JPH07167068A - Scroll type compressor - Google Patents
Scroll type compressorInfo
- Publication number
- JPH07167068A JPH07167068A JP5316229A JP31622993A JPH07167068A JP H07167068 A JPH07167068 A JP H07167068A JP 5316229 A JP5316229 A JP 5316229A JP 31622993 A JP31622993 A JP 31622993A JP H07167068 A JPH07167068 A JP H07167068A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passage
- suction
- compression chamber
- scroll
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機（以下、単に
圧縮機という。）としては、実公昭６３−４３４２４号
公報記載のものが知られている。この圧縮機では、フロ
ントハウジングとフロントエンドプレートとリアハウジ
ングとがハウジングとして外形を形成している。リアハ
ウジングには吸入口及び吐出口が形成されているととも
に、固定側板及び固定渦巻体からなる固定スクロールが
固定されている。この固定スクロールにはリアハウジン
グ内において可動側板及び可動渦巻体からなる可動スク
ロールが互いに１８０°位相をずらして噛合され、これ
により可動渦巻体の内壁側に内壁側圧縮室が形成され、
可動渦巻体の外壁側に外壁側圧縮室が形成されている。
そして、フロントエンドプレートには駆動軸が軸封装置
及び軸受を介して回転自在に支承され、駆動軸の後端に
は駆動ピンが突設されている。この駆動ピンにはラジア
ル軸受を介して可動スクロールを公転させる駆動ブッシ
ュが嵌合され、フロントエンドプレートと可動スクロー
ルの可動側板との間には可動スクロールの自転を防止す
る自転防止機構が備えられている。また、この圧縮機で
は、リアハウジングに一端の吸入口から他端の連通口に
より密閉される前の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に連
通する主吸入通路が設けられているとともに、特徴的な
構成として、フロントエンドプレート及びリアハウジン
グに主吸入通路から分岐されて軸封装置に至る副吸入通
路が設けられている。2. Description of the Related Art As a conventional scroll type compressor (hereinafter, simply referred to as a compressor), a compressor described in Japanese Utility Model Publication No. 63-43424 is known. In this compressor, the front housing, the front end plate, and the rear housing form an outer shape as a housing. A suction port and a discharge port are formed in the rear housing, and a fixed scroll including a fixed side plate and a fixed scroll is fixed. A movable scroll composed of a movable side plate and a movable scroll body is meshed with the fixed scroll in the rear housing while being 180 ° out of phase with each other, thereby forming an inner wall side compression chamber on the inner wall side of the movable scroll body.
An outer wall side compression chamber is formed on the outer wall side of the movable scroll.
A drive shaft is rotatably supported on the front end plate via a shaft sealing device and a bearing, and a drive pin is provided at a rear end of the drive shaft so as to project therefrom. A drive bush for revolving the movable scroll via a radial bearing is fitted to the drive pin, and a rotation preventing mechanism for preventing rotation of the movable scroll is provided between the front end plate and the movable side plate of the movable scroll. There is. Further, in this compressor, the rear housing is provided with a main suction passage that communicates with the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed from the suction port at one end by the communication port at the other end. As such a configuration, the front end plate and the rear housing are provided with an auxiliary suction passage branched from the main suction passage to reach the shaft sealing device.
【０００３】この圧縮機では、駆動軸を回転駆動すれ
ば、駆動ブッシュが駆動ピンにより駆動されて回転す
る。駆動ブッシュの回転はラジアル軸受を介して可動ス
クロールに伝達され、可動スクロールが自転防止機構に
より自転を防止されていることから、可動スクロールは
公転運動のみ実行される。これによって内壁側圧縮室及
び外壁側圧縮室は、最外側から順次渦巻き中心方向に移
動されて密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の
圧縮室となり、これにより吸入口から吸入した冷媒ガス
を圧縮して吐出口より吐出させる。In this compressor, when the drive shaft is rotationally driven, the drive bush is driven by the drive pin to rotate. The rotation of the drive bush is transmitted to the movable scroll via the radial bearing, and the movable scroll is prevented from rotating by the rotation preventing mechanism, so that the movable scroll executes only the revolution movement. As a result, the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber are sequentially moved from the outermost side toward the center of the spiral to be sealed, and then the volume is reduced to form a single compression chamber, whereby the refrigerant gas sucked from the suction port is drawn. And is discharged from the discharge port.
【０００４】この間、上記公報によれば、吸入口より主
吸入通路を経て吸入される冷媒ガスは、一部が副吸入通
路を経て軸封装置に導入可能になされているため、その
軸封装置を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが
含有するミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に軸受等
の潤滑も行うことが可能とされている。During this period, according to the above publication, a part of the refrigerant gas sucked from the suction port through the main suction passage can be introduced into the shaft sealing device through the auxiliary suction passage. It is possible that the refrigerant is cooled by the refrigerant gas itself and is lubricated with a mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas, and then the bearings and the like are also lubricated.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の圧
縮機では、吸入口と軸封装置とを副吸入通路によって連
通させているにすぎない。このため、冷媒ガスは、例え
軸封装置に至ったとしても、軸受の転動体間の間隙等を
介して、吸入実行段階である密閉される前の内壁側圧縮
室及び外壁側圧縮室に至らなければならず、軸封装置後
の吸入抵抗が大きくなっている。また、吸入口近傍と軸
封装置、そして密閉される前の内壁側圧縮室及び外壁側
圧縮室とでは、ほとんど差圧を生じていない。こうし
て、冷媒ガスは、吸入抵抗が高いことと差圧がほとんど
ないこととから、副吸入通路により軸封装置、軸受等を
介して内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に供給されること
がほとんどなく、主吸入通路により内壁側圧縮室及び外
壁側圧縮室に供給される。このため、この圧縮機では、
軸封装置の冷却及び潤滑が不十分になるとともに、軸受
等の潤滑も不十分になるおそれがある。However, in the above-mentioned conventional compressor, the suction port and the shaft sealing device are merely connected by the auxiliary suction passage. Therefore, even if the refrigerant gas reaches the shaft sealing device, the refrigerant gas reaches the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed at the suction execution stage through the gap between the rolling elements of the bearing. The suction resistance after the shaft sealing device is increased. Further, almost no differential pressure is generated between the vicinity of the suction port, the shaft sealing device, and the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed. In this way, the refrigerant gas is mostly supplied to the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber via the shaft sealing device, the bearing, etc., due to the high suction resistance and almost no differential pressure. Instead, it is supplied to the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber by the main suction passage. Therefore, in this compressor,
Cooling and lubrication of the shaft seal device may be insufficient, and lubrication of the bearing and the like may be insufficient.
