JPH0714542U - 管球製造機における排気ヘッド用の気体制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で耐久性があり、しかも保守が簡
単な管球製造機における排気ヘッド用の気体制御弁を提
供する。 【構成】 管球製造機における排気ヘッド用の気体制御
弁は、一端に開口する凹部１１１、前記凹部１１１の底
に開口する第１のポート１１３、前記底に隣接して前記
凹部の周面で開口する第２のポート１１５が形成された
本体１１と、前記本体１１の前記凹部１１１内に移動可
能に配置された弁体１２と、該本体に取り外し可能に取
り付けられかつ該弁体を移動可能に案内する軸受け部材
１３とを備えている。前記弁体の周縁には全周にわたっ
てリセス１２２を形成し、前記リセス内には前記凹部の
内周面と常時接触しかつ前記凹部の底面と選択的に接触
する環状のシール部材１２５を配置し形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は蛍光灯用の管球を製造する管球製造機において管球内から空気を排気 又は管球内へのアルゴンガスの供給を制御するのに適した、排気ヘッド用の気体 制御弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】

蛍光灯用の管球を製造する管球製造機において、管球内から空気を排気した後 管球内に所定量の水銀を注入する工程がある。この水銀の注入に際しては水銀充 填装置から所定量の水銀を排気ヘッド内に送った後その水銀をアルゴンガスで排 気管から管球内に充填するようにしている。従来の排気ヘッドでは、このような 管球からの空気の排気及び管球内へのアルゴンガスの充填を制御するのに、弾性 のチューブを排気管路或いはガス供給管路に接続し、このチューブを流体圧シリ ンダ又は電磁作動装置で動作される押圧部材で押し潰したり、その押し潰しを止 めたりしれ排気の制御或いはアルゴンガスの供給の制御を行っていた。

【０００３】 このような弾性のチューブを利用した気体の制御弁は構造が簡単で安価にでき るが、チューブを繰り返し押し潰すためチューブが早期に破損し、１週間程度で 取り替えなければならない問題がある。また、チューブの取り替えが煩雑で手数 がかかる問題もある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする課題は、構造が簡単で耐久性があり、しかも保守が 簡単な管球製造機における排気ヘッド用の気体制御弁を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、管球製造機における排気ヘッド用の気体制御弁において、一端に開 口する凹部、前記凹部の底に開口する第１のポート、前記底に隣接して前記凹部 の周面で開口する第２のポートが形成された本体と、前記本体の前記凹部内に移 動可能に配置された弁体と、該本体に取り外し可能に取り付けられかつ該弁体を 移動可能に案内する軸受け部材とを備え、前記弁体の周縁には全周にわたってリ セスを形成し、前記リセス内には前記凹部の内周面と常時接触しかつ前記凹部の 底面と選択的に接触する環状のシール部材を配置して構成されている。

【０００６】

【作用】

上記構成の気体制御弁において、弁体が凹部の底から離れているとき、弁体の 周縁に設けられたシール部材が凹部の底面から離れているため、第１のポートか ら流入した気体は凹部内に入り、その凹部から第２のポートに流出する。弁体を 凹部の底に押し込むとシール部材が凹部の底面に当接して弁体及びシール部材に よって第１のポートと凹部内との連通を阻止する。したがって第１のポートから の気体が第２のポートに流入できない。

【０００７】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の気体制御弁の実施例について説明する。 図１において、本実施例の気体制御弁１０が示されている。この気体制御弁１ ０は本体１１と、その本体内に移動可能に配置された弁体１２と、本体１１に取 り付けられた軸受け部材１３とを備えている。本体１１には、一端（図１で上端 ）に開口する凹部１１１と、凹部１１１の底面１１２で凹部に開口している第１ の（例えば入口）ポート１１３と、凹部１１１の底隅部すなわち底面１１２と凹 部の内周面１１４とが交差する位置で凹部１１１に開口する第２の（例えば出力 ）ポート１１５とを有している。第１のポートすなわち入口ポート１１３は本体 の側面（図１で左側面）に開口し、パイプ１１６等を介して真空源又はガス源に 接続され、第２のポートすなわち出力ポート１１３は本体の他の側面に開口して いる。

