JPH07137286A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH07137286A JPH07137286A JP15933793A JP15933793A JPH07137286A JP H07137286 A JPH07137286 A JP H07137286A JP 15933793 A JP15933793 A JP 15933793A JP 15933793 A JP15933793 A JP 15933793A JP H07137286 A JPH07137286 A JP H07137286A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- liquid level
- printing
- adjusting means
- level adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
- B41J2002/17569—Ink level or ink residue control based on the amount printed or to be printed
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- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクタンク液面高を印字データの種類に応
じて最適なインク量が得られるように調整し、更には専
用モータを用いることなく安価に液面高を調整する。 【構成】 シリアル方式のプリンタにおいては、次主走
査の実行前に印字画像を予め解析してデータ種類がグラ
フィックかキャリクタかを定めて最適なインク量を噴射
するように液面高昇降装置１０を駆動する。また、すべ
ての方式のプリンタにおいては、印字ヘッド１６から噴
射するインク滴の計数値と、信頼性維持装置８で消費さ
れたインク量を、予め記憶した記憶データに基づいてセ
ンサなしに算出して、キャリッジモータ７やフィードモ
ータ４を切換えて、これを動力源として液面高を調整す
る。
じて最適なインク量が得られるように調整し、更には専
用モータを用いることなく安価に液面高を調整する。 【構成】 シリアル方式のプリンタにおいては、次主走
査の実行前に印字画像を予め解析してデータ種類がグラ
フィックかキャリクタかを定めて最適なインク量を噴射
するように液面高昇降装置１０を駆動する。また、すべ
ての方式のプリンタにおいては、印字ヘッド１６から噴
射するインク滴の計数値と、信頼性維持装置８で消費さ
れたインク量を、予め記憶した記憶データに基づいてセ
ンサなしに算出して、キャリッジモータ７やフィードモ
ータ４を切換えて、これを動力源として液面高を調整す
る。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、インクジェットプリンタに関
し、より詳細には、消費するインク量をシリアルプリン
タのコマンドを解析する等により推定し、インクタンク
の液高を調整すること、およびインクタンクを専用の駆
動モータを使用することなくプリンタに具備された駆動
モータの動力を利用して最適な液面高に制御するインク
ジェットプリンタに関する。
し、より詳細には、消費するインク量をシリアルプリン
タのコマンドを解析する等により推定し、インクタンク
の液高を調整すること、およびインクタンクを専用の駆
動モータを使用することなくプリンタに具備された駆動
モータの動力を利用して最適な液面高に制御するインク
ジェットプリンタに関する。
【０００２】
【従来技術】インクジェットプリンタにおいて、印字記
録するヘッドは、インクタンクより高位置に配設され、
静圧によりヘッドからインクが流出するのを防いでい
る。この状態では、静圧とヘッドノズル端でのインクの
表面張力と釣り合っており、ノズルのメニスカス位置は
ヘッドとインクタンクとの位置差に応じて変化する。ま
た、ヘッドの位置に対してインクタンク内のインク液面
高を変化させると、ヘッドから噴射するインク液滴径を
変化させることが知られており、特開平４−２３９６４
８号公報には、インクジェットプリンタのインクタンク
の液面高を制御してインク噴射量を最適にする技術が開
示されている。
録するヘッドは、インクタンクより高位置に配設され、
静圧によりヘッドからインクが流出するのを防いでい
る。この状態では、静圧とヘッドノズル端でのインクの
表面張力と釣り合っており、ノズルのメニスカス位置は
ヘッドとインクタンクとの位置差に応じて変化する。ま
