JPH07153395A - バンド補強型ブラウン管及び環状金属帯枠 - Google Patents
バンド補強型ブラウン管及び環状金属帯枠Info
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- JPH07153395A JPH07153395A JP5298091A JP29809193A JPH07153395A JP H07153395 A JPH07153395 A JP H07153395A JP 5298091 A JP5298091 A JP 5298091A JP 29809193 A JP29809193 A JP 29809193A JP H07153395 A JPH07153395 A JP H07153395A
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- ray tube
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 焼き嵌めにより取り付けられた環状金属帯枠
を、パネルスカートの所望の管軸方向の高さ位置に取り
付けることができ、防爆効果の優れたバンド補強型ブラ
ウン管を得る。 【構成】 ブラウン管のパネルスカート部１ｂに屈曲線
１ｃが形成され、該屈曲線に対して防爆用の環状金属帯
枠が取り付けられたバンド補強型ブラウン管において、
前記屈曲線を中心として画像面側に取り付けられた前記
環状金属帯枠による滑り力と、画像面と反対側に取り付
けられた前記環状金属帯枠による滑り力とを略均衡させ
るようにした。
を、パネルスカートの所望の管軸方向の高さ位置に取り
付けることができ、防爆効果の優れたバンド補強型ブラ
ウン管を得る。 【構成】 ブラウン管のパネルスカート部１ｂに屈曲線
１ｃが形成され、該屈曲線に対して防爆用の環状金属帯
枠が取り付けられたバンド補強型ブラウン管において、
前記屈曲線を中心として画像面側に取り付けられた前記
環状金属帯枠による滑り力と、画像面と反対側に取り付
けられた前記環状金属帯枠による滑り力とを略均衡させ
るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、バンド補強型ブラウ
ン管及びそれに用いられる環状金属枠体に関するもので
ある。
ン管及びそれに用いられる環状金属枠体に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のバンド補強型ブラウン管を
示す側面図である。
示す側面図である。
【０００３】図において、１はブラウン管、１ａはパネ
ル画像面、１ｂはパネルスカート、２はパネルスカート
１ｂの外周縁に貼付けられた耐熱性を有する粘着テー
プ、３はこの外周縁に焼き嵌めにて取り付けられた平板
から形成された環状金属帯枠（以下、シュリンクバンド
と呼ぶ）であり、継合部４にて点溶接されている。５は
ブラウン管１を図示せぬ取り付け枠に固定させる為のＬ
字形状の取付金具であり、点溶接等でシュリンクバンド
３に取り付けられている。
ル画像面、１ｂはパネルスカート、２はパネルスカート
１ｂの外周縁に貼付けられた耐熱性を有する粘着テー
プ、３はこの外周縁に焼き嵌めにて取り付けられた平板
から形成された環状金属帯枠（以下、シュリンクバンド
と呼ぶ）であり、継合部４にて点溶接されている。５は
ブラウン管１を図示せぬ取り付け枠に固定させる為のＬ
字形状の取付金具であり、点溶接等でシュリンクバンド
３に取り付けられている。
【０００４】また、図８は、図７のＡ−Ａ線による部分
断面図であって、シュリンクバンド３の取り付け部分の
詳細を表している。
断面図であって、シュリンクバンド３の取り付け部分の
詳細を表している。
【０００５】同図からわかるように、パネルスカート１
ｂには屈曲線１ｃがあり、該屈曲線１ｃを中心にして画
像面側にはθ1、画像面と反対の側にはθ2の傾斜が形成
されており、この傾斜に合わせてシュリンクバンド３に
もほぼ同程度の傾斜が形成されている。
ｂには屈曲線１ｃがあり、該屈曲線１ｃを中心にして画
像面側にはθ1、画像面と反対の側にはθ2の傾斜が形成
されており、この傾斜に合わせてシュリンクバンド３に
もほぼ同程度の傾斜が形成されている。
【０００６】従来、ブラウン管１の爆縮防止策として、
例えば特公昭６３−２４２９０号公報に示されているよ
うに、ブラウン管１のパネルスカート１ｂに締め付け用
の環状のシュリンクバンド３を焼き嵌める、いわゆるシ
ュリンク方式と呼ばれる方法が用いられている。
例えば特公昭６３−２４２９０号公報に示されているよ
うに、ブラウン管１のパネルスカート１ｂに締め付け用
の環状のシュリンクバンド３を焼き嵌める、いわゆるシ
ュリンク方式と呼ばれる方法が用いられている。
【０００７】この方式によれば、まず、パネルスカート
１ｂの屈曲線１ｃの外周縁よりもやや短い内周長を有し
た均一な厚さの環状のシュリンクバンド３を、加熱によ
り伸張させ、ブラウン管１のパネルスカート１ｂに嵌め
込む。その後、このシュリンクバンド３を常温に戻すこ
とにより、シュリンクバンド３を収縮させ、パネルスカ
ート１ｂに所定の締め付け力が加わるようにしている。
１ｂの屈曲線１ｃの外周縁よりもやや短い内周長を有し
た均一な厚さの環状のシュリンクバンド３を、加熱によ
り伸張させ、ブラウン管１のパネルスカート１ｂに嵌め
込む。その後、このシュリンクバンド３を常温に戻すこ
とにより、シュリンクバンド３を収縮させ、パネルスカ
ート１ｂに所定の締め付け力が加わるようにしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のバンド補強型ブ