【０００６】かといって、軸封装置の冷却及び潤滑を充
分に行わしめるべく、主吸入通路の連通口を軸封装置と
軸受との間に開口させると、冷媒ガスが軸受の転動体間
の間隙等を介して吸入実行段階である密閉される前の内
壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に至らなければならず、吸
入抵抗が大きくなり、圧縮効率の低下をもたらしてしま
う。On the other hand, if the communication port of the main suction passage is opened between the shaft sealing device and the bearing in order to sufficiently cool and lubricate the shaft sealing device, the refrigerant gas is allowed to flow between the rolling elements of the bearing. It is necessary to reach the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed, which is the stage of performing suction through a gap or the like, and suction resistance increases, resulting in a reduction in compression efficiency.
【０００７】また、実開昭６０−１７００８８号公報、
実開昭６２−１３２２８７号公報及び特開平２−２７１
８６号公報には、潤滑油を軸封装置等に供給可能な油分
離器やポンプ等を備えた圧縮機が開示されている。しか
し、これらの圧縮機では、油分離器やポンプ等を内装す
ることにより、体格の大型化を招来して車両等への搭載
性を損なうことになるとともに、製造コストの高騰化を
生じてしまう。Further, Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-170088,
Japanese Utility Model Laid-Open No. Sho 62-132287 and Japanese Patent Laid-Open No. 2771/1990.
Japanese Unexamined Patent Publication No. 86 discloses a compressor including an oil separator, a pump and the like capable of supplying lubricating oil to a shaft sealing device and the like. However, in these compressors, by incorporating an oil separator, a pump, etc., the physique becomes larger and the mountability on a vehicle etc. is impaired, and the manufacturing cost rises. .
【０００８】本発明は、圧縮機における体格の大型化及
び製造コストの高騰化を生じることなく、かつ低い吸入
抵抗の下で軸封装置の冷却及び潤滑を充分に行うことを
課題とする。An object of the present invention is to sufficiently cool and lubricate a shaft seal device without increasing the size of the compressor and increasing the manufacturing cost, and under a low suction resistance.
【０００９】[0009]
（１）本発明の圧縮機は、上記課題を解決するため、吸
入口と連通口とが開口された吸入通路を有するハウジン
グと、該ハウジング内において該連通口と連通した低圧
域に内装された軸受と、該ハウジング内において軸封装
置によって封止され、該軸受を介して該ハウジングに支
承された駆動軸と、固定側板及び固定渦巻体を有して該
ハウジングに固定された固定スクロールと、該ハウジン
グ内に収容されて該固定スクロールと噛合する可動側板
及び可動渦巻体を有し、該可動渦巻体の内壁側に該連通
口と該低圧域を介して連通する内壁側圧縮室を形成し、
該可動渦巻体の外壁側に該連通口と該低圧域を介して連
通する外壁側圧縮室を形成する可動スクロールと、該駆
動軸の後端に突設された駆動ピンと係合し、ラジアル軸
受を介して該可動スクロールを公転させる駆動ブッシュ
と、該低圧域において該ハウジング及び該可動スクロー
ルの該可動側板と係合し、該可動スクロールの自転を防
止する自転防止機構とを備え、該可動スクロールの公転
運動により、該内壁側圧縮室及び該外壁側圧縮室を順次
渦巻き中心方向に移動させて密閉させた後、容積を縮小
させて単一の圧縮室となし、これにより該吸入口から吸
入した冷媒ガスを圧縮して吐出させるスクロール型圧縮
機において、前記連通口は前記固定渦巻体及び前記可動
渦巻体の放射位置に開口され、前記吸入通路には前記軸
封装置に連通される冷媒通路が前記冷媒ガスの吸入方向
に対して鋭角で接続されているという新規な手段を講じ
ている。(1) In order to solve the above-mentioned problems, the compressor of the present invention is installed in a housing having an intake passage having an intake port and a communication port opened therein, and in a low pressure region in the housing which communicates with the communication port. A bearing, a drive shaft sealed in the housing by a shaft sealing device and supported by the housing via the bearing, and a fixed scroll fixed to the housing with a fixed side plate and a fixed scroll. A movable side plate and a movable scroll body housed in the housing and meshing with the fixed scroll are provided, and an inner wall side compression chamber communicating with the communication port through the low pressure region is formed on the inner wall side of the movable scroll body. ,
A movable scroll that forms an outer wall side compression chamber that communicates with the communication port through the low pressure region on the outer wall side of the movable scroll, and a drive pin that is projectingly provided at the rear end of the drive shaft, and is a radial bearing. A movable bush for revolving the orbiting scroll via a rotor, and a rotation preventing mechanism for preventing the orbiting of the orbiting scroll from engaging with the housing and the orienting side plate of the orbiting scroll in the low pressure region. The inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber are sequentially moved toward the center of the vortex and sealed by the revolving motion of the above, and then the volume is reduced to form a single compression chamber. In the scroll compressor that compresses and discharges the refrigerant gas, the communication port is opened to the radial position of the fixed scroll and the movable scroll, and the suction passage is connected to the shaft sealing device. Has taken a novel means of coolant passages are connected at an acute angle to the suction direction of the refrigerant gas.
【００１０】（２）本発明の圧縮機では、冷媒通路が接
続される前における吸入通路の通過断面積と、該吸入通
路への該冷媒通路の開口面積との和は、該冷媒通路が接
続された後における該吸入通路の通過断面積以下である
ことが好ましい。 （３）本発明の圧縮機では、軸封装置と密閉される前の
内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一方とは副
冷媒通路により連通されていることが好ましい。(2) In the compressor of the present invention, the sum of the passage cross-sectional area of the suction passage before the refrigerant passage is connected and the opening area of the refrigerant passage to the suction passage is such that the refrigerant passage is connected. It is preferable that the cross-sectional area after passage of the suction passage is equal to or smaller than that of the suction passage. (3) In the compressor of the present invention, it is preferable that the shaft sealing device communicates with at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed by a sub refrigerant passage.
