JPH07172075A

JPH07172075A - 複合熱転写シート

Info

Publication number: JPH07172075A
Application number: JP5344601A
Authority: JP
Inventors: Koichi Nakamura; 公一中村
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1993-12-20
Filing date: 1993-12-20
Publication date: 1995-07-11

Abstract

(57)【要約】【目的】シート供給部が１ユニットのプリンターに使
用できる、共巻き熱転写シートにおいて、着色インキ層
と剥離インキ層部の、濃度と透明性が安定した、画像を
形成できる複合熱転写シートを提供する。【構成】基材シート１の一方の面にステッキング防止
層２を設け、他の面に粘着ヒートシール層３を設けたイ
ンキ剥離フィルムＡと、他の基材フイルム５の一方の面
にインキ層４を設けた受像シートＢとの、粘着ヒートシ
ール層３とインキ層４とを対向させて剥離できるように
接着させた複合熱転写シートＣ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複合転写シートに係わ
り、更に、詳しくは印刷用の製版等に使用するマスクフ
ィルムやネガフィルムの作成に有用なシート材料に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷等に使用される版の作成に
は、各種のマスクフィルム、ネガフィルム、剥離性フィ
ルム等多種、多用のものが大量に使用されている。そし
て、これらの製版用の材料となるフィルムは、遮光性を
必要とするときは、銀塩による写真フィルムを、あるい
は、フォトクロミックフィルムによって画像を光学的に
形成して利用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術に用いる銀
塩フィルムは、画像形成のシャープさ等品質面では優る
ものの、価格が高く、コスト面での問題があった。高い
解像性が要求されず、かつ、小ロットの簡易印刷におい
て、銀塩のフィルムを用いた場合は、小ロット印刷の場
合では材料比率が大きくなり、相対的にコスト高とな
り、小規模印刷所では取扱いにくいという問題があっ
た。また、ワープロ等の簡易プリンターから、透明フィ
ルムに濃度のあるネガ画像を形成するためには、剥離可
能なインキ層を設けたシートと、該インキ層を印加剥離
する剥離フィルムとの２種のフィルム、シートをそれぞ
れ２ユニットから供給するものもあった。しかし、この
方法は、２ユニットの給紙部をもつプリンターの機種が
限定されるという問題があった。本発明は、以上のよう
な欠点を解決できる、高価な銀塩写真フィルムや、光学
設備を用いることなく、複合熱転写シートで、ワープロ
等から文字ネガフィルム、製版用の版下や抜き文字（地
色の中で白く抜かれた文字）等の作成に有用なパターン
を簡便に提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の複合熱転写シートにおいては、基材フィル
ムの一方の面にスティッキング防止層を設け、他の面に
粘着ヒートシール層をもつインキ剥離用フィルムＡと、
基材フイルムの一方の面にインキ層をもつ受像シートＢ
とを、粘着ヒートシール層と、インキ層とを対向させ
て、剥離可能に接着させたことを特徴とする複合熱転写
シートＣである。そして、受像シートＢは、波長６００
〜３００ｎｍの光線に対する光透過濃度が２．０以上で
あり、インキ剥離フィルムで、インキ層を剥離した後の
光透過濃度が０．５以下である複合熱転写シートＣであ
る。また、受像シートの基材フィルムが、αーオレフィ
ンの重合物よりなる複合熱転写シートである。

【０００５】

【作用】上記の複合熱転写シートは、図１及び図３に示
されるとおりの、基材フイルム１の一方の面にスティッ
キング防止層２を設け、他の面に粘着ヒートシール層３
を設けたインキ剥離用フィルムＡと、基材フイルム５の
一方の面に、必要によっては剥離層６、該粘着ヒートシ
ール層で剥離可能なインキ層４、を設けた受像シートＢ
とを、粘着ヒートシール層３と剥離可能なインキ層４と
を対向させて、剥離可能に積層した複合熱転写シートＣ
である。そして、図２及び図４に示すように、剥離用フ
ィルムＡ側よりサーマルヘッドＴ等で加熱印加した部分
のインキ層４１および剥離層６１は、受像シートＢよ
り、線画状にインキ剥離用フイルムＡ側に転写し、そし
て、加熱印加されない部分は、粘着ヒートシール層とイ
ンキ層との間で剥離して画像４２を形成する。そして、
受像シート面には、受像シートに設けた光透過濃度が２
以上のインキ層が残り、光源を十分に遮断でき、銀塩写
真フィルムや、他のフォトレジストに劣らない明瞭な、
ポジ又はネガ画像を形成するように働くものである。