た、ヘッドの位置に対してインクタンク内のインク液面
高を変化させると、ヘッドから噴射するインク液滴径を
変化させることが知られており、特開平４−２３９６４
８号公報には、インクジェットプリンタのインクタンク
の液面高を制御してインク噴射量を最適にする技術が開
示されている。
【０００３】すなわち、従来のインクジェットプリンタ
は、ヘッドとインクタンク内のインク液面高さの差によ
りインクの噴射量が変化することを利用して、以下の条
件により液面高を調整するものである。 （ａ）インク消費に伴う液面高の低下によるインク噴射
量変化の補正。 （ｂ）ドラフトモードなどの解像度変更によるインク噴
射量の適正値変更。 （ｃ）紙質によるインク噴射量の適正値変更。
は、ヘッドとインクタンク内のインク液面高さの差によ
りインクの噴射量が変化することを利用して、以下の条
件により液面高を調整するものである。 （ａ）インク消費に伴う液面高の低下によるインク噴射
量変化の補正。 （ｂ）ドラフトモードなどの解像度変更によるインク噴
射量の適正値変更。 （ｃ）紙質によるインク噴射量の適正値変更。
【０００４】このように、従来技術では、ヘッドに対す
る液面高を調整してヘッドから適正インク量を噴射させ
るために、前記（ｂ）,（ｃ）に示すように解像度変更
や紙質等の条件が提示されているが、これら解像度や紙
質以外の条件は提示されていない。また、液面高調整の
手段は、インクタンクを上下移動させる昇降板に液面高
をあらわす位置センサを取り付けて、この位置センサに
より検知された所定位置を基準として専用のモータで、
ラック、ピニオン等の動力伝達手段を介してインクタン
クを駆動するとか、インクタンク内の液面高に応じた圧
力を圧力センサで検知し、検知された圧力に応じてイン
クタンクをモータ駆動する液面高さ調整機構を有してい
る。このように、液面高調整のために液面検知用の位置
センサや圧力センサを有し、更に専用のモータを使用し
ているのでコスト高になるという問題があった。
る液面高を調整してヘッドから適正インク量を噴射させ
るために、前記（ｂ）,（ｃ）に示すように解像度変更
や紙質等の条件が提示されているが、これら解像度や紙
質以外の条件は提示されていない。また、液面高調整の
手段は、インクタンクを上下移動させる昇降板に液面高
をあらわす位置センサを取り付けて、この位置センサに
より検知された所定位置を基準として専用のモータで、
ラック、ピニオン等の動力伝達手段を介してインクタン
クを駆動するとか、インクタンク内の液面高に応じた圧
力を圧力センサで検知し、検知された圧力に応じてイン
クタンクをモータ駆動する液面高さ調整機構を有してい
る。このように、液面高調整のために液面検知用の位置
センサや圧力センサを有し、更に専用のモータを使用し
ているのでコスト高になるという問題があった。
【０００５】
【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みなされたも
ので、 （１）シリアルプリンタコマンドを解析することによ
り、グラフィックデータとキャラクタデータ印字の際に
適切なインク量を得ること。 （２）噴射インク滴数を計数するとか、インク滴として
計数不可能なインク消費量を予め格納した液面高低下デ
ータにより推定する等により、液面高調整手段を制御す
ることにより、センサを不要とし、また、液面高調整手
段の動力としてキャリッジやペーパーフィードの動力を
利用することにより、専用モータを不要にし低コストや
液面調整手段を得ること。を目的としてなされたもので
ある。
ので、 （１）シリアルプリンタコマンドを解析することによ
り、グラフィックデータとキャラクタデータ印字の際に
適切なインク量を得ること。 （２）噴射インク滴数を計数するとか、インク滴として
計数不可能なインク消費量を予め格納した液面高低下デ
ータにより推定する等により、液面高調整手段を制御す
ることにより、センサを不要とし、また、液面高調整手
段の動力としてキャリッジやペーパーフィードの動力を
利用することにより、専用モータを不要にし低コストや
液面調整手段を得ること。を目的としてなされたもので
ある。
【０００６】
【構成】本発明は、上記目的を達成するために、（１）
シリアルプリンタ方式による次主走査の実行前に、予め
印字する印字データを解析する印字データ解析手段と、
該印字データ解析手段により解析されて得られたデータ
の種類により印字の最適インク噴射量を判断する最適イ
ンク噴射量判断手段と、記録するヘッドにインクを供給
するインクタンクの液面高を昇降する液面高調整手段
と、該液面高調整手段により前記最適インク噴射量とな
るようにインクタンクの液面高を制御し、制御完了後印
