JPH0716361B2

JPH0716361B2 - 簡易膨化菓子製造装置

Info

Publication number: JPH0716361B2
Application number: JP4268700A
Authority: JP
Inventors: 幸一島岡
Original assignee: 株式会社幸和工業
Priority date: 1992-10-07
Filing date: 1992-10-07
Publication date: 1995-03-01
Anticipated expiration: 2010-03-01
Also published as: JPH06113744A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、米や麦などの穀類を
加熱・加圧・膨化させて膨化菓子を製造するための装置
（この明細書では簡易膨化菓子製造装置）に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のポン煎餅等の膨化菓子製造装置
は、メス型内に上下から高温のオス型を挿入して構成さ
せた気密室内で原料を加熱・圧縮・膨化する形式を採用
しており、上下のオス型の駆動にはエアーコンプレッサ
ーにより造られた高圧空気を使用している。

【０００３】そして、このものでは、原料を加熱・圧縮
時における、原料の量のバラツキ、形状の不同などによ
る上下のオス型の高さの変化を、圧縮空気の弾性によっ
て吸収するものとしてある。しかしながら、従来の製造
装置では、上下オス型のうち一方のみではなく両方をメ
ス型内で上下動させる構造としてあることから、三つ
（メス型・上下オス型）の型について高い寸法精度が要
求され、更には、上下オス型を同一軸線上で上下動させ
る必要があることから動力伝達機構の構造も複雑となっ
ていた。

【０００４】又、この製造装置では、エアーコンプレッ
サーを必要とすることから装置そのもののが大型化して
しまい、また、安全性としては低いものとなっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、高い寸法精度が要求される部品が少なく、全体
の構造も簡素であり、安全性が高く且つ小型化できる
簡易膨化菓子製造装置を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の簡易膨化菓子
製造装置は、シリンダ１と、前記シリンダ１の上部を開
閉すべく水平方向に移動可能に設けられたシリンダ上蓋
２と、前記シリンダ１の内部に上下動可能に設けられ且
つ熱源を有するピストン３と、従節５０を介して前記シ
リンダ上蓋２を水平移動させる上蓋駆動用回転カム４０
と、従節５１を介して前記ピストン３を上下動させるピ
ストン駆動用回転カム４１とを有し、上記したシリンダ
１の内周壁面とピストン３の上端面とシリンダ上蓋２の
下面とにより気密室８を構成させ、前記気密室８内で原
料を加熱・圧縮・膨化するものとしている。

【０００７】尚、シリンダ上蓋２が熱源を有したものと
することもできる。又、シリンダ上蓋２がシリンダ１を
閉塞する位置にあるときにシリンダ上蓋２をシリンダ１
に押付ける押圧機構を具備させることもできる。

【０００８】

【作用】この発明は次の作用を有する。上蓋駆動用回転
カム４０等によりシリンダ１の上端を閉塞し、ピストン
駆動用回転カム４１等によりピストン３を上昇させる
と、気密室８を高圧状態にすることができるから、従来
の装置では必要不可欠であったコンプレッサーは不要と
なる。したがって、従来の装置のように、装置そのもの
のが大型化することはなく、また、安全性が低くなるよ
うなこともない。

【０００９】又、上記上蓋駆動用回転カム４０はシリン
ダ１内を上下動する形式のものではなく水平方向に移動
させてシリンダ１上端を開閉するものであるから、高い
寸法精度が要求されるのは二つの型（シリンダとピスト
ン）のみとなり、また、そのような構造にしたことから
動力伝達機構の構造も簡素化できる。

【００１０】

【実施例】以下、この出願の発明の構成を実施例として
示した図面に従って説明する。この実施例の簡易膨化菓
子製造装置は、図１や図２に示すように、焼成部Ｘと、
駆動部Ｙと、動力伝達部Ｚとから構成されており、各部
は型材や板材を組んで造られた架台９に設けられてい
る。

