JPH07163855A - Powder take-out apparatus - Google Patents
Powder take-out apparatusInfo
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- JPH07163855A JPH07163855A JP31223393A JP31223393A JPH07163855A JP H07163855 A JPH07163855 A JP H07163855A JP 31223393 A JP31223393 A JP 31223393A JP 31223393 A JP31223393 A JP 31223393A JP H07163855 A JPH07163855 A JP H07163855A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空洞化現象を防止した
粉粒体の取出装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a powdery or granular material take-out device which prevents a cavitation phenomenon.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、池水などの浄水装置において
は、ポンプによって汲み上げた汚水に凝集剤を微量ずつ
添加させるために、粉粒体の取出装置を装備している。
この粉粒体の取出装置において、タンク内に貯蔵された
粉粒体を押出スクリュー等によって取り出すようにした
場合、粉粒体の空洞化現象をいかに解消するかが課題と
なる。2. Description of the Related Art For example, a water purification device for pond water or the like is equipped with a powdery or granular material extracting device for adding a small amount of a coagulant to the wastewater pumped up by a pump.
In this powdery-particle extracting device, when the powdery particles stored in the tank are taken out by an extrusion screw or the like, how to eliminate the cavitation phenomenon of the powdery particles becomes a problem.
【０００３】かかる課題を解消したものとして、従来、
圧搾空気を粉粒体中に噴出することにより粉粒体を攪拌
させるものや、スクリュー軸に粉粒体を攪拌させる羽根
板を設けたものなどがある。As a solution to such a problem, conventionally,
There are a type that stirs the granular material by ejecting compressed air into the granular material, and a type that a screw shaft is provided with a blade plate that stirs the granular material.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧搾空気を利
用するものでは、そのためのポンプ装置等が必要であ
り、構造が複雑化し、コスト高となる難点がある。ま
た、羽根板を設けたものでは、粉粒体中を羽根板が回転
するときの抵抗がかなり大きく、大きな動力を必要と
し、また、羽根板の付根部に大きな応力が作用し、割れ
等が発生する欠点がある。However, in the case of utilizing compressed air, there is a problem that a pump device or the like for that is required, the structure becomes complicated, and the cost becomes high. In addition, in the case where the blade plate is provided, the resistance when the blade plate rotates in the granular material is considerably large, a large amount of power is required, and a large stress acts on the root portion of the blade plate, so that cracks or the like may occur. There are drawbacks that occur.
【０００５】そこで、本発明は、空洞化現象を防止しつ
つ、構造が簡単で、小さな動力で作動できる粉粒体の取
出装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a powdery or granular material take-out device having a simple structure and capable of operating with a small power, while preventing the cavitation phenomenon.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、次の技術的手段を講じた。すなわち、
本発明の粉粒体の取出装置は、底面が漏斗状とされたタ
ンクと、該タンクの下部中央に下方開口状に設けられた
円筒状の粉粒体取出部と、該粉粒体取出部に上下方向に
貫通されたスクリュー軸と、該スクリュー軸を回転駆動
させる駆動手段と、前記スクリュー軸の上端部に同心状
に設けられた屈撓自在なコイルスプリングとを備え、前
記スクリュー軸には、前記粉粒体取出部内の粉粒体を下
方に押し出す押出スクリューが設けられており、前記コ
イルスプリングは、自然状態で上端側が軸方向外方に屈
曲されていることを特徴としている。In order to achieve the above object, the present invention takes the following technical means. That is,
The device for extracting powder and granules according to the present invention comprises a tank having a funnel-shaped bottom surface, a cylindrical powder-and-granule take-out portion provided in a downward opening shape at the lower center of the tank, and the powder-and-granule take-out portion. A screw shaft penetrating in the up-down direction, a driving means for rotationally driving the screw shaft, and a bendable coil spring concentrically provided at the upper end of the screw shaft. An extrusion screw for pushing out the powder or granular material in the powder or granular material extracting portion is provided, and the coil spring is characterized in that its upper end side is bent outward in the axial direction in a natural state.
【０００７】粉粒体取出部を、段部を介してタンクの下
部中央に設け、スクリュー軸に、該スクリュー軸の回転
とともに前記段部上の粉粒体を前記粉粒体取出部内に導
入するガイド部と、該ガイド部の上方の粉粒体を攪拌す
る攪拌スクリューとを設けることが好ましい。また、ス
クリュー軸の上端部に、軸方向外方に延びかつ先端部が
タンクの底面に近接する屈撓自在な補助部材を設けるこ
とが好ましい。The powdery / granular material take-out section is provided in the center of the lower part of the tank through the step section, and the powder / granular material on the step section is introduced into the powder / granular material take-out section on the screw shaft as the screw shaft rotates. It is preferable to provide a guide part and a stirring screw for stirring the powder or granules above the guide part. In addition, it is preferable to provide a flexible auxiliary member that extends axially outward and has a tip end portion near the bottom surface of the tank at the upper end portion of the screw shaft.
【０００８】[0008]
【作用】スクリュー軸の上端部に設けたコイルスプリン
グは、粉粒体中で回転すると直立状態となり、タンクの
中央側の粉粒体を下方へ誘導して、空洞化現象の発生を
防止する。そして、タンクの中央側の粉粒体が無くなれ
ば、コイルスプリングはその弾性復元性によって上端側
が軸方向外方に屈曲した状態で回転して、タンクの側壁
側に堆積した粉粒体を掻き落とし、かかる粉粒体をタン
クの中央側に堆積させる。このとき、コイルスプリング
が粉粒体中に埋もれると、回転するにつれて再度直立状
態となり、タンク中央側の粉粒体を下方へ誘導する。The coil spring provided at the upper end of the screw shaft is in an upright state when rotated in the powder and granular material, and guides the powder and granular material on the center side of the tank downward to prevent the occurrence of the cavitation phenomenon. Then, when the powder on the center side of the tank disappears, the coil spring rotates due to its elastic resilience with the upper end bent outward in the axial direction, scraping off the powder deposited on the side wall of the tank. , Such particles are deposited on the center side of the tank. At this time, when the coil spring is buried in the granular material, it becomes upright again as it rotates, and the granular material on the center side of the tank is guided downward.
【０００９】攪拌スクリューと、ガイド部とを設けたも
のでは、タンクの貯蔵空間の下部の粉粒体は常時攪拌さ
れるとともに、段部上の粉粒体をガイド部によって粉粒
体取出部に導入するので、極微量ずつ粉粒体を取り出す
場合でも、確実に、粉粒体を取り出せる。スクリュー軸
の上端部に補助部材を設ければ、タンクの底部に残存す
る粉粒体を掻き落とし、タンク内の粉粒体を無駄なく取
り出せる。In the case where the stirring screw and the guide portion are provided, the powder particles in the lower part of the storage space of the tank are constantly stirred, and the powder particles on the stepped portion are guided to the powder particle extracting portion by the guide portion. Since it is introduced, the powder and granules can be reliably taken out even when the powder and granules are taken out in extremely small amounts. If an auxiliary member is provided at the upper end of the screw shaft, the powder or granules remaining at the bottom of the tank can be scraped off and the powder or granules in the tank can be taken out without waste.
【００１０】[0010]
【実施例】以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説
明する。図４は、池水等の浄水装置30を示しており、ポ
ンプ31によって吸い上げた汚水に、硫酸アルミニウム、
アルミン酸ナトリウム、ポリ塩化アルミニウムなどの凝
集剤を攪拌槽32内で添加・攪拌し、第１沈澱槽33におい
てヘドロ及び浮遊物を分離した後、さらに第２沈澱槽34
においてエアレーションを行いつつヘドロ及び浮遊物を
分離して、かかる浄化された水を池等に注水するもので
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 4 shows a water purification device 30 for pond water or the like.
A coagulant such as sodium aluminate or polyaluminum chloride is added and stirred in the stirring tank 32 to separate sludge and suspended matter in the first precipitation tank 33, and then the second precipitation tank 34.
In this method, sludge and suspended matter are separated while performing aeration, and the purified water is poured into a pond or the like.
【００１１】この池水等の浄水装置30において、凝集剤
は、極微量ずつ汚水に添加しなければならない。そのた
めに、この浄水装置30には、本発明の実施例に係る粉粒
体の取出装置1 が装備されている。本実施例の粉粒体の
取出装置1 は、ハウジング13内に、凝集剤等の粉粒体2
が貯蔵されるタンク3 を設けている。このハウジング13
の上部には蓋14が着脱自在に設けられており、蓋14を取
り外した状態でハウジング13上方からタンク3 内に粉粒
体2 を投入し得るようになっている。In this water purification device 30 for pond water or the like, the coagulant must be added to the sewage in very small amounts. Therefore, the water purification device 30 is equipped with the powdery-particle extracting device 1 according to the embodiment of the present invention. The powder / particle take-out device 1 according to the present embodiment includes a powder / granular material 2 such as a coagulant in a housing 13.
There is a tank 3 that stores This housing 13
A lid 14 is detachably provided on the upper part of the container, and the powdery or granular material 2 can be put into the tank 3 from above the housing 13 with the lid 14 removed.
【００１２】タンク3 は、ハウジング13に固定されてお
り、ほぼ円筒形状であって、底面3aは漏斗状とされてい
る。タンク3 の下部中央には、図１に示すように、段部
4 を介して下方開口状に、円筒状の粉粒体取出部5 が一
体的に設けられているとともに、径方向外方に延出する
フランジ部17が一体的に設けられている。The tank 3 is fixed to the housing 13 and has a substantially cylindrical shape, and the bottom surface 3a has a funnel shape. At the bottom center of the tank 3, there is a step as shown in Fig. 1.
A cylindrical powdery or granular material take-out portion 5 is integrally provided in a downward opening with a flange 17 extending radially outwardly.
【００１３】フランジ部17には、略ドーナツ状の軸支持
台18がボルト・ナットによって固定されている。この軸
支持台18には上下に同心軸状にベアリング等の軸受19が
固定されており、これら２つの軸受19にパイプシャフト
20が回転自在に支持されている。このパイプシャフト20
は、粉粒体取出部5 に下方から外嵌されており、この取
出部5 に対して相対回転自在とされている。そしてパイ
プシャフト20の下部外周に従動スプロケット21が固定さ
れており、また、内周側には同心軸状としてスクリュー
軸6 が３つのアーム部22を介して一体的に固定されてい
る。従って、軸支持台18とフランジ部17との固定を解除
することにより、軸支持台18とともにスクリュー軸6 を
タンク3 から下方に取り外すことができ、スクリュー軸
6 の交換が非常に容易にできる。A substantially donut-shaped shaft support 18 is fixed to the flange 17 by bolts and nuts. Bearings 19 such as bearings are fixed to the shaft support 18 in a vertically concentric manner, and the pipe shaft is attached to these two bearings 19.
20 is rotatably supported. This pipe shaft 20
Is externally fitted to the powder and granular material extracting portion 5 from below and is rotatable relative to the powder extracting portion 5. A driven sprocket 21 is fixed to the outer periphery of the lower portion of the pipe shaft 20, and a screw shaft 6 as a concentric shaft is integrally fixed to the inner periphery through three arm portions 22. Therefore, by releasing the fixation between the shaft support base 18 and the flange portion 17, the screw shaft 6 together with the shaft support base 18 can be removed downward from the tank 3.
6 can be replaced very easily.
【００１４】前記スクリュー軸6 は、粉粒体取出部5 の
内部を上下方向に貫通しており、駆動手段7 によって回
転駆動される。この駆動手段7 は、モータ、エンジンな
どを採用できる。そして、駆動手段7 の駆動軸7aに駆動
スプロケット23を固定し、この駆動スプロケット23と上
記した従動スプロケット21とにチェン24を巻回してい
る。なお、スクリュー軸6 は、図２における反時計回り
に回動される。The screw shaft 6 penetrates the inside of the powdery and granular material extracting portion 5 in the vertical direction, and is rotationally driven by the driving means 7. A motor, an engine, etc. can be adopted as the driving means 7. The drive sprocket 23 is fixed to the drive shaft 7a of the drive means 7, and the chain 24 is wound around the drive sprocket 23 and the driven sprocket 21 described above. The screw shaft 6 is rotated counterclockwise in FIG.
【００１５】スクリュー軸6 の上部はタンク3 の貯蔵空
間の下部に位置しており、このスクリュー軸6 上端にコ
イルスプリング8 が同心状に設けられている。このコイ
ルスプリング8 は、自然状態で軸方向外方に屈曲され、
図１に二点鎖線で示すように、タンク3 の底面3aに沿わ
されており、自在に屈撓可能である。また、コイルスプ
リング8 の先端は、自然状態にあるときタンク3 の側壁
に近接されている。The upper part of the screw shaft 6 is located in the lower part of the storage space of the tank 3, and a coil spring 8 is concentrically provided on the upper end of the screw shaft 6. This coil spring 8 is naturally bent outward in the axial direction,
As shown by the chain double-dashed line in FIG. 1, it is along the bottom surface 3a of the tank 3 and can flex freely. The tip of the coil spring 8 is close to the side wall of the tank 3 in the natural state.
【００１６】スクリュー軸6 の上下方向中途部には、ス
クリュー軸6 の回転とともに段部4上の粉粒体2Aを粉粒
体取出部5 内に導入するガイド部9 が設けられている。
このガイド部9 は、本実施例では、図２に示すように、
板状体であって、一端部が段部4 上に位置しており、こ
の一端部から周方向に亘って徐々に縮径されて、いわゆ
るツル巻き状とされている。したがって、スクリュー軸
6 の回転によって、段部4 上の粉粒体2Aが、ガイド部9
によって径方向内方に案内され、粉粒体取出部5 内に導
入される。このようにすることによって、ガイド部9 が
回転するときに生じる抵抗を抑えることができる。A guide portion 9 for introducing the powder or granular material 2A on the stepped portion 4 into the powder or granular material extracting portion 5 as the screw shaft 6 rotates is provided at a midway portion of the screw shaft 6 in the vertical direction.
In the present embodiment, the guide portion 9 is, as shown in FIG.
It is a plate-like body, one end of which is located on the stepped portion 4, and the diameter is gradually reduced from this one end in the circumferential direction to form a so-called temple winding shape. Therefore, the screw shaft
The rotation of 6 causes the granular material 2A on the step 4 to move to the guide 9
Is guided inward in the radial direction and is introduced into the powder / granule extractor 5. By doing so, the resistance generated when the guide portion 9 rotates can be suppressed.
【００１７】スクリュー軸6 の上部には、ガイド部9 の
上方の粉粒体2Bを攪拌する攪拌スクリュー10が設けられ
ている。この攪拌スクリュー10は、スクリュー軸6 の回
転によって粉粒体2Bを上方に押し上げる螺旋形状とされ
ており、図２に示すように、中途部に略Ｖ字状の切欠部
16が形成されている。したがって、スクリュー軸6 の回
転によって、ガイド部9 の上方の粉粒体2Bは、軸中心側
では攪拌スクリュー10によって上方に押し上げられ、軸
外方側では重力によって流れ落ちることとなる。すなわ
ち、攪拌スクリュー10はタンク3 の貯蔵空間内の下部に
位置しており、タンク3 に貯蔵された粉粒体2 の最下層
を常時攪拌する。On the upper part of the screw shaft 6, a stirring screw 10 for stirring the powdery material 2B above the guide portion 9 is provided. The stirring screw 10 has a spiral shape that pushes up the powdery or granular material 2B by the rotation of the screw shaft 6, and as shown in FIG. 2, a substantially V-shaped notch is formed in the middle.
16 are formed. Therefore, by the rotation of the screw shaft 6, the powdery particles 2B above the guide portion 9 are pushed upward by the stirring screw 10 on the shaft center side, and flow down by gravity on the shaft outer side. That is, the stirring screw 10 is located in the lower part of the storage space of the tank 3, and constantly stirs the lowermost layer of the powdery or granular material 2 stored in the tank 3.
【００１８】なお、この攪拌スクリュー10は、スクリュ
ー軸6 とは別体であって、締付ネジによってスクリュー
軸6 に着脱自在に固定されており、スクリュー軸6 の交
換の際にはスクリュー軸6 から取り外し得るようになっ
ている。また、ガイド部9 は、攪拌スクリュー10の下部
に一体的に設けられており、攪拌スクリュー10とともに
スクリュー軸6 に取り外し自在に固定されている。The stirring screw 10 is separate from the screw shaft 6 and is detachably fixed to the screw shaft 6 by a tightening screw. It can be removed from the. The guide portion 9 is integrally provided under the stirring screw 10 and is fixed to the screw shaft 6 together with the stirring screw 10 in a removable manner.
【００１９】さらに、スクリュー軸6 には、ガイド部9
の下方で押出スクリュー11が設けられている。この押出
スクリュー11は、粉粒体取出口5 内に位置し、粉粒体取
出口5 の内径よりも若干小径とされており、スクリュー
軸6 の回転によって粉粒体取出口5 内の粉粒体2Cを下方
に押し出すものである。この押出スクリュー11のピッチ
や、粉粒体取出口5 の内周面との間隙の大きさは、粉粒
体2 （凝集剤）の物性等により適宜設計変更することが
好ましい。例えば、流動性の大きい粉粒体2 を用いる場
合は、押出スクリュー11のピッチを小さくして、該スク
リュー11の勾配を小さくすることにより粉粒体2 の下方
への流動を抑え、また、粉粒体取出口5 の内周面との間
隙を殆ど無くして、該間隙から粉粒体2 が溢れ落ちない
ようにする。一方、粘性のある粉粒体2 を用いる場合
は、押出スクリュー11のピッチを大きくし、また、粉粒
体取出口5 の内周面との間隙を少し設けるのが好まし
い。Further, the screw shaft 6 has a guide portion 9
An extrusion screw 11 is provided below. The extrusion screw 11 is located inside the powder / particle outlet 5, and has a diameter slightly smaller than the inner diameter of the powder / particle outlet 5. It pushes the body 2C downward. It is preferable to appropriately change the design of the pitch of the extrusion screw 11 and the size of the gap with the inner peripheral surface of the powder / granule outlet 5 depending on the physical properties of the powder / granule 2 (aggregating agent). For example, when using a granular material 2 having a large fluidity, the pitch of the extrusion screw 11 is reduced to reduce the gradient of the screw 11 to suppress the downward flow of the granular material 2, and The gap between the granular material outlet 5 and the inner peripheral surface is almost eliminated so that the granular material 2 does not overflow from the gap. On the other hand, when the viscous granular material 2 is used, it is preferable to increase the pitch of the extrusion screw 11 and to provide a small gap with the inner peripheral surface of the granular material outlet 5.
【００２０】また、スクリュー軸6 の上端部に、コイル
スプリングにより構成された屈撓自在な補助部材12を、
軸外方に向けて延設している。この補助部材12の先端
は、タンク3 の底面3aに近接されており、タンク3 の底
部に残った粉粒体2 を掻き落とすようにされている。但
し、タンク3 内に粉粒体2 が充填されているときには、
補助部材12は屈撓自在であり、粉粒体2 との抵抗により
スクリュー軸6 に巻回されるため、スクリュー軸6 の回
転の抵抗となることはない。Further, at the upper end of the screw shaft 6, there is provided a flexible auxiliary member 12 composed of a coil spring,
It extends toward the outside of the shaft. The tip of the auxiliary member 12 is close to the bottom surface 3a of the tank 3 so as to scrape off the powdery or granular material 2 remaining on the bottom of the tank 3. However, when the granular material 2 is filled in the tank 3,
Since the auxiliary member 12 is flexible and is wound around the screw shaft 6 due to the resistance with the powder or granular material 2, it does not resist the rotation of the screw shaft 6.
【００２１】本実施例の粉粒体の取出装置1 によれば、
タンク3 内に粉粒体2 を投入したとき、コイルスプリン
グ8 は粉粒体2 によって上方からタンク3 の底面3aに押
し付けられて軸方向外方に屈曲した状態であるが、スク
リュー軸6 を回転させると、徐々に起立していく。図１
に示すようにタンク3 内に粉粒体2 が充填されていると
きは、コイルスプリング8 はほぼ直立した姿勢で回転す
る。According to the powdery-particle extracting device 1 of the present embodiment,
When the granular material 2 is put into the tank 3, the coil spring 8 is pressed against the bottom surface 3a of the tank 3 from above by the granular material 2 and is bent outward in the axial direction, but the screw shaft 6 is rotated. If you do, it will stand up gradually. Figure 1
As shown in (3), when the powder particles 2 are filled in the tank 3, the coil spring 8 rotates in a substantially upright posture.
【００２２】このコイルスプリング8 の近傍の粉粒体2
は、コイルスプリング8 によって掻き混ぜられ、コイル
スプリング8 に沿って下方に流れ込む。すなわち、この
コイルスプリング8 の作用により、タンク3 内の上部側
の粉粒体2 から徐々に取り出されるような状態となる。
さらに、タンク3 の貯蔵空間の下部においては、攪拌ス
クリュー10によって常時、粉粒体2 が攪拌されているた
め、タンク3 の貯蔵空間内において、空洞化現象の発生
が抑制される。The granular material 2 near the coil spring 8
Are stirred by the coil spring 8 and flow downward along the coil spring 8. That is, due to the action of the coil spring 8, the powder particles 2 on the upper side in the tank 3 are gradually taken out.
Furthermore, in the lower part of the storage space of the tank 3, the powdery granules 2 are constantly stirred by the stirring screw 10, so that the occurrence of the cavitation phenomenon is suppressed in the storage space of the tank 3.
【００２３】そして、スクリュー軸6 の回転とともに、
段部4 上の粉粒体2Aをガイド部9 によって粉粒体取出部
5 内に導入し、この導入された粉粒体2Cを押出スクリュ
ー11によって順次下方に押し出すことにより、粉粒体2
が粉粒体取出部5 から下方に取り出されるものであるか
ら、微量ずつ粉粒体2 を取り出すことができるにも係わ
らず、空洞化現象の発生を抑制できる。Then, as the screw shaft 6 rotates,
Use the guide 9 to guide the powder and granular material 2A on the stepped portion 4
5 into the powder granules 2C, and the extruding screw 11 sequentially pushes out the granules 2C thus introduced to the powder granules 2C.
Since the powder particles are taken out downward from the powder particle extracting portion 5, the generation of the cavitation phenomenon can be suppressed even though the powder particles 2 can be taken out in a small amount.
【００２４】また、タンク3 内の粉粒体2 が減少して、
図３（ａ）に示すように、タンク3の側壁に粉粒体2 が
残存する場合、コイルスプリング8 は自然状態で軸方向
外方に屈曲されているものであるから、コイルスプリン
グ8 の先端部がかかる粉粒体2 を掻き落とし、図３
（ｂ）に示すようにタンク3 の中央部に堆積させる。す
ると、コイルスプリング8 は再度起立し、空洞化現象の
発生を抑制しつつ粉粒体2を取り出せる。Further, the powder particles 2 in the tank 3 are reduced,
As shown in FIG. 3 (a), when the granular material 2 remains on the side wall of the tank 3, the coil spring 8 is naturally bent outward in the axial direction, and therefore the tip of the coil spring 8 is bent. Scrape off the powder and granules 2 that the part takes,
As shown in (b), it is deposited in the center of tank 3. Then, the coil spring 8 stands up again, and the powdery particles 2 can be taken out while suppressing the occurrence of the cavitation phenomenon.
【００２５】さらにタンク3 内の粉粒体2 が減少して、
タンク3 の底部のみに粉粒体2 が残存する場合にも、補
助部材12によってかかる粉粒体2 を掻き落とすため、タ
ンク3 内に粉粒体2 を殆ど残存させることがない。ま
た、本実施例の粉粒体の取出装置1 では、圧搾空気等を
利用するものではないので、そのためのポンプ装置等が
不必要であり、構造の簡単化、低コスト化を図ることが
できる。Further, the powder particles 2 in the tank 3 are reduced,
Even when the granular material 2 remains only on the bottom of the tank 3, the auxiliary member 12 scrapes off the granular material 2 so that the granular material 2 hardly remains in the tank 3. Further, since the powdery or granular material extracting device 1 of the present embodiment does not use compressed air or the like, a pump device or the like for that is not required, and the structure can be simplified and the cost can be reduced. .
【００２６】さらに、粉粒体2 を掻き混ぜるための羽根
板等を設けていないので、スクリュー軸6 の回転に伴う
粉粒体2 に対する抵抗を抑えることができ、小さな駆動
力で駆動できる。以上のように、本実施例の粉粒体の取
出装置1 によれば、極微量ずつ或いは少量ずつ粉粒体2
をタンク3 から取り出したときでも、空洞化現象が生ず
ることなく、タンク2 内の上部側の粉粒体2 から取り出
されるような状態となる。Furthermore, since no blade plate or the like for stirring the powder or granules 2 is provided, it is possible to suppress the resistance to the powder or granules 2 due to the rotation of the screw shaft 6, and it is possible to drive with a small driving force. As described above, according to the powdery-particle extracting device 1 of the present embodiment, the powdery or granular material 2 is added in an extremely small amount or in small amounts.
Even when the powder is taken out from the tank 3, the cavitation phenomenon does not occur, and the powder particles 2 on the upper side in the tank 2 are taken out.
【００２７】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、適宜設計変更することができる。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified in design as appropriate.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡単な構造で空洞化防止を図ることができ、また、大き
な駆動力も不必要であり、低コスト化を図ることができ
る。As described above, according to the present invention,
It is possible to prevent cavitation with a simple structure, a large driving force is unnecessary, and cost can be reduced.
【図１】本発明の実施例に係る粉粒体の取出装置の側断
面図である。FIG. 1 is a side sectional view of a powder / granule take-out device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
【図３】同粉粒体の取出装置の作用説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view of the powdery-particle extracting device.
【図４】同粉粒体の取出装置を装備した浄化装置を示
し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。4A and 4B show a purifying device equipped with the same powder / granule take-out device, in which FIG. 4A is a plan view and FIG. 4B is a front view.
1 粉粒体の取出装置 2 粉粒体 2A 段部上の粉粒体 2B ガイド部の上方の粉粒体 2C 粉粒体取出部内の粉粒体 3 タンク 3a タンクの底面 4 段部 5 粉粒体取出部 6 スクリュー軸 7 駆動手段 8 コイルスプリング 9 ガイド部 10 攪拌スクリュー 11 押出スクリュー 12 補助部材 1 Granule removal device 2 Granules 2A Granules on the step 2B Granules above the guide 2C Granules in the granule extractor 3 Tank 3a Bottom of the tank 4 Steps 5 Granules Body extraction part 6 Screw shaft 7 Driving means 8 Coil spring 9 Guide part 10 Stirring screw 11 Extrusion screw 12 Auxiliary member
Claims (3)
と、該タンク(3) の下部中央に下方開口状に設けられた
円筒状の粉粒体取出部(5) と、該粉粒体取出部(5) に上
下方向に貫通されたスクリュー軸(6) と、該スクリュー
軸(6) を回転駆動させる駆動手段(7) と、前記スクリュ
ー軸(6) の上端部に同心状に設けられた屈撓自在なコイ
ルスプリング(8) とを備え、 前記スクリュー軸(6) には、前記粉粒体取出部(5) 内の
粉粒体(2C)を下方に押し出す押出スクリュー(11)が設け
られており、 前記コイルスプリング(8) は、自然状態で上端側が軸方
向外方に屈曲されていることを特徴とする粉粒体の取出
装置。1. A tank (3) having a funnel-shaped bottom surface (3a)
And a cylindrical powdery or granular material extraction part (5) provided in a downward opening shape at the center of the lower part of the tank (3), and a screw shaft (which is vertically penetrated through the powdery or granular material extraction part (5) ( 6), a driving means (7) for rotationally driving the screw shaft (6), and a bendable coil spring (8) concentrically provided at the upper end of the screw shaft (6), The screw shaft (6) is provided with an extrusion screw (11) that pushes out the powder and granules (2C) in the powder and granule take-out part (5) downward, and the coil spring (8) is In the state, the upper end side is bent outward in the axial direction.
タンク(3) の下部中央に設け、スクリュー軸(6) に、該
スクリュー軸(6) の回転とともに前記段部(4) 上の粉粒
体(2A)を前記粉粒体取出部(5) 内に導入するガイド部
(9) と、該ガイド部(9) の上方の粉粒体(2B)を攪拌する
攪拌スクリュー(10)とを設けたことを特徴とする請求項
１に記載の粉粒体の取出装置。2. A powdery and granular material take-out section (5) is provided in the lower center of the tank (3) through a step section (4), and the screw shaft (6) is rotated along with the rotation of the screw shaft (6). A guide part for introducing the powder and granules (2A) on the stepped part (4) into the powder and granule takeout part (5).
The powder / granule extractor according to claim 1, further comprising a stirring screw (10) for stirring the powder / granular material (2B) above the guide portion (9).
方に延びかつ先端部がタンク(3) の底面(3a)に近接する
屈撓自在な補助部材(12)を設けたことを特徴とする請求
項１又は２に記載の粉粒体の取出装置。3. A flexible auxiliary member (12) extending outward in the axial direction and having a tip end near the bottom surface (3a) of the tank (3) is provided at the upper end of the screw shaft (6). The device for taking out powder or granules according to claim 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312233A JP2561432B2 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Extracting device for powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5312233A JP2561432B2 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Extracting device for powder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07163855A true JPH07163855A (en) | 1995-06-27 |
| JP2561432B2 JP2561432B2 (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=18026782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5312233A Expired - Lifetime JP2561432B2 (en) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | Extracting device for powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561432B2 (en) |
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- 1993-12-13 JP JP5312233A patent/JP2561432B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2561432B2 (en) | 1996-12-11 |
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