JPH07137899A - 帯状物のアキューム装置及びそれに使用するダンサーロールの制御方法 - Google Patents
帯状物のアキューム装置及びそれに使用するダンサーロールの制御方法Info
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- JPH07137899A JPH07137899A JP28501693A JP28501693A JPH07137899A JP H07137899 A JPH07137899 A JP H07137899A JP 28501693 A JP28501693 A JP 28501693A JP 28501693 A JP28501693 A JP 28501693A JP H07137899 A JPH07137899 A JP H07137899A
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- dancer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダンサーロールの移動を素早く開始すると共
に、その移動を緩慢に停止することができ、ダンサーロ
ールの調整制御が簡単で正確にできる帯状物のアキュー
ム装置及びそれに使用するダンサーロールの制御方法を
提供すること。 【構成】 帯状物が巻回され、且つ他の巻回ロールに接
近又は離間可能に可動して該帯状物を一定速度で後段に
送り部に送り出すダンサーロールを有するアキューム装
置（蓄積装置）において、上記ダンサーロールに一端が
取り付けられ、上記他の巻回ロールの最接近位置と最離
間位置との中間位置で自由長となる伸縮性弾性部材と、
上記ダンサーロールを上記最接近位置と最離間位置との
間で強制的に移動させるダンサーロールの移動装置と、
上記移動装置を上記帯状物の供給及び送り出し状態に合
わせて制御する制御装置と、を具備してなる。
に、その移動を緩慢に停止することができ、ダンサーロ
ールの調整制御が簡単で正確にできる帯状物のアキュー
ム装置及びそれに使用するダンサーロールの制御方法を
提供すること。 【構成】 帯状物が巻回され、且つ他の巻回ロールに接
近又は離間可能に可動して該帯状物を一定速度で後段に
送り部に送り出すダンサーロールを有するアキューム装
置（蓄積装置）において、上記ダンサーロールに一端が
取り付けられ、上記他の巻回ロールの最接近位置と最離
間位置との中間位置で自由長となる伸縮性弾性部材と、
上記ダンサーロールを上記最接近位置と最離間位置との
間で強制的に移動させるダンサーロールの移動装置と、
上記移動装置を上記帯状物の供給及び送り出し状態に合
わせて制御する制御装置と、を具備してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原反から繰り出される
帯状物を新旧原反の取り替えのためにその供給部での帯
状物の供給を停止しても、その送り部での帯状物の送り
速度を一定に維持する帯状物のアキューム装置及びそれ
に使用するダンサーロールの制御方法に関するものであ
る。
帯状物を新旧原反の取り替えのためにその供給部での帯
状物の供給を停止しても、その送り部での帯状物の送り
速度を一定に維持する帯状物のアキューム装置及びそれ
に使用するダンサーロールの制御方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、生理用ナプキン等のサニタリー
製品には、紙類及びプラスチックフィルム等が用いら
れ、これらのシート状部材は連続的にその生産ラインに
供給される。ところで、このようなシート状部材の連続
供給を高速で行う場合、その部材の帯状シートがその原
反等から繰り出されて供給されている。そして、その連
続供給を可能にするために、繰り出しが終了に近づいた
原反のシート終端部に新たな原反のシート先端部を継ぎ
合わせることも必要とされている。このため、紙類供給
の継ぎ合わせを行う紙又はフィルム継ぎ装置等が従来か
ら種々提案されている。また、継ぎ装置で継ぎ作業が行
われる際には、その供給部での帯状シートの供給を停止
する一方、その送り部である搬送ライン側では常に一定
の速度で帯状シートを送り続ける必要がある。このた
め、継ぎ装置の後段にダンサーロールを具えたアキュー
ム装置が種々提案されている。
製品には、紙類及びプラスチックフィルム等が用いら
れ、これらのシート状部材は連続的にその生産ラインに
供給される。ところで、このようなシート状部材の連続
供給を高速で行う場合、その部材の帯状シートがその原
反等から繰り出されて供給されている。そして、その連
続供給を可能にするために、繰り出しが終了に近づいた
原反のシート終端部に新たな原反のシート先端部を継ぎ
合わせることも必要とされている。このため、紙類供給