【００１１】架台９は基本的には、図１〜図３に示すよ
うに、長方形状のベース枠９０と、このベース枠９０の
両側に立設された一対の駆動部取付台９１と、前記ベー
ス枠９０の一端側で且つ前記駆動部取付台９１，９１相
互間に立設された一対の焼成部取付台９２，９２とから
構成されている。焼成部Ｘは、図５や図６に示すよう
に、シリンダ１（メス型）と、前記シリンダ１の上部を
開閉すべく水平方向に進退可能に設けられたシリンダ上
蓋２（上型）と、前記シリンダ１の内部に上下動可能に
設けられ且つ内部に電熱ヒータ３０を有するピストン３
（オス型）とから構成されたもので、図２に示すよう
に、前記シリンダ１は上記した焼成部取付台９２，９２
相互間に架設された板材９３に取付けられている。

【００１２】尚、上記したシリンダ上蓋２は図５や図６
に示すように、先端に向かって下方に傾斜する上面２０
を具備させてあり、他方、シリンダ１の外壁には回転体
１１を有した一対の直立板１０を取付けてあり、シリン
ダ上蓋２が前進したときには回転体１１と上面２０との
当接によりシリンダ上蓋２がシリンダ１に押付けられる
ようにしてある。即ち、回転体１１を有した直立板１
０，１０が手段の欄に記載した押圧機構として機能す
る。

【００１３】又、上記シリンダ上蓋２は熱源を具備させ
たものとすることもできる。駆動部Ｙは、図１、図２、
図４に示すように、上蓋駆動用回転カム４０とピストン
駆動用回転カム４１とを有する回転軸４２と、前記回転
軸４２の両端を回転自在に支持し且つ駆動部取付台９
１，９１のそれぞれに取付けたピローブロック４３と、
前記駆動部取付台９１から張出した取付け板９４に取付
けたモータ４４とから構成されており、前記モータ４４
により回転軸４２を回転駆動する構造としてある。尚、
上記したモータ４４から回転軸４２への回転力の伝達
は、同図に示すように、スプロケットとチェーンにより
行われている。

【００１４】動力伝達部Ｚは、図１や図２に示すよう
に、上蓋駆動用回転カム４０用の従節５０と、ピストン
駆動用回転カム４１用の従節５１とから構成されてい
る。上記従節５０は、同図に示すように、下端がベース
枠９０上のブラケット９５に揺動自在に取付けられ且つ
上蓋駆動用回転カム４０のカム面と圧接するコロ５０ｃ
を有した縦節５０ａと、一端が前記揺動節５０ａの上端
に回動自在に取付けられ且つ他端がクレビスK1を介して
上記したシリンダ上蓋２に回動自在に取付けられた横節
５０ｂとから構成されている。

【００１５】従節５１は、図１、図２、図４に示すよう
に、駆動部取付台９１，９１相互間に架設された板バネ
５２にブラケット５３を介して回動自在に軸支（支点）
されたレバーで構成されており、その一端側に具備させ
たコロ５４をピストン駆動用回転カム４１のカム面に圧
接（力点）させると共に、図１や図３に示すように、他
端側をクレビスK2を介してピストン３の下軸（作用点）
に回転自在に連結してある。

【００１６】ここで、上記した上蓋駆動用回転カム４０
のカム面は、図７に示すように、シリンダ上蓋２を後退
させた状態を維持してシリンダ１の上部を「開」状態に
維持せしめる面Ａ（図９参照）、シリンダ上蓋２を徐々
に前進させていく面Ｂ（図１１参照）、シリンダ上蓋２
の前進させた状態を維持してシリンダ１の上部を「閉」
状態に維持せしめる面Ｃ（図１１、図１３参照）、シリ
ンダ上蓋２を徐々に後退させていく面Ｄ（図１５、図１
７参照）、シリンダ上蓋２の後退させた状態を維持して
シリンダ１の上部を「開」状態に維持せしめる面Ｅ（図
１７、図１９参照）、シリンダ上蓋２を徐々に前進させ
て製品を押出させる面Ｆ（図１９参照）、製品の前記押
出し状態を維持する面Ｇ（図２１参照）、シリンダ上蓋
２を徐々に後退させていく面Ｈ（図２１参照）とから構
成されている。