字を実行する印字手段とを有すること、或いは、（２）
印字の信頼性を維持するため、印字前に噴射したインク
液滴数を計数する液滴計数手段と、液滴数として計数不
可能なヘッドを含む供給インク供給路内のインク吸引に
よるインク消費量を予め記憶データとして記憶しておく
インク消費量記憶手段と、記録するヘッドにインクを供
給するインクタンクの液面高を昇降する液面高調整手段
と、前記液滴計数手段と液面高調整手段のデータに基づ
いてタンク液面高低下値を算出し、該算出値に応じて前
記液面高調整手段を制御する制御手段とを有すること、
更には、（３）前記（２）において、信頼性を維持する
ため、インク滴噴射やインク吸引を印字前に行う信頼性
維持動作を、該信頼性維持動作により消費されたインク
量による液面高低下補正する液面高補正動作と連動して
行うこと、更には、（４）前記（１）において、前記液
面高調手段の動力を、前記ヘッドを主走査するキャリッ
ジの駆動動力から供給すること、更には、（５）前記
（１）乃至（３）の何れかにおいて、前記液面高調整手
段の動力を、印字用紙を副走査するペーパーフィードの
動力から供給することを特徴としたものである。以下、
本発明の実施例に基づいて説明する。
シリアルプリンタ方式による次主走査の実行前に、予め
印字する印字データを解析する印字データ解析手段と、
該印字データ解析手段により解析されて得られたデータ
の種類により印字の最適インク噴射量を判断する最適イ
ンク噴射量判断手段と、記録するヘッドにインクを供給
するインクタンクの液面高を昇降する液面高調整手段
と、該液面高調整手段により前記最適インク噴射量とな
るようにインクタンクの液面高を制御し、制御完了後印
字を実行する印字手段とを有すること、或いは、（２）
印字の信頼性を維持するため、印字前に噴射したインク
液滴数を計数する液滴計数手段と、液滴数として計数不
可能なヘッドを含む供給インク供給路内のインク吸引に
よるインク消費量を予め記憶データとして記憶しておく
インク消費量記憶手段と、記録するヘッドにインクを供
給するインクタンクの液面高を昇降する液面高調整手段
と、前記液滴計数手段と液面高調整手段のデータに基づ
いてタンク液面高低下値を算出し、該算出値に応じて前
記液面高調整手段を制御する制御手段とを有すること、
更には、（３）前記（２）において、信頼性を維持する
ため、インク滴噴射やインク吸引を印字前に行う信頼性
維持動作を、該信頼性維持動作により消費されたインク
量による液面高低下補正する液面高補正動作と連動して
行うこと、更には、（４）前記（１）において、前記液
面高調手段の動力を、前記ヘッドを主走査するキャリッ
ジの駆動動力から供給すること、更には、（５）前記
（１）乃至（３）の何れかにおいて、前記液面高調整手
段の動力を、印字用紙を副走査するペーパーフィードの
動力から供給することを特徴としたものである。以下、
本発明の実施例に基づいて説明する。
【０００７】図１は、本発明によるインクジェットプリ
ンタの構成の一例を説明するためのブロック図であり、
図中、１は記録紙、２は記録紙フィードローラ、３はフ
ィード動力切り替え装置、４はフィードモータ、５はキ
ャリッジベルト、６はキャリッジ動力切り替え装置、７
はキャリッジモータ、８は信頼性維持装置、９は信頼性
維持装置駆動モータ、１０は液面高昇降装置、１１は液
面高昇降モータ、１２はインク、１３はインクタンク、
１４は液面高センサ、１５はインク圧力センサ、１６は
印字ヘッド（単にヘッドと呼ぶ）である。
ンタの構成の一例を説明するためのブロック図であり、
図中、１は記録紙、２は記録紙フィードローラ、３はフ
ィード動力切り替え装置、４はフィードモータ、５はキ
ャリッジベルト、６はキャリッジ動力切り替え装置、７
はキャリッジモータ、８は信頼性維持装置、９は信頼性
維持装置駆動モータ、１０は液面高昇降装置、１１は液
面高昇降モータ、１２はインク、１３はインクタンク、
１４は液面高センサ、１５はインク圧力センサ、１６は
印字ヘッド（単にヘッドと呼ぶ）である。
【０００８】図示のインクジェットプリンタの記録紙１
は、記録紙フィードローラ２に巻回されフィード動力切
換装置３を介してフィードモータ４により回転駆動され
副走査方向に移動される。ヘッド１６は、キャリッジ動
力切換装置６で駆動され、主動輪６ａと従動輪６ｂとの
間に平行に張設されたキャリッジベルト５に固着され記
録紙１の主走査方向に駆動される。
は、記録紙フィードローラ２に巻回されフィード動力切
換装置３を介してフィードモータ４により回転駆動され
副走査方向に移動される。ヘッド１６は、キャリッジ動
力切換装置６で駆動され、主動輪６ａと従動輪６ｂとの
