JPH07173783A - 磁気記録古紙を原料とする再生パルプ - Google Patents
磁気記録古紙を原料とする再生パルプInfo
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- JPH07173783A JPH07173783A JP31984993A JP31984993A JPH07173783A JP H07173783 A JPH07173783 A JP H07173783A JP 31984993 A JP31984993 A JP 31984993A JP 31984993 A JP31984993 A JP 31984993A JP H07173783 A JPH07173783 A JP H07173783A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気記録古紙を漂白を行わずに脱墨処理し、
元の紙製に使用可能な再生パルプを提供することであ
る。 【構成】 磁気記録古紙を離解、ニーディング、フロー
テーションを繰り返し行い、インキ及び磁性体の合計の
面積を５００ｍｍ2 ／ｍ2 、鉄分５０ｐｐｍ以下、濾水
度４５０ｍｌ以上にした再生パルプ。 【効果】 この再生パルプを用いると、残存した磁性体
は新しく塗布された磁性体へ影響を及ぼさず、また、抄
紙適性も良好である。
元の紙製に使用可能な再生パルプを提供することであ
る。 【構成】 磁気記録古紙を離解、ニーディング、フロー
テーションを繰り返し行い、インキ及び磁性体の合計の
面積を５００ｍｍ2 ／ｍ2 、鉄分５０ｐｐｍ以下、濾水
度４５０ｍｌ以上にした再生パルプ。 【効果】 この再生パルプを用いると、残存した磁性体
は新しく塗布された磁性体へ影響を及ぼさず、また、抄
紙適性も良好である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録古紙を原料と
する再生パルプに関し、さらに詳しくは、磁気記録紙を
脱墨処理し、インキ及び磁性体が少なく、濾水度の高い
再生パルプに関するものである。
する再生パルプに関し、さらに詳しくは、磁気記録紙を
脱墨処理し、インキ及び磁性体が少なく、濾水度の高い
再生パルプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の上質系古紙の利用先は、主たるも
のがトイレットペ−パ−であり、次いで、白板紙、雑誌
等下級紙への混入、フェイシャルティシュ−への利用で
あった。
のがトイレットペ−パ−であり、次いで、白板紙、雑誌
等下級紙への混入、フェイシャルティシュ−への利用で
あった。
【０００３】近年、磁性体を塗布した各種の廃キップ等
の廃棄物処理、あるいはその製造工場における損紙の処
理が問題となり、急速にその再利用が叫ばれている。
の廃棄物処理、あるいはその製造工場における損紙の処
理が問題となり、急速にその再利用が叫ばれている。
【０００４】また、一方では、環境保護、森林保全の観
点からの企業イメ−ジの向上を狙いとした上質系脱墨パ
ルプの上質紙への利用が脚光を浴びている。
点からの企業イメ−ジの向上を狙いとした上質系脱墨パ
ルプの上質紙への利用が脚光を浴びている。
【０００５】このような脱墨パルプの本質的な面から、
漂白したクラフトパルプに代替して上質系の紙に脱墨パ
ルプを用いるには白色度、残インキ、残磁性体等の品質
の維持が行わなければならない。
漂白したクラフトパルプに代替して上質系の紙に脱墨パ
ルプを用いるには白色度、残インキ、残磁性体等の品質
の維持が行わなければならない。
【０００６】各種用紙向けへの古紙の処理工程で、その
基本となる繊維の分散、インキの剥離、インキの分散、
パルプサスペンジョンからのインキの除去、漂白は同じ
であるが、実際上はかなりの差があり、設備、処理条件
を考えなければならない。
基本となる繊維の分散、インキの剥離、インキの分散、
パルプサスペンジョンからのインキの除去、漂白は同じ
であるが、実際上はかなりの差があり、設備、処理条件
を考えなければならない。
【０００７】下級紙用の場合には、脱墨性や強度はそれ
ほど厳しい条件を要求されないが、上級紙用の場合高脱
墨と高強度が要求されるためハイポ等による強い漂白を
行うことができない。
ほど厳しい条件を要求されないが、上級紙用の場合高脱
墨と高強度が要求されるためハイポ等による強い漂白を
行うことができない。
【０００８】これまでの磁気記録古紙処理のシステムで
は、離解後に磁石を利用した分別方法としては、例え
ば、特開昭６４−５６１５６号公報、特開平１−１８４
０４８号公報等に記載されている。しかし、これらの方
法では、パルプ濃度が高いと（例えば、１０％以上）磁
性体の除去率が著しく低下し、除去率を上げるためパル
プ濃度を十分下げると膨大な設備を要する。何れも磁石
を利用する方法であり、従来の一般的な設備と全く異な
るため新しい設備が必要となる。
