JPH07152114A

JPH07152114A - フィルムカートリッジ及びそのための遮光布の製造方法

Info

Publication number: JPH07152114A
Application number: JP12072994A
Authority: JP
Inventors: Bland Holland Ronald; ロナルド・ブランド・ホーランド; Adams Russum Leonard; レオナード・アダムス・ラッサム; Banks Cobb Thomas; トーマス・バンクス・コッブ
Original assignee: Milliken Research Corp
Current assignee: Milliken Research Corp
Priority date: 1993-05-10
Filing date: 1994-05-10
Publication date: 1995-06-16
Also published as: EP0624817A1; DK0624817T3; HK1013146A1; CN1043086C; CN1064761C; DE69413115D1; CN1223312A; CN1103170A; DE69413115T2; CA2122981A1; CA2122981C; EP0624817B1

Abstract

(57)【要約】【目的】遮光性の高い遮光材料を有する、感光材料用容
器を提供する。【構成】感光材料のストリップ１２用の容器は、容器か
ら感光材料を引出すための開口を含む。遮光材料のスト
リップ２２がこの開口の両側に設けられる。ストリップ
２２は、けば立てされ且つシャリングされた織布１２、
１４からなる。織布は、ストリップの調製に先立って、
染色、乾燥、けば立て、シャリング、及びヒートセット
される。この様な遮光材料を作る方法は、パイル密度を
高めるため、織布をして、けば立て及びシャリング処理
を複数回通過させる工程を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光性ストリップ若しく
はシート材料の容器に関する。より具体的には、本発明
は、前記ストリップ若しくはシート材料を引出すために
延びる開口を有する容器に関し、ここで前記容器に可視
光が侵入するのを阻止するため、前記開口の各側には遮
光材料のストリップが取付けられる。本発明はまた、こ
の様な容器のための遮光材料を製造する方法に関する。

【０００２】

【背景技術】感光性ストリップ若しくはシート材料、特
に、写真フィルム及び用紙のための容器は２つのグルー
プに分けることができる。即ち、シート状のフィルム若
しくは用紙のための容器と、ロール若しくはスクロール
状のフィルム若しくは用紙のための容器である。これら
の容器は、共通して、ストリップ若しくはシート材料を
容器から引出し或いは容器に戻すための延在する開口若
しくはスリットを具備する。容器に光が侵入して不用意
に感光材料を露光するのを阻止するため、従来より、開
口の各側に遮光部材が設けられ、両部材間で感光材料が
引張られる。

【０００３】図１及び図２（ａ）は、この様な遮光部材
を含む公知の写真フィルム容器を示す。スプール１０は
図示しない中心コアを具備し、この上に写真フィルムの
ストリップ１２が巻かれる。スプール１０は一対のエン
ドフランジ１４を含み、ここから中空軸方向ハブ１６が
延びる。予形成金属シェル１８は一対の軸方向伸長リッ
プ２０ｃ、２０ｔを具備し、消費者が使用する際に、ス
トリップ１２を容器から引出し或いは容器に戻すため、
完成容器における延在開口若しくはスリットが上記リッ
プ間で規定される。これらの軸方向延在リップは、図２
（ａ）図示の如く、幾何学的に相違し、リップ２０ｃは
それ自身が折り畳まれ若しくはひだ付けされて折返さ
れ、他方、リップ２０ｔは円筒形予形成シェル１８の概
ね接線方向に延びる。典型的には、予形成シェル１８
は、図示しない実質的に平坦な矩形ブランクから形成さ
れ、ブランクにはリップ２０ｃ、２０ｔが予め形成され
ている。容器へ光が漏れるのを阻止するため、リップ２
０ｃ、２０ｔの対向内面は、公知の態様で、織られた若
しくは編まれたブラックベルベットのような遮光材料の
ストリップ２２で被覆される。ストリップはフィルムの
表面と、優しく、しかし、しっかりと係合し、容器への
光の漏洩を阻止する。この様な遮光材料は、種々の布か
ら形成され、しばしばテレンプ（teremp）布と呼ばれ
る。この布は、典型的には、可視光に対する非透光性を
改善するために黒に染色され、また、フィルムが容器か
ら引出され若しくは容器に巻き戻される時に、フィルム
を引掻いたり損傷したりしないように、かなり柔軟に若
しくは可撓性を有するように形成される。遮光材料の一
般的な型式は、織られた若しくは編まれた切断ベルベッ
トである。マガジンの端部は一対の環状エンドキャップ
２４により閉鎖され、各キャップは、ハブ１６を回転可
能に受容するための開口２６、及び予形成シェル１８の
端縁に可撓的に係合するための円周方向伸長溝２５及び
フランジ２７を具備する。

