JPH07158571A - Scroll type compressor - Google Patents

Scroll type compressor

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Publication number
JPH07158571A
JPH07158571A JP30779493A JP30779493A JPH07158571A JP H07158571 A JPH07158571 A JP H07158571A JP 30779493 A JP30779493 A JP 30779493A JP 30779493 A JP30779493 A JP 30779493A JP H07158571 A JPH07158571 A JP H07158571A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
scroll
movable
compression chamber
housing
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30779493A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Sakai
猛 酒井
Original Assignee
Nippondenso Co Ltd
日本電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippondenso Co Ltd, 日本電装株式会社 filed Critical Nippondenso Co Ltd
Priority to JP30779493A priority Critical patent/JPH07158571A/en
Publication of JPH07158571A publication Critical patent/JPH07158571A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To prevent the increase of the physical size of a compressor and the increase of a manufacturing cost and to perform cooling and lubrication of a shaft sealing device with the low suction resistance. CONSTITUTION:The communication port 62d of a suction passage 62b is opened to the radiation position of a fixed vortex substance 23 and a moving vortex substance 42. A shaft sealing device 31 is communicated with a compression chamber 1b on the outer wall side before sealing through a refrigerant passage 62c. An inner end face 30b to ensure a gap C communicated with the shaft sealing device 31 and cross a drive shaft 33 at right angles is formed at a front housing 30. A slinger 33b synchronously rotated facing the inner end face 30b and radially outwardly moving refrigerant gas to a low pressure area by means of viscosity and the centrifugal force of included refrigerant gas is arranged on the drive shaft 33.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機(以下、単に
圧縮機という。)としては、実公昭63−43424号
公報記載のものが知られている。この圧縮機では、フロ
ントハウジングとフロントエンドプレートとリアハウジ
ングとがハウジングとして外形を形成している。リアハ
ウジングには吸入口及び吐出口が形成されているととも
に、固定側板及び固定渦巻体からなる固定スクロールが
固定されている。この固定スクロールにはリアハウジン
グ内において可動側板及び可動渦巻体からなる可動スク
ロールが互いに180°位相をずらして噛合され、これ
により可動渦巻体の内壁側に内壁側圧縮室が形成され、
可動渦巻体の外壁側に外壁側圧縮室が形成されている。
そして、フロントエンドプレートには駆動軸が軸封装置
及び軸受を介して回転自在に支承され、駆動軸の後端に
は駆動ピンが突設されている。この駆動ピンにはラジア
ル軸受を介して可動スクロールを公転させる駆動ブッシ
ュが嵌合され、フロントエンドプレートと可動スクロー
ルの可動側板との間には可動スクロールの自転を防止す
る自転防止機構が備えられている。また、この圧縮機で
は、リアハウジングに一端の吸入口から他端の連通口に
より密閉される前の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に連
通する主吸入通路が設けられているとともに、特徴的な
構成として、フロントエンドプレート及びリアハウジン
グに主吸入通路から分岐されて軸封装置に至る副吸入通
路が設けられている。
2. Description of the Related Art As a conventional scroll type compressor (hereinafter, simply referred to as a compressor), a compressor described in Japanese Utility Model Publication No. 63-43424 is known. In this compressor, the front housing, the front end plate, and the rear housing form an outer shape as a housing. A suction port and a discharge port are formed in the rear housing, and a fixed scroll including a fixed side plate and a fixed scroll is fixed. A movable scroll composed of a movable side plate and a movable scroll body is meshed with the fixed scroll in the rear housing while being 180 ° out of phase with each other, thereby forming an inner wall side compression chamber on the inner wall side of the movable scroll body.
An outer wall side compression chamber is formed on the outer wall side of the movable scroll.
A drive shaft is rotatably supported on the front end plate via a shaft sealing device and a bearing, and a drive pin is provided at a rear end of the drive shaft so as to project therefrom. A drive bush for revolving the movable scroll via a radial bearing is fitted to the drive pin, and a rotation preventing mechanism for preventing rotation of the movable scroll is provided between the front end plate and the movable side plate of the movable scroll. There is. Further, in this compressor, the rear housing is provided with a main suction passage that communicates with the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed from the suction port at one end by the communication port at the other end. As such a configuration, the front end plate and the rear housing are provided with an auxiliary suction passage branched from the main suction passage to reach the shaft sealing device.
【0003】この圧縮機では、駆動軸を回転駆動すれ
ば、駆動ブッシュが駆動ピンにより駆動されて回転す
る。駆動ブッシュの回転はラジアル軸受を介して可動ス
クロールに伝達され、可動スクロールが自転防止機構に
より自転を防止されていることから、可動スクロールは
公転運動のみ実行される。これによって内壁側圧縮室及
び外壁側圧縮室は、最外側から順次渦巻き中心方向に移
動されて密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の
圧縮室となり、これにより吸入口から吸入した冷媒ガス
を圧縮して吐出口より吐出させる。
In this compressor, when the drive shaft is rotationally driven, the drive bush is driven by the drive pin to rotate. The rotation of the drive bush is transmitted to the movable scroll via the radial bearing, and the movable scroll is prevented from rotating by the rotation preventing mechanism, so that the movable scroll executes only the revolution movement. As a result, the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber are sequentially moved from the outermost side toward the center of the spiral to be sealed, and then the volume is reduced to form a single compression chamber, whereby the refrigerant gas sucked from the suction port is drawn. And is discharged from the discharge port.
【0004】この間、上記公報によれば、吸入口より主
吸入通路を経て吸入される冷媒ガスは、一部が副吸入通
路を経て軸封装置に導入可能になされているため、その
軸封装置を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが
含有するミスト状の潤滑油で潤滑し、しかる後に軸受等
の潤滑も行うことが可能とされている。
During this period, according to the above publication, a part of the refrigerant gas sucked from the suction port through the main suction passage can be introduced into the shaft sealing device through the auxiliary suction passage. It is possible that the refrigerant is cooled by the refrigerant gas itself and is lubricated with a mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas, and then the bearings and the like are also lubricated.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の圧
縮機では、吸入口と軸封装置とを副吸入通路によって連
通させているにすぎない。このため、冷媒ガスは、例え
軸封装置に至ったとしても、軸受の転動体間の間隙等を
介して、吸入実行段階である密閉される前の内壁側圧縮
室及び外壁側圧縮室に至らなければならず、軸封装置後
の吸入抵抗が大きくなっている。また、吸入口近傍と軸
封装置、そして密閉される前の内壁側圧縮室及び外壁側
圧縮室とでは、ほとんど差圧を生じていない。こうし
て、冷媒ガスは、吸入抵抗が高いことと差圧がほとんど
ないこととから、副吸入通路により軸封装置、軸受等を
介して内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に供給されること
がほとんどなく、主吸入通路により内壁側圧縮室及び外
壁側圧縮室に供給される。このため、この圧縮機では、
軸封装置の冷却及び潤滑が不十分になるとともに、軸受
等の潤滑も不十分になるおそれがある。
However, in the above-mentioned conventional compressor, the suction port and the shaft sealing device are merely connected by the auxiliary suction passage. Therefore, even if the refrigerant gas reaches the shaft sealing device, the refrigerant gas reaches the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed at the suction execution stage through the gap between the rolling elements of the bearing. The suction resistance after the shaft sealing device is increased. Further, almost no differential pressure is generated between the vicinity of the suction port, the shaft sealing device, and the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed. In this way, the refrigerant gas is mostly supplied to the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber via the shaft sealing device, the bearing, etc., due to the high suction resistance and almost no differential pressure. Instead, it is supplied to the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber by the main suction passage. Therefore, in this compressor,
Cooling and lubrication of the shaft seal device may be insufficient, and lubrication of the bearing and the like may be insufficient.
【0006】かといって、軸封装置の冷却及び潤滑を充
分に行わしめるべく、主吸入通路の連通口を軸封装置と
軸受との間に開口させると、冷媒ガスが軸受の転動体間
の間隙等を介して吸入実行段階である密閉される前の内
壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に至らなければならず、吸
入抵抗が大きくなり、圧縮効率の低下をもたらしてしま
う。
On the other hand, if the communication port of the main suction passage is opened between the shaft sealing device and the bearing in order to sufficiently cool and lubricate the shaft sealing device, the refrigerant gas is allowed to flow between the rolling elements of the bearing. It is necessary to reach the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed, which is the stage of performing suction through a gap or the like, and suction resistance increases, resulting in a reduction in compression efficiency.
【0007】また、実開昭60−170088号公報、
実開昭62−132287号公報及び特開平2−271
86号公報には、潤滑油を軸封装置等に供給可能な油分
離器やポンプ等を備えた圧縮機が開示されている。しか
し、これらの圧縮機では、油分離器やポンプ等を内装す
ることにより、体格の大型化を招来して車両等への搭載
性を損なうことになるとともに、製造コストの高騰化を
生じてしまう。
Further, Japanese Utility Model Laid-Open No. 60-170088,
Japanese Utility Model Laid-Open No. Sho 62-132287 and Japanese Patent Laid-Open No. 2771/1990.
Japanese Unexamined Patent Publication No. 86 discloses a compressor including an oil separator, a pump and the like capable of supplying lubricating oil to a shaft sealing device and the like. However, in these compressors, by incorporating an oil separator, a pump, etc., the physique becomes larger and the mountability on a vehicle etc. is impaired, and the manufacturing cost rises. .
【0008】本発明は、圧縮機における体格の大型化及
び製造コストの高騰化を生じることなく、かつ低い吸入
抵抗の下で軸封装置の冷却及び潤滑を充分に行うことを
課題とする。
An object of the present invention is to sufficiently cool and lubricate a shaft seal device without increasing the size of the compressor and increasing the manufacturing cost, and under a low suction resistance.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]
(1)本発明の圧縮機は、上記課題を解決するため、吸
入口と連通口とが開口された吸入通路を有するハウジン
グと、該ハウジング内において該連通口と連通した低圧
域に内装された軸受と、該ハウジング内において軸封装
置によって封止され、該軸受を介して該ハウジングに支
承された駆動軸と、固定側板及び固定渦巻体を有して該
ハウジングに固定された固定スクロールと、該ハウジン
グ内に収容されて該固定スクロールと噛合する可動側板
及び可動渦巻体を有し、該可動渦巻体の内壁側に該連通
口と該低圧域を介して連通する内壁側圧縮室を形成し、
該可動渦巻体の外壁側に該連通口と該低圧域を介して連
通する外壁側圧縮室を形成する可動スクロールと、該駆
動軸の後端に突設された駆動ピンと係合し、ラジアル軸
受を介して該可動スクロールを公転させる駆動ブッシュ
と、該低圧域において該ハウジング及び該可動スクロー
ルの該可動側板と係合し、該可動スクロールの自転を防
止する自転防止機構とを備え、該可動スクロールの公転
運動により、該内壁側圧縮室及び該外壁側圧縮室を順次
渦巻き中心方向に移動させて密閉させた後、容積を縮小
させて単一の圧縮室となし、これにより該吸入口から吸
入した冷媒ガスを圧縮して吐出させるスクロール型圧縮
機において、前記連通口は前記固定渦巻体及び前記可動
渦巻体の放射位置に開口され、前記軸封装置と密閉され
る前の前記内壁側圧縮室及び前記外壁側圧縮室の少なく
とも一方とは冷媒通路により連通され、前記ハウジング
には該軸封装置に連通する間隙を確保して前記駆動軸と
直交する内端面が形成され、前記駆動軸には、該内端面
と対面して同期回転し、介在される前記冷媒ガスの粘性
及び遠心力により該冷媒ガスを径外方向に移動させて前
記低圧域に至らしめるスリンガーが設けられているとい
う新規な手段を講じている。
(1) In order to solve the above-mentioned problems, the compressor of the present invention is installed in a housing having an intake passage having an intake port and a communication port opened therein, and in a low pressure region in the housing which communicates with the communication port. A bearing, a drive shaft sealed in the housing by a shaft sealing device and supported by the housing via the bearing, and a fixed scroll fixed to the housing with a fixed side plate and a fixed scroll. A movable side plate and a movable scroll body housed in the housing and meshing with the fixed scroll are provided, and an inner wall side compression chamber communicating with the communication port through the low pressure region is formed on the inner wall side of the movable scroll body. ,
A movable scroll that forms an outer wall side compression chamber that communicates with the communication port through the low pressure region on the outer wall side of the movable scroll, and a drive pin that is projectingly provided at the rear end of the drive shaft, and is a radial bearing. A movable bush for revolving the orbiting scroll via a rotor, and a rotation preventing mechanism for preventing the orbiting of the orbiting scroll from engaging with the housing and the orienting side plate of the orbiting scroll in the low pressure region. The inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber are successively moved toward the center of the vortex to be hermetically closed by the orbital movement of the above, and then the volume is reduced to form a single compression chamber. In the scroll compressor for compressing and discharging the refrigerant gas, the communication port is opened at the radial position of the fixed scroll and the movable scroll, and the inner wall side before being sealed with the shaft sealing device. At least one of the compression chamber and the compression chamber on the outer wall side is communicated with a refrigerant passage, and an inner end surface orthogonal to the drive shaft is formed in the housing with a gap communicating with the shaft sealing device being formed. Is provided with a slinger that rotates in synchronism with the inner end face and that moves the refrigerant gas radially outward by the viscosity and centrifugal force of the interposed refrigerant gas to reach the low pressure region. Taking new steps.
【0010】(2)本発明の圧縮機では、スリンガーは
内端面側に放射方向に形成された案内溝又は案内凸部を
もつことができる。 (3)また、本発明の圧縮機では、スリンガーは駆動軸
と一体的に形成されていることが好ましい。
(2) In the compressor of the present invention, the slinger may have a guide groove or a guide projection formed radially on the inner end face side. (3) Further, in the compressor of the present invention, it is preferable that the slinger is formed integrally with the drive shaft.
【0011】[0011]
【作用】[Action]
(1)請求項1の圧縮機では、最外の内壁側圧縮室と外
壁側圧縮室とは、吸入実行段階である密閉される前には
吸入口の圧力より低圧である。そして、一端に吸入口が
開口された吸入通路は、他端の連通口が固定渦巻体及び
可動渦巻体の放射位置に開口されている。このため、吸
入口近傍の冷媒ガスは、吸入通路による低い吸入抵抗の
下で、最外の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室に至る。
(1) In the compressor of claim 1, the outermost inner wall side compression chamber and the outermost wall side compression chamber have a pressure lower than the pressure of the suction port before being sealed at the suction execution stage. Then, in the suction passage having the suction port opened at one end, the communication port at the other end is opened at the radial positions of the fixed scroll and the movable scroll. For this reason, the refrigerant gas near the suction port reaches the outermost inner wall side compression chamber and the outermost wall side compression chamber under the low suction resistance due to the suction passage.
【0012】また、駆動軸が回転すればスリンガーが同
期回転する。このとき、スリンガーはハウジングに駆動
軸と直交して形成された内端面と対面されているため、
内端面とスリンガーとの間に介在される冷媒ガスは、そ
の粘性及び遠心力により径外方向に移動される。そし
て、内端面は軸封装置に連通する間隙を確保しているた
め、冷媒ガスが径外方向に移動することにより、その間
隙が負圧になる。こうして間隙が負圧になれば、密閉さ
れる前の内壁側圧縮室及び外壁側圧縮室の少なくとも一
方から冷媒通路を経て冷媒ガスが間隙に移動される。こ
のため、冷媒ガスが軸封装置に供給される。
When the drive shaft rotates, the slinger rotates synchronously. At this time, since the slinger faces the inner end surface formed in the housing at a right angle to the drive shaft,
The refrigerant gas interposed between the inner end surface and the slinger is moved radially outward due to its viscosity and centrifugal force. Since the inner end face has a gap communicating with the shaft sealing device, the gap becomes negative pressure as the refrigerant gas moves radially outward. When the gap becomes negative pressure in this way, the refrigerant gas is moved to the gap from at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed through the refrigerant passage. Therefore, the refrigerant gas is supplied to the shaft sealing device.
【0013】軸封装置に供給された冷媒ガスは、その軸
封装置を冷媒ガス自身で冷却するとともに冷媒ガスが含
有するミスト状の潤滑油で潤滑する。しかる後、最外の
内壁側圧縮室と外壁側圧縮室とは、吸入口の圧力より低
圧であるため、冷媒ガスは、軸受等を経て低圧域に至
り、しかる後に密閉される前の内壁側圧縮室及び外壁側
圧縮室に吸入されるため、軸受等の潤滑も行う。
The refrigerant gas supplied to the shaft sealing device cools the shaft sealing device by the refrigerant gas itself and lubricates with the mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas. Then, since the outermost inner wall side compression chamber and the outermost wall side compression chamber are at a pressure lower than the pressure of the suction port, the refrigerant gas reaches a low pressure region through a bearing or the like, and then the inner wall side before being sealed. Since it is sucked into the compression chamber and the compression chamber on the outer wall side, it also lubricates the bearings and the like.
【0014】(2)請求項2の圧縮機では、スリンガー
が駆動軸と同期回転することにより、内端面とスリンガ
ーとの間に介在される冷媒ガスは、放射方向に形成され
た案内溝又は案内凸部によって案内されるため、その粘
性及び遠心力により径外方向により積極的に移動され
る。 (3)請求項3の圧縮機では、スリンガーが駆動軸と一
体的に形成されているため、スリンガーを軸受押さえフ
ランジとして用いることができる。
(2) In the compressor of the second aspect, the slinger rotates in synchronization with the drive shaft, so that the refrigerant gas interposed between the inner end surface and the slinger is guided in a guide groove or guide formed in the radial direction. Since it is guided by the convex portion, it is positively moved in the radial direction due to its viscosity and centrifugal force. (3) In the compressor of claim 3, since the slinger is formed integrally with the drive shaft, the slinger can be used as a bearing holding flange.
【0015】[0015]
【実施例】【Example】
(実施例1)以下、請求項1、3の圧縮機を具体化した
実施例1を図面を参照しつつ説明する。この圧縮機は、
図1に示すように、固定側板21と、この固定側板21
と一体に形成され外郭を形成するシェル部22と、固定
側板21の内側にインボリュート曲線等により形成され
た固定渦巻体23とからなる固定スクロール2が、可動
側板41と、この可動側板41の内側にインボリュート
曲線等により形成された可動渦巻体42とからなる可動
スクロール4と噛合することにより、圧縮室1を形成し
ている。
(Embodiment 1) Hereinafter, Embodiment 1 which embodies the compressor of claims 1 and 3 will be described with reference to the drawings. This compressor is
As shown in FIG. 1, the fixed side plate 21 and the fixed side plate 21
A fixed scroll 2 composed of a shell portion 22 integrally formed with the movable side plate 21 and an outer shell, and a fixed scroll 23 formed by an involute curve or the like inside the fixed side plate 21 includes a movable side plate 41 and an inner side of the movable side plate 41. The compression chamber 1 is formed by meshing with the movable scroll 4 composed of the movable scroll 42 formed by an involute curve or the like.
【0016】すなわち、図2に示すように、可動渦巻体
42の内壁が固定渦巻体23の外壁とともに内壁側圧縮
室1aを構成し、可動渦巻体42の外壁が固定渦巻体2
3の内壁とともに外壁側圧縮室1bを構成している。固
定スクロール2のシェル部22は、図1に示すように、
フロントハウジング30及びリアハウジング38と通し
ボルト3(図2参照)により締結され、フロントハウジ
ング30のボス内には、軸封装置31を介して駆動軸3
3が延在されている。
That is, as shown in FIG. 2, the inner wall of the movable scroll 42 and the outer wall of the fixed scroll 23 constitute the inner wall side compression chamber 1a, and the outer wall of the movable scroll 42 is fixed.
The outer wall side compression chamber 1b is configured together with the inner wall 3 of FIG. The shell portion 22 of the fixed scroll 2 is, as shown in FIG.
The front housing 30 and the rear housing 38 are fastened with through bolts 3 (see FIG. 2), and the drive shaft 3 is inserted into the boss of the front housing 30 via a shaft sealing device 31.
3 has been extended.
【0017】この駆動軸33の後方には、この圧縮機の
最も特徴的な構成として、平円板状のスリンガー33b
が一体的に形成されている。また、フロントハウジング
30には、図3にも示すように、軸封装置31に連通す
る間隙Cを確保して駆動軸33と直交する内端面30b
が形成されている。スリンガー33bは、この内端面3
0bと0.1mm程度以下の距離lを確保して対面され
ている。
Behind the drive shaft 33, a flat disk-shaped slinger 33b is the most characteristic structure of the compressor.
Are integrally formed. Further, as shown in FIG. 3, the front housing 30 has an inner end surface 30b which is orthogonal to the drive shaft 33 while ensuring a gap C communicating with the shaft sealing device 31.
Are formed. The slinger 33b has the inner end surface 3
They are faced with each other while ensuring a distance l of 0 mm or less and about 0.1 mm or less.
【0018】スリンガー33bの後方には、図1に示す
ように、スリンガー33bよりやや小径の大径部33a
が同様に一体的に形成され、フロントハウジング30と
大径部33aとの間にはスリンガー33bの後面を軸受
押さえフランジとしてアンギュラコンタクト玉軸受32
が介在されている。また、軸封装置31と密閉される前
の最外の外壁側圧縮室1bとは、この圧縮機の特徴的な
構成として、図2にも示すように、冷媒通路62c及び
間隙Cにより連通されている。
Behind the slinger 33b, as shown in FIG. 1, a large diameter portion 33a having a diameter slightly smaller than that of the slinger 33b.
Is also integrally formed, and the rear surface of the slinger 33b is used as a bearing pressing flange between the front housing 30 and the large diameter portion 33a to form the angular contact ball bearing 32.
Is intervening. Further, as shown in FIG. 2, the shaft sealing device 31 and the outermost outer wall side compression chamber 1b before being sealed are communicated by a refrigerant passage 62c and a gap C as shown in FIG. ing.
【0019】そして、シェル部22及びフロントハウジ
ング30には、図2にも示すように、吸入フランジ62
が形成されている。吸入フランジ62には、外部冷凍回
路と接続される吸入口62aを一端にもち、他端の連通
口62dが固定渦巻体23及び可動渦巻体42の放射位
置に位置する吸入通路62bが形成されている。連通口
62dはシェル22の内壁及び固定渦巻体23の内外壁
が形成する渦巻き状の溝の端部に連通され、これにより
吸入口62aは最外の内壁側圧縮室1a及び外壁側圧縮
室1bに連通可能になっている。かかる連通口62d
は、図1に示すように、可動スクロール4の公転を可能
とする間隙及び後述する自転防止機構の間隙に連通さ
れ、これらの間隙は軸受32に連通する低圧域となって
いる。
As shown in FIG. 2, the suction flange 62 is provided on the shell portion 22 and the front housing 30.
Are formed. The suction flange 62 is formed with a suction passage 62b having a suction port 62a connected to the external refrigeration circuit at one end and a communication port 62d at the other end located at the radial position of the fixed scroll 23 and the movable scroll 42. There is. The communication port 62d communicates with the ends of the spiral groove formed by the inner wall of the shell 22 and the inner and outer walls of the fixed spiral body 23, whereby the suction port 62a is the outermost inner wall compression chamber 1a and outer wall compression chamber 1b. It is possible to communicate with. This communication port 62d
As shown in FIG. 1, is communicated with a gap that allows the orbiting of the movable scroll 4 and a gap of a rotation prevention mechanism described later, and these gaps are a low pressure region that communicates with the bearing 32.
【0020】また、駆動軸33の大径部33aの後端に
は駆動ピン34が突設されている。この駆動ピン34に
はカウンタウェイト35及び駆動ブッシュ36が嵌合さ
れ、駆動ブッシュ36にラジアル軸受37を介して可動
側板41のボスが支承されている。なお、駆動ピン34
は駆動軸33の回転方向後方に傾斜した駆動面34aを
有しており、駆動ブッシュ36はこの駆動面34aに沿
って径方向に案内可能になされている。
A drive pin 34 is provided at the rear end of the large diameter portion 33a of the drive shaft 33 so as to project therefrom. A counterweight 35 and a drive bush 36 are fitted to the drive pin 34, and a boss of a movable side plate 41 is supported by the drive bush 36 via a radial bearing 37. The drive pin 34
Has a drive surface 34a inclined rearward in the rotational direction of the drive shaft 33, and the drive bush 36 can be guided in the radial direction along the drive surface 34a.
【0021】さらに、フロントハウジング30と可動側
板41との間には軸方向に延在する所定数の自転防止ピ
ン51aをもつ可動リング51が介在され、自転防止ピ
ン51aはフロントハウジング30に凹設された規制孔
30aと可動側板41に凹設された規制孔41aとにそ
れぞれ鋼鉄製ライナを介して係合され、これにより駆動
軸33及び可動側板41より作用するラジアル力を受承
して可動側板41の自転を防止している。なお、自転防
止ピン51aが設けられている可動リング51の前後面
は、ラジアル力を好適に受承するため、フロントハウジ
ング30及び可動側板41との間に数十μmの間隙を有
している。一方、自転防止ピン51aが設けられていな
い可動リング51の前後面はフロントハウジング30及
び可動側板41と摺動可能に当接されており、これによ
り可動側板41より作用するスラスト力が受承されてい
る。これら自転防止ピン51a、可動リング51及び規
制孔30a、41aにより自転防止機構が構成されてい
る。
Further, a movable ring 51 having a predetermined number of rotation preventing pins 51a extending in the axial direction is interposed between the front housing 30 and the movable side plate 41, and the rotation preventing pins 51a are recessed in the front housing 30. The regulated hole 30a and the regulated hole 41a recessed in the movable side plate 41 are engaged with each other through steel liners, whereby the radial force acting from the drive shaft 33 and the movable side plate 41 is received. The side plate 41 is prevented from rotating. The front and rear surfaces of the movable ring 51 provided with the rotation prevention pin 51a have a gap of several tens of μm between the front housing 30 and the movable side plate 41 in order to appropriately receive the radial force. . On the other hand, the front and rear surfaces of the movable ring 51, which is not provided with the rotation prevention pin 51a, slidably abuts on the front housing 30 and the movable side plate 41, whereby the thrust force acting from the movable side plate 41 is received. ing. A rotation prevention mechanism is configured by the rotation prevention pin 51a, the movable ring 51, and the restriction holes 30a and 41a.
【0022】また、リアハウジング38内には吐出室3
9が形成されており、この吐出室39は固定側板21の
中央部分に貫設された吐出ポート2と吐出弁機構6を介
して連通されているとともに、図示しない吐出口で冷凍
回路と連通されている。以上のように構成されたこの圧
縮機では、電磁クラッチにより駆動軸33を回転駆動す
れば、駆動ブッシュ36は駆動ピン34により駆動され
て回転する。駆動ブッシュ36の回転はラジアル軸受3
7を介して可動側板41に伝達され、可動側板41が自
転防止ピン51a、可動リング51及び規制孔30a、
41aにより自転を防止されていることから、可動スク
ロール4は公転円に沿って公転運動のみ実行される。こ
れによって固定側板21、固定渦巻体23、可動側板4
1及び可動渦巻体42により形成された内壁側圧縮室1
a及び外壁側圧縮室1bは、最外側から順次渦巻き中心
方向に移動されて密閉され、しかる後に容積を縮小させ
ながら渦巻き中心方向へ移動される。
Further, the discharge chamber 3 is provided in the rear housing 38.
9 is formed, and the discharge chamber 39 is communicated with the discharge port 2 penetrating the central portion of the fixed side plate 21 through the discharge valve mechanism 6, and is also communicated with the refrigeration circuit through a discharge port (not shown). ing. In the compressor configured as described above, when the drive shaft 33 is rotationally driven by the electromagnetic clutch, the drive bush 36 is driven by the drive pin 34 to rotate. The rotation of the drive bush 36 depends on the radial bearing 3
7 is transmitted to the movable side plate 41, and the movable side plate 41 is rotated by the rotation preventing pin 51a, the movable ring 51, and the restriction hole 30a.
Since the rotation of the movable scroll 4 is prevented by 41a, the movable scroll 4 executes only the revolution movement along the revolution circle. As a result, the fixed side plate 21, the fixed scroll 23, the movable side plate 4
1 and an inner wall side compression chamber 1 formed by the movable scroll 42
The a and the outer wall side compression chamber 1b are sequentially moved from the outermost side toward the center of the spiral to be sealed, and then are moved toward the center of the spiral while reducing the volume.
【0023】これらの間、最外の内壁側圧縮室1aと外
壁側圧縮室1bとは、吸入口62aの圧力より低圧であ
る。そして、図2に示すように、一端に吸入口62aが
開口された吸入通路62bは、他端の連通口62dが固
定渦巻体23及び可動渦巻体42の放射位置に開口され
ている。このため、吸入口62a近傍の冷媒ガスは、吸
入通路62bによる低い吸入抵抗の下で、最外の内壁側
圧縮室1a及び外壁側圧縮室1bに至る。
In the meantime, the outermost inner wall side compression chamber 1a and the outermost wall side compression chamber 1b are at a pressure lower than the pressure of the suction port 62a. As shown in FIG. 2, the suction passage 62b having the suction port 62a opened at one end has the communication port 62d at the other end opened at the radial positions of the fixed scroll 23 and the movable scroll 42. Therefore, the refrigerant gas near the suction port 62a reaches the outermost inner wall side compression chamber 1a and the outermost wall side compression chamber 1b under a low suction resistance due to the suction passage 62b.
【0024】また、駆動軸33が回転すればスリンガー
33bが同期回転する。このとき、スリンガー33bは
内端面30bと0.1mm程度以下の距離lを確保して
対面されているため、内端面30bとスリンガー33b
との間に介在される冷媒ガスは、その粘性及び遠心力に
より径外方向に移動される。つまり、図4に示すよう
に、駆動軸33と同期してスリンガー33bが角速度ω
で回転すれば、軸心Oから半径rだけ離れた位置Aの速
度vは、OAと直角かつ回転方向にrωの大きさを有し
ている。この速度vはスリンガー33bの前面と内端面
30bとの間で図5に示す分布を有している。冷媒ガス
は、この速度vの分布する面積に応じて位置Bに移動さ
れようとする。図4に示すように、位置Aから位置Bへ
向かうことで、半径は位置Aの回転後の位置A’からΔ
rだけ増加しているため、冷媒ガスはΔrだけ径外方向
に移動される。なお、実際は粘性があるため、スリンガ
ー33bの前面側ではΔrよりやや小さい距離だけ冷媒
ガスは径方向へ移動する。
When the drive shaft 33 rotates, the slinger 33b rotates synchronously. At this time, since the slinger 33b faces the inner end surface 30b with a distance 1 of about 0.1 mm or less secured, the inner end surface 30b and the slinger 33b face each other.
The refrigerant gas interposed between and is moved radially outward due to its viscosity and centrifugal force. That is, as shown in FIG. 4, in synchronization with the drive shaft 33, the slinger 33 b moves the angular velocity ω
When rotated by, the velocity v at the position A separated from the axis O by the radius r has a magnitude of rω at right angles to the OA and in the rotation direction. This velocity v has the distribution shown in FIG. 5 between the front surface of the slinger 33b and the inner end surface 30b. The refrigerant gas tends to move to the position B according to the area where the velocity v is distributed. As shown in FIG. 4, by moving from the position A to the position B, the radius is Δ from the position A ′ after the position A is rotated.
Since it has increased by r, the refrigerant gas is moved radially outward by Δr. Note that, in reality, since it is viscous, the refrigerant gas moves in the radial direction on the front side of the slinger 33b by a distance slightly smaller than Δr.
【0025】そして、内端面30bは軸封装置31に連
通する間隙Cを確保しているため、冷媒ガスが径外方向
に移動することにより、その間隙Cが負圧になる。こう
して間隙Cが負圧になれば、密閉される前の外壁側圧縮
室1bから冷媒通路62cを経て冷媒ガスが間隙Cに移
動される。このため、冷媒ガスが軸封装置31に供給さ
れる。
Since the inner end surface 30b secures the gap C communicating with the shaft sealing device 31, the gap C becomes negative pressure when the refrigerant gas moves radially outward. When the gap C becomes negative pressure in this way, the refrigerant gas is moved to the gap C from the outer wall side compression chamber 1b before being sealed through the refrigerant passage 62c. Therefore, the refrigerant gas is supplied to the shaft sealing device 31.
【0026】そして、軸封装置31に案内された冷媒ガ
スは、その軸封装置31を冷媒ガス自身で冷却するとと
もに冷媒ガスが含有するミスト状の潤滑油で潤滑する。
しかる後、最外の内壁側圧縮室1aと外壁側圧縮室1b
とは、吸入口62aの圧力より低圧であるため、冷媒ガ
スは、軸受32の転動体間の間隙等を経て低圧域に至
り、しかる後に密閉される前の内壁側圧縮室1a及び外
壁側圧縮室1bに吸入されるため、軸受32等の潤滑も
行う。この流れを図1に矢印で示す。
The refrigerant gas guided to the shaft sealing device 31 cools the shaft sealing device 31 by the refrigerant gas itself and lubricates with the mist-like lubricating oil contained in the refrigerant gas.
After that, the outermost inner wall side compression chamber 1a and the outermost wall side compression chamber 1b
Since the pressure of the refrigerant gas is lower than the pressure of the suction port 62a, the refrigerant gas reaches the low pressure region through the gap between the rolling elements of the bearing 32 and the like, and is then compressed to the inner wall side compression chamber 1a and the outer wall side compression chamber 1a before being sealed. Since it is sucked into the chamber 1b, it also lubricates the bearing 32 and the like. This flow is shown by an arrow in FIG.
【0027】こうして、内壁側圧縮室1a及び外壁側圧
縮室1bは、最外側から順次渦巻き中心方向に移動され
て密閉され、しかる後に容積を縮小させて単一の圧縮室
1cとなり、これにより吸入口62aから吸入した冷媒
ガスは吐出ポート2、吐出弁機構3を介して吐出室39
へ吐出され、吐出口から外部冷凍回路に循環される。し
たがって、この圧縮機では、軸封装置31に冷媒ガスを
容易に供給することができるので、軸封装置31の冷却
及び潤滑を充分に行うことができる。このため、この圧
縮機では優れた耐久性を発揮することができる。
In this way, the inner wall side compression chamber 1a and the outer wall side compression chamber 1b are sequentially moved from the outermost side toward the center of the spiral to be sealed, and then the volume is reduced to a single compression chamber 1c, whereby the suction is performed. The refrigerant gas sucked from the opening 62 a is discharged through the discharge port 2 and the discharge valve mechanism 3 to the discharge chamber 39.
And is circulated from the discharge port to the external refrigeration circuit. Therefore, in this compressor, since the refrigerant gas can be easily supplied to the shaft sealing device 31, the shaft sealing device 31 can be sufficiently cooled and lubricated. Therefore, this compressor can exhibit excellent durability.
【0028】また、この圧縮機では、軸封装置31等の
潤滑のためにほとんど吸入抵抗を増大させることがない
ため、高い圧縮効率を維持することができる。さらに、
この圧縮機では、かかる効果を発揮するために従来のよ
うな油分離器やポンプ等を内装することはしていないた
め、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた搭載性
を発揮することができるとともに、製造コストの低廉化
を実現することができる。
Further, in this compressor, since the suction resistance hardly increases due to the lubrication of the shaft sealing device 31 and the like, a high compression efficiency can be maintained. further,
In order to achieve this effect, this compressor does not have a conventional oil separator, pump, etc. built-in, so it is possible to avoid an increase in body size and exhibit excellent mountability on vehicles, etc. The manufacturing cost can be reduced.
【0029】また、この圧縮機では、圧縮した冷媒ガス
中の潤滑油を軸封装置31に供給するものではないの
で、冷媒ガスの再膨脹、再圧縮を生じることがなく、高
い圧縮効率を維持することができる。加えて、この圧縮
機では、吸入通路62bの通過面積を減少させることは
ないので、吸入通路62bによる吸入抵抗の増大を生じ
ることはなく、ひいては高い圧縮効率を確保することが
できる。
Further, in this compressor, since the lubricating oil in the compressed refrigerant gas is not supplied to the shaft seal device 31, the refrigerant gas is not reexpanded and recompressed, and high compression efficiency is maintained. can do. In addition, in this compressor, since the passage area of the suction passage 62b is not reduced, suction resistance due to the suction passage 62b does not increase, and high compression efficiency can be ensured.
【0030】そして、この圧縮機においては、スリンガ
ー33bを駆動軸33と一体的に形成しているため、安
価な製造が可能である。 (実施例2)実施例2の圧縮機は、請求項1、2の圧縮
機を具体化したものである。この圧縮機は、図6に示す
ように、スリンガー61の前面に放射方向に案内溝61
aを凹設したものである。このスリンガー61は駆動軸
33に図示しないキーにより固着されている。これ以外
の点については実施例1のものと同一であるため、同一
の構成については同一の符号を付し、同一の作用及び効
果については説明を省略する。
In this compressor, since the slinger 33b is formed integrally with the drive shaft 33, it can be manufactured at low cost. (Embodiment 2) The compressor according to Embodiment 2 is a concrete embodiment of the compressor according to Claims 1 and 2. As shown in FIG. 6, this compressor has a guide groove 61 in the radial direction on the front surface of the slinger 61.
a is recessed. The slinger 61 is fixed to the drive shaft 33 by a key (not shown). Since the other points are the same as those of the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals, and the description of the same operation and effect will be omitted.
【0031】この圧縮機では、スリンガー61が駆動軸
33と同期回転することにより、内端面30bとスリン
ガー61との間に介在される冷媒ガスは、放射方向に形
成された案内溝61aによって案内されるため、内端面
30bとスリンガー61との距離lが0.1mm程度よ
り多少大きくても、その粘性及び遠心力により径外方向
により積極的に移動される。
In this compressor, the slinger 61 rotates synchronously with the drive shaft 33, so that the refrigerant gas interposed between the inner end surface 30b and the slinger 61 is guided by the guide groove 61a formed in the radial direction. Therefore, even if the distance 1 between the inner end surface 30b and the slinger 61 is slightly larger than about 0.1 mm, it is positively moved radially outward due to its viscosity and centrifugal force.
【0032】したがって、この圧縮機では、軸封装置3
1に冷媒ガスをより容易に供給することができるので、
軸封装置31の冷却及び潤滑を充分に行うことができ、
ひいてはより優れた圧縮効率と耐久性を発揮することが
できる。 (実施例3)実施例3の圧縮機も、請求項1、2の圧縮
機を具体化したものである。
Therefore, in this compressor, the shaft sealing device 3
Since the refrigerant gas can be more easily supplied to 1,
It is possible to sufficiently cool and lubricate the shaft sealing device 31,
As a result, more excellent compression efficiency and durability can be exhibited. (Embodiment 3) The compressor of the embodiment 3 also embodies the compressors of claims 1 and 2.
【0033】この圧縮機は、図7に示すように、スリン
ガー62の前面に放射方向に案内凸部62aを突設した
ものである。これ以外の点については実施例2のものと
同一であるため、同一の構成については同一の符号を付
し、同一の作用及び効果については説明を省略する。こ
の圧縮機では、スリンガー62が駆動軸33と同期回転
することにより、内端面30bとスリンガー62との間
に介在される冷媒ガスは、放射方向に形成された案内凸
部62aによって案内されるため、実施例2のものと同
様の作用及び効果を奏することができる。
In this compressor, as shown in FIG. 7, a slinger 62 is provided with a guide projection 62a on the front surface in a radial direction. Since the other points are the same as those of the second embodiment, the same reference numerals are given to the same configurations, and the description of the same operation and effect is omitted. In this compressor, since the slinger 62 rotates synchronously with the drive shaft 33, the refrigerant gas interposed between the inner end surface 30b and the slinger 62 is guided by the guide convex portion 62a formed in the radial direction. The same operation and effect as those of the second embodiment can be obtained.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の圧縮機で
は、特許請求の範囲記載の構成を採用しているため、低
い吸入抵抗の下で軸封装置に冷媒ガスを容易に供給する
ことができるので、高い圧縮効率の下で軸封装置の冷却
及び潤滑を充分に行うことができる。このため、この圧
縮機では優れた圧縮効率と耐久性を発揮することができ
る。
As described above in detail, since the compressor of the present invention employs the structure described in the claims, the refrigerant gas can be easily supplied to the shaft sealing device under a low suction resistance. Therefore, the shaft seal device can be sufficiently cooled and lubricated under high compression efficiency. Therefore, this compressor can exhibit excellent compression efficiency and durability.
【0035】また、この圧縮機では、かかる効果を発揮
するために油分離器やポンプ等を内装することはしてい
ないため、体格の大型化を回避でき、車両等への優れた
搭載性を発揮することができるとともに、製造コストの
低廉化を実現することができる。
Further, in this compressor, in order to exert such an effect, the oil separator, the pump and the like are not installed, so that it is possible to avoid an increase in the size of the body, and it is possible to mount it on a vehicle or the like. In addition to being able to exert the effect, the manufacturing cost can be reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】実施例1のスクロール型圧縮機の縦断面図であ
る。
FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a scroll compressor according to a first embodiment.
【図2】実施例1のスクロール型圧縮機に係り、図1の
II−II矢視断面図である。
2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1 of the scroll compressor according to the first embodiment.
【図3】実施例1のスクロール型圧縮機に係り、ハウジ
ングの内端面及びスリンガー等の要部を示す拡大一部断
面図である。
FIG. 3 is an enlarged partial cross-sectional view showing the inner end surface of the housing and the essential parts such as slinger according to the scroll compressor of the first embodiment.
【図4】実施例1のスクロール型圧縮機に係り、スリン
ガーの拡大平面図である。
FIG. 4 is an enlarged plan view of a slinger according to the scroll compressor of the first embodiment.
【図5】実施例1のスクロール型圧縮機に係り、ハウジ
ングの内端面及びスリンガー等の要部を示す拡大一部断
面図である。
FIG. 5 is an enlarged partial cross-sectional view showing a main part of an inner end surface of a housing and a slinger according to the scroll compressor of the first embodiment.
【図6】実施例2のスクロール型圧縮機に係り、スリン
ガーの斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view of a slinger according to a scroll compressor of a second embodiment.
【図7】実施例3のスクロール型圧縮機に係り、スリン
ガーの斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view of a slinger according to a scroll compressor of a third embodiment.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
62a…吸入口 62d…連通口 62b
…吸入通路 30…フロントハウジング 22…シェル部 38…リアハウジング 2…固定スクロール 31…軸封装置 32…軸受 33…
駆動軸 21…固定側板 23…固定渦巻体 4…可
動スクロール 41…可動側板 42…可動渦巻体 1…圧
縮室 1a…内壁側圧縮室 1b…外壁側圧縮室 34…
駆動ピン 37…ラジアル軸受 36…駆動ブッシュ 51a、51、30a、41a…自転防止機構(51a
…自転防止ピン、51…可動リング、30a、41a…
規制孔) 62c…冷媒通路 30b…内端面 33b、61、62…スリンガー 61a…案内溝 62a…案内凸部
62a ... Suction port 62d ... Communication port 62b
... Suction passage 30 ... Front housing 22 ... Shell portion 38 ... Rear housing 2 ... Fixed scroll 31 ... Shaft sealing device 32 ... Bearing 33 ...
Drive shaft 21 ... Fixed side plate 23 ... Fixed scroll body 4 ... Movable scroll 41 ... Movable side plate 42 ... Movable scroll body 1 ... Compression chamber 1a ... Inner wall side compression chamber 1b ... Outer wall side compression chamber 34 ...
Drive pin 37 ... Radial bearing 36 ... Drive bush 51a, 51, 30a, 41a ... Rotation prevention mechanism (51a
... Rotation prevention pin, 51 ... Movable ring, 30a, 41a ...
Restriction hole) 62c ... Refrigerant passage 30b ... Inner end surface 33b, 61, 62 ... Slinger 61a ... Guide groove 62a ... Guide convex portion

Claims (3)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】吸入口と連通口とが開口された吸入通路を
    有するハウジングと、該ハウジング内において該連通口
    と連通した低圧域に内装された軸受と、該ハウジング内
    において軸封装置によって封止され、該軸受を介して該
    ハウジングに支承された駆動軸と、固定側板及び固定渦
    巻体を有して該ハウジングに固定された固定スクロール
    と、該ハウジング内に収容されて該固定スクロールと噛
    合する可動側板及び可動渦巻体を有し、該可動渦巻体の
    内壁側に該連通口と該低圧域を介して連通する内壁側圧
    縮室を形成し、該可動渦巻体の外壁側に該連通口と該低
    圧域を介して連通する外壁側圧縮室を形成する可動スク
    ロールと、該駆動軸の後端に突設された駆動ピンと係合
    し、ラジアル軸受を介して該可動スクロールを公転させ
    る駆動ブッシュと、該低圧域において該ハウジング及び
    該可動スクロールの該可動側板と係合し、該可動スクロ
    ールの自転を防止する自転防止機構とを備え、該可動ス
    クロールの公転運動により、該内壁側圧縮室及び該外壁
    側圧縮室を順次渦巻き中心方向に移動させて密閉させた
    後、容積を縮小させて単一の圧縮室となし、これにより
    該吸入口から吸入した冷媒ガスを圧縮して吐出させるス
    クロール型圧縮機において、 前記連通口は前記固定渦巻体及び前記可動渦巻体の放射
    位置に開口され、前記軸封装置と密閉される前の前記内
    壁側圧縮室及び前記外壁側圧縮室の少なくとも一方とは
    冷媒通路により連通され、前記ハウジングには該軸封装
    置に連通する間隙を確保して前記駆動軸と直交する内端
    面が形成され、前記駆動軸には、該内端面と対面して同
    期回転し、介在される前記冷媒ガスの粘性及び遠心力に
    より該冷媒ガスを径外方向に移動させて前記低圧域に至
    らしめるスリンガーが設けられていることを特徴とする
    スクロール型圧縮機。
    1. A housing having an intake passage having an intake opening and a communication opening, a bearing mounted in the housing in a low pressure region communicating with the communication opening, and a shaft sealing device for sealing the interior of the housing. Drive shaft supported by the housing through the bearing, a fixed scroll having a fixed side plate and a fixed spiral body and fixed to the housing, and a fixed scroll housed in the housing and meshed with the fixed scroll. A movable side plate and a movable spiral body, and an inner wall side compression chamber communicating with the communication port through the low pressure region is formed on the inner wall side of the movable spiral body, and the communication port is formed on the outer wall side of the movable spiral body. And a movable scroll which forms an outer wall side compression chamber communicating with the low pressure range and a drive bush which engages with a drive pin protruding from the rear end of the drive shaft and revolves the movable scroll via a radial bearing. When A rotation preventing mechanism that engages with the housing and the movable side plate of the movable scroll in the low pressure region to prevent the movable scroll from rotating, and the inner wall side compression chamber and the outer wall are rotated by the orbital motion of the movable scroll. A scroll type compressor in which the side compression chambers are sequentially moved toward the center of the spiral to be hermetically closed, and then the volume is reduced to form a single compression chamber, whereby the refrigerant gas sucked from the suction port is compressed and discharged. In the above, the communication port is opened at a radial position of the fixed scroll body and the movable scroll body, and at least one of the inner wall side compression chamber and the outer wall side compression chamber before being sealed with the shaft sealing device is a refrigerant passage. And an inner end surface orthogonal to the drive shaft is formed in the housing so as to secure a gap communicating with the shaft sealing device, and the drive shaft is synchronously rotated facing the inner end surface. , Scroll compressor, wherein a slinger which allowed to reach the low pressure zone moves the refrigerant gas in the radially outward direction is provided by the viscosity and the centrifugal force of the refrigerant gas to be interposed.
  2. 【請求項2】スリンガーは内端面側に放射方向に形成さ
    れた案内溝又は案内凸部をもつことを特徴とする請求項
    1記載のスクロール型圧縮機。
    2. The scroll type compressor according to claim 1, wherein the slinger has a guide groove or a guide convex portion formed in the radial direction on the inner end face side.
  3. 【請求項3】スリンガーは駆動軸と一体的に形成されて
    いることを特徴とする請求項1又は2記載のスクロール
    型圧縮機。
    3. The scroll compressor according to claim 1, wherein the slinger is formed integrally with the drive shaft.
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