間に平行に張設されたキャリッジベルト５に固着され記
録紙１の主走査方向に駆動される。
【０００９】ヘッド１６は、圧電素子等の加圧駆動手段
（図示せず）により液室を体積変化させ、体積変化によ
りノズルよりインクを液滴として噴射し記録紙１上に印
字するもので、インク１２は、インクタンク１３に収容
されインク供給管１３ａを介して供給される。なお、イ
ンクタンク１３は、液面高昇降モータ１１により駆動さ
れる液面高昇降装置１０により腕１０ａを介して矢印Ｙ
−Ｙ方向に昇降し、液面高は液面高センサ１４により検
知され、インク１２の圧力はインク圧力センサ１５によ
り検知される。
（図示せず）により液室を体積変化させ、体積変化によ
りノズルよりインクを液滴として噴射し記録紙１上に印
字するもので、インク１２は、インクタンク１３に収容
されインク供給管１３ａを介して供給される。なお、イ
ンクタンク１３は、液面高昇降モータ１１により駆動さ
れる液面高昇降装置１０により腕１０ａを介して矢印Ｙ
−Ｙ方向に昇降し、液面高は液面高センサ１４により検
知され、インク１２の圧力はインク圧力センサ１５によ
り検知される。
【００１０】信頼性維持装置８は、ヘッド１６のホーム
ポジションに配設され、記録紙１に印字する以前にヘッ
ド１６のインク目詰り等の不具合をなくすために、パー
ジによりインクの非印字噴射，更にはバキューム等によ
りインクを吸引し、目詰りをなくし、ヘッド１６の信頼
性を維持するための操作を行うもので、信頼性維持装置
駆動モータ９により駆動される。
ポジションに配設され、記録紙１に印字する以前にヘッ
ド１６のインク目詰り等の不具合をなくすために、パー
ジによりインクの非印字噴射，更にはバキューム等によ
りインクを吸引し、目詰りをなくし、ヘッド１６の信頼
性を維持するための操作を行うもので、信頼性維持装置
駆動モータ９により駆動される。
【００１１】本発明においては、液面高昇降装置１０の
駆動は液面昇降モータ１１により駆動されるだけでな
く、記録紙フィードローラ２を駆動するフィード動力切
換装置３、あるいはキャリッジベルト５を移動するキャ
リッジ動力切換装置６、更には信頼性維持装置８により
各々切り換えられて、各々、フィードモータ４やキャリ
ッジモータ７あるいは信頼性維持装置駆動モータ９によ
り駆動される。これらの動力切換え装置は、プリンタ制
御装置（図示せず）の指令によって切り換えられる。次
に、本発明に係る液面高昇降装置１０を駆動する液面高
昇降の動作について説明する。
駆動は液面昇降モータ１１により駆動されるだけでな
く、記録紙フィードローラ２を駆動するフィード動力切
換装置３、あるいはキャリッジベルト５を移動するキャ
リッジ動力切換装置６、更には信頼性維持装置８により
各々切り換えられて、各々、フィードモータ４やキャリ
ッジモータ７あるいは信頼性維持装置駆動モータ９によ
り駆動される。これらの動力切換え装置は、プリンタ制
御装置（図示せず）の指令によって切り換えられる。次
に、本発明に係る液面高昇降装置１０を駆動する液面高
昇降の動作について説明する。
【００１２】主走査から次の主走査に順次印字されるシ
リアルプリンタの場合は、まず、コマンドを受信し、次
主走査のデータを印字イメージバッファに展開してお
く。この時、コマンドを解析することにより、印字イメ
ージバッファに展開されたデータがグラフィックデータ
かキャラクタデータであるかを判定し、その結果によ
り、次主走査時に消費されるインク量を予め定められた
情報に基づいて推定し、液面高昇降モータ１１を駆動し
て液面高調整装置１０を動作させ、それぞれに適当なイ
ンク噴射量が得られる液面高に調整し、その後印字を行
う。なお、インク噴射量はバッファ内に展開されたイメ
ージデータの密度等によって決定してもよい。
リアルプリンタの場合は、まず、コマンドを受信し、次
主走査のデータを印字イメージバッファに展開してお
く。この時、コマンドを解析することにより、印字イメ
ージバッファに展開されたデータがグラフィックデータ
かキャラクタデータであるかを判定し、その結果によ
り、次主走査時に消費されるインク量を予め定められた
情報に基づいて推定し、液面高昇降モータ１１を駆動し
て液面高調整装置１０を動作させ、それぞれに適当なイ
ンク噴射量が得られる液面高に調整し、その後印字を行
う。なお、インク噴射量はバッファ内に展開されたイメ
ージデータの密度等によって決定してもよい。
【００１３】また、液面高調整装置１０は、印字ヘッド
１６から噴射されたインク滴数および信頼性維持装置８
によって非印字時に消費されるインク量によっても最適
液面高にインクタンク１３を昇降することもできる。こ
のときは、シリアルプリンタ以外のページプリンタ等に