ラウン管は以上のように構成されているため、以下のよ
うな問題があった。すなわち、今日では、ブラウン管１
の大型化が急速に進んでいるが、これにつれてシュリン
クバンド３の締め付け力も相対的に大きくなってきてい
る。このような大型ブラウン管にあっては、パネルスカ
ート１ｂが屈曲線１ｃを中心として両側に傾斜を有して
いるため、シュリンクバンド３を取り付けた後の熱作用
（例えば最近のブラウン管１の画像面１ａの外表面には
防眩処理が施されることが多く、この処理を施す際、ブ
ラウン管１は高温に曝されることが知られている。）に
より、シュリンクバンド３が規定位置から外れてしま
い、爆縮現象を防止するために必要な所望の管軸方向の
高さ位置にシュリンクバンド３を取り付けることができ
ないという問題が生じていた。
ラウン管は以上のように構成されているため、以下のよ
うな問題があった。すなわち、今日では、ブラウン管１
の大型化が急速に進んでいるが、これにつれてシュリン
クバンド３の締め付け力も相対的に大きくなってきてい
る。このような大型ブラウン管にあっては、パネルスカ
ート１ｂが屈曲線１ｃを中心として両側に傾斜を有して
いるため、シュリンクバンド３を取り付けた後の熱作用
（例えば最近のブラウン管１の画像面１ａの外表面には
防眩処理が施されることが多く、この処理を施す際、ブ
ラウン管１は高温に曝されることが知られている。）に
より、シュリンクバンド３が規定位置から外れてしま
い、爆縮現象を防止するために必要な所望の管軸方向の
高さ位置にシュリンクバンド３を取り付けることができ
ないという問題が生じていた。
【０００９】この問題は、パネルスカートの屈曲線１ｃ
上を中心に構成されるシュリンクバンド３の締め付け力
が、画像面１ａ側と画像面１ａの反対側とで異なり、パ
ネルスカート屈曲線１ｃ上からの傾斜の差異を包含しき
れていないことが原因となっている。
上を中心に構成されるシュリンクバンド３の締め付け力
が、画像面１ａ側と画像面１ａの反対側とで異なり、パ
ネルスカート屈曲線１ｃ上からの傾斜の差異を包含しき
れていないことが原因となっている。
【００１０】以下、図８を参照しながら、この問題につ
き説明する。
き説明する。
【００１１】図８において、パネルスカートの屈曲線１
ｃからの画像面１ａ側の傾斜をθ1、シュリンクバンド
３の幅をｂ1、板厚をｔ、画像面１ａと反対側の傾斜を
θ2、シュリンクバンド３の幅をｂ2、板厚をｔ、シュリ
ンクバンド３の締め付け応力をσとすると、画像面１ａ
側におけるシュリンクバンド３の締め付け力Ｐ1は、 Ｐ1＝σ×Ａ1 （ここに、Ａ1は画像面側のシュリンクバンド３の断面
積であって、Ａ1＝ｂ1×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1
は、Ｆ1＝Ｐ1ｔａｎθ1となる。
ｃからの画像面１ａ側の傾斜をθ1、シュリンクバンド
３の幅をｂ1、板厚をｔ、画像面１ａと反対側の傾斜を
θ2、シュリンクバンド３の幅をｂ2、板厚をｔ、シュリ
ンクバンド３の締め付け応力をσとすると、画像面１ａ
側におけるシュリンクバンド３の締め付け力Ｐ1は、 Ｐ1＝σ×Ａ1 （ここに、Ａ1は画像面側のシュリンクバンド３の断面
積であって、Ａ1＝ｂ1×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1
は、Ｆ1＝Ｐ1ｔａｎθ1となる。
【００１２】一方、画像面１ａと反対側におけるシュリ
ンクバンド３の締め付け力Ｐ2は、 Ｐ2＝σ×Ａ2 （ここに、Ａ2は画像面１ａと反対側のシュリンクバン
ド３の断面積であって、Ａ2＝ｂ2×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2
は、Ｆ2＝Ｐ2ｔａｎθ2となる。
ンクバンド３の締め付け力Ｐ2は、 Ｐ2＝σ×Ａ2 （ここに、Ａ2は画像面１ａと反対側のシュリンクバン
ド３の断面積であって、Ａ2＝ｂ2×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2
は、Ｆ2＝Ｐ2ｔａｎθ2となる。
【００１３】従って、Ｆ2＞Ｆ1となるようにシュリンク
バンド３が焼き嵌めにより取り付けられた場合には、そ
の後の加熱処理工程において、シュリンクバンド３は画
像面１ａと反対側の方向に滑ることになり、逆に、Ｆ2
＜Ｆ1となるように取り付けられた場合には、シュリン
クバンド３は画像面１ａ側の方向に滑ることになり、い
ずれの場合であっても所望の防爆効果は得られなかっ
た。
バンド３が焼き嵌めにより取り付けられた場合には、そ
の後の加熱処理工程において、シュリンクバンド３は画
像面１ａと反対側の方向に滑ることになり、逆に、Ｆ2
＜Ｆ1となるように取り付けられた場合には、シュリン
クバンド３は画像面１ａ側の方向に滑ることになり、い
ずれの場合であっても所望の防爆効果は得られなかっ
た。
【００１４】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、焼き嵌めにより取り付けられた
シュリンクバンドを、パネルスカートの所望の管軸方向
の高さ位置に取り付けることができ、防爆効果の優れた
バンド補強型ブラウン管を得ることを目的としている。
ためになされたもので、焼き嵌めにより取り付けられた
シュリンクバンドを、パネルスカートの所望の管軸方向
の高さ位置に取り付けることができ、防爆効果の優れた
バンド補強型ブラウン管を得ることを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るバンド補強型ブラウン管は、ブラウン管のパネルスカ
ート部に屈曲線が形成され、該屈曲線に対して防爆用の
環状金属帯枠が取り付けられたバンド補強型ブラウン管
