JPH07148375A - 全回転かまの内かま - Google Patents
全回転かまの内かまInfo
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- JPH07148375A JPH07148375A JP24659194A JP24659194A JPH07148375A JP H07148375 A JPH07148375 A JP H07148375A JP 24659194 A JP24659194 A JP 24659194A JP 24659194 A JP24659194 A JP 24659194A JP H07148375 A JPH07148375 A JP H07148375A
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- JP
- Japan
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- hook
- rail
- track
- liquid crystal
- crystal polymer
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 無給油で耐摩耗性、耐久性が優れた内かまを
提供すること。 【構成】 内かまの軌条の少なくとも表面層を、液晶ポ
リマ製とし、工業用ミシン油などの潤滑油を供給しな
い。これによって耐摩耗性、耐久性が向上されるのは勿
論、無給油とすることによって、潤滑油を用いるときに
おける外かまの回転駆動に必要なトルクに比べて、その
トルクを低減することができる。
提供すること。 【構成】 内かまの軌条の少なくとも表面層を、液晶ポ
リマ製とし、工業用ミシン油などの潤滑油を供給しな
い。これによって耐摩耗性、耐久性が向上されるのは勿
論、無給油とすることによって、潤滑油を用いるときに
おける外かまの回転駆動に必要なトルクに比べて、その
トルクを低減することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、本縫ミシンなどに備え
られる全回転かまの内かまに関する。
られる全回転かまの内かまに関する。
【０００２】
【従来の技術】本縫ミシンなどに備えられる内かまは、
外周面には軌条が形成され、この軌条は、外かまの内周
面に形成される軌溝に嵌り込み、この内かまはミシンの
機体に固定される内かま回り止め部材によって外かま回
転方向下流側への回転が阻止された状態で、外かまだけ
が高速で回転駆動される。特に工業用ミシンの外かまは
６０００〜１００００ｒｐｍ程度の高速で回転駆動され
る。したがって軌条と軌溝との摺接によって大きな摩擦
力が発生し、外かまの回転に大きなトルクが必要にな
る。軌条と軌溝との摩擦が大きいと、内かまの回転を阻
止しているかま止め部材に、そのかま止め部材が嵌り込
む内かまのかま止め凹所の内面が大きな力で当接するた
め、上糸の糸抜けを円滑に行うことができず、これによ
って上糸の張力が不所望に変化してしまい、縫いの品質
が低下するとともに、軌条および軌溝が摩擦して、耐久
性が低下してしまうという問題がある。
外周面には軌条が形成され、この軌条は、外かまの内周
面に形成される軌溝に嵌り込み、この内かまはミシンの
機体に固定される内かま回り止め部材によって外かま回
転方向下流側への回転が阻止された状態で、外かまだけ
が高速で回転駆動される。特に工業用ミシンの外かまは
６０００〜１００００ｒｐｍ程度の高速で回転駆動され
る。したがって軌条と軌溝との摺接によって大きな摩擦
力が発生し、外かまの回転に大きなトルクが必要にな
る。軌条と軌溝との摩擦が大きいと、内かまの回転を阻
止しているかま止め部材に、そのかま止め部材が嵌り込
む内かまのかま止め凹所の内面が大きな力で当接するた
め、上糸の糸抜けを円滑に行うことができず、これによ
って上糸の張力が不所望に変化してしまい、縫いの品質
が低下するとともに、軌条および軌溝が摩擦して、耐久
性が低下してしまうという問題がある。
【０００３】この問題を解決するために、内かまの軌条
の外周面である表面層と外かまの軌溝の内周面との間に
潤滑油を供給する構成が周知であるけれども、上糸、下
糸および布などが潤滑油によって汚損するおそれがあ
る。
の外周面である表面層と外かまの軌溝の内周面との間に
潤滑油を供給する構成が周知であるけれども、上糸、下
糸および布などが潤滑油によって汚損するおそれがあ
る。
【０００４】したがって従来では内かまの軌条部分に低
い摩擦係数を有するたとえばテフロン（商品名）などの
フッ素樹脂をコーティングする構成もある。
い摩擦係数を有するたとえばテフロン（商品名）などの
フッ素樹脂をコーティングする構成もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のような従来技術
では、フッ素樹脂などをコーティングする場合、これは
スプレーして焼成しており、膜厚が通常１０〜２０μｍ
程度と薄いため耐久性が低く、特に無給油では、すぐに
剥がれるという問題がある。
では、フッ素樹脂などをコーティングする場合、これは
スプレーして焼成しており、膜厚が通常１０〜２０μｍ
程度と薄いため耐久性が低く、特に無給油では、すぐに
剥がれるという問題がある。