【０００６】本発明の複合熱転写シートＣのインキ剥離
用フィルムＡに用いる基材フイルム１は、従来よりの熱
転写フイルムと、同様のものが用いることができ、サー
マルヘッド等の印加の熱に耐性をもつものであれば特に
制限するものではない。例えば、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネー
ト、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン、アイオノマー、エチレンと他のビニル化合物との共
重合体、ポリアミド、ポリイミド、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、エチレン・
酢酸ビニル共重合体ケン化物等の合成樹脂から形成され
る延伸あるいは無延伸のフィルムや、コンデンサー紙、
パラフィン紙、不織布等があり、また、これらを複合し
たものであってもよい。基材フイルム１の厚さは、その
強度、熱伝導度が適切になるように材料に応じて適宜選
択することができる。その厚さは２〜２５μｍである。

【０００７】上記のインキ剥離用フィルムＡの基材フイ
ルム１の一方の面に形成するスティッキング防止層２
は、画像形成時にその面と接触するサーマルヘッドとの
粘着を防止するとともに、サーマルヘッドの走行性を良
好にするものである。スティッキング防止層は、基本的
には、耐熱性のあるバインダーと離型剤、又は、滑剤の
作用をもつ物質とよりなる塗布液より設けるものであ
る。耐熱性のあるバインダーは、ガラス転移温度が６０
℃以上の合成樹脂、−ＯＨ基、又は−ＣＯＯＨ基をもつ
熱可塑性樹脂に、例えば、ジイソシアネートもしくはト
リイソシアネートを加えて架橋硬化させたものや、硬化
性シリコーンが適する。離型剤、及び滑剤は、ワックス
類、高級脂肪酸のアミド、エステル及び塩のように、加
熱によりその作用をするものと、フッ素樹脂や無機粉末
のように固体のまま作用するものとがある。その塗布
は、ロールコート、グラビアコート等従来の方法から適
宜選択してできる。そして、その塗布量は、０．３〜１
g／ｍ²（固形分、以下、塗布量に関する数値は特に断
らない限りは、固形分とする）。

【０００８】上記の基材フイルム１の他の面に形成する
粘着ヒートシール層３は、後述するようにインキシート
Ｂのインキ層４とサーマルヘッド等で印加されたとき、
熱接着してインキ層を、インキシートＢから剥離するも
のであり、比較的低融点で接着力の大きい感熱接着剤か
ら形成される。このような感熱接着剤としては、例え
ば、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、
エチレン・アクリル酸エステル共重合体、ポリエチレ
ン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リブテン、ポリイソブチレン、石油樹脂、塩化ビニル樹
脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアル
コール、塩化ビニリデン樹脂、メタクリル樹脂、ポリア
ミド系樹脂、ポリカーボネート、フッ素樹脂、ポリビニ
ルフォルマール、ポリビニルブチラール、アセチルセル
ロース、ニトロセルロース、エチルセルロース又はポリ
アセタール等が用いられる。特に、従来感熱接着剤とし
て使用されている比較的低軟化点、例えば、５０〜８０
℃の軟化点をもつものが好ましい。そして、インキ層と
常温では、遊離しない程度の２０〜１００ｇ／１５ｍｍ
巾の弱い接着を示すものであり、サーマルヘッド等で印
加加熱したときに、部分的に溶融接着（ヒートシール）
するとともに、印加しない部分は容易に剥離できるよう
に設けられるものである。そして、その塗布液は、有機
溶剤による溶液、水系ディスパージョン、あるいはホッ
トメルトの形状のもので、塗布方法は、ロールコート、
グラビアコート、エアナイフコート等塗布液の特性に応
じた方法で行うことができる。そしてその塗布量は、
０．３〜５μｍの厚さである。