において、前記屈曲線を中心として画像面側に取り付け
られた前記環状金属帯枠による滑り力と、画像面と反対
側に取り付けられた前記環状金属帯枠による滑り力とを
略均衡させたものである。
るバンド補強型ブラウン管は、ブラウン管のパネルスカ
ート部に屈曲線が形成され、該屈曲線に対して防爆用の
環状金属帯枠が取り付けられたバンド補強型ブラウン管
において、前記屈曲線を中心として画像面側に取り付け
られた前記環状金属帯枠による滑り力と、画像面と反対
側に取り付けられた前記環状金属帯枠による滑り力とを
略均衡させたものである。
【００１６】この発明の請求項２に係るバンド補強型ブ
ラウン管は、ブラウン管のパネルスカート部に屈曲線が
形成され、該屈曲線に対し、一定の厚みを有した防爆用
の環状金属帯枠が取り付けられたバンド補強型ブラウン
管において、前記パネルスカート部の前記屈曲線上から
の画像面側のパネルスカートの傾きをθ1、環状金属帯
枠の幅をｂ1、前記パネルスカート部の前記屈曲線上か
らの画像面と反対側のパネルスカートの傾きをθ2、環
状金属帯枠の幅をｂ2とした時、 ｂ1×ｔａｎθ1≒ｂ2×ｔａｎθ2 を満足するようにしたものである。
ラウン管は、ブラウン管のパネルスカート部に屈曲線が
形成され、該屈曲線に対し、一定の厚みを有した防爆用
の環状金属帯枠が取り付けられたバンド補強型ブラウン
管において、前記パネルスカート部の前記屈曲線上から
の画像面側のパネルスカートの傾きをθ1、環状金属帯
枠の幅をｂ1、前記パネルスカート部の前記屈曲線上か
らの画像面と反対側のパネルスカートの傾きをθ2、環
状金属帯枠の幅をｂ2とした時、 ｂ1×ｔａｎθ1≒ｂ2×ｔａｎθ2 を満足するようにしたものである。
【００１７】この発明の請求項３に係るバンド補強型ブ
ラウン管は、パネルスカート部に取り付けられた環状金
属帯枠の画像面側、及び、画像面と反対側のいずれか一
方あるいは両方に折り曲げ部を形成したものである。
ラウン管は、パネルスカート部に取り付けられた環状金
属帯枠の画像面側、及び、画像面と反対側のいずれか一
方あるいは両方に折り曲げ部を形成したものである。
【００１８】この発明の請求項４に係る環状金属帯枠
は、薄板材を環状に折り曲げ、その重合部を接合するこ
とにより形成した環状金属帯枠において、前記薄板材の
端部の片側あるいは両側に折り曲げ部を設けたものであ
る。
は、薄板材を環状に折り曲げ、その重合部を接合するこ
とにより形成した環状金属帯枠において、前記薄板材の
端部の片側あるいは両側に折り曲げ部を設けたものであ
る。
【００１９】
【作用】この発明に係るバンド補強型ブラウン管は、パ
ネルスカート部の屈曲線を中心として画像面側に取り付
けられた環状金属帯枠による滑り力と、画像面と反対側
に取り付けられた環状金属帯枠による滑り力とを略均衡
させることで、環状金属帯枠の取り付け後のずれを防止
するものである。
ネルスカート部の屈曲線を中心として画像面側に取り付
けられた環状金属帯枠による滑り力と、画像面と反対側
に取り付けられた環状金属帯枠による滑り力とを略均衡
させることで、環状金属帯枠の取り付け後のずれを防止
するものである。
【００２０】また、この発明に係るバンド補強型ブラウ
ン管は、パネルスカート部に取り付けられた環状金属帯
枠の画像面側、及び、画像面と反対側のいずれか一方あ
るいは両方に折り曲げ部を形成することにより画像面
側、及び、画像面と反対側の金属帯枠の両滑り力を略均
衡させ、環状金属帯枠の取り付け後のずれを防止するも
のである。
ン管は、パネルスカート部に取り付けられた環状金属帯
枠の画像面側、及び、画像面と反対側のいずれか一方あ
るいは両方に折り曲げ部を形成することにより画像面
側、及び、画像面と反対側の金属帯枠の両滑り力を略均
衡させ、環状金属帯枠の取り付け後のずれを防止するも
のである。
【００２１】また、この発明に係る環状金属帯枠は、そ
の端部の片側あるいは両側に形成された折り曲げ部の大
きさを調整することで金属帯枠の幅を変えることなく容
易に締め付け力を調整することができる。
の端部の片側あるいは両側に形成された折り曲げ部の大
きさを調整することで金属帯枠の幅を変えることなく容
易に締め付け力を調整することができる。
【００２２】
実施例１．以下、本発明につき図面を参照しながら説明
する。図１は本発明の第１の実施例に係るバンド補強型
ブラウン管の要部断面図である。
する。図１は本発明の第１の実施例に係るバンド補強型
ブラウン管の要部断面図である。
【００２３】図において、１１は均一な厚さを有した平
板から形成される環状のシュリンクバンドである。本実
施例におけるシュリンクバンド１１は、パネルスカート
１ｂの屈曲線１ｃからの画像面１ａ側の滑り力Ｆ1と、
画像面１ａと反対側の滑り力Ｆ2とを略均衡させるよう
にしたものである。
板から形成される環状のシュリンクバンドである。本実
施例におけるシュリンクバンド１１は、パネルスカート
１ｂの屈曲線１ｃからの画像面１ａ側の滑り力Ｆ1と、
画像面１ａと反対側の滑り力Ｆ2とを略均衡させるよう
にしたものである。
【００２４】すなわち、パネルスカート１ｂの屈曲線１
ｃ上からの画像面１ａ側のパネルスカート１ｂの傾きを
θ1、シュリンクバンド１１の幅をｂ1、板厚をｔ、画像
面１ａと反対側の傾斜をθ2、シュリンクバンド１１の
幅をｂ2、板厚をｔ、シュリンクバンド１１の締め付け
応力をσとすると、画像面１ａ側におけるシュリンクバ
ンド１１の締め付け力Ｐ1は、 Ｐ1＝σ×Ａ1 （ここに、Ａ1は画像面１ａ側のシュリンクバンド１１
の断面積であって、Ａ1＝ｂ1×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1