【００１７】又、上記したピストン駆動用回転カム４１
のカム面は、図８に示すように、ピストン３を最降下位
置で維持せしめる面ａ（図１０参照）、ピストン３を徐
々に上昇させる面ｂ（図１２参照）、ピストン３を最上
昇位置で維持せしめる面ｃ（図１４参照）、ピストン３
を瞬時に降下させる面ｄ（図１６参照）、少し降下せし
められたピストン３の位置を維持する面ｅ（図１６、図
１８参照）、ピストン３を徐々に上昇させる面ｆ（図１
８、図２０参照）、ピストン３を最上昇位置で維持せし
める面ｇ（図２０、図２２参照）、ピストン３を徐々に
降下せしめる面ｈ（図２２参照）とから構成されてい
る。

【００１８】そして、各カム４０，４１の回転に伴いピ
ストン３及びシリンダ上蓋２の位置はコロ５０ｃ，５４
や従節５０，５１を介して、以下に示す原料供給位置、
圧縮開始位置、圧縮開始位置、圧縮終了膨張開始位置、
膨化終了位置、上蓋後退終了ピストン上昇開始位置、製
品押出開始位置、製品押出終了位置の順序で変化するよ
うにしてある。〔原料供給位置〕図９や図１０に示すように、コロ５０
ｃと面Ａとが、コロ５４と面ａとが、それぞれ圧接し、
シリンダ上蓋２は「開」位置に、ピストン３は「最降
下」位置に、それぞれなっている。〔圧縮開始位置〕図１１や図１２に示すように、コロ５
０ｃと面Ｃの始端とが、コロ５４と面ｂの始端とが、そ
れぞれ圧接し、シリンダ上蓋２は「閉」位置に、ピスト
ン３は「最降下」位置に、それぞれなっている。〔圧縮終了膨張開始位置〕図１３や図１４に示すよう
に、コロ５０ｃと面Ｃの終端近傍とが、コロ５４と面ｄ
の始端とが、それぞれ圧接し、シリンダ上蓋２は「閉」
位置に、ピストン３は「最上昇」位置に、それぞれなっ
ている。〔膨化終了位置〕図１５や図１６に示すように、コロ５
０ｃと面Ｃの終端とが、コロ５４と面ｄの終端とが、そ
れぞれ圧接し、シリンダ上蓋２は「閉」位置に、ピスト
ン３は「最上昇から少し降下した」位置に、それぞれな
っている。〔上蓋後退終了ピストン上昇開始位置〕図１７や図１８
に示すように、コロ５０ｃと面Ｄの終端とが、コロ５４
と面ｆの始端とが、それぞれ圧接し、シリンダ上蓋２は
「開」位置に、ピストン３は「最上昇から少し降下し
た」位置に、それぞれなっている。〔製品押出開始位置〕図１９や図２０に示すように、コ
ロ５０ｃと面Ｆの始端とが、コロ５４と面ｇの始端と
が、それぞれ圧接し、シリンダ上蓋２は「開」位置に、
ピストン３は「最上昇」位置に、それぞれなっている。〔製品押出終了位置〕図２１や図２２に示すように、コ
ロ５０ｃと面Ｇの終端とが、コロ５４と面ｇとが、それ
ぞれ圧接し、シリンダ上蓋２は「押出し」位置に、ピス
トン３は「最上昇」位置に、それぞれなっている。

【００１９】この実施例の簡易膨化菓子製造装置は上記
の如く構成としてあるから、穀類等の原料をシリンダ１
内に投入し、電熱ヒータ３０及びモータ４４を「ＯＮ」
状態にすると、前記原料はシリンダ１の内周壁とシリン
ダ上蓋２の下面とピストン３の上端面とにより構成され
る気密室８（図１１参照）で加熱・圧縮・膨化されて膨
化菓子が形成され、その後、図２１に示す如くシリンダ
上蓋２の前進により自動的にポン煎餅は取出される。