【００１１】[0011]
（１）請求項１の圧縮機では、最外の内壁側圧縮室と外
壁側圧縮室とは、吸入実行段階である密閉される前には
吸入口の圧力より低圧である。そして、一端に吸入口が
開口された吸入通路は、他端の連通口が固定渦巻体及び
可動渦巻体の放射位置に開口されている。このため、吸
入口近傍の冷媒ガスは、吸入通路による低い吸入抵抗の
下で、最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に至る。(1) In the compressor of claim 1, the outermost inner wall side compression chamber and the outermost wall side compression chamber have a pressure lower than the pressure of the suction port before being sealed at the suction execution stage. Then, in the suction passage having the suction port opened at one end, the communication port at the other end is opened at the radial positions of the fixed scroll and the movable scroll. For this reason, the refrigerant gas near the suction port reaches the outermost inner wall side compression chamber and the outermost wall side compression chamber under the low suction resistance due to the suction passage.
【００１２】このとき、吸入通路には冷媒通路が冷媒ガ
スの吸入方向に対して鋭角で接続されているため、吸入
通路における冷媒通路が接続される位置には、冷媒ガス
が流れる際の動圧によって負圧を生じる。ここで、冷媒
通路は軸封装置に連通されているため、その負圧により
冷媒ガスが軸封装置から吸入通路まで吸引される。この
ため、冷媒ガスが軸封装置に供給される。At this time, since the refrigerant passage is connected to the suction passage at an acute angle with respect to the suction direction of the refrigerant gas, the dynamic pressure when the refrigerant gas flows is provided at the position where the refrigerant passage is connected in the suction passage. Creates a negative pressure. Here, since the refrigerant passage communicates with the shaft sealing device, the negative pressure sucks the refrigerant gas from the shaft sealing device to the suction passage. Therefore, the refrigerant gas is supplied to the shaft sealing device.
【００１３】軸封装置に供給された冷媒ガスは、その軸
封装置を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが含
有するミスト状の潤滑油で潤滑する。 （２）請求項２の圧縮機では、冷媒通路が接続される前
における吸入通路の通過断面積と、吸入通路への冷媒通
路の開口面積との和は、冷媒通路が接続された後におけ
る吸入通路の通過断面積以下である。このため、吸入通
路における冷媒通路が接続される位置では、冷媒ガスが
膨脹されることにより負圧を生じる。よって、その負圧
により冷媒ガスが軸封装置から吸入通路までより吸引さ
れ、冷媒ガスが軸封装置により供給される。The refrigerant gas supplied to the shaft sealing device cools the shaft sealing device by the refrigerant gas itself and lubricates with the mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas. (2) In the compressor of claim 2, the sum of the passage cross-sectional area of the suction passage before the refrigerant passage is connected and the opening area of the refrigerant passage to the suction passage is the suction after the refrigerant passage is connected. It is not more than the passage cross-sectional area of the passage. Therefore, at the position where the refrigerant passage is connected in the suction passage, the refrigerant gas is expanded to generate a negative pressure. Therefore, due to the negative pressure, the refrigerant gas is sucked from the shaft sealing device to the suction passage, and the refrigerant gas is supplied by the shaft sealing device.
【００１４】（３）軸封装置が密閉される前の内壁側圧
縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一方と連通されてい
ない場合、負圧による軸封装置への冷媒ガスの吸引は、
内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一方から軸
受等の間隙を経て行われる。この点、請求項３の圧縮機
では、副冷媒通路が密閉される前の内壁側圧縮室及び外
壁側圧縮室の少なくとも一方に連通されているため、負
圧による軸封装置への冷媒ガスの吸引は、内壁側圧縮室
及び外壁側圧縮室の少なくとも一方からこの冷媒通路を
経て、低い吸引抵抗の下で行われる。(3) When the shaft sealing device is not communicated with at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed, suction of the refrigerant gas into the shaft sealing device by negative pressure is performed.
It is performed from at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber through a gap such as a bearing. In this respect, in the compressor of claim 3, since the sub-refrigerant passage is communicated with at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed, the refrigerant gas to the shaft sealing device due to the negative pressure is Suction is performed from at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber through the refrigerant passage with a low suction resistance.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、請求項１〜３の圧縮機を具体化した実
施例を図面を参照しつつ説明する。この圧縮機は、図１
に示すように、固定側板２１と、この固定側板２１と一
体に形成され外郭を形成するシェル部２２と、固定側板
２１の内側にインボリュート曲線等により形成された固
定渦巻体２３とからなる固定スクロール２が、可動側板
４１と、この可動側板４１の内側にインボリュート曲線
等により形成された可動渦巻体４２とからなる可動スク
ロール４と噛合することにより、圧縮室１を形成してい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the compressor according to claims 1 to 3 will be described below with reference to the drawings. This compressor is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, a fixed scroll including a fixed side plate 21, a shell portion 22 integrally formed with the fixed side plate 21 and forming an outer shell, and a fixed scroll 23 formed inside the fixed side plate 21 by an involute curve or the like. The compression chamber 1 is formed by meshing with the movable scroll 4 composed of the movable side plate 41 and the movable scroll 42 formed by an involute curve or the like inside the movable side plate 41.
【００１６】すなわち、図２に示すように、可動渦巻体
４２の内壁が固定渦巻体２３の外壁とともに内壁側圧縮
室１ａを構成し、可動渦巻体４２の外壁が固定渦巻体２
３の内壁とともに外壁側圧縮室１ｂを構成している。固
定スクロール２のシェル部２２は、図１に示すように、
フロントハウジング３０及びリアハウジング３８と通し
ボルト３（図２参照）により締結され、フロントハウジ
ング３０のボス内には、軸封装置３１を介して駆動軸３
３が延在されている。駆動軸３３の後方には大径部３３
ａが同様に一体的に形成され、フロントハウジング３０
と大径部３３ａとの間にはアンギュラコンタクト玉軸受
３２が介在されている。That is, as shown in FIG. 2, the inner wall of the movable scroll 42 and the outer wall of the fixed scroll 23 constitute the inner wall side compression chamber 1a, and the outer wall of the movable scroll 42 is fixed.
The outer wall side compression chamber 1b is configured together with the inner wall 3 of FIG. The shell portion 22 of the fixed scroll 2 is, as shown in FIG.