【０００４】この様な容器は、予め巻かれたフィルムの
スプールを予形成シェル１８中へ軸方向に挿入し、次
に、エンドキャップ２４を付与して重ねる。図２（ａ）
図示の如く、キャップが付与された時、遮光材料のスト
リップ２２によって、リップ２０ｃ、２０ｔの対向内面
間のあるスロットギャップ若しくは幅ｗ１が確立される
ように、ストリップ２２がフィルムのリード部に対して
圧縮される。ストリップ２２間の圧縮接触面積はフィル
ムの引出し方向において幅ｗ２を有する。キャップ２４
の外表面上には、溝２５の壁が軸方向且つ周囲方向伸長
フランジ２７を規定し、この半径方向内表面はシェル１
８にエンドキャップを取付けるように外方に変形され
る。エンドキャップ２４をシェル１８に密着させるた
め、外側からクランプすることにより、遮光材料のスト
リップ２２は、組立て中、幅ｗ１の半分未満まで一緒に
圧縮され、キャップ据付のためにシェルが十分に閉鎖さ
れる。

【０００５】この様な遮光材料は、写真業界において長
年に亘って使用されているが、幾つかの困惑させる慢性
的な問題が存在する。例えば、一般に使用されている切
断ベルベット材料は、起立タフト若しくは切断繊維の列
を具備する。横糸方向に見た時、タフトは互い違いとな
り、この方向からの光をブロックするのを助ける。この
様な切断ベルベットは、典型的には、一対の織られた若
しくは編まれたベース布の間でパイル糸を織り、次に、
２織物の切断パイルベルベットを作成するようにベース
布間でパイル糸を切断することにより作られる。このベ
ルベットは次に、ベース布に向かっている端部から切断
された糸がふんわりとした状態（fluffing）とされ、高
密度のパイルを作成するように、所望のパイル高さにシ
ャリングされ且つけば立てされる。このけば立ては、細
心の注意をもって行われ、何故なら、ふんわりとした状
態が弱すぎると、ベルベットは容器中で低い圧縮性と高
い引張り強度を有するようになり、反対にふんわりとし
た状態が強すぎると、ベルベットは弾力性が低くなるか
らである。パイルの上端部からベース布まで、この様な
切断ベルベットの仕上げにはかなりの努力がはらわれて
きたが、この型式の切断ベルベットの幾つかでは、材料
のベース布に近いタフトの列間で、縦糸及び横糸方向の
成分を有する通路に沿って、可視光が斜めに通って容器
内に侵入し、フィルムストリップのリード端部の部分を
露光してしまった。図２（ｂ）は、横糸方向で互い違い
となったタフト２３を有するベース布２１を示し、ここ
で、斜行光漏洩通路が矢印で示される。この様な斜行漏
洩通路に沿った光の通過は、しばしば、「コーンローイ
ング（corn-rowing ）」と呼ばれる。互い違いのタフト
が横方向の漏洩を阻止する場合であっても、斜行通路は
ベース布の横糸方向に対して約３０〜４５°をなす。こ
の様な漏洩は、非常に僅かな光のレベルでも露光可能な
最近の高感度フィルムが使用される時に特に厄介であ
る。

【０００６】リップ２０ｃ、２０ｔに据付けるのに適当
な幅及び長さのストリップを形成するため、公知の遮光
材料を縦切断及び横切断する間、多量のごみが繊維パー
ティクルとして発生し、これらは、回収するのが困難で
且つフィルム上の現像時に傷を発生させるような場所に
迷い込む。容器の組立て中、もし圧縮強度若しくは遮光
材料の圧縮性が高すぎると、エンドキャップの据付けの
ための適切な圧縮の達成は、シェルの望ましくない恒久
的な変形をもたらし、これはキャップの据付けと相いれ
ないこととなる。幾つかのベルベットはかなり低い弾力
性を有し、圧縮後、良好な遮光性を提供するのに十分な
厚さまで容易に復帰しない。例えば、図１図示の容器
は、典型的には、ストリップ１２のリード部分が容器の
外に延びると共に、リップ２０ｃを横切り且つ容器の周
囲の一部に沿うように掛け戻されるパッケージ内で搬送
される。このリード部分の掛け戻しは、リップ２０ｃ上
で遮光材料を僅かに圧縮する傾向がある。もし材料が低
い弾力性を有すると、カメラ内に据付ける前に、明るい
場所でリード部分が真っ直ぐにされた時、光の漏洩が生
じる。幾つかの切断ベルベットは、材料が作られる態様
により、特性においてより方向性を有する傾向がある。
従って、容器から出るフィルムは、容器に入るフィルム
とは異なる抵抗若しくは引張り力をストリップ２２の材
料から受けることになる。これは、両方向において低い
引張り力が望ましい自動巻カメラにおいて特に厄介な問
題となる。最後に、切断ベルベット遮光材料は非常に高
価となる傾向にある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、改良
された遮光材料を有する、感光材料用容器を提供するこ
とである。

【０００８】本発明の別の目的は、この様な遮光材料を
低コストで製造するための、簡単且つ確実な方法を提供
することである。

【０００９】本発明の別の目的は、遮光材料が光の漏洩
を最少とする、この様な容器を提供することである。

【００１０】本発明の別の目的は、遮光材料が良好な遮
光特性のための十分なパイル密度を有し、しかし、公知
の切断ベルベット材料と比較して多量の繊維パーティク
ルのごみを発生させない、この様な容器を提供すること
である。