の継ぎ合わせを行う紙又はフィルム継ぎ装置等が従来か
ら種々提案されている。また、継ぎ装置で継ぎ作業が行
われる際には、その供給部での帯状シートの供給を停止
する一方、その送り部である搬送ライン側では常に一定
の速度で帯状シートを送り続ける必要がある。このた
め、継ぎ装置の後段にダンサーロールを具えたアキュー
ム装置が種々提案されている。
【０００３】図３は従来のアキューム装置を具えた帯状
シートの繰り出し部の説明図である。図３に示す如く、
帯状シート１の供給部２は新旧原反３Ａ、３Ｂの取付軸
を有し、原反面に当接する送り出しベルト４を具えてい
る。供給部２の後段には、新旧原反３Ａ、３Ｂからの帯
状シート１、１を重ねて溶着接合する継ぎ装置５が設け
られ、更に後段にはダンサーロール６、６、・・からな
る帯状シートのアキューム装置７が設けられている。
シートの繰り出し部の説明図である。図３に示す如く、
帯状シート１の供給部２は新旧原反３Ａ、３Ｂの取付軸
を有し、原反面に当接する送り出しベルト４を具えてい
る。供給部２の後段には、新旧原反３Ａ、３Ｂからの帯
状シート１、１を重ねて溶着接合する継ぎ装置５が設け
られ、更に後段にはダンサーロール６、６、・・からな
る帯状シートのアキューム装置７が設けられている。
【０００４】このような繰り出し部においては、旧原反
３Ｂでの終端部１Ｂを図示しないセンサーで検知したと
き、その終端部１Ｂは継ぎ装置５の位置で停止されると
共に、アキューム装置（蓄積装置）７のダンサーロール
６が図３の想像線の位置から図示しないアキュームモー
タ（移動装置）により上昇させられる。従って、このダ
ンサーロール６の上昇により、帯状シート１は後段の送
り部に一定の速度で送り出すことができる。
３Ｂでの終端部１Ｂを図示しないセンサーで検知したと
き、その終端部１Ｂは継ぎ装置５の位置で停止されると
共に、アキューム装置（蓄積装置）７のダンサーロール
６が図３の想像線の位置から図示しないアキュームモー
タ（移動装置）により上昇させられる。従って、このダ
ンサーロール６の上昇により、帯状シート１は後段の送
り部に一定の速度で送り出すことができる。
【０００５】継ぎ装置５での溶着が終了したとき、次に
新原反３Ａから再び帯状シート１が繰り出しを開始す
る。そして、アキューム装置７でのダンサーロール６は
アキュームモータにより再び下動し、元の位置に復帰す
る。また、かかる復帰時においては、新原反３Ａの送り
出しベルト４は上昇し原反３Ａをフリーの状態にして通
常より加速して帯状シート１が繰り出される。また、ダ
ンサーロール６が元の位置に復帰したことを位置センサ
ーで検知すると同時にダンサーロール６の移動を停止
し、且つ送り出しベルト４が原反３Ａに当接し一定速度
で送り出す。
新原反３Ａから再び帯状シート１が繰り出しを開始す
る。そして、アキューム装置７でのダンサーロール６は
アキュームモータにより再び下動し、元の位置に復帰す
る。また、かかる復帰時においては、新原反３Ａの送り
出しベルト４は上昇し原反３Ａをフリーの状態にして通
常より加速して帯状シート１が繰り出される。また、ダ
ンサーロール６が元の位置に復帰したことを位置センサ
ーで検知すると同時にダンサーロール６の移動を停止
し、且つ送り出しベルト４が原反３Ａに当接し一定速度
で送り出す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
アキューム装置７及びその制御方法では、ダンサーロー
ル６の位置センサーとアキュームモータとのフィードバ
ック調整において、ダンサーロール６のアキュームモー
タによる緩慢な上昇や急激な停止のため、必ずしも供給
部の送り出しベルト４等との連動や、その他の図示しな
いドローモータや後段の送り部の搬送機構との連動がう
まくいかず、帯状シート１に生じるテンションの調整が
うまくいかない場合があった。従って、本発明の目的
は、ダンサーロールの移動を素早く開始すると共に、そ
の移動を緩慢に停止することができ、ダンサーロールの
調整制御が簡単で正確にできる帯状物のアキューム装置
及びそれに使用するダンサーロールの制御方法を提供す
ることにある。
アキューム装置７及びその制御方法では、ダンサーロー
ル６の位置センサーとアキュームモータとのフィードバ
ック調整において、ダンサーロール６のアキュームモー
タによる緩慢な上昇や急激な停止のため、必ずしも供給
部の送り出しベルト４等との連動や、その他の図示しな
いドローモータや後段の送り部の搬送機構との連動がう
まくいかず、帯状シート１に生じるテンションの調整が
うまくいかない場合があった。従って、本発明の目的
は、ダンサーロールの移動を素早く開始すると共に、そ
の移動を緩慢に停止することができ、ダンサーロールの
調整制御が簡単で正確にできる帯状物のアキューム装置