【０００６】本発明の目的は、無給油で、内かまと外か
まの摺動部における摩擦を可及的に少なくして外かまを
円滑かつ安定して高速に回転駆動することができるよう
にした全回転かまの内かまを提供することである。
まの摺動部における摩擦を可及的に少なくして外かまを
円滑かつ安定して高速に回転駆動することができるよう
にした全回転かまの内かまを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、本発明は、内
かまの軌条の少なくとも表面層は、液晶ポリマから成
り、この表面層と、軌条が嵌まり込む外かまの軌溝の内
周面との間には、潤滑油が介在されないことを特徴とす
る全回転かまの内かまである。
かまの軌条の少なくとも表面層は、液晶ポリマから成
り、この表面層と、軌条が嵌まり込む外かまの軌溝の内
周面との間には、潤滑油が介在されないことを特徴とす
る全回転かまの内かまである。
【０００８】
【作用】本発明に従えば、内かまの軌条の少なくとも表
面層は、液晶ポリマなどの合成樹脂から成り、これによ
ってその表面層と外かまの軌溝の内周面との間の摩擦が
少なくなり、外かまを円滑かつ安定して高速度で回転す
ることができるようになる。
面層は、液晶ポリマなどの合成樹脂から成り、これによ
ってその表面層と外かまの軌溝の内周面との間の摩擦が
少なくなり、外かまを円滑かつ安定して高速度で回転す
ることができるようになる。
【０００９】特に本発明に従えば、工業用ミシン油など
の潤滑油を、前記表面層と軌溝の内周面との間に介在さ
せず、これによって潤滑油による上糸および下糸、なら
びに布などの汚損を防ぐことができる。しかも潤滑油を
使用しないので、その潤滑油の消費がなく、潤滑油を供
給するための構成が不要となり、構成を簡略化すること
ができ、さらに保守を容易にすることができ、長期間に
わたって本件内かまを使用することができる。
の潤滑油を、前記表面層と軌溝の内周面との間に介在さ
せず、これによって潤滑油による上糸および下糸、なら
びに布などの汚損を防ぐことができる。しかも潤滑油を
使用しないので、その潤滑油の消費がなく、潤滑油を供
給するための構成が不要となり、構成を簡略化すること
ができ、さらに保守を容易にすることができ、長期間に
わたって本件内かまを使用することができる。
【００１０】さらに本発明によれば、このような液晶ポ
リマを、内かまの軌条の少なくとも表面層に用いるの
で、その摩耗が少なく、耐摩耗性をより向上することが
でき、内かまの耐久性を向上することができる。
リマを、内かまの軌条の少なくとも表面層に用いるの
で、その摩耗が少なく、耐摩耗性をより向上することが
でき、内かまの耐久性を向上することができる。
【００１１】特に本発明では、内かまの軌条の前記表面
層と外かまの軌溝の内周面との間に工業用ミシン油を介
在させたときの外かまの回転駆動に要するトルクは、そ
の工業用ミシン油を介在させないときのトルクよりも大
きくなることが、本件発明者の実験結果によって明らか
になった。本発明では、このような工業用ミシン油を用
いず、すなわち潤滑油を用いず、これによって外かまを
回転駆動するトルクを低減することができ、このことに
よって縫製品質の向上を図ることができるようになる。
層と外かまの軌溝の内周面との間に工業用ミシン油を介
在させたときの外かまの回転駆動に要するトルクは、そ
の工業用ミシン油を介在させないときのトルクよりも大
きくなることが、本件発明者の実験結果によって明らか
になった。本発明では、このような工業用ミシン油を用
いず、すなわち潤滑油を用いず、これによって外かまを
回転駆動するトルクを低減することができ、このことに
よって縫製品質の向上を図ることができるようになる。
【００１２】また本発明では、このように外かまの回転
駆動に要するトルクが低減されるので、内かまの回り止
め凹所と内かま回り止め部材とに作用する力が小さくな
り、したがって上糸ループがこれらの間を通過しやすく
なり、上糸に大きな張力が作用することがなく、これに
よって縫製品質を向上することができる。このような本
発明の効果を要約すると、軌条の少なくとも表面層とし
てこの液晶ポリマを用いることによって、次の３つの重
要な効果ａ，ｂ，ｃ、すなわち、（ａ）小さいトルクで
外かまを回転駆動することができ、特に潤滑剤として工
業用ミシン油を軌条の表面層と外かまの軌溝の内周面と
の間に介在させたときのトルクが、その工業用ミシン油
を介在させないときのトルクよりも大きくなり、換言す
ると、液晶ポリマを用いたときには、無給油とすること
によって、トルク低減させることが可能となり、（ｂ）
このように無給油としても、軌条の表面層と外かまの軌
溝の内周面との間の隙間であるクリアランスの増加量が
極めて僅かであって、摩耗量が、他の合成樹脂、たとえ
ばテフロン（商品名）などのフッ素樹脂に比べて充分に
小さく、したがって耐久性が格段に優れており、（ｃ）
無給油時における糸玉および糸切れの発生が、給油時に
比べて充分に小さく、これは内かまと外かまとがいずれ
も鋼鉄製であって給油を行うミシンのかまに比べて、縫
製品質が向上される、という効果が達成される。
駆動に要するトルクが低減されるので、内かまの回り止
め凹所と内かま回り止め部材とに作用する力が小さくな
り、したがって上糸ループがこれらの間を通過しやすく