【００１１】本発明の別の目的は、遮光材料が改良され
た圧縮性を呈する、この様な容器を提供することであ
る。

【００１２】本発明の別の目的は、遮光材料が改良され
た弾力性を呈する、この様な容器を提供することであ
る。

【００１３】本発明の別の目的は、容器へ若しくは容器
から感光材料が移動する方向において、遮光材料の特性
がより均一である、この様な容器を提供することであ
る。

【００１４】これらの目的は図示の例において与えられ
ものである。本発明により固有に達成される他の望まし
い目的及び利点は当業者にとって明確となるであろう。

【００１５】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の範囲は
特許請求の範囲により規定される。感光材料のストリッ
プ若しくはシートを包む容器は、前記ストリップ若しく
はシート材料を引出すために前記容器から延びる開口を
含み、前記開口が一対の対向内面を有し、前記内面の各
々に遮光材料のストリップが取付けられる。本発明によ
れば、前記遮光材料が、織られ、けば立てされ、且つシ
ャリングされた、フロートを有する布であり、前記フロ
ートの繊維が、前記容器に光が侵入して前記感光材料を
露光するのを阻止するために、ベース布から起毛され
る。ベース布からフロート及び繊維を引張り上げてベー
ス布から外方に高密度パイルを形成する織布のけば立て
は、ベース布に向かう切断パイルの端部からけば立てす
る従来のベルべットよりも優れている。前記遮光材料は
複数枚横糸表の朱子織布とすることができる。６枚横糸
織布が効果的である。前記織布の縦糸は実質的に１００
％ポリエステルで、溶液染色されたものとすることがで
きる。前記織布が紡績スフ糸の横糸を具備することがで
きる。また所望とあれば、縦糸表朱子織布を使用するこ
とができる。

【００１６】前記開口が前記内面間でギャップ若しくは
幅を有し、前記遮光材料が、前記内面に取付けられた前
記ストリップ間の接触面積に対して寸法的に匹敵する前
記遮光材料の面積を圧縮し、前記面積において最大で前
記内面間の前記幅の半分の圧縮された厚さを有するよう
にするのに、１０．６７〜８０ｌｂｓ／ｉｎ²（７．３
５×１０⁴〜５５．１２×１０⁴ｎ／ｍ²）の範囲のピ
ーク圧縮力を必要とする。望ましくは、前記圧縮された
厚さが前記開口の前記幅の３５〜４５％の範囲である。
この範囲の圧縮性を有する材料は、容器のシェルの望ま
しくない変形を引起こすことなく、容器の組立て中、圧
縮可能となる。

【００１７】前記遮光材料の前記ストリップは、前記感
光材料の引出し方向において第１の幅を有する面積で互
いに接触するよう圧縮され、前記開口は前記対向内面間
で第２のギャップ若しくは幅を有し、また、前記遮光材
料は、前記第１の幅の方向における成分を有する通路に
沿って前記ストリップを可視光が通過するのを阻止する
ために、前記第２の幅の半分までの圧縮を必要とする。

【００１８】前記遮光材料の前記ストリップは、前記感
光材料の引出し方向において第１の幅を有する面積で互
いに接触するよう圧縮され、前記開口は前記対向内面間
で第２のギャップ若しくは幅を有し、また、前記遮光材
料は、前記第２の幅の半分未満の厚さまで圧縮され、且
つこの厚さで１６０度Ｆで１時間の間保持された後、速
やかに、典型的には１秒内で、前記第２の幅の少なくと
も半分の脱圧縮厚さに戻り、且つ前記脱圧縮厚さで前記
第１の幅の方向における成分を有する通路に沿って前記
遮光材料のストリップを可視光が通過するのを阻止す
る。感光性の低い写真フィルム若しくは用紙に遮光材料
が使用され場合は、３〜５秒の復帰時間が許容可能とな
るであろう。

【００１９】前記遮光材料の前記ストリップは、前記感
光材料の引出し方向において第１の幅を有する面積で互
いに接触するよう圧縮され、前記開口は前記対向内面間
で第２のギャップ若しくは幅を有し、また、前記遮光材
料のストリップは、前記感光材料の両側に接触するよう
に圧縮されると、前記感光材料が前記ストリップ間で
１．０インチ（２５．４ｍｍ）引かれる時、３．５３〜
３５．３オンス（１００〜１０００ｇ）の範囲のピーク
引張り力を発生する。

【００２０】本発明の方法は、感光材料の容器において
遮光材料として使用されるパイル布を製造するために有
用であって、織布を準備する工程と、前記織布の表面を
けば立て及びシャリングする工程と、けば立て及びシャ
リングされた前記布を回収する工程と、前記布の、先に
けば立て及びシャリングされた表面を再びけば立て及び
シャリングする工程と、２度けば立て及びシャリングさ
れた前記布を回収する工程と、を具備する。ある実施例
において、前記織布は、少なくとも３度けば立て及びシ
ャリングされる。望ましくは、前記各けば立て及びシャ
リング工程において、前記織布は２度けば立てされ、２
度シャリングされる。前記織布の方向における特性の相
違を最少とするため、前記織布は長手の織物として準備
され、前記布が先ず前記長手に沿った方向でけば立て及
びシャリングされ、次に前記長手に沿った逆方向でけば
立て及びシャリングされる。