は、Ｆ1＝Ｐ1ｔａｎθ1となる。
ｃ上からの画像面１ａ側のパネルスカート１ｂの傾きを
θ1、シュリンクバンド１１の幅をｂ1、板厚をｔ、画像
面１ａと反対側の傾斜をθ2、シュリンクバンド１１の
幅をｂ2、板厚をｔ、シュリンクバンド１１の締め付け
応力をσとすると、画像面１ａ側におけるシュリンクバ
ンド１１の締め付け力Ｐ1は、 Ｐ1＝σ×Ａ1 （ここに、Ａ1は画像面１ａ側のシュリンクバンド１１
の断面積であって、Ａ1＝ｂ1×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1
は、Ｆ1＝Ｐ1ｔａｎθ1となる。
【００２５】一方、画像面１ａと反対側におけるシュリ
ンクバンド１１の締め付け力Ｐ2は 、 Ｐ2＝σ×Ａ2 （ここに、Ａ2は画像面１ａと反対側のシュリンクバン
ド１１の断面積であって、Ａ2＝ｂ2×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2
は、Ｆ2＝Ｐ2ｔａｎθ2となる。従って、これらの滑り
力Ｆ1、Ｆ2を均衡させるには、 ｂ1ｔａｎθ1＝ｂ2ｔａｎθ2 を満足するようにシュリンクバンド１１の幅ｂ1，ｂ2を
決定すればよいことになる。
ンクバンド１１の締め付け力Ｐ2は 、 Ｐ2＝σ×Ａ2 （ここに、Ａ2は画像面１ａと反対側のシュリンクバン
ド１１の断面積であって、Ａ2＝ｂ2×ｔ） よって、パネルスカート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2
は、Ｆ2＝Ｐ2ｔａｎθ2となる。従って、これらの滑り
力Ｆ1、Ｆ2を均衡させるには、 ｂ1ｔａｎθ1＝ｂ2ｔａｎθ2 を満足するようにシュリンクバンド１１の幅ｂ1，ｂ2を
決定すればよいことになる。
【００２６】このように形成されたシュリンクバンド１
１によれば、パネルスカート１ｂが屈曲線１ｃ上からの
異なる傾斜を有していたとしても、屈曲線１ｃ上を中心
とするシュリンクバンド１１の滑り力を同等にし、シュ
リンクバンド１１の締め付け力をパネルスカート１ｂの
屈曲線１ｃ上を中心に同等に分散させることができる。
従って、シュリンクバンド１１を所定の位置に取り付け
た後に加熱処理を施したとしても、シュリンクバンド１
１がパネルスカート１ｂの規定位置から外れる可能性は
非常に小さく、防爆効果の非常に高いバンド補強型ブラ
ウン管を得ることができる。
１によれば、パネルスカート１ｂが屈曲線１ｃ上からの
異なる傾斜を有していたとしても、屈曲線１ｃ上を中心
とするシュリンクバンド１１の滑り力を同等にし、シュ
リンクバンド１１の締め付け力をパネルスカート１ｂの
屈曲線１ｃ上を中心に同等に分散させることができる。
従って、シュリンクバンド１１を所定の位置に取り付け
た後に加熱処理を施したとしても、シュリンクバンド１
１がパネルスカート１ｂの規定位置から外れる可能性は
非常に小さく、防爆効果の非常に高いバンド補強型ブラ
ウン管を得ることができる。
【００２７】次に、このようなシュリンクバンド１１が
取り付けられたバンド補強型ブラウン管の製造方法につ
き具体的に説明する。
取り付けられたバンド補強型ブラウン管の製造方法につ
き具体的に説明する。
【００２８】図４は本実施例に係るバンド補強型ブラウ
ン管の製造方法を示した図である。同図において、１４
はブラウン管１を載置するテーブル、１５はテーブル１
４に載置されたブラウン管１を上下に動かし、所望の位
置に移動させる駆動装置、１６は環状に形成されたシュ
リンクバンド１１を伸張させる伸張装置である。
ン管の製造方法を示した図である。同図において、１４
はブラウン管１を載置するテーブル、１５はテーブル１
４に載置されたブラウン管１を上下に動かし、所望の位
置に移動させる駆動装置、１６は環状に形成されたシュ
リンクバンド１１を伸張させる伸張装置である。
【００２９】この方法によれば、まず、ブラウン管１の
パネルスカート１ｂの外周長よりも短く形成された内周
長を有した環状シュリンクバンド１１を伸長装置１６に
取り付け、加熱することにより矢印Ａ方向に伸張させ
る。次にパネルスカート１ｂに粘着テープ２を貼付けた
ブラウン管１をテーブル１４に載せ、駆動装置１５によ
って矢印Ｂ方向に移動させ、上記した ｂ1・ｔ・ｔａｎθ1＝ｂ2・ｔ・ｔａｎθ2 の関係になるように環状シュリンクバンド１１を嵌め込
む。その後、シュリンクバンド１１を常温に戻すことに
よりシュリンクバンド１１に所定の締め付け力を発生さ
せることで取り付けが行われる。
パネルスカート１ｂの外周長よりも短く形成された内周
長を有した環状シュリンクバンド１１を伸長装置１６に
取り付け、加熱することにより矢印Ａ方向に伸張させ
る。次にパネルスカート１ｂに粘着テープ２を貼付けた
ブラウン管１をテーブル１４に載せ、駆動装置１５によ
って矢印Ｂ方向に移動させ、上記した ｂ1・ｔ・ｔａｎθ1＝ｂ2・ｔ・ｔａｎθ2 の関係になるように環状シュリンクバンド１１を嵌め込
む。その後、シュリンクバンド１１を常温に戻すことに
よりシュリンクバンド１１に所定の締め付け力を発生さ
せることで取り付けが行われる。
【００３０】この際、環状シュリンクバンド１１の屈曲
部（パネルスカート１ｂの屈曲線１ｃとの当接部分）は
予め形成されておらず、焼き嵌め時、駆動装置１５によ
るブラウン管１の矢印Ｂ方向への移動量を、図示せぬ制
御装置によってコントロールすることで対処するように
している。
部（パネルスカート１ｂの屈曲線１ｃとの当接部分）は
予め形成されておらず、焼き嵌め時、駆動装置１５によ
るブラウン管１の矢印Ｂ方向への移動量を、図示せぬ制
御装置によってコントロールすることで対処するように
している。
【００３１】なお、この種のバンド補強型ブラウン管で
