JPH07172645A - シートの巻回方法およびシートの巻回装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】無理に生産速度を上げることなく、生産性の向
上を図れるとともに、巻回品質の向上を得られるシート
の巻回方法およびシートの巻回装置を提供する。 【構成】シートＳの供給部１からシート端部をクランプ
ローラ３がクランプして、直状の案内路４に沿って引き
出し、この案内路のシート中途部を、調整ローラ１３が
案内路とは直交する方向に引き出して所定長さに設定
し、シートの供給部から案内路終端部に至るシートを切
断機構５ないし７が切断し、この複数に分断されたシー
ト端部を巻き取り機構８ないし１０がそれぞれクランプ
し、かつ加圧しながら巻軸ａに巻き取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、所定長さに切断したシ
ートを巻軸に巻回するシートの巻回方法およびシートの
巻回装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、ロール状に巻回された長尺の
シートを順次引き出し、所定長さに切断してから巻回す
る手段、あるいは引き出しながら巻回していき、所定長
さの所で切断する手段が求められる。

【０００３】上記シートは、単に１枚だけの場合や、複
数枚のシートを重ね合わせた上で、巻回する要求もあ
る。たとえば、リチウム二次電池や、電解コンデンサ素
子などを成形するのには、それぞれ複数枚の電極シート
および絶縁用シートを重ねて所定長さにし、かつ巻回し
て、この巻回物を容器に収容して密封する。

【０００４】そして、特開昭５９−８０９６９号公報に
は、所定長さにシートを切断してから巻回する技術が開
示されており、特開平４−１５２５１０号公報には、シ
ートを巻回した後、所定長さに切断する技術が開示され
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】いずれにしても、正確
な所定長さの設定と、均一な巻き取りによる巻回物を得
られるが、以下に述べるような問題があった。すなわ
ち、得られる巻回物は１個づつであって、必要なタクト
タイムが長い。具体的には、供給部から所定長さのシー
トを搬送路に沿って引き出す動作と、シートを切断する
動作およびシートを巻回する動作の合計が必要な動作時
間の合計となるから、生産性を向上させるためには、そ
れぞれの動作を高速で行う以外にない。

【０００６】特にシートを巻回する工程の際は、シート
にある程度のテンションをかけて、いわゆる巻きシワの
発生を阻止しているが、高速巻回をなすとテンション機
構が円滑な追従ができず、シワの発生を許してしまう。

【０００７】また、シートの切断動作の際は、シートの
引き出しを停止し、かつ巻軸の回転を止める必要があ
る。そのため、１枚のシートを切断する都度、回転軸を
停止するので、この加減速時間だけさらにタクトタイム
が長くなってしまう、という不具合がある。

【０００８】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、その目的とするところは、無理に生産速度を上げる
ことなく、生産性の向上を図れるとともに、巻きシワ発
生が全く無く巻回品質の向上を得られるシート巻回方法
およびシート巻回装置を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的を満足す
るため、本発明のシートの巻回方法は、シートの供給部
からシート端部をクランプし、かつ所定の案内路に沿っ
てシートを引き出す工程と、この案内路のシート中途部
を、案内路とは交差する方向に引き出して所定長さに設
定する工程と、シートの供給部から案内路終端部に至る
まで引き出されたシートを複数箇所で切断する工程と、
この複数に切断されたシート端部をそれぞれクランプ
し、かつ加圧しながら巻軸に巻き取る工程とからなるこ
とを特徴とする。

【００１０】また、別発明としてのシートの巻回方法
は、複数枚のシートの供給部から各シート端部をクラン
プし、かつ互いに並行で所定の案内路に沿ってシートを
引き出す工程と、それぞれの案内路のシート中途部を、
案内路とは交差する方向に引き出して所定長さに設定す
る工程と、これらシート供給部から案内路終端部に至る
まで引き出された各シートを複数箇所で１枚に重ね合わ
せる工程と、この１枚に重ね合わせたシートを複数箇所
で切断し、複数のシートに分断する工程と、複数に分断
されたシート端部をそれぞれクランプし、かつ加圧しな
がら巻軸に巻き取る工程とからなることを特徴とする。