The front housing 30 and the rear housing 38 are fastened with through bolts 3 (see FIG. 2), and the drive shaft 3 is inserted into the boss of the front housing 30 via a shaft sealing device 31.
3 has been extended. A large diameter portion 33 is provided behind the drive shaft 33.
Similarly, a is integrally formed, and the front housing 30
The angular contact ball bearing 32 is interposed between the large diameter portion 33a and the large diameter portion 33a.
【００１７】そして、シェル部２２及びフロントハウジ
ング３０には、図２にも示すように、吸入フランジ６２
が形成されている。吸入フランジ６２には、外部冷凍回
路と接続される吸入口６２ａを一端にもち、他端の連通
口６２ｄが固定渦巻体２３及び可動渦巻体４２の放射位
置に位置する吸入通路６２ｂが形成されている。連通口
６２ｄはシェル２２の内壁及び固定渦巻体２３の内外壁
が形成する渦巻き状の溝の端部に連通され、これにより
吸入口６２ａは最外の内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧縮
室１ｂに連通可能になっている。かかる連通口６２ｄ
は、図１に示すように、可動スクロール４の公転を可能
とする間隙及び後述する自転防止機構の間隙に連通さ
れ、これらの間隙は軸受３２に連通する低圧域となって
いる。As shown in FIG. 2, the shell 22 and the front housing 30 have a suction flange 62.
Are formed. The suction flange 62 is formed with a suction passage 62b having a suction port 62a connected to the external refrigeration circuit at one end and a communication port 62d at the other end located at the radial position of the fixed scroll 23 and the movable scroll 42. There is. The communication port 62d communicates with the ends of the spiral groove formed by the inner wall of the shell 22 and the inner and outer walls of the fixed spiral body 23, whereby the suction port 62a is the outermost inner wall compression chamber 1a and outer wall compression chamber 1b. It is possible to communicate with. This communication port 62d
As shown in FIG. 1, is communicated with a gap that allows the orbiting of the movable scroll 4 and a gap of a rotation prevention mechanism described later, and these gaps are a low pressure region that communicates with the bearing 32.
【００１８】吸入通路６２ｂには、図３に示すように、
この圧縮機の最も特徴的な構成として、軸封装置３１に
連通される冷媒通路６２ｃが冷媒ガスの吸入方向に対し
て鋭角のθ°（実施例では６０°程度）、開口面積Ｓ2
（実施例ではφ６）で接続されている。かかる吸入通路
６２ｂは、この冷媒通路６２ｃが接続される前である吸
入口６２ａ側では通過断面積Ｓ1 （実施例ではφ１２）
に形成され、冷媒通路６２ｃが接続された後である連通
口６２ｄ側では通過断面積Ｓ4 （実施例ではφ１４）に
形成されている。したがって、通過断面積Ｓ1 と開口面
積Ｓ2 との和（実施例ではφ１２＋φ６）は、通過断面
積Ｓ4 （実施例ではφ１４）以下である。また、軸封装
置３１は、図２にも示すように、密閉される前の最外の
外壁側圧縮室１ｂと通路断面積Ｓ3 （実施例ではφ８）
の副冷媒通路６２ｅにより連通されている。In the suction passage 62b, as shown in FIG.
As the most characteristic configuration of this compressor, the refrigerant passage 62c communicating with the shaft sealing device 31 has an acute angle θ ° (about 60 ° in the embodiment) with respect to the suction direction of the refrigerant gas, and an opening area S 2
(Φ6 in the embodiment). The suction passage 62b has a passage cross-sectional area S 1 (φ12 in the embodiment) on the suction port 62a side before the refrigerant passage 62c is connected.
Is formed on the side of the communication port 62d after the refrigerant passage 62c is connected, the passage cross-sectional area S 4 (φ14 in the embodiment) is formed. Therefore, the sum of the passage cross-sectional area S 1 and the opening area S 2 (φ12 + φ6 in the embodiment) is less than or equal to the passage cross-sectional area S 4 (φ14 in the embodiment). Further, as shown in FIG. 2, the shaft sealing device 31 has a passage cross-sectional area S 3 (φ 8 in the embodiment) with the outermost outer wall side compression chamber 1b before being sealed.
Are communicated with each other through the sub-refrigerant passage 62e.
【００１９】また、図１に示すように、駆動軸３３の大
径部３３ａの後端には駆動ピン３４が突設されている。
この駆動ピン３４にはカウンタウェイト３５及び駆動ブ
ッシュ３６が嵌合され、駆動ブッシュ３６にラジアル軸
受３７を介して可動側板４１のボスが支承されている。
なお、駆動ピン３４は駆動軸３３の回転方向後方に傾斜
した駆動面３４ａを有しており、駆動ブッシュ３６はこ
の駆動面３４ａに沿って径方向に案内可能になされてい
る。Further, as shown in FIG. 1, a drive pin 34 is projected from the rear end of the large diameter portion 33a of the drive shaft 33.
A counterweight 35 and a drive bush 36 are fitted to the drive pin 34, and a boss of a movable side plate 41 is supported by the drive bush 36 via a radial bearing 37.
The drive pin 34 has a drive surface 34a inclined rearward in the rotational direction of the drive shaft 33, and the drive bush 36 can be guided in the radial direction along the drive surface 34a.
【００２０】さらに、フロントハウジング３０と可動側
板４１との間には軸方向に延在する所定数の自転防止ピ
ン５１ａをもつ可動リング５１が介在され、自転防止ピ
ン５１ａはフロントハウジング３０に凹設された規制孔
３０ａと可動側板４１に凹設された規制孔４１ａとにそ
れぞれ鋼鉄製ライナを介して係合され、これにより駆動
軸３３及び可動側板４１より作用するラジアル力を受承
して可動側板４１の自転を防止している。なお、自転防
止ピン５１ａが設けられている可動リング５１の前後面
は、ラジアル力を好適に受承するため、フロントハウジ
ング３０及び可動側板４１との間に数十μｍの間隙を有
している。一方、自転防止ピン５１ａが設けられていな
い可動リング５１の前後面はフロントハウジング３０及
び可動側板４１と摺動可能に当接されており、これによ
り可動側板４１より作用するスラスト力が受承されてい
る。これら自転防止ピン５１ａ、可動リング５１及び規
制孔３０ａ、４１ａにより自転防止機構が構成されてい
る。Further, a movable ring 51 having a predetermined number of rotation preventing pins 51a extending in the axial direction is interposed between the front housing 30 and the movable side plate 41, and the rotation preventing pins 51a are recessed in the front housing 30. The regulated hole 30a and the regulated hole 41a recessed in the movable side plate 41 are engaged with each other through steel liners, whereby the radial force acting from the drive shaft 33 and the movable side plate 41 is received. The side plate 41 is prevented from rotating. The front and rear surfaces of the movable ring 51 provided with the rotation prevention pin 51a have a gap of several tens of μm between the front housing 30 and the movable side plate 41 in order to appropriately receive the radial force. . On the other hand, the front and rear surfaces of the movable ring 51, which is not provided with the rotation prevention pin 51a, slidably abuts on the front housing 30 and the movable side plate 41, whereby the thrust force acting from the movable side plate 41 is received. ing. A rotation prevention mechanism is configured by the rotation prevention pin 51a, the movable ring 51, and the restriction holes 30a and 41a.