も適用できる。すなわち、プリンタ制御装置中に不揮発
性のメモリを設け、噴射したインク滴数を積算カウント
し、メモリに記憶しておく。このときの噴射したインク
滴数は、印字データとして噴射される液滴数以外に、信
頼性維持装置１０により信頼性維持のために行われるパ
ージ等の非印字噴射も含まれる。また、信頼性維持動作
の中で、バキュームなどの駆動噴射でなく、インクを吸
引するものは、予めその動作で消費されるインク量を電
気的に記憶しておく。プリンタ制御装置は、上記インク
滴の計数値から導き出されるインク消費量と、駆動噴射
でない信頼性維持動作の際の記憶されたインク消費量か
らインクの総消費量を算出し、その値から低下した液面
高を算出し、液面高調整装置１０を作動させ、液面高を
補正する。なお、インクを交換したり充填した際は、こ
れらのインク量を電気的に記憶し、変換・充填時に蓄積
されたインク量のデータはリセットされる。この時の液
面高調整装置１０は電気的に記憶した電気的量に基づい
て駆動されるので、液面高センサ１４や、インク圧力セ
ンサ１５は不要となる。
１６から噴射されたインク滴数および信頼性維持装置８
によって非印字時に消費されるインク量によっても最適
液面高にインクタンク１３を昇降することもできる。こ
のときは、シリアルプリンタ以外のページプリンタ等に
も適用できる。すなわち、プリンタ制御装置中に不揮発
性のメモリを設け、噴射したインク滴数を積算カウント
し、メモリに記憶しておく。このときの噴射したインク
滴数は、印字データとして噴射される液滴数以外に、信
頼性維持装置１０により信頼性維持のために行われるパ
ージ等の非印字噴射も含まれる。また、信頼性維持動作
の中で、バキュームなどの駆動噴射でなく、インクを吸
引するものは、予めその動作で消費されるインク量を電
気的に記憶しておく。プリンタ制御装置は、上記インク
滴の計数値から導き出されるインク消費量と、駆動噴射
でない信頼性維持動作の際の記憶されたインク消費量か
らインクの総消費量を算出し、その値から低下した液面
高を算出し、液面高調整装置１０を作動させ、液面高を
補正する。なお、インクを交換したり充填した際は、こ
れらのインク量を電気的に記憶し、変換・充填時に蓄積
されたインク量のデータはリセットされる。この時の液
面高調整装置１０は電気的に記憶した電気的量に基づい
て駆動されるので、液面高センサ１４や、インク圧力セ
ンサ１５は不要となる。
【００１４】信頼性維持装置８による信頼性維持動作
で、バキューム等の駆動噴射でない動作でインクが消費
される場合、信頼性維持装置８の動力と液面高昇降装置
１０とを機械的に接続することにより、消費され記憶さ
れたインク消費量による液面高低下分を上昇させるよう
にすることができるので特別の駆動用モータを必要とし
ない。
で、バキューム等の駆動噴射でない動作でインクが消費
される場合、信頼性維持装置８の動力と液面高昇降装置
１０とを機械的に接続することにより、消費され記憶さ
れたインク消費量による液面高低下分を上昇させるよう
にすることができるので特別の駆動用モータを必要とし
ない。
【００１５】また、キャリッジ動作を行う必要のあるシ
リアルプリンタの場合には、プリンタ制御装置が、イン
ク消費や画質補正などの理由により、液面高の昇降を行
う際、キャリッジ動力切替装置６を制御し、キャリッジ
モータ７の動力供給先をキャリッジベルト５の駆動から
液面高昇降装置１０の駆動に切り替え、液面高の調整を
行うことができる。この時、液面高昇降装置１０を、例
えば、キャリッジモータ７の回転方向によって昇と降を
変化させることができる。なお、動力伝達手段は、電磁
クラッチによる機械装置によるキャリッジ動力切替装置
６でもよいし、キャリッジ位置によってカム等を動かす
方法でもかまわない。また、この時は、フィード動力切
替装置３、液面高昇降モータ４は不要となる。
リアルプリンタの場合には、プリンタ制御装置が、イン
ク消費や画質補正などの理由により、液面高の昇降を行
う際、キャリッジ動力切替装置６を制御し、キャリッジ
モータ７の動力供給先をキャリッジベルト５の駆動から
液面高昇降装置１０の駆動に切り替え、液面高の調整を
行うことができる。この時、液面高昇降装置１０を、例
えば、キャリッジモータ７の回転方向によって昇と降を
変化させることができる。なお、動力伝達手段は、電磁
クラッチによる機械装置によるキャリッジ動力切替装置
６でもよいし、キャリッジ位置によってカム等を動かす
方法でもかまわない。また、この時は、フィード動力切
替装置３、液面高昇降モータ４は不要となる。
【００１６】また、プリンタ制御装置が、インク消費や
画質補正などの理由により、液面高の昇降を行う際、フ