【００１１】なお上記巻き取り工程において、各案内路
終端部に切断されたシートを巻き取る方向は、他の部位
の巻き取り方向とは逆方向である。他の発明としてのシ
ートの巻回装置は、シートの供給部からシート端部をク
ランプし、かつ所定の案内路に沿ってシートを引き出す
引き出し手段と、この引き出し手段によって引き出され
た案内路の中途部に設けられ、案内路とは交差する方向
に移動してシートを引き出し所定長さに設定する調整手
段と、上記供給部から案内路終端部に至るまで引き出さ
れたシートを複数箇所で切断する複数の切断機構と、複
数に切断されたシート端部をそれぞれクランプし、かつ
加圧しながら巻軸に巻き取る複数の巻き取り手段とから
なることを特徴とする。

【００１２】さらに他の発明のシートの巻回装置は、複
数のシート供給部から各シート端部をクランプし、かつ
互いに並行で直状の案内路に沿ってシートを引き出す引
き出し手段と、この引き出し手段によって引き出された
上記それぞれの案内路の中途部に設けられ、案内路とは
交差する方向に移動してそれぞれのシートを引き出して
所定長さに設定する調整手段と、各シート供給部から案
内路終端部に至るまで引き出された各シートを複数箇所
で１枚に重ね合わせる手段と、この重ね合わせたシート
を複数箇所で切断する複数の切断機構と、複数に切断さ
れたシート端部をそれぞれクランプし、かつ加圧しなが
ら巻軸に巻き取る複数の巻き取り手段とからなることを
特徴とする。

【００１３】

【作用】いずれの発明においても、シートを案内路と交
差する方向に引き出して所定長さに設定したうえで、複
数箇所で同時に切断する。したがって、実際の案内路の
分割長さ以上の長さに設定でき、装置が小型ですむ。複
数箇所で、引き出されたシートに対する切断と巻き取り
が行われるため、複数の巻回物が同時に得られることに
なり、生産性が高い。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１において、右側端がシートＳの供給部１と
なっている。すなわち、複数枚のシートＳが固定ローラ
２，２によって重ね合わされ、実質的に１枚のシートと
なって繰り出される。

【００１５】図の左側端には、シートクランプ機構を構
成するクランプローラ３，３が位置している。これらロ
ーラ３は、はじめ上記固定ローラ２と隣接した位置にあ
って、ここから繰り出されたシートＳ端部をクランプす
る。そして、ここから、図に二点鎖線で示すように直状
に形成される案内路４に沿って移動し、案内路終端部で
ある図の左側端で停止するようになっている。

【００１６】上記固定ローラ２と隣接する位置には第１
の切断機構５が配置される。この切断機構５は、上記案
内路４を介して配置される受け台５ａとカッタ５ｂとか
らなり、案内路４のシートＳを切断可能である。

【００１７】この第１の切断機構５の位置から、上記ク
ランプローラ３の停止位置までの案内路４を正確に３分
する位置（同一ピッチ：Ｐ）に第２の切断機構６と、第
３の切断機構７とが配置される。これら切断機構６，７
も、案内路４のシートＳを切断可能である。

【００１８】第２の切断機構６から第１の切断機構５方
向へ所定間隔だけ離間した位置と、第３の切断機構７か
ら第２の切断機構６方向へ所定間隔だけ離間した位置お
よび、案内路４終端部であるクランプローラ３の停止位
置から第３の切断機構７方向へ所定間隔だけ離間した位
置のそれぞれには、第１ないし第３の巻き取り機構８な
いし１０が配置される。

【００１９】これら巻き取り機構８ないし１０は、巻軸
ａと、この巻軸に転接する加圧ローラｂとからなり、案
内路４に進出自在である。第１ないし第３の切断機構５
ないし７の案内路４移動方向側に近接した位置には、そ
れぞれ一対のカッタ後ローラ１１が設けられる。また、
第１の巻き取り機構８と第２の切断機構６との間、第２
の巻き取り機構９と第３の切断機構７との間とのそれぞ
れには、一対のカッタ前ローラ１２が設けられる。

【００２０】これらカッタ後ローラ１１とカッタ前ロー
ラ１２は、全て図に示す二点鎖線の位置から実線の位置
まで移動自在になっている。各切断機構５ないし７から
各巻き取り機構８ないし１０に至る間には、それぞれ調
整手段を構成する調整ローラ１３が配置される。

【００２１】すなわち、供給部１側から言うと、第１の
切断機構５に隣接するカッタ後ローラ１１と第１の巻き
取り機構８との間、第２の切断機構６に隣接するカッタ
後ローラ１１と第２の巻き取り機構９との間、および第
３の切断機構７に隣接するカッタ後ローラ１１と第３の
巻き取り機構１０との間には、それぞれ案内路４を間に
してその両側に調整ローラ１３が配置される。