及びそれに使用するダンサーロールの制御方法を提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、帯状物が巻回
され、且つ他の巻回ロールに接近又は離間可能に可動し
て該帯状物を一定速度で後段の送り部に送り出すダンサ
ーロールを有するアキューム装置（蓄積装置）におい
て、上記ダンサーロールに一端が取り付けられ、上記他
の巻回ロールの最接近位置と最離間位置との中間位置で
自由長となる伸縮性弾性部材と、上記ダンサーロールを
上記最接近位置と最離間位置との間で強制的に移動させ
るダンサーロールの移動装置と、上記移動装置を上記帯
状物の供給及び送り出し状態に合わせて制御する制御装
置と、を具備してなる帯状物のアキューム装置を提供す
ることにより、上記目的を達成したものである。
され、且つ他の巻回ロールに接近又は離間可能に可動し
て該帯状物を一定速度で後段の送り部に送り出すダンサ
ーロールを有するアキューム装置（蓄積装置）におい
て、上記ダンサーロールに一端が取り付けられ、上記他
の巻回ロールの最接近位置と最離間位置との中間位置で
自由長となる伸縮性弾性部材と、上記ダンサーロールを
上記最接近位置と最離間位置との間で強制的に移動させ
るダンサーロールの移動装置と、上記移動装置を上記帯
状物の供給及び送り出し状態に合わせて制御する制御装
置と、を具備してなる帯状物のアキューム装置を提供す
ることにより、上記目的を達成したものである。
【０００８】また本発明は、帯状物が巻回され、且つ他
の巻回ロールに接近又は離間可能に可動して該帯状物を
一定速度で後段の送り部に送り出すダンサーロールの制
御方法において、上記ダンサーロールに伸縮性弾性部材
を取り付け、且つ上記他の巻回ロールの最接近位置と最
離間位置との中間位置にダンサーロールがあるときに該
伸縮性弾性部材が自由長となるように配し、上記帯状物
の供給部での供給を一時停止した時に、上記ダンサーロ
ールを上記最離間距離から上記中間位置まで強制的に移
動し、次に上記ダンサーロールの強制移動を解除すると
共に、上記送り部から生じてくる帯状物のテンションで
該ダンサーロールが上記中間位置から上記最接近位置ま
で移動することにより、該帯状物を一定速度で上記送り
部に送り出し、上記供給部での帯状物の供給の再開が可
能となった時に、上記ダンサーロールを上記中間位置乃
至最離間位置まで強制移動してなることを特徴とするダ
ンサーロールの制御方法を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
の巻回ロールに接近又は離間可能に可動して該帯状物を
一定速度で後段の送り部に送り出すダンサーロールの制
御方法において、上記ダンサーロールに伸縮性弾性部材
を取り付け、且つ上記他の巻回ロールの最接近位置と最
離間位置との中間位置にダンサーロールがあるときに該
伸縮性弾性部材が自由長となるように配し、上記帯状物
の供給部での供給を一時停止した時に、上記ダンサーロ
ールを上記最離間距離から上記中間位置まで強制的に移
動し、次に上記ダンサーロールの強制移動を解除すると
共に、上記送り部から生じてくる帯状物のテンションで
該ダンサーロールが上記中間位置から上記最接近位置ま
で移動することにより、該帯状物を一定速度で上記送り
部に送り出し、上記供給部での帯状物の供給の再開が可
能となった時に、上記ダンサーロールを上記中間位置乃
至最離間位置まで強制移動してなることを特徴とするダ
ンサーロールの制御方法を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
【０００９】
【作用】上記帯状物は生産ライン等の送り部に常に一定
速度で送り出されるものであり、帯状物の供給部におい
てその供給が紙継ぎや穴開け等の為に一旦停止した場合
でも、上記ダンサーロールが他の巻回ロールの最離間位
置から最接近位置まで移動させられることにより帯状物
のアキューム（蓄積）が開放され、供給部での停止の
間、常に帯状物が送り部に送り出される。
速度で送り出されるものであり、帯状物の供給部におい
てその供給が紙継ぎや穴開け等の為に一旦停止した場合
でも、上記ダンサーロールが他の巻回ロールの最離間位
置から最接近位置まで移動させられることにより帯状物
のアキューム（蓄積）が開放され、供給部での停止の
間、常に帯状物が送り部に送り出される。
【００１０】上記ダンサーロールが最離間位置にある場
合、上記弾性部材は圧縮状態にあって他の巻回ロールに
向けて付勢力が作用している。そして、供給部の供給が
停止すると、それと同時に制御装置の制御信号により移
動装置が可動を開始し、ダンサーロールが最離間位置か
ら中間位置まで強制的に移動させられ、その移動時には
弾性部材の付勢力が同方向に作用し、ダンサーロールの