ィード動力切替装置３を制御し、フィードモータ４の動
力供給先を記録紙フィード駆動から液面高昇降装置１０
に切り替え、液面高の調整を行う。この時、液面高昇降
装置１０を、例えば、フィードモータ４の回転方向によ
って昇と降を変化させることができる。なお、動力伝達
手段は、電磁クラッチによる機械装置によるフィード動
力切替装置でもよいし、フィードモータ４の回転方向や
回転数によって動力伝達先が切り替わるカム等による方
法でもかまわない。また、この時は、キャリッジ動力切
替装置６、液面高昇降モータ１１は不要となる。
画質補正などの理由により、液面高の昇降を行う際、フ
ィード動力切替装置３を制御し、フィードモータ４の動
力供給先を記録紙フィード駆動から液面高昇降装置１０
に切り替え、液面高の調整を行う。この時、液面高昇降
装置１０を、例えば、フィードモータ４の回転方向によ
って昇と降を変化させることができる。なお、動力伝達
手段は、電磁クラッチによる機械装置によるフィード動
力切替装置でもよいし、フィードモータ４の回転方向や
回転数によって動力伝達先が切り替わるカム等による方
法でもかまわない。また、この時は、キャリッジ動力切
替装置６、液面高昇降モータ１１は不要となる。
【００１７】
【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。 （１）請求項１に対応する効果：グラフィックやキャラ
クタ等のデータ種類に最適なインク量を噴射できるた
め、高品位な印字ができる。 （２）請求項２に対応する効果：実際に消費したインク
量を噴射数や、予め記録しているデータとして認識する
ため、液面高センサや、インク圧力センサが不要とな
り、コストが低くできる。 （３）請求項３に対応する効果：信頼性維持等の機械的
動作に対応する液面高低下分の補正を、その動作の一部
として行うため、確実性が向上し、機械機構の簡素化が
可能となる。 （４）請求項４に対応する効果：液面高調整用の専用モ
ータが不要となり、コストが低くできる。 （５）請求項５に対応する効果：液面高調整用の専用モ
ータが不要となり、コストが低くできる。
と、以下のような効果がある。 （１）請求項１に対応する効果：グラフィックやキャラ
クタ等のデータ種類に最適なインク量を噴射できるた
め、高品位な印字ができる。 （２）請求項２に対応する効果：実際に消費したインク
量を噴射数や、予め記録しているデータとして認識する
ため、液面高センサや、インク圧力センサが不要とな
り、コストが低くできる。 （３）請求項３に対応する効果：信頼性維持等の機械的
動作に対応する液面高低下分の補正を、その動作の一部
として行うため、確実性が向上し、機械機構の簡素化が
可能となる。 （４）請求項４に対応する効果：液面高調整用の専用モ
ータが不要となり、コストが低くできる。 （５）請求項５に対応する効果：液面高調整用の専用モ
ータが不要となり、コストが低くできる。
【図１】 本発明によるインクジェットプリンタの構成
の一例を説明するためのブロック図である。
の一例を説明するためのブロック図である。
１…記録紙、２…記録紙フィードローラ、３…フィード
動力切り替え装置、４…フィードモータ、５…キャリッ
ジベルト、６…キャリッジ動力切り替え装置、７…キャ
リッジモータ、８…信頼性維持装置、９…信頼性維持装
置駆動モータ、１０…液面高昇降装置、１１…液面高昇
降モータ、１２…インク、１３…インクタンク、１４…
液面高センサ、１５…インク圧力センサ、１６…印字ヘ
ッド。
動力切り替え装置、４…フィードモータ、５…キャリッ
ジベルト、６…キャリッジ動力切り替え装置、７…キャ
リッジモータ、８…信頼性維持装置、９…信頼性維持装
置駆動モータ、１０…液面高昇降装置、１１…液面高昇
降モータ、１２…インク、１３…インクタンク、１４…
液面高センサ、１５…インク圧力センサ、１６…印字ヘ
ッド。
Claims (5)
- 【請求項１】 シリアルプリンタ方式による次主走査の
実行前に、予め印字する印字データを解析する印字デー
タ解析手段と、該印字データ解析手段により解析されて
得られたデータの種類により印字の最適インク噴射量を
判断する最適インク噴射量判断手段と、記録するヘッド
にインクを供給するインクタンクの液面高を昇降する液
面高調整手段と、該液面高調整手段により前記最適イン
ク噴射量となるようにインクタンクの液面高を制御し、
制御完了後印字を実行する印字手段とを有することを特
徴としたインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 印字の信頼性を維持するため、印字前に
噴射したインク液滴数を計数する液滴計数手段と、液滴
数として計数不可能なヘッドを含む供給インク供給路内
のインク吸引によるインク消費量を予め記憶データとし
て記憶しておくインク消費量記憶手段と、記録するヘッ
ドにインクを供給するインクタンクの液面高を昇降する
液面高調整手段と、前記液滴計数手段と液面高調整手段
のデータに基づいてタンク液面高低下値を算出し、該算
出値に応じて前記液面高調整手段を制御する制御手段と
を有することを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 信頼性を維持するため、インク滴噴射や
インク吸引を印字前に行う信頼性維持動作を、該信頼性
維持動作により消費されたインク量による液面高低下補
正する液面高補正動作と連動して行うことを特徴とする
請求項２に記載のインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記液面高調整手段の動力を、前記ヘッ
ドを主走査するキャリッジの駆動動力から供給すること
を特徴とした請求項１に記載のインクジェットプリン
タ。 - 【請求項５】 前記液面高調整手段の動力を、印字用紙
を副走査するペーパーフィードの動力から供給すること
を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のインクジ
ェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15933793A JPH07137286A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15933793A JPH07137286A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07137286A true JPH07137286A (ja) | 1995-05-30 |
Family
ID=15691632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15933793A Pending JPH07137286A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07137286A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1593519A2 (en) | 2004-05-07 | 2005-11-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink supplier for ink jet recorder |
| JP2005319655A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェット記録装置におけるインク供給装置 |
| JP2007050565A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Fujifilm Corp | インク供給装置、インクジェット記録装置及びインクカートリッジ |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP15933793A patent/JPH07137286A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1593519A2 (en) | 2004-05-07 | 2005-11-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink supplier for ink jet recorder |
| JP2005319655A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジェット記録装置におけるインク供給装置 |
| US7628476B2 (en) | 2004-05-07 | 2009-12-08 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Ink supplier for ink jet recorder |
| JP2007050565A (ja) * | 2005-08-16 | 2007-03-01 | Fujifilm Corp | インク供給装置、インクジェット記録装置及びインクカートリッジ |
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