含む）、ターポリマーの
何れにてもよく、また分子が線状のみならず、分岐、架
橋構造を有するものであっても良い。又、その重合度等
に関しても特に制限はない。
【０００６】本発明組成物には、その目的に応じて所望
の特性を付与するために、従来公知の添加物、例えば酸
化防止剤、帯電防止剤、その他の界面活性剤、或いは熱
可塑性樹脂、無機又は有機の繊維状、粉粒状、板状の充
填剤等、例えばガラス繊維、タルク、マイカ、カーボン
などを加えてもかまわない。
の特性を付与するために、従来公知の添加物、例えば酸
化防止剤、帯電防止剤、その他の界面活性剤、或いは熱
可塑性樹脂、無機又は有機の繊維状、粉粒状、板状の充
填剤等、例えばガラス繊維、タルク、マイカ、カーボン
などを加えてもかまわない。
【０００７】本発明の組成物の調製法は特に制限がな
く、従来の樹脂組成物調製法として一般に用いられてい
る公知の設備と方法により容易に調製される。例えば、
i)各成分を混合した後、押出機により練込押出してペレ
ットを調製し、しかる後成形する方法、ii) 一旦組成の
異なるペレットを調製し、そのペレットを所定量混合し
て成形に供し成形後に目的組成の成形品を得る方法、ii
i)成形機に各成分の１又は２以上を直接仕込む方法等、
何れも使用できる。また、樹脂成分の一部を細かい粉体
としてこれ以外の成分と混合し添加することは、これら
の成分の均一配合を行う上で好ましい方法である。ま
た、本発明に係る樹脂組成物は、押出成形、射出成形、
圧縮成形、真空成形、吹込成形、発泡成形のいずれによ
っても成形可能である。
く、従来の樹脂組成物調製法として一般に用いられてい
る公知の設備と方法により容易に調製される。例えば、
i)各成分を混合した後、押出機により練込押出してペレ
ットを調製し、しかる後成形する方法、ii) 一旦組成の
異なるペレットを調製し、そのペレットを所定量混合し
て成形に供し成形後に目的組成の成形品を得る方法、ii
i)成形機に各成分の１又は２以上を直接仕込む方法等、
何れも使用できる。また、樹脂成分の一部を細かい粉体
としてこれ以外の成分と混合し添加することは、これら
の成分の均一配合を行う上で好ましい方法である。ま
た、本発明に係る樹脂組成物は、押出成形、射出成形、
圧縮成形、真空成形、吹込成形、発泡成形のいずれによ
っても成形可能である。
【０００８】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜３及び比較例１〜６ ポリアセタール樹脂（ポリプラスチックス（株）製）に
表１に示す化合物を表１に示す添加量（対ポリアセター
ル樹脂100 重量部）加え、30mm二軸押出機にて溶融混練
し、樹脂ペレットを調製し、そのペレットを射出成形し
て試験片を作製し、下記のような試験を行った。結果を
表１に示す。 1)成形性 スクリュー式射出成形機を用い、箱型成形品（ D75mm×
W40mm× H40mm× t２mm）をシリンダー温度190 ℃、ス
クリュー回転数120rpmで成形した時の可塑化時間を測定
した。この値が大きいことは、スクリュー上でペレット
が滑り、喰い込みが悪く、成形性が劣ることを示す。 2)離型性 上記評価と同じ成形品を同一条件で成形した時に、突き
出しピンにかかる応力を測定し、それを離型抵抗として
評価した。 3) 成形品の外観検査（離型剤の浸み出し） 平板（50mm×50mm、厚さ３mm）を成形し、120 ℃×100h
r エージング処理後の滲み出しによる表面変化を目視に
て観察し、以下のランクに従って判定した。 １…表面光沢に変化なし ２…表面光沢がやや低下 ３…表面光沢が低下 ４…表面光沢が低下し、浸み出しが僅かに有り ５…表面に多量に浸み出し有り（表面光沢がかなり低
下） 4)光沢度 前項の熱処理をした平板の光沢度を測定した。 測定機；スガ試験機（株）製 携帯光沢計 HG-246 条件 ；入射角、反射角ともに４５゜
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜３及び比較例１〜６ ポリアセタール樹脂（ポリプラスチックス（株）製）に
表１に示す化合物を表１に示す添加量（対ポリアセター
ル樹脂100 重量部）加え、30mm二軸押出機にて溶融混練
し、樹脂ペレットを調製し、そのペレットを射出成形し
て試験片を作製し、下記のような試験を行った。結果を
表１に示す。 1)成形性 スクリュー式射出成形機を用い、箱型成形品（ D75mm×
W40mm× H40mm× t２mm）をシリンダー温度190 ℃、ス
クリュー回転数120rpmで成形した時の可塑化時間を測定
した。この値が大きいことは、スクリュー上でペレット
が滑り、喰い込みが悪く、成形性が劣ることを示す。 2)離型性 上記評価と同じ成形品を同一条件で成形した時に、突き
出しピンにかかる応力を測定し、それを離型抵抗として
評価した。 3) 成形品の外観検査（離型剤の浸み出し） 平板（50mm×50mm、厚さ３mm）を成形し、120 ℃×100h
r エージング処理後の滲み出しによる表面変化を目視に
て観察し、以下のランクに従って判定した。 １…表面光沢に変化なし ２…表面光沢がやや低下 ３…表面光沢が低下 ４…表面光沢が低下し、浸み出しが僅かに有り ５…表面に多量に浸み出し有り（表面光沢がかなり低
下） 4)光沢度 前項の熱処理をした平板の光沢度を測定した。 測定機；スガ試験機（株）製 携帯光沢計 HG-246 条件 ；入射角、反射角ともに４５゜
【０００９】
【表１】
【００１０】
【発明の効果】表１から、本発明におけるポリアセター
ル樹脂組成物の離型性向上効果は明らかである。この組
成物は、機械的強度の低下がなく、耐熱性も無添加物と
同等であることが確認される。さらに変色もないことか
ら、従来、ポリアセタールが用いられてきた用途に用い
ることが可能である。
ル樹脂組成物の離型性向上効果は明らかである。この組
成物は、機械的強度の低下がなく、耐熱性も無添加物と
同等であることが確認される。さらに変色もないことか
ら、従来、ポリアセタールが用いられてきた用途に用い
ることが可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリアセタール樹脂100 重量部に対し、
炭素数４以上のアルキレン基を持つアルキレンビスステ
アルアミドを 0.1〜５重量部配合してなる、成形品の光
沢度が60％以上であることを特徴とするポリアセタール
樹脂組成物。 - 【請求項２】 アルキレンビスステアルアミドのアルキ
レン基がヘキサメチレン基である請求項１記載のポリア
セタール樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16669393A JPH0718157A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16669393A JPH0718157A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718157A true JPH0718157A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=15835994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16669393A Pending JPH0718157A (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | ポリアセタール樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718157A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997015625A1 (fr) * | 1995-10-24 | 1997-05-01 | Polyplastics Co., Ltd. | Composition de resine polyacetalique |
| US6156834A (en) * | 1998-03-20 | 2000-12-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyacetal resin composition |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP16669393A patent/JPH0718157A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997015625A1 (fr) * | 1995-10-24 | 1997-05-01 | Polyplastics Co., Ltd. | Composition de resine polyacetalique |
| US6156834A (en) * | 1998-03-20 | 2000-12-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyacetal resin composition |
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