は、環状シュリンクバンド１１により加えられる締め付
け力と、ブラウン管１が爆縮現象を生じた際に生じる硝
子の崩壊力とを相拮抗させるように補強している。とい
うのは、バンド１１の締め付け力が低いと爆縮現象を防
止できず、逆にバンド１１の締め付け力が高いと爆縮現
象時に生じた硝子の脱落現象を防止できないからであ
る。
は、環状シュリンクバンド１１により加えられる締め付
け力と、ブラウン管１が爆縮現象を生じた際に生じる硝
子の崩壊力とを相拮抗させるように補強している。とい
うのは、バンド１１の締め付け力が低いと爆縮現象を防
止できず、逆にバンド１１の締め付け力が高いと爆縮現
象時に生じた硝子の脱落現象を防止できないからであ
る。
【００３２】この現象はシュリンクバンド１１の残留応
力（張力）によって硝子の脱落現象が助長されることを
意味するものであり、一般的には２次破壊現象と呼ばれ
ている。このため、シュリンクバンド１１の締め付け力
は自ずから限定されたものとなる。
力（張力）によって硝子の脱落現象が助長されることを
意味するものであり、一般的には２次破壊現象と呼ばれ
ている。このため、シュリンクバンド１１の締め付け力
は自ずから限定されたものとなる。
【００３３】一方、環状シュリンクバンド１１の締め付
け力は、シュリンクバンド１１の内周長と、パネルスカ
ート１ｂの外周長との組み合わせで決定される。図５は
このようなシュリンクバンド１１の内周長とパネルスカ
ート１ｂの外周長との組み合わせによるシュリンクバン
ド１１の締め付け力との関係を表す図である。
け力は、シュリンクバンド１１の内周長と、パネルスカ
ート１ｂの外周長との組み合わせで決定される。図５は
このようなシュリンクバンド１１の内周長とパネルスカ
ート１ｂの外周長との組み合わせによるシュリンクバン
ド１１の締め付け力との関係を表す図である。
【００３４】図において、Ｌｍはシュリンクバンド１１
の内周長、Ｌｇはパネルスカート１ｂの外周長、βはシ
ュリンクバンド１１の内周長の許容公差、αはパネルス
カート１ｂの外周長の許容公差、Ｐminはシュリンクバ
ンド１１の最小締め付け力、Ｐmaxはシュリンクバンド
１１の最大締め付け力である。
の内周長、Ｌｇはパネルスカート１ｂの外周長、βはシ
ュリンクバンド１１の内周長の許容公差、αはパネルス
カート１ｂの外周長の許容公差、Ｐminはシュリンクバ
ンド１１の最小締め付け力、Ｐmaxはシュリンクバンド
１１の最大締め付け力である。
【００３５】同図から明らかなように、Ｌｇ−αとＬｍ
＋βとの組み合わせの時にシュリンクバンド１１の最小
締め付け力となり、Ｌｇ＋αとＬｍ−βとの組み合わせ
の時にシュリンクバンド１１の最大締め付け力となる
が、シュリンクバンド１１の締め付け力はシュリンクバ
ンド１１を構成する金属材の耐力値との比例関係が認め
られるため、シュリンクバンド１１の締め付け力は上記
Ｌｍ，Ｌｇとの組み合わせ以外に耐力値の変動による締
め付け力の変動を考慮する必要がある。
＋βとの組み合わせの時にシュリンクバンド１１の最小
締め付け力となり、Ｌｇ＋αとＬｍ−βとの組み合わせ
の時にシュリンクバンド１１の最大締め付け力となる
が、シュリンクバンド１１の締め付け力はシュリンクバ
ンド１１を構成する金属材の耐力値との比例関係が認め
られるため、シュリンクバンド１１の締め付け力は上記
Ｌｍ，Ｌｇとの組み合わせ以外に耐力値の変動による締
め付け力の変動を考慮する必要がある。
【００３６】そこで、本実施例では、シュリンクバンド
１１を構成する金属材の０.２％耐力値を２０ｋｇｆ／
ｍｍ2〜４０ｋｇｆ／ｍｍ2に設定することでシュリンク
バンド１１の締め付け力の適正化を図り、防爆効果及び
硝子材の脱落現象防止効果を高めている。
１１を構成する金属材の０.２％耐力値を２０ｋｇｆ／
ｍｍ2〜４０ｋｇｆ／ｍｍ2に設定することでシュリンク
バンド１１の締め付け力の適正化を図り、防爆効果及び
硝子材の脱落現象防止効果を高めている。
【００３７】また、この種の環状シュリンクバンド１１
は一般的には薄肉のプレス用圧延鋼板が用いられている
が、ブラウン管１に取り付けられた後は、直接外気にさ
らされることになるため、輸送中の不具合等により錆び
等を生じた場合に外観品位を損ない、また、バンド材の
信頼性を損なうことがあった。そこで、本実施例では、
圧延鋼板の両面に例えば２μｍ〜１０μｍ程度の厚さに
アルミメッキ，亜鉛メッキ，亜鉛−クロムメッキ等のメ
ッキ処理を施した表面処理鋼板を用い、耐候性を高めて
いる。
は一般的には薄肉のプレス用圧延鋼板が用いられている
が、ブラウン管１に取り付けられた後は、直接外気にさ
らされることになるため、輸送中の不具合等により錆び
等を生じた場合に外観品位を損ない、また、バンド材の
信頼性を損なうことがあった。そこで、本実施例では、
圧延鋼板の両面に例えば２μｍ〜１０μｍ程度の厚さに
アルミメッキ，亜鉛メッキ，亜鉛−クロムメッキ等のメ
ッキ処理を施した表面処理鋼板を用い、耐候性を高めて
いる。
【００３８】実施例２．図２は、本発明の第２の実施例
に係るバンド補強型ブラウン管の要部断面図である。
に係るバンド補強型ブラウン管の要部断面図である。
【００３９】本実施例では、シュリンクバンド１１の画
像面側の端部に折り曲げ部１２を成形加工にて形成して
いる点で実施例１と相違したものである。
像面側の端部に折り曲げ部１２を成形加工にて形成して
いる点で実施例１と相違したものである。
【００４０】このようにシュリンクバンド１１を構成す
ることによって、この折り曲げ部１２による滑り力を織
り込んでおくことができ、実施例１と同様な効果を奏す
ることができる。
ることによって、この折り曲げ部１２による滑り力を織
り込んでおくことができ、実施例１と同様な効果を奏す