移動開始が素早くなる。
合、上記弾性部材は圧縮状態にあって他の巻回ロールに
向けて付勢力が作用している。そして、供給部の供給が
停止すると、それと同時に制御装置の制御信号により移
動装置が可動を開始し、ダンサーロールが最離間位置か
ら中間位置まで強制的に移動させられ、その移動時には
弾性部材の付勢力が同方向に作用し、ダンサーロールの
移動開始が素早くなる。
【００１１】また他の巻回ロールの最接近位置にダンサ
ーロールが位置した時には、再び供給部からの帯状物の
供給が可能となりその供給が開始されるが、これと同時
に制御装置の制御信号により移動装置が可動を開始し、
ダンサーロールが最接近位置から中間位置及び最離間位
置まで強制的に移動されられる。そして、ダンサーロー
ルが中間位置までの移動時には弾性部材の付勢力が同方
向に作用し素早く移動を開始する。更に中間位置から最
離間位置までの移動時には、弾性部材の付勢力が徐々に
作用する。このため、最離間位置でダンサーロールが停
止する際には、緩慢な停止動作ができる。これにより一
連のダンサーロールの移動制御は簡単となり、ダンサー
ロールを正確にタイミング作動させる。
ーロールが位置した時には、再び供給部からの帯状物の
供給が可能となりその供給が開始されるが、これと同時
に制御装置の制御信号により移動装置が可動を開始し、
ダンサーロールが最接近位置から中間位置及び最離間位
置まで強制的に移動されられる。そして、ダンサーロー
ルが中間位置までの移動時には弾性部材の付勢力が同方
向に作用し素早く移動を開始する。更に中間位置から最
離間位置までの移動時には、弾性部材の付勢力が徐々に
作用する。このため、最離間位置でダンサーロールが停
止する際には、緩慢な停止動作ができる。これにより一
連のダンサーロールの移動制御は簡単となり、ダンサー
ロールを正確にタイミング作動させる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の帯状物のアキューム装置及び
それに使用するダンサーロールの制御方法の実施例を添
付図面に従って詳述する。図１は、本実施例に係る帯状
物のアキューム装置が設けられた帯状シートの繰り出し
部の説明図である。図２は、図１に於けるダンサーロー
ルの取付側面図である。
それに使用するダンサーロールの制御方法の実施例を添
付図面に従って詳述する。図１は、本実施例に係る帯状
物のアキューム装置が設けられた帯状シートの繰り出し
部の説明図である。図２は、図１に於けるダンサーロー
ルの取付側面図である。
【００１３】図１及び図２に示す如く、本実施例の帯状
物のアキューム装置１０は、サニタリー製品等の帯状シ
ート１が巻回され、且つ巻回用ロール１１に接近又は離
間可能に可動して帯状シート１を一定速度で送り部３０
から図示しない生産工程ラインに送り出すダンサーロー
ル１２を有する装置である。しかして、本実施例の帯状
物のアキューム装置１０は、ダンサーロール１２に一端
が取り付けられ、巻回用ロール１１の最接近位置Ａと最
離間位置Ｃとの中間位置Ｂで自由長となる伸縮性バネ１
３と、ダンサーロール１２を最接近位置Ａと最離間位置
Ｃとの間で強制的に移動させるダンサーロールの移動装
置１４と、移動装置１４を帯状シート１の供給及び送り
出し状態に合わせて制御する制御装置１５とを具備して
なるものである。
物のアキューム装置１０は、サニタリー製品等の帯状シ
ート１が巻回され、且つ巻回用ロール１１に接近又は離
間可能に可動して帯状シート１を一定速度で送り部３０
から図示しない生産工程ラインに送り出すダンサーロー
ル１２を有する装置である。しかして、本実施例の帯状
物のアキューム装置１０は、ダンサーロール１２に一端
が取り付けられ、巻回用ロール１１の最接近位置Ａと最
離間位置Ｃとの中間位置Ｂで自由長となる伸縮性バネ１
３と、ダンサーロール１２を最接近位置Ａと最離間位置
Ｃとの間で強制的に移動させるダンサーロールの移動装
置１４と、移動装置１４を帯状シート１の供給及び送り
出し状態に合わせて制御する制御装置１５とを具備して
なるものである。
【００１４】また、アキューム装置１０に使用する本実
施例のダンサーロールの制御方法は、帯状シート１の供
給部２での供給を一時停止した時に、ダンサーロール１
２を最離間距離Ｃから中間位置Ｂまで強制的に移動し、
次にダンサーロール１２の強制移動を解除すると共に、
送り部３０から生じてくる帯状シート１のテンションで
ダンサーロール１２が中間位置Ｂから最接近位置Ａまで
移動することにより、帯状シート１を一定速度で送り部
３０に送り出し、供給部２での帯状シート１の供給の再
開が可能となった時に、ダンサーロール１２を中間位置
Ｂ乃至最離間位置Ｃまで強制移動してなる制御方法であ
る。
施例のダンサーロールの制御方法は、帯状シート１の供
給部２での供給を一時停止した時に、ダンサーロール１