【００２０】尚、この簡易膨化菓子製造装置では、投入
される原料の量のバラツキ、形状の不同等によるピスト
ン３の高さの相違を上記した板バネ５２により吸収で
き、装置自体の損傷等を回避できる。

【００２１】

【発明の効果】この出願の発明は、上述の如くの構成を
有するものであるから、次の効果を有する。作用の欄に
記載した内容から、高い寸法精度が要求される部品が
少なく、全体の構造も簡素であり、安全性が高く且
つ小型化できる簡易膨化菓子製造装置を提供できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の簡易膨化菓子製造装置の側
断面図。

【図２】この発明の実施例の簡易膨化菓子製造装置の上
面図。

【図３】図２のＶ−Ｖ矢視図。

【図４】図２のＷ−Ｗ断面図。

【図５】前記簡易膨化菓子製造装置の焼成部の断面図。

【図６】図６の断面図と直角方向の断面図。

【図７】前記簡易膨化菓子製造装置の上蓋駆動用回転カ
ムの説明図。

【図８】前記簡易膨化菓子製造装置のピストン駆動用回
転カムの説明図。

【図９】原料供給位置における上蓋駆動用回転カムとシ
リンダ上蓋との関係図。

【図１０】原料供給位置におけるピストン駆動用回転カ
ムとピストンとの関係図。

【図１１】圧縮開始位置における上蓋駆動用回転カムと
シリンダ上蓋との関係図。

【図１２】圧縮開始位置におけるピストン駆動用回転カ
ムとピストンとの関係図。

【図１３】圧縮終了膨張開始位置における上蓋駆動用回
転カムとシリンダ上蓋との関係図。

【図１４】圧縮終了膨張開始位置におけるピストン駆動
用回転カムとピストンとの関係図。

【図１５】膨化終了位置における上蓋駆動用回転カムと
シリンダ上蓋との関係図

【図１６】膨化終了位置におけるピストン駆動用回転カ
ムとピストンとの関係図。

【図１７】上蓋後退終了ピストン上昇開始位置における
上蓋駆動用回転カムとシリンダ上蓋との関係図。

【図１８】上蓋後退終了ピストン上昇開始位置における
ピストン駆動用回転カムとピストンとの関係図。

【図１９】製品押出開始位置における上蓋駆動用回転カ
ムとシリンダ上蓋との関係図

【図２０】製品押出開始位置におけるピストン駆動用回
転カムとピストンとの関係図。

【図２１】製品押出終了位置における上蓋駆動用回転カ
ムとシリンダ上蓋との関係図

【図２２】製品押出終了位置におけるピストン駆動用回
転カムとピストンとの関係図。

【符号の説明】

１シリンダ２シリンダ上蓋３ピストン８気密室４０上蓋駆動用回転カム４１ピストン駆動用回転カム５０従節５１従節

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シリンダ（１）と、前記シリンダ（１）
の上部を開閉すべく水平方向に移動可能に設けられたシ
リンダ上蓋（２）と、前記シリンダ（１）の内部に上下
動可能に設けられ且つ熱源を有するピストン（３）と、
従節（５０）を介して前記シリンダ上蓋（２）を水平移
動させる上蓋駆動用回転カム（４０）と、従節（５１）
を介して前記ピストン（３）を上下動させるピストン駆
動用回転カム（４１）とを有し、上記したシリンダ
（１）の内周壁面とピストン（３）の上端面とシリンダ
上蓋（２）の下面とにより気密室（８）を構成させ、前
記気密室（８）内で原料を加熱・圧縮・膨化する形式の
簡易膨化菓子製造装置。
【請求項２】シリンダ上蓋（２）が、熱源を有したも
のであることを特徴とする請求項１記載の簡易膨化菓子
製造装置。
【請求項３】シリンダ上蓋（２）がシリンダ（１）を
閉塞する位置にあるときにシリンダ上蓋（２）をシリン
ダ（１）に押付ける押圧機構を具備させたことを特徴と
する請求項１又は２記載の簡易膨化菓子製造装置。