【０００９】受像シートＢに用いられる、透明な基材フ
ィルム５は、可視光線及び紫外線に対して、透明である
ことが好ましいものではあるが、ネガフィルムやマスク
フィルム等として使用する場合は、可視光線に対して透
明であることは必ずしも必須ではなく、３００〜４００
ｎｍの紫外線に対して実質的に透光性であれば、可視光
下では着色されていてもかまわない。また、印加加熱に
より、画像を抜き文字で形成する場合は、必ずしも透明
である必要はなく、不透明の白色を含む着色フィルムを
使用することもできる。

【００１０】受像シートＢに用いられる、基材フィルム
は、通常のプラスチックシートが、一般的であり、例え
ばポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、
酢酸セルロース、塩化ビニル、エチレン・酢酸ビニル共
重合体ケン化物等の延伸フィルムあるいは未延伸のフィ
ルムの他に合成紙を含む紙や、これらの貼合フィルムが
挙げられる。これらのなかでも、α位にアルキル基をも
つポリプロピレンフィルムはインキ層との剥離性がよ
く、これを用いる場合には、基材フィルムとインキ層と
の間に剥離層を必要としない。また、基材フィルム５
は、後工程では枚葉で取り扱われるため、剛性が必要で
あり、材質、製法によって、その厚さを決められるが、
５０〜２００μｍが好ましい。

【００１１】複合熱転写シートにおいて、基材フイルム
５とインキ層との間に、必要によっては、剥離層を設け
ることにより、サーマルヘッドＴにより印加加熱された
部分の剥離を受像シートＢの基材フイルム面より容易に
剥離するようにもできる。特に、適度の剛性があり、印
字する場合に搬送性がよいポリエステルフィルムを用い
る場合はこのような剥離層を設けることが好ましい。剥
離層は、酸化ポリプロピレン、塩素化ポリプロピレン、
ニトロセルロース、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体な
どの基材フィルムとの接着が弱く、そしてインキ層との
接着の強い材料を主成分とし、ワックス成分の追加によ
り剥離強度の調整を行うことができる。また、剥離部の
膜切れをよくするためにコロイダルシリカ等の無機、あ
るいは有機フィラーを含ませることもある。剥離層の厚
さは０．３〜５μｍで設けられる。また、剥離層は、材
料の種類、印加条件によっては、その層間で分離して剥
離することもある。したがって、インキ剥離部を０．５
以下の光透過濃度を維持するために、層それ自身が透明
性をもつものが好ましい。光透過濃度が、０．５を超え
ると、ネガフィルムとして使用した場合、銀塩やフォト
レジスト等に対する露光量にムラを生じ、ポシ濃度が不
安定となることがあり好ましくない。

【００１２】受像シートＢにおいて、透明基材上に必要
に応じて設けた剥離層を介して、形成されるインキ層４
は、顔料とバインダーとから構成され、波長６００〜３
００ｎｍの光線に対する隠蔽性が大きいものである。イ
ンキのバインダーは、ワックスを主成分として、その他
ワックスと乾性油、各種の天然あるいは合成樹脂、セル
ロース又はゴムの誘導体との混合物が用いられる。代表
的に使用されるワックスは、マイクロクリスタリンワッ
クス、パラフィンワックス、カルナバワックス等があ
り、その他、フイシャートロプシュワックス、木ロウ、
ミツロウ、鯨ロウ、イボタロウ、羊毛ロウ、キャンデリ
ラワックス、ペトロラタム等があり、また、セラック、
ポリエステル、脂肪酸アミド、スチレン・ブタジエンゴ
ム等の熱可塑性樹脂が適宜用いられる。そして、上記ワ
ックスに、比較的低融点の熱可塑性樹脂、例えば、スチ
レン・ブタジエン系ラテックスを配合して、粘着ヒート
シール層に対する接着を向上させるとともに、インキ層
の膜切れをよくするためにコロイダルシリカ等の無機あ
るいは有機フィラー等の微粉末を含ませることが好まし
い。ワックスに対する熱可塑性樹脂の使用割合は、ワッ
クス１００部に対し５〜３００部である。