【０００８】 弁体１２は長い軸部１２１の下端（図１において）に一体的に形成され、その 下端周縁には全周に亙ってリセス１２２が形成されている。リセス１２２内には Ｏリングシールのようなシール部材１２５が装着されている。シール部材は、外 周が弁体１２の外周より半径方向外側に突出して本体の凹部１１１の内周面１１ ４に常時接触しかつ弁体が下まで押されたとき出力ポート１１５の凹部１１１側 開口部１１７の周囲で凹部の底面１１２と接触する大きさに、なっている。 軸受け部材１３は凹部１１１の開口端において本体１１に複数の固定ねじ１４ によって取り外し可能に固定されている。この軸受け部材１３は円筒部１３１と 、円筒部１３１の外周にその円筒部と一体的に形成され一方の面（図１で下面） が本体１１の上面に当接するフランジ１３２とを有している。円筒部１３１内に は弁体１２の軸部１２１を滑り可能に受けるブッシュ１３３が嵌合されている。 弁体１２は軸部１２１の上端近くに取り付けられたばね受け１５１と軸受け部材 １２の上面に隣接して配置されたばね受け１５２との間に配置されたばね１５に よって上方に弾圧されている。なお、１６１、１６２は本体１１と軸受け部材と の間及び軸受け部材と弁体の軸部との間をシールするシール部材である。

【０００９】 弁体１２は軸部１２１の上端が、その上に設けられた操作機構１７によって押 し下げられることによって開閉動作する。操作機構１７は、支点１７１に回動可 能に支持されかつ軸部１２１の上端と接触するアーム１７２と、アーム１７２の 上方で支点１７３に回動可能に支持されかつ一端にアーム１７２の上面と接触し てそのアームを押すローラ１７５が回転自在に配置取り付けられたレバー１７４ とで構成されている。上記気体制御弁１０は、弁体１２が図１に示されるように 上昇位置にあるとき、第１のポートすなわち入口ポート１１３と第２のポートす なわち出力ポート１１５とが凹部１１１内を通して連通する。弁体１２の軸部１ ２１の上端が操作機構１７によって押し下げられることにより弁体１２が凹部１ １１の底に押し下げられると、シール部材１２５が底面１１２に当たり、しかも シール部材１２５は弁体のリセス１２２上面に当たるため入口ポート１１３と出 力ポート１１５との連通が阻止される。

【００１０】 上記気体制御弁１０は、例えば、図２ないし図６に示された管球製造機用の排 気ヘッド（以下単に排気ヘッドと呼ぶ）と共に使用される。図２ないし図６にお いて、この排気ヘッド１は、上部に水銀タンク３が配設されたヘッド本体２と、 水銀タンク３内に配置された上下方向に伸びる固定軸４と、水銀タンク内におい て固定軸４の回りに回動可能に配置された中空軸５と、ヘッド本体内で固定軸に 直角に横方向に伸びるプッシュロッド６と、排気管シール装置７とを備えている 。

【００１１】 ヘッド本体２の上部には水銀タンク３が設置されている。ヘッド本体２には、 横方向（図２で左右方向）に貫通するロッド穴２２が形成されている。ヘッド本 体２には、更に、図４に示されるように、ロッド穴２２と平行に排気通路２７及 びガス供給通路２８が形成されている。上記制御弁１０は真空弁１０ａ及びガス 供給弁１０ｂとして図３に示されるように本体２の側部に公知の方法で取り付け られ、それぞれ、排気通路２７と真空源（図示せず）との間及びガス供給通路２ ８とガス供給源（図示せず）との間の連通を制御する。この場合、制御弁１０の 出力ポートを排気通路２７又はガス供給通路２８と接続する。また操作機構は真 空弁とガス気体弁との間でヘッド本体の上に公知の方法で支持される。