【００２１】より一般的には、本発明の方法は、表面に
横糸フロートを有するポリエステル平織布からパイル布
を製造するために有用であって、前記ポリエステル織布
を準備する工程と、前記布を少なくとも３度けば立て及
びシャリング機に通すことにより前記織布の前記フロー
トをけば立て及びシャリングする工程と、けば立て及び
シャリングされた前記布を回収する工程と、を具備す
る。前記ポリエステル織布が長手の織物として準備され
る時、前記布が先ず前記長手に沿った方向でけば立て及
びシャリングされ、次に前記長手に沿った逆方向でけば
立て及びシャリングされる。望ましくは、前記けば立て
及びシャリング機は、前記布の各通過のために、２ステ
ージのけば立て及び２ステージのシャリングを有し、前
記布は前記ステージの各々を少なくとも３度通される。

【００２２】本発明の方法に係る織布の多重けば立て及
びシャリングは、改良された遮光特性を呈する遮光材料
若しくはテレンプ布を提供する。ベース布は少なくとも
２度、望ましくは３度、けば立て及びシャリング部を通
される。けば立て及びシャリングされた布は、高密度で
均一なパイルを有し、これは製品を不用意に露光するで
あろう可視光が、感光材料用容器中に侵入するのを阻止
する。

【００２３】本発明に係る遮光材料の使用によれば、材
料の製造中、無駄なパイル糸は殆ど生じない。また、容
器の出口開口でストリップ１２に対してストリップ２２
が圧縮される時、布から放たれる糸は殆どない。布は速
やかに織られることが可能で、容易にリップ２０ｃ、２
０ｔの内面に被覆及び結合される。従って、本発明に係
る感光材料用容器は、従来の遮光材料を用いた容器と比
較して非常に低コストで製造できる。

【００２４】本発明の以上及び他の目的、特徴、利点
は、添付の図面に示す本発明の望ましい実施例に関する
以下の詳細な説明から明らかとなるであろう。

【００２５】

【実施例】以下は本発明の望ましい実施例の詳細な説明
である。図において、同じ参照符号は同じ部材を指示す
る。

【００２６】図３には、縦糸３０及び横糸３２を有する
６枚横糸表の朱子織布２８が示される。図示の如く、各
横糸３２はフロート３３を具備し、フロートは、下側の
複数、図では５本の縦糸３０を横切るように延び、且つ
列順に、横糸方向において、少なくとも２本の縦糸分だ
けフロートがずれていくようになっている。当業者であ
れば、本発明の範囲から離れることなく、他の織りパタ
ーンも使用可能であることを評価できるであろう。所望
の遮光材料を作成するため、織られた後の布２８は、織
り機から広幅で取出され、順に、染色、減摩乾燥、けば
立て、シャリング（けばの切り揃え）、及びヒートセッ
トされる。遮光材料を提供するため、布２８のフロート
３３がけば立て及びシャリングされることにより、パイ
ル繊維３４が起毛される。布の繊維を結合するため、ヒ
ートセット後、布はフロート３３及びパイル繊維３４と
は逆側を、カーボンブラックフィルタを用いたアクリル
ラテックス下塗りコーティングで被覆される。布は次
に、ポリビニルアセテート感熱接着剤のような接着剤の
層で被覆される。被覆された布は次に縦糸方向に切ら
れ、リップ２０ｃ、２０ｔの対向内面に据付けるのに適
当な幅を有するリボンが提供される。ここで、布の縦糸
方向はリップに沿って軸方向に延びるようになる。布は
いかなる周知の態様で切ることも可能であるが、超音波
により切ると綺麗な切断縁部が得られる。次に、リボン
は横切断され、リップ２０ｃ、２０ｔの対向内面に据付
けるための適当な幅を有するストリップ２２が提供され
る。

【００２７】前述の如く、遮光材料は、図３図示の如
く、６枚横糸表の朱子織りを有する織布である。布２８
は１００％ポリエステルで、単一織り縦糸３０（１５０
デニール、３４フィラメント）と、２つより２０紡績横
糸３２（１．５デニール、１．５インチ（３８．１ｍ
ｍ）スフ長）とを有する。より一般的には、本発明の遮
光材料は、かみ合い若しくは絡み合った糸のベース布と
ベース布の表面のフロート糸とを含み、ここで、フロー
トはけば立て及びシャリングされて繊維が起毛され、関
連の感光材料の容器内に光が入るのを防止するようにな
っている。また、糸のフィラメントは、３葉状、８葉
状、犬骨状等の他の種々の形状を有することができる。

【００２８】もし、けば立て及びシャリングの前の織布
の染色及び乾燥を排除することが望ましければ、溶液染
色ポリエステル縦及び横糸が使用可能となる。例えば、
縦糸３０は単一織り、１５０デニール、３３フィラメン
トブラックポリエステルとし、また、横糸３２は２つよ
り２０本、１．５デニールの２．０インチ（５０．８ｍ
ｍ）スフ長のブラックポリエステル繊維とすることがで
きる。溶液染色布は製造するのに高価でなく、また、遮
光材料中の染料と写真フィルム若しくは用紙の化学成分
とが反応する傾向が低い。