【００１３】剥離層の上に形成されるインキ層は、比較
的低融点のもので設けられている剥離層を、溶解あるい
は融解しないように水分散系のものをベヒクルとする塗
布液で形成することが好ましい。例えば、水分散系のカ
ーボンブラック、ポリエステルディスパージョン、スチ
レン・ブタジエンラテックスやワックスエマルジョン、
シリカ等の微粒子より構成される。

【００１４】本発明の、複合熱転写シートの受像シート
に透明フィルムを使用した場合における、インキ層は波
長６００〜３００ｎｍの光線に対する、光透過濃度は、
２．０以上にすることが好ましく、このためには、イン
キ層の顔料の種類と、濃度と厚さとの関係が重要な要因
となる。顔料は、カーボンブラック、アルミニウム粉の
ような金属粉、又は、それらの混合物が使用される。そ
して、インキ層の厚さが１．５μｍとした場合、顔料で
あるカーボンブラックの濃度は３０〜８０重量％が適当
である。尚、光透過濃度が２．０以下であると、マスク
フィルム等に使用した場合、光源の遮蔽が十分ではな
く、シャープな潛像を形成しないことがある。受像シー
トのインキ層は、ホットメルト状態あるいは溶液、又は
水分散系のものを、グラビアコート、グラビアリバース
コート、ロールコート等の通常の方法で設けることがで
きる。そして、凹版を用いたグラビアリバースコート、
ロールコートは、塗布面を均一に形成できる点からも好
ましい方法である。インキ層の厚さは、例えば、カーボ
ン濃度が４０重量％である場合、０．５〜５μｍであ
る。

【００１５】本発明の複合熱転写シートは、基材フィル
ムの一方の面に必要に応じて設けた剥離層、及びインキ
層を設けた受像シートＢと、ステッキング防止層を設け
たインキ剥離シートＡのもう一方の面に設ける、粘着ヒ
ートシール層とを対向して貼合し、ロール状に巻取る
か、あるいは、枚葉に断裁して構成するものである。複
合熱転写シートのカーリングを防ぐには、貼合の工程で
枚葉に断裁する方が有利である。

【００１６】本発明の複合熱転写シートによる、画像の
形成方法は、図２あるいは図４に示すように、複合熱転
写シートＣのインキ剥離用フィルムＡの背面から画像状
に熱を印加して、受像シートＢからインキ層４１を上記
の画像状に剥離することを特徴としている。すなわち、
複合熱転写シートＣを、例えば、プリンターや、プロッ
ターにセットし、図２あるいは図４に矢印で示すように
搬送し、例えば、サーマルヘッドＴ（フラッシュ露光、
熱ペン等でもよい）で、画像上に熱を印加して、印字
後、インキ剥離用フィルムＡを印加部のインキ４１とと
もに、インキシートＢから剥離することによって、基材
フイルム５の上に所望の画像４２を形成することができ
るものである。このようにして形成された画像をネガフ
ィルムや、マスクフィルム等として、銀塩フィルム、感
光紙等の感光材料に可視光線、好ましくは３００〜４０
０ｎｍの紫外線を露光することによって、銀塩フィルム
にポジ画像を形成することができる。また、任意の基板
上にフォトレジスト層を形成し、同様に露光することに
よって、フォトレジストのタイプに従って、ネガパター
ン又は基板上にポジパターンを容易に設けることができ
る。更に、複合熱転写シートＢを、不透明フィルムで形
成した場合は、濃度のある、抜き文字の画像を構成でき
るものである。