【００１２】 次に、上記制御弁１０の使用例である真空弁１０ａとガス供給弁１０ｂの動作 を上記排気ヘッド１の動作と関連して説明する。管球Ｖの排気管Ｂは図２に示さ れるように排気管シール装置７内に挿入された状態で保持されている。このとき 、真空弁１０ａ及びガス供給弁１０ｂの弁体１２は軸部１２１の上端が操作機構 １７によって押し下げられているため、第１のポート１１３と第２のポート１１ ５との連通が阻止されている。また、排気管Ｂの先端とプッシュロッド６の先端 （図２で右端）とは図２に示されるように離れている。この状態で制御弁すなわ ち真空弁１０ａの弁体１２の押し下げが解除されてばね１５により押し上げられ ると、排気通路２７を図示しない真空源と連通する。このため、管球Ｖ内の空気 は排気管Ｂ、ロッド穴２２及び排気通路２７を介して排気される。この時、中空 軸５の上端に取り付けられたレバー５６は図３でＸ位置にあり、中空軸５のスリ ーブ部分５１の計量孔５２はタンク３の底壁３０に形成された水銀通路３３の軸 孔３２側の開口端と整合される位置にあり、通孔４１とガス通路３５とはスリー ブ部分５１によって遮断されている。このため排気作用が及ぶ範囲はプッシュロ ッド６のノズル孔６１及び固定軸４の通孔４１内までである。一方、スリーブ部 分５１の計量孔５２が水銀通路３３と整合しているとき、その水銀通路３３は中 空軸５のフランジ５３に形成された孔５４を介して水銀タンク３０内と連通して いるため、水銀タンク内の水銀は孔５４及び水銀通路３３を介して計量孔５２内 に流入する。

【００１３】 管球Ｖ内の排気が完了すると、真空弁１０ａは弁体１２が操作機構１７により 押し下げられることにより閉じられて排気通路２７と真空源との連通が遮断され 、その後まずプッシュロッド６が図３で右に押されて先端が排気管Ｂの端部に接 触し、次にレバー５６が図２で時計回り方向に約９０°回動されてＹ位置になる 。すると中空軸５のスリーブ部分５１に形成された計量孔５２は、図２に示され るように、中に所定量の水銀を収容した状態で、ガス通路３５の軸穴３２側の開 口端と固定軸４に形成された通孔４１の円周方向開口端との間に来てそれらと整 合される。すると、ガス供給弁１０ｂは、弁体１２の押し下げが解除されて弁体 はばねにより押し上げられることによりが開き、図示しないガス供給源からのア ルゴンガスがガス供給通路２８、凹部３４内、ガス通路３５を介して流れる。こ のため計量孔５２内の水銀はアルゴンガスにより固定軸４の通孔４１内及びヘッ ド本体２に形成された通孔２６を通してプッシュロッド６のノズル孔６１内に送 られ、そのノズル孔から排気管Ｂを介して管球Ｖ内にアルゴンガスと共に充填さ れる。管球内への水銀及びアルゴンガスの充填が完了すると、ガス排気弁１０ｂ は閉じられ、レバー５６は９０°元に戻されてＸ位置になる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によれば次のような効果を奏することが可能である。 （１）チューブを押し潰す構造ではないので、耐久性があり制御弁の寿命の長 くできる。 （２）軸受け部材を本体から取り外すことによって弁体を本体内から容易に取 り出せるので、シール部材の交換が容易であり、保守を簡単かつ迅速に行うこと ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の気体制御弁の一実施例の断面図であ
る。

【図２】本考案の気体制御弁を使用した排気ヘッドの一
部分を断面で示す図である。

【図３】図２の排気ヘッドの上面図である。

【図４】図２の線Ａ−Ａに沿って見た断面図である。

【図５】タンクの平断面図であって、図６の線Ｃ−Ｃに
沿って見た断面図である。

【図６】図５の線Ｂ−Ｂに沿って見た断面図である。

【符号の説明】

１０ 気体制御弁 １１ 本体 １２ 弁体 １３ 軸受け部材 １１１ 凹部 １１３、１１５
ポート １２２ リセス １２５ シール部
材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 管球製造機における排気ヘッド用の気体
   制御弁において、 一端に開口する凹部、前記凹部の底に開口する第１のポ
   ート、前記底に隣接して前記凹部の周面で開口する第２
   のポートが形成された本体と、前記本体の前記凹部内に
   移動可能に配置された弁体と、該本体に取り外し可能に
   取り付けられかつ該弁体を移動可能に案内する軸受け部
   材とを備え、前記弁体の周縁には全周にわたってリセス
   を形成し、前記リセス内には前記凹部の内周面と常時接
   触しかつ前記凹部の底面と選択的に接触する環状のシー
   ル部材を配置したことを特徴とする排気ヘッド用の気体
   制御弁。