ることができる。
【００４１】なお、本実施例では、画像面側にｂ3、画
像面の反対側にｂ4の幅をもつ折り曲げ部１２を設けた
例を示しているが、これに限られるものではなく、パネ
ルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1と、パネルス
カート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2を拮抗させること
ができるものであればｂ3，ｂ4をどのような値に設定し
ても良い。
像面の反対側にｂ4の幅をもつ折り曲げ部１２を設けた
例を示しているが、これに限られるものではなく、パネ
ルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1と、パネルス
カート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2を拮抗させること
ができるものであればｂ3，ｂ4をどのような値に設定し
ても良い。
【００４２】また、本実施例では、シュリンクバンド１
１の画像面側の端部に折り曲げ部１２を設けているが、
画像面の反対側の端部に折り曲げ部１２を設けても良
い。
１の画像面側の端部に折り曲げ部１２を設けているが、
画像面の反対側の端部に折り曲げ部１２を設けても良
い。
【００４３】実施例３．図３は、本発明の第３の実施例
に係るバンド補強型ブラウン管の要部断面図である。
に係るバンド補強型ブラウン管の要部断面図である。
【００４４】本実施例では、シュリンクバンド１１の画
像面側の端部に折り曲げ部１２を成形加工にて形成する
とともに、画像面と反対側の端部に折り曲げ部１３を成
形加工により形成している点が実施例２と相違してい
る。
像面側の端部に折り曲げ部１２を成形加工にて形成する
とともに、画像面と反対側の端部に折り曲げ部１３を成
形加工により形成している点が実施例２と相違してい
る。
【００４５】このようにシュリンクバンド１１を構成す
ることにより、この折り曲げ部１２、１３による滑り力
を織り込んでおくことができるので、実施例１、及び、
実施例２と同様な効果を奏することになる。
ることにより、この折り曲げ部１２、１３による滑り力
を織り込んでおくことができるので、実施例１、及び、
実施例２と同様な効果を奏することになる。
【００４６】なお、本実施例では、画像面側にｂ3、画
像面の反対側にｂ4，ｂ5の幅をもつ折り曲げ部１２，１
３を設けた例を示しているが、これに限られるものでは
なく、パネルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1
と、パネルスカート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2を拮
抗させることができるものであればｂ3，ｂ4，ｂ5をど
のような値に設定しても良い。
像面の反対側にｂ4，ｂ5の幅をもつ折り曲げ部１２，１
３を設けた例を示しているが、これに限られるものでは
なく、パネルスカート１ｂの傾斜θ1による滑り力Ｆ1
と、パネルスカート１ｂの傾斜θ2による滑り力Ｆ2を拮
抗させることができるものであればｂ3，ｂ4，ｂ5をど
のような値に設定しても良い。
【００４７】次に、上記実施例２，３で示したような、
折り曲げ部１２の形成された環状シュリンクバンド１１
の製造方法につき具体的に説明する。
折り曲げ部１２の形成された環状シュリンクバンド１１
の製造方法につき具体的に説明する。
【００４８】図６は、折り曲げ部１２を有する環状シュ
リンクバンド１１の製造工程を示す図である。図におい
て、１７はプレス用圧延鋼からなる薄板材であり、スリ
ット加工により形成されている。
リンクバンド１１の製造工程を示す図である。図におい
て、１７はプレス用圧延鋼からなる薄板材であり、スリ
ット加工により形成されている。
【００４９】図６（ａ）に示すように、薄板材の端部の
片側に折り曲げ加工を行い（図６（ｂ））、環状に折り
曲げ後（図６（ｃ））、重合部（継合部）をスポット溶
接等により接合することで、環状シュリンクバンド１１
が形成されている。
片側に折り曲げ加工を行い（図６（ｂ））、環状に折り
曲げ後（図６（ｃ））、重合部（継合部）をスポット溶
接等により接合することで、環状シュリンクバンド１１
が形成されている。
【００５０】なお、図６では薄板材１７の一方に折り曲
げ部を形成した例を示しているが両側に設けることも容
易である。
げ部を形成した例を示しているが両側に設けることも容
易である。
【００５１】
【発明の効果】この発明に係るバンド補強型ブラウン管
によれば、パネルスカート部の屈曲線を中心として画像
面側に取り付けられた環状金属帯枠による滑り力と、画
像面と反対側に取り付けられた環状金属帯枠による滑り
力とが略均衡するようにしているので、ブラウン管に取
り付けられる環状金属帯枠の管軸方向の取り付け位置を
爆縮現象を防止するのに最適な位置にずれなく設定で
き、優れた防爆効果を有したバンド補強型ブラウン管を
得ることができる。
によれば、パネルスカート部の屈曲線を中心として画像
面側に取り付けられた環状金属帯枠による滑り力と、画
像面と反対側に取り付けられた環状金属帯枠による滑り
力とが略均衡するようにしているので、ブラウン管に取
り付けられる環状金属帯枠の管軸方向の取り付け位置を
爆縮現象を防止するのに最適な位置にずれなく設定で
き、優れた防爆効果を有したバンド補強型ブラウン管を
得ることができる。
【００５２】また、ブラウン管に取り付けられる環状金
属帯枠の端部の片側あるいは両側に折り曲げ部を形成
し、この折り曲げ部の大きさを調整することで、金属帯