は、離解後に磁石を利用した分別方法としては、例え
ば、特開昭６４−５６１５６号公報、特開平１−１８４
０４８号公報等に記載されている。しかし、これらの方
法では、パルプ濃度が高いと（例えば、１０％以上）磁
性体の除去率が著しく低下し、除去率を上げるためパル
プ濃度を十分下げると膨大な設備を要する。何れも磁石
を利用する方法であり、従来の一般的な設備と全く異な
るため新しい設備が必要となる。
【０００９】また、叩解で除去する方法もあるが（例え
ば、特開平２−２２１４９７号公報）、叩解を進め過ぎ
て濾水度を下げると抄紙適性は低下する。
ば、特開平２−２２１４９７号公報）、叩解を進め過ぎ
て濾水度を下げると抄紙適性は低下する。
【００１０】これらの処理によって得られる再生パルプ
は、残磁性体が多く家庭紙用としては使用可能である
が、上質紙向けパルプの代替としては残磁性体が多いた
め、例えば、切符等に再生した場合の残磁性体によって
情報が混乱し、これらの原料パルプとしては不向きであ
るという問題があった。
は、残磁性体が多く家庭紙用としては使用可能である
が、上質紙向けパルプの代替としては残磁性体が多いた
め、例えば、切符等に再生した場合の残磁性体によって
情報が混乱し、これらの原料パルプとしては不向きであ
るという問題があった。
【００１１】特開平３−２７９４８１号公報には、鉄分
による着色を招く薬品を使用せず、離解、精選後脱墨薬
品を加えて熟成し、希釈後離解、浮遊選別を行なって、
白色度７０％以上、残磁性体面積率が０．０５％以下で
ある再生パルプ、という記載があるが、この方法では磁
性体の除去は出来ても残インキの除去は不十分で製紙原
料としての価値は低い。
による着色を招く薬品を使用せず、離解、精選後脱墨薬
品を加えて熟成し、希釈後離解、浮遊選別を行なって、
白色度７０％以上、残磁性体面積率が０．０５％以下で
ある再生パルプ、という記載があるが、この方法では磁
性体の除去は出来ても残インキの除去は不十分で製紙原
料としての価値は低い。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上記問
題点を解決すべく鋭意検討した結果、使用される再生パ
ルプのインキ及び磁性体の面積が５００ｍｍ2 ／ｍ2 以
下、鉄分が５０ｐｐｍ以下、濾水度が４５０ｍｌ以上で
あれば使用に十分耐えられる事を発見するに至った。こ
の発明の目的は、磁気記録古紙を漂白を行わずに脱墨処
理し、元の紙製品の原料パルプとして提供することであ
る。
題点を解決すべく鋭意検討した結果、使用される再生パ
ルプのインキ及び磁性体の面積が５００ｍｍ2 ／ｍ2 以
下、鉄分が５０ｐｐｍ以下、濾水度が４５０ｍｌ以上で
あれば使用に十分耐えられる事を発見するに至った。こ
の発明の目的は、磁気記録古紙を漂白を行わずに脱墨処
理し、元の紙製品の原料パルプとして提供することであ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気記録古紙を
原料とする再生パルプは、磁気記録古紙をアルカリ性水
溶液中で離解して得たパルプスラリーをパルプ濃度２０
〜４０％でニーダー処理後、浮遊選別及び洗浄を行なう
一連の操作を１回以上繰り返すことで、インキ及び磁性
体の合計の面積を５００ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐ
ｐｍ（対パルプ）以下、濾水度４５０ｍｌ以上にしたこ
とを特徴とするものである。
原料とする再生パルプは、磁気記録古紙をアルカリ性水
溶液中で離解して得たパルプスラリーをパルプ濃度２０
〜４０％でニーダー処理後、浮遊選別及び洗浄を行なう
一連の操作を１回以上繰り返すことで、インキ及び磁性
体の合計の面積を５００ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐ
ｐｍ（対パルプ）以下、濾水度４５０ｍｌ以上にしたこ
とを特徴とするものである。
【００１４】本発明の再生パルプの特徴は、磁気記録古
紙を原料とし、インキ及び磁性体の面積５００ｍｍ2 ／
ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ以下、濾水度４５０ｍｌ以上
にすることである。
紙を原料とし、インキ及び磁性体の面積５００ｍｍ2 ／
ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ以下、濾水度４５０ｍｌ以上
にすることである。
【００１５】この再生パルプは、例えば、鉄道の切符等
の原料として使用されても、パルプ中の残磁性体が新し
く塗布された磁性体へ影響を及ぼさないことである。ま
た、濾水度４５０ｍｌ以上であるため抄紙適性も損なわ
ない。また、直接染料による着色パルプを用いた単一の
古紙原料の場合、漂白を行っても直接染料は漂白されな
いためインキ及び磁性体のみを除去して元の製品の原料