【００２１】また、リアハウジング３８内には吐出室３
９が形成されており、この吐出室３９は固定側板２１の
中央部分に貫設された吐出ポート２と吐出弁機構６を介
して連通されているとともに、図示しない吐出口で冷凍
回路と連通されている。以上のように構成されたこの圧
縮機では、電磁クラッチにより駆動軸３３を回転駆動す
れば、駆動ブッシュ３６は駆動ピン３４により駆動され
て回転する。駆動ブッシュ３６の回転はラジアル軸受３
７を介して可動側板４１に伝達され、可動側板４１が自
転防止ピン５１ａ、可動リング５１及び規制孔３０ａ、
４１ａにより自転を防止されていることから、可動スク
ロール４は公転円に沿って公転運動のみ実行される。こ
れによって固定側板２１、固定渦巻体２３、可動側板４
１及び可動渦巻体４２により形成された内壁側圧縮室１
ａ及び外壁側圧縮室１ｂは、最外側から順次渦巻き中心
方向に移動されて密閉され、しかる後に容積を縮小させ
ながら渦巻き中心方向へ移動される。Further, the discharge chamber 3 is provided in the rear housing 38.
9 is formed, and the discharge chamber 39 is communicated with the discharge port 2 penetrating the central portion of the fixed side plate 21 through the discharge valve mechanism 6, and is also communicated with the refrigeration circuit through a discharge port (not shown). ing. In the compressor configured as described above, when the drive shaft 33 is rotationally driven by the electromagnetic clutch, the drive bush 36 is driven by the drive pin 34 to rotate. The rotation of the drive bush 36 depends on the radial bearing 3
7 is transmitted to the movable side plate 41, and the movable side plate 41 is rotated by the rotation preventing pin 51a, the movable ring 51, and the restriction hole 30a.
Since the rotation of the movable scroll 4 is prevented by 41a, the movable scroll 4 executes only the revolution movement along the revolution circle. As a result, the fixed side plate 21, the fixed scroll 23, the movable side plate 4
1 and an inner wall side compression chamber 1 formed by the movable scroll 42
The a and the outer wall side compression chamber 1b are sequentially moved from the outermost side toward the center of the spiral to be sealed, and then are moved toward the center of the spiral while reducing the volume.
【００２２】これらの間、最外の内壁側圧縮室１ａと外
壁側圧縮室１ｂとは、吸入口６２ａの圧力より低圧であ
る。そして、図２に示すように、一端に吸入口６２ａが
開口された吸入通路６２ｂは、他端の連通口６２ｄが固
定渦巻体２３及び可動渦巻体４２の放射位置に開口され
ている。このため、吸入口６２ａ近傍の冷媒ガスは、吸
入通路６２ｂによる低い吸入抵抗の下で、最外の内壁側
圧縮室１ａ及び外壁側圧縮室１ｂに至る。In the meantime, the outermost inner wall side compression chamber 1a and the outermost wall side compression chamber 1b are at a pressure lower than the pressure of the suction port 62a. As shown in FIG. 2, the suction passage 62b having the suction port 62a opened at one end has the communication port 62d at the other end opened at the radial positions of the fixed scroll 23 and the movable scroll 42. Therefore, the refrigerant gas near the suction port 62a reaches the outermost inner wall side compression chamber 1a and the outermost wall side compression chamber 1b under a low suction resistance due to the suction passage 62b.
【００２３】このとき、吸入通路６２ｂにおける冷媒通
路６２ｃが接続される位置では、冷媒ガスが流れる際の
動圧によって負圧を生じるとともに、冷媒ガスが膨脹さ
れることにより負圧を生じる。ここで、冷媒通路６２ｃ
は、軸封装置３１、そして副冷媒通路６２ｅを経て、密
閉される前の最外の外壁側圧縮室１ｂに連通されている
ため、その負圧により冷媒ガスが外壁側圧縮室１ｂ、副
冷媒通路６２ｅ及び軸封装置３１から吸入通路６２ｂま
で低い吸引抵抗の下で吸引される。このため、冷媒ガス
が軸封装置３１に供給される。At this time, at the position where the refrigerant passage 62c is connected in the suction passage 62b, a negative pressure is generated by the dynamic pressure when the refrigerant gas flows, and a negative pressure is generated by the expansion of the refrigerant gas. Here, the refrigerant passage 62c
Is communicated with the outermost outer-wall-side compression chamber 1b before being sealed via the shaft sealing device 31 and the sub-refrigerant passage 62e, so that the negative pressure causes the refrigerant gas to flow to the outer-wall-side compression chamber 1b and the sub-refrigerant. The passage 62e and the shaft seal device 31 are sucked from the suction passage 62b under a low suction resistance. Therefore, the refrigerant gas is supplied to the shaft sealing device 31.
【００２４】つまり、図１および図３に示すように、吸
入通路６２ｂにおける冷媒通路６２ｃが接続される位置
Ａでは通路断面積Ｓ1 と冷媒ガスの流量Ｑとにより圧力
Ｐ1と流速ｖ1 とが決定される。また、最外の外壁側圧
縮室１ｂにおける副冷媒通路６２ｅが接続される位置Ｂ
では通路断面積Ｓ3 と冷媒ガスの流量Ｑとにより圧力Ｐ
0 と流速ｖ0 とが決定される。ここで、位置Ａと位置Ｂ
とについて、冷媒ガスの密度をρとして、圧力関係を考
えると、（１）式が得られる。That is, as shown in FIGS. 1 and 3, at the position A of the suction passage 62b where the refrigerant passage 62c is connected, the pressure P 1 and the flow velocity v 1 are determined by the passage sectional area S 1 and the refrigerant gas flow rate Q. Is determined. In addition, the position B where the sub-refrigerant passage 62e in the outermost outer wall side compression chamber 1b is connected
Then, the pressure P is determined by the passage cross-sectional area S 3 and the flow rate Q of the refrigerant gas.