２を最離間距離Ｃから中間位置Ｂまで強制的に移動し、
次にダンサーロール１２の強制移動を解除すると共に、
送り部３０から生じてくる帯状シート１のテンションで
ダンサーロール１２が中間位置Ｂから最接近位置Ａまで
移動することにより、帯状シート１を一定速度で送り部
３０に送り出し、供給部２での帯状シート１の供給の再
開が可能となった時に、ダンサーロール１２を中間位置
Ｂ乃至最離間位置Ｃまで強制移動してなる制御方法であ
る。
【００１５】先ず、本実施例に係る帯状物のアキューム
装置１０を更に説明すると、図１に示す如く、帯状物の
アキューム装置１０はサニタリー製品等に使用される帯
状シート１の繰り出しラインに配せられる。繰り出しラ
インは、供給部２、継ぎ装置５、帯状物のアキューム装
置１０、及び送り部３０からなる。供給部２は新旧原反
３Ａ、３Ｂの取付軸を有し、その原反面に当接する送り
出しベルト４を具えている。供給部２の後段には、新旧
原反３Ａ、３Ｂからの帯状シート１、１を重ねて溶着接
合する継ぎ装置５が設けられ、その後段に本実施例の帯
状物のアキューム装置１０が設けられている。またアキ
ューム装置１０の更に後段に、送り部３０が設けられ、
送り部３０は搬送ベルト３１とそれに当接するニップロ
ール３２を有している。搬送ベルト３１とニップロール
３２は帯状シート１に所定のテンションがかかるように
してその帯状シート１を一定速度で後段の図示しない生
産工程ラインに送り出している。
装置１０を更に説明すると、図１に示す如く、帯状物の
アキューム装置１０はサニタリー製品等に使用される帯
状シート１の繰り出しラインに配せられる。繰り出しラ
インは、供給部２、継ぎ装置５、帯状物のアキューム装
置１０、及び送り部３０からなる。供給部２は新旧原反
３Ａ、３Ｂの取付軸を有し、その原反面に当接する送り
出しベルト４を具えている。供給部２の後段には、新旧
原反３Ａ、３Ｂからの帯状シート１、１を重ねて溶着接
合する継ぎ装置５が設けられ、その後段に本実施例の帯
状物のアキューム装置１０が設けられている。またアキ
ューム装置１０の更に後段に、送り部３０が設けられ、
送り部３０は搬送ベルト３１とそれに当接するニップロ
ール３２を有している。搬送ベルト３１とニップロール
３２は帯状シート１に所定のテンションがかかるように
してその帯状シート１を一定速度で後段の図示しない生
産工程ラインに送り出している。
【００１６】帯状物のアキューム装置１０は、複数の巻
回用ロール１１、１１・・、複数のダンサーロール１
２、１２、伸縮性バネ１３、１３、移動装置１４、及び
制御装置１５を有している。巻回用ロール１１は上方で
固定して取り付けてあり、ダンサーロール１２は巻回用
ロール１１の下方にあり、図２に示す如く巻回用ロール
１１の最接近位置Ａと最離間位置Ｃとの間を移動する。
回用ロール１１、１１・・、複数のダンサーロール１
２、１２、伸縮性バネ１３、１３、移動装置１４、及び
制御装置１５を有している。巻回用ロール１１は上方で
固定して取り付けてあり、ダンサーロール１２は巻回用
ロール１１の下方にあり、図２に示す如く巻回用ロール
１１の最接近位置Ａと最離間位置Ｃとの間を移動する。
【００１７】また、伸縮性バネ１３は一端がダンサーロ
ール１２に取り付けられ他端が固定物１６に取り付けら
れている。伸縮性バネ１３が自由長となるのはダンサー
ロール１２の最接近位置Ａと最離間位置Ｃの中間位置Ｂ
となっており、ダンサーロール１２は中間位置Ｂから最
接近位置Ａに移動しても、また最離間位置Ｃに移動して
もバネ１３の付勢力に抗する抗力が生じる。移動装置１
４はダンサーロール１２を強制的に最接近位置Ａと最離
間位置Ｃとの間を移動させることができ、その移動制御
は制御装置１５によって行われる。制御装置１５は供給
部２の送り出しベルト４の処理、継ぎ装置５の溶着機の
処理、及び送り部３０のニップ処理の状態に合わせて移
動装置１４を制御している。
ール１２に取り付けられ他端が固定物１６に取り付けら
れている。伸縮性バネ１３が自由長となるのはダンサー
ロール１２の最接近位置Ａと最離間位置Ｃの中間位置Ｂ
となっており、ダンサーロール１２は中間位置Ｂから最
接近位置Ａに移動しても、また最離間位置Ｃに移動して
もバネ１３の付勢力に抗する抗力が生じる。移動装置１
４はダンサーロール１２を強制的に最接近位置Ａと最離
間位置Ｃとの間を移動させることができ、その移動制御
は制御装置１５によって行われる。制御装置１５は供給
部２の送り出しベルト４の処理、継ぎ装置５の溶着機の
処理、及び送り部３０のニップ処理の状態に合わせて移
動装置１４を制御している。
【００１８】次に、上記帯状物のアキューム装置１０を
使用して本実施例に係るダンサーロールの制御方法を更
に説明すると、図１に示す如く帯状シート１の供給部２