枠の幅を所望の大きさに保ったまま容易に締め付け力を
調整することができる。
属帯枠の端部の片側あるいは両側に折り曲げ部を形成
し、この折り曲げ部の大きさを調整することで、金属帯
枠の幅を所望の大きさに保ったまま容易に締め付け力を
調整することができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係るバンド補強型ブラ
ウン管の要部断面図である。
ウン管の要部断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係るバンド補強型ブラ
ウン管の要部断面図である。
ウン管の要部断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例に係るバンド補強型ブラ
ウン管の要部断面図である。
ウン管の要部断面図である。
【図４】本発明のバンド補強型ブラウン管の製造方法を
示す概略全体図である。
示す概略全体図である。
【図５】本発明の実施例に係るシュリンクバンドの内周
長及びパネルスカートの外周長に対するシュリンクバン
ド締め付け力の変動関係を示す図である。
長及びパネルスカートの外周長に対するシュリンクバン
ド締め付け力の変動関係を示す図である。
【図６】本発明の第２，第３の実施例に用いられるシュ
リンクバンドの製造方法を示す製造工程図である。
リンクバンドの製造方法を示す製造工程図である。
【図７】従来のバンド補強型ブラウン管を示す側面図で
ある。
ある。
【図８】シュリンクバンドの取り付け部分の詳細を示
す、図４のＡ−Ａ線による部分断面図である。
す、図４のＡ−Ａ線による部分断面図である。
１ ブラウン管 １ａ パネル画像面 １ｂ パネルスカート １ｃ 屈曲線 θ1 パネルスカートの画像面側の傾斜角 θ2 パネルスカートの画像面と反対側の傾斜角 ｂ1〜ｂ5 シュリンクバンドの幅 ２ 粘着テープ ３ シュリンクバンド ４ 継合部 ５ 取付金具 １１ シュリンクバンド １２ 画像面側の折り曲げ部 １３ 画像面と反対側の折り曲げ部 １４ テーブル １５ 駆動装置 １６ 伸張装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】図４は本実施例に係るバンド補強型ブラウ
ン管の製造方法を示した図である。同図において、１４
はブラウン管１を載置するテーブル、１５はテーブル１
４に載置されたブラウン管１を上下に動かし、所望の位
置に移動させる駆動装置、１６は環状に形成されたシュ
リンクバンド１１を保持し、伸張させる架台である。
ン管の製造方法を示した図である。同図において、１４
はブラウン管１を載置するテーブル、１５はテーブル１
４に載置されたブラウン管１を上下に動かし、所望の位
置に移動させる駆動装置、１６は環状に形成されたシュ
リンクバンド１１を保持し、伸張させる架台である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２９】この方法によれば、まず、ブラウン管１の
パネルスカート１ｂの外周長よりも短く形成された内周
長を有した環状シュリンクバンド１１を架台１６に取り
付け、加熱することにより矢印Ａ方向に伸張させる。次
にパネルスカート１ｂに粘着テープ２を貼付けたブラウ
ン管１をテーブル１４に載せ、駆動装置１５によって矢
印Ｂ方向に移動させ、上記した ｂ1・ｔ・ｔａｎθ1＝ｂ2・ｔ・ｔａｎθ2 の関係になるように環状シュリンクバンド１１を嵌め込
む。その後、シュリンクバンド１１を常温に戻すことに
よりシュリンクバンド１１に所定の締め付け力を発生さ
せることで取り付けが行われる。
パネルスカート１ｂの外周長よりも短く形成された内周
長を有した環状シュリンクバンド１１を架台１６に取り
付け、加熱することにより矢印Ａ方向に伸張させる。次
にパネルスカート１ｂに粘着テープ２を貼付けたブラウ
ン管１をテーブル１４に載せ、駆動装置１５によって矢
印Ｂ方向に移動させ、上記した ｂ1・ｔ・ｔａｎθ1＝ｂ2・ｔ・ｔａｎθ2 の関係になるように環状シュリンクバンド１１を嵌め込
む。その後、シュリンクバンド１１を常温に戻すことに
よりシュリンクバンド１１に所定の締め付け力を発生さ
せることで取り付けが行われる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３６】そこで、本実施例では、シュリンクバンド
１１を構成する金属材の０.２％耐力値を２０ｋｇｆ／
ｍｍ２ 〜４０ｋｇｆ／ｍｍ２ に設定することでシュリン
クバンド１１の締め付け力の適正化を図り、防爆効果及
び硝子材の脱落現象防止効果を高めている。
１１を構成する金属材の０.２％耐力値を２０ｋｇｆ／
ｍｍ２ 〜４０ｋｇｆ／ｍｍ２ に設定することでシュリン
クバンド１１の締め付け力の適正化を図り、防爆効果及
び硝子材の脱落現象防止効果を高めている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３７】また、この種の環状シュリンクバンド１１
は一般的には薄肉のプレス用圧延鋼板が用いられている
が、ブラウン管１に取り付けられた後は、直接外気にさ
らされることが特に多くなるため、輸送中の不具合等に
より錆等を生じた場合に外観品位を損ない、また、バン
ド材の信頼性を損なうことがあった。そこで、本実施例
では、圧延鋼板の両面に例えば２μｍ〜４０μｍ程度の
厚さにアルミメッキ，亜鉛メッキ，亜鉛−クロムメッキ
等のメッキ処理を施した表面処理鋼板を用い、耐候性を
高めている。
は一般的には薄肉のプレス用圧延鋼板が用いられている
が、ブラウン管１に取り付けられた後は、直接外気にさ
らされることが特に多くなるため、輸送中の不具合等に