なり、上糸に大きな張力が作用することがなく、これに
よって縫製品質を向上することができる。このような本
発明の効果を要約すると、軌条の少なくとも表面層とし
てこの液晶ポリマを用いることによって、次の３つの重
要な効果ａ，ｂ，ｃ、すなわち、（ａ）小さいトルクで
外かまを回転駆動することができ、特に潤滑剤として工
業用ミシン油を軌条の表面層と外かまの軌溝の内周面と
の間に介在させたときのトルクが、その工業用ミシン油
を介在させないときのトルクよりも大きくなり、換言す
ると、液晶ポリマを用いたときには、無給油とすること
によって、トルク低減させることが可能となり、（ｂ）
このように無給油としても、軌条の表面層と外かまの軌
溝の内周面との間の隙間であるクリアランスの増加量が
極めて僅かであって、摩耗量が、他の合成樹脂、たとえ
ばテフロン（商品名）などのフッ素樹脂に比べて充分に
小さく、したがって耐久性が格段に優れており、（ｃ）
無給油時における糸玉および糸切れの発生が、給油時に
比べて充分に小さく、これは内かまと外かまとがいずれ
も鋼鉄製であって給油を行うミシンのかまに比べて、縫
製品質が向上される、という効果が達成される。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の一実施例の水平全回転かま
１の一部を切欠いて示す正面図であり、図２は水平全回
転かま１の平面図である。回転軸２を有する外かま３に
は、内かま４が装着されており、この内かま４の外周面
に形成された軌条５は、外かま３の内周面に形成された
軌溝６に嵌合する。内かま４の凹所７には、下糸が巻回
されたボビン８が収納される。このボビン８の中央孔９
には、内かま４の底１０に内かま４の開放端側に向けて
突設された円筒状のスタッド１１が挿通する。スタッド
１１の端部には、軸線方向に延びた状態と半径方向に角
変位した状態との２つの位置で安定する押え片１２が角
変位自在に設けられ、この押え片１２を図２で示される
ように、ボビン８が内かま４の凹所７に収納された状態
で、内かま４の半径方向に延びるように倒して安定状態
としたときには、凹所７内のボビン８が抜け止めされ、
また押え片１２をスタッド１１の長手方向に沿って起立
した状態とすることによって、ボビン８を内かま４から
取外すことができる。
１の一部を切欠いて示す正面図であり、図２は水平全回
転かま１の平面図である。回転軸２を有する外かま３に
は、内かま４が装着されており、この内かま４の外周面
に形成された軌条５は、外かま３の内周面に形成された
軌溝６に嵌合する。内かま４の凹所７には、下糸が巻回
されたボビン８が収納される。このボビン８の中央孔９
には、内かま４の底１０に内かま４の開放端側に向けて
突設された円筒状のスタッド１１が挿通する。スタッド
１１の端部には、軸線方向に延びた状態と半径方向に角
変位した状態との２つの位置で安定する押え片１２が角
変位自在に設けられ、この押え片１２を図２で示される
ように、ボビン８が内かま４の凹所７に収納された状態
で、内かま４の半径方向に延びるように倒して安定状態
としたときには、凹所７内のボビン８が抜け止めされ、
また押え片１２をスタッド１１の長手方向に沿って起立
した状態とすることによって、ボビン８を内かま４から
取外すことができる。
【００１４】内かま４には半径方向外方に突出した当接
部１３が形成され、この当接部１３に図示しない内かま
回り止め部材が当接して、外かまの回転に伴う内かま４
の回転が阻止され、この状態で前記外かま３が回転軸線
Ｌ１まわりに回転駆動される。外かま３には、剣先１４
が備えられており、この剣先１４によって捕らえられた
上糸は、矢符１５で示される方向に移動して、内かま４
の外周面に沿って糸越しし、前記ボビン８から引出され
た下糸に係合して被縫製物に連続して縫い目を形成する
ことができるように構成されている。
部１３が形成され、この当接部１３に図示しない内かま
回り止め部材が当接して、外かまの回転に伴う内かま４
の回転が阻止され、この状態で前記外かま３が回転軸線
Ｌ１まわりに回転駆動される。外かま３には、剣先１４
が備えられており、この剣先１４によって捕らえられた
上糸は、矢符１５で示される方向に移動して、内かま４
の外周面に沿って糸越しし、前記ボビン８から引出され
た下糸に係合して被縫製物に連続して縫い目を形成する
ことができるように構成されている。
【００１５】図３は、水平全回転かま１の内かま４の背
面図である。内かま４は、大略的に内かま本体４ａとそ
の内かま本体４ａの外周面に形成された軌条５とを含ん
で構成され、軌条５には、糸分け部１８と糸抜け部１９
とが周方向に分断されて形成されている。前記軌条５は
軌条部分１６と被覆部材１７とから成り、前記糸分け部
１８においては、軌条部分１６が被覆部材１７から外か
ま３の回転方向Ｙ上流側に臨んで露出している。また軌
条部分１６には、溝２０が形成されており、この溝２０
に被覆部材１７の一部が嵌合している。
面図である。内かま４は、大略的に内かま本体４ａとそ
の内かま本体４ａの外周面に形成された軌条５とを含ん
で構成され、軌条５には、糸分け部１８と糸抜け部１９
とが周方向に分断されて形成されている。前記軌条５は
軌条部分１６と被覆部材１７とから成り、前記糸分け部
１８においては、軌条部分１６が被覆部材１７から外か
ま３の回転方向Ｙ上流側に臨んで露出している。また軌
条部分１６には、溝２０が形成されており、この溝２０
に被覆部材１７の一部が嵌合している。
【００１６】図４は、図３の切断面線Ａ−Ａから見た拡
大断面図である。内かま本体４ａと軌条部分１６とは鋼
鉄製であり、前記軌条部分１６の外表面１６ａには、液
晶ポリマから成る被覆部材１７が０．３〜０．５ｍｍに
選ばれる厚みｔを持って一体成形、たとえばアウトサー
トして形成される。このように充分な厚みを持って被覆
部材１７が形成されるので、耐久性が向上され、またこ
のとき被覆部材１７の一部は軌条部分１６に形成された
溝２０に嵌合するので外れることが防止される。
大断面図である。内かま本体４ａと軌条部分１６とは鋼
鉄製であり、前記軌条部分１６の外表面１６ａには、液
晶ポリマから成る被覆部材１７が０．３〜０．５ｍｍに
選ばれる厚みｔを持って一体成形、たとえばアウトサー
トして形成される。このように充分な厚みを持って被覆
部材１７が形成されるので、耐久性が向上され、またこ
のとき被覆部材１７の一部は軌条部分１６に形成された
溝２０に嵌合するので外れることが防止される。
【００１７】前記被覆部材１７に使用される液晶ポリマ
について詳述する。高分子の主鎖に棒状の剛直成分をも
つ前記液晶ポリマは、剛直鎖成分間の分子間力が大き
く、かつ成形時によく配向して結晶化するので、その耐
熱性は極めて優れており、高速度で回転駆動される外か
ま３による摩擦で温度が高くなっても、熱変形温度は極
めて高いので変形することはない。また前記液晶ポリマ
は、剛直な分子鎖から成り、成形するときに流動方向に
高度に配向するので高強度、高弾性率であり、また分子
鎖は配向方向に関しては伸びきった状態で配列している
ため、引張力が加わってもそれ以上伸びることはほとん
どない優れたクリープ特性を示す。また線膨張係数は極
めて小さく、特に流動方向の線膨張係数は１×１０-5ｃ
ｍ／ｃｍ／℃程度である。このような線膨張係数は他の
合成樹脂より１桁低い値であり、金属と同等の寸法安定
性を得ることが可能となる。このことから夏と冬などの
環境温度差および湿度差による寸法変化はほとんど零で
ある。また液晶ポリマは耐候性も高いので長い使用が可
能となる。また液晶ポリマは溶融状態と固化状態の構造
が似通っているため相変化がわずかであり、固化すると
きの体積変化も少ない。
について詳述する。高分子の主鎖に棒状の剛直成分をも
つ前記液晶ポリマは、剛直鎖成分間の分子間力が大き
く、かつ成形時によく配向して結晶化するので、その耐
熱性は極めて優れており、高速度で回転駆動される外か
ま３による摩擦で温度が高くなっても、熱変形温度は極
めて高いので変形することはない。また前記液晶ポリマ
は、剛直な分子鎖から成り、成形するときに流動方向に
高度に配向するので高強度、高弾性率であり、また分子
鎖は配向方向に関しては伸びきった状態で配列している
ため、引張力が加わってもそれ以上伸びることはほとん
どない優れたクリープ特性を示す。また線膨張係数は極
めて小さく、特に流動方向の線膨張係数は１×１０-5ｃ
ｍ／ｃｍ／℃程度である。このような線膨張係数は他の
合成樹脂より１桁低い値であり、金属と同等の寸法安定
性を得ることが可能となる。このことから夏と冬などの
環境温度差および湿度差による寸法変化はほとんど零で
ある。また液晶ポリマは耐候性も高いので長い使用が可
能となる。また液晶ポリマは溶融状態と固化状態の構造
が似通っているため相変化がわずかであり、固化すると
きの体積変化も少ない。
【００１８】また前記液晶ポリマの非常に興味ある特性
として、振動を減衰する特性がある。一般に振動を減衰
する特性はゴムのような軟らかい材料が優れているが、
液晶ポリマは高弾性率を持ちながら大きな振動減衰特性
を兼ね備えている。耐摩耗性を向上するためには、前記
液晶ポリマに比摩耗量を小さくし、かつ動摩擦係数を小
さくするためにカーボン繊維を３０％混合するようにし
てもよい。また前記液晶ポリマは、パラヒドロキシ安息
香酸と２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸との共重合体か
ら成る。その他の材料として２種もしくは３種以上のナ
フタレン基を主鎖結合の一構成成分とし、他の構成成分
との共重合体からなってもよい。前記ナフタレン基は、
１．２位、１．４位、１．５位、１．８位、２．３位、
２．６位、２．７位より選ばれる２以上の置換位置に官
能基を有する化合物であり、官能基はポリエステルおよ
び／またはポリエステルアミドを形成することが可能な
官能基であればよい。すなわち、官能基はヒドロキシ
基、カルボキシル基、アミノ基、エステル基などより選
ばれる。
として、振動を減衰する特性がある。一般に振動を減衰
する特性はゴムのような軟らかい材料が優れているが、
液晶ポリマは高弾性率を持ちながら大きな振動減衰特性
を兼ね備えている。耐摩耗性を向上するためには、前記
液晶ポリマに比摩耗量を小さくし、かつ動摩擦係数を小
さくするためにカーボン繊維を３０％混合するようにし
てもよい。また前記液晶ポリマは、パラヒドロキシ安息
香酸と２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸との共重合体か
ら成る。その他の材料として２種もしくは３種以上のナ
フタレン基を主鎖結合の一構成成分とし、他の構成成分
との共重合体からなってもよい。前記ナフタレン基は、
１．２位、１．４位、１．５位、１．８位、２．３位、
２．６位、２．７位より選ばれる２以上の置換位置に官
能基を有する化合物であり、官能基はポリエステルおよ
び／またはポリエステルアミドを形成することが可能な
官能基であればよい。すなわち、官能基はヒドロキシ
基、カルボキシル基、アミノ基、エステル基などより選
ばれる。
【００１９】また前記ナフタレン基は、ヒドロキシナフ
トエ酸、ジヒドロキシナフタレンおよび／またはナフタ
レンジカルボン酸であってもよい。
トエ酸、ジヒドロキシナフタレンおよび／またはナフタ
レンジカルボン酸であってもよい。
【００２０】ナフタレン基以外の構成成分は、ｐ位フェ
ニル基、４，４´−ビフェニル基および／または化１の
一般式、すなわち
ニル基、４，４´−ビフェニル基および／または化１の
一般式、すなわち
【００２１】
【化１】
【００２２】（ただし、Ｘはアルキレン（炭素数１〜
４）アルキリデン（炭素数１〜４）、−Ｏ−、−Ｓ−、
−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−より選ばれる基、Ｒ，
Ｒ´はヒドロキシ基、カルボキシル基などの反応性基ま
たはそれらのエステルである。）で表される化合物およ
びそれらの置換誘導体より形成される。またポリマの結
合単位はエステルおよび／またはエステルアミドが好ま
しく、それらを形成する官能基はヒドロキシ基、カルボ
キシル基、アミノ基、エステル基などより選ばれ、また
好ましくはテレフタル酸、ハイドロキノン、ｐ−ジアセ
トキシフェニレン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびそれ
らのエステル類、４，４´−ジヒドロキシビフェニル、
４，４´−ジカルボキシビフェニル、４−ヒドロキシ−
４´−カルボキシビフェニルおよびそれらのエステル
類、化１の一般式のＸがメチレン、プロペニルまたは−
ＳＯ2−である各ジヒドロキシ体、ジカルボキシル体、
ヒドロキシカルボキシ体およびそれらのエステル類が選
ばれ、さらに好ましくは、テレフタル酸、ヒドロキシ安
息香酸、４，４´−ジヒドロキシビフェニル、４，４´
−ジカルボキシビフェニルおよびそれらのエステル類が
選ばれる。
４）アルキリデン（炭素数１〜４）、−Ｏ−、−Ｓ−、
−ＳＯ−、−ＳＯ2 −、−ＣＯ−より選ばれる基、Ｒ，
Ｒ´はヒドロキシ基、カルボキシル基などの反応性基ま
たはそれらのエステルである。）で表される化合物およ
びそれらの置換誘導体より形成される。またポリマの結
合単位はエステルおよび／またはエステルアミドが好ま
しく、それらを形成する官能基はヒドロキシ基、カルボ
キシル基、アミノ基、エステル基などより選ばれ、また
好ましくはテレフタル酸、ハイドロキノン、ｐ−ジアセ
トキシフェニレン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸およびそれ
らのエステル類、４，４´−ジヒドロキシビフェニル、
４，４´−ジカルボキシビフェニル、４−ヒドロキシ−
４´−カルボキシビフェニルおよびそれらのエステル
類、化１の一般式のＸがメチレン、プロペニルまたは−
ＳＯ2−である各ジヒドロキシ体、ジカルボキシル体、
ヒドロキシカルボキシ体およびそれらのエステル類が選
ばれ、さらに好ましくは、テレフタル酸、ヒドロキシ安
息香酸、４，４´−ジヒドロキシビフェニル、４，４´
−ジカルボキシビフェニルおよびそれらのエステル類が
選ばれる。
【００２３】図５は、液晶ポリマの射出成形品２８の一
部を切欠いた断面図である。前記液晶ポリマは、流動方
向に分子鎖が高度に配向した外側スキン層２９と、内側
スキン層３０と、配向が明瞭でないコア層３１とを含
む。前記スキン層２９，３０の厚さは成形品の厚さに拘
わらず０．３〜０．２ｍｍとほぼ一定している。前記液
晶ポリマは、加熱により可塑化され閉じられた金型に押
し込められ、冷却、固化されてから金型を開いて取り出
される。このように液晶ポリマを金型成形して被覆部材
を製造することができるので、加工が容易であり、生産
性が向上される。
部を切欠いた断面図である。前記液晶ポリマは、流動方
向に分子鎖が高度に配向した外側スキン層２９と、内側
スキン層３０と、配向が明瞭でないコア層３１とを含
む。前記スキン層２９，３０の厚さは成形品の厚さに拘
わらず０．３〜０．２ｍｍとほぼ一定している。前記液
晶ポリマは、加熱により可塑化され閉じられた金型に押
し込められ、冷却、固化されてから金型を開いて取り出
される。このように液晶ポリマを金型成形して被覆部材
を製造することができるので、加工が容易であり、生産
性が向上される。
【００２４】前記液晶層ポリマは、各スキン層２９，３
０が流動方向に強く配向しているので、高強度、高弾性
率の優れた機械的特性を持つ。しかし配向しやすいこと
から異方性を生じやすいので、この異方性を減じるため
に剛直性骨格に補強剤を導入するのが好ましい。また配
向しやすいことから各スキン層２９，３０から剥離され
たフィブリルを生じやすい。マクロフィブリル３２は５
μｍ、フィブリル３３は０．５μｍ、ミクロフィブリル
２７は０．０５μｍである。前記液晶ポリマは、外側ス
キン層２９、内側スキン層３０、コア層３１などの多層
構造をもつものであり、高弾性率であるにもかかわら
ず、大きな振動減衰特性を示す。
０が流動方向に強く配向しているので、高強度、高弾性
率の優れた機械的特性を持つ。しかし配向しやすいこと
から異方性を生じやすいので、この異方性を減じるため
に剛直性骨格に補強剤を導入するのが好ましい。また配
向しやすいことから各スキン層２９，３０から剥離され
たフィブリルを生じやすい。マクロフィブリル３２は５
μｍ、フィブリル３３は０．５μｍ、ミクロフィブリル
２７は０．０５μｍである。前記液晶ポリマは、外側ス
キン層２９、内側スキン層３０、コア層３１などの多層
構造をもつものであり、高弾性率であるにもかかわら
ず、大きな振動減衰特性を示す。
【００２５】このような液晶ポリマから成る被覆部材１
７を有する軌条５が形成された内かま４を用いて長期間
にわたって高速で縫製動作を行っても軌条５の表面の摩
耗は極めて少なくてすみ、また糸が通過する部分である
糸分け部１８においては、鋼鉄製の軌条部分１６を被覆
部材１７から露出させるので、いわゆる糸道のつくのを
防止できる。
７を有する軌条５が形成された内かま４を用いて長期間
にわたって高速で縫製動作を行っても軌条５の表面の摩
耗は極めて少なくてすみ、また糸が通過する部分である
糸分け部１８においては、鋼鉄製の軌条部分１６を被覆
部材１７から露出させるので、いわゆる糸道のつくのを
防止できる。
【００２６】また図６は、本発明の他の実施例である内
かま３４の背面図である。内かま３４は大略的に内かま
本体３４ａと該内かま本体３４ａの外周面に形成された
軌条３５とを含んで構成され、軌条３５には、糸分け部
１８と糸抜け部１９とが分断されて形成されている。前
記軌条３５は、軌条部分３６と被覆部材３７とから成
り、前記糸分け部１８においては、軌条部分３６が被覆
部材３７から外かま３の回転方向Ｙ上流側に臨んで露出
している。また軌条部分３６には直径１．０ｍｍ程度の
小孔３８が内かま４の中心点３９から周方向に角度θ＝
５０°程度の間隔をもって軌条部分３６に５〜６個形成
されており、この小孔３８に液晶ポリマが充填されてい
る。
かま３４の背面図である。内かま３４は大略的に内かま
本体３４ａと該内かま本体３４ａの外周面に形成された
軌条３５とを含んで構成され、軌条３５には、糸分け部
１８と糸抜け部１９とが分断されて形成されている。前
記軌条３５は、軌条部分３６と被覆部材３７とから成
り、前記糸分け部１８においては、軌条部分３６が被覆
部材３７から外かま３の回転方向Ｙ上流側に臨んで露出
している。また軌条部分３６には直径１．０ｍｍ程度の
小孔３８が内かま４の中心点３９から周方向に角度θ＝
５０°程度の間隔をもって軌条部分３６に５〜６個形成
されており、この小孔３８に液晶ポリマが充填されてい
る。
【００２７】図７は、図６の切断面線Ｂ−Ｂから見た拡
大断面図であり、図８は図６の切断面線Ｃ−Ｃから見た
拡大断面図である。内かま本体３４ａと、小孔３８を有
する軌条部分３６とは鋼鉄製であり、前記軌条部分３６
の外表面３６ａには液晶ポリマから成る被覆部材３７が
０．３〜０．５ｍｍに選ばれる厚みｔをもって一体成形
され、このとき小孔３８にも、液晶ポリマの一部が貫通
し、充填される。小孔３８が設けられていない部分は、
図８に示すように、厚みｔの被覆部材３７と軌条部分３
６から軌条３５が形成されている。このように軌条部分
３６に小孔３８を設け、該小孔３８に液晶ポリマを充填
させることによって、より被覆部材３７がずれることを
防止することができる。
大断面図であり、図８は図６の切断面線Ｃ−Ｃから見た
拡大断面図である。内かま本体３４ａと、小孔３８を有
する軌条部分３６とは鋼鉄製であり、前記軌条部分３６
の外表面３６ａには液晶ポリマから成る被覆部材３７が
０．３〜０．５ｍｍに選ばれる厚みｔをもって一体成形
され、このとき小孔３８にも、液晶ポリマの一部が貫通
し、充填される。小孔３８が設けられていない部分は、
図８に示すように、厚みｔの被覆部材３７と軌条部分３
６から軌条３５が形成されている。このように軌条部分
３６に小孔３８を設け、該小孔３８に液晶ポリマを充填
させることによって、より被覆部材３７がずれることを
防止することができる。
【００２８】さらに図９は、本発明の他の実施例の垂直
全回転かまの内かま４４の断面図である。内かま４４は
外周面に軌条４５が形成される筒部４６と、筒部４６の
軸線方向一端部に軌直角方向に連なるブリッジ４７と、
ブリッジ４７に内かま４４開放端側に向けて立設される
スタッド４８とを有する。内かま４４開放端側の端部に
は、半径方向外方に延びるフランジ４９が形成される。
前記軌条４５は軌条部分５０と被覆部材５１とから成
り、図４と同様の構成を有している。
全回転かまの内かま４４の断面図である。内かま４４は
外周面に軌条４５が形成される筒部４６と、筒部４６の
軸線方向一端部に軌直角方向に連なるブリッジ４７と、
ブリッジ４７に内かま４４開放端側に向けて立設される
スタッド４８とを有する。内かま４４開放端側の端部に
は、半径方向外方に延びるフランジ４９が形成される。
前記軌条４５は軌条部分５０と被覆部材５１とから成
り、図４と同様の構成を有している。
【００２９】本発明のさらに他の実施例として、図１０
の周方向に展開した断面図に示されるように、円柱状ま
たは立方体状の凹所５２を軌条部分５３の長手方向に間
隔をあけて形成し、各凹所５２に前記液晶ポリマから成
る被覆部材５７を充填してずれ止めされた軌条６０を内
かま本体に形成するようにしてもよい。
の周方向に展開した断面図に示されるように、円柱状ま
たは立方体状の凹所５２を軌条部分５３の長手方向に間
隔をあけて形成し、各凹所５２に前記液晶ポリマから成
る被覆部材５７を充填してずれ止めされた軌条６０を内
かま本体に形成するようにしてもよい。
【００３０】本発明のさらに他の実施例として、図１１
の周方向に展開した断面図に示されるように、外かまの
回転方向Ｙ上流側（図１１の右方）になるにつれて軌条
部分５４の厚み方向（図１１の上下方向）両側に突出す
る複数の凸部５５を軌条部分５４の長手方向に等間隔を
あけて形成し、前記液晶ポリマから成る被覆部材５８を
充填して、軌条６１を構成するようにしてもよい。これ
らの凸部５５の外かま方向Ｙ上流側に臨む各端面５６は
軌条部分５４の相互に平行な両側面６３ａ，６３ｂに対
して角度θを有し、この角度θはたとえば４５〜９０°
の範囲で適宜選択して選ばれる。
の周方向に展開した断面図に示されるように、外かまの
回転方向Ｙ上流側（図１１の右方）になるにつれて軌条
部分５４の厚み方向（図１１の上下方向）両側に突出す
る複数の凸部５５を軌条部分５４の長手方向に等間隔を
あけて形成し、前記液晶ポリマから成る被覆部材５８を
充填して、軌条６１を構成するようにしてもよい。これ
らの凸部５５の外かま方向Ｙ上流側に臨む各端面５６は
軌条部分５４の相互に平行な両側面６３ａ，６３ｂに対
して角度θを有し、この角度θはたとえば４５〜９０°
の範囲で適宜選択して選ばれる。
【００３１】上述の実施例では、被覆部材１７，３７，
５１，５７，５８は、糸分け部１８には形成されていな
いけれども、本発明の他の実施例として、そのような被
覆部材が糸分け部を被覆するように形成されていてもよ
く、さらに他の実施例では、糸分け部だけでなく糸抜け
部をも被覆するように構成されていてもよい。
５１，５７，５８は、糸分け部１８には形成されていな
いけれども、本発明の他の実施例として、そのような被
覆部材が糸分け部を被覆するように形成されていてもよ
く、さらに他の実施例では、糸分け部だけでなく糸抜け
部をも被覆するように構成されていてもよい。
【００３２】内かま本体と軌条部分１６とは鋼鉄製の他
に、その他の材料、たとえばその他金属、合成樹脂およ
び無機材料、たとえばセラミックなどから成ってもよ
い。
に、その他の材料、たとえばその他金属、合成樹脂およ
び無機材料、たとえばセラミックなどから成ってもよ
い。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、内かまの軌条の少なく
とも表面層を液晶ポリマとし、これによって摩耗を低減
し、耐久性および耐摩耗性を向上し、また加工が容易で
あり生産性を向上することができる。
とも表面層を液晶ポリマとし、これによって摩耗を低減
し、耐久性および耐摩耗性を向上し、また加工が容易で
あり生産性を向上することができる。
【００３４】さらに本発明によれば、この表面層と、軌
溝の内周面との間に、工業用ミシン油などの潤滑油を介
在しないようにし、これによって上糸および下糸、なら
びに布などがその潤滑油で汚損することが防がれ、また
潤滑油の消費がなく、さらに潤滑油を供給するための構
成がないので、構成の簡略化を図ることができる。
溝の内周面との間に、工業用ミシン油などの潤滑油を介
在しないようにし、これによって上糸および下糸、なら
びに布などがその潤滑油で汚損することが防がれ、また
潤滑油の消費がなく、さらに潤滑油を供給するための構
成がないので、構成の簡略化を図ることができる。
【００３５】さらに本発明では、このように潤滑油を介
在しないことによって、工業用ミシン油などの潤滑油を
介在したときに外かまを回転駆動するのに要するトルク
に比べて、そのトルクを小さくすることができるという
本発明の優れた効果が達成される。これによって外かま
の回転駆動トルクを低減し、上糸に不所望な張力が用せ
ず、縫製性能の向上を図ることができるという優れた効
果もまた、達成される。
在しないことによって、工業用ミシン油などの潤滑油を
介在したときに外かまを回転駆動するのに要するトルク
に比べて、そのトルクを小さくすることができるという
本発明の優れた効果が達成される。これによって外かま
の回転駆動トルクを低減し、上糸に不所望な張力が用せ
ず、縫製性能の向上を図ることができるという優れた効
果もまた、達成される。
【００３６】また本発明によれば、無給油とすることに
よって、外かまのトルクを低減することができ、したが
って上糸が内かまの回り止め凹所と機体に固定された内
かま回り止め部材との間の力が小さくなり、上糸に大き
な張力が作用することが防がれ、このことによっても上
述のように縫製品質を向上することができる。
よって、外かまのトルクを低減することができ、したが
って上糸が内かまの回り止め凹所と機体に固定された内
かま回り止め部材との間の力が小さくなり、上糸に大き
な張力が作用することが防がれ、このことによっても上
述のように縫製品質を向上することができる。
【図１】本発明の一実施例の水平全回転かま１の一部を
切欠いて示す正面図である。
切欠いて示す正面図である。