で旧原反３Ｂの繰り出しが終了し、帯状シート１の終端
部１Ｂが継ぎ装置５に位置に来たとき、その供給を一時
停止する。かかる停止と共に帯状物のアキューム装置１
０のダンサーロール１２を最離間距離Ｃから中間位置Ｂ
まで強制的に移動装置１４で移動させる。移動装置１４
によるダンサーロール１２の強制的な移動を解除する
と、上記送り部３０の搬送ベルト３１とニップ３２とに
よって生じている帯状シート１からのテンションで、ダ
ンサーロール１２を中間位置Ｂから最接近位置Ａまで更
に移動することにより帯状シート１を所定の速度で送り
部３０に送り出している。
使用して本実施例に係るダンサーロールの制御方法を更
に説明すると、図１に示す如く帯状シート１の供給部２
で旧原反３Ｂの繰り出しが終了し、帯状シート１の終端
部１Ｂが継ぎ装置５に位置に来たとき、その供給を一時
停止する。かかる停止と共に帯状物のアキューム装置１
０のダンサーロール１２を最離間距離Ｃから中間位置Ｂ
まで強制的に移動装置１４で移動させる。移動装置１４
によるダンサーロール１２の強制的な移動を解除する
と、上記送り部３０の搬送ベルト３１とニップ３２とに
よって生じている帯状シート１からのテンションで、ダ
ンサーロール１２を中間位置Ｂから最接近位置Ａまで更
に移動することにより帯状シート１を所定の速度で送り
部３０に送り出している。
【００１９】そして、継ぎ装置５での接合処理が終了し
たとき、新たな原反３Ａから帯状シート１の繰り出しが
可能となる。この場合、送り出しベルト４は上昇して原
反３Ａからの帯状シート１の繰り出し速度を自由にして
いる。このため、ダンサーロール１２に供給される帯状
シート１の量は、送り部３０に送り出す帯状シート１の
量より過剰にすることができる。従って、帯状シート１
の供給の再開と略同時に、移動装置１４を可動させ、ダ
ンサーロール１２を中間位置Ｂ更には最離間位置Ｃの間
にまで強制的に移動する。ダンサーロール１２が略最離
間位置Ｃに達したときその移動を停止し、送り出しベル
ト４を原反３Ａに当接させて帯状シート１を一定の繰り
出し速度に拘束して一連のダンサーロールの制御を終了
する。
たとき、新たな原反３Ａから帯状シート１の繰り出しが
可能となる。この場合、送り出しベルト４は上昇して原
反３Ａからの帯状シート１の繰り出し速度を自由にして
いる。このため、ダンサーロール１２に供給される帯状
シート１の量は、送り部３０に送り出す帯状シート１の
量より過剰にすることができる。従って、帯状シート１
の供給の再開と略同時に、移動装置１４を可動させ、ダ
ンサーロール１２を中間位置Ｂ更には最離間位置Ｃの間
にまで強制的に移動する。ダンサーロール１２が略最離
間位置Ｃに達したときその移動を停止し、送り出しベル
ト４を原反３Ａに当接させて帯状シート１を一定の繰り
出し速度に拘束して一連のダンサーロールの制御を終了
する。
【００２０】このような帯状物のアキューム装置１０及
びそれに使用するダンサーロールの制御方法において
は、帯状シート１の供給を停止して継ぎ装置５での継ぎ
作業を開始したと同時にアキューム装置１０のダンサー
ロール１２、１２・・を移動装置１４で移動させるが、
この場合、ダンサーロール１２は初め最離間位置Ｃにあ
るため伸縮性バネ１３は圧縮状態にある。このため、制
御装置１５からの制御により移動装置１４で、ダンサー
ロール１２を強制的に上昇させるとき伸縮性バネ１３に
よる付勢力が加わり、ダンサーロール１２は素早く移動
を開始しロスタイムが少なくなる。
びそれに使用するダンサーロールの制御方法において
は、帯状シート１の供給を停止して継ぎ装置５での継ぎ
作業を開始したと同時にアキューム装置１０のダンサー
ロール１２、１２・・を移動装置１４で移動させるが、
この場合、ダンサーロール１２は初め最離間位置Ｃにあ
るため伸縮性バネ１３は圧縮状態にある。このため、制
御装置１５からの制御により移動装置１４で、ダンサー
ロール１２を強制的に上昇させるとき伸縮性バネ１３に
よる付勢力が加わり、ダンサーロール１２は素早く移動
を開始しロスタイムが少なくなる。
【００２１】一方、ダンサーロール１２、１２・・が最
接近距離Ａに位置したときに継ぎ装置５による接合処理
が略終了し、新原反３Ａからの帯状シート１の供給が再
び可能となるが、この場合、ダンサーロール１２は初め
最接近位置Ａにあるため伸縮性バネ１３は伸張状態にあ
る。このため、制御装置１５からの制御により移動装置
１４で、ダンサーロール１２を強制的に下動させるとき
伸縮性バネ１３による付勢力が加わり、ダンサーロール
１２は素早く移動を開始する。
接近距離Ａに位置したときに継ぎ装置５による接合処理
が略終了し、新原反３Ａからの帯状シート１の供給が再
び可能となるが、この場合、ダンサーロール１２は初め
最接近位置Ａにあるため伸縮性バネ１３は伸張状態にあ