より錆等を生じた場合に外観品位を損ない、また、バン
ド材の信頼性を損なうことがあった。そこで、本実施例
では、圧延鋼板の両面に例えば２μｍ〜４０μｍ程度の
厚さにアルミメッキ，亜鉛メッキ，亜鉛−クロムメッキ
等のメッキ処理を施した表面処理鋼板を用い、耐候性を
高めている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ ブラウン管 １ａ パネル画像面 １ｂ パネルスカート １ｃ 屈曲線 θ1 パネルスカートの画像面側の傾斜角 θ2 パネルスカートの画像面と反対側の傾斜角 ｂ1〜ｂ5 シュリンクバンドの幅 ２ 粘着テープ ３ シュリンクバンド ４ 継合部 ５ 取付金具 １１ シュリンクバンド １２ 画像面側の折り曲げ部 １３ 画像面と反対側の折り曲げ部 １４ テーブル １５ 駆動装置 １６ 架台
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
Claims (4)
- 【請求項１】 ブラウン管のパネルスカート部に屈曲線
が形成され、該屈曲線に対して防爆用の環状金属帯枠が
取り付けられたバンド補強型ブラウン管において、前記
屈曲線を中心として画像面側に取り付けられた前記環状
金属帯枠による滑り力と、画像面と反対側に取り付けら
れた前記環状金属帯枠による滑り力とを略均衡させたこ
とを特徴とするバンド補強型ブラウン管。 - 【請求項２】 ブラウン管のパネルスカート部に屈曲線
が形成され、該屈曲線に対し、一定の厚みを有する防爆
用の環状金属帯枠が取り付けられたバンド補強型ブラウ
ン管において、前記パネルスカート部の前記屈曲線上か
らの画像面側のパネルスカートの傾きをθ1、環状金属
帯枠の幅をｂ1、前記パネルスカート部の前記屈曲線上
からの画像面と反対側のパネルスカートの傾きをθ2、
環状金属帯枠の幅をｂ2とした時、 ｂ1×ｔａｎθ1≒ｂ2×ｔａｎθ2 を満足するようにしたことを特徴とするバンド補強型ブ
ラウン管。 - 【請求項３】 前記パネルスカート部に取り付けられた
前記環状金属帯枠の画像面側、及び、画像面と反対側の
いずれか一方あるいは両方に折り曲げ部を形成したこと
を特徴とする請求項１記載のバンド補強型ブラウン管。 - 【請求項４】 薄板材を環状に折り曲げ、その重合部を
接合することにより形成した環状金属帯枠の端部の片側
あるいは両側に折り曲げ部を設けたことを特徴とする環
状金属帯枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298091A JPH07153395A (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | バンド補強型ブラウン管及び環状金属帯枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298091A JPH07153395A (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | バンド補強型ブラウン管及び環状金属帯枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07153395A true JPH07153395A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=17855053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5298091A Pending JPH07153395A (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | バンド補強型ブラウン管及び環状金属帯枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07153395A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100382855B1 (ko) * | 1999-02-15 | 2003-05-09 | 가부시끼가이샤 도시바 | 음극선관 |
| KR100396622B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2003-09-02 | 주식회사 엘지이아이 | 컬러음극선관 |
| KR100470339B1 (ko) * | 2002-07-13 | 2005-02-05 | 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 | 칼라 음극선관 |
-
1993
- 1993-11-29 JP JP5298091A patent/JPH07153395A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100382855B1 (ko) * | 1999-02-15 | 2003-05-09 | 가부시끼가이샤 도시바 | 음극선관 |
| KR100396622B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2003-09-02 | 주식회사 엘지이아이 | 컬러음극선관 |
| KR100470339B1 (ko) * | 2002-07-13 | 2005-02-05 | 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 | 칼라 음극선관 |
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