【００２９】図１及び図２（ａ）の容器に有用な、図３
及び図４図示の遮光材料を作成するため、布２８はけば
立て及びシャリングされる。本発明の方法は、けば立て
及びシャリングされた布のパイルの密度及び高さが、上
記材料が効果的に機能するのに十分となることを保証す
る。例えば、３５ｍｍフィルムの場合、けば立て及びシ
ャリング後、パイル高さは約０．０６５インチ（１．６
５ｍｍ）で、また、下塗りコーティングが良好な遮光特
性を生出すことが見出されている。図５乃至図７は、上
述のような遮光材料を作成するための、本発明の方法を
実施するために適した装置を概略的に示す。織布２８は
巻き上げロール３８上に長手の織物として提供される。
ロール３８は、下流のけば立て機及びシャリング機へ送
るためのアキュームレータ４２に上記布を送るため、ロ
ールスタンド４０内に配置される。アキュームレータ４
２及び出口端部のアキュームレータ４４は、ロール速
度、織物張力の変化、及び機械的な一時的停止を補償す
るため、布をその内部に溜める。

【００３０】図５図示のけば立て及びシャリング部４６
は、市場から入手可能な機器を具備し、要部としてアキ
ュームレータ４２、４４、けば立て機４８、５０及びシ
ャリング機５２、５４を含む。布２８は、巻き上げロー
ル３８から、アキュームレータ４２、けば立て機４８、
５０、シャリング機５２、５４、アキュームレータ４４
の順で供給され、けば立て及びシャリング後、ロールス
タンド５８上の巻き上げロール５６に送られる。

【００３１】けば立て及びシャリング部４６を通過する
布２８は、少なくとも２つのけば立て機を通り、次に、
少なくとも２つのシャリング機を通ることに留意すべき
である。効果的な遮光材料を提供するためには、布は、
けば立て及びシャリング部を少なくとも２度、望ましく
は３度通り、パイル３４の適当な密度及び高さを提供す
ると共に、パイル３４に対するローイングや他の反復影
響を防止すべきであることが見出だされている。「ロー
イング」は、可視光が漏れる可能性のある、パイルのラ
イン間の延在開口表面スロット若しくは列の形成を意味
する。次に、各通過の出口の巻き上げロール５６は、け
ば立て及びシャリング部４６の次の通過のための供給ロ
ールスタンド４０内に配置されるため、布の表面は先の
通過とは逆の方向でけば立て及びシャリング部を通過
し、これにより、カウンタけば立てロール６０の影響が
均一化される。

【００３２】図６及び図７において、けば立て機及びシ
ャリング機がより詳細に示される。けば立て機４８、５
０は同一なものとして図６に示される。シャリング機５
２、５４は同一なものとして図７に示される。けば立て
機及びシャリング機は共に市場で入手可能な機械で、所
望の遮光材料を作成するための機械の使用方法以外は、
機械自体は本発明の一部を構成しない。

【００３３】各けば立て機４８、５０は巻き上げロール
若しくは次の隣接けば立て機から布２８を受取り、ここ
でフロート３３が上側となる。従って、被駆動ロール６
２、６４、６６は、けば立てロールよりも速く回転する
回転けば立てロール支持シリンダ内でけば立てロール６
０、６８に隣接してフロート側を配置することとなる。
けば立てロール５８、６０は湾曲フォーク若しくは枝７
０を有し、これらはパイル３４を形成するように、布の
フロート側から繊維及びフロートを上方に引張る。この
様な態様でのフロートの起毛はかなりの幅方向の収縮を
生み出し、これはパイル密度を向上させると共に、コー
ンローイング（corn-rowing ）を実質的に排除する。隣
接けば立てロール６０、６８は異なる方向に傾くフォー
ク若しくは枝７０を有し、従って、逆方向被駆動ロール
６０、６８が布に作用する時、布の面に対してベース布
からよりランダムなパイルが形成され、図１２（ｂ）に
明示されるように、全ての方向における光の漏れが防止
される。けば立てロールの速度は、けば立てされた布の
面に所望の効果が提供されるように制御される。一対の
ブラシロール７２が、布の入口及び出口間で、けば立て
機４８、５０の底部に隣接して配設され、放たれた繊維
をフォーク若しくは枝７０間から除去する。繊維は次
に、吸引クリーナ７４の作用により除去される。布２８
が第２けば立て機５０でけば立てされると、被駆動ロー
ラ７６、７８は、パイル３４が第１シャリング機５２に
対して下向きとなるように布を送り出す。

【００３４】シャリング機５２における布２８の通過
は、主に被駆動引き出しロール８０、８２により制御さ
れ、両ロール間で布がシャリングベッド８６上を通過す
る間にシャリング工具８４によりパイル３４がシャリン
グされる。シャリング工具８４の上方には、吸引クリー
ナ８８が配設され、パイル３４の先端から切られた放出
繊維端部を吸引する。けば立て及びシャリングされた布
は次に、第２シャリング機からアキュームレータ４４に
進み、続いて巻き上げロール５６に至る。

【００３５】種々の制御装置が、けば立て及びシャリン
グ部４６を通る布の速度を制御し、また、調節のために
パイル高さを感知し、また、縁部の案内を提供するため
に使用可能となる。

【００３６】本発明の方法に係る遮光材料は、本発明に
係る容器に使用するのに特に適したパイル高さ及び密
度、並びに他の特性を有する。この様な容器に使用する
のに遮光材料が適するように、圧縮性、遮光性、弾力性
及び引張り強度等の布特性を測定するためのテストが開
発されている。この様なテストを実施するための装置が
図８乃至図１１に示される。図８乃至図１１の装置の記
載は、図１及び図２の容器に対応する種々の寸法を述べ
ているが、当業者であれば、同装置が、感光フィルム及
び用紙用の他の型式の容器のための遮光材料にも容易に
採用できることを理解できるであろう。

【００３７】図８は遮光材料の圧縮性を測定するための
装置を概略的に示す。この様な材料は、容器を適切に組
立てることができるように、ある範囲で付与された圧力
に応答して圧縮可能でなければならない。支持テーブル
９０上には、遮光材料のサンプルのためのテスト圧縮高
さより僅かに小さい高さｈ１を有するサンプル保持枠９
２が配設される。枠９２の上方において、圧縮フット９
４には、図２図示の幅ｗ２に対応する幅と、リップ２０
ｃ、２０ｔの軸方向長さに対応する長さを有するプラテ
ン９６が設けられる。即ち、プラテン９６の面積は、容
器が組立てられる時、リップ間で圧縮される遮光材料の
面積に対応する。３５ｍｍフィルムの場合、この面積は
約１．５インチ×０．１２５インチ（３８．２ｍｍ×
３．１７５ｍｍ）となるであろう。保持枠９２は、プラ
テン９６が枠開口に侵入できる寸法となっている。例え
ば、サンプルは最高で図２図示の幅ｗ１の半分の厚さま
で圧縮可能で、これは組立てられた容器内で各ストリッ
プ２２が圧縮される量に概ね対応する。エンドキャップ
の据付を可能とするため、３５ｍｍフィルムに適用する
場合、この圧縮された厚さは図２図示の幅ｗ１の半分未
満であるか、或いは、約０．０４５インチ（１．０２ｍ
ｍ）未満である。アクチュエータ９８が圧縮フット９４
に適切に取付けられ、最大力インヂケータ１００がアク
チュエータ９８により付与された最大力を測定する。遮
光材料の圧縮性をテストするため、サンプル１０２はパ
イル３４がプラテン９６に面するように枠９２内に配置
される。サンプルはプラテン９６と等しいか若しくはそ
れより大きい面積を有するべきである。アクチュエータ
９８はプラテン９６をサンプルに対して押付けるように
操作され、プラテン９６の下側がテーブル９０上方の所
望の圧縮高さに到達するまでサンプルを圧縮する。最大
力はインヂケータ１００から認識することができる。例
えば、エンドキャップ２４の据付中に生じる可能性のあ
る問題を回避するため、上述の最大力は、望ましくは１
０．６７〜８０ｌｂｓ／ｉｎ²（７．３５×１０⁴〜５
５．１×１０⁴ｎ／ｍ²）、より望ましくは５３．３３
ｌｂｓ／ｉｎ²（３６．７×１０⁴ｎ／ｍ²）未満とな
る。しかし、従来の遮光材料は、１０．６７〜１１７．
３７ｌｂｓ／ｉｎ²（７．３５×１０⁴〜８０．８７×
１０⁴ｎ／ｍ²）の範囲の力が必要で、これは、これら
材料の幾つかを圧縮すると容器が損傷する可能性がある
ことを意味する。本発明に係る材料の場合、サンプル１
０２が幅ｗ１の３５〜４５％に圧縮される時、１６〜２
６．６７ｂｓ／ｉｎ²（１１．０３×１０⁴〜１８．３
７×１０⁴ｎ／ｍ²）の範囲のピーク圧縮力により良好
な圧縮性が示される。

【００３８】図９は遮光材料の遮光性を測定するための
装置を示す。この様な材料は、容器に据付けられた時、
可視光が通るのを防止しなければならない。支持テーブ
ル１０４が、例えば２，０００フィート／燭光（２１，
５２０ルーメン／ｍ²）の光度を有する輝光源１０６の
上方に配置される。スリット若しくはボア列１０８がテ
ーブル１０４を貫通して設けられる。テーブル１０４の
光源１０６とは逆側には、固定ストッププレート１１０
及び可動プラテン１１２がボア１０８の両側に配置され
る。プラテン９６と同様、プレート１１０及びプラテン
１１２の面積は、容器が組立てられる時、リップ間で圧
縮される遮光材料の面積に対応する。この様な面積を提
供するための図２図示の幅ｗ２及び長さを有する遮光材
料のサンプルはプレート１１０及びプラテン１１２間に
配置される。テスト圧縮高さｈ２が、例えば図２図示の
幅ｗ１の半分の厚さに到達するまで、可動プラテン１１
２をストッププレート１１０に向けて押すためにマイク
ロメータ１１４が使用される。この程度まで圧縮された
サンプルをもって、観察者１１６は次に、全方向、特に
幅ｗ２の方向から圧縮されたサンプルを通る可視光を探
す。本発明に係る遮光材料は、この程度圧縮された時に
可視光が通るのを基本的に阻止するのに対して、多くの
従来の遮光材料はある角度において可視光が通ることを
許容してしまう。

【００３９】図１０は遮光材料の弾力性を測定するため
の装置を示す。圧縮後、良好な遮光材料は、良好な遮光
性を保証するために十分な高さまで弾性復帰すべきであ
る。支持テーブル１１８が、２．８２〜３．５２オンス
（８０〜１００ｇ）の範囲の重さを有するボデイ１２０
の下方に配置される。ボデイ１２０の接触表面１２２
は、容器が組立てられる時、リップ間で圧縮される遮光
材料の面積に対応する面積を有する。遮光材料のサンプ
ル１２４はボデイ１２０の下方に配置され、ボデイの重
量はサンプルが図２の幅ｗ１の半分未満まで圧縮される
ように選択される。付与された重量と共に、サンプルは
次に、１６０度Ｆ（７１．１℃）で１時間保持される。
重量は次にテーブル１１８から、幅ｗ１の半分に対応す
る距離ｈ３だけ離される。許容可能なサンプルの弾力性
は、速やかに、典型的には１秒内で、サンプルを脱圧縮
厚さｈ３へ復帰させなければならない。そして、図９を
参照して述べた態様でテストされた時、脱圧縮サンプル
は可視光が通るのを阻止しなければならない。感光性の
低い写真フィルム及び用紙の場合、３〜５秒程度の脱圧
縮時間が許容可能となろう。

【００４０】図１１は遮光材料の引張り力特性を測定す
るための装置を示す。この特性は、例えば、ストリップ
２２間でフィルムを容易に容器から引出し及び容器に戻
すことができるようにするために重要である。可動ジョ
ー１３０の下方に配置された固定ジョー１２８の下方に
支持テーブル１２６が配置される。ジョーの各対向面
は、容器が組立てられる時、リップ間で圧縮される遮光
材料の面積に対応する面積を有する。遮光材料のサンプ
ル１３２、１３４がジョー１２８、１３０の対向面上に
敷かれ、穴開きフィルムのサンプル１３６がサンプル１
３２、１３４間に配置される。次に、ジョーが図示しな
い手段によりギャップｈ４まで閉じられる。図ではかな
り誇張されているが、ギャップｈ４は図２図示の幅ｗ１
に対応する。サンプル１３６は次に、ジョー間で各方向
に１．０インチ（２５．４ｍｍ）引かれ、ピーク引張り
力が測定される。３．５３〜３５．３オンス（１００〜
１０００ｇ）の範囲のピーク引張り力が許容可能な遮光
材料を示す。

【００４１】以上本発明は特定の実施例を参照して図示
され且つ記述されてきたが、当業者であれば、本発明の
範囲及び精神から離れることなく、形状及び詳細におい
て種々の変更が可能であることを理解できるであろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って改良された公知の型式のフィル
ム容器を示す展開斜示図。

【図２】（ａ）は図３の遮光材料のストリップを含む公
知の型式のフィルム容器を部分的に破断して示す端面
図、（ｂ）は斜行光通路を呈する公知の切断ベルベット
を示す模式図。

【図３】本発明に従って作られた遮光材料を示す模式
図。

【図４】図３の４−４線に沿った断面図。

【図５】図４の布を作るための図３の布のためのけば立
て及びシャリング部を示す模式図。

【図６】図５図示のけば立て機を示す拡大側面図。

【図７】図５図示のシャリング機を示す拡大側面図。

【図８】図４の布の圧縮性を測定するための装置を示す
模式図。

【図９】図４の布の遮光性を測定するための装置を示す
模式図。

【図１０】図４の布の弾力性を測定するための装置を示
す模式図。

【図１１】図４の布のストリップ間でフィルムを引張る
のに必要な力を測定するための装置を示す模式図。

【図１２】（ａ）は公知の切断ベルベット遮光材料の構
造を示す微視写真、（ｂ）は図４の遮光材料の構造を示
す微視写真。

【符号の説明】

１０…スプール、１２…写真フィルムのストリップ、１
８…シェル、２０ｃ、２０ｔ…リップ、２２…遮光材料
のストリップ、２４…エンドキャップ、２８…朱子織
布、３０…縦糸、３２…横糸、３３…フロート、３４…
パイル繊維、３８、５６…巻き上げロール、４２、４４
…アキュームレータ、４６…けば立て及びシャリング
部、４８、５０…けば立て機、５２、５４…シャリング
機。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年９月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号２３５５３８ (32)優先日 1994年４月29日 (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (72)発明者レオナード・アダムス・ラッサムアメリカ合衆国、サウス・カロライナ州 29620、カウンティー・オブ・アベビル、マーシャル・アベニュー 213 (72)発明者トーマス・バンクス・コッブアメリカ合衆国、サウス・カロライナ州 29646、カウンティー・オブ・グリーンウッド、ウエスト・ケンブリッジ・アベニュー 136−15