る。このため、制御装置１５からの制御により移動装置
１４で、ダンサーロール１２を強制的に下動させるとき
伸縮性バネ１３による付勢力が加わり、ダンサーロール
１２は素早く移動を開始する。
【００２２】そして、ダンサーロール１２、１２・・が
停止位置である最離間位置Ｃに近づく場合には、移動装
置１４の移動を抑制する伸縮性バネ１３の付勢力が徐々
に生じる。このため、制御装置１５から停止信号を移動
装置１４が入力したとき、移動装置１４によるダンサー
ロール１２の急激が停止が防止され緩慢停止動作をす
る。これにより一連のダンサーロールの移動制御は厳密
なフィードバック制御を加えなくても簡単且つ正確に作
動させることができる。
停止位置である最離間位置Ｃに近づく場合には、移動装
置１４の移動を抑制する伸縮性バネ１３の付勢力が徐々
に生じる。このため、制御装置１５から停止信号を移動
装置１４が入力したとき、移動装置１４によるダンサー
ロール１２の急激が停止が防止され緩慢停止動作をす
る。これにより一連のダンサーロールの移動制御は厳密
なフィードバック制御を加えなくても簡単且つ正確に作
動させることができる。
【００２３】上記実施例において伸縮性バネ１３を用い
ているが、伸長或いは収縮したときに弾性により自由長
さに戻る付勢力が働く、伸縮性弾性部材である限り本発
明において使用することができる。
ているが、伸長或いは収縮したときに弾性により自由長
さに戻る付勢力が働く、伸縮性弾性部材である限り本発
明において使用することができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係る帯状物のアキューム装置及
びそれに使用するダンサーロールの制御方法では、ダン
サーロールの移動を素早く開始すると共に、その移動を
緩慢に停止することができ、ダンサーロールの調整制御
が簡単で正確にできる。
びそれに使用するダンサーロールの制御方法では、ダン
サーロールの移動を素早く開始すると共に、その移動を
緩慢に停止することができ、ダンサーロールの調整制御
が簡単で正確にできる。
【図１】本実施例に係る帯状物のアキューム装置が帯状
シートの繰り出し部に設けられた説明図である。
シートの繰り出し部に設けられた説明図である。
【図２】図１に於けるダンサーロールの取付側面図であ
る。
る。
【図３】従来の帯状物のアキューム装置が帯状シートの
繰り出し部に設けられた説明図である。
繰り出し部に設けられた説明図である。
１ 帯状シート １Ｂ 帯状シートの終端部 ２ 供給部 ３Ａ 新原反 ３Ｂ 旧原反 ４ 送り出しベルト ５ 継ぎ装置 １０ 帯状物のアキューム装置 １１ 巻回用ロール １２ ダンサーロール １３ 伸縮性バネ １４ 移動装置 １５ 制御装置 ３０ 送り部 ３１ 搬送ベルト ３２ ニップロール
Claims (3)
- 【請求項１】 帯状物が巻回され、且つ他の巻回ロール
に接近又は離間可能に可動して該帯状物を一定速度で後
段の送り部に送り出すダンサーロールを有するアキュー
ム装置において、 上記ダンサーロールに一端が取り付けられ、上記他の巻
回ロールの最接近位置と最離間位置との中間位置で自由
長となる伸縮性弾性部材と、 上記ダンサーロールを上記最接近位置と最離間位置との
間で強制的に移動させるダンサーロールの移動装置と、 上記移動装置を上記帯状物の供給及び送り出し状態に合
わせて制御する制御装置と、を具備してなる帯状物のア
キューム装置。 - 【請求項２】 帯状物が巻回され、且つ他の巻回ロール
に接近又は離間可能に可動して該帯状物を一定速度で後
段の送り部に送り出すダンサーロールの制御方法におい
て、 上記ダンサーロールに伸縮性弾性部材を取り付け、且つ
上記他の巻回ロールの最接近位置と最離間位置との中間
位置にダンサーロールがあるときに該伸縮性弾性部材が
自由長となるように配し、 上記帯状物の供給部での供給を一時停止した時に、上記
ダンサーロールを上記最離間距離から上記中間位置まで
強制的に移動し、 次に上記ダンサーロールの強制移動を解除すると共に、
上記送り部から生じてくる帯状物のテンションで該ダン
サーロールが上記中間位置から上記最接近位置まで移動
することにより、該帯状物を一定速度で上記送り部に送
り出し、 上記供給部での帯状物の供給の再開が可能となった時
に、上記ダンサーロールを上記中間位置乃至最離間位置
まで強制移動してなることを特徴とするダンサーロール
の制御方法。 - 【請求項３】 上記帯状物の供給の再開の際に、該供給
部側の帯状物の繰り出しを自由にする一方、再び上記ダ
ンサーロールが最離間位置に戻ったきに帯状物を所定速
度に拘束して繰り出すことを特徴とする請求項２記載の