【００２２】各調整ローラ１３は、図に示す二点鎖線位
置から実線位置への移動が自在となっている。なお説明
すれば、各巻き取り機構８ないし１０に近接した位置に
ある調整ローラ１３は、上記案内路４とは離間した位置
から案内路に沿う位置と間を移動自在である。他の調整
ローラ１３は、上記案内路４とは離間した位置から、案
内路を横断して、案内路から所定の距離だけ離間した位
置まで移動自在となっている。

【００２３】つぎに、このようにして構成されるシート
の巻回装置の作用を説明する。供給部１から供給される
複数枚のシートＳは固定ローラ２によって一枚に重ね合
わされ、案内路４に沿って供出される。

【００２４】このとき、クランプローラ３は固定ローラ
２に隣接する位置にあり、固定ローラから供出されるシ
ートＳ端部をクランプし、案内路４に沿って移動する。
したがってシートＳは、供給部１から引き出される。

【００２５】このとき、各切断機構５ないし７と各巻き
取り機構８ないし１０は、案内路４から所定間隔だけ離
間した位置にあり、クランプローラ３との干渉を避けて
待機する。

【００２６】そして、上記固定ローラ２とクランプロー
ラ３以外の全てのローラは、図に二点鎖線で示すよう
に、案内路４から所定間隔だけ離間した位置にあり、ク
ランプローラ３との干渉を避けて待機する。

【００２７】上記クランプローラ３がシートＳ端部をク
ランプした状態で案内路４の終端部に到達したら、移動
を停止する。この状態で、シートＳは二点鎖線に示すよ
うに、固定ローラ２から案内路４終端部に亘って直状に
引き出されることになる。

【００２８】つぎに、各調整ローラ１３が所定の位置ま
で移動する。ほとんどの調整ローラ１３は案内路４を横
断して、その反対側の実線位置に至る。したがって、案
内路４に沿って延出されるシートは、その中途部に調整
ローラ１３が当接し、さらに引き出されて一部が蛇行状
になる。

【００２９】同時に、カッタ前ローラ１２とカッタ後ロ
ーラ１１とが案内路４まで移動して、各切断機構５ない
し７の両側において、シートＳを案内路に沿って挟持す
る。固定ローラ２は、第１の切断機構５に対するカッタ
前ローラの代用をなす。

【００３０】各巻き取り機構８ないし１０が案内路４に
進出し、巻軸ａがシートＳを挟み込み、加圧ローラｂが
巻軸ａに当接して加圧状態となる。各切断機構５ないし
７は案内路４に進出し、かつシートＳを切断する。した
がって、互いの切断機構５ないし７相互間において、シ
ートＳは等分に切断されることになる。

【００３１】ついで、クランプローラ３とカッタ後ロー
ラ１１およびカッタ前ローラ１２は元の待機位置に移動
してシートＳを解放する。各巻き取り機構８ないし１０
の巻軸ａが回転して、切断されたシートＳをそれぞれ巻
き取る。加圧ローラｂは、巻き取られるシートＳを加圧
して巻きシワの発生を阻止する。

【００３２】第１の巻き取り機構８においては、上記第
２の切断機構６の切断位置からそれ自身に至る間のシー
トＳ端部が巻き始め端部に重なった状態で巻き取られ
る。第２の巻き取り機構９においては、上記第３の切断
機構７の切断位置からそれ自身に至る間のシートＳ端部
が巻き始め端部に重なった状態で巻き取られる。第３の
巻き取り機構１０においては、上記クランプローラ３の
クランプ位置からそれ自身に至る間のシートＳ端部が巻
き始め端部に重なった状態で巻き取られる。

【００３３】結局、各巻き取り機構８ないし１０の巻軸
ａに、互いに同一長さのシートＳが巻回される。巻回終
了後は、各巻き取り機構８ないし１０から巻回物を抜き
取り、これら巻き取り機構と、各切断機構５ないし７、
および各調整ローラ１３などを案内路４から離間した位
置に後退させ、かつクランプローラ３を案内路４に沿っ
て後退させて、上記固定ローラ２に隣接した位置に戻
す。これ以降の作用は、先に述べた通りである。

【００３４】なお、上記実施例において、調整ローラ１
３が移動してシートＳを引出したら、各巻き取り機構８
ないし１０の巻軸ａはシートＳを挟み込んで回転するよ
うにしてもよい。