【００１７】

【実施例】

〔実施例１〕厚さ６０μｍの二軸延伸ポリプロピレフ
ィルムを基材フィルム５とし、下記の「インキ層用塗布
液１」を１．５ g／ｍ²（固形分）、グラビアリバース
コートで塗布し、インキ層４を設けて受像シートＢを形
成した。尚、組成を示す数値の記載は、特にことわりの
ないかぎり重量部である。「インキ層用塗布液１」水分散型カーボンブラック２５部スチレン・ブタジエンラテックス（固形分４０％、Ｔｇ５２℃）７部飽和ポリエステルデスパージョン（固形分２０％、Ｔｇ７０℃）１８部カルナバワックス水分散体（固形分３４％、Ｔｇ６７℃）７部水２２部イソプロピルアルコール２２部一方、裏面にステッキング防止層２を設けた、４．５μ
ｍ厚の基材フィルム１に下記組成の「粘着ヒートシール
用塗布液１」を、グラビアコーティングで０．５ g／ｍ
²になるように粘着ヒートシール層３を設けてインキ剥
離用フィルムＡを形成し、その同一工程で前記受像シー
トＢのインキ層面と対向するように貼合し、所定寸法の
枚葉に断裁して複合熱転写シートＣを得た。「粘着ヒートシール用塗布液１」アクリル系粘着性ディスパージョン（固形分５０％Ｔｇ−５８℃）７部スチレン・ブタジエン系共重合体ラテックス７部（固形分４０％Ｔｇ５２℃）ポリエステル樹脂水分散体（固形分３０％Ｔｇ６７℃）１４部水３６部イソプロピルアルコール３６部

【００１８】〔実施例２〕厚さ７５μｍの二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルムを基材フィルム５と
し、その一方の面に、下記組成の「剥離層塗布液１」を
０．３ g／ｍ²をエアナイフコーティングで剥離層６を
設け、その上に、下記組成の「インキ層用塗布液２」を
１．５ g／ｍ²グラビアリバースコートで塗布し、イン
キ層４を設けて受像シートＢを形成した。「剥離層用塗布液１」塩化ポリプロピレンワックス水分散体２０部水８０部「インキ層用塗布液２」水分散型カーボンブラック１８部スチレン・ブタジエンラテックス（固形分４０％、Ｔｇ５２℃）１８部飽和ポリエステルデスパージョン（固形分３４％、Ｔｇ７０℃）５部合成シリカ２部カルナバワックス水分散体（固形分４０％、融点８３℃）５部水２６部イソプロピルアルコール２６部一方、実施例１で構成した、インキ剥離用フィルムＡの
粘着ヒートシール層面と、本実施例の受像シートＢの着
色インキ層面とを対向させて、実施例１と同様に貼合
し、所定寸法の枚葉に断裁して複合熱転写シートＣを得
た。

【００１９】〔実施例３〕厚さ７５μｍの二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルムを基材フィルム５と
し、その一方の面に、下記組成の「剥離層塗布液２」を
０．３ g／ｍ²をグラビアコーティングで剥離層６を設
け、更に下記組成の「インキ層用塗布液３」を１．３ g
／ｍ²グラビアリバースコートで塗布し、インキ層４を
設けて受像シートＢを形成した。「剥離層用塗布液２」塩化ポリプロピレン３０部ポリエチレンワックス６部合成シリカ６部トルエン２８部メチルエチルケトン２８部「インキ層用塗布液３」水分散型カーボンブラック２０部スチレン・ブタジエンラテックス（固形分４０％、Ｔｇ３６℃）６部飽和ポリエステル樹脂（固形分３４％、Ｔｇ７０℃）６部エチレン・酢酸ビニル共重合体（固形分４０％、軟化点４０℃）８部カルナバワックス水分散体（固形分４０％、融点８３℃）６部水２７部イソプロピルアルコール２７部一方、実施例１で構成した、剥離用フィルムＡの粘着ヒ
ートシール層面と、本実施例における受像シートＢのイ
ンキ層面とを対向させて、実施例１と同様に貼合し、所
定寸法の枚葉に断裁して複合熱転写シートＣを得た。

【００２０】〔比較例１〕厚さ７５μｍの二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレートフィルムを基材フィルム５と
し、その一方の面に、カルナバワックス水分散体（固形
分４０％融点８０℃）を塗布量０．７ g／ｍ²になるよ
うに、エアナイフコーティングして剥離層６を設け、そ
の上に、下記の「インキ層用塗布液４」を１．３ g／ｍ
²グラビアリバースコートで塗布し、インキ層４を設け
て受像シートＢを形成した。「インキ層用塗布液４」水分散型カーボンブラック１７部スチレン・酢酸ビニル共重合体ディスパージョン２５部（固形分４０％、Ｔｇ５２℃）カルナバワックス水系デスパージョン４２部（固形分３４％、Ｔｇ７０℃）水８部イソプロピルアルコール８部一方、裏面にステッキング防止層２を設けた、４．５μ
ｍ厚の基材フイルム１に下記組成の「粘着ヒートシール
層用塗布液２」を、グラビアコーティングで０．４ g／
ｍ²になるように設けて剥離用フィルムＡを形成し、そ
の同一工程で前記受像シートＢのインキ層面と対向する
ように貼合し、所定寸法の枚葉に断裁して複合熱転写シ
ートＣを得た。「粘着ヒートシール用塗布液２」ポリエステル樹脂水分散体（固形分３４％Ｔｇ６７℃）２５部スチレン・ブタジエン系共重合体ラテックス２５部（固形分４０％Ｔｇ２２℃）水２５部イソプロピルアルコール２５部

【００２１】実施例、及び比較例のものを用いて、大型
プロッターで各種のネガとなる印字画像を得て、これを
分光光度計によりその光透過濃度を測定したところ次の
表１に示す結果が得られた。尚、光透過濃度は、次のよ
うに定義する。与えられた物質層（印字後の受像シート
のインキ剥離部、及びインキ残存部）が光を吸収する度
合いを示す量であって、吸光度と同一の意義をもつもの
である。数値が高いほど光吸収量が大きい（光を透過し
にくい）。吸光度Ａｓとは、光が物質層を通過する間に
吸収によってその強さがＩ₀からＩになったとき次の式
で現せる。Ａｓ＝ｌｏｇ₁₀（Ｉ₀／Ｉ）

【００２２】

【表１】

【００２３】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、インキ
を設けた受像シートから、印加した部分のみをインキ剥
離用フィルムで剥離形成したネガ画像は、インキ層を塗
布したときの濃度を保つとものである。そして粘着ヒー
トシール層によって剥離された透明部分は、光透過性も
０．５以下の透明性がよいものである。したがって、受
像シートに形成された画像を、ネガフィルムやマスクフ
ィルムに使用した場合、インキ残存部は光源光を十分に
遮断することができ、銀塩フィルムや、フォトレジスト
層等に明瞭なポジ、又はネガ画像を形成できる。そし
て、本発明の複合熱転写シートは剥離用フィルムと受像
シートとが一体化されているため、シート供給部が１ユ
ニットのプリンターで印字ができるものである。また、
離型性に優れたαーオレフィンよりなる基材シートに設
けられたインキ層は、印加時の剥離性能もよく、基材フ
ィルムの種類によっては必要な剥離層を省略してインキ
層を設けても、十分な剥離効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】インキ層が、直接受像シートに設けられた複合
熱転写シートの断面を示す概念図である。

【図２】印加により、受像シートに画像の形成状況を示
す断面の概念図である。

【図３】インキ層が、剥離層を介して受像シートに設け
られた複合熱転写シートを示す断面の概念図である。

【図４】印加により、剥離層とともにインキ層がインキ
剥離フィルムに転写される状況を示す概念図である。

【符号の説明】

１基材フイルム（剥離フィルム用）２スティッキング防止層３粘着ヒートシール層４インキ層４１剥離されたインキ層４２画像５基材フィルム（受像シート用）６剥離層６１インキ層とともに剥離された剥離層Ａ剥離用フィルムＢ受像シートＣ複合熱転写シートＴサーマルヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材フィルムの一方の面にスティッキン
グ防止層を設け、他の面に粘着ヒートシール層をもつイ
ンキ剥離用フィルムＡと、基材フイルムの一方の面にイ
ンキ層をもつ受像シートＢとを、粘着ヒートシール層
と、インキ層とを対向させて剥離可能に接着させたこと
を特徴とする複合熱転写シートＣ。
【請求項２】請求項１記載の受像シートＢが、波長６
００〜３００ｎｍの光線に対する光透過濃度が２．０以
上であり、インキ剥離フィルムＡでインキ層を剥離した
後の光透過濃度が０．５以下であることを特徴とする複
合熱転写シートＣ。
【請求項３】請求項１又は２記載の受像シートＢの基
材フィルムが、αーオレフィンの重合物よりなる複合熱
転写シート。