パルプとして使用できるという利点がある。
の原料として使用されても、パルプ中の残磁性体が新し
く塗布された磁性体へ影響を及ぼさないことである。ま
た、濾水度４５０ｍｌ以上であるため抄紙適性も損なわ
ない。また、直接染料による着色パルプを用いた単一の
古紙原料の場合、漂白を行っても直接染料は漂白されな
いためインキ及び磁性体のみを除去して元の製品の原料
パルプとして使用できるという利点がある。
【００１６】磁気記録古紙の離解時に添加するアルカリ
性水溶液としては、例えば、苛性ソーダ、炭酸ソーダ等
が使用でき、その添加量は、対絶乾パルプ０．５〜１．
０％が良く、離解条件としては、パルプ濃度１０〜１５
％、温度４０〜６０℃で２０〜３０分間行うことが好ま
しい。
性水溶液としては、例えば、苛性ソーダ、炭酸ソーダ等
が使用でき、その添加量は、対絶乾パルプ０．５〜１．
０％が良く、離解条件としては、パルプ濃度１０〜１５
％、温度４０〜６０℃で２０〜３０分間行うことが好ま
しい。
【００１７】ニーダー処理、浮遊選別及び洗浄操作の繰
り返し回数は２回以上が好ましい。洗浄操作の洗浄水の
量はできるだけ多くの水で洗浄することが好ましいが、
少なくとも対絶乾パルプ当り５０倍の水または温水で洗
浄することが好ましい。
り返し回数は２回以上が好ましい。洗浄操作の洗浄水の
量はできるだけ多くの水で洗浄することが好ましいが、
少なくとも対絶乾パルプ当り５０倍の水または温水で洗
浄することが好ましい。
【００１８】ニーダー処理前に行うパルプの濃縮は、２
０〜４０％にすることが機械の処理効率およびインキま
たは磁性体の剥離の点から好ましく、濃縮装置は適正な
濃度に濃縮できる装置であれば特に限定するものではな
い。
０〜４０％にすることが機械の処理効率およびインキま
たは磁性体の剥離の点から好ましく、濃縮装置は適正な
濃度に濃縮できる装置であれば特に限定するものではな
い。
【００１９】漂白剤としてはＨ2 Ｏ2 等が使用され、Ｈ
2 Ｏ2 の添加量は対絶乾パルプ当り１〜３重量％であ
り、同時に使用される苛性ソーダの添加量は対絶乾パル
プ当り１〜３重量％が好ましい。
2 Ｏ2 の添加量は対絶乾パルプ当り１〜３重量％であ
り、同時に使用される苛性ソーダの添加量は対絶乾パル
プ当り１〜３重量％が好ましい。
【００２０】脱墨剤としては、脂肪酸系、アロマ系等が
使用でき、その添加量は対絶乾パルプ当り０．１〜０．
５重量％が好ましい。
使用でき、その添加量は対絶乾パルプ当り０．１〜０．
５重量％が好ましい。
【００２１】浮遊選別処理条件としては、温度２０〜４
０℃が好ましい。
０℃が好ましい。
【００２２】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。
【００２３】磁気記録古紙より再生されたパルプの評価
は以下の方法で行った。
は以下の方法で行った。
【００２４】［インキ面積率］高解像度画像処理解析装
置測定法により、残存するインキ及び磁性体の面積（ｍ
ｍ2 ／ｍ2 ）を示す。
置測定法により、残存するインキ及び磁性体の面積（ｍ
ｍ2 ／ｍ2 ）を示す。
【００２５】［鉄分］灰分中の鉄分の量（ｐｐｍ対パル
プ）を示す。
プ）を示す。
【００２６】再生パルプより製造した紙の評価は、以下
の方法で行った。 １．供紙パルプスラリーに硫酸バンドを添加しｐＨを４
〜５に調整し２００ｇ／ｍ2 の手抄きシートを作成し供
試する。 ２．インキ面積率 １）シートの一部をプレパラートにして光学顕微鏡にセ
ットする（×５倍のレンズ）。 ２）ＣＣＤカメラより画像解析装置（ニレコ社製）に取
り込んでモニターに表示しピントを合わせる。 ３）濃淡レベル設定，濃度ムラ補正後二値化画像処理し
面積を測定する。 ４）位置を変え数十回測定し平均値を求める。 ３．鉄分 １）絶乾５ｇ相当量の試料を７００℃、１時間で灰化後
塩酸に溶解する。 ２）原子吸光分析装置（島津製作所製）で鉄分の濃度を
測定する。
の方法で行った。 １．供紙パルプスラリーに硫酸バンドを添加しｐＨを４
〜５に調整し２００ｇ／ｍ2 の手抄きシートを作成し供
試する。 ２．インキ面積率 １）シートの一部をプレパラートにして光学顕微鏡にセ
ットする（×５倍のレンズ）。 ２）ＣＣＤカメラより画像解析装置（ニレコ社製）に取
り込んでモニターに表示しピントを合わせる。 ３）濃淡レベル設定，濃度ムラ補正後二値化画像処理し
面積を測定する。 ４）位置を変え数十回測定し平均値を求める。 ３．鉄分 １）絶乾５ｇ相当量の試料を７００℃、１時間で灰化後
塩酸に溶解する。 ２）原子吸光分析装置（島津製作所製）で鉄分の濃度を
測定する。
【００２７】実施例１〜６ 磁気記録古紙に、対古紙０．５％のＮａＯＨと水を加え
て濃度１５％になるようにして、パルパー（相川鉄工
製、ラボ高濃度パルパー）を用い、温度２０℃にて２０
分間離解した。離解したパルプスラリーを１００メッシ
ュの金網上で、剥離したインキ及び磁性体と残ＮａＯＨ
を十分な流水で洗浄分離を行った。洗浄したパルプを遠
心脱水機を用いてパルプ濃度３０％に濃縮した。該濃縮
パルプに漂白薬品として対絶乾パルプ当りＨ2 Ｏ2 を
１．７％、ＮａＯＨを２．０％、脱墨剤として花王ＤＩ
８００を０．１％各々添加してニ−ダー処理（熊谷理機
製、ＰＦＩミル）を行い、処理パルプをポエチレン袋に
脱気して詰め、このまま恒温水槽で６０℃で２時間保持
し熟成反応を行った。
て濃度１５％になるようにして、パルパー（相川鉄工
製、ラボ高濃度パルパー）を用い、温度２０℃にて２０
分間離解した。離解したパルプスラリーを１００メッシ
ュの金網上で、剥離したインキ及び磁性体と残ＮａＯＨ
を十分な流水で洗浄分離を行った。洗浄したパルプを遠
心脱水機を用いてパルプ濃度３０％に濃縮した。該濃縮
パルプに漂白薬品として対絶乾パルプ当りＨ2 Ｏ2 を
１．７％、ＮａＯＨを２．０％、脱墨剤として花王ＤＩ
８００を０．１％各々添加してニ−ダー処理（熊谷理機
製、ＰＦＩミル）を行い、処理パルプをポエチレン袋に
脱気して詰め、このまま恒温水槽で６０℃で２時間保持
し熟成反応を行った。
【００２８】熟成パルプを濃度１％に希釈し、フロ−テ
−ター（極東振興社製ラボフロ−テ−タ−）を用い、４
０℃、１５分間フローテーションを行い、ニーダー処理
及び熟成で剥離したインキ及び磁性体の浮上分離を行っ
た。次いで、１００メッシュの金網上で十分な流水でイ
ンキ及び磁性体と残薬品を洗浄分離を行った。その後、
パルプを手抄マシンにてシートを作成し、インキ面積と
鉄分を測定した。また、この再生パルプを使用して、ラ
ボペーパーマシンで抄紙し、得られた紙質特性の評価を
した。結果を表１に示す。
−ター（極東振興社製ラボフロ−テ−タ−）を用い、４
０℃、１５分間フローテーションを行い、ニーダー処理
及び熟成で剥離したインキ及び磁性体の浮上分離を行っ
た。次いで、１００メッシュの金網上で十分な流水でイ
ンキ及び磁性体と残薬品を洗浄分離を行った。その後、
パルプを手抄マシンにてシートを作成し、インキ面積と
鉄分を測定した。また、この再生パルプを使用して、ラ
ボペーパーマシンで抄紙し、得られた紙質特性の評価を
した。結果を表１に示す。
【００２９】比較例１〜７ 比較例１〜７において、ニーダー処理の回転数を低くす
る以外は実施例１と同一条件で古紙処理を行った。結果
を表１に示す。
る以外は実施例１と同一条件で古紙処理を行った。結果
を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】実施例において、鉄分５０ｐｐｍ以下であ
るとＳ／Ｎ比が良好であり、濾水度は４５０ｍｌである
と抄紙適性が良好であることが判る。一方、比較例をみ
ると、ニーダーによる負荷を変え濾水度を保持すると鉄
分が増加してＳ／Ｎ比が不良になり、また、鉄分を低下
させる濾水度も低下して抄紙適性が不良になる。以上の
ことから、今回の発明による磁気記録古紙を原料として
得られる再生パルプは非常に有効なものである。
るとＳ／Ｎ比が良好であり、濾水度は４５０ｍｌである
と抄紙適性が良好であることが判る。一方、比較例をみ
ると、ニーダーによる負荷を変え濾水度を保持すると鉄
分が増加してＳ／Ｎ比が不良になり、また、鉄分を低下
させる濾水度も低下して抄紙適性が不良になる。以上の
ことから、今回の発明による磁気記録古紙を原料として
得られる再生パルプは非常に有効なものである。
【００３２】
【発明の効果】本発明のインキ及び磁性体の面積率５０
０ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ対パルプ以下、濾
水度４５０ｍｌ以上の再生パルプを用いれば、従来と比
較して、例えば、鉄道等の切符の原料として使用されて
も、パルプ中の残存磁性体が、新しく塗布された磁性体
へ影響を及ぼさず、抄紙適性も良好であるという利点が
ある。また、直接染料による着色パルプを用いた単一の
古紙原料の場合、漂白を行わずにインキ及び磁性体のみ
を除去し、元の製品の原料パルプとして使用できるとい
う利点がある。
０ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ対パルプ以下、濾
水度４５０ｍｌ以上の再生パルプを用いれば、従来と比
較して、例えば、鉄道等の切符の原料として使用されて
も、パルプ中の残存磁性体が、新しく塗布された磁性体
へ影響を及ぼさず、抄紙適性も良好であるという利点が
ある。また、直接染料による着色パルプを用いた単一の
古紙原料の場合、漂白を行わずにインキ及び磁性体のみ
を除去し、元の製品の原料パルプとして使用できるとい
う利点がある。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録古紙を原料と
する再生パルプに関し、さらに詳しくは、磁気記録紙を
脱墨処理し、インキ及び磁性体が少なく、濾水度の高い
再生パルプに関するものである。
する再生パルプに関し、さらに詳しくは、磁気記録紙を