【００３５】このとき加圧ローラｂは巻軸ａから離間し
ていて、シートＳを加圧しない。その代わりにカッタ後
ローラ１１はその位置を動かず、シートＳに一定のテン
ションをかけることになる。

【００３６】シートＳの切断側端部が全ての調整ローラ
１３を通過したら、加圧ローラｂが移動してシートＳを
加圧する。同時に、あるいはそれ以前に上記カッタ後ロ
ーラ１１は、元の位置に戻ってシートＳを解放する。

【００３７】この場合、先に説明した実施例よりもある
程度制御が複雑になるが、特に巻き始め端部において品
質の高い巻き取りが行える利点がある。図２は、別の巻
回装置を示す。図３は、図２の装置一部を拡大して示
す。

【００３８】この装置においては、各供給部１Ａから流
出される複数枚のシートＳそれぞれに対応するクランプ
機構であるクランプローラ３Ａが備えられ、これらクラ
ンプローラがそれぞれシートＳを引き出して移動する複
数の案内路４Ａ…が形成される。各案内路４Ａは、互い
に平行である。

【００３９】上記供給部１Ａに隣接した位置に第１の切
断機構５Ａが配置され、この第１の切断機構の位置か
ら、上記案内路４Ａの終端部までの距離を正確に３分す
る位置に第２の切断機構６Ａと、第３の切断機構７Ａと
が配置される。

【００４０】それぞれの切断機構５Ａないし７Ａは、中
央の案内路４Ａと対向する位置と、各案内路４Ａに沿っ
て移動するクランプローラ３Ａに干渉しない位置との間
を移動自在である。

【００４１】第２の切断機構６Ａから第１の切断機構５
Ａ方向へ所定間隔だけ離間した位置と、第３の切断機構
７Ａから第２の切断機構６Ａ方向へ所定間隔だけ離間し
た位置および、第３の切断機構７Ａから案内路４Ａ終端
部方向へ所定間隔だけ離間した位置のそれぞれには、第
１ないし第３の巻き取り機構８Ａないし１０Ａが配置さ
れる。

【００４２】これら巻き取り機構８Ａないし１０Ａは、
全て中央の案内路４に対向する位置と、ここから離間す
る位置との間を移動自在になっていて、巻軸ａと、この
巻軸に転接する加圧ローラｂとからなる。

【００４３】各切断機構５Ａないし７Ａの前後位置に
は、それぞれ一対のカッタ前ローラ１２Ａとカッタ後ロ
ーラ１１Ａが設けられる。上記第１，第２の巻き取り機
構８Ａ，９Ａの供給部１側に隣接する位置と、第３の巻
き取り機構１０Ａの案内路４Ａ終端部側に隣接する位置
には、図の二点鎖線で示す各案内路４Ａに干渉しない位
置から中央の案内路４Ａのシートを挟持する位置まで移
動自在なシート重ねローラ１５が設けられる。

【００４４】第１の切断機構５Ａに隣接するカッタ後ロ
ーラ１１Ａと第１の巻き取り機構８Ａに隣接するシート
重ねローラ１５との間、第２の切断機構６Ａに隣接する
カッタ後ローラ１１Ａと第２の巻き取り機構９Ａに隣接
するシート重ねローラ１５との間、および第３の巻き取
り機構１０Ａに隣接するシート重ねローラ１５と案内路
４Ａ終端部との間には、それぞれの案内路４Ａに対応し
て調整ローラ１３Ａが配置される。

【００４５】すなわち各調整ローラ１３Ａは、第１の切
断機構５Ａから第１の巻き取り機構８Ａとの間と、第２
の切断機構６Ａから第２の巻き取り機構９Ａとの間、お
よび第３の切断機構７Ａから案内路４Ａ終端部との間に
設けられることになる。

【００４６】そして、それぞれの案内路４Ａに対応する
調整ローラ１３Ａは、全て二点鎖線で示すような案内路
４Ａに干渉しない位置から、実線で示すような案内路４
Ａを横断する位置までの移動が自在である。

【００４７】ここでは、図における上下両端側の案内路
４Ａに対応する調整ローラ１３Ａが全く対称の移動をな
し、それぞれの上下内側の案内路４Ａに対応する調整ロ
ーラ１３Ａが全く対称の移動をなす。そして、中央の案
内路４Ａに対応する調整ローラ１３Ａのみ独自の位置で
独自の量の移動をなすよう設定されている。