0 and the flow velocity v 0 are determined. Where position A and position B
With respect to and, if the density of the refrigerant gas is ρ and the pressure relationship is considered, the equation (1) is obtained.
【００２５】 Ｐ1 ＋ρｖ1 2 ／２＝Ｐ0 ＋ρｖ0 2 ／２ …（１）式 ここで、冷媒ガスの通路断面積は、位置Ａよりも位置Ｂ
の方が大きいため、流速関係は（２）式で得られる。 ｖ1 ＞＞ｖ0 …（２）式 （２）式を（１）式に代入し、圧力関係をみると、
（３）式が得られる。[0025] P 1 + ρv 1 2/2 = P 0 + ρv 0 2/2 ... (1) Equation where the passage cross-sectional area of the refrigerant gas, the position than the position A B
Is larger, the flow velocity relationship is obtained by the equation (2). v 1 >> v 0 (2) Equation (2) Substituting Equation (1) into the pressure relationship
Expression (3) is obtained.
【００２６】 Ｐ1 ＜＜Ｐ0 …（３）式 したがって、冷媒ガスは、位置Ｂより副冷媒通路６２ｅ
を経て軸封装置３１に至り、冷媒通路６２ｃを経て位置
Ａに吸い出される。このとき、軸封装置３１に供給され
た冷媒ガスは、その軸封装置３１を冷媒ガス自身で冷却
するとともに冷媒ガスが含有するミスト状の潤滑油で潤
滑する。この流れを図１に実線の矢印で示す。P 1 << P 0 Equation (3) Therefore, the refrigerant gas is moved from the position B to the sub-refrigerant passage 62 e.
To the shaft sealing device 31, and is sucked to the position A via the refrigerant passage 62c. At this time, the refrigerant gas supplied to the shaft sealing device 31 cools the shaft sealing device 31 by the refrigerant gas itself and lubricates with the mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas. This flow is shown by a solid arrow in FIG.
【００２７】こうして、内壁側圧縮室１ａ及び外壁側圧
縮室１ｂは、最外側から順次渦巻き中心方向に移動され
て密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の圧縮室
１ｃとなり、これにより吸入口６２ａから吸入した冷媒
ガスは吐出ポート２、吐出弁機構３を介して吐出室３９
へ吐出され、吐出口から外部冷凍回路に循環される。し
たがって、この圧縮機では、軸封装置３１に冷媒ガスを
容易に供給することができるので、軸封装置３１の冷却
及び潤滑を充分に行うことができる。このため、この圧
縮機では優れた耐久性を発揮することができる。In this way, the inner wall side compression chamber 1a and the outer wall side compression chamber 1b are sequentially moved from the outermost side toward the center of the spiral to be sealed, and then the volume is reduced to a single compression chamber 1c, whereby the suction is performed. The refrigerant gas sucked from the opening 62 a is discharged through the discharge port 2 and the discharge valve mechanism 3 to the discharge chamber 39.
And is circulated from the discharge port to the external refrigeration circuit. Therefore, in this compressor, since the refrigerant gas can be easily supplied to the shaft sealing device 31, the shaft sealing device 31 can be sufficiently cooled and lubricated. Therefore, this compressor can exhibit excellent durability.
【００２８】また、この圧縮機では、軸封装置３１等の
潤滑のためにほとんど吸入抵抗を増大させることがない
ため、高い圧縮効率を維持することができる。さらに、
この圧縮機では、かかる効果を発揮するために従来のよ
うな油分離器やポンプ等を内装することはしていないた
め、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた搭載性
を発揮することができるとともに、製造コストの低廉化
を実現することができる。Further, in this compressor, since the suction resistance hardly increases due to the lubrication of the shaft sealing device 31 and the like, a high compression efficiency can be maintained. further,
In order to achieve this effect, this compressor does not have a conventional oil separator, pump, etc. built-in, so it is possible to avoid an increase in body size and exhibit excellent mountability on vehicles, etc. The manufacturing cost can be reduced.
【００２９】また、この圧縮機では、圧縮した冷媒ガス
中の潤滑油を軸封装置３１に供給するものではないの
で、冷媒ガスの再膨脹、再圧縮を生じることがなく、高
い圧縮効率を維持することができる。加えて、実公昭６
３−４３４２４号公報記載の圧縮機のように、冷媒通路
を吸入方向に対して鈍角で接続した場合には、主吸入通
路内を流れる冷媒ガスの慣性により軸封装置３１への冷
媒ガスの供給を行うことになる。しかし、こうして鈍角
で接続した従来の圧縮機では、吸入抵抗を生じてしま
う。また、この従来の圧縮機では、吸入通路６２ｂの通
過面積を減少させている。これに対し、実施例の圧縮機
では、冷媒通路６２ｃが冷媒ガスの吸入方向に対して鋭
角で接続されており、冷媒ガスが流れる際の動圧及び膨
脹による負圧で軸封装置３１への冷媒ガスの供給を行っ
ている。かかる現象はベルヌーイの定理に基づくもので
ある。このため、この圧縮機では、吸入通路６２ｂによ
る吸入抵抗の増大を生じることはなく、ひいては高い圧
縮効率を確保することができる。Further, in this compressor, since the lubricating oil in the compressed refrigerant gas is not supplied to the shaft seal device 31, the refrigerant gas is not reexpanded and recompressed, and high compression efficiency is maintained. can do. In addition, actual public 6
When the refrigerant passage is connected at an obtuse angle with respect to the suction direction as in the compressor described in JP-A-3-43424, the refrigerant gas is supplied to the shaft seal device 31 by the inertia of the refrigerant gas flowing in the main suction passage. Will be done. However, in the conventional compressor thus connected at an obtuse angle, suction resistance occurs. Further, in this conventional compressor, the passage area of the suction passage 62b is reduced. On the other hand, in the compressor of the embodiment, the refrigerant passage 62c is connected at an acute angle to the suction direction of the refrigerant gas, and the negative pressure due to the dynamic pressure and expansion when the refrigerant gas flows causes the refrigerant to flow into the shaft sealing device 31. Supplying refrigerant gas. This phenomenon is based on Bernoulli's theorem. Therefore, in this compressor, suction resistance due to the suction passage 62b does not increase, and high compression efficiency can be ensured.