脱墨処理し、インキ及び磁性体が少なく、濾水度の高い
再生パルプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の上質系古紙の利用先は、主たるも
のがトイレットペ−パ−であり、次いで、白板紙、雑誌
等下級紙への混入、フェイシャルティシュ−への利用で
あった。
のがトイレットペ−パ−であり、次いで、白板紙、雑誌
等下級紙への混入、フェイシャルティシュ−への利用で
あった。
【０００３】近年、磁性体を塗布した各種の廃キップ等
の廃棄物処理、あるいはその製造工場における損紙の処
理が問題となり、急速にその再利用が叫ばれている。
の廃棄物処理、あるいはその製造工場における損紙の処
理が問題となり、急速にその再利用が叫ばれている。
【０００４】また、一方では、環境保護、森林保全の観
点からの企業イメ−ジの向上を狙いとした上質系脱墨パ
ルプの上質紙への利用が脚光を浴びている。
点からの企業イメ−ジの向上を狙いとした上質系脱墨パ
ルプの上質紙への利用が脚光を浴びている。
【０００５】このような脱墨パルプの本質的な面から、
漂白したクラフトパルプに代替して上質系の紙に脱墨パ
ルプを用いるには白色度、残インキ、残磁性体等の品質
の維持が行わなければならない。
漂白したクラフトパルプに代替して上質系の紙に脱墨パ
ルプを用いるには白色度、残インキ、残磁性体等の品質
の維持が行わなければならない。
【０００６】各種用紙向けへの古紙の処理工程で、その
基本となる繊維の分散、インキの剥離、インキの分散、
パルプサスペンジョンからのインキの除去、漂白は同じ
であるが、実際上はかなりの差があり、設備、処理条件
を考えなければならない。
基本となる繊維の分散、インキの剥離、インキの分散、
パルプサスペンジョンからのインキの除去、漂白は同じ
であるが、実際上はかなりの差があり、設備、処理条件
を考えなければならない。
【０００７】下級紙用の場合には、脱墨性や強度はそれ
ほど厳しい条件を要求されないが、上級紙用の場合高脱
墨と高強度が要求されるためハイポ等による強い漂白を
行うことができない。
ほど厳しい条件を要求されないが、上級紙用の場合高脱
墨と高強度が要求されるためハイポ等による強い漂白を
行うことができない。
【０００８】これまでの磁気記録古紙処理のシステムで
は、離解後に磁石を利用した分別方法としては、例え
ば、特開昭６４−５６１５６号公報、特開平１−１８４
０４８号公報等に記載されている。しかし、これらの方
法では、パルプ濃度が高いと（例えば、１０％以上）磁
性体の除去率が著しく低下し、除去率を上げるためパル
プ濃度を十分下げると膨大な設備を要する。何れも磁石
を利用する方法であり、従来の一般的な設備と全く異な
るため新しい設備が必要となる。
は、離解後に磁石を利用した分別方法としては、例え
ば、特開昭６４−５６１５６号公報、特開平１−１８４
０４８号公報等に記載されている。しかし、これらの方
法では、パルプ濃度が高いと（例えば、１０％以上）磁
性体の除去率が著しく低下し、除去率を上げるためパル
プ濃度を十分下げると膨大な設備を要する。何れも磁石
を利用する方法であり、従来の一般的な設備と全く異な
るため新しい設備が必要となる。
【０００９】また、叩解で除去する方法もあるが（例え
ば、特開平２−２２１４９７号公報）、叩解を進め過ぎ
て濾水度を下げると抄紙適性は低下する。
ば、特開平２−２２１４９７号公報）、叩解を進め過ぎ
て濾水度を下げると抄紙適性は低下する。
【００１０】これらの処理によって得られる再生パルプ
は、残磁性体が多く家庭紙用としては使用可能である
が、上質紙向けパルプの代替としては残磁性体が多いた
め、例えば、切符等に再生した場合の残磁性体によって
情報が混乱し、これらの原料パルプとしては不向きであ
るという問題があった。
は、残磁性体が多く家庭紙用としては使用可能である
が、上質紙向けパルプの代替としては残磁性体が多いた
め、例えば、切符等に再生した場合の残磁性体によって
情報が混乱し、これらの原料パルプとしては不向きであ
るという問題があった。
【００１１】特開平３−２７９４８１号公報には、鉄分
による着色を招く薬品を使用せず、離解、精選後脱墨薬
品を加えて熟成し、希釈後離解、浮遊選別を行なって、
白色度７０％以上、残磁性体面積率が０．０５％以下で
ある再生パルプ、という記載があるが、この方法では磁
性体の除去は出来ても残インキの除去は不十分で製紙原
料としての価値は低い。
による着色を招く薬品を使用せず、離解、精選後脱墨薬
品を加えて熟成し、希釈後離解、浮遊選別を行なって、
白色度７０％以上、残磁性体面積率が０．０５％以下で
ある再生パルプ、という記載があるが、この方法では磁
性体の除去は出来ても残インキの除去は不十分で製紙原
料としての価値は低い。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上記問
題点を解決すべく鋭意検討した結果、使用される再生パ
ルプのインキ及び磁性体の面積が５００ｍｍ2 ／ｍ2 以
下、鉄分が５０ｐｐｍ以下、濾水度が４５０ｍｌ以上で
あれば使用に十分耐えられる事を発見するに至った。こ
の発明の目的は、磁気記録古紙を漂白を行わずに脱墨処
理し、元の紙製品の原料パルプとして提供することであ
る。
題点を解決すべく鋭意検討した結果、使用される再生パ
ルプのインキ及び磁性体の面積が５００ｍｍ2 ／ｍ2 以
下、鉄分が５０ｐｐｍ以下、濾水度が４５０ｍｌ以上で
あれば使用に十分耐えられる事を発見するに至った。こ
の発明の目的は、磁気記録古紙を漂白を行わずに脱墨処
理し、元の紙製品の原料パルプとして提供することであ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の磁気記録古紙を
原料とする再生パルプは、磁気記録古紙をアルカリ性水
溶液中で離解して得たパルプスラリーをパルプ濃度２０
〜４０％でニーダー処理後、浮遊選別及び洗浄を行なう
一連の操作を１回以上繰り返すことで、インキ及び磁性
体の合計の面積を５００ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐ
ｐｍ（対パルプ）以下、濾水度４５０ｍｌ以上にしたこ
とを特徴とするものである。
原料とする再生パルプは、磁気記録古紙をアルカリ性水
溶液中で離解して得たパルプスラリーをパルプ濃度２０
〜４０％でニーダー処理後、浮遊選別及び洗浄を行なう
一連の操作を１回以上繰り返すことで、インキ及び磁性
体の合計の面積を５００ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐ
ｐｍ（対パルプ）以下、濾水度４５０ｍｌ以上にしたこ
とを特徴とするものである。
【００１４】本発明の再生パルプの特徴は、磁気記録古
紙を原料とし、インキ及び磁性体の面積５００ｍｍ2 ／
ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ以下、濾水度４５０ｍｌ以上
にすることである。
紙を原料とし、インキ及び磁性体の面積５００ｍｍ2 ／
ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ以下、濾水度４５０ｍｌ以上
にすることである。
【００１５】この再生パルプは、例えば、鉄道の切符等
の原料として使用されても、パルプ中の残磁性体が新し
く塗布された磁性体へ影響を及ぼさないことである。ま
た、濾水度４５０ｍｌ以上であるため抄紙適性も損なわ
ない。
の原料として使用されても、パルプ中の残磁性体が新し
く塗布された磁性体へ影響を及ぼさないことである。ま
た、濾水度４５０ｍｌ以上であるため抄紙適性も損なわ
ない。
【００１６】磁気記録古紙の離解時に添加するアルカリ
性水溶液としては、例えば、苛性ソーダ、炭酸ソーダ等
が使用でき、その添加量は、対絶乾パルプ０．５〜１．
０％が良く、離解条件としては、パルプ濃度１０〜１５
％、温度４０〜６０℃で２０〜３０分間行うことが好ま
しい。
性水溶液としては、例えば、苛性ソーダ、炭酸ソーダ等
が使用でき、その添加量は、対絶乾パルプ０．５〜１．
０％が良く、離解条件としては、パルプ濃度１０〜１５
％、温度４０〜６０℃で２０〜３０分間行うことが好ま
しい。
【００１７】ニーダー処理、浮遊選別及び洗浄操作の繰
り返し回数は２回以上が好ましい。洗浄操作の洗浄水の
量はできるだけ多くの水で洗浄することが好ましいが、
少なくとも対絶乾パルプ当り５０倍の水または温水で洗
浄することが好ましい。
り返し回数は２回以上が好ましい。洗浄操作の洗浄水の
量はできるだけ多くの水で洗浄することが好ましいが、
少なくとも対絶乾パルプ当り５０倍の水または温水で洗
浄することが好ましい。
【００１８】ニーダー処理前に行うパルプの濃縮は、２
０〜４０％にすることが機械の処理効率およびインキま
たは磁性体の剥離の点から好ましく、濃縮装置は適正な
濃度に濃縮できる装置であれば特に限定するものではな
い。
０〜４０％にすることが機械の処理効率およびインキま
たは磁性体の剥離の点から好ましく、濃縮装置は適正な
濃度に濃縮できる装置であれば特に限定するものではな
い。
【００１９】脱墨剤としては、脂肪酸系、アロマ系等が
使用でき、その添加量は対絶乾パルプ当り０．１〜０．
５重量％が好ましい。
使用でき、その添加量は対絶乾パルプ当り０．１〜０．
５重量％が好ましい。
【００２０】浮遊選別処理条件としては、温度２０〜４
０℃が好ましい。
０℃が好ましい。
【００２１】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。
に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定さ
れるものではない。
【００２２】磁気記録古紙より再生されたパルプの評価
は以下の方法で行った。