【００４８】しかして、各供給部１Ａから供給される複
数枚のシートＳは、それぞれの端部をクランプローラ３
Ａにクランプされ、対応する案内路４Ａに沿って引き出
される。

【００４９】このとき、各切断機構５Ａないし７Ａと各
巻き取り機構８Ａないし１０Ａ、および上記クランプロ
ーラ３Ａ以外の全てのローラは、図に二点鎖線で示すよ
うに、案内路４Ａから所定間隔だけ離間した位置にあ
り、クランプローラ３Ａとの干渉を避けて待機すること
は、上記実施例と同様である。

【００５０】上記各クランプローラ３Ａがそれぞれのシ
ートＳ端部をクランプした状態で対応する案内路４Ａの
終端部に到達したら、移動を停止する。この状態で、各
シートＳは供給部１Ａからクランプローラ３Ａに亘って
直状に引き出され、かつ互いに平行となる。

【００５１】つぎに各調整ローラ１３Ａが移動し、案内
路４Ａを横断して、その反対側の実線位置に至る。それ
ぞれの案内路４Ａに沿って延出されるシートＳは、調整
ローラ１３Ａよって引き出されて蛇行状になる。

【００５２】同時に、各シート重ねローラ１５が移動し
て全てのシートＳを中央の案内路４Ａ位置に重ね合わ
せ、かつ各切断機構５Ａないし７Ａの両側において、カ
ッタ前ローラ１２Ａとカッタ後ローラ１１ＡがシートＳ
を中央の案内路４Ａに沿って挟持する。

【００５３】つぎに、各切断機構５Ａないし７Ａは案内
路４ＡのシートＳを切断する。シートＳは等分（ここで
は３等分）に切断されることになる。ついで、クランプ
ローラ３Ａとカッタ前ローラ１２Ａおよびカッタ後ロー
ラ１３Ａは元の待機位置に移動してシートＳを解放す
る。

【００５４】各巻き取り機構８Ａないし１０Ａの巻軸ａ
が回転して、切断されたシートＳをそれぞれ巻き取る。
加圧ローラｂは、巻き取られるシートＳを加圧して巻き
シワの発生を阻止する。

【００５５】第１の巻き取り機構８Ａにおいては、上記
第２の切断機構６Ａの切断位置からそれ自身に至る間の
シートＳ端部が巻き始め端部に重なった状態で巻き取ら
れる。第２の巻き取り機構９Ａにおいては、上記第３の
切断機構７Ａの切断位置からそれ自身に至る間のシート
Ｓ端部が巻き始め端部に重なった状態で巻き取られる。
第３の巻き取り機構１０Ａにおいては、案内路４Ａ終端
部からそれ自身に至る間のシートＳ端部が巻き始め端部
に重なった状態で巻き取られる。

【００５６】なお、調整ローラ１３Ａの移動距離を各案
内路４Ａ毎に異ならすことにより、それぞれ異なる長さ
のシートＳが得られ、巻回できる。また、第１，第２の
巻き取り機構８Ａ，９Ａの巻軸ａは、同一方向に回転し
て巻き取りをなし、第３の巻き取り機構１０Ａの巻軸ａ
のみ反対側の方向に回転して巻き取りを行うが、これは
後述する理由による。

【００５７】すなわち、先に説明した実施例（図１に示
す）に合致させた構成を採用すると、図４に示すように
なり、第３の巻き取り機構１０Ａからクランプローラ１
５までの長さが無駄になる。

【００５８】そこで再び図２に示すように、第３の巻き
取り機構１０Ａは、第３の切断機構７Ａを間にして、第
２の巻き取り機構９Ａと対称の位置に備え、かつ調整ロ
ーラ１３Ａなども対称に配置して、巻軸ａを逆転駆動す
ることにより、互いに無駄を生じることなく巻回でき
る。

【００５９】なお、この装置において、第３の巻き取り
機構１０Ａにおける巻軸ａの回転方向が他の巻軸ａの回
転方向とは反対であるところから、上記巻軸ａの巻き始
め時においてはクランプローラ３Ａを解放せず、調整ロ
ーラ１３ＡでシートＳに対するテンションがかけられな
くなったところで解放してもよい。

【００６０】このようにすれば、特に巻き始め端部にお
ける巻きシワの発生がない、より品質の高い巻き取りが
なされることとなる。なお、上記各巻軸ａの回転は、各
軸ごとに駆動モータを連結して回転駆動してもよく、ま
た１台の駆動モータに連結してもよい。

【００６１】上記各実施例におけるシート長の設定状態
は、図示のものに限定されず、種々の形態が考えられ
る。要は、１枚もしくは複数枚のシートを複数箇所で、
所定の長さで切断して巻回する要求のあるもの全てに適
用される。そして、本発明は、要旨を逸脱しない範囲内
で、変形実施が可能である。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、シートの
供給部からシート端部をクランプして案内路に沿って引
き出し、この案内路のシート中途部を、案内路とは交差
する方向に引き出して所定長さに設定し、供給部から案
内路終端部に至るシートを複数箇所で切断し、複数枚に
切断されたシートの切断端部をそれぞれクランプし、か
つ加圧しながら巻軸に巻き取るようにしたから、装置を
大型化することなく、１度の全工程で複数の巻回物を得
ることができ、無理に生産速度を上げることなく生産性
の向上を図れるとともに、巻回品質の向上を得られるな
どの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すシート巻回装置の概略
の構成図。

【図２】他の発明の一実施例を示すシート巻回装置の概
略の構成図。

【図３】同実施例の、シート巻回装置の一部を拡大した
図

【図４】同実施例の、他のシート巻回手段を説明する
図。

【符号の説明】

Ｓ…シート、４，４Ａ…案内路、３，３Ａ…クランプロ
ーラ、１３，１３Ａ…調整ローラ、５〜７，５Ａ〜７Ａ
…切断機構、８〜１０，８Ａ〜１０Ａ…巻き取り機構、
ａ…巻軸。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートの供給部からシート端部をクランプ
   し、かつ所定の案内路に沿ってシートを引き出す工程
   と、 この案内路のシート中途部を、案内路とは交差する方向
   に引き出して所定長さに設定する工程と、 シートの供給部から案内路終端部に至るまで引き出され
   たシートを複数箇所で切断する工程と、 この複数に切断されたシート端部をそれぞれクランプ
   し、かつ加圧しながら巻軸に巻き取る工程とからなるこ
   とを特徴とするシートの巻回方法。
2. 【請求項２】複数枚のシートの供給部から各シート端部
   をクランプし、かつ互いに並行で所定の案内路に沿って
   シートを引き出す工程と、 それぞれの案内路のシート中途部を、案内路とは交差す
   る方向に引き出して所定長さに設定する工程と、 これらシート供給部から案内路終端部に至るまで引き出
   された各シートを複数箇所で１枚に重ね合わせる工程
   と、 この１枚に重ね合わせたシートを複数箇所で切断する工
   程と、 複数に切断されたシート端部をそれぞれクランプし、か
   つ加圧しながら巻軸に巻き取る工程とからなることを特
   徴とするシートの巻回方法。
3. 【請求項３】上記巻き取り工程において、各案内路終端
   部に切断されたシートを巻き取る方向は、他の部位の巻
   き取り方向とは逆方向であることを特徴とする請求項２
   記載のシートの巻回方法。
4. 【請求項４】シートの供給部からシート端部をクランプ
   し、かつ所定の案内路に沿ってシートを引き出す引き出
   し手段と、 この引き出し手段によって引き出された案内路の中途部
   に設けられ、案内路とは交差する方向に移動してシート
   を引き出し所定長さに設定する調整手段と、 上記供給部から案内路終端部に至るまで引き出されたシ
   ートを複数箇所で切断する複数の切断機構と、 複数に切断されたシート端部をそれぞれクランプし、か
   つ加圧しながら巻軸に巻き取る複数の巻き取り手段とか
   らなることを特徴とするシートの巻回装置。
5. 【請求項５】複数のシート供給部から各シート端部をク
   ランプし、かつ互いに並行で所定の案内路に沿ってシー
   トを引き出す引き出し手段と、 この引き出し手段によって引き出された上記それぞれの
   案内路の中途部に設けられ、案内路とは交差する方向に
   移動してそれぞれのシートを引き出して所定長さに設定
   する調整手段と、 各シート供給部から案内路終端部に至るまで引き出され
   た各シートを複数箇所で１枚に重ね合わせる手段と、 この重ね合わせたシートを複数箇所で切断する複数の切
   断機構と、 複数に切断されたシート端部をそれぞれクランプし、か
   つ加圧しながら巻軸に巻き取る複数の巻き取り手段とか
   らなることを特徴とするシートの巻回装置。