【図２】水平全回転かま１の平面図である。
【図３】水平全回転かま１の内かま４の背面図である。
【図４】図３の切断面線Ａ−Ａから見た拡大断面図であ
る。
る。
【図５】液晶ポリマの射出成形品２８をの一部を切欠い
た断面図である。
た断面図である。
【図６】本発明の他の実施例である内かま３４の背面図
である。
である。
【図７】図６の切断面線Ｂ−Ｂから見た拡大断面図であ
る。
る。
【図８】図６の切断面線Ｃ−Ｃから見た拡大断面図であ
る。
る。
【図９】本発明の他の実施例の垂直全回転かまの内かま
４４の断面図である。
４４の断面図である。
【図１０】本発明の他の実施例の周方向展開断面図であ
る。
る。
【図１１】本発明の他の実施例の周方向展開断面図であ
る。
る。
１ 水平全回転かま ４，３４，４４ 内かま ５，３５，４５，６０，６１ 軌条 １６，３６，５０，５３，５４ 軌条部分 １７，３７，５１，５７，５８ 被覆部材 １８ 糸分け部 ２２，３８ 小孔
Claims (1)
- 【請求項１】 内かまの軌条の少なくとも表面層は、液
晶ポリマから成り、 この表面層と、軌条が嵌まり込む外かまの軌溝の内周面
との間には、潤滑油が介在されないことを特徴とする全
回転かまの内かま。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246591A JP2974272B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 工業用ミシンの無給油全回転かまの内かま |
| US08/390,481 US5651323A (en) | 1994-02-24 | 1995-02-17 | Hook assembly with coated surfaces for sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6246591A JP2974272B2 (ja) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | 工業用ミシンの無給油全回転かまの内かま |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32933792A Division JP2622060B2 (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 全回転かまの内かま |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07148375A true JPH07148375A (ja) | 1995-06-13 |
| JP2974272B2 JP2974272B2 (ja) | 1999-11-10 |
Family
ID=17150701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6246591A Expired - Lifetime JP2974272B2 (ja) | 1994-02-24 | 1994-10-12 | 工業用ミシンの無給油全回転かまの内かま |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2974272B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210281A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-07-30 | Juki Corp | ミシンの半回転釜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232781U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-03-01 | ||
| JP3013980U (ja) * | 1995-01-25 | 1995-07-25 | チン チイ チェン | ゴルフクラブのヘッド |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP6246591A patent/JP2974272B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0232781U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-03-01 | ||
| JP3013980U (ja) * | 1995-01-25 | 1995-07-25 | チン チイ チェン | ゴルフクラブのヘッド |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210281A (ja) * | 2001-01-15 | 2002-07-30 | Juki Corp | ミシンの半回転釜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2974272B2 (ja) | 1999-11-10 |
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