は以下の方法で行った。
【００２３】［インキ面積率］高解像度画像処理解析装
置測定法により、残存するインキ及び磁性体の面積（ｍ
ｍ2 ／ｍ2 ）を示す。
置測定法により、残存するインキ及び磁性体の面積（ｍ
ｍ2 ／ｍ2 ）を示す。
【００２４】［鉄分］灰分中の鉄分の量（ｐｐｍ対パル
プ）を示す。
プ）を示す。
【００２５】再生パルプより製造した紙の評価は、以下
の方法で行った。 １．供紙パルプスラリーに硫酸バンドを添加しｐＨを４
〜５に調整し２００ｇ／ｍ2 の手抄きシートを作成し供
試する。 ２．インキ面積率 １）シートの一部をプレパラートにして光学顕微鏡にセ
ットする（×５倍のレンズ）。 ２）ＣＣＤカメラより画像解析装置（ニレコ社製）に取
り込んでモニターに表示しピントを合わせる。 ３）濃淡レベル設定，濃度ムラ補正後二値化画像処理し
面積を測定する。 ４）位置を変え数十回測定し平均値を求める。 ３．鉄分 １）絶乾５ｇ相当量の試料を７００℃、１時間で灰化後
塩酸に溶解する。 ２）原子吸光分析装置（島津製作所製）で鉄分の濃度を
測定する。
の方法で行った。 １．供紙パルプスラリーに硫酸バンドを添加しｐＨを４
〜５に調整し２００ｇ／ｍ2 の手抄きシートを作成し供
試する。 ２．インキ面積率 １）シートの一部をプレパラートにして光学顕微鏡にセ
ットする（×５倍のレンズ）。 ２）ＣＣＤカメラより画像解析装置（ニレコ社製）に取
り込んでモニターに表示しピントを合わせる。 ３）濃淡レベル設定，濃度ムラ補正後二値化画像処理し
面積を測定する。 ４）位置を変え数十回測定し平均値を求める。 ３．鉄分 １）絶乾５ｇ相当量の試料を７００℃、１時間で灰化後
塩酸に溶解する。 ２）原子吸光分析装置（島津製作所製）で鉄分の濃度を
測定する。
【００２６】実施例１〜６ 磁気記録古紙に、対古紙０．５％のＮａＯＨと水を加え
て濃度１５％になるようにして、パルパー（相川鉄工
製、ラボ高濃度パルパー）を用い、温度２０℃にて２０
分間離解した。離解したパルプスラリーを１００メッシ
ュの金網上で、剥離したインキ及び磁性体と残ＮａＯＨ
を十分な流水で洗浄分離を行った。洗浄したパルプを遠
心脱水機を用いてパルプ濃度３０％に濃縮した。該濃縮
パルプに漂白薬品として、対絶乾パルプ当り脱墨剤とし
て花王ＤＩ８００を０．１％添加してニ−ダー処理（熊
谷理機製、ＰＦＩミル）を行い、処理パルプをポエチレ
ン袋に脱気して詰め、このまま恒温水槽で６０℃で２時
間保持し熟成反応を行った。
て濃度１５％になるようにして、パルパー（相川鉄工
製、ラボ高濃度パルパー）を用い、温度２０℃にて２０
分間離解した。離解したパルプスラリーを１００メッシ
ュの金網上で、剥離したインキ及び磁性体と残ＮａＯＨ
を十分な流水で洗浄分離を行った。洗浄したパルプを遠
心脱水機を用いてパルプ濃度３０％に濃縮した。該濃縮
パルプに漂白薬品として、対絶乾パルプ当り脱墨剤とし
て花王ＤＩ８００を０．１％添加してニ−ダー処理（熊
谷理機製、ＰＦＩミル）を行い、処理パルプをポエチレ
ン袋に脱気して詰め、このまま恒温水槽で６０℃で２時
間保持し熟成反応を行った。
【００２７】熟成パルプを濃度１％に希釈し、フロ−テ
−ター（極東振興社製ラボフロ−テ−タ−）を用い、４
０℃、１５分間フローテーションを行い、ニーダー処理
及び熟成で剥離したインキ及び磁性体の浮上分離を行っ
た。次いで、１００メッシュの金網上で十分な流水でイ
ンキ及び磁性体と残薬品を洗浄分離を行った。その後、
パルプを手抄マシンにてシートを作成し、インキ面積と
鉄分を測定した。また、この再生パルプを使用して、ラ
ボペーパーマシンで抄紙し、得られた紙質特性の評価を
した。結果を表１に示す。
−ター（極東振興社製ラボフロ−テ−タ−）を用い、４
０℃、１５分間フローテーションを行い、ニーダー処理
及び熟成で剥離したインキ及び磁性体の浮上分離を行っ
た。次いで、１００メッシュの金網上で十分な流水でイ
ンキ及び磁性体と残薬品を洗浄分離を行った。その後、
パルプを手抄マシンにてシートを作成し、インキ面積と
鉄分を測定した。また、この再生パルプを使用して、ラ
ボペーパーマシンで抄紙し、得られた紙質特性の評価を
した。結果を表１に示す。
【００２８】比較例１〜７ 比較例１〜７において、ニーダー処理の回転数を低くす
る以外は実施例１と同一条件で古紙処理を行った。結果
を表１に示す。
る以外は実施例１と同一条件で古紙処理を行った。結果
を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】実施例において、鉄分５０ｐｐｍ以下であ
るとＳ／Ｎ比が良好であり、濾水度は４５０ｍｌである
と抄紙適性が良好であることが判る。一方、比較例をみ
ると、ニーダーによる負荷を変え濾水度を保持すると鉄
分が増加してＳ／Ｎ比が不良になり、また、鉄分を低下
させる濾水度も低下して抄紙適性が不良になる。以上の
ことから、今回の発明による磁気記録古紙を原料として
得られる再生パルプは非常に有効なものである。