【００３０】そして、この圧縮機においては、外壁側圧
縮室１ｂ及び軸封装置３１に連通する冷媒通路６２ｃ及
び副冷媒通路６２ｅを特定の角度及び面積で吸入通路６
２ｂに接続するだけであるので、安価な製造が可能であ
る。なお、上記実施例では、副冷媒通路６２ｅを密閉さ
れる前の外壁側圧縮室１ｂに連通させているが、副冷媒
通路６２ｅを密閉される前の内壁側圧縮室１ａ及び外壁
側圧縮室１ｂに連通させない場合には、図１に破線の矢
印で示すように、負圧による軸封装置３１への冷媒ガス
の吸引は、内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも
一方から軸受３２等の間隙を経て行われる。In this compressor, the refrigerant passage 62c and the sub-refrigerant passage 62e communicating with the outer wall side compression chamber 1b and the shaft sealing device 31 have a suction passage 6 at a specific angle and area.
Since it is only connected to 2b, inexpensive manufacturing is possible. Although the sub-refrigerant passage 62e is communicated with the outer wall side compression chamber 1b before being sealed in the above embodiment, the inner wall side compression chamber 1a and the outer wall side compression chamber 1b before the sub-refrigerant passage 62e is sealed. When the refrigerant gas is not communicated with the shaft sealing device 31, the suction of the refrigerant gas to the shaft sealing device 31 due to the negative pressure is performed from at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber to the bearing 32 or the like, as shown in FIG. It is done through a gap.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の圧縮機で
は、特許請求の範囲記載の構成を採用しているため、低
い吸入抵抗の下で軸封装置に冷媒ガスを容易に供給する
ことができるので、高い圧縮効率の下で軸封装置の冷却
及び潤滑を充分に行うことができる。このため、この圧
縮機では優れた圧縮効率と耐久性を発揮することができ
る。As described above in detail, since the compressor of the present invention employs the structure described in the claims, the refrigerant gas can be easily supplied to the shaft sealing device under a low suction resistance. Therefore, the shaft seal device can be sufficiently cooled and lubricated under high compression efficiency. Therefore, this compressor can exhibit excellent compression efficiency and durability.
【００３２】また、この圧縮機では、かかる効果を発揮
するために油分離器やポンプ等を内装することはしてい
ないため、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた
搭載性を発揮することができるとともに、製造コストの
低廉化を実現することができる。Further, in this compressor, in order to exert such an effect, the oil separator, the pump, etc. are not installed, so that it is possible to avoid an increase in the size of the physique, and it is possible to mount the compressor excellently on a vehicle or the like. In addition to being able to exert the effect, the manufacturing cost can be reduced.
【図１】実施例のスクロール型圧縮機の縦断面図であ
る。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a scroll compressor according to an embodiment.
【図２】実施例のスクロール型圧縮機に係り、図１のＩ
Ｉ−ＩＩ矢視断面図である。FIG. 2 relates to a scroll compressor according to an embodiment, and I of FIG.
It is a sectional view taken along the line I-II.
【図３】実施例のスクロール型圧縮機に係り、吸入通路
及び冷媒通路の要部を示す拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of a suction passage and a refrigerant passage according to the scroll compressor of the embodiment.
６２ａ…吸入口 ６２ｄ…連通口 ６２ｂ
…吸入通路 ３０…フロントハウジング ２２…シェル部 ３８…リアハウジング ２…固定スクロール ３１…軸封装置 ３２…軸受 ３３…
駆動軸 ２１…固定側板 ２３…固定渦巻体 ４…可
動スクロール ４１…可動側板 ４２…可動渦巻体 １…圧
縮室 １ａ…内壁側圧縮室 １ｂ…外壁側圧縮室 ３４…
駆動ピン ３７…ラジアル軸受 ３６…駆動ブッシュ ５１ａ、５１、３０ａ、４１ａ…自転防止機構（５１ａ
…自転防止ピン、５１…可動リング、３０ａ、４１ａ…
規制孔） ６２ｃ…冷媒通路 ６２ｅ…副冷媒通路 Ｓ1 …冷媒通路が接続される前における吸入通路の通過
断面積 Ｓ2 …吸入通路への冷媒通路の開口面積 Ｓ4 …冷媒通路が接続された後における吸入通路の通過
断面積62a ... Suction port 62d ... Communication port 62b
... Suction passage 30 ... Front housing 22 ... Shell portion 38 ... Rear housing 2 ... Fixed scroll 31 ... Shaft sealing device 32 ... Bearing 33 ...
Drive shaft 21 ... Fixed side plate 23 ... Fixed scroll body 4 ... Movable scroll 41 ... Movable side plate 42 ... Movable scroll body 1 ... Compression chamber 1a ... Inner wall side compression chamber 1b ... Outer wall side compression chamber 34 ...
Drive pin 37 ... Radial bearing 36 ... Drive bush 51a, 51, 30a, 41a ... Rotation prevention mechanism (51a
... Rotation prevention pin, 51 ... Movable ring, 30a, 41a ...
Restricting holes) 62c ... refrigerant passage 62e ... opening area S 4 ... refrigerant passage of the refrigerant passage to the passage cross-sectional area S 2 ... suction passage of the suction passage before the sub refrigerant passage S 1 ... coolant passage is connected is connected Cross-sectional area of the suction passage after
フロントページの続き (72)発明者 深沼 哲彦 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内Front Page Continuation (72) Inventor Tetsuhiko Fukunuma 2-chome Toyota-cho, Kariya City, Aichi Stock Company Toyota Industries Corp.