ダンサーロールの制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28501693A JPH07137899A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 帯状物のアキューム装置及びそれに使用するダンサーロールの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28501693A JPH07137899A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 帯状物のアキューム装置及びそれに使用するダンサーロールの制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137899A true JPH07137899A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=17686066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28501693A Pending JPH07137899A (ja) | 1993-11-15 | 1993-11-15 | 帯状物のアキューム装置及びそれに使用するダンサーロールの制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07137899A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161409A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Fuji Seal International Inc | アキューム装置 |
| WO2011068229A1 (ja) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 帯状物供給装置及びその作動方法 |
| EP2463218A1 (en) | 2010-12-10 | 2012-06-13 | Livedo Corporation | Accumulating apparatus |
| JP2012162399A (ja) * | 2012-04-09 | 2012-08-30 | Fuji Seal International Inc | アキューム装置 |
| WO2016157973A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
-
1993
- 1993-11-15 JP JP28501693A patent/JPH07137899A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007161409A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Fuji Seal International Inc | アキューム装置 |
| WO2011068229A1 (ja) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 帯状物供給装置及びその作動方法 |
| EP2463218A1 (en) | 2010-12-10 | 2012-06-13 | Livedo Corporation | Accumulating apparatus |
| EP2562109A1 (en) | 2010-12-10 | 2013-02-27 | Livedo Corporation | Accumulating Apparatus |
| US8985422B2 (en) | 2010-12-10 | 2015-03-24 | Livedo Corporation | Accumulating apparatus |
| JP2012162399A (ja) * | 2012-04-09 | 2012-08-30 | Fuji Seal International Inc | アキューム装置 |
| WO2016157973A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
| JPWO2016157973A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2018-01-18 | 株式会社フジシールインターナショナル | アキューム装置 |
| US10315875B2 (en) | 2015-03-27 | 2019-06-11 | Fuji Seal International, Inc. | Accumulation device |
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