るとＳ／Ｎ比が良好であり、濾水度は４５０ｍｌである
と抄紙適性が良好であることが判る。一方、比較例をみ
ると、ニーダーによる負荷を変え濾水度を保持すると鉄
分が増加してＳ／Ｎ比が不良になり、また、鉄分を低下
させる濾水度も低下して抄紙適性が不良になる。以上の
ことから、今回の発明による磁気記録古紙を原料として
得られる再生パルプは非常に有効なものである。
【００３１】
【発明の効果】本発明のインキ及び磁性体の面積率５０
０ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ対パルプ以下、濾
水度４５０ｍｌ以上の再生パルプを用いれば、従来と比
較して、例えば、鉄道等の切符の原料として使用されて
も、パルプ中の残存磁性体が、新しく塗布された磁性体
へ影響を及ぼさず、抄紙適性も良好であるという利点が
ある。また、直接染料による着色パルプを用いた単一の
古紙原料の場合、漂白を行わずにインキ及び磁性体のみ
を除去し、元の製品の原料パルプとして使用できるとい
う利点がある。
０ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ対パルプ以下、濾
水度４５０ｍｌ以上の再生パルプを用いれば、従来と比
較して、例えば、鉄道等の切符の原料として使用されて
も、パルプ中の残存磁性体が、新しく塗布された磁性体
へ影響を及ぼさず、抄紙適性も良好であるという利点が
ある。また、直接染料による着色パルプを用いた単一の
古紙原料の場合、漂白を行わずにインキ及び磁性体のみ
を除去し、元の製品の原料パルプとして使用できるとい
う利点がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 和広 東京都千代田区丸の内３丁目４番２号三菱 製紙株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 磁気記録古紙をアルカリ性水溶液中で離
解して得たパルプスラリーをパルプ濃度２０〜４０％で
ニーダー処理後、浮遊選別及び洗浄を行なう一連の操作
を１回以上繰り返すことで、インキ及び磁性体の合計の
面積を５００ｍｍ2 ／ｍ2 以下、鉄分５０ｐｐｍ（対パ
ルプ）以下、濾水度４５０ｍｌ以上にしたことを特徴と
する磁気記録古紙を原料とする再生パルプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31984993A JPH07173783A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 磁気記録古紙を原料とする再生パルプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31984993A JPH07173783A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 磁気記録古紙を原料とする再生パルプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07173783A true JPH07173783A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18114916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31984993A Pending JPH07173783A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 磁気記録古紙を原料とする再生パルプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07173783A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013179984A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Daio Paper Corp | 古紙管芯無しトイレットロール及び古紙管芯無しトイレットロールの製造方法 |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP31984993A patent/JPH07173783A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013179984A (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-12 | Daio Paper Corp | 古紙管芯無しトイレットロール及び古紙管芯無しトイレットロールの製造方法 |
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