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】感光材料のストリップ若しくはシートを包
む容器であって、前記容器が前記感光材料を引出すため
に前記容器から延びる開口を含み、前記開口が一対の対
向内面を有し、前記内面の各々に遮光材料のストリップ
が取付けられ、前記遮光材料が、かみ合わされ、けば立てされ、且つシ
ャリングされた布であり、前記布が、前記容器に光が侵
入して前記感光材料を露光するのを阻止するために、起
毛された繊維の付いたフロートを有することを特徴とす
る容器。
【請求項２】前記かみ合わされた布が織られている請求
項１記載の容器。
【請求項３】前記遮光材料が６枚横糸表の朱子織布であ
る請求項２記載の容器。
【請求項４】前記遮光材料が実質的に１００％ポリエス
テルの縦糸を具備する請求項３記載の容器。
【請求項５】前記糸が溶液染色される請求項４記載の容
器。
【請求項６】前記遮光材料が紡績スフ糸を具備する請求
項５記載の容器。
【請求項７】前記開口が前記対向内面間で幅を有し、前
記遮光材料が、前記内面に取付けられた前記ストリップ
間の接触面積に対して寸法的に匹敵する前記遮光材料の
面積を圧縮し、前記面積において最大で前記開口の前記
幅の半分の圧縮された厚さを有するようにするのに、１
０．６７〜８０ｌｂｓ／ｉｎ²（７．３５×１０⁴〜５
５．１２×１０⁴ｎ／ｍ²）の範囲のピーク圧縮力を必
要とする請求項１記載の容器。
【請求項８】前記圧縮された厚さが前記開口の前記幅の
３５〜４５％である請求項１記載の容器。
【請求項９】前記遮光材料の前記ストリップが、前記感
光材料の引出し方向において第１の幅を有する面積で互
いに接触するよう圧縮され、前記開口が前記対向内面間
で第２の幅を有し、また、前記遮光材料が、前記第１の
幅の方向における成分を有する通路に沿って前記圧縮さ
れたストリップを可視光が通過するのを阻止するため
に、前記第２の幅の半分の厚さまでの圧縮を必要とする
請求項１記載の容器。
【請求項１０】前記遮光材料の前記ストリップが、前記
感光材料の引出し方向において第１の幅を有する面積で
互いに接触するよう圧縮され、前記開口が前記対向内面
間で第２の幅を有し、また、前記遮光材料が、前記第２
の幅の半分未満の厚さまで圧縮され、且つこの厚さで１
６０度Ｆで１時間保持された後、速やかに前記第２の幅
の少なくとも半分の脱圧縮厚さに戻り、且つ前記脱圧縮
厚さで前記第１の幅の方向における成分を有する通路に
沿って前記遮光材料のストリップを可視光が通過するの
を阻止する請求項１記載の容器。
【請求項１１】前記遮光材料の前記ストリップが、前記
感光材料の引出し方向において第１の幅を有する面積で
互いに接触するよう圧縮され、前記開口が前記対向内面
間で第２の幅を有し、また、前記遮光材料のストリップ
が、前記感光材料の両側に接触するように圧縮される
と、前記感光材料が前記ストリップ間で１．０インチ
（２５．４ｍｍ）引かれる時、３．５３〜３５．３オン
ス（１００〜１０００ｇ）の範囲のピーク引張り力を発
生する請求項１記載の容器。
【請求項１２】感光材料の容器において遮光材料として
使用されるパイル布を製造する方法であって、織布を準備する工程と、前記織布の表面をけば立て及びシャリングする工程と、けば立て及びシャリングされた前記布を回収する工程
と、先にけば立て及びシャリングされた前記布の表面を再び
けば立て及びシャリングする工程と、２度けば立て及びシャリングされた前記布を回収する工
程と、を具備する方法。
【請求項１３】前記織布が、少なくとも３度けば立て及
びシャリングされる請求項１２記載の方法。
【請求項１４】前記各けば立て及びシャリング工程にお
いて、前記織布が２度けば立てされ、２度シャリングさ
れる請求項１３記載の方法。
【請求項１５】前記織布が長手の織物として準備され、
前記布が先ず前記長手に沿った方向でけば立て及びシャ
リングされ、次に前記長手に沿った逆方向でけば立て及
びシャリングされる請求項１２記載の方法。
【請求項１６】表面に横糸フロートを有するポリエステ
ル織布からパイル布を製造する方法であって、前記ポリエステル織布を準備する工程と、前記布を少なくとも３度けば立て及びシャリング機に通
すことにより前記織布の前記フロートをけば立て及びシ
ャリングする工程と、けば立て及びシャリングされた前記布を回収する工程
と、を具備する方法。
【請求項１７】前記ポリエステル織布が長手の織物とし
て準備され、前記布が先ず前記長手に沿った方向でけば
立て及びシャリングされ、次に前記長手に沿った逆方向
でけば立て及びシャリングされる請求項１６記載の方
法。
【請求項１８】前記けば立て及びシャリング機が、前記
布の各通過のために、２ステージのけば立て及び２ステ
ージのシャリングを有し、前記布が前記ステージの各々
を少なくとも３度通される請求項１７記載の方法。