Claims (3)
有するハウジングと、該ハウジング内において該連通口
と連通した低圧域に内装された軸受と、該ハウジング内
において軸封装置によって封止され、該軸受を介して該
ハウジングに支承された駆動軸と、固定側板及び固定渦
巻体を有して該ハウジングに固定された固定スクロール
と、該ハウジング内に収容されて該固定スクロールと噛
合する可動側板及び可動渦巻体を有し、該可動渦巻体の
内壁側に該連通口と該低圧域を介して連通する内壁側圧
縮室を形成し、該可動渦巻体の外壁側に該連通口と該低
圧域を介して連通する外壁側圧縮室を形成する可動スク
ロールと、該駆動軸の後端に突設された駆動ピンと係合
し、ラジアル軸受を介して該可動スクロールを公転させ
る駆動ブッシュと、該低圧域において該ハウジング及び
該可動スクロールの該可動側板と係合し、該可動スクロ
ールの自転を防止する自転防止機構とを備え、該可動ス
クロールの公転運動により、該内壁側圧縮室及び該外壁
側圧縮室を順次渦巻き中心方向に移動させて密閉させた
後、容積を縮小させて単一の圧縮室となし、これにより
該吸入口から吸入した冷媒ガスを圧縮して吐出させるス
クロール型圧縮機において、 前記連通口は前記固定渦巻体及び前記可動渦巻体の放射
位置に開口され、前記吸入通路には前記軸封装置に連通
される冷媒通路が前記冷媒ガスの吸入方向に対して鋭角
で接続されていることを特徴とするスクロール型圧縮
機。1. A housing having an intake passage having an intake opening and a communication opening, a bearing mounted in the housing in a low pressure region communicating with the communication opening, and a shaft sealing device for sealing the interior of the housing. Drive shaft supported by the housing through the bearing, a fixed scroll having a fixed side plate and a fixed spiral body and fixed to the housing, and a fixed scroll housed in the housing and meshed with the fixed scroll. A movable side plate and a movable spiral body, and an inner wall side compression chamber communicating with the communication port through the low pressure region is formed on the inner wall side of the movable spiral body, and the communication port is formed on the outer wall side of the movable spiral body. And a movable scroll which forms an outer wall side compression chamber communicating with the low pressure range and a drive bush which engages with a drive pin protruding from the rear end of the drive shaft and revolves the movable scroll via a radial bearing. When A rotation preventing mechanism that engages with the housing and the movable side plate of the movable scroll in the low pressure region to prevent the movable scroll from rotating, and the inner wall side compression chamber and the outer wall are rotated by the orbital motion of the movable scroll. A scroll type compressor in which the side compression chambers are sequentially moved toward the center of the spiral to be hermetically closed, and then the volume is reduced to form a single compression chamber, whereby the refrigerant gas sucked from the suction port is compressed and discharged. In the above, the communication port is opened at a radial position of the fixed scroll and the movable scroll, and a refrigerant passage communicating with the shaft sealing device is connected to the suction passage at an acute angle with respect to a suction direction of the refrigerant gas. A scroll type compressor characterized by being used.
の通過断面積と、該吸入通路への該冷媒通路の開口面積
との和は、該冷媒通路が接続された後における該吸入通
路の通過断面積以下であることを特徴とする請求項１記
載のスクロール型圧縮機。2. The sum of the passage cross-sectional area of the suction passage before the refrigerant passage is connected and the opening area of the refrigerant passage to the suction passage is the sum of the suction passage after the refrigerant passage is connected. The scroll type compressor according to claim 1, wherein the cross sectional area is equal to or smaller than the passage cross-sectional area.
び外壁側圧縮室の少なくとも一方とは副冷媒通路により
連通されていることを特徴とする請求項１又は２記載の
スクロール型圧縮機。3. The scroll type according to claim 1, wherein the shaft sealing device is communicated with at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed by a sub refrigerant passage. Compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31622993A JP3207307B2 (en) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31622993A JP3207307B2 (en) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07167068A true JPH07167068A (en) | 1995-07-04 |
| JP3207307B2 JP3207307B2 (en) | 2001-09-10 |
Family
ID=18074753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31622993A Expired - Fee Related JP3207307B2 (en) | 1993-12-16 | 1993-12-16 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207307B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0918160A1 (en) * | 1997-11-20 | 1999-05-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Compressor |
| US6264448B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-07-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Open type compressor |
| CN114857001A (en) * | 2019-01-21 | 2022-08-05 | 翰昂汽车零部件有限公司 | Scroll compressor having a discharge port |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101917946B1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-11-12 | 경남대학교 산학협력단 | Standing desk |
-
1993
- 1993-12-16 JP JP31622993A patent/JP3207307B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0918160A1 (en) * | 1997-11-20 | 1999-05-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Compressor |
| US6074187A (en) * | 1997-11-20 | 2000-06-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Compressor |
| US6264448B1 (en) * | 1999-06-08 | 2001-07-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Open type compressor |
| CN114857001A (en) * | 2019-01-21 | 2022-08-05 | 翰昂汽车零部件有限公司 | Scroll compressor having a discharge port |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3207307B2 (en) | 2001-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0665921B1 (en) | Scroll apparatus with reduced inlet pressure drop | |
| US4936756A (en) | Hermetic scroll type compressor with refrigerant fluid flow through the drive shaft | |
| KR970000338B1 (en) | Scroll type compressor with lubrication in suction chamber housing | |
| JPH0914161A (en) | Scroll compressor with intake check valve | |
| JP3207308B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH07145785A (en) | Trochoid type refrigerant compressor | |
| US5141422A (en) | Scroll-type compressor having cooling and lubrication holes to various mechanisms | |
| JPH07167068A (en) | Scroll type compressor | |
| JP4149947B2 (en) | Compressor | |
| US5221198A (en) | Scroll type compressor with intake port aligned with counterweight | |
| JPH07158571A (en) | Scroll type compressor | |
| JPH07127584A (en) | Scroll type compressor | |
| JP2003254267A (en) | Hermetic scroll compressor and applied device of the same | |
| JPH07158566A (en) | Scroll type compressor | |
| JP3592810B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JP3261392B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2002161879A (en) | Scroll compressor | |
| JPH09158865A (en) | Scroll compressor | |
| JPH086696B2 (en) | Electric compressor | |
| JPS62178794A (en) | Scroll compressor | |
| JP4253391B2 (en) | Scroll type compressor | |
| JPH074365A (en) | Scroll compressor | |
| JP2001221173A (en) | Scroll compressor | |
| JP3562007B2 (en) | Horizontal scroll compressor | |
| JPH0949493A (en